污水治理施工組織設(shè)計(jì)

嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足相準(zhǔn)、使用說(shuō)明書及本批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等文件。如果2.1按照施工機(jī)具的需求計(jì)劃在工程開工2.3擬投入本工程的施工器具的名稱、數(shù)現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備主要有：施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)4.1工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計(jì)算，要與作業(yè)4.2倉(cāng)庫(kù)中材料按材料品種分類存放，不得混放；室內(nèi)4.3機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供高效精干、技術(shù)素質(zhì)高、專業(yè)對(duì)口、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、各飾的施工隊(duì)伍為主，并根據(jù)專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，由各公司選工程項(xiàng)目，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、前培訓(xùn)計(jì)劃，組織全公司科技、安質(zhì)等部門具有豐富施工經(jīng)員和施工人員進(jìn)行集中學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。使所有管理和施工人員產(chǎn)知識(shí)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，場(chǎng)。確保所有人員均能以飽滿的熱情、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度力都較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員到專門技術(shù)學(xué)校及專業(yè)廠家進(jìn)行培訓(xùn)，待其劃和工程實(shí)際需要，分批組織進(jìn)場(chǎng)。在施工過(guò)程中，由項(xiàng)目人員，確保各施工隊(duì)、各工種之間相互協(xié)調(diào)，減少窩工和施工滿足施工的需要；本著“科學(xué)組織，精心施工”的精神組建保溫工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備高素質(zhì)的各部門管理人項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。根據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)層次要少，人員要精干，一崗專職，本工程施工項(xiàng)目經(jīng)擬投入本工程的項(xiàng)目主要管理人員全部有三年以上工經(jīng)驗(yàn)豐富的公司骨干分別擔(dān)任本項(xiàng)目的項(xiàng)目1234562、污水凈化槽9套，處理能力80t/d；789淺污水凈化槽9套，處理能力80t/d；支護(hù)，循環(huán)利用，共計(jì)支護(hù)56米；提升井2座，容積均穿越172米，采用DN315PE熱熔管道污水處理站2座，每座處理能力80t/d；污水處理站2座，每座處理能力80t/d；沙“雞糞土”“雞糞土”本項(xiàng)目中村莊人口變化較大，污水收集模式多樣化，處理站規(guī)模分別包括結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為三級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)；主要構(gòu)筑物的抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)為丙類；地下混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二b類；本工程抗震設(shè)防烈度本標(biāo)段的施工場(chǎng)地，分布25個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，地域范圍達(dá)幾百平方公里，故在各鄉(xiāng)根據(jù)工程施工基本程序及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，污水處理廠站點(diǎn)施工程序安排如下：現(xiàn)場(chǎng)清除耕植土，場(chǎng)地平整，在擬建進(jìn)場(chǎng)道路部位修筑臨時(shí)道路，構(gòu)筑物建筑物施工、廠區(qū)管網(wǎng)、道路綠化施工、建筑裝飾施工，設(shè)備安裝、調(diào)試、工程竣工驗(yàn)收。管網(wǎng)工程施工程序?yàn)?）第一施工階段：施工準(zhǔn)備后立即進(jìn)行開槽埋管及工作井、接收井施工2）第二施工階段：按圖紙要求實(shí)施各種方法的頂管施工3）第三施工階段：制作檢查井、閘閥井、截流槽及接通既有管道的施工；第一階段、第三階段的人員是同一批土建的施工人員，能夠根據(jù)各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的土建施工情況進(jìn)行調(diào)配；第二階段的頂管施工人員，要根據(jù)每個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)頂管段的多少，適當(dāng)考慮每段的頂進(jìn)長(zhǎng)度，確定同時(shí)開頂?shù)亩螖?shù)，必須保證頂平面布置原則4)現(xiàn)場(chǎng)平面實(shí)行專人負(fù)責(zé)，根據(jù)施工不同階段的要求，調(diào)整施工平面，做9)施工用電由業(yè)主提供的電源接至施工配電箱,再由配電箱接至施工點(diǎn)和辦公室。施工用電和照明用電分開，現(xiàn)場(chǎng)采用市安檢站規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)配電箱?，F(xiàn)多則幾十千米，大部分橫貫鄉(xiāng)鎮(zhèn)的幾條主要街道，但具體到每處或每個(gè)門面前的位置施工，多則十天少則幾天，每處施工位置是沿管線逐漸推進(jìn)的，不會(huì)停留在某個(gè)位置較長(zhǎng)的時(shí)間，故每個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工設(shè)施的布置平面圖也難以繪制。施建設(shè)材料堆放場(chǎng)，施工到每處具體位置時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)施工維護(hù)，幾天后施工完（工作井制作需要的施工場(chǎng)地小于頂管施工，因此均以頂管施工為例進(jìn)行施工口范圍，頂管結(jié)束回收機(jī)頭后即可恢復(fù)道路，以施工用電、用水招標(biāo)人已經(jīng)將每個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工的供電電纜及計(jì)量表，接至污水處理廠站或污水處理裝置施工的圍墻外，施工中可接至管道工地使用。但施工單位應(yīng)自備備招標(biāo)人已經(jīng)將每個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工的供水管道及計(jì)量表、閥，接至污水處理廠站或污水處理裝置施工的圍墻外，施工中可接至管道工地供攪拌混凝土等施工使施工中的泥水頂管需要耗費(fèi)一定量的水，但對(duì)水質(zhì)無(wú)要求，通常施工中可使用，鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道中既有雨污水管道或溝塘中的存水供頂管施工循環(huán)使用，如果施工泥漿排放泥水頂管中的泥漿排放是污染環(huán)境的最大污染源，施工中我們通常在工點(diǎn)使用泥漿罐車將高濃度的泥漿拉出工地，倒入事先購(gòu)置好的洼地，待泥漿晾干后再二次運(yùn)輸至甲方、監(jiān)理允許的建筑垃圾堆放地點(diǎn)。你將決不允許向既有管本工程原則上每段的管道施工現(xiàn)場(chǎng)與道路實(shí)行全封閉隔離。施工圍擋按業(yè)確保交通通暢的主要措施（5）與“友鄰”的單位協(xié)作聯(lián)系，協(xié)調(diào)交通組織安排污水廠站工程測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《工程測(cè)量規(guī)范》構(gòu)物相對(duì)應(yīng)的位置，為施工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。其關(guān)鍵是建立施工控制網(wǎng)，其方法如下:根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，控制點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返測(cè)為一建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n值（n高程控制在施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)穩(wěn)固的高程點(diǎn)，根據(jù)起始點(diǎn)盡量組成閉合水準(zhǔn)路線，測(cè)量方法按Ⅳ等水準(zhǔn)觀測(cè)程序進(jìn)行，平差后各點(diǎn)高程滿足施工需要，施標(biāo)高測(cè)量用儀高法，并保證一次后視確定儀器高，不再轉(zhuǎn)置測(cè)站確定儀器設(shè)備安裝前，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的竣工測(cè)量點(diǎn)，歸化出一條貫穿的主控中心線土方開挖過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注天氣變化和季節(jié)變化，做好排水工作?，F(xiàn)場(chǎng)配1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)，每層厚度300~2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣②現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許送加工場(chǎng)加工。鋼筋加工嚴(yán)格按《混本工程梁、壁板內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，墻板豎筋、柱主筋采用電受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求和規(guī)范要鋼筋綁扎嚴(yán)格按作業(yè)交底書進(jìn)行操作，按照施工圖設(shè)計(jì)要求和規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)所有豎向鋼筋(Ф12以上）接頭都采用電渣壓力焊，焊接鋼筋時(shí)上下鋼筋中線要一致。焊接時(shí)驗(yàn)收必須現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，水平鋼筋(Ф16以上）都采用閃光對(duì)焊，鋼筋在綁扎時(shí)，為了保證鋼筋間距的準(zhǔn)確，底板鋼筋的位置用紅線彈施焊時(shí)，要求連續(xù)閃光，使端部閃平并近熔化，再以一定壓力迅速進(jìn)行頂上口鋼筋模板位置，作為鋼筋、模板制作安裝的依據(jù)。在鋼筋、模板安裝過(guò)程①、梁的主筋(Ф16以上）均采用閃光對(duì)焊，焊接頭，焊工有上崗證鋼筋③、板及梁交叉處的上下順序應(yīng)為板鋼筋在上，梁主筋在下層。梁、板節(jié)④、鋼筋綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中四和兩端⑤、梁鋼筋的保護(hù)層厚度25mm，用墊塊以保護(hù)受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積為受力區(qū)不得超板頂負(fù)筋必須用板凳鐵做支撐，以確保負(fù)筋的位置符合設(shè)計(jì)要求，板凳鐵插筋預(yù)留時(shí)的疏忽和砼振搗時(shí)的影響，因此，在砼澆搗謙和澆搗后均要檢產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙肢箍的組合尺寸偏小，因此在豎向鋼筋在綁扎時(shí)要吊線調(diào)正后在上卡。層高超過(guò)4.0m的柱子壁板模板支設(shè)順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫鋼管欏梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算以下荷載：模板及支撐自重、新澆砼重量、鋼筋重量、施工人員與施工設(shè)備重量、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載、新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓在制作之前均需出圖，并附有相應(yīng)的計(jì)算書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能制所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作。其模板接縫用膠帶紙封閉，以防漏漿。在用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制斜撐（外壁斜向支撐位于基土上時(shí)，要對(duì)基土平整壓實(shí)，并加木墊板，以保證壁側(cè)模板。底板模板安裝：底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下900mm外（橫）楞2Ф48*3.5鋼管，間隔600成模板變形。并且在模板支好后，應(yīng)盡快澆筑砼，不可讓模板在太陽(yáng)下曝曬或@多層板雙層48鋼管螺帽墊塊12穿心螺桿池壁模板支設(shè)止水環(huán)40*40*3止水環(huán)40*40*3墻板厚加550 0在底板、池壁、梁板砼強(qiáng)度分別達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%、70%除。拆除順序要嚴(yán)格按照配板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行遵循先支后拆，先拆除承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行，不得損壞模板及零件，先拆除穿墻螺栓的螺帽以及鋼管支撐，然后輕輕松動(dòng)模板嚴(yán)禁用大錘和棍硬砸，撬棍和模板之間應(yīng)該加墊木采用綁扎固定的方法：用電焊機(jī)將預(yù)理件錨腳與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊在一起。為梁頂面預(yù)理件采用圓釘固定的方法板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)絡(luò)的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實(shí)，防止梁、柱陽(yáng)角處因漏漿引起負(fù)責(zé)將統(tǒng)一制作的標(biāo)牌懸掛于該處最醒目的地方，標(biāo)牌上標(biāo)明此處砼的澆搗時(shí)>81002）泵管的布置原則是盡量保證管道最短，彎道最少。因此，根據(jù)3）為保證輸送的效率，在向上輸送時(shí)，要保證地面5）砼泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后投入砼澆筑順序遵循先深后淺的原則，即先澆筑池底板帶，后澆池壁墻板。砼施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做好防水措施。墻板合理設(shè)置水平施工縫，施工縫處采用鋼板止水帶，在新舊砼接槎處，澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿，使砼振搗后，用4m刮尺整體拉平、拍實(shí)，再依據(jù)高程樁精確找平根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨2）與板成整體但高度大的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)理件及插筋處用木抹子找5）板原則上不留施工縫，若遇特殊情況必須留縫時(shí)，施工縫位縫處已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混夾渣層。澆砼前，用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆6）梁、柱連接處繼面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此處采用遇水鋼板止水帶，在澆筑砼前將原砼表面清鑿沖洗干凈，先鋪與砼成分直徑鋼筋焊接直徑鋼筋焊接鋼板止水帶采用羅紋鋼筋焊接本工程以伸縮縫分段，分兩次施工：安裝Ⅰ段止水帶澆注砼止水帶較長(zhǎng)，施工不方便，施工時(shí)應(yīng)在專業(yè)生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。止水帶中間正對(duì)伸縮縫，兩邊用20#鐵絲固定在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上，綁扎間距為0.5m。水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)。在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2L/㎡.d；磚石砌體水池不得超過(guò)3L池體施工完畢后，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行水池滿水試驗(yàn)，滿水以后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待作出處理b）充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水應(yīng)再測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減A1:水池的水面大面積(m2)；雨天時(shí)不做滿水試驗(yàn)滲水量的測(cè)定。按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后重新進(jìn)行測(cè)定。滿水試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行土方回填工（1）磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗(yàn)報(bào)告方（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先（1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠600通長(zhǎng)拉結(jié)筋同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安）：（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作跟線，砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡（6）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過(guò)200mm時(shí)墻預(yù)留的拉筋搭接，洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過(guò)梁要求。具體做法詳見(jiàn)建的砌筑砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。窗臺(tái)處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺(tái)板，且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，過(guò)梁采用鋼筋混（11）磚墻砌筑除滿足設(shè)計(jì)要求外，其節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造還應(yīng)滿足天津體，應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁配筋及規(guī)格詳見(jiàn)設(shè)計(jì)具體要（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75k。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于2（3）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間待上下水等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前，必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定認(rèn)可后方能進(jìn)貨色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸，室為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格本工程的抹灰等級(jí)按高級(jí)抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求和陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表?yè)接兴嗷蚴喟柚频纳皾{，應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑于15天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)（1）先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、（5）以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如發(fā)頭遍應(yīng)橫著刷，漿宜稠些，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一所呵成。接頭處不得重疊，作到顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕，不漏刷、不漏底。滾涂應(yīng)每滾涂一次檢查一遍，漏涂應(yīng)補(bǔ)涂，末遍要均勻。每間要一次做完，干后如不均勻，再找補(bǔ)一次膩?zhàn)?，打磨后再涂一遍。滾涂刷漿，膩?zhàn)右稍?，漿粘度不要太高，涂漿厚薄要一致，滾涂不到處，用排筆刷涂。乳膠漆稀釋后應(yīng)在不得有起皮，漏刷透底，反堿、咬色、流墜、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色均（1）面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠（3）鑲貼順序從陽(yáng)角開始，使不成整塊的面在陰角，如有為避免水泥砂漿地面出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，確保質(zhì)量采取下面施工工藝和用掃把清掃除地面的浮灰，再用水將基層沖洗干凈，并將基層濕潤(rùn)，保證在水2、打灰餅、沖筋：根據(jù)墻面所彈的水平線，在地面四周做坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，做完后應(yīng)及時(shí)對(duì)灰餅，沖筋進(jìn)3、刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿前，應(yīng)將基層上的積水清木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完3）第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時(shí)人站4）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)（1)采用機(jī)械開挖時(shí)，必須用水平儀控制好標(biāo)高，實(shí)測(cè)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高（2)鋼模板采用分段交叉施工的作業(yè)方法。用木樁與板模連接牢固，注意（3)混凝土路面采用分段施工。道路寬度按路中分為兩個(gè)施工段，伸縮縫（4)模板上口標(biāo)高即是混凝土路面標(biāo)高，因此，必須用水平儀控制好模板（5)道渣墊層找平后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。必須注意在拌制混凝土?xí)r一機(jī)進(jìn)行砼面光。操作砼光機(jī)進(jìn)行砼光時(shí)，用力適中，運(yùn)行速度均勻，切記不能停頓，此項(xiàng)工作重點(diǎn)在必須掌握初凝時(shí)間，把握好砼光機(jī)運(yùn)行速度，抓緊時(shí)間（1）設(shè)備保護(hù)要求：設(shè)備運(yùn)輸及接管前，設(shè)備所有管路均時(shí)，要求使用專用吊裝機(jī)械吊裝設(shè)備本體，確保裝卸過(guò)程中設(shè)備外殼不能與堅(jiān)硬或銳利物品相碰擦，裝卸和放入基礎(chǔ)時(shí)必須平穩(wěn)、緩速，不可撞擊修孔依次向設(shè)備內(nèi)注入，觀察設(shè)備內(nèi)水位，水位到排水管管底時(shí)停止注水，檢土方沉降再回填土一次并人工夯實(shí)，然后做站區(qū)地坪、電箱設(shè)備箱基礎(chǔ)、綠化確保管路無(wú)漏水現(xiàn)象。供氣管路要求管路（4）接管順序：先接進(jìn)水管路、出水管路（5）護(hù)欄規(guī)格：橫欄40×26mm，豎欄60×15mm,方料90×50mm，護(hù)欄高度村鎮(zhèn)收集管網(wǎng)工程根據(jù)農(nóng)村分散式污水設(shè)施的特點(diǎn)，在項(xiàng)目的建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程中，在污水收集、污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)、污泥處理以及施工和驗(yàn)收等方面參照如下設(shè)計(jì)原則及（A）農(nóng)村排水采用雨污分流制，污水（包括糞便污水房污水等雜用水）與雨水不得混接、錯(cuò)接，污水經(jīng)收集處理后排放，雨水通過(guò)雨水管道或利用自然地形直接或間接排入周邊水體。已建成合流制收集系統(tǒng)的（B）為減少污水處理站的污染負(fù)荷，適應(yīng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需要，適當(dāng)新建化糞池。糞便污水（衛(wèi)生間污水）應(yīng)單獨(dú)接入化糞池，其它雜用水不（C）遵循接管優(yōu)先、經(jīng)濟(jì)合理原則，靠近城鎮(zhèn)污染負(fù)荷高、具備自流接入和轉(zhuǎn)輸條件的，應(yīng)將污水納入城鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)。采取接管處理的，可取消化糞池；如農(nóng)戶需要保留化糞池，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行完善，確受納水體條件等，以污水有效收集和處理為原則，建設(shè)不同規(guī)模等級(jí)的分散式污水收集和處理系統(tǒng)，就地處理后排放。蘇州地區(qū)農(nóng)村河網(wǎng)密布，地下水位較高，為減少管道和窨井滲漏，除適當(dāng)提高建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和加強(qiáng)建設(shè)質(zhì)量管理外，應(yīng)握管溝的控制點(diǎn)，在工程場(chǎng)地內(nèi)引進(jìn)、設(shè)置永久竣工后交業(yè)主。上述工作結(jié)束后，請(qǐng)監(jiān)理公司人員驗(yàn)線，確認(rèn)后進(jìn)行管溝開挖2）管溝的開挖方法開挖前應(yīng)進(jìn)行調(diào)查研究，充分了水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地下建筑及施工環(huán)境等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與建在管溝土石方工程施工的同時(shí)，及時(shí)做好施工各項(xiàng)準(zhǔn)備，施工人員和機(jī)械及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求，對(duì)管材及成品管件及時(shí)管道內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平整無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和無(wú)明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線。為了保證管的安裝質(zhì)量，對(duì)管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴(yán)格檢查。管材和b.管道下溝后，組對(duì)前，在第一根管的插口端設(shè)靠背、靠背與管承口間加堵c.安裝時(shí)，清洗干凈承口內(nèi)側(cè)凹槽及插口外側(cè)，接口采用膠圈接口，施工時(shí)，接口處內(nèi)外均應(yīng)用抹布擦試干凈，涂抹潤(rùn)滑油，膠圈安裝時(shí)，也應(yīng)擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標(biāo)記線，將插口端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，d.安裝前根據(jù)塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制e.安裝時(shí)用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時(shí)保證f.安裝后，檢查其管節(jié)圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進(jìn)行調(diào)主要施工方法和技術(shù)措施認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否管道安裝工程用的所有管材，必須有制造廠的材質(zhì)合格證明。否則應(yīng)補(bǔ)做管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；銹蝕或凹陷的深度不超過(guò)管子壁厚的負(fù)偏查；螺紋密封面良好，精度—彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)—石棉橡膠、橡膠，塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)焊接變形要予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，拿砂紙打磨、破管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便，適當(dāng)?shù)胤搅粽{(diào)整活口。預(yù)制好的管節(jié)，內(nèi)部清理干凈，端部不得有毛刺、熔渣、氧化鐵等，封閉管口，嚴(yán)防雜物重新落入。管道安裝管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件按系統(tǒng)分項(xiàng)施工，其順序是先地下后地上，先大管后小管，先支吊架后管道。與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。待管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，作管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)坡向要求時(shí)做到橫平豎直。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm／m，全長(zhǎng)允查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接必須保持同軸平行，不得用強(qiáng)PE管預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)分鐘內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘接牢后在按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)或堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋（1）管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝管道吹掃：管道在試壓合格后，用壓縮空氣（蒸汽管道采用蒸汽）分段吹掃，吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速吹掃時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，裝工程，施工單位都要請(qǐng)監(jiān)理公司親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，并做好中間驗(yàn)2）回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定。人圖9.2.1一般土質(zhì)地段管道基礎(chǔ)及回填土要求圖9.2.2石質(zhì)地基非車行道下管道基礎(chǔ)及回填土要求圖9.2.3石質(zhì)地基車行道下管道基礎(chǔ)及回填土要求管線工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和交工管線工程在施工中，嚴(yán)格按照給、排水管道施地工程質(zhì)檢站的監(jiān)督和指導(dǎo)。嚴(yán)格對(duì)土建工程和管道安裝工程兩個(gè)分部工程的（1）開槽埋管：DN500及以下直徑污水管道，均使用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯PE的鋪設(shè)工藝，除塑料管的接頭方式不同外，其它開頂管有人工頂管工藝、泥水頂管工藝，爆破頂管工藝等，本節(jié)分別對(duì)各種頂管的結(jié)構(gòu)分為：鋼筋混凝土沉井Ⅰ型、普通磚砌倒掛井Ⅱ型及爆破頂管用的特殊形式倒掛井Ⅴ型等，其中Ⅴ型井與Ⅱ型井在施工工藝上基本相同，其工藝可合配置鋼筋不同外，施工工藝與鋼筋混凝土沉井的制作工藝相同，可在敘述頂管屋較近位置的頂管工作井外部，加打了一圈相互咬合的混凝土粉噴樁，將樁內(nèi)為保證施工的順利進(jìn)行，根據(jù)本標(biāo)段施工圖紙規(guī)定，在以下情況中應(yīng)對(duì)施道頂進(jìn)施工中，采取降水措施。由于頂管深度通常在7.0m及以下，此時(shí)的輕型（2）當(dāng)鋼筋混凝土沉井式工作井、接收井的井位中只能對(duì)這部分土體加固措施，在其適合的土體中的施工工藝進(jìn)行描述，將來(lái)地下水是困擾基坑施工的最大難題之一，是各種不良水文地質(zhì)情況對(duì)基坑施工影響的根本因素，因此應(yīng)盡量使基坑在干燥或少水的情況下施工。降水能使用鉆機(jī)在地面向下鉆孔至設(shè)計(jì)的井底標(biāo)高，按照需要降水目的土層的深度、厚度配置濾管及井管并安裝在井內(nèi)，井管的直徑可按進(jìn)水要求或泵的直徑確定，井管插入井內(nèi)后及時(shí)回填濾料、粘土封堵井口，最后將潛水泵或深井泵安裝在管道內(nèi)抽取地下水，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的抽水，即可在原地下水位以下，達(dá)（2）降壓井：用于降低承壓含水層水頭的降本工程中由于降水深度較淺，因此管井大都作為疏干井使用。在實(shí)際降水井管、濾管取材范圍大，鋼制井管可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，使管井降水的施工范圍為降低開挖基坑邊坡及坑底的水位，疏干井可布置在邊坡頂上，降水井設(shè)計(jì)依據(jù)是干擾井理論，如果基坑寬度小可以布置單排管井，如果基坑寬或?yàn)閳A形，井群的干擾水位，在計(jì)算或試驗(yàn)抽水后無(wú)法滿足基坑底部的降水要求，則井的排列形式確定后，可計(jì)算或試驗(yàn)（經(jīng)驗(yàn)）確定井的間距（通常管井的的整根井管（含濾管）為同直徑結(jié)構(gòu)，且井管與濾管為同一材料，目前施工中（1）鋼筋混凝土井管、過(guò)濾管的制作，應(yīng)符合我國(guó)的行業(yè)標(biāo)乙烯濾水絲。井管及濾管在設(shè)計(jì)時(shí)，國(guó)內(nèi)有成品管供選用，可根據(jù)抽水設(shè)備直鋼筋混凝土過(guò)濾管及井壁管規(guī)格尺寸及性能表88888根據(jù)管井抽水量及潛水泵直徑，按上表選擇井管直徑后，濾水管配置長(zhǎng)度d—過(guò)濾器的外徑mm（填砂過(guò)濾時(shí)為井孔的外中粗礫注：式中的α—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)是包括了允許井壁滲流在內(nèi)的常數(shù)項(xiàng)，因此計(jì)算管井（含疏干井、降壓井）施工包含以下工序：鉆孔—井孔護(hù)壁—井管安本工程中降水管井鉆進(jìn)大都在第四系松散的地層，降水管井相對(duì)較淺(≤20m）且一徑到底，井的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)井的總體質(zhì)量要求，井身圓正、垂直。具體為：井的直徑不小于設(shè)計(jì)要求，能夠保證井管順利下置及過(guò)濾器的填料厚度鉆井方法選擇：由于降水管井鉆進(jìn)大都在松軟的底層，使用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)效率高、成孔直徑均勻、對(duì)井壁擾動(dòng)小，因此除礫石、漂石地層宜采用沖擊鉆機(jī)外，其余地層均宜使用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)施工?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)的施工參數(shù)如下鉆進(jìn)施工過(guò)程中，為防止井壁坍塌、掉塊及鉆進(jìn)高壓水層時(shí)噴涌等井壁失穩(wěn)現(xiàn)象，而采取的工藝措施為護(hù)壁。護(hù)壁主要的基本原理是，保持井內(nèi)液柱的壓力與井壁土體側(cè)壓力的平衡。這也是維系井壁不失穩(wěn)的基本條件。基本方法有：泥漿護(hù)壁、水護(hù)壁（回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工時(shí)，井內(nèi)水位高出地下靜水位3-5m）,實(shí)際施工中多采用清水、泥漿、空氣、泡沫等，降水管井由于施工簡(jiǎn)單，清水2）泥漿的特點(diǎn)及施工中的配置原則：在降水管井的鉆進(jìn)中，應(yīng)盡量采度、密度和含砂量小的泥漿，有條件利用自然造漿的一般不使用人工泥漿，以降低洗井的難度，盡可能降低井的損失。鉆進(jìn)不同的地層，應(yīng)配置不同性能的Ⅶ、泥漿的PH值一般控制在8-10；>251.08-1.1>1.3>1.3換漿、安裝井管、填礫、止水、洗井、試驗(yàn)抽水等；這些工序完成的質(zhì)量，直接影響到成井后井損失及含砂量的大小，是井的設(shè)計(jì)指標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。施圓整、垂直，以保證井管順利安裝和濾料均勻；探井工作用探井器進(jìn)行，其直井孔后，井孔內(nèi)泥漿粘度很大且含有大量巖屑，如不置換濾管的縫隙可能被堵塞，所以要對(duì)泥漿進(jìn)行置換。換漿是使用稀泥漿置換井內(nèi)的稠泥漿，但不應(yīng)使用清水。換漿的稠度應(yīng)根據(jù)井壁的穩(wěn)定情況和計(jì)劃填入濾料的顆粒直徑確定，井管安裝一般有：提吊下管法、托盤下管法、多級(jí)下管法等。降水管井由于井填礫是將規(guī)格的濾料投入到過(guò)濾管與井壁之間環(huán)狀間隙的工序。填礫是成填料應(yīng)在換漿下管后進(jìn)行，濾料應(yīng)事前篩分，不合規(guī)格的濾料數(shù)量不超過(guò)填礫方法有：靜水填礫法、動(dòng)水填礫法、抽水填礫法等。其中靜水填礫法是淺井普遍采用的填礫方法，也是本工程擬使用的填礫方法：在填礫前提出鉆防止井內(nèi)泥漿下降過(guò)大造成井壁坍塌。濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)地填入，隨填隨測(cè)，當(dāng)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大差異（數(shù)量少）時(shí)，多是出現(xiàn)了濾料的泥皮硬化，抽出含水層中的泥漿和細(xì)小顆粒，使管井洗井方法較多，水泵洗井、活塞洗井、空壓機(jī)洗井、化學(xué)洗井及上述兩種及以上的方法組合后的聯(lián)合洗井等。不同的洗井方法適用條件不同，降水鋼管及鋼制濾管制作的管井，應(yīng)優(yōu)先選用活塞、空壓機(jī)的聯(lián)合洗井法。但水泵洗井是利用水泵時(shí)抽時(shí)停的方法進(jìn)行洗井，水泵洗井對(duì)井水中的雜質(zhì)含量要求較高，該方法簡(jiǎn)便，但效果較空壓機(jī)洗井差，故在難以使用空壓機(jī)洗施工階段試驗(yàn)抽水的目的為檢驗(yàn)管井的出水性能，因此試驗(yàn)抽水的類型應(yīng)井的出水量、動(dòng)水位僅在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，沒(méi)有持續(xù)上升或下降的趨勢(shì)。試驗(yàn)管井質(zhì)量驗(yàn)收是指整個(gè)管井工程施工完成后，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每座管井進(jìn)行的驗(yàn)計(jì)出水量。實(shí)際施工中主要看，井群的各口管井的出水量是否基本一致，降低地下水位的高程，是否在預(yù)計(jì)的高程范圍內(nèi)，如果穩(wěn)定抽水一段時(shí)間后各井的水位仍過(guò)高，應(yīng)加大水泵規(guī)格，增加抽水量使降水高程滿足設(shè)計(jì)要求。如果各井的抽水量基本一致而且降低后的水位在預(yù)定的高程范圍，但觀察井或基坑中的水位仍然較高，未達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)降水水位的要求，則應(yīng)再進(jìn)行出水量的驗(yàn)算或增加3）井管內(nèi)沉淀物，井管內(nèi)沉淀物的高度應(yīng)小于井深的千分之5以內(nèi)。4）井斜：實(shí)測(cè)井管的斜度應(yīng)小于1度，實(shí)際施工中觀察水泵安裝情況，能孔隙率、抗剪強(qiáng)度、承載力等物理力學(xué)指標(biāo)也起著極其重要的作用，改變土體性質(zhì)及改善土體物理、力學(xué)的性能，也是從根本上改變基坑土體抗失穩(wěn)能力的井壁，地面下攪拌樁構(gòu)筑隔水帷幕，開挖井內(nèi)土體時(shí)，利用鋼筋混凝土井壁承受土體側(cè)向力，再利用井壁的重量自然下沉，相互咬合的粉噴樁隔水帷幕止水2）頂管豎井帶隔水帷幕砌筑法：在地面下先構(gòu)筑隔水帷幕，帷幕度達(dá)到后，由上至下逐漸開挖土體，同時(shí)構(gòu)筑抵御四周土體側(cè)向力的井壁磚砌攪拌樁是用于加固飽和軟粘土地基的一種新方法，它利用水泥、石灰等材料作為土體固化劑的主劑，通過(guò)深層攪拌機(jī)械，在土層深處就地將軟土和固化劑（漿液或灰粉）強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理、化①適用土質(zhì)：攪拌工法最適宜加固各種成因的飽和軟粘土，如水力清淤吹填的軟土、沼澤地帶的泥碳土、湖相和海相沉積的粉土和淤泥質(zhì)土等，國(guó)內(nèi)一水泥加固土的室內(nèi)試驗(yàn)表明，含有高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石等粘土礦物的軟土加固效果較好。含有伊里石、氯化物和水鋁英石等礦物的粘性土及有對(duì)于頂管施工，我們看重?cái)嚢铇犊蓪?duì)樁或連續(xù)墻側(cè)背后的土體加固，以提高樁或墻體的側(cè)向承載力及隔水帷幕作用，也看重?cái)嚢铇都庸淘靸r(jià)較低能夠大攪拌樁有二種攪拌構(gòu)筑的方法，一是噴射水泥漿液為主、另一種是噴射石灰粉為主。噴射水泥漿液的方法多用于構(gòu)筑隔水帷幕及承重式擋土墻，我們本按本標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)：本工程攪拌樁構(gòu)筑為柱樁、圓形，大于頂管豎井外在基坑開挖隔水帷幕構(gòu)筑的場(chǎng)合，由于攪拌樁樁體的擴(kuò)散直徑，被嚴(yán)格控制在攪拌葉片旋轉(zhuǎn)直徑的范圍內(nèi)，對(duì)周圍土體無(wú)擠壓等力的作用，故可以在既左右。樁的長(zhǎng)度應(yīng)視地下水水層的厚度確定，一般情況下還應(yīng)穿透被隔離的含攪拌樁的質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)土體加固安全和經(jīng)濟(jì)的保障，合理的加固設(shè)計(jì)，如果沒(méi)有好的施工隊(duì)伍實(shí)施，難以保證施工質(zhì)量往往也會(huì)失敗。由于深層攪拌施工在地下實(shí)施，又是新興的技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)明確、可靠的對(duì)土體加固質(zhì)量的深層攪拌機(jī)是進(jìn)行攪拌樁施工的關(guān)鍵設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)有中心管噴漿方式和葉片噴漿方式兩種機(jī)械設(shè)備，施工工法大同小異。葉片式噴漿是在攪拌的葉片上裝有一至數(shù)個(gè)噴漿孔，在攪拌噴漿時(shí)使?jié){液與被攪拌的土體混合均勻，這對(duì)于大直徑葉片和連續(xù)攪拌是合適的，但因其噴漿的孔徑小易堵塞，且設(shè)備加工制造技術(shù)復(fù)雜，只能噴注純水泥漿液（頂管施工對(duì)攪拌樁直徑要求不高，故此輸出，由于漿液不能直達(dá)被攪拌的土體，攪拌效果相對(duì)葉片式噴漿稍差，但對(duì)SJB型深層攪拌機(jī)是由冶金部建筑研究總院研制的雙攪拌軸中心管輸漿方2）預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌電機(jī)，放松鋼絲繩，使攪拌沉，下沉速度可參考電動(dòng)機(jī)電流表控制，下沉?xí)r調(diào)節(jié)下沉速度，不應(yīng)使攪拌電3）制備水泥漿：待下沉攪拌（鉆進(jìn)）至一定深度時(shí)，可開始按設(shè)計(jì)的配比4）提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)攪拌切削至預(yù)定的地層深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入攪拌好的地基鉆孔中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升，提升時(shí)必須按5）重復(fù)上、下攪拌：深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)中的漿料應(yīng)剛好使用完畢。為使軟土與水泥漿攪拌的更為均勻，可使攪拌機(jī)再的結(jié)塊篩除。為防治水泥漿離析，可使水泥漿在攪拌機(jī)中不斷攪動(dòng)，待噴漿前②嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)的配料比例、提升速度制備和噴射水泥漿，提升速度誤4）保證垂直度，為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意起重機(jī)的平整5）確保壁狀加固體的連續(xù)性，如設(shè)計(jì)要求相鄰柱體要搭接一定長(zhǎng)度時(shí)，原在富含地下水的地層中施工時(shí)，為保證倒掛井口及機(jī)頭進(jìn)、出洞口處土體的固注漿法是用氣壓、液壓或電化學(xué)原理，把某些能固化的漿液注入到土體的示。當(dāng)漿泡的直徑較小時(shí)，注漿壓力基本上沿水平方向擴(kuò)展。隨著漿泡直徑的逐漸增大，可產(chǎn)生較大的上抬力使地面變形隆起。簡(jiǎn)單地說(shuō)，壓密注漿施工是壓密注漿的主要特點(diǎn)之一，是它在較軟弱的土體中有較好的效果，此工法常用于中砂、細(xì)砂、粉土等地層，軟粘土地層若有適宜的排水條件也可采用，研究證明，向外擴(kuò)張的漿泡將在土體中引起復(fù)雜的徑向和切向應(yīng)力體緊靠漿泡處的土體將會(huì)被嚴(yán)重破壞和剪切，形成塑性變形區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)土體的密度可能因擾動(dòng)而減小，離漿泡較遠(yuǎn)的土則基本上發(fā)生彈性變形，因而土的漿泡的形狀一般為球狀或圓柱狀。在均勻土體中漿泡的形狀規(guī)則，而非勻質(zhì)土體中則非常不規(guī)則，在有較大空隙、水流通道的土體中，注漿后甚至找不到漿泡。漿泡形成的直徑受許多因素影響，如土密度、濕度、力學(xué)性質(zhì)、地表約束條件，注漿壓力和注漿速率等。好的注漿施工，與其它注漿方法一樣，注漿壓力的大小是控制壓密注漿效果的主要因素，壓密注漿是注入濃稠的漿液，所用的注漿設(shè)備和工藝壓密注漿由于施工簡(jiǎn)便，造價(jià)較低、形成壓密漿泡的強(qiáng)度容易控制，在頂管施工中，主要應(yīng)用于頂進(jìn)管道進(jìn)出洞口時(shí)，洞口處軟土的加固，也用于基坑壓密注漿應(yīng)用于豎井洞口外土體加固；如上圖3-1-4示。頂管施工對(duì)洞口土體加固要求為：洞口外的土體需能夠短時(shí)直立，能阻擋洞外土體塌入或涌入豎井，允許少量地下水流入豎井（機(jī)頭穿入洞口后，洞口止水圈即可起止水作土體軟硬程度、洞口距地面高度確定注漿壓力，一般施工中以注漿管拔至注漿體上部，地面微微隆起為止；注漿漿泡的形成直徑，可按注漿壓力考慮，一般直徑可按0.3-0.5m估計(jì)，注漿施工中沒(méi)有必要使2）粘土、水泥注漿漿泡的凝固強(qiáng)度低、周期長(zhǎng)，符合洞口開挖和砌筑豎井過(guò)程中，時(shí)常會(huì)遇到軟土擠入、流砂等，淺層地下水影響的不穩(wěn)定地層，使開挖和襯砌都難以進(jìn)行，此時(shí)也可以使用壓密注漿法進(jìn)行土體加固。加固注漿應(yīng)分層進(jìn)行，首先將井壁砌筑至難以繼續(xù)施工的高度，再此井壁維護(hù)的基礎(chǔ)上，鉆斜向的注漿孔，注入濃稠的漿液，將井壁以下的土體壓2）注漿壓力隨拔出注漿管的高度而減小，使注漿漿泡的直徑控制在3）使用注漿法施工時(shí)，工期較長(zhǎng)、工程造價(jià)與降水比較相工中各種土質(zhì)情況均可遇到，因此輕型井點(diǎn)降水施工，作為開槽埋管的輔助施水承受大氣壓力的作用，為保持平衡狀態(tài)由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)，因此地下水被壓入井點(diǎn)管內(nèi)，經(jīng)集水管至儲(chǔ)水箱，然后被水泵抽走，持續(xù)該過(guò)程，地下水被源源不斷地抽走后，形成場(chǎng)地降水的功效。真空泵井點(diǎn)降水系統(tǒng)的工作原理工作原理中系統(tǒng)在地下使水流流動(dòng)的動(dòng)力，是由真空作用產(chǎn)生的，真空度2）集水總管：內(nèi)徑為100-127mm鋼管，長(zhǎng)為50-80m，分節(jié)組成。一路集水），輕型井點(diǎn)降水設(shè)計(jì)的計(jì)算受多種不確定因素的影響，如地層的不均勻性，各種參數(shù)計(jì)算規(guī)定的局限性，獲取的地質(zhì)參數(shù)誤差，井點(diǎn)系統(tǒng)不同的布置，成孔方法，濾水管安裝，抽水設(shè)備能力，降水時(shí)間長(zhǎng)短等因素限制，理論上的計(jì)算值不夠精確。在降水經(jīng)驗(yàn)豐富的地區(qū)，往往不必都進(jìn)行計(jì)算，可按慣用的井情況，井點(diǎn)與基坑的降水深度、位置關(guān)系及降水曲線參考等立面布置.溝槽輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置參照?qǐng)D列圖溝槽輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置參照?qǐng)D列圖3-1-8線狀加密井點(diǎn)布置1、溝槽寬小于6m，降水深度不大于6m時(shí)，一般可2、溝槽兩端宜加密井點(diǎn)間距，以利基坑端頭降水深雙排線狀井點(diǎn)布置2、對(duì)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土有時(shí)坑的寬度不大于6m，也宜采取雙排井點(diǎn)降水。利用高壓水沖開泥土，井管靠自重下沉，在砂土中宜使用的沖水壓力為在沉設(shè)井點(diǎn)中沖孔工序十分重要，在沖孔達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，須盡快降低水適用于堅(jiān)硬土層或井點(diǎn)靠近建筑物的情況，土層較軟時(shí)，可用長(zhǎng)螺旋鉆成鉆孔后將井點(diǎn)管下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，快速在井管與孔壁之間用粗砂、礫砂填實(shí)，作為過(guò)濾層，距地表1m左右的深度內(nèi)，改用粘土封口搗實(shí)，然后用軟管分②盡可能壓縮井點(diǎn)降水范圍，將總管設(shè)在基坑外側(cè)，井點(diǎn)管設(shè)在應(yīng)朝向坑②在同一井點(diǎn)系統(tǒng)中，無(wú)論何種平面布置形式，井點(diǎn)管安裝后的高程須相際水柱高度最高達(dá)8m，井點(diǎn)系統(tǒng)還有：濾網(wǎng)測(cè)量放線鋼板樁施工溝槽排水開挖溝槽驗(yàn)槽原材料檢測(cè)砂基礎(chǔ)制作管材驗(yàn)收下管管道焊接檢查井砌筑閉水試驗(yàn)管溝回填進(jìn)行施工放線測(cè)量時(shí)，須定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為每施工放線測(cè)量須由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，核對(duì)和增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，放挖槽邊線。與地下管線有沖突的地方應(yīng)做好標(biāo)記以便開（2）溝槽開挖時(shí)先進(jìn)行地表土清理，將地表粉砂層時(shí)采用密排橫列板進(jìn)行支護(hù)，施工中隨挖隨撐，以防槽壁失穩(wěn)坍塌。部分管溝開挖面距離建筑物較近時(shí)采用疏打鋼板樁并輔以橫列板支護(hù)。挖掘機(jī)不開挖溝槽如遇管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)（3）堆土坡角距槽口邊緣距離不得小于1棄土盡量堆在溝槽一側(cè)，且不得影響建筑物及各種管線的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常使（4）溝槽開挖完成后，自驗(yàn)合格后，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)擾動(dòng)槽底土壤，加強(qiáng)排、降水力度，確保槽底不受水的浸泡，并立即進(jìn)行下一埋深較淺的管道施工采用明溝排水降低地下水位。即在溝槽挖至接近地下水面時(shí)，在基槽底部沿一側(cè)挖臨時(shí)排水溝并設(shè)集水井安裝抽水泵。具體為在溝槽底部一側(cè)設(shè)置b×h=300×300mm的排水溝，每40-60m設(shè)一集水井連接，并將排水溝內(nèi)的地下水引到集水井中抽走。挖土順序?yàn)閺募幹饾u向遠(yuǎn)處挖掘，使基槽開挖面始終不被水浸泡。排水溝與集水井隨著分層開挖也相應(yīng)開挖，即當(dāng)挖掘面接近排水溝底時(shí)，同時(shí)加深排水溝，直到基槽底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。排水溝與集水井需要經(jīng)常清除底部積泥，保護(hù)必要的存水根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、地下水及挖深情況，會(huì)有部分溝槽開挖施工采用橫列板支護(hù)，必要時(shí)輔以鋼板樁支護(hù)，確保溝槽邊坡不產(chǎn)生塌方滑坡現(xiàn)象。開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖時(shí)注意保持邊坡平直，采用橫列板密支護(hù)。橫列板尺φ80無(wú)縫鋼管和可調(diào)節(jié)頂腳支撐牢固。基底寬度為管徑加1.4m，保證足夠操作施工中應(yīng)協(xié)調(diào)機(jī)械挖土速度和橫列板支護(hù)速度。橫列板支護(hù)應(yīng)緊跟機(jī)械挖集水總管疏打板樁@1.0～1.2m橫列板輕型井點(diǎn)管本標(biāo)段開槽埋管管材采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯管（俗稱塑料管）及鋼筋混凝土（2）基礎(chǔ)的底層用人工修整槽底，清除淤泥和碎③級(jí)配砂石基層應(yīng)密實(shí)、高程準(zhǔn)確，能支撐整個(gè)管道；管基應(yīng)形成凹槽以安裝程序?yàn)?排管→管子的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)→下管（采用吊車）→挖接口工作抗→清理管膛、管口→清理膠圈→插口上套膠圈→頂裝接口→檢查中線、高程→用采用吊車下管，然后按施工規(guī)范要求，挖接口工作坑。管道安裝采用倒鏈（手拉葫蘆）拉入法。安裝前，用中性肥皂水對(duì)管膛、管口進(jìn)行清洗之后。在已安裝穩(wěn)固的管子上拴鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一①排管前檢測(cè)基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥雜物和積水。排管時(shí)要④管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)⑤安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢、隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均⑥鋼絲繩與管子接觸處，應(yīng)墊以木板，橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管子不采用的管材必須符合《埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道工程技術(shù)管材到場(chǎng)后必須進(jìn)行逐節(jié)檢查，管材長(zhǎng)度方向不能有明顯的彎曲現(xiàn)象，管a、管材應(yīng)捆扎包裝，配件應(yīng)按不同形狀和尺寸分別裝箱，在包裝上標(biāo)有批b、管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放，用纜繩捆扎成整體，并搬運(yùn)管道時(shí)必須注意小心輕放，避免油污，并嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。成批運(yùn)輸時(shí)，承、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放，用纜繩捆扎吊車將管子下到槽底，不得用金屬繩索勾住管道兩端將管材拋入槽中，如管體管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管管材產(chǎn)品的管端口面形式，通常分為螺旋型和垂直軸線的平面兩種，相應(yīng)管材的連接方式，應(yīng)根據(jù)其端口面形式，分別以以①螺旋端口系在生產(chǎn)時(shí)周向沿螺旋形的波谷（此處無(wú)鋼帶）切開，然后將②垂直于軸線的平面形端口系在纏繞生產(chǎn)的螺旋端口管材兩端焊接上特通常由于平面端口形式中，由于需要特制的聚乙烯管狀連接件成本較高用量少，在本工程中均使用螺旋端口的連接管節(jié)。其連接方法通常有：熱熔擠出焊接、電熔帶連接、熱收縮管（帶）連接、卡箍連接等。在管道沿線施工中，如果攜帶擠出設(shè)備或發(fā)電機(jī)移動(dòng)不便、卡箍連接需要專用的卡箍，成本高通常用于維修，因此熱收縮管（帶）連接，一般在工地上多為使用，該方法攜帶設(shè)熱收縮管（帶）連接應(yīng)通過(guò)對(duì)熱進(jìn)行火焰加熱，時(shí)期收縮后內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘接成一體，熱收縮管（帶）冷卻固化形成恒定的包緊力，屬于剛性連接的方式。熱收縮管（帶）連接施工方法如本工程中圓形檢查井規(guī)格為Φ1000~Φ1500，加之跌水井、閘閥井等共有數(shù)千座，但其每座井的施工順序及工藝，與構(gòu)筑鋼筋混凝土沉井基本相同，由于鋼筋混凝土沉井高且為圓形，制作工藝稍顯復(fù)雜，因此檢查井的構(gòu)筑以沉井鋼筋混凝土檢查井質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法，參見(jiàn)下述磚砌檢查井的允許偏差粉煤灰磚砌筑的檢查井，均采用素混凝土基礎(chǔ)、磚砌井身、鑄鐵井蓋，檢查井設(shè)有鋼筋混凝土井室蓋板。砌筑用磚強(qiáng)度等級(jí)不得低于MU10，吸水率不得檢查井施工前先打掃沖洗基礎(chǔ)表面、清除雜物，磚材進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，水泥砂漿使用機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間滿足要求。磚砌井室應(yīng)邊角整齊、圓面平順、灰漿飽滿，不得有通縫。砌至井身上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。支管或預(yù)埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與雜物落入井內(nèi)，增加清理工作量。在安裝井蓋前，由測(cè)量人員給出自磚面至井⑶井圈井蓋必須完整無(wú)損、牢固平穩(wěn)12341234567項(xiàng)寸程程目現(xiàn)場(chǎng)勘察→材料準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→預(yù)埋木樁→編織袋投放、堆碼→筑土振2）根據(jù)圖紙、基槽開挖放坡程度及工作面等進(jìn)行測(cè)量放樣，確定出圍堰位3）投放袋裝量為袋容量1/3~1/2的編織袋，編織袋投放前盡可能清除堰底河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏；袋口應(yīng)用麻繩或綁扎絲綁扎，并進(jìn)行平整。投放編織袋時(shí)不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯(cuò)縫，且盡可能堆碼整齊，在水中投放編織袋，可用一對(duì)帶鉤子的桿子鉤送就位，當(dāng)圍堰至水中心時(shí)由于流水面減小而水流流速變大時(shí)，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走。編織袋應(yīng)順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。投放編織袋的同時(shí)要預(yù)埋好用于加固桿件拉結(jié)的鐵絲或鋼筋等拉結(jié)件。堰堤的寬填筑土方時(shí)，要注意填筑速度，不宜超過(guò)碼袋的速度，應(yīng)保持一定的距離，以填土上，但也不宜太滯后，否則投袋碼袋不方便。在填筑（粘土）時(shí)不要直接向水中倒土，而應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭上，自河床的淺水側(cè)逐步向深堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此筑土?xí)r，應(yīng)同步進(jìn)行振搗振實(shí)，以減少滲5)待圍堰合攏成型后，用防水布將圍堰外側(cè)進(jìn)行整體包封，防水布要保證一定量的搭接長(zhǎng)度，以減少滲漏，避免編織袋、筑土被水沖刷流失。防水布的河床端和堰頂端，要用編織袋發(fā)生位移，致使堰堤整體性垮掉，將可能帶來(lái)嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)3)為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑5)為應(yīng)對(duì)緊急情況，應(yīng)備足編織袋、斗車和木樁等應(yīng)急物資設(shè)備；相關(guān)管待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再使用穩(wěn)定均勻的排水法下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（發(fā)生涌水情②沉井井壁采用一次制作，一次下沉。制作時(shí)設(shè)素混凝土基礎(chǔ)、磚胎模和砂墊層，以滿足沉井的自重及模板等施工荷載作用，基礎(chǔ)對(duì)承載力要求。本沉井下沉過(guò)程中穿越的土體，大都為隔水良好的粘土或粉質(zhì)粘土，因此盡管其井位距離河邊較近，但仍可以采用成本低、穩(wěn)定性好的排水下沉法施工，但可能在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，遭遇粉細(xì)砂發(fā)生涌水，由于沉井的水源補(bǔ)給較快，為減少開挖并填筑沉井制作平臺(tái)→澆筑刃腳基礎(chǔ)→沉井制作（沉井如不超過(guò)8m，刃腳及井壁可一次制作，超出8m的兩次制作）→破除刃腳基底加固層→排水挖為減少沉井下沉挖土的工作量，沉井制作前，首先用挖根據(jù)沉井部位的地質(zhì)狀況，為保證沉井制作階段的穩(wěn)定，應(yīng)將雜填土層全部挖除，然后換填夯實(shí)0.5m深的粗砂基礎(chǔ)，澆筑素采用墊層法，結(jié)合刃腳內(nèi)側(cè)磚模承重支墊，以保證澆筑井筒穩(wěn)定。刃腳外刃腳砼刃腳砼原地面0.1m磚模支承座0.35m0.1m預(yù)制基坑底砂石墊層砼墊層0.4m沉井為園形結(jié)構(gòu)，因直徑較大內(nèi)外均采用鋼模板，刃腳內(nèi)側(cè)及局部無(wú)法使模板支設(shè)應(yīng)垂直，拼縫嚴(yán)密平整，砼澆筑前模板涂刷脫模劑，使砼表面有適合技術(shù)熟練的技工操作。也可先支立內(nèi)模，立完內(nèi)模進(jìn)行鋼筋綁扎，檢查合格后再立外模。搭設(shè)內(nèi)外腳手架時(shí)，應(yīng)在腳手架立桿的底部設(shè)墊板，因本工程矩形沉井刃腳模板的支立要求高于圓形沉井，以下是我單位在其他工程中支立模板工程施工完畢，經(jīng)自檢合格且施工面清理潔凈后，即邀請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理方、質(zhì)量監(jiān)督方驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)保護(hù)模內(nèi)清潔，再次檢查模板及其支所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有合格的材質(zhì)證明，在現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理的監(jiān)督下經(jīng)復(fù)試合格后，方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)格分類掛牌堆放，要嚴(yán)格遵守“先檢驗(yàn)，鋼筋綁扎順序?yàn)橄认潞笊希葍?nèi)后外，綁扎要牢固，井壁內(nèi)外層鋼筋間要設(shè)定位支撐，并采用同級(jí)砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，保證鋼筋在砼中的有效截面，鋼筋綁扎完畢，須經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在上外模前安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤并經(jīng)土建、安裝技術(shù)員再次的核對(duì)。為保證預(yù)埋件不移位，應(yīng)將預(yù)埋件與池體上的主鋼筋焊接牢固。每部分鋼筋綁扎完畢后應(yīng)自檢，合格后請(qǐng)監(jiān)理檢查鹽水泥，石子最大粒徑不大于40㎜。為了提高混凝土的抗?jié)B性，摻入一定量的減水劑。沉井砼澆筑前，應(yīng)做好詳細(xì)安排，確定澆筑部位及順序。做好混凝土混凝土的澆筑應(yīng)分層整圈連續(xù)澆筑，每層厚度不得超過(guò)30～40㎝，相鄰兩在預(yù)留孔和預(yù)埋件周圍應(yīng)輔以人工插搗，要派有施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心的專業(yè)池壁混凝土養(yǎng)護(hù)的好壞，對(duì)其強(qiáng)度及抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，在混凝土進(jìn)入終凝后即可用草袋覆蓋，設(shè)專人濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)28按設(shè)計(jì)要求，管道穿墻設(shè)預(yù)埋套管，套管應(yīng)除去鐵銹及油污，以防止與混底部不易搗實(shí)，施工中應(yīng)在管道底部開設(shè)澆筑振搗孔，待其底部④沉井制作質(zhì)量應(yīng)符合下表的偏差要求高高523456墊架及加固層的拆除，應(yīng)在刃腳砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的根據(jù)地質(zhì)、地下水及沉井在到達(dá)井底標(biāo)高附近時(shí)的①正常下沉：采用排水下沉，由于下沉?xí)r有出土的提升小的特點(diǎn)，下沉施工主要采用長(zhǎng)臂挖機(jī)取土、人工配合清底1-7如有必要時(shí)也可采用人工挖土、裝土斗，汽車起重機(jī)吊土土便于沉井初始階段平穩(wěn)下沉的控制。本沉井雖屬于各部分挖土?xí)r也有一定的技術(shù)要求，如果使用機(jī)械抓斗開挖，抓斗沉也許會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的下沉不均勻，機(jī)械抓斗也會(huì)損傷井壁內(nèi)人工掏土法，將刃腳基礎(chǔ)以下的土掏空的辦法來(lái)下沉，這種掏土，應(yīng)十分注意沉井的突沉現(xiàn)象，要設(shè)立專職的監(jiān)督人員止高空墜物和沉井突沉傷人。使用該方法讓井按規(guī)定的偏差不出現(xiàn)預(yù)先設(shè)想到的井底涌水、涌砂現(xiàn)象，則應(yīng)快速進(jìn)行素②不排水法下沉施工：當(dāng)已知井內(nèi)將出現(xiàn)較大量的涌水、水泵向沉井注水，并且使井內(nèi)的水位略高于地下水位，使沉不排水下沉，通常是用吸砂泵抽取被高壓水沖刷、攪動(dòng)的沉掘出井外的目的，因此整個(gè)系統(tǒng)除配備吸砂泵外還應(yīng)配高壓作時(shí)，將水槍頭與吸砂泵的進(jìn)水管頭部連結(jié)，利用水槍的高松散，攪拌成一定稠度的泥漿，吸砂泵將泥漿抽吸至沉井外使用泵抽泥漿時(shí)，對(duì)本工程的沉井應(yīng)注意：要配逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在井壁兩邊慢慢抽吸泥土，因?yàn)樵摬课坏哪嗤恋钠露?，土體自然坍塌才能被挖取，故挖掘困難較大。為均使用商品混凝土，又能夠看的見(jiàn)，故沒(méi)有技術(shù)難度可干封底根據(jù)本工程沉井大部分在軟土中施工的特點(diǎn)將經(jīng)緯儀架設(shè)在井外部地面的中心控制點(diǎn)上檢查設(shè)在沉井沉井下沉前，用鋼尺實(shí)測(cè)各標(biāo)高控制點(diǎn)的井壁高度挖土中以垂直度觀測(cè)為主，通過(guò)控制單向井壁垂直度和面位置、垂直度和高程（沉降值）的觀測(cè)，每班與班正常磚砌倒掛井(Ⅱ型井）施工作井、接收井的內(nèi)外直徑，砌筑工作井壁至地面，回填同時(shí)開挖或隔片開挖井壁下的土體。井壁下土體開挖的直，砌磚應(yīng)錯(cuò)縫，井壁兩側(cè)應(yīng)預(yù)留斜坡及磚茬口，以便的支撐點(diǎn)應(yīng)分布均勻；挖出井壁下的土體后，應(yīng)立即完成井體外圍圍護(hù)工作，嚴(yán)禁外圍圍護(hù)工作未完成即開始進(jìn)（8）井室頂管部位留孔位置尺寸應(yīng)正確,（10）井底下部應(yīng)開挖一個(gè)集水坑進(jìn)行排水,排水坑采用圓形,直徑為D600,深度約為（11）在下部井體結(jié)構(gòu)中應(yīng)預(yù)留泄水孔,泄力、通信等無(wú)法支護(hù)的采用懸吊方式保護(hù)，遇到處于工作井在模板連接處除用螺栓連接外，另設(shè)定位孔，用銷釘過(guò)渡配縫，模板安裝前涂刷無(wú)色脫模劑，采用吊機(jī)立模，根據(jù)立柱總體質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合策、法規(guī)規(guī)定的設(shè)計(jì)深度要求并通過(guò)有關(guān)部門的審全面推行項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目主任工程師是技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目各部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量總體目標(biāo)分解到各個(gè)主體材料科材料科進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量施工技術(shù)組編制施工方案工程質(zhì)量施工技術(shù)組設(shè)計(jì)代表業(yè)主代表項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人組織協(xié)調(diào)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量控制生產(chǎn)準(zhǔn)備安全、技術(shù)、制度、組織、素質(zhì)、設(shè)備、工具、材料、資金及環(huán)境保證對(duì)工程整體質(zhì)量監(jiān)督施工及安全工藝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)投入產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督督量量半成品、成品保護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收完成情況及整改措施竣工驗(yàn)收質(zhì)量回訪、保修對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查業(yè)主提供產(chǎn)品的控制：由物資部負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)），技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)完成部分完成施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢工處理，使其達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。而后，經(jīng)施的生產(chǎn)班組進(jìn)行交接檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后供精品，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)貫穿于不斷變化的質(zhì)量全過(guò)程，通過(guò)全方位，全防止可能發(fā)生差錯(cuò)造成重大事故的重要措施。一般請(qǐng)質(zhì)量檢查員、有關(guān)班組長(zhǎng)參加。重要的預(yù)檢項(xiàng)目的問(wèn)題，要認(rèn)真處理，處理后經(jīng)復(fù)核合格并②主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量，主要控制施工質(zhì)量好壞，工人的技術(shù)水平是關(guān)鍵，為在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如砼、砂漿、絕緣材料對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用范圍和對(duì)施工