DB5110T 29-2020 地理標志產品 隆昌土陶　

ICS81.060.20Y24DB5110內江市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB5110/T29-2020隆昌土陶是隆昌市傳統產品，產品種類眾多，具有獨特的工藝要求和質量要求。為規(guī)范隆昌土陶生產,參照相關國家標準、行業(yè)標準，特制定隆昌土陶的地方標準。本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定編寫。本文件由內江市經濟和信息化管理局提出并歸口管理。本文件由隆昌市市場監(jiān)督管理局起草。本文件由內江市市場監(jiān)督管理局批準發(fā)布。本文件主要起草人：葉擁軍、李林芝、喻水云、程鵬、鐘肅靈、劉峰、唐新、文一惠。本文件于2020年10月26日發(fā)布，于2020年11月1日實施。1DB5110/T29-2020地理標志產品隆昌土陶本文件規(guī)定了地理標志產品隆昌土陶的術語和定義、產品分類、生產技術管理、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本文件適用于隆昌市行政區(qū)域內生產的隆昌土陶。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4806.4食品安全國家標準陶瓷制品GB31604.24食品安全國家標準食品接觸材料及制品鎘遷移量的測定GB31604.34食品安全國家標準食品接觸材料及制品鉛的測定和遷移量的測定GB/T3299日用陶瓷器吸水率測定方法（GB/T3299-2011,ASTMC373:1988NEQ）GB/T3300日用陶瓷器變形檢驗方法GB/T3301日用陶瓷的容積、口徑誤差、高度誤差、重量誤差、缺陷尺寸的測定方法GB/T3302日用陶瓷器包裝、標志、運輸、貯存規(guī)則GB/T3303日用陶瓷器缺陷術語QB/T1222-1991普通陶器缸類QB/T3732.3-1999普通陶器包裝壇類3術語和定義GB/T3303中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1裂紋（干驚）土陶出現的開口裂紋。3.2欠火土陶未達到規(guī)定的燒成溫度，其釉面尚未熔融。3.3風驚（風絲）2土陶冷卻時出現的細裂紋。3.4雜質爆由雜質引起的爆裂。4產品分類和質量分等4.1按產品形狀分類按產品形狀可分為缸、壇、罐。4.2按容量分類缸、壇、罐類產品按容量分為小型、中型、大型，具體見表1。表1產品容量分類表規(guī)格（缸類）容量，L20～120>120（壇、罐類）容量，L10～24>244.3按產品外觀質量分等產品按外觀質量分為優(yōu)等品和合格品。5生產技術管理5.1選土制泥選取細膩、吸水性強的黏土，除去雜質，加上適量的紫巖泥，將土塊破碎，過篩，配水攪拌均勻至細膩糕狀。5.2制坯將泥坯放入模具內，采用單刀擠壓或滾壓的方式成型、打磨。5.3上釉將釉料加水調成濃度為46%～52%的溶液，均勻澆淋在胎坯上。5.4裝窯燒制把上釉（或不上釉）的胎坯烘干后，按不同規(guī)格裝入窯車中，相互要有間隙，將窯車推入假窯，在120℃~150℃再次烘干后進入主窯，通過預熱、燒成、冷卻等環(huán)節(jié)燒制為成品，整個燒制過程約54小時。5.5出窯檢驗將涼后陶器取出。外觀檢測，有無變形、起泡、過燒、裂紋、欠火、風驚、雜質爆、缺釉等缺陷；鐵錘敲擊，有無嘶啞、悶聲；用水試壓，有無滲漏。6技術要求6.1外觀質量3DB5110/T29-20206.1.1缸類產品外觀質量按照表2規(guī)定范圍分等，并須符合下列規(guī)定：a)優(yōu)等品每件產品不得超過4種缺陷；b)合格品每件產品不得超過6種缺陷；表2缸類外觀質量分等表序號缺陷名稱產品類型優(yōu)等品合格品1底裂mm小型中型大型總長≤50總長≤70總長≤90內外底裂各限：總長≤200總長≤350總長≤400外底裂可放寬50%最長一條不超過總長的70%2底周裂mm小型中型大型總長≤80總長≤120總長≤150總長≤400總長≤500總長≤600限1條3底角裂mm小型中型大型總長≤40總長≤50總長≤60總長≤150總長≤200總長≤250限1條4沿裂mm小型中型大型總長≤10總長≤15總長≤20沿裂延伸到缸體的長度不超過缸高無啞聲，內外各限1條5身裂mm小型中型大型長≤40，寬≤2，限3條長≤60，寬≤2，限3條長≤80，寬≤2，限3條長≤200,寬≤4長≤300,寬≤4長≤400，寬≤4密集小裂縫(小型長不超過10，中、大型長不超過20)的分布不超過內表面的1/6密集小裂縫不嚴重6粘痕mm2小型中型大型總面積外表面≤300,內表面≤150外表面≤500,內表面≤300外表面≤1000,內表面≤400不太嚴重深度不超過缸體壁厚的1/47磕碰mm2mm小型中型大型≤150≤200≤450足部高度不太嚴重口部限1處，足部限2處8坯爆mm2小型中型大型不允許不穿通4續(xù)表2序號缺陷名稱產品類型優(yōu)等品合格品9熔洞mm小型≤5，限3個以內不穿通大型≤10，限4個以內雜質爆mm小型≤7，限2個以內不穿通大型≤15，限2個以內欠火各型不允許不太嚴重色澤各型色澤基本一致色澤偏差不太嚴重變形各型不超過口徑的4%身部不明顯不嚴重缺釉mm2小型總面積內釉面不允許，外部不超過外釉面的1%不太嚴重內釉面不超過0.5%，外部不超過外釉面的1%大型內釉面不超過1%，外部不超過外釉面的2%風驚mm小型不允許無啞聲，不嚴重大型不允許6.1.2壇、罐類產品外觀質量按照表3規(guī)定范圍分等，并須符合下列規(guī)定：a)優(yōu)等品每件產品不得超過3種缺陷；b)合格品每件產品不得超過5種缺陷。表3壇、罐類外觀質量分等表序號缺陷名稱產品類型優(yōu)等品合格品1底裂mm小型中型大型不超過直徑的13%，裂寬≤1.0不超過直徑的14%，裂寬≤1.5不超過直徑的15%，裂寬≤1.5不超過直徑的36%不超過直徑的38%不超過直徑的40%2底周裂mm小型中型大型不超過周長的13%不超過周長的14%不超過周長的15%不超過周長的36%不超過周長的38%不超過周長的40%3身裂mm小型中型大型≤120≤1504沿裂mm各型頸條內限40頸上部、外部不許可裂紋不到壇身5DB5110/T29-2020續(xù)表3序號缺陷名稱產品類型優(yōu)等品合格品5底角裂mm小型中型大型≤30，裂寬≤1.0，限2處以內≤40，裂寬≤1.5，限2處以內≤50，裂寬≤1.0，限2處以內不太嚴重6變形mm各型不超過口徑的5%不超過口徑的10%7磕碰mm2小型中型大型總面積≤100，深度≤3mm總面積≤250，深度≤5mm總面積≤400，深度≤8mm總面積≤500，深度≤5mm總面積≤1200，深度≤8mm總面積≤2000，深度≤10mm8欠火各型不明顯不太嚴重9火刺mm2各型不超過體表面積的1/3不太嚴重坯爆各型身部、肩部不許可不太嚴重坯泡mm小型中型大型≤4，限2處≤5，限2處≤6，限2處≤10，限4處≤11，限4處≤12，限4處色澤各型色澤基本一致色澤偏差不太嚴重粘疤mm2小型中型大型外部≤400，內部≤200外部≤700，內部≤300外部≤1000，內部≤400外部≤1200，內部≤600外部≤2100，內部≤900外部≤3000，內部≤1200身部變形mm小型中型大型熔洞mm各型≤8，限3處以內≤15，限5處6.2容量誤差不低于標稱容量。6.3裂穿和滲漏優(yōu)等品不得有裂穿和滲漏現象，合格品允許經修理后不得有滲漏現象。6.4理化要求產品理化要求見表4，鉛、鎘溶出量僅適用于盛裝食品用土陶。6表4產品理化要求%7檢驗方法7.1外觀質量檢驗7.1.1外觀缺陷外觀缺陷中的口徑誤差、高度誤差、缺陷尺寸的測定按GB/T3301的規(guī)定執(zhí)行。7.1.2變形檢驗按GB/T3300的規(guī)定執(zhí)行。7.1.3其他檢驗按GB/T3303、QB/T1222(缸類)、QB/T3732.3(壇、罐類)的規(guī)定，采用目測產品進行檢驗有無欠火、風驚、雜質爆、缺釉等缺陷。7.2容量的測定采用稱重法測定。7.3裂穿和滲漏先用目測和敲擊方法檢測是否有裂穿現象，然后注滿水保持30min不得有滲漏現象。7.4理化要求7.4.1吸水率檢驗按GB/T3299的規(guī)定執(zhí)行。7.4.2鉛、鎘溶出量檢驗按GB31604.24、GB31604.34的規(guī)定執(zhí)行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目為本文件第6章“技術要求”中6.1、6.2、6.3規(guī)定的內容。8.1.2型式檢驗型式檢驗項目為本文件第6章規(guī)定的全部內容。在不改變生產技術條件下，吸水率、鉛、鎘溶出量的測定每年進行一次，若有一項