機(jī)械設(shè)備 第3版 課件 泵

泵泵的定義泵是一種用來(lái)輸送液體的機(jī)械它把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的能量，使液體獲得動(dòng)能或勢(shì)能。電能機(jī)械能壓能（勢(shì)能）泵的分類

泵分類：泵按其作用原理可分為以下三類

(1)葉片式水泵：它對(duì)液體的壓送是靠裝有葉片的葉輪高速旋轉(zhuǎn)而完成的。屬于這一類的有離心泵、軸流泵、混流泵(2)容積式水泵：它對(duì)液體的壓送是靠泵體工作室容積的改變來(lái)完成的。一般使工作室容積改變的方式有往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩種。如：活塞式泵、回轉(zhuǎn)式齒輪泵等(3)噴射泵：這類泵是指除葉片式泵和容積式泵以外的特殊泵。利用工作流體（液體或氣體）的能量來(lái)輸送液體。屬于這一類螺旋泵、射流泵、水錘泵、水輪泵以及氣升泵等。IS型單級(jí)單吸離心泵主要用途·主要用于工業(yè)、城市給水、消防管道增壓

·暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)

·遠(yuǎn)距離輸水以及生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓輸送

·適合于各種給水設(shè)備、鍋爐等設(shè)備的配套使用產(chǎn)品概述：IS型泵根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的單級(jí)單吸（軸向吸入）臥式離心泵，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用，溫度不高于80℃?？筛鶕?jù)用戶的要求，選用填料或機(jī)械密封。

S型單級(jí)雙吸離心泵S型泵是單級(jí)雙吸，臥式中開離心泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。輸送液體的溫度不超過80℃，適合于工廠、礦山、城市、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。

型號(hào)意義：200S63A

200——泵吸入口直徑為200mm；

S

——單級(jí)雙吸離心泵；

63

——揚(yáng)程為63m；

A

——

葉輪外徑第一次切割。

MD型礦用排水泵MD系列礦用排水泵是我廠更新開發(fā)的產(chǎn)品，不僅效率高，汽蝕性能好，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，而目普遍采用合金耐磨鑄鐵材料，適用于煤礦輸送固體顆粒含量不大于1.5％，粒度小于0.5毫米的礦井水，以及類似的其它污水。主要用途·適用于煤礦污水

·適用于類似的隧道、城市污水

高壓注水泵高壓注水泵系單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送60℃以下的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，該型號(hào)有6D80－12O和6DIO0－15O兩種。

主要用途·工業(yè)鍋爐給水

·適用于油田、礦山注水

·工廠、城市給、排水

·其它高壓給、排水使用TSWA型多級(jí)離心泵TSWA型泵系單吸多級(jí)分段式離心泵、泵的流量在15~190m3/h，揚(yáng)程為20~247m，可供輸送80℃以下的清水或物理，化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，適用于工廠、城市及礦山給排水。

DLDGL立式多級(jí)離心泵

立式多級(jí)泵具有占地面積小，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，隨著我國(guó)工業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，立式泵的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛，DGL和DL兩種不同轉(zhuǎn)速（即2900r/min和1450r/min）的泵。與同類臥式多級(jí)泵比較，由于立式多級(jí)泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度，因此運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、使用壽命也較長(zhǎng)，泵的吐出口與吸入口可以是同方向，也可以互成90°或180°方向。泵的軸向力平衡采用平衡鼓結(jié)構(gòu)，運(yùn)行安全可靠。

主要用途·高層建筑生活給排水

·城市消防設(shè)備

·冷凍空調(diào)機(jī)冷熱水循環(huán)

·工廠、城市給排水

·工業(yè)鍋爐給水

離心泵工作原理軸流泵工作原理活塞式泵齒輪泵螺桿泵噴射泵離心泵的基本參數(shù)流量q指單位時(shí)間內(nèi)從泵出口排出并進(jìn)入管路的液體體積，單位m3/hm3/sL/s比轉(zhuǎn)速和葉輪形狀與性能曲線的關(guān)系離心泵的基本方程式離心泵的基本方程式速度分析速度三角形泵的基本方程式三個(gè)假設(shè)條件：1、葉輪的葉片為無(wú)限多而又無(wú)限薄，此時(shí)液體完全沿著葉片的型線流動(dòng)，即β1和β2分別等于葉片的安裝角β1a、β2a2、泵內(nèi)流動(dòng)的液體為理想液體，可不考慮液體的摩擦阻力3、液體在葉輪內(nèi)處于穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，速度、壓力、密度不隨時(shí)間而變化。泵的基本方程式液體在旋轉(zhuǎn)葉輪的流道中流動(dòng)，從葉輪處獲得了能量，這種能量傳遞過程可用流體力學(xué)中的動(dòng)量矩定理來(lái)推導(dǎo)。導(dǎo)出公式：

HT∞:無(wú)限多葉片時(shí)的理論揚(yáng)程，單位mg:重力加速度,單位：m/s2U1、U2：葉輪進(jìn)口、出口處的圓周速度，單位m/sC1U、C2U：葉輪進(jìn)口、出口處的圓周分速度，單位m/sHT∞=歐拉方程式泵的基本方程式一般離心泵中，液體沿著徑向進(jìn)入葉輪，

α1＝90°，C1U

＝0。泵的基本方程式：

HT∞:無(wú)限多葉片時(shí)的理論揚(yáng)程，單位mg:重力加速度,單位：m/s2U2：葉輪出口處的圓周速度，單位m/s

C2r：葉輪出口處的圓周分速度，單位m/sHT∞=＝影響泵揚(yáng)程的因素1、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速的影響HT∞=由知：U2HT∞而U2＝r2w＝知：D2nHT∞影響泵揚(yáng)程的因素葉片彎曲形狀對(duì)理論揚(yáng)程的影響影響泵揚(yáng)程的因素1、葉片彎曲形狀對(duì)理論揚(yáng)程的影響徑向式葉片后彎式葉片前彎式葉片β＝90°Ctgβ＝0β＜90°Ctgβ＞0β＞90°Ctgβ＜0影響泵揚(yáng)程的因素1、葉片彎曲形狀對(duì)理論揚(yáng)程的影響β2HT∞但其絕對(duì)速度C2也增加，液體阻力提高，反而降低了效率。離心泵總是采用后彎式葉片，并且一般β2＝20°～30°第六節(jié)離心泵的特性曲線水泵的性能參數(shù)，標(biāo)志著水泵的性能。水泵各個(gè)性能參數(shù)之間的關(guān)系和變化規(guī)律，可以用一組性能曲線來(lái)表達(dá)。對(duì)每一臺(tái)水泵而言，當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，通過試驗(yàn)的方法，可以繪制出相應(yīng)的一組性能曲線，即水泵的基本性能曲線。一般以流量Q為橫坐標(biāo)，，用揚(yáng)程H、功率N、效率η和允許吸上真空度Hs為縱坐標(biāo)，繪Q～H、Q～N、Q～η、Q～

Hs曲線。

結(jié)論：Q～H曲線是下降的曲線，即隨流量Q的增大，揚(yáng)程H逐漸減少。相應(yīng)與效率最高值的點(diǎn)的參數(shù)，即水泵銘牌上所列的各數(shù)據(jù)。水泵的高效段（不低于最高效率點(diǎn)10%左右）一、流量和揚(yáng)程曲線結(jié)論：Q～H曲線是下降的曲線，即隨流量Q的增大，揚(yáng)程H逐漸減少。相應(yīng)與效率最高值的點(diǎn)的參數(shù)，即水泵銘牌上所列的各數(shù)據(jù)。水泵的高效段（不低于最高效率點(diǎn)10%左右）二、流量與軸功率曲線離心泵的軸功率隨流量增加而逐漸增加，曲線有上升的特點(diǎn)。當(dāng)流量為零時(shí)（閘閥關(guān)閉），軸功率最小。因此，為便于離心泵的啟動(dòng)和防止動(dòng)力機(jī)超載，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水管路上的閘閥關(guān)閉，啟動(dòng)后，再將閘閥逐漸打開，即水泵的閉閥啟動(dòng)。軸流泵與離心泵相反。一、流量和揚(yáng)程曲線效率曲線為從最高點(diǎn)向兩側(cè)下降的變化趨勢(shì)。四、流量與允許吸上真空度曲線離心泵流量與允許吸上真空度曲線是一條下降的曲線。而離心泵流量與汽蝕余量(HSV或Δh)曲線是一條上升的曲線。三、流量效率曲線離心泵的試驗(yàn)性能曲線:在一定的轉(zhuǎn)速下測(cè)定水泵揚(yáng)程、軸功率、效率與流量之間的關(guān)系，并繪出完整的性能曲線。水泵樣本或產(chǎn)品目錄中除了以性能曲線表示水泵的性能外，還以表格的形式給出水泵的性能。12SH-6型泵性能表水泵型號(hào)流量Q揚(yáng)程H(m)

轉(zhuǎn)速n(r/min)

功率P(KW)效率(%)允許吸上真空度(m)葉輪直徑D(mm)

重量(kg)12SH-6m3/sL/s軸功率配套功率590164981450213300745.45408477922209025077.54.593626082279753.5離心泵的試驗(yàn)性能曲線離心泵的通用性能曲線:水泵在不同轉(zhuǎn)速下的性能曲線用同一個(gè)比例尺，繪在同一坐標(biāo)內(nèi)而得到的性能曲線。

H=KQ2（相似工況拋物線或等效率線）離心泵的通用性能曲線離心泵的通用性能曲線圖水泵的系列型譜圖離心泵的綜合性能圖：把一種或多種泵型不同規(guī)格的一系列泵的Q～H性能曲線工作范圍段綜合繪入一張對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖內(nèi)，即成為水泵的綜合性能曲線圖（水泵的系列型譜圖）。這不僅擴(kuò)大該泵的適用范圍，而且在選用水泵使需要的工作點(diǎn)落在該區(qū)域內(nèi)，則所選定的水泵型號(hào)是經(jīng)濟(jì)合理的。

圖為BA型泵的綜合性能圖圖中每個(gè)注有型號(hào)和轉(zhuǎn)速的四邊形，代表一種泵在其葉輪外徑允許車削范圍內(nèi)的Q一H，用單線者表示葉輪外徑未經(jīng)車削，圖中有三條線者，則表示該泵還有兩種葉輪外徑的規(guī)格IS型單級(jí)單吸泵的綜合性能圖BA型泵的綜合性能圖本課教學(xué)內(nèi)容基本要求1.離心泵裝置的總揚(yáng)程：“裝置”的含義，揚(yáng)程公式的形式、導(dǎo)出、適用條件。2.離心泵的基本性能曲線、通用性能曲線、綜合性能曲線圖概念及意義。

離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線泵的性能參數(shù)，標(biāo)志著泵的性能。泵各個(gè)性能參數(shù)之間的關(guān)系和變化規(guī)律，可以用一組性能曲線來(lái)表達(dá)。對(duì)每一臺(tái)泵而言，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，通過試驗(yàn)的方法，可以繪制出相應(yīng)的一組性能曲線，即泵的基本性能曲線。一般以流量q為橫坐標(biāo)，，用揚(yáng)程H、功率Pa、效率η和汽蝕余量NPSH為縱坐標(biāo)，繪q－H、q－Pa

、q－η、q－

NPSH曲線。IS100-80-125 泵特性曲線離心泵特性曲線分析低比轉(zhuǎn)速50~80中比轉(zhuǎn)速80~150高比轉(zhuǎn)速150~300離心泵的各種形狀Ⅰ——駝峰曲線Ⅱ——平坦特性曲線Ⅲ——陡降特性曲線離心泵性能表型號(hào)流量揚(yáng)程(m)效率(%)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kw)必需蝕余量(NPSH)r重量(kg)(m3/h)(l/s)

15-801.10.38.52628000.182.3171.50.428342.00.55734

20-1101.80.5162528000.372.3252.50.6915343.30.9113.535

20-1601.80.5321929000.752.3292.50.6932253.30.913023

25-1102.80.78163429000.552.326離心泵轉(zhuǎn)速的影響

當(dāng)液體粘度不大且假設(shè)泵的效率不變，泵的轉(zhuǎn)速變化小于20%時(shí)，泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速的近似關(guān)系可按比例定律進(jìn)行計(jì)算：注：1、若用增速的方法來(lái)提高q、H、Pa，則轉(zhuǎn)速變化小于10％，2、若用減速的方法來(lái)改變泵的性能，則轉(zhuǎn)速變化不超過20％葉輪直徑的影響當(dāng)轉(zhuǎn)速不變而減小葉輪直徑時(shí)，泵的流量、壓頭、軸功率與葉輪直徑的關(guān)系可按切割定律進(jìn)行計(jì)算(葉輪直徑變化＜20%)（ns=80~300）離心泵的運(yùn)行和調(diào)節(jié)管路特性

在特定管路中運(yùn)行的離心泵，其實(shí)際工作的壓頭和流量不僅取決于離心泵本身的特性，而且還與管路特性有關(guān)。即在泵送液體的過程中，泵和管路是互相聯(lián)系和制約的。因此在討論泵的工作情況前，應(yīng)先了解管路特性。

管路特性曲線表示液體通過特定管路系統(tǒng)時(shí)，所需的揚(yáng)程（壓頭）與流量的關(guān)系。泵的工作管路特性曲線H=Hg＋∑h=Hg＋Rq2管路總水頭損失幾何揚(yáng)程＝Hs＋Hd+△Z=Rq2R：管道系統(tǒng)的特性系數(shù)或稱阻力系數(shù)Hs：泵入口至吸入液面的垂直距離Hd

：泵出口至排出液面的垂直距離△Z：壓力表與真空表安裝點(diǎn)的垂直距離管路特性曲線方程式當(dāng)排出液面與吸入液面之高差發(fā)生變化，管路特性曲線的起點(diǎn)也發(fā)生變化，工作點(diǎn)也將發(fā)生變化特定管路特性曲線的意義

它表示在特定管路中輸送液體時(shí)，在管內(nèi)流動(dòng)處于高度湍流狀態(tài)下，管路所需的揚(yáng)程（壓頭）H隨液體流量q的平方而變。將此關(guān)系方程標(biāo)繪在相應(yīng)的坐標(biāo)圖上，即可得到H-q曲線。這條曲線稱為管路特性曲線。此線的形狀由管路布置和操作條件來(lái)確定，與離心泵性能無(wú)關(guān)。

泵的工作點(diǎn)

將泵的q～H曲線與管路的q～H曲線繪在同一坐標(biāo)系中，兩曲線的交點(diǎn)稱為泵的工作點(diǎn)A。泵的工作點(diǎn)（1）泵的工作點(diǎn)由泵的特性和管路的特性共同決定，可通過聯(lián)立求解泵的特性方程和管路的特性方程得到；（2）安裝在管路中的泵，其輸液量即為管路的流量；在該流量下泵提供的揚(yáng)程也就是管路所需要的外加壓頭。因此，泵的工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的泵壓頭和流量既是泵提供的，也是管路需要的；（3）工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的各性能參數(shù)反映了一臺(tái)泵的實(shí)際工作狀態(tài)。

離心泵的并聯(lián)工作

兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵同時(shí)向一壓出管路輸送液體的工作方式，叫做泵的并聯(lián)工作。并聯(lián)的目的：增大系統(tǒng)的總流量離心泵的并聯(lián)工作性能相同的泵并聯(lián)特點(diǎn)：1、在同一工作點(diǎn)處

H=HⅠ＝HⅡ2、兩臺(tái)泵工作時(shí)系統(tǒng)的總流量等于兩臺(tái)泵的流量之和。即q=q1+q2泵的并聯(lián)工作分析：1、兩臺(tái)泵并聯(lián)后的揚(yáng)程大于每臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的揚(yáng)程HB＞HA2、兩臺(tái)泵同時(shí)工作時(shí)，每臺(tái)泵的流量小于單獨(dú)工作時(shí)的流量qc＜qA3、兩臺(tái)泵同時(shí)工作時(shí)的流量大于單獨(dú)工作時(shí)的流量qB

＞qA離心泵的并聯(lián)工作說明：1、在同一管路中，兩臺(tái)泵并聯(lián)后的流量與每臺(tái)單獨(dú)工作時(shí)比較不能成倍增加，因?yàn)楣苈妨髁吭龃罅?，管路阻力也隨之增大。2、若管路特性曲線比較平坦，泵的性能曲線較陡峭時(shí)，兩泵并聯(lián)增大流量的效果好。離心泵的調(diào)節(jié)

由于生產(chǎn)任務(wù)的變化，管路需要的流量有時(shí)是需要改變的，這實(shí)際上就是要改變泵的工作點(diǎn)。由于泵的工作點(diǎn)由管路特性和泵的特性共同決定，因此改變泵的特性和管路特性均能改變工作點(diǎn)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。節(jié)流調(diào)節(jié)

節(jié)流調(diào)節(jié)也就是改變出口閥的開度，出口閥開度與管路局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度有關(guān)，后者與管路的特性有關(guān)。所以改變出口閥的開度實(shí)際上是改變管路的特性。節(jié)流調(diào)節(jié)——改變管路的特性關(guān)小出口閥，曲線變陡，工作點(diǎn)由A變?yōu)锽，流量下降，泵所提供的Y揚(yáng)程上升；開大出口閥開度，減小，曲線變緩，工作點(diǎn)由B變?yōu)锳，流量上升，泵所提供的揚(yáng)程下降。

節(jié)流調(diào)節(jié)——改變管路的特性

采用閥門調(diào)節(jié)流量快速簡(jiǎn)便，且流量可連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的要求，因此應(yīng)用很廣泛。其缺點(diǎn)是當(dāng)關(guān)小閥門時(shí)，管路阻力增加，消耗部分額外的能量，實(shí)際上是人為增加管路阻力來(lái)適應(yīng)泵的特性。且在調(diào)節(jié)幅度較大時(shí)，往往使離心泵不在高效區(qū)下工作，不是很經(jīng)濟(jì)。

改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速——改變泵的特

轉(zhuǎn)速增加，流量和壓頭均能增加。

變速調(diào)節(jié)有無(wú)極變速和有級(jí)變速調(diào)節(jié)兩種。通過原動(dòng)機(jī)的變速來(lái)實(shí)現(xiàn)。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速——改變泵的特性

這種調(diào)節(jié)流量的方法合理、經(jīng)濟(jì)，但曾被認(rèn)為是操作不方便，并且不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)。但隨著的現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)級(jí)變速設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用克服了上述缺點(diǎn)。是該種調(diào)節(jié)方法能夠使泵在高效區(qū)工作，這對(duì)大型泵的節(jié)能尤為重要。車削葉輪直徑

這種調(diào)節(jié)方法實(shí)施起來(lái)不方便，且調(diào)節(jié)范圍也不大。葉輪直徑減小不當(dāng)還可能降低泵的效率，因此生產(chǎn)上很少采用。在生產(chǎn)中單臺(tái)離心泵不能滿足輸送任務(wù)要求時(shí)，可采用離心泵并聯(lián)或串聯(lián)操作。封閉葉輪幾個(gè)流道完全封閉幾個(gè)流道封閉幾個(gè)流道進(jìn)口離心泵的選用1．根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型。2．確定輸送系統(tǒng)的流量和所需壓頭。流量由生產(chǎn)任務(wù)來(lái)定，所需壓頭由管路的特性方程來(lái)定。3．根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)（1）查性能表或特性曲線，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng)。（2）若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來(lái)查找，壓頭也應(yīng)以最大流量對(duì)應(yīng)值查找。（3）若H和q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找H和q都稍大一點(diǎn)的。（4）若幾個(gè)型號(hào)都滿足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最高的（5）為保險(xiǎn)，所選泵可以稍大；但若太大，工作點(diǎn)離最高效率點(diǎn)太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。泵的類型和型號(hào)選出后，應(yīng)列出該泵的性能參數(shù)。4．核算泵的軸功率。若輸送液體的密度大于水的密度時(shí)，則要核算泵的軸功率，重新配置電動(dòng)機(jī)。

比轉(zhuǎn)數(shù)和葉輪與性能曲線的關(guān)系離心泵性能表型號(hào)流量揚(yáng)程(m)效率(%)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kw)必需蝕余量(NPSH)r重量(kg)(m3/h)(l/s)

15-801.10.38.52628000.182.3171.50.428342.00.55734

20-1101.80.5162528000.372.3252.50.6915343.30.9113.535

20-1601.80.5321929000.752.3292.50.6932253.30.913023

25-1102.80.78163429000.552.326IS泵綜合性能圖泵工作高效區(qū)1-2曲線是某泵未經(jīng)車削時(shí)的q-H線過O點(diǎn)的曲線是某泵未經(jīng)車削時(shí)的q-n線3-4是某泵允許車削的最小葉輪時(shí)的q-H線吸入管道安裝方法離心泵的分類結(jié)構(gòu)離心泵葉輪多級(jí)離心泵單級(jí)雙吸離心泵蝸殼式離心泵IS型單級(jí)單吸離心泵單吸式離心減漏環(huán)IS型泵的型號(hào)意義軸向力的產(chǎn)生平衡孔和平衡管平衡孔平衡管對(duì)稱布置葉輪法平衡軸向力雙吸葉輪單吸式雙吸式葉輪可從兩側(cè)同時(shí)吸液，吸液能力大，而且可基本上消除軸向推力。平衡盤裝置1－平衡盤2－平衡環(huán)3－回流管4－末級(jí)葉輪填料密封1－軸2－填料壓蓋3－填料4－填料筒5－液封環(huán)6－液封管離心泵的工作原理單級(jí)單吸離心泵離心泵的工作簡(jiǎn)圖1－葉輪2－葉片3－泵殼4－漏斗5－閥門6－排出管7－底閥8－吸入管離心泵工作原理離心泵工作原理離心泵裝置示意離心泵工作原理..\fiash\離心泵工作原理圖1.swf示意圖1－底閥2－吸入管3－離心泵4－真空表5－壓力表6－截止閥7－單向閥8－排出閥離心泵實(shí)驗(yàn)1..\fiash\離心泵實(shí)驗(yàn).swf泵性能實(shí)驗(yàn)水泵的銘牌水泵的銘牌型號(hào):12SH-28A揚(yáng)程：10m流量：684m3/h轉(zhuǎn)數(shù)：1450r/min效率：78%軸功率：28kW允許吸上真空高度：4.5m總量：660kg離心泵的性能及參數(shù)水泵的基本性能，通常由6個(gè)性能參數(shù)來(lái)表示：

流量（Q）揚(yáng)程（H）功率（P）效率（η）允許吸上真空高度或必需氣蝕余量(NPSH)轉(zhuǎn)速（n）流量（1）流量——在單位時(shí)間內(nèi)從泵出口排出并進(jìn)入管路的液體體積。以字母q表示，常用單位是m3/s、L／s、m3/h。泵銘牌上的流量是指設(shè)計(jì)流量，又稱額定流量，泵在此流量下運(yùn)行效率最高。揚(yáng)程揚(yáng)程（水頭）——單位質(zhì)量的液體具有的能量，也即單位重量液體通過水泵后其能量的增值。以字母H表示，常用液柱高度m表示。其它單位：Pa(kPa)、atm(1個(gè)工程大氣壓)1atm=98.0665kPa≈0.1MPa揚(yáng)程計(jì)算為H=E2-E1揚(yáng)程吸程壓程實(shí)際揚(yáng)程總揚(yáng)程功率（1）軸功率（輸入功率）(Pa)—泵在一定的流量和揚(yáng)程工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸送給泵軸的功率，以Pa表示，單位以KW表示，水泵銘牌上為軸功率，即額定功率。

（2）有效功率（輸出功率）——單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)液體所做的功，以Pu表示。效率效率——水泵的有效功率與軸功率的比值，以η表示。泵銘牌上效率為對(duì)應(yīng)于通過設(shè)計(jì)流量時(shí)的最高效率。效率

泵內(nèi)的能量損失分三部分：水力損失、容積損失、機(jī)械損失。1、水力損失與水力效率ηh水流在水泵內(nèi)摩擦、局部、沖擊損失

水力損失的大小決定于過流部件的形狀尺寸、壁面粗糙度和泵的工作情況。水力損失越大，泵揚(yáng)程越小。效率2、容積損失與容積效率ηv

水流流經(jīng)葉輪之后，有一小部分高壓水經(jīng)過泵體內(nèi)間隙（如減漏環(huán)）和軸向力平衡裝置（如平衡孔、平衡盤）泄漏到葉輪的進(jìn)口，以及從軸封處泄漏到泵外，因而消耗了一部分能量。漏損流量q的大小與泵的結(jié)構(gòu)形式、比轉(zhuǎn)速及泵的流量大小有關(guān)。在吸入口徑相同的情況下，比轉(zhuǎn)速大的泵漏損流量小。對(duì)給定的泵，要降低漏損量q，關(guān)鍵在于控制密封環(huán)與葉輪間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙量。漏損量q越大，泵的出水量Q越小。效率3、機(jī)械損失與機(jī)械效率ηm

葉輪在泵體內(nèi)的液流中旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪蓋板外側(cè)與液體產(chǎn)生摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸和軸封、軸承產(chǎn)生摩擦，因而消耗了一部分能量。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速——泵葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，通常以每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)來(lái)表示，以字母n表示。常用單位r/min。轉(zhuǎn)速必須控制在一定范圍之內(nèi)。如果為異步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力機(jī)，則額定轉(zhuǎn)速：n=2950r/min、n=1450r/min、n=730r/minn=485r/min等等比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)又稱比轉(zhuǎn)速ns反映泵的基本形狀，泵的基本性能的綜合參數(shù)。ns=

流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速大流量、低揚(yáng)程的泵，ns值大比轉(zhuǎn)速和葉輪形狀與性能曲線的關(guān)系離心泵的汽蝕現(xiàn)象由離心泵工作原理可知，在離心泵葉輪中心附近形成低壓，這一壓強(qiáng)的高低與泵的吸上高度密切相關(guān)。

1．泵的吸上高度是指貯槽液面與離心泵吸入口之間的垂直距離。當(dāng)貯槽上方壓強(qiáng)一定時(shí)，若泵吸入口的壓強(qiáng)越低，則吸上高度就越高，但是泵吸入口的低壓是有限制的。當(dāng)在泵的流通（一般在葉輪入口附近）中液體的靜壓強(qiáng)等于或低于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓pV時(shí)，液體將部分汽化，產(chǎn)生氣泡。含氣泡的液體進(jìn)入高壓區(qū)后，氣泡就急劇凝結(jié)或破裂。因氣泡的消失而產(chǎn)生了局部真空，周圍的液體就以極高的速度流向原氣泡中心，瞬間產(chǎn)生了極大的局部沖擊壓力，造成對(duì)葉輪和泵殼的沖擊，使材料受到破壞。汽蝕現(xiàn)象2．汽蝕現(xiàn)象：通常把泵內(nèi)氣泡的形成和破裂而使葉輪材料受到損壞的過程，稱為氣蝕現(xiàn)象。離心泵在汽蝕狀態(tài)下工作（1）泵體振動(dòng)并發(fā)出噪音；（2）壓頭、流量效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)不能輸送液體；（3）時(shí)間長(zhǎng)久，在水錘沖擊和液體中微量溶解氧對(duì)金屬化學(xué)腐蝕的雙重作用下，葉片表面出現(xiàn)斑痕和裂縫，甚至呈海綿狀逐漸脫落。離心泵在正常運(yùn)行時(shí)，必須避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。為此，葉輪入口附近處液體的絕對(duì)壓強(qiáng)必須高于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓。這就要求離心泵有適宜的安裝高度。通常由離心泵的抗汽蝕性能（又稱吸上性能）來(lái)確定其安裝高度。離心泵的抗汽蝕性能一般采用兩種指標(biāo)來(lái)表示離心泵的抗氣蝕性能（又稱吸上性能）1．離心泵的允許吸上真空度允許吸上真空度是指為避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，離心泵入口處可允許達(dá)到的最高真空度（即最低的絕對(duì)壓強(qiáng)）。其值通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定。由于實(shí)驗(yàn)中不易測(cè)出葉輪入口附近處的最低壓強(qiáng)的位置，因此以測(cè)定泵入口處的壓強(qiáng)代替。允許吸上真空度注意：離心泵的允許吸上真空度值越大，表示該泵在一定操作條件下抗汽蝕性能越好。值大小與泵的結(jié)構(gòu)、流量、被輸送液體的性質(zhì)及當(dāng)?shù)卮髿鈮旱纫蛩赜嘘P(guān)，通常由泵的制造工廠實(shí)驗(yàn)測(cè)定。實(shí)驗(yàn)值列在泵的樣本或說明書的性能表上。應(yīng)注意，該實(shí)驗(yàn)是在大氣壓為10mHgH2O（9.81×104Pa）下，以20oC清水為介質(zhì)進(jìn)行的。因此若輸送其它液體，或操作條件與上述的實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換算離心泵的抗汽蝕性能2．離心泵的氣蝕余量為防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，在離心泵的入口處液體的靜壓頭和動(dòng)壓頭之和必須大于操作溫度下的液體飽和蒸汽壓頭某一數(shù)值，此數(shù)值即定義為離心泵的汽蝕余量Δh目前在國(guó)產(chǎn)泵樣本的性能表中，離心油泵中的汽蝕余量用符號(hào)Δh表示，離心水泵的汽蝕余量用NPSH表示離心泵的汽蝕余量

離心泵的Δhc由泵制造廠實(shí)驗(yàn)測(cè)定，其值隨流量增大而增大。為確保離心泵的正常操作，將所測(cè)得的臨界汽蝕余量Δhc加上一定的安全量后，稱為必需氣蝕余量Δhr，并且列入泵產(chǎn)品樣本性能表中。離心水泵用（NPSH）r表示，離心油泵用Δhr表示。在一些離心泵的特性曲線圖上，也繪出Δhr－Q曲線。也應(yīng)注意在確定離心泵安裝高度時(shí)應(yīng)取可能出現(xiàn)的最大流量為計(jì)算依據(jù)。允許吸上真空高度或必需氣蝕余量(NPSH)

允許吸上真空高度——指泵在標(biāo)準(zhǔn)狀況下(即水溫為20℃、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵所允許的最大的吸上真空高度。單位為mH2O。必需氣蝕余量(NPSH)——指泵進(jìn)口處，單位重量液體所具有超過飽和蒸氣壓力的富裕能量。水泵廠一般常用汽蝕余量來(lái)反映軸流泵等的吸水性能。單位為m。兩者是從不同的角度來(lái)反映泵吸入液體性能好壞的參數(shù)，可以確定離心泵的安裝高度。離心泵的安裝與操作1．安裝：（1）安裝高度不能太高，應(yīng)小于允許安裝高度。（2）盡量設(shè)法減小吸入管路的阻力，以減少發(fā)生汽蝕的可能性。主要考慮：吸入管路應(yīng)短而直；吸入管路的直徑可以稍大；吸入管路減少不必要的管件和閥門，調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝于出口管路。2．操作：（1）啟動(dòng)前應(yīng)灌泵，并排氣。（2）應(yīng)在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵，使啟動(dòng)功率最小，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。（3）停泵前先關(guān)閉出口閥，以免損壞葉輪。（4）泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定時(shí)檢查、維修等，特別要經(jīng)常檢查軸封的泄漏情況和發(fā)熱與否；經(jīng)常檢查軸承是否過熱，注意潤(rùn)滑。離心泵機(jī)組的使用、維護(hù)及更新改造

離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車是泵站輸配水系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)供水的前題。一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

水泵啟動(dòng)前應(yīng)該檢查一下各處螺栓連接的完好程度，檢查軸承中潤(rùn)滑油是否足夠、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的旋塞閥是否處于合適位置；供配電設(shè)備是否完好，然后，進(jìn)一步進(jìn)行盤車，灌泵等工作。

盤車就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無(wú)異常聲響。目的是為了檢查水泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題。

灌泵就是啟動(dòng)前，向水泵及吸水管中充水，以便啟動(dòng)后即能在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的幾個(gè)問題準(zhǔn)備工作就緒后，即可啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)時(shí)，工作人員與機(jī)組不要靠得太近，待水泵速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開真空表與壓力表上的閥，此時(shí)，壓力表上讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓，可逐漸打開壓力閘閥，此時(shí)，真空表讀數(shù)逐漸增加，力表讀數(shù)應(yīng)逐漸下降，配電屏上電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作待閘閥全開時(shí)，即告成。

水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2～3min，如時(shí)間太長(zhǎng)，則泵內(nèi)液體發(fā)丈會(huì)造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

(1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定。(2）檢查流量計(jì)上指示數(shù)是否正常。(3）檢查填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常。(4）檢查泵與電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)殼溫升。(5）注意油環(huán)，要讓它自由地隨同泵軸作不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的幾個(gè)問題(6）定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

(7）水泵的停車應(yīng)先關(guān)出水閘閥，實(shí)行閉閘停車。

三、水泵的故障和排除

1故障產(chǎn)生原因排除方法啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足1．泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好2．吸水管路及填料有漏氣3．水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

4．水泵轉(zhuǎn)速太低

5．葉輪進(jìn)水口及流道堵塞6．底閥堵塞或漏水

7．吸水井水位下降，水泵安裝高度太大8．減漏環(huán)及葉輪磨損

9．水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)10·

水封管堵塞1.繼續(xù)灌水或抽氣2.堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料3.對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向4.檢查電路，是否電壓太低5.揭開泵蓋，清除雜物6.清除雜物或修理7.核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度8.更換磨損零件9.加大吸水口淹沒深度或采取防止措施10．拆下清通三、水泵的故障和排除2故障產(chǎn)生原因排除方法水泵開啟不動(dòng)或軸功率過大l.填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損2.多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞3.靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂4.電壓太低

5.實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重6.流量太大，超過使用范圍太多1.松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承2.清除雜物，疏通回水管3.調(diào)整靠背輪間隙4.檢查電路，向電力部門反映情況5.更換電動(dòng)機(jī)，提高功率6.關(guān)小出水閘閥三、水泵的故障和排除3故障產(chǎn)生原因排除方法水泵機(jī)組振動(dòng)和噪音1.地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)2.安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲3.水泵產(chǎn)生氣蝕

4.軸承損壞或磨損

5.基礎(chǔ)松軟

6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦

7.出水管存留空氣1.擰緊并填實(shí)地腳螺栓2.找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換軸3.降低吸水高度，減少水頭損失4.更換軸承

5.加固基礎(chǔ)

6.檢查咬住部位7.在存留空氣處，加裝排氣閥三、水泵的故障和排除4故障產(chǎn)生原因排除方法軸承發(fā)熱1.軸承損壞

2.軸承缺油或油太多（使用黃油時(shí)）3.油質(zhì)不良，不干凈

4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正

5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用1.更換軸承

2.按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油3.更換合格潤(rùn)滑油

4.矯直或更換泵軸的正聯(lián)軸器5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán)6.清除平衡孔上堵塞的雜物7.檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤是否損壞三、水泵的故障和排除5故障產(chǎn)生原因排除方法電動(dòng)機(jī)過載1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2.水泵流量過大，揚(yáng)程低3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)2.關(guān)小閘閥

3.檢查電動(dòng)機(jī)及水泵

三、水泵的故障和排除6故障產(chǎn)生原因排除方法填料處發(fā)熱、滲漏水過少或沒有l(wèi).填料壓得太緊2.填料環(huán)裝的位置不對(duì)3.水封管堵塞4．填料盒與軸不同心1.調(diào)整松