基坑支護(hù)與土方開挖專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

A2致：****建設(shè)監(jiān)理（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了基坑支護(hù)及土方開挖工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工方案施工單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)監(jiān)理工程師項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師本表一式三份：施工、監(jiān)理、建設(shè)各一份基坑支護(hù)及土方開挖工程***項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工單位********建筑安裝工程總公司項(xiàng)目經(jīng)理*** 1 1 3 3 3 3 4 5 6 6 6 7 7 9 號(hào)40、省、市級(jí)單位頒布的有關(guān)建筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和為確保工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工，編制時(shí)對該構(gòu)設(shè)置、運(yùn)土設(shè)備組織、施工現(xiàn)場管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素進(jìn)行充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)。以縮短工期，創(chuàng)建工程地址：*****小區(qū)B04-06地塊本基坑為江北三環(huán)路旁，規(guī)劃紅線除政府公共設(shè)施未拆除外，其余建筑土質(zhì)較均勻，局部含少量礫石、中粒砂，粘韌性高，略有光澤反應(yīng)，巖芯采剩余強(qiáng)度低，濕水易軟化，含少量黃褐色鐵錳，巖質(zhì)軟，局部混夾中風(fēng)化碎本場地的地下水類型主要賦存于人工填土層滯水和第四細(xì)沙層中的孔隙水；下伏基巖含裂隙水，場地除中粗砂層和碩砂層為強(qiáng)透水層外，其余各巖土層均為弱透水層。賦存于扔填土層中的上層滯水主要接受降水的滲入補(bǔ)給為主；以向大氣蒸發(fā)的方式進(jìn)行排泄。地下水動(dòng)態(tài)呈季節(jié)性變化。賦存于第四系除中粗砂層和碩砂層的孔隙水由于受上覆粘性土層的阻隔作用而具承壓性。以接受遠(yuǎn)源的側(cè)向補(bǔ)給為主；以向低于地下水位的溝谷徑流排泄。動(dòng)態(tài)施。根據(jù)場地巖土工程勘察報(bào)告腐蝕性評(píng)價(jià)分析資料，地下水和土對砼及砼建建筑。根據(jù)勘察報(bào)告描述及現(xiàn)場實(shí)地復(fù)勘，擬建場地周邊均為空地，未埋2、根據(jù)地勘鉆探揭露及現(xiàn)場實(shí)際情況，基坑支護(hù)共分為段采用有限放坡加樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，其余兩段采用灌注樁加水泥攪拌樁，結(jié)合錨索(桿)加掛網(wǎng)噴漿。鋼筋材料為HPB300、沿基坑頂四周設(shè)置截水溝，為便于土方開挖，在坑采用明溝、集水井方1.1總體區(qū)段劃分原則：綜合考慮整個(gè)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證施工合理、順暢進(jìn)行，按基坑支護(hù)面，在支護(hù)樁施工階段將整個(gè)工程劃分為二個(gè)大的土方工程采用分層開挖分層支護(hù)原則，根據(jù)噴錨支護(hù)作業(yè)面，支護(hù)工程工作面同樣劃分為南、北二個(gè)作業(yè)區(qū)段，土方開挖進(jìn)行隨支護(hù)進(jìn)度，每次開三軸攪拌止水帷幕施工→冠梁施工→冠梁上部基坑邊坡支護(hù)→坡頂防護(hù)及排水系統(tǒng)形成→第一層土方開挖及掛網(wǎng)噴射砼→第一道錨索施工→第一道環(huán)梁施工→第一道錨索拉→第二層土方開挖……→最后一層土方開挖及掛網(wǎng)噴射砼→坑底排水系統(tǒng)形成→基坑變形移位，沉降觀測，水位觀測→基坑驗(yàn)收2.1.1旋挖樁施工順序：施工作業(yè)面開挖→放線定位→鉆機(jī)就位→機(jī)械2.1.2錨索施工順序：作業(yè)面修整→鉆機(jī)定位→錨索成孔、錨索制作→安放錨索→錨索第一道注漿→錨索第二道注漿→環(huán)梁安裝→達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后2.1.3土方開挖順序：第一道支護(hù)施工及基坑中心區(qū)域第一層土方開挖→第一道支護(hù)作業(yè)平臺(tái)土方開挖→第二道支護(hù)施工及基坑中心區(qū)域第二層土方開挖→第二道支護(hù)作業(yè)平臺(tái)土方開挖……→基坑清底收平→坑底排水溝形砼設(shè)備與運(yùn)輸：本工程砼采用商品砼，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場，配備外部環(huán)境和部條件后，建立相應(yīng)的施工組織、領(lǐng)導(dǎo)體系、管理機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以項(xiàng)目經(jīng)理為軸心，最大限度的使生產(chǎn)力要素在施工現(xiàn)場得到最佳的動(dòng)態(tài)組合，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的目的。項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織123456789對工程整體的、全面的印象；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鍪┕げ渴?、施工安排的初步意見，深入施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，確定應(yīng)收集的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)等容，做好技術(shù)保障工作，并根據(jù)工程容選派相應(yīng)的技術(shù)管理人員。進(jìn)行安全技術(shù)交底，即方案編制人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工現(xiàn)場安全管理人員和GDAQ330101施工單位：*****建筑安裝工程總公司工程名稱****建設(shè)工程分部分項(xiàng)土方開挖土方工、土方機(jī)械一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、土方工程開挖前編制開挖方案，并按認(rèn)可后的方案進(jìn)行開挖。三、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。四、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、塌可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。五、人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m，嚴(yán)禁攀巖或在孤石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明。六、在基坑或深井下作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其他物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時(shí)，應(yīng)把水引到集水井加以排除。七、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。八、在水下作業(yè)，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)用品。九、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。十、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。十一、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。十二、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶平行與挖空的基坑邊2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。十四、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。十五、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。十六、基坑四周必須設(shè)置1.2m高護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。十七、場道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。十八、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板或澆搗混凝土加固。十九、在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。二十、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。二十一、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影二十二、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。二十三、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。二十四、開挖土方必須有挖土令。二十五、現(xiàn)場補(bǔ)充交底容:注:本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。GDAQ330103施工單位：*****建筑安裝工程總公司工程名稱****建設(shè)工程分部分項(xiàng)基坑工程1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2.嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，不準(zhǔn)擅自修改。3.基坑開挖前，應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好記錄，開挖過程經(jīng)常觀測變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施。4.作業(yè)前要全面檢查開挖的機(jī)械、電器設(shè)備是否符合安全要求，嚴(yán)禁帶“病”集水措施是否落實(shí)。5.作業(yè)中應(yīng)堅(jiān)持由上而下分層開挖，先放坡，先支護(hù)，后開挖的原則，不準(zhǔn)碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)或護(hù)壁樁，防止坍塌，未支護(hù)前不準(zhǔn)超挖。6.基坑周邊嚴(yán)禁超荷載堆土、堆放材料設(shè)備，不得搭設(shè)臨時(shí)工棚設(shè)施。抽水時(shí)坑作業(yè)人員應(yīng)返回地面，不得有人在坑邊抽水邊作業(yè)，移動(dòng)泵機(jī)必須先拉閘切斷電源。8.汽車運(yùn)土，裝載機(jī)鏟土?xí)r，應(yīng)有人指揮，遵守現(xiàn)場交通標(biāo)志和指令，嚴(yán)禁在基坑周邊行走運(yùn)載車輛。9.基坑開挖過程，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)配合做好錨桿拉固工作。10.基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止基坑暴露時(shí)間過長。11.開挖過程，如需石方爆破，要制定包括藥量計(jì)算的專項(xiàng)安全作業(yè)方案，報(bào)公安部門審批后才準(zhǔn)施爆，并嚴(yán)格按有關(guān)爆破器材規(guī)定運(yùn)輸、領(lǐng)用、存放和管理（包括遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程）。12.夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明，基坑應(yīng)采用36V以下安全電壓。13.深基坑應(yīng)有通風(fēng)、防塵、防毒和防火措施。14.作業(yè)人員必須沿斜橋道上落基坑。...注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。GDAQ330105施工單位：*****建筑安裝工程總公司工程名稱****建設(shè)工程分部分項(xiàng)基坑工程1.鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。2.施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/cm2）的要求平整實(shí)，并配備足夠的排水設(shè)備3.安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。4.安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一5.電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)的要求。6.汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置。8.作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常9.鉆孔應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，在開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。10.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。11.如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。12.鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可13.短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位邊上甩土。14.擴(kuò)孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止坍孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。15.鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。16.鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。17.成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑泥土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。18.嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。19.運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全20.泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護(hù)器靈敏有效。21.作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。22.下班時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。23.遇大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)或臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。24.現(xiàn)場補(bǔ)充交底容：2）鉆機(jī)使用的泥漿，必須設(shè)置泥漿凈化循環(huán)系統(tǒng)，并注意防止環(huán)境污染，嚴(yán)禁將泥漿直接排放到農(nóng)田、排灌系統(tǒng)、河流上。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須要戴安全帽及安全防護(hù)設(shè)施，沒有戴安全帽及穿著防護(hù)用品的嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；4）電源駁接必須由持有電工上崗證的電工完成，其他無關(guān)人員不得亂拉亂接。注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330402施工單位：*****建筑安裝工程總公司工程名稱****建設(shè)工程分部分項(xiàng)工程基坑工程工種鋼筋工程1．作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。2．作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏，兩端3．調(diào)直鋼筋沿長度10～20m的兩側(cè)2m區(qū)域禁止通過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。4．人工抬6、4盤鋼上卷盤時(shí)，應(yīng)3～4人互相配合并有人指揮。5．每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60～100cm時(shí)，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得用倒順開關(guān)。6．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。7．調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人。8．作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。9．工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時(shí)，必須停機(jī)查明原因。10．進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭11．運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報(bào)告機(jī)修組12．作業(yè)后或遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：*****建筑安裝工程總公司工程名稱****建設(shè)工程分部分項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)有效可靠，機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。使用前必須檢查漏電保護(hù)器是都動(dòng)作有效，并確認(rèn)切刀無裂紋，固定刀架的螺母緊固，防護(hù)切斷機(jī)固定和活動(dòng)刀口之間水平控制在0.5～1mm之間，斷料時(shí)活動(dòng)刀口后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅得鋼筋及超過刀口硬度的材料。使用前空載試運(yùn)行，檢查各傳動(dòng)部分及軸承機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料：切料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切，切斷較長的鋼筋時(shí)，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。操作時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀之間的距離應(yīng)保持15cm以上，如手握一端小于40cm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)翹起而打傷人。應(yīng)及時(shí)切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，報(bào)請機(jī)修人員檢夜間作業(yè)人員必須有足夠的照明，燈具應(yīng)在工廠兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。接受人（全員）簽字注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底分部分項(xiàng)基坑工程分部分項(xiàng)基坑工程一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。三、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動(dòng)，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)要求，接地、接零有效可靠，四、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。五、啟動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。六、噴射機(jī)應(yīng)保持部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機(jī)性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。七、機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，八、在噴嘴的前方或左右5m圍不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作停歇時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對向有人的方向。九、作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過1h的，必須將噴槍擴(kuò)儲(chǔ)料管的干混合料(不加水)全部噴出。十、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹十一、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。十二、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。并清除噴射機(jī)外粘附的混凝土和砂漿，同時(shí)應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切十四、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（二）電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；；（壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；（五）噴槍水環(huán)(包接受人（全員）簽字注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。紙上尚未標(biāo)示的地上地下構(gòu)筑物、水系、道路；工程占地圍尚未拆遷的建筑物及其他障礙物；施工前不能按時(shí)交付的工程占地；施工中可能危及安全或造成損壞的房屋及其設(shè)施；及時(shí)與周邊單位、當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)和當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系，工道路、基坑挖土臨時(shí)坡道、辦公設(shè)施和生活設(shè)施、材料堆場、施工出入口運(yùn)送，各種機(jī)械操作手必須隨機(jī)到達(dá)，其他自行式車輛由操作手自行開進(jìn)工為挖土方案的整體部署，待詳細(xì)的樁基設(shè)計(jì)圖紙出來后，再進(jìn)行合理的布置M3mmmM3M3㎡m個(gè)83．51機(jī)械設(shè)備名稱履帶式旋挖鉆機(jī)混凝土噴漿機(jī)柴油空壓機(jī)砼攪拌機(jī)鋼筋加工機(jī)械交流電焊機(jī)便攜式電焊機(jī)切割機(jī)插入式振搗器①65泥漿泵對講機(jī)規(guī)格型號(hào)SWDM20QY-25EPZ-512m’MZl652SNS-1YDC240QZB4—500GJ-8鋼筋切斷GJ-8CW-40A鋼筋彎曲CW-40AGJ-58鋼筋調(diào)直GJ-58BXl—500ZG50NL65-16①50Y-40額定功率5．57．532．55．532，25．5l22臺(tái)6臺(tái) 安裝鋼筋籠噴射砼、鑿樁頭花桿、錨索錨索(桿)攪拌噴漿砼鋼筋加工錨索(桿)泥漿配制錨索(桿)VF6/7，6m338152l2223現(xiàn)場設(shè)有一臺(tái)315KVA變壓器，派專人負(fù)責(zé)管245678932．55．5315．512．5l532．55．565l922．5765段用電量大的鉆機(jī)、注漿機(jī)、混凝土噴漿機(jī)、攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、泥漿1)電纜敷設(shè)：為確保安全生產(chǎn)以及道路暢通，在業(yè)入坑專線電纜沿基坑支護(hù)壁架空套管鋪設(shè)，做好固定裝置。各工種固定用電2)配電箱和開關(guān)箱變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān)，以級(jí)保護(hù)。配電箱和開關(guān)箱由專業(yè)廠家生產(chǎn)，并有合格證明。配電箱應(yīng)盡可能牢固，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在支架上。固定式配電箱和開關(guān)箱的底距其它物品。配電箱、開關(guān)箱的工作零線應(yīng)與接線端子板連接，并與保護(hù)零線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱電器不應(yīng)及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分路隔離開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配電箱開關(guān)的額定值應(yīng)與相應(yīng)開關(guān)箱額定值相適應(yīng)，分配電箱漏電動(dòng)作電流不得大同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上設(shè)備。開關(guān)箱的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實(shí)行隔離。開關(guān)箱漏電動(dòng)作電流不得大依據(jù)《施工計(jì)算手冊》第三版，基坑支護(hù)工程用電計(jì)算公式如下K2—電焊機(jī)同時(shí)使用系數(shù)，取0．6；K3—室照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0.8；COS￠中—用電設(shè)備功率因素，一般建筑工按導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面，三相五線制低壓線路上的電流按照下式砂l(fā)23456789TTmTT散裝水泥同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)5.冠梁、腰梁、灌注樁應(yīng)進(jìn)行混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每根灌注樁6.支護(hù)排樁應(yīng)進(jìn)行樁身完整性檢測，抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%，的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測，抽檢數(shù)量8.預(yù)應(yīng)力錨索采用拉拔試驗(yàn)檢測承載力，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于錨索總數(shù)的5%，同一土層中的錨索檢測數(shù)量不少于3根。水溝及集水坑。技術(shù)雄厚的專業(yè)作業(yè)隊(duì)參加該工程的施工任務(wù)。在建設(shè)和相關(guān)單位的密切配合下，同樣能促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。加強(qiáng)對專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理、培訓(xùn)、教總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種的編制施工作場，所以基礎(chǔ)施工場地就分散在基坑周邊位置。鋼筋、模板、鋼管等堆場在基坑周邊圍。在施工階段各種材料盡量做到隨進(jìn)隨用，大型材料口用鋼管腳手架、模板鋪設(shè)安全爬梯，并設(shè)置防滑條。爬梯兩邊要設(shè)置防護(hù)經(jīng)設(shè)置的矩形洗車槽和沉淀池，高壓水槍，中洗，保證駛出工地的機(jī)動(dòng)車輛漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢6)、施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的橫幅，危險(xiǎn)要進(jìn)行安裝驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行開機(jī)操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持備相應(yīng)的滅火器材方能動(dòng)火，動(dòng)火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動(dòng)火后應(yīng)徹底清焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每種都有標(biāo)制作場要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作臺(tái)要穩(wěn)固，防在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時(shí)，必須搭設(shè)工作段后，上人要作業(yè)時(shí)要戴好個(gè)人防護(hù)用品，站在操作臺(tái)上，工作棚要防火，周圍無易施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，特別是電動(dòng)建筑機(jī)械的操作人開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護(hù)器是否開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)線端子有無松動(dòng)，嚴(yán)禁赤手觸摸一嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合臨電設(shè)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培2.作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確10.如果壓力表指示超壓，而安全閥不工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。混），先進(jìn)行地表排水明溝及地表集水井施工→分層分段施工土釘→分層開挖土體至地下室底板底標(biāo)高→人工邊坡修土變設(shè)坑底墊層→設(shè)坑底集中排水→挖地槽至承臺(tái)及地梁底標(biāo)高，并設(shè)好墊層→施工基礎(chǔ)梁板→做地下室柱及砼結(jié)束后可在坑挖若干集水坑，用泵抽水以降低坑水位；同時(shí)施工坑邊排水溝層階梯式開挖坑土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)做好坑邊墊層，邊挖邊設(shè)墊層。上下水泥漿﹑水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿﹑水泥砂（1）.土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測承載力，同一條件下，試樣數(shù)量不宜少于面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象）和回彈情況，及時(shí)調(diào)整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴(yán)格掌握噴層厚度，在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志，噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等側(cè)堆放，以免地面超荷引起土體位移、支撐破壞，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放五、基坑工程特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)挖的速度，做好基坑的截水、排水、降水及粉砂層和圓礫土層止水帷幕工作設(shè)備及勞動(dòng)力的組織安排，施工場地的調(diào)整及材料的運(yùn)輸；在砂礫土層且水位較高的情況下攪拌樁止水的效果是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求等等，均是本工程的物基礎(chǔ)損壞導(dǎo)致安全質(zhì)量隱患，“樁錨”的成孔和安裝到位與否，關(guān)鍵是錨索(桿)的定位精確度，所以錨索(桿)的精確定位是本基坑支護(hù)施六、施工方案及技術(shù)措施的建筑碴料，并用挖機(jī)壓實(shí)。土方行車道路應(yīng)根據(jù)挖土的位置及運(yùn)土的方便根據(jù)實(shí)際的需要作相應(yīng)的設(shè)置，以保證挖土的進(jìn)度。如運(yùn)土道路有塌陷的應(yīng)4)、施工前，對該工程所使用的全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行校核，6)、土方開挖前，組織好土方開挖、坡道留置和出包括規(guī)劃紅線、坐標(biāo)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，作為土石4)、每日提前完成土方開挖線，并隨時(shí)跟進(jìn)測量，保證開挖線因此深基坑開挖工程是一項(xiàng)安全隱患較大的工程，即使從已知條件設(shè)計(jì)出安采用安全可靠的措施，嚴(yán)密組織，科學(xué)施工。尤其是要堅(jiān)持“慎開挖、快支3)、基坑開挖必須與基坑支護(hù)和降水的方案實(shí)施保持一致，充分考慮土方開挖的前提條件是挖方區(qū)域處于無水狀態(tài)，考慮到基坑支護(hù)做到萬無一失是開挖順利進(jìn)行的保障，考慮到基坑降水是整個(gè)開挖乃至基礎(chǔ)施工全過程的4)、土方開挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。如不能立即進(jìn)行下一道工序，為5)、遵循“統(tǒng)一組織，平衡協(xié)調(diào)，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，每層6)、基坑土方開挖采用機(jī)械開挖和人工清挖相結(jié)逐層開挖。按照旋挖支護(hù)樁的施工順序，土方優(yōu)先開挖部位為A—B段。護(hù)樁和掛網(wǎng)噴漿施工往下開挖。開挖順序按先基坑四周截水溝、后中間挖方區(qū)域、先北后南分層逐段逐步開挖至基坑底。每個(gè)施工層的流水作業(yè)順序如角為開挖起始點(diǎn)，分四層開挖，每層開挖深度為錨桿的垂直距離。挖掘機(jī)挖運(yùn)輸土方的車輛可以從入口處行駛到尚未開挖的基坑上裝運(yùn)土，挖土的方向從北面到施工入口處的南面方向。出土口設(shè)在東南角經(jīng)由天臺(tái)路運(yùn)出。土方后組織進(jìn)行灌注樁及止水帷幕的施工，完成后再往下開挖，第三層、第四層土體采用人工修挖。開挖過程中，設(shè)專人配合機(jī)械挖土，控制挖土走向及挖土深度，機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，隨挖土隨進(jìn)行3)、為了不影響施工進(jìn)度，進(jìn)場第一時(shí)間利用場原有洗車槽，按土方開挖順序起始點(diǎn)和行走方向，把第一層土體開挖至支護(hù)樁冠梁頂處，同時(shí)由北按土方開挖順序起始點(diǎn)和行走方向，開挖第二層土方，并做好層臨時(shí)排水溝5)、上層錨索(桿)注漿體及噴射砼面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70止水圍幕完成后，第三層土方開挖。依舊按上層開挖流程挖第四層土方?？娱_挖階段可7)、同一層土方開挖施工應(yīng)分層分段跳挖施工，出現(xiàn)緊急情況時(shí)便于回坑周圍地表水及基坑積水的排匯和疏導(dǎo)，防止基坑暴露時(shí)間過長或被雨水浸出坑底水平線，并設(shè)置標(biāo)高控制小木楔，再抄測引至基坑若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線采用人工清挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高?；舆M(jìn)行有組織排水，同時(shí)在基坑外也采取相應(yīng)的排水措施，在基坑頂部周邊設(shè)置截水溝，防止水倒灌入基坑?？拥子萌斯ば尥谂潘疁稀⒓练?，并按設(shè)計(jì)要求及時(shí)砌筑，確保基坑排水9)、在挖土過程中要及時(shí)的復(fù)核基坑的邊線測量標(biāo)高進(jìn)行開挖，不得超挖。開挖時(shí)對支護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)措施，挖掘機(jī)不能回彈變形量的大小與土的種類、是否浸水、基坑深度、基坑面積、暴露時(shí)間2)、由于影響回彈變形的因素比較復(fù)雜，回開挖時(shí)基坑不積水，暴露時(shí)間不長，可認(rèn)為是土的體積在不變的條件下產(chǎn)生是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時(shí)間，并防止地基土浸水。因此，在基坑開挖過程中和開挖后，均應(yīng)保證排水正常進(jìn)行，并在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)左右，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，擬先由北向南，一臺(tái)旋挖機(jī)由東北角沿基坑四周在南面匯合施工，同時(shí)對每一根灌注樁先進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。臨時(shí)鋼筋籠加工區(qū)設(shè)于施工區(qū)北側(cè)?，F(xiàn)場挖出的泥漿土由鉆機(jī)直接提取集中堆放后，再統(tǒng)一由運(yùn)輸車外運(yùn)清走。若泥漿排量較大時(shí)，在場區(qū)東北角處設(shè)一沉淀池，施工泥標(biāo)高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對以上時(shí)，及時(shí)換用擴(kuò)孔鉆頭對埋設(shè)護(hù)筒段進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度至護(hù)筒設(shè)計(jì)埋設(shè)深度處，然后用鉆斗將護(hù)筒壓入。根據(jù)十字護(hù)樁線控制樁位偏差。護(hù)筒至上。鉆機(jī)鉆孔時(shí)的站位一般應(yīng)對準(zhǔn)孔樁位置，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方平，并使天平中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭連接好泥漿循a、鉆進(jìn)成孔時(shí)，由于受地層覆蓋壓力的作用，使使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程巖土地質(zhì)性質(zhì)，該工程土層造漿性能較差，鉆進(jìn)時(shí)自然造漿需控制好泥漿性能指標(biāo)，平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮徑、坍塌抑制地下水以及懸浮鉆碴等。因此泥漿是保證孔壁穩(wěn)泥漿拌制材料的投放順序：應(yīng)先注入規(guī)定數(shù)量的清水，邊攪拌，邊投放膨潤土，膨潤土大致溶解后，均勻地投入纖維素，然后投入分散劑，最后投入增1234≤4%56≥90%7桿、鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗，然后再由鉆機(jī)提升裝置和凱式伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并施加壓力，將土擠入鉆斗，儀表自動(dòng)顯示筒充滿時(shí)，鉆頭底部關(guān)閉，提升鉆頭到地面卸土。開力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm／min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度較快，臨近終孔前改慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆慢，控制鉆斗提升速度，避免鉆斗下產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁坍塌；鉆②、處理坍孔事故前，應(yīng)先弄清樁孔坍塌的深度、位置、塌孔部位的地③、當(dāng)坍孔發(fā)生在井孔上部土層時(shí)，應(yīng)迅速加長鋼護(hù)筒，并用粘土回填封閉，然后清除井孔下部的坍塌物，繼續(xù)增大孔泥漿的密度和粘度，繼續(xù)鉆④、當(dāng)坍孔發(fā)生在井孔下部土層時(shí)，一般可加大泥漿的密度和粘度的方法處理。若調(diào)整泥漿指標(biāo)不能排除事故，則應(yīng)添入粘土，將坍塌部分全部填h、根據(jù)施工，水文地質(zhì)條件，密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)排的泥漿存放在沉淀池。防止泥漿污染場地，泥漿排放均采取泥直度進(jìn)行檢查，孔徑及孔形檢查用檢孔器檢查，孔深和孔底沉碴用標(biāo)準(zhǔn)測錘小于1%膠體率：>98%下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，做好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)，采用撈砂鉆頭不提鉆慢轉(zhuǎn)將沉淀物清出孔孔，以保證清孔后沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求，第二次清孔是在下好鋼筋籠行堆放，并設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。鋼筋選用具有質(zhì)量保證書，并通過抽樣復(fù)檢合用搭接焊或綁條焊，主筋焊接長度應(yīng)滿足規(guī)要求，并對鋼筋搭接焊質(zhì)量抽樣與加強(qiáng)筋固定；按規(guī)定的間距纏繞螺旋箍筋，并用電弧焊或扎監(jiān)理驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單及有關(guān)質(zhì)量記錄。起吊安裝時(shí)，要確保鋼孔壁。下放過程中，注意觀察孔情況，如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，檢用絲口或抱箍式接頭，可加快導(dǎo)管接長拼裝及拆除速度。導(dǎo)管長度根據(jù)樁長導(dǎo)管提升時(shí)掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。導(dǎo)管底口至孔底距離控制在應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用換漿法施工，即向孔注入經(jīng)過泥漿處理器處理過的泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔排出的泥漿手測量其孔底標(biāo)高及孔底泥漿比重，孔底沉渣必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，按照本工程采用商品砼，砼澆灌前應(yīng)鋪設(shè)好砼運(yùn)輸車道路，清孔開始之前準(zhǔn)①、根據(jù)不同的孔深，配置導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下口伸至距孔底0.3-0.5m⑥、每根樁及時(shí)做好試塊及測量砼坍落度，試塊每根樁做一組，坍落度⑧、為確保樁頂部位質(zhì)量，樁頂超灌長度(浮漿厚度)控制不小于準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模和現(xiàn)場水中養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室，做好a、護(hù)筒埋設(shè)及樁位誤差保證措施:本工程部分樁為單樁單柱，樁位誤差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放樣定出孔位中心，并用十字線法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的護(hù)筒坑，再次用經(jīng)緯儀定出樁位就位時(shí)，使用重錘校準(zhǔn)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心相吻合，為確位準(zhǔn)確，選后檢查天平、轉(zhuǎn)盤、樁位中心在同一鉛垂線外，鉆頭結(jié)構(gòu)必須根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)，精心加工，使各切削刃受力均衡，同時(shí)在鉆頭上部加接加重器和導(dǎo)正器，使鉆頭工作平穩(wěn)，避免在鉆孔時(shí)產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處①、本工程地層中有部分粉質(zhì)砂性土層，容易產(chǎn)生樁孔縮徑，必須使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔，當(dāng)孔原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，酌情使用化學(xué)處理劑，改善和穩(wěn)定泥漿性能，使其達(dá)到要求，保證泥漿比重在1.2—1.3之％，②、在鉆孔操作過程中，根據(jù)不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)，在粉沙土層中鉆進(jìn)要適當(dāng)控制鉆孔速度，要注意軟硬換層位置上的鉆孔操作，保持鉆孔同心度，防止樁孔出現(xiàn)臺(tái)階，造成鋼筋籠不能順利①、鋼筋進(jìn)場應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合③、鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用模板上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋，并隔點(diǎn)點(diǎn)④、對現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距和箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)要求，不合格⑥、鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測量樁位地面標(biāo)高并準(zhǔn)確行鑿除，樁頭采用機(jī)械輔以人工施工，先將樁頂破除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上B、調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長度不小于35d。確保樁頂鋼筋錨入壓頂長度符合要求.a、冠梁主筋采用搭接焊，單面焊10d，在分段施工時(shí)，要預(yù)留足夠鋼筋％，級(jí)鋼筋用E50—系列型焊條，鋼筋焊接須先作焊接試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行正上。幫條和土筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的烙深，主焊應(yīng)力鋼筋(受拉區(qū))在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面面泛漿，無氣泡為宜，混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。砼應(yīng)按順確定底標(biāo)高確定底標(biāo)高停止噴漿確定底標(biāo)高鉆機(jī)就位機(jī)位調(diào)平下鉆攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深停鉆提鉆提升至自然地面下鉆攪拌復(fù)攪至設(shè)計(jì)孔深停鉆提鉆提升至設(shè)計(jì)樁頂移至下一樁位①、熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，如有疑問，及時(shí)向④、召開項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測量放樣包括兩個(gè)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布移動(dòng)前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計(jì)量的自動(dòng)12的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不三軸水泥攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注現(xiàn)不連續(xù)樁體。如因故停機(jī)時(shí)間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，