機(jī)械設(shè)備 第3版 課件全套 國樹東 泵-壓縮機(jī)

泵泵的定義泵是一種用來輸送液體的機(jī)械它把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的能量，使液體獲得動(dòng)能或勢能。電能機(jī)械能壓能（勢能）泵的分類

泵分類：泵按其作用原理可分為以下三類

(1)葉片式水泵：它對(duì)液體的壓送是靠裝有葉片的葉輪高速旋轉(zhuǎn)而完成的。屬于這一類的有離心泵、軸流泵、混流泵(2)容積式水泵：它對(duì)液體的壓送是靠泵體工作室容積的改變來完成的。一般使工作室容積改變的方式有往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩種。如：活塞式泵、回轉(zhuǎn)式齒輪泵等(3)噴射泵：這類泵是指除葉片式泵和容積式泵以外的特殊泵。利用工作流體（液體或氣體）的能量來輸送液體。屬于這一類螺旋泵、射流泵、水錘泵、水輪泵以及氣升泵等。IS型單級(jí)單吸離心泵主要用途·主要用于工業(yè)、城市給水、消防管道增壓

·暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)

·遠(yuǎn)距離輸水以及生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓輸送

·適合于各種給水設(shè)備、鍋爐等設(shè)備的配套使用產(chǎn)品概述：IS型泵根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的單級(jí)單吸（軸向吸入）臥式離心泵，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用，溫度不高于80℃。可根據(jù)用戶的要求，選用填料或機(jī)械密封。

S型單級(jí)雙吸離心泵S型泵是單級(jí)雙吸，臥式中開離心泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。輸送液體的溫度不超過80℃，適合于工廠、礦山、城市、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。

型號(hào)意義：200S63A

200——泵吸入口直徑為200mm；

S

——單級(jí)雙吸離心泵；

63

——揚(yáng)程為63m；

A

——

葉輪外徑第一次切割。

MD型礦用排水泵MD系列礦用排水泵是我廠更新開發(fā)的產(chǎn)品，不僅效率高，汽蝕性能好，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，而目普遍采用合金耐磨鑄鐵材料，適用于煤礦輸送固體顆粒含量不大于1.5％，粒度小于0.5毫米的礦井水，以及類似的其它污水。主要用途·適用于煤礦污水

·適用于類似的隧道、城市污水

高壓注水泵高壓注水泵系單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送60℃以下的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，該型號(hào)有6D80－12O和6DIO0－15O兩種。

主要用途·工業(yè)鍋爐給水

·適用于油田、礦山注水

·工廠、城市給、排水

·其它高壓給、排水使用TSWA型多級(jí)離心泵TSWA型泵系單吸多級(jí)分段式離心泵、泵的流量在15~190m3/h，揚(yáng)程為20~247m，可供輸送80℃以下的清水或物理，化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，適用于工廠、城市及礦山給排水。

DLDGL立式多級(jí)離心泵

立式多級(jí)泵具有占地面積小，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，隨著我國工業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，立式泵的應(yīng)用將越來越廣泛，DGL和DL兩種不同轉(zhuǎn)速（即2900r/min和1450r/min）的泵。與同類臥式多級(jí)泵比較，由于立式多級(jí)泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度，因此運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、使用壽命也較長，泵的吐出口與吸入口可以是同方向，也可以互成90°或180°方向。泵的軸向力平衡采用平衡鼓結(jié)構(gòu)，運(yùn)行安全可靠。

主要用途·高層建筑生活給排水

·城市消防設(shè)備

·冷凍空調(diào)機(jī)冷熱水循環(huán)

·工廠、城市給排水

·工業(yè)鍋爐給水

離心泵工作原理軸流泵工作原理活塞式泵齒輪泵螺桿泵噴射泵離心泵的基本參數(shù)流量q指單位時(shí)間內(nèi)從泵出口排出并進(jìn)入管路的液體體積，單位m3/hm3/sL/s比轉(zhuǎn)速和葉輪形狀與性能曲線的關(guān)系離心泵的基本方程式離心泵的基本方程式速度分析速度三角形泵的基本方程式三個(gè)假設(shè)條件：1、葉輪的葉片為無限多而又無限薄，此時(shí)液體完全沿著葉片的型線流動(dòng)，即β1和β2分別等于葉片的安裝角β1a、β2a2、泵內(nèi)流動(dòng)的液體為理想液體，可不考慮液體的摩擦阻力3、液體在葉輪內(nèi)處于穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，速度、壓力、密度不隨時(shí)間而變化。泵的基本方程式液體在旋轉(zhuǎn)葉輪的流道中流動(dòng)，從葉輪處獲得了能量，這種能量傳遞過程可用流體力學(xué)中的動(dòng)量矩定理來推導(dǎo)。導(dǎo)出公式：

HT∞:無限多葉片時(shí)的理論揚(yáng)程，單位mg:重力加速度,單位：m/s2U1、U2：葉輪進(jìn)口、出口處的圓周速度，單位m/sC1U、C2U：葉輪進(jìn)口、出口處的圓周分速度，單位m/sHT∞=歐拉方程式泵的基本方程式一般離心泵中，液體沿著徑向進(jìn)入葉輪，

α1＝90°，C1U

＝0。泵的基本方程式：

HT∞:無限多葉片時(shí)的理論揚(yáng)程，單位mg:重力加速度,單位：m/s2U2：葉輪出口處的圓周速度，單位m/s

C2r：葉輪出口處的圓周分速度，單位m/sHT∞=＝影響泵揚(yáng)程的因素1、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速的影響HT∞=由知：U2HT∞而U2＝r2w＝知：D2nHT∞影響泵揚(yáng)程的因素葉片彎曲形狀對(duì)理論揚(yáng)程的影響影響泵揚(yáng)程的因素1、葉片彎曲形狀對(duì)理論揚(yáng)程的影響徑向式葉片后彎式葉片前彎式葉片β＝90°Ctgβ＝0β＜90°Ctgβ＞0β＞90°Ctgβ＜0影響泵揚(yáng)程的因素1、葉片彎曲形狀對(duì)理論揚(yáng)程的影響β2HT∞但其絕對(duì)速度C2也增加，液體阻力提高，反而降低了效率。離心泵總是采用后彎式葉片，并且一般β2＝20°～30°第六節(jié)離心泵的特性曲線水泵的性能參數(shù)，標(biāo)志著水泵的性能。水泵各個(gè)性能參數(shù)之間的關(guān)系和變化規(guī)律，可以用一組性能曲線來表達(dá)。對(duì)每一臺(tái)水泵而言，當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，通過試驗(yàn)的方法，可以繪制出相應(yīng)的一組性能曲線，即水泵的基本性能曲線。一般以流量Q為橫坐標(biāo)，，用揚(yáng)程H、功率N、效率η和允許吸上真空度Hs為縱坐標(biāo)，繪Q～H、Q～N、Q～η、Q～

Hs曲線。

結(jié)論：Q～H曲線是下降的曲線，即隨流量Q的增大，揚(yáng)程H逐漸減少。相應(yīng)與效率最高值的點(diǎn)的參數(shù)，即水泵銘牌上所列的各數(shù)據(jù)。水泵的高效段（不低于最高效率點(diǎn)10%左右）一、流量和揚(yáng)程曲線結(jié)論：Q～H曲線是下降的曲線，即隨流量Q的增大，揚(yáng)程H逐漸減少。相應(yīng)與效率最高值的點(diǎn)的參數(shù)，即水泵銘牌上所列的各數(shù)據(jù)。水泵的高效段（不低于最高效率點(diǎn)10%左右）二、流量與軸功率曲線離心泵的軸功率隨流量增加而逐漸增加，曲線有上升的特點(diǎn)。當(dāng)流量為零時(shí)（閘閥關(guān)閉），軸功率最小。因此，為便于離心泵的啟動(dòng)和防止動(dòng)力機(jī)超載，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水管路上的閘閥關(guān)閉，啟動(dòng)后，再將閘閥逐漸打開，即水泵的閉閥啟動(dòng)。軸流泵與離心泵相反。一、流量和揚(yáng)程曲線效率曲線為從最高點(diǎn)向兩側(cè)下降的變化趨勢。四、流量與允許吸上真空度曲線離心泵流量與允許吸上真空度曲線是一條下降的曲線。而離心泵流量與汽蝕余量(HSV或Δh)曲線是一條上升的曲線。三、流量效率曲線離心泵的試驗(yàn)性能曲線:在一定的轉(zhuǎn)速下測定水泵揚(yáng)程、軸功率、效率與流量之間的關(guān)系，并繪出完整的性能曲線。水泵樣本或產(chǎn)品目錄中除了以性能曲線表示水泵的性能外，還以表格的形式給出水泵的性能。12SH-6型泵性能表水泵型號(hào)流量Q揚(yáng)程H(m)

轉(zhuǎn)速n(r/min)

功率P(KW)效率(%)允許吸上真空度(m)葉輪直徑D(mm)

重量(kg)12SH-6m3/sL/s軸功率配套功率590164981450213300745.45408477922209025077.54.593626082279753.5離心泵的試驗(yàn)性能曲線離心泵的通用性能曲線:水泵在不同轉(zhuǎn)速下的性能曲線用同一個(gè)比例尺，繪在同一坐標(biāo)內(nèi)而得到的性能曲線。

H=KQ2（相似工況拋物線或等效率線）離心泵的通用性能曲線離心泵的通用性能曲線圖水泵的系列型譜圖離心泵的綜合性能圖：把一種或多種泵型不同規(guī)格的一系列泵的Q～H性能曲線工作范圍段綜合繪入一張對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖內(nèi)，即成為水泵的綜合性能曲線圖（水泵的系列型譜圖）。這不僅擴(kuò)大該泵的適用范圍，而且在選用水泵使需要的工作點(diǎn)落在該區(qū)域內(nèi)，則所選定的水泵型號(hào)是經(jīng)濟(jì)合理的。

圖為BA型泵的綜合性能圖圖中每個(gè)注有型號(hào)和轉(zhuǎn)速的四邊形，代表一種泵在其葉輪外徑允許車削范圍內(nèi)的Q一H，用單線者表示葉輪外徑未經(jīng)車削，圖中有三條線者，則表示該泵還有兩種葉輪外徑的規(guī)格IS型單級(jí)單吸泵的綜合性能圖BA型泵的綜合性能圖本課教學(xué)內(nèi)容基本要求1.離心泵裝置的總揚(yáng)程：“裝置”的含義，揚(yáng)程公式的形式、導(dǎo)出、適用條件。2.離心泵的基本性能曲線、通用性能曲線、綜合性能曲線圖概念及意義。

離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線泵的性能參數(shù)，標(biāo)志著泵的性能。泵各個(gè)性能參數(shù)之間的關(guān)系和變化規(guī)律，可以用一組性能曲線來表達(dá)。對(duì)每一臺(tái)泵而言，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，通過試驗(yàn)的方法，可以繪制出相應(yīng)的一組性能曲線，即泵的基本性能曲線。一般以流量q為橫坐標(biāo)，，用揚(yáng)程H、功率Pa、效率η和汽蝕余量NPSH為縱坐標(biāo)，繪q－H、q－Pa

、q－η、q－

NPSH曲線。IS100-80-125 泵特性曲線離心泵特性曲線分析低比轉(zhuǎn)速50~80中比轉(zhuǎn)速80~150高比轉(zhuǎn)速150~300離心泵的各種形狀Ⅰ——駝峰曲線Ⅱ——平坦特性曲線Ⅲ——陡降特性曲線離心泵性能表型號(hào)流量揚(yáng)程(m)效率(%)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kw)必需蝕余量(NPSH)r重量(kg)(m3/h)(l/s)

15-801.10.38.52628000.182.3171.50.428342.00.55734

20-1101.80.5162528000.372.3252.50.6915343.30.9113.535

20-1601.80.5321929000.752.3292.50.6932253.30.913023

25-1102.80.78163429000.552.326離心泵轉(zhuǎn)速的影響

當(dāng)液體粘度不大且假設(shè)泵的效率不變，泵的轉(zhuǎn)速變化小于20%時(shí)，泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速的近似關(guān)系可按比例定律進(jìn)行計(jì)算：注：1、若用增速的方法來提高q、H、Pa，則轉(zhuǎn)速變化小于10％，2、若用減速的方法來改變泵的性能，則轉(zhuǎn)速變化不超過20％葉輪直徑的影響當(dāng)轉(zhuǎn)速不變而減小葉輪直徑時(shí)，泵的流量、壓頭、軸功率與葉輪直徑的關(guān)系可按切割定律進(jìn)行計(jì)算(葉輪直徑變化＜20%)（ns=80~300）離心泵的運(yùn)行和調(diào)節(jié)管路特性

在特定管路中運(yùn)行的離心泵，其實(shí)際工作的壓頭和流量不僅取決于離心泵本身的特性，而且還與管路特性有關(guān)。即在泵送液體的過程中，泵和管路是互相聯(lián)系和制約的。因此在討論泵的工作情況前，應(yīng)先了解管路特性。

管路特性曲線表示液體通過特定管路系統(tǒng)時(shí)，所需的揚(yáng)程（壓頭）與流量的關(guān)系。泵的工作管路特性曲線H=Hg＋∑h=Hg＋Rq2管路總水頭損失幾何揚(yáng)程＝Hs＋Hd+△Z=Rq2R：管道系統(tǒng)的特性系數(shù)或稱阻力系數(shù)Hs：泵入口至吸入液面的垂直距離Hd

：泵出口至排出液面的垂直距離△Z：壓力表與真空表安裝點(diǎn)的垂直距離管路特性曲線方程式當(dāng)排出液面與吸入液面之高差發(fā)生變化，管路特性曲線的起點(diǎn)也發(fā)生變化，工作點(diǎn)也將發(fā)生變化特定管路特性曲線的意義

它表示在特定管路中輸送液體時(shí)，在管內(nèi)流動(dòng)處于高度湍流狀態(tài)下，管路所需的揚(yáng)程（壓頭）H隨液體流量q的平方而變。將此關(guān)系方程標(biāo)繪在相應(yīng)的坐標(biāo)圖上，即可得到H-q曲線。這條曲線稱為管路特性曲線。此線的形狀由管路布置和操作條件來確定，與離心泵性能無關(guān)。

泵的工作點(diǎn)

將泵的q～H曲線與管路的q～H曲線繪在同一坐標(biāo)系中，兩曲線的交點(diǎn)稱為泵的工作點(diǎn)A。泵的工作點(diǎn)（1）泵的工作點(diǎn)由泵的特性和管路的特性共同決定，可通過聯(lián)立求解泵的特性方程和管路的特性方程得到；（2）安裝在管路中的泵，其輸液量即為管路的流量；在該流量下泵提供的揚(yáng)程也就是管路所需要的外加壓頭。因此，泵的工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的泵壓頭和流量既是泵提供的，也是管路需要的；（3）工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的各性能參數(shù)反映了一臺(tái)泵的實(shí)際工作狀態(tài)。

離心泵的并聯(lián)工作

兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵同時(shí)向一壓出管路輸送液體的工作方式，叫做泵的并聯(lián)工作。并聯(lián)的目的：增大系統(tǒng)的總流量離心泵的并聯(lián)工作性能相同的泵并聯(lián)特點(diǎn)：1、在同一工作點(diǎn)處

H=HⅠ＝HⅡ2、兩臺(tái)泵工作時(shí)系統(tǒng)的總流量等于兩臺(tái)泵的流量之和。即q=q1+q2泵的并聯(lián)工作分析：1、兩臺(tái)泵并聯(lián)后的揚(yáng)程大于每臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的揚(yáng)程HB＞HA2、兩臺(tái)泵同時(shí)工作時(shí)，每臺(tái)泵的流量小于單獨(dú)工作時(shí)的流量qc＜qA3、兩臺(tái)泵同時(shí)工作時(shí)的流量大于單獨(dú)工作時(shí)的流量qB

＞qA離心泵的并聯(lián)工作說明：1、在同一管路中，兩臺(tái)泵并聯(lián)后的流量與每臺(tái)單獨(dú)工作時(shí)比較不能成倍增加，因?yàn)楣苈妨髁吭龃罅?，管路阻力也隨之增大。2、若管路特性曲線比較平坦，泵的性能曲線較陡峭時(shí)，兩泵并聯(lián)增大流量的效果好。離心泵的調(diào)節(jié)

由于生產(chǎn)任務(wù)的變化，管路需要的流量有時(shí)是需要改變的，這實(shí)際上就是要改變泵的工作點(diǎn)。由于泵的工作點(diǎn)由管路特性和泵的特性共同決定，因此改變泵的特性和管路特性均能改變工作點(diǎn)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。節(jié)流調(diào)節(jié)

節(jié)流調(diào)節(jié)也就是改變出口閥的開度，出口閥開度與管路局部阻力當(dāng)量長度有關(guān)，后者與管路的特性有關(guān)。所以改變出口閥的開度實(shí)際上是改變管路的特性。節(jié)流調(diào)節(jié)——改變管路的特性關(guān)小出口閥，曲線變陡，工作點(diǎn)由A變?yōu)锽，流量下降，泵所提供的Y揚(yáng)程上升；開大出口閥開度，減小，曲線變緩，工作點(diǎn)由B變?yōu)锳，流量上升，泵所提供的揚(yáng)程下降。

節(jié)流調(diào)節(jié)——改變管路的特性

采用閥門調(diào)節(jié)流量快速簡便，且流量可連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的要求，因此應(yīng)用很廣泛。其缺點(diǎn)是當(dāng)關(guān)小閥門時(shí)，管路阻力增加，消耗部分額外的能量，實(shí)際上是人為增加管路阻力來適應(yīng)泵的特性。且在調(diào)節(jié)幅度較大時(shí)，往往使離心泵不在高效區(qū)下工作，不是很經(jīng)濟(jì)。

改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速——改變泵的特

轉(zhuǎn)速增加，流量和壓頭均能增加。

變速調(diào)節(jié)有無極變速和有級(jí)變速調(diào)節(jié)兩種。通過原動(dòng)機(jī)的變速來實(shí)現(xiàn)。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速——改變泵的特性

這種調(diào)節(jié)流量的方法合理、經(jīng)濟(jì)，但曾被認(rèn)為是操作不方便，并且不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)。但隨著的現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，無級(jí)變速設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用克服了上述缺點(diǎn)。是該種調(diào)節(jié)方法能夠使泵在高效區(qū)工作，這對(duì)大型泵的節(jié)能尤為重要。車削葉輪直徑

這種調(diào)節(jié)方法實(shí)施起來不方便，且調(diào)節(jié)范圍也不大。葉輪直徑減小不當(dāng)還可能降低泵的效率，因此生產(chǎn)上很少采用。在生產(chǎn)中單臺(tái)離心泵不能滿足輸送任務(wù)要求時(shí)，可采用離心泵并聯(lián)或串聯(lián)操作。封閉葉輪幾個(gè)流道完全封閉幾個(gè)流道封閉幾個(gè)流道進(jìn)口離心泵的選用1．根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型。2．確定輸送系統(tǒng)的流量和所需壓頭。流量由生產(chǎn)任務(wù)來定，所需壓頭由管路的特性方程來定。3．根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)（1）查性能表或特性曲線，要求流量和壓頭與管路所需相適應(yīng)。（2）若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來查找，壓頭也應(yīng)以最大流量對(duì)應(yīng)值查找。（3）若H和q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找H和q都稍大一點(diǎn)的。（4）若幾個(gè)型號(hào)都滿足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最高的（5）為保險(xiǎn)，所選泵可以稍大；但若太大，工作點(diǎn)離最高效率點(diǎn)太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。泵的類型和型號(hào)選出后，應(yīng)列出該泵的性能參數(shù)。4．核算泵的軸功率。若輸送液體的密度大于水的密度時(shí)，則要核算泵的軸功率，重新配置電動(dòng)機(jī)。

比轉(zhuǎn)數(shù)和葉輪與性能曲線的關(guān)系離心泵性能表型號(hào)流量揚(yáng)程(m)效率(%)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kw)必需蝕余量(NPSH)r重量(kg)(m3/h)(l/s)

15-801.10.38.52628000.182.3171.50.428342.00.55734

20-1101.80.5162528000.372.3252.50.6915343.30.9113.535

20-1601.80.5321929000.752.3292.50.6932253.30.913023

25-1102.80.78163429000.552.326IS泵綜合性能圖泵工作高效區(qū)1-2曲線是某泵未經(jīng)車削時(shí)的q-H線過O點(diǎn)的曲線是某泵未經(jīng)車削時(shí)的q-n線3-4是某泵允許車削的最小葉輪時(shí)的q-H線吸入管道安裝方法離心泵的分類結(jié)構(gòu)離心泵葉輪多級(jí)離心泵單級(jí)雙吸離心泵蝸殼式離心泵IS型單級(jí)單吸離心泵單吸式離心減漏環(huán)IS型泵的型號(hào)意義軸向力的產(chǎn)生平衡孔和平衡管平衡孔平衡管對(duì)稱布置葉輪法平衡軸向力雙吸葉輪單吸式雙吸式葉輪可從兩側(cè)同時(shí)吸液，吸液能力大，而且可基本上消除軸向推力。平衡盤裝置1－平衡盤2－平衡環(huán)3－回流管4－末級(jí)葉輪填料密封1－軸2－填料壓蓋3－填料4－填料筒5－液封環(huán)6－液封管離心泵的工作原理單級(jí)單吸離心泵離心泵的工作簡圖1－葉輪2－葉片3－泵殼4－漏斗5－閥門6－排出管7－底閥8－吸入管離心泵工作原理離心泵工作原理離心泵裝置示意離心泵工作原理..\fiash\離心泵工作原理圖1.swf示意圖1－底閥2－吸入管3－離心泵4－真空表5－壓力表6－截止閥7－單向閥8－排出閥離心泵實(shí)驗(yàn)1..\fiash\離心泵實(shí)驗(yàn).swf泵性能實(shí)驗(yàn)水泵的銘牌水泵的銘牌型號(hào):12SH-28A揚(yáng)程：10m流量：684m3/h轉(zhuǎn)數(shù)：1450r/min效率：78%軸功率：28kW允許吸上真空高度：4.5m總量：660kg離心泵的性能及參數(shù)水泵的基本性能，通常由6個(gè)性能參數(shù)來表示：

流量（Q）揚(yáng)程（H）功率（P）效率（η）允許吸上真空高度或必需氣蝕余量(NPSH)轉(zhuǎn)速（n）流量（1）流量——在單位時(shí)間內(nèi)從泵出口排出并進(jìn)入管路的液體體積。以字母q表示，常用單位是m3/s、L／s、m3/h。泵銘牌上的流量是指設(shè)計(jì)流量，又稱額定流量，泵在此流量下運(yùn)行效率最高。揚(yáng)程揚(yáng)程（水頭）——單位質(zhì)量的液體具有的能量，也即單位重量液體通過水泵后其能量的增值。以字母H表示，常用液柱高度m表示。其它單位：Pa(kPa)、atm(1個(gè)工程大氣壓)1atm=98.0665kPa≈0.1MPa揚(yáng)程計(jì)算為H=E2-E1揚(yáng)程吸程壓程實(shí)際揚(yáng)程總揚(yáng)程功率（1）軸功率（輸入功率）(Pa)—泵在一定的流量和揚(yáng)程工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸送給泵軸的功率，以Pa表示，單位以KW表示，水泵銘牌上為軸功率，即額定功率。

（2）有效功率（輸出功率）——單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)液體所做的功，以Pu表示。效率效率——水泵的有效功率與軸功率的比值，以η表示。泵銘牌上效率為對(duì)應(yīng)于通過設(shè)計(jì)流量時(shí)的最高效率。效率

泵內(nèi)的能量損失分三部分：水力損失、容積損失、機(jī)械損失。1、水力損失與水力效率ηh水流在水泵內(nèi)摩擦、局部、沖擊損失

水力損失的大小決定于過流部件的形狀尺寸、壁面粗糙度和泵的工作情況。水力損失越大，泵揚(yáng)程越小。效率2、容積損失與容積效率ηv

水流流經(jīng)葉輪之后，有一小部分高壓水經(jīng)過泵體內(nèi)間隙（如減漏環(huán)）和軸向力平衡裝置（如平衡孔、平衡盤）泄漏到葉輪的進(jìn)口，以及從軸封處泄漏到泵外，因而消耗了一部分能量。漏損流量q的大小與泵的結(jié)構(gòu)形式、比轉(zhuǎn)速及泵的流量大小有關(guān)。在吸入口徑相同的情況下，比轉(zhuǎn)速大的泵漏損流量小。對(duì)給定的泵，要降低漏損量q，關(guān)鍵在于控制密封環(huán)與葉輪間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙量。漏損量q越大，泵的出水量Q越小。效率3、機(jī)械損失與機(jī)械效率ηm

葉輪在泵體內(nèi)的液流中旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪蓋板外側(cè)與液體產(chǎn)生摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸和軸封、軸承產(chǎn)生摩擦，因而消耗了一部分能量。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速——泵葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，通常以每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)來表示，以字母n表示。常用單位r/min。轉(zhuǎn)速必須控制在一定范圍之內(nèi)。如果為異步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力機(jī)，則額定轉(zhuǎn)速：n=2950r/min、n=1450r/min、n=730r/minn=485r/min等等比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)又稱比轉(zhuǎn)速ns反映泵的基本形狀，泵的基本性能的綜合參數(shù)。ns=

流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速大流量、低揚(yáng)程的泵，ns值大比轉(zhuǎn)速和葉輪形狀與性能曲線的關(guān)系離心泵的汽蝕現(xiàn)象由離心泵工作原理可知，在離心泵葉輪中心附近形成低壓，這一壓強(qiáng)的高低與泵的吸上高度密切相關(guān)。

1．泵的吸上高度是指貯槽液面與離心泵吸入口之間的垂直距離。當(dāng)貯槽上方壓強(qiáng)一定時(shí)，若泵吸入口的壓強(qiáng)越低，則吸上高度就越高，但是泵吸入口的低壓是有限制的。當(dāng)在泵的流通（一般在葉輪入口附近）中液體的靜壓強(qiáng)等于或低于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓pV時(shí)，液體將部分汽化，產(chǎn)生氣泡。含氣泡的液體進(jìn)入高壓區(qū)后，氣泡就急劇凝結(jié)或破裂。因氣泡的消失而產(chǎn)生了局部真空，周圍的液體就以極高的速度流向原氣泡中心，瞬間產(chǎn)生了極大的局部沖擊壓力，造成對(duì)葉輪和泵殼的沖擊，使材料受到破壞。汽蝕現(xiàn)象2．汽蝕現(xiàn)象：通常把泵內(nèi)氣泡的形成和破裂而使葉輪材料受到損壞的過程，稱為氣蝕現(xiàn)象。離心泵在汽蝕狀態(tài)下工作（1）泵體振動(dòng)并發(fā)出噪音；（2）壓頭、流量效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)不能輸送液體；（3）時(shí)間長久，在水錘沖擊和液體中微量溶解氧對(duì)金屬化學(xué)腐蝕的雙重作用下，葉片表面出現(xiàn)斑痕和裂縫，甚至呈海綿狀逐漸脫落。離心泵在正常運(yùn)行時(shí)，必須避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。為此，葉輪入口附近處液體的絕對(duì)壓強(qiáng)必須高于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓。這就要求離心泵有適宜的安裝高度。通常由離心泵的抗汽蝕性能（又稱吸上性能）來確定其安裝高度。離心泵的抗汽蝕性能一般采用兩種指標(biāo)來表示離心泵的抗氣蝕性能（又稱吸上性能）1．離心泵的允許吸上真空度允許吸上真空度是指為避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，離心泵入口處可允許達(dá)到的最高真空度（即最低的絕對(duì)壓強(qiáng)）。其值通過實(shí)驗(yàn)測定。由于實(shí)驗(yàn)中不易測出葉輪入口附近處的最低壓強(qiáng)的位置，因此以測定泵入口處的壓強(qiáng)代替。允許吸上真空度注意：離心泵的允許吸上真空度值越大，表示該泵在一定操作條件下抗汽蝕性能越好。值大小與泵的結(jié)構(gòu)、流量、被輸送液體的性質(zhì)及當(dāng)?shù)卮髿鈮旱纫蛩赜嘘P(guān)，通常由泵的制造工廠實(shí)驗(yàn)測定。實(shí)驗(yàn)值列在泵的樣本或說明書的性能表上。應(yīng)注意，該實(shí)驗(yàn)是在大氣壓為10mHgH2O（9.81×104Pa）下，以20oC清水為介質(zhì)進(jìn)行的。因此若輸送其它液體，或操作條件與上述的實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換算離心泵的抗汽蝕性能2．離心泵的氣蝕余量為防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，在離心泵的入口處液體的靜壓頭和動(dòng)壓頭之和必須大于操作溫度下的液體飽和蒸汽壓頭某一數(shù)值，此數(shù)值即定義為離心泵的汽蝕余量Δh目前在國產(chǎn)泵樣本的性能表中，離心油泵中的汽蝕余量用符號(hào)Δh表示，離心水泵的汽蝕余量用NPSH表示離心泵的汽蝕余量

離心泵的Δhc由泵制造廠實(shí)驗(yàn)測定，其值隨流量增大而增大。為確保離心泵的正常操作，將所測得的臨界汽蝕余量Δhc加上一定的安全量后，稱為必需氣蝕余量Δhr，并且列入泵產(chǎn)品樣本性能表中。離心水泵用（NPSH）r表示，離心油泵用Δhr表示。在一些離心泵的特性曲線圖上，也繪出Δhr－Q曲線。也應(yīng)注意在確定離心泵安裝高度時(shí)應(yīng)取可能出現(xiàn)的最大流量為計(jì)算依據(jù)。允許吸上真空高度或必需氣蝕余量(NPSH)

允許吸上真空高度——指泵在標(biāo)準(zhǔn)狀況下(即水溫為20℃、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵所允許的最大的吸上真空高度。單位為mH2O。必需氣蝕余量(NPSH)——指泵進(jìn)口處，單位重量液體所具有超過飽和蒸氣壓力的富裕能量。水泵廠一般常用汽蝕余量來反映軸流泵等的吸水性能。單位為m。兩者是從不同的角度來反映泵吸入液體性能好壞的參數(shù)，可以確定離心泵的安裝高度。離心泵的安裝與操作1．安裝：（1）安裝高度不能太高，應(yīng)小于允許安裝高度。（2）盡量設(shè)法減小吸入管路的阻力，以減少發(fā)生汽蝕的可能性。主要考慮：吸入管路應(yīng)短而直；吸入管路的直徑可以稍大；吸入管路減少不必要的管件和閥門，調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝于出口管路。2．操作：（1）啟動(dòng)前應(yīng)灌泵，并排氣。（2）應(yīng)在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵，使啟動(dòng)功率最小，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。（3）停泵前先關(guān)閉出口閥，以免損壞葉輪。（4）泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定時(shí)檢查、維修等，特別要經(jīng)常檢查軸封的泄漏情況和發(fā)熱與否；經(jīng)常檢查軸承是否過熱，注意潤滑。離心泵機(jī)組的使用、維護(hù)及更新改造

離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車是泵站輸配水系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)供水的前題。一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

水泵啟動(dòng)前應(yīng)該檢查一下各處螺栓連接的完好程度，檢查軸承中潤滑油是否足夠、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的旋塞閥是否處于合適位置；供配電設(shè)備是否完好，然后，進(jìn)一步進(jìn)行盤車，灌泵等工作。

盤車就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無異常聲響。目的是為了檢查水泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題。

灌泵就是啟動(dòng)前，向水泵及吸水管中充水，以便啟動(dòng)后即能在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的幾個(gè)問題準(zhǔn)備工作就緒后，即可啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)時(shí)，工作人員與機(jī)組不要靠得太近，待水泵速穩(wěn)定后，即應(yīng)打開真空表與壓力表上的閥，此時(shí)，壓力表上讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓，可逐漸打開壓力閘閥，此時(shí)，真空表讀數(shù)逐漸增加，力表讀數(shù)應(yīng)逐漸下降，配電屏上電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動(dòng)工作待閘閥全開時(shí)，即告成。

水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過2～3min，如時(shí)間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)丈會(huì)造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的問題

(1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定。(2）檢查流量計(jì)上指示數(shù)是否正常。(3）檢查填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常。(4）檢查泵與電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)殼溫升。(5）注意油環(huán)，要讓它自由地隨同泵軸作不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)。二、運(yùn)行中應(yīng)注意的幾個(gè)問題(6）定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

(7）水泵的停車應(yīng)先關(guān)出水閘閥，實(shí)行閉閘停車。

三、水泵的故障和排除

1故障產(chǎn)生原因排除方法啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足1．泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好2．吸水管路及填料有漏氣3．水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

4．水泵轉(zhuǎn)速太低

5．葉輪進(jìn)水口及流道堵塞6．底閥堵塞或漏水

7．吸水井水位下降，水泵安裝高度太大8．減漏環(huán)及葉輪磨損

9．水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)10·

水封管堵塞1.繼續(xù)灌水或抽氣2.堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料3.對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向4.檢查電路，是否電壓太低5.揭開泵蓋，清除雜物6.清除雜物或修理7.核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度8.更換磨損零件9.加大吸水口淹沒深度或采取防止措施10．拆下清通三、水泵的故障和排除2故障產(chǎn)生原因排除方法水泵開啟不動(dòng)或軸功率過大l.填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損2.多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞3.靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂4.電壓太低

5.實(shí)際液體的比重遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的比重6.流量太大，超過使用范圍太多1.松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承2.清除雜物，疏通回水管3.調(diào)整靠背輪間隙4.檢查電路，向電力部門反映情況5.更換電動(dòng)機(jī)，提高功率6.關(guān)小出水閘閥三、水泵的故障和排除3故障產(chǎn)生原因排除方法水泵機(jī)組振動(dòng)和噪音1.地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)2.安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲3.水泵產(chǎn)生氣蝕

4.軸承損壞或磨損

5.基礎(chǔ)松軟

6.泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦

7.出水管存留空氣1.擰緊并填實(shí)地腳螺栓2.找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換軸3.降低吸水高度，減少水頭損失4.更換軸承

5.加固基礎(chǔ)

6.檢查咬住部位7.在存留空氣處，加裝排氣閥三、水泵的故障和排除4故障產(chǎn)生原因排除方法軸承發(fā)熱1.軸承損壞

2.軸承缺油或油太多（使用黃油時(shí)）3.油質(zhì)不良，不干凈

4.軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正

5.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用6.葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡7.多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用1.更換軸承

2.按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油3.更換合格潤滑油

4.矯直或更換泵軸的正聯(lián)軸器5.放正油環(huán)位置或更換油環(huán)6.清除平衡孔上堵塞的雜物7.檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤是否損壞三、水泵的故障和排除5故障產(chǎn)生原因排除方法電動(dòng)機(jī)過載1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2.水泵流量過大，揚(yáng)程低3.電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞1.檢查電路及電動(dòng)機(jī)2.關(guān)小閘閥

3.檢查電動(dòng)機(jī)及水泵

三、水泵的故障和排除6故障產(chǎn)生原因排除方法填料處發(fā)熱、滲漏水過少或沒有l(wèi).填料壓得太緊2.填料環(huán)裝的位置不對(duì)3.水封管堵塞4．填料盒與軸不同心1.調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出2.調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管3.疏通水封管4.檢修，改正不同心地方

四、機(jī)泵的更新改造

改造目的：

1、節(jié)能

2、工作可靠1、電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的效率完全由負(fù)荷率的大小決定電動(dòng)機(jī)更新改造的基本條件之一是當(dāng)負(fù)荷率低于0.5時(shí)。2、水泵水泵的特性與原曲線相差很多。水泵效率不低于規(guī)范要求（58%—80%）離心泵流量—效率關(guān)系圖

(水泵的效率應(yīng)不低于下圖)M3/h%第十三節(jié)軸流泵及混流泵軸流泵及混流泵特點(diǎn)：屬于中、大流量，中、低揚(yáng)程。軸流泵，揚(yáng)程一般僅為4～15m左右。在給水排水工程中，城市雨水泵站、大型污水泵站，軸流泵及混流泵的采用都是十分普遍的。

一、軸流泵1、基本構(gòu)造喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、泵軸、出水彎管、軸承、填料盒、葉片角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。2、軸流泵的工作原理軸流泵是利用葉輪在水中旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推力將水推擠上升的。第十三節(jié)軸流泵及混流泵3、軸流泵的性能特點(diǎn)

揚(yáng)程隨流量的減小而劇烈增大；Q—N曲線也是陡降曲線，一般稱為“開閘啟動(dòng)”Q—η曲線呈駝峰形結(jié)構(gòu)外形圖軸流泵軸流泵軸流泵第十三節(jié)軸流泵及混流泵二、混流泵混流泵根據(jù)其壓水室的不同，通?？煞譃槲仛な胶蛯?dǎo)葉式兩種。蝸殼式與單吸式離心泵相似導(dǎo)葉式與立式軸流似。工作原理：介于離心泵和軸流泵之間?；炝鞅没炝鞅玫谑墓?jié)給水排水工程中常用的葉片泵給水排水工程中，常用的葉片泵計(jì)有：一、IS系列單級(jí)單吸式離心泵特點(diǎn)：1、性能分布合理(Q=6.3～400m3／h，H=5～125m)2、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，泵的效率達(dá)到國際水平。型號(hào)：ISl00—65—250AIS—單級(jí)單吸清水離心泵；100—水泵吸入口直徑(mm)；

65—水泵壓出口直徑(mm)；250—葉輪直徑(mm)；A—葉輪第一次切削。第十四節(jié)給水排水工程中常用的葉片泵二、Sh(SA)系列單級(jí)雙吸式離心泵城鎮(zhèn)給水、農(nóng)田排灌、防洪排澇等方面應(yīng)用十分廣泛

特點(diǎn)：1、Q=90～20000m3／h，H=10～100m2、泵檢修方便。型號(hào)：Sh(SA)200S63A

200—

泵吸入口直徑為200mm；

S—單級(jí)雙吸離心泵；

63

—揚(yáng)程為63m；

A

—葉輪外徑第一次切割。第十四節(jié)給水排水工程中常用的葉片泵三、D(DA)系列分段多級(jí)式離心泵相當(dāng)于將幾個(gè)葉輪同時(shí)安裝在一根軸上串聯(lián)工作。軸上葉輪的個(gè)數(shù)就代表泵的級(jí)數(shù)。100D16A×l2型號(hào)意義：

100—泵吸入口直徑(mm)；

D—單吸多級(jí)分段式；

16—單級(jí)揚(yáng)程(m)；

A—同一臺(tái)泵葉輪被切削；

12—水泵級(jí)數(shù)(葉輪數(shù))。給水排水工程中常用的葉片泵多級(jí)離心泵給水排水工程中常用的葉片泵多級(jí)離心泵給水排水工程中常用的葉片泵深井泵給水排水工程中常用的葉片泵潛水泵給水排水工程中常用的葉片泵潛水泵給水排水工程中常用的葉片泵潛水泵給水排水工程中常用的葉片泵潛水泵IS泵綜合性能圖氣體輸送機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用1、氣體輸送

為了克服管路的阻力，需要提高氣體的壓力。純粹為了輸送的目的而對(duì)氣體加壓，壓力一般都不高。但氣體輸送往往輸送量很大，需要的動(dòng)力往往相當(dāng)大。2、產(chǎn)生高壓氣體

化學(xué)工業(yè)中一些化學(xué)反應(yīng)過程需要在高壓下進(jìn)行，如合成氨反應(yīng)，乙烯的本體聚合；一些分離過程也需要在高壓下進(jìn)行，如氣體的液化與分離。這些高壓進(jìn)行的過程對(duì)相關(guān)氣體的輸送機(jī)械出口壓力提出了相當(dāng)高的要求。3、生產(chǎn)真空

相當(dāng)多的單元操作是在低于常壓的情況下進(jìn)行，這時(shí)就需要真空泵從設(shè)備中抽出氣體以產(chǎn)生真空。氣體輸送機(jī)械的一般特點(diǎn)氣體輸送機(jī)械的一般特點(diǎn)1．動(dòng)力消耗大：對(duì)一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。因此氣體輸送管中的流速比液體要大得多，造成氣體輸送機(jī)械的動(dòng)力消耗往往很大。氣體輸送機(jī)械的一般特點(diǎn)2．氣體輸送機(jī)械體積一般都很龐大，對(duì)出口壓力高的機(jī)械更是如此。氣體輸送機(jī)械的一般特點(diǎn)3．由于氣體的可壓縮性，故在輸送機(jī)械內(nèi)部氣體壓力變化的同時(shí)，體積和溫度也將隨之發(fā)生變化。這些變化對(duì)氣體輸送機(jī)械的結(jié)構(gòu)、形狀有很大影響。因此，氣體輸送機(jī)械需要根據(jù)出口壓力來加以分類。風(fēng)機(jī)的種類風(fēng)機(jī)的種類按工作原理葉片式容積式離心式軸流式混流式往復(fù)式回轉(zhuǎn)式用在壓力較高的條件下輸送氣體用在壓力較低的條件下輸送比較大量的氣體風(fēng)機(jī)的分類葉片式——利用葉輪的旋轉(zhuǎn)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的能量，這種風(fēng)機(jī)，氣流是沿著軸向進(jìn)入葉輪的，而氣流的流出方向則有不同容積式——通過機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使“密封容積”增大或減小，以完成吸氣和壓縮氣體的任務(wù)。離心通風(fēng)機(jī)軸流通風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的種類按風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力的大小通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)壓氣機(jī)真空泵排氣壓力≤15Kpa排氣壓力：15Kpa～（290～340）Kpa排氣壓力≥（290～340）Kpa進(jìn)氣壓力低于大氣壓力，排氣壓力一般為大氣壓力G/Y4-68系列鍋爐離心通、引風(fēng)機(jī)鍋爐離心通、引風(fēng)機(jī)，適用于火力發(fā)電廠中2-670t/h蒸汽鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其他特殊要求時(shí)，G4-68、G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)，機(jī)號(hào)為No8#～28#。

4-68系列離心通風(fēng)機(jī)

適用于一般工廠、廠房、大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用，輸送空氣和其他不自燃、無腐蝕性、對(duì)人體無害、不含有粘性物質(zhì)氣體。B4-72型可作為易燃揮發(fā)性氣的通風(fēng)換氣用。機(jī)號(hào)為No2.8#～20#。

系列屋頂軸流式通風(fēng)機(jī)

該系列風(fēng)機(jī)有鋼制和玻璃鋼制兩種，適用于大型封閉式廠房的通風(fēng)換氣。

一般軸流通風(fēng)機(jī)

*規(guī)格:1T/H～35T/H全壓(PA):1579～4116風(fēng)量(M3/H):2400～95000

*基本用途:1T/H-35T/H工業(yè)鍋爐的專用通引風(fēng)機(jī)

紡織軸流風(fēng)機(jī)

該系列風(fēng)機(jī)主要用于紡織廠空調(diào)室，亦可用于其它場合的通風(fēng)換氣

系列高效低噪聲混流風(fēng)機(jī)SWF系列高效低噪音混流風(fēng)機(jī)效率高，高效區(qū)寬，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，運(yùn)行可靠，噪聲低等特點(diǎn)，在工礦企業(yè)和高級(jí)民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可替代低壓離心風(fēng)機(jī)。

離心通風(fēng)機(jī)的工作原理風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)1-吸入口2-葉輪前盤3-葉輪4-葉輪后盤5-機(jī)殼6-出風(fēng)口7-截流板，風(fēng)舌8-支架離心通風(fēng)機(jī)的工作過程1.出風(fēng)口2.蝸殼3.葉輪4.擴(kuò)壓管5.進(jìn)風(fēng)口6.進(jìn)氣室離心通風(fēng)機(jī)內(nèi)氣體流動(dòng)方向離心通風(fēng)機(jī)工作過程演示

通風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)

風(fēng)機(jī)的性能是指：在標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的性能，即空氣壓力為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，溫度為20℃，相對(duì)濕度為50％的氣體狀態(tài)。流量或稱風(fēng)量qv單位時(shí)間內(nèi)從進(jìn)口處吸入氣體的容積。單位m3/h或m3/min，計(jì)算時(shí)用m3/s動(dòng)壓Pd通風(fēng)機(jī)出口截面上氣體動(dòng)能所表征的壓力Pd＝Pd2＝ρ2通風(fēng)機(jī)出口截面上的氣體密度㎏/m3通風(fēng)機(jī)出口截面上的氣流速度m/s風(fēng)機(jī)動(dòng)壓Pa全壓（全風(fēng)壓、風(fēng)全壓）P

單位體積氣體流過風(fēng)機(jī)葉輪所獲得的能量，即風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓與進(jìn)口截面上的總壓之差。靜壓＋動(dòng)壓p=p2-p1=(pd2+pj2)-(pd1+pj1)靜壓

pj通風(fēng)機(jī)的全壓－通風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓pj＝p-pd=p-pd2=（pj2–pj1

）-ρ1功率有效功率——通風(fēng)機(jī)在輸送氣體時(shí)，單位時(shí)間從風(fēng)機(jī)所獲得有效能量。全壓有效功率pe靜壓有效功率pej內(nèi)功率pin內(nèi)功率pin＝全壓有效功率pe＋通風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)損失功率Δpin軸功率pZhpZh=通風(fēng)機(jī)的內(nèi)功率pin

＋軸承和傳動(dòng)裝置的機(jī)械損失功率Δpm通風(fēng)機(jī)的輸入功率或所需功率效率全壓內(nèi)效率ηin=靜壓內(nèi)效率ηjin=表征通風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)的好壞正確選擇通風(fēng)機(jī)的意義選擇通風(fēng)機(jī)包括選擇通風(fēng)機(jī)本體以及與其匹配的傳動(dòng)部件、電動(dòng)機(jī)在選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)，一般應(yīng)注意以下原則1、根據(jù)通風(fēng)機(jī)輸送的氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)2、選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)，一定要注意通風(fēng)機(jī)性能的標(biāo)準(zhǔn)狀況3、選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)，當(dāng)其配用的電動(dòng)機(jī)功率小于或等于75KW時(shí)，可不裝設(shè)僅為啟動(dòng)用的閥門，當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)啟動(dòng)用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成過載。在選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)，一般應(yīng)注意以下原則4、在選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)工作，若不可避免，應(yīng)選擇同型號(hào)、同性能的通風(fēng)機(jī)參加聯(lián)合工作，當(dāng)采用串聯(lián)時(shí)，第一級(jí)通風(fēng)機(jī)到第二級(jí)通風(fēng)機(jī)間應(yīng)有一定的管長。5、通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能布置在地坪上或平臺(tái)上，便于維護(hù)與檢修，當(dāng)通風(fēng)機(jī)布置在室外時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩6、對(duì)有消音要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，且在最高效率點(diǎn)附近工作離心通風(fēng)機(jī)的選型方法一、選型的已知參數(shù)1、根據(jù)實(shí)際要求，確定最大流量和最大風(fēng)壓，然后加上適合的安全裕度2、被輸送介質(zhì)的溫度3、被輸送介質(zhì)的密度4、當(dāng)?shù)卮髿鈮和L(fēng)機(jī)換算公式下標(biāo)1：樣本中標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量、功率、全壓下標(biāo)2：使用狀態(tài)下的Pb：當(dāng)?shù)卮髿鈮簍：使用條件下通風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的溫度風(fēng)機(jī)選型方法一、用風(fēng)機(jī)性能表選擇風(fēng)機(jī)1、確定計(jì)算流量、計(jì)算全壓2、根據(jù)用途查風(fēng)機(jī)性能表選出合適型號(hào)葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、功率風(fēng)機(jī)選型方法二、用風(fēng)機(jī)選擇曲線選擇風(fēng)機(jī)1、確定計(jì)算流量和計(jì)算全壓2、根據(jù)已定的流量、全壓的坐標(biāo)點(diǎn)，選擇風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、功率風(fēng)機(jī)選擇曲線風(fēng)機(jī)選擇曲線風(fēng)機(jī)選型方法三、利用風(fēng)機(jī)的無因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)當(dāng)所選擇的風(fēng)機(jī)性能參數(shù)在兩種機(jī)號(hào)之間時(shí)，利用無因次性能曲線來確定風(fēng)機(jī)，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果無因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)1、選擇幾種可用的性能良好的風(fēng)機(jī)系列及其無因次性能曲線T4-72型離心通風(fēng)機(jī)無因次性能曲線4-62-1型離心通風(fēng)機(jī)無因次性能曲線無因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)2、計(jì)算出D2，無因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)3、由D2確定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速選取與算出的n值相接近的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速無因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)4、由選定的n、D2計(jì)算φ’由D2、φ’，計(jì)算ψ’無因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)5、由φ’、

ψ’查所選系列風(fēng)機(jī)的無因次性能曲線，其坐標(biāo)點(diǎn)是否落在φ—ψ曲線下，并緊靠曲線，否則加大葉輪直徑、轉(zhuǎn)速，重新選擇無因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)6、根據(jù)ψ’，查φ—ηin曲線，得效率ηin計(jì)算算出功率，考慮安全系數(shù)，選擇電動(dòng)機(jī)7、根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選出合適的風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)軸不同心，造成聯(lián)軸器歪斜

電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器相互傳遞振動(dòng)，尤以剛性聯(lián)軸器最為嚴(yán)重

輪盤與葉輪松動(dòng)；聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)

將風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸進(jìn)行調(diào)整，重新找正使聯(lián)軸器同心擰緊或更換固定螺栓風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)機(jī)殼與支架，軸承箱與軸承座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)

葉輪鉚釘松或葉輪變形

主軸彎曲

擰緊或更換固定螺栓沖緊鉚釘或更換鉚釘；用鐵錘矯正葉輪或更換葉輪校正主軸或修磨主軸風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道的安裝不良，產(chǎn)生共振

基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；當(dāng)用彈性基礎(chǔ)時(shí)，彈性不均等

調(diào)整裝配間隙，達(dá)到裝配要求；改進(jìn)安裝改進(jìn)安裝加強(qiáng)或更換基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)葉輪不平衡(磨損、積灰、生銹、結(jié)垢、質(zhì)量不均、其中以靜不平衡為主)軸承損壞或間隙過大

由于煙、風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理引起低負(fù)荷時(shí)發(fā)生振動(dòng)

共振(系統(tǒng)共振、工況性共振、基礎(chǔ)性共振)清掃、修理葉輪；重新作靜或動(dòng)平衡更換軸承主軸增加管網(wǎng)阻力或重新設(shè)計(jì)計(jì)算；更換新風(fēng)機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法二、軸承溫升過高潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)；油量過少或過多；油內(nèi)含雜質(zhì)冷卻水過少或中斷軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過小軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心更換潤滑油，調(diào)整和修理管路故障使冷卻水供應(yīng)正常修理或調(diào)整修理或調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法二、軸承溫升過高軸承損壞軸頸配合過緊更換軸承修磨軸頸、符合配合要求風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法三、電動(dòng)機(jī)升溫過高清掃、修理葉輪；重新作靜或動(dòng)平衡更換軸承主軸增加管網(wǎng)阻力或重新設(shè)計(jì)計(jì)算；更換新風(fēng)機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行工況調(diào)節(jié)起動(dòng)負(fù)荷過大風(fēng)機(jī)流量超過規(guī)定值或風(fēng)道沮氣風(fēng)機(jī)所輸送氣體的密度過大，造成壓力過高電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電路單相斷電聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不對(duì)因軸承磨損致使軸承箱劇烈振動(dòng)并聯(lián)工作的風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障傳動(dòng)帶過緊起動(dòng)時(shí)關(guān)閉起動(dòng)閥門；更換風(fēng)機(jī)修理管道檢查輸送氣體密度與設(shè)計(jì)參數(shù)是否符合檢查電源故障并進(jìn)行修理重新調(diào)整修理軸承箱檢修并聯(lián)工作系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法二、軸承溫升過高軸承損壞軸頸配合過緊更換軸承修磨軸頸、符合配合要求風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法三、電動(dòng)機(jī)升溫過高

起動(dòng)時(shí)關(guān)閉起動(dòng)閥門；更換風(fēng)機(jī)修理管道檢查輸送氣體密度與設(shè)計(jì)參數(shù)是否符合檢查電源故障并進(jìn)行修理

起動(dòng)負(fù)荷過大風(fēng)機(jī)流量超過規(guī)定值或風(fēng)道漏氣風(fēng)機(jī)所輸送氣體的密度過大，造成壓力過高電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電路單相斷電風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法三、電動(dòng)機(jī)升溫過高

測定氣體密度，消除密度增大的原因修理軸承箱檢修并聯(lián)工作系統(tǒng)調(diào)整

聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不對(duì)因軸承磨損致使軸承箱劇烈振動(dòng)并聯(lián)工作的風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障傳動(dòng)帶過緊重新調(diào)整風(fēng)機(jī)性能故障排除方法一、出口壓力過高流量減少

重新調(diào)整進(jìn)行清掃進(jìn)行清掃

氣體成分改變：氣體溫度過低或氣體所含固體雜質(zhì)增加，使氣體的密度增大出氣管道或風(fēng)門被塵土、煙塵和雜物堵塞進(jìn)氣管道、風(fēng)門或網(wǎng)罩被塵土、煙塵和雜物堵塞

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法一、出口壓力過高流量減少

修理調(diào)整調(diào)整間隙：修理或更換葉片或葉輪重新裝配出氣管道破裂或管道法蘭不嚴(yán)密葉輪人口間隙過大或葉輪嚴(yán)重磨損簡易導(dǎo)向器裝反

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法二、壓力過低排出流量增大

測定氣體密度，消除減小原因更換法蘭墊料，修復(fù)管道氣體密度減小，氣體溫度過高進(jìn)氣管破裂或法蘭不密封

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法三、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤

修復(fù)閥門或更換新的閥門更換風(fēng)機(jī)閥門失靈或卡住，以至不能根據(jù)需要對(duì)流量和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重或制造工藝不良

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法三、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤

檢查并消除轉(zhuǎn)數(shù)降低原因如需流量減少時(shí)，應(yīng)開啟旁通閥門或降低轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)降低當(dāng)需要流量減少時(shí)，由于管道堵塞流量急劇減少或停止，使風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)工作產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象

風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)軸不同心，造成聯(lián)軸器歪斜

電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器相互傳遞振動(dòng)，尤以剛性聯(lián)軸器最為嚴(yán)重

輪盤與葉輪松動(dòng)；聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)

將風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸進(jìn)行調(diào)整，重新找正使聯(lián)軸器同心擰緊或更換固定螺栓風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)機(jī)殼與支架，軸承箱與軸承座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)

葉輪鉚釘松或葉輪變形

主軸彎曲

擰緊或更換固定螺栓沖緊鉚釘或更換鉚釘；用鐵錘矯正葉輪或更換葉輪校正主軸或修磨主軸風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道的安裝不良，產(chǎn)生共振

基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；當(dāng)用彈性基礎(chǔ)時(shí)，彈性不均等

調(diào)整裝配間隙，達(dá)到裝配要求；改進(jìn)安裝改進(jìn)安裝加強(qiáng)或更換基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法一、振動(dòng)葉輪不平衡(磨損、積灰、生銹、結(jié)垢、質(zhì)量不均、其中以靜不平衡為主)軸承損壞或間隙過大

由于煙、風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理引起低負(fù)荷時(shí)發(fā)生振動(dòng)

共振(系統(tǒng)共振、工況性共振、基礎(chǔ)性共振)清掃、修理葉輪；重新作靜或動(dòng)平衡更換軸承主軸增加管網(wǎng)阻力或重新設(shè)計(jì)計(jì)算；更換新風(fēng)機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法二、軸承溫升過高潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)；油量過少或過多；油內(nèi)含雜質(zhì)冷卻水過少或中斷軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過小軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心更換潤滑油，調(diào)整和修理管路故障使冷卻水供應(yīng)正常修理或調(diào)整修理或調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法二、軸承溫升過高軸承損壞軸頸配合過緊更換軸承修磨軸頸、符合配合要求風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法三、電動(dòng)機(jī)升溫過高清掃、修理葉輪；重新作靜或動(dòng)平衡更換軸承主軸增加管網(wǎng)阻力或重新設(shè)計(jì)計(jì)算；更換新風(fēng)機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行工況調(diào)節(jié)起動(dòng)負(fù)荷過大風(fēng)機(jī)流量超過規(guī)定值或風(fēng)道沮氣風(fēng)機(jī)所輸送氣體的密度過大，造成壓力過高電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電路單相斷電聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不對(duì)因軸承磨損致使軸承箱劇烈振動(dòng)并聯(lián)工作的風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障傳動(dòng)帶過緊起動(dòng)時(shí)關(guān)閉起動(dòng)閥門；更換風(fēng)機(jī)修理管道檢查輸送氣體密度與設(shè)計(jì)參數(shù)是否符合檢查電源故障并進(jìn)行修理重新調(diào)整修理軸承箱檢修并聯(lián)工作系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法二、軸承溫升過高軸承損壞軸頸配合過緊更換軸承修磨軸頸、符合配合要求風(fēng)機(jī)機(jī)械故障排除方法三、電動(dòng)機(jī)升溫過高

測定氣體密度，消除密度增大的原因修理軸承箱檢修并聯(lián)工作系統(tǒng)調(diào)整

聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不對(duì)因軸承磨損致使軸承箱劇烈振動(dòng)并聯(lián)工作的風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障傳動(dòng)帶過緊重新調(diào)整風(fēng)機(jī)性能故障排除方法一、出口壓力過高流量減少

重新調(diào)整進(jìn)行清掃進(jìn)行清掃

氣體成分改變：氣體溫度過低或氣體所含固體雜質(zhì)增加，使氣體的密度增大出氣管道或風(fēng)門被塵土、煙塵和雜物堵塞進(jìn)氣管道、風(fēng)門或網(wǎng)罩被塵土、煙塵和雜物堵塞

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法一、出口壓力過高流量減少

修理調(diào)整調(diào)整間隙：修理或更換葉片或葉輪重新裝配出氣管道破裂或管道法蘭不嚴(yán)密葉輪入口間隙過大或葉輪嚴(yán)重磨損簡易導(dǎo)向器裝反

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法二、壓力過低，排出流量增大

測定氣體密度，消除減小原因更換法蘭墊料，修復(fù)管道氣體密度減小，氣體溫度過高進(jìn)氣管破裂或法蘭不密封

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法三、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤

修復(fù)閥門或更換新的閥門更換風(fēng)機(jī)閥門失靈或卡住，以至不能根據(jù)需要對(duì)流量和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重或制造工藝不良

風(fēng)機(jī)性能故障排除方法三、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤

檢查并消除轉(zhuǎn)數(shù)降低原因如需流量減少時(shí)，應(yīng)開啟旁通閥門或降低轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)降低當(dāng)需要流量減少時(shí)，由于管道堵塞流量急劇減少或停止，使風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)工作產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象

離心通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定與非穩(wěn)定工作離心通風(fēng)機(jī)出口節(jié)流調(diào)節(jié)進(jìn)口節(jié)流調(diào)節(jié)改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)改變風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流葉片角度的調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片角度由0°變到30°、60°時(shí)型號(hào)組成的順序

□

□－□－□№□

設(shè)計(jì)序號(hào)比轉(zhuǎn)數(shù)壓力系數(shù)乘5后化整數(shù)用途代號(hào)機(jī)號(hào)離心通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式簡圖通風(fēng)機(jī)機(jī)殼出口位置表示法風(fēng)機(jī)選擇曲線風(fēng)機(jī)選擇曲線離心通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1一帶輪2、3一軸承座4一主軸

5一軸盤

6一后盤7一蝸殼

8一葉片9一前盤10一集流器

11一出風(fēng)口12底座風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)1-吸入口2-葉輪前盤3-葉輪4-葉輪后盤5-機(jī)殼6-出風(fēng)口7-截流板，風(fēng)舌8-支架葉輪葉輪結(jié)構(gòu)形式示意圖葉片出口安裝角葉片形狀離心通風(fēng)機(jī)蝸殼形線的繪制蝸舌、擴(kuò)壓器集流器的形式集流器與葉輪之間的間隙形式離心通風(fēng)機(jī)的特性曲線圖10-138-19No10離心通風(fēng)機(jī)特性示意圖相似條件幾何相似運(yùn)動(dòng)相似動(dòng)力相似模型與實(shí)物原型中任一對(duì)應(yīng)點(diǎn)上的同一物理量之間必須保持同一比例關(guān)系

幾何相似幾何相似——指模型與原型各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的幾何尺寸成比例，比值相等，各對(duì)應(yīng)角相等(包括葉片數(shù)Z、安裝角β1a、β2a相等)運(yùn)動(dòng)相似運(yùn)動(dòng)相似——指模型與原型各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的速度方向相同，大小成比例，比值相等；對(duì)應(yīng)角相等。即流體在各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的速度三角形相似。運(yùn)動(dòng)相似是建立在幾何相似的基礎(chǔ)上的動(dòng)力相似動(dòng)力相似——指模型和原型中相對(duì)應(yīng)的各種力的方向相同，大小成比例；且比值相等。流體在泵與風(fēng)機(jī)內(nèi)流動(dòng)時(shí)主要受四種力的作用：即慣性力、粘性力、重力和壓力的作用。

相似定律相似工況——風(fēng)機(jī)各參數(shù)之間的相似關(guān)系相似定律——相似工況下各參數(shù)的換算公式流量系數(shù)φ常數(shù)全壓系數(shù)ψ常數(shù)功率系數(shù)λ常數(shù)無因次性能曲線Φ—ψΦ—λ離心通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)

管路特性曲線4-62-1型離心通風(fēng)機(jī)無因次性能曲線T4-72型離心通風(fēng)機(jī)無因次性能曲線起重機(jī)械起重機(jī)械的分類

起重機(jī)有很多品種和類型，目前我國大多習(xí)慣按主要用途和構(gòu)造特征進(jìn)行分類按用途分通用起重機(jī)建筑起重機(jī)冶金起重機(jī)港口起重機(jī)鐵路起重機(jī)造船起重機(jī)等

起重機(jī)有很多品種和類型，目前我國大多習(xí)慣按主要用途和構(gòu)造特征進(jìn)行分類按構(gòu)造特征橋架型起重機(jī)臂架式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)非旋轉(zhuǎn)式起重機(jī)固定式起重機(jī)運(yùn)行式起重機(jī)軌行式無軌式門式起重機(jī)定義：

門式起重機(jī)又稱龍門起重機(jī)，都是橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道上的橋架型起重機(jī)。

分類：

按用途不同分：通用／水電站用／造船用／集裝箱用門式起重機(jī)

按主梁不同分：單主梁／雙主梁；行架梁／偏軌箱形梁／箱形梁

按懸臂不同分：無懸臂／單懸臂／雙懸臂

起重機(jī)圖例單梁吊鉤門式起重機(jī)

半門式起重機(jī)

U型雙主梁龍門起重機(jī)

MD型簡易門式起重機(jī)

MH型電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)

L型單梁吊鉤門式起重機(jī)

塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)手拉葫蘆

適用范圍：

手拉葫蘆是以焊接環(huán)鏈作為撓性承載件的起重工具，也可與手動(dòng)單軌小車配套組成起重小車，用于手動(dòng)梁式起重機(jī)或者架空單軌運(yùn)輸系統(tǒng)。

主要參數(shù)：

起重量

起升高度

兩鉤間的最小距離

手扳葫蘆

LeverBlocks

定義：

手扳葫蘆是由人力通過手柄扳動(dòng)鋼絲繩或鏈條等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)取物裝置運(yùn)動(dòng)的起重葫蘆。

適用范圍：

它廣泛用于船廠的船體拼裝焊接，電力部門高壓輸電線路的接頭拉緊，農(nóng)林、交通運(yùn)輸部門的起吊裝車、物料捆扎、車輛拽引以及工廠等部門的設(shè)備安裝、校正等。

分類：

根據(jù)承載件的不同可分鋼絲繩手扳葫蘆和環(huán)鏈?zhǔn)职夂J。

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆適用范圍：

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆是以鋼絲繩作為承載的電動(dòng)葫蘆，結(jié)構(gòu)緊湊、自身輕、效率高、操作簡便。配備運(yùn)行小車可作為架空單軌起重機(jī)和電動(dòng)單梁、電動(dòng)懸掛等起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)。

分類：

固定式／單軌小車式／雙梁葫蘆小車式／單主梁角形葫蘆小車式

性能參數(shù)：

起重量／工作級(jí)別／起升高度／起升速度／運(yùn)行速度

電動(dòng)葫蘆梁式起重機(jī)

定義：

起重小車（一般是電動(dòng)葫蘆）在單根工字梁或其他簡單組合斷面上運(yùn)行的橋架型起重機(jī)。

分類：

按驅(qū)動(dòng)方式分：手動(dòng)／電動(dòng)

按支承方式分：支承式／懸掛式

按操縱方式分：地面操縱／司機(jī)室操縱

橋式起重機(jī)

定義：

橋式起重機(jī)由橋架和起重小車兩大部分組成，橋架兩端通過運(yùn)行裝置，直接支承在高架軌道上，沿軌道縱向運(yùn)行；其中小車沿在橋架主梁上沿小車軌道橫向運(yùn)行。

分類：

單(主)梁橋式起重機(jī)：具有一根主梁的橋式起重機(jī)。

雙(主)梁橋式起重機(jī)：具有兩根主梁的橋式起重機(jī)。

葫雙橋式起重機(jī)：采用電動(dòng)葫蘆作為小車上起升機(jī)構(gòu)的橋式起重機(jī)。

橋式起重機(jī)橋式起重機(jī)橋式起重機(jī)橋式起重機(jī)GBQ固定式起重機(jī)主要由主塔、門架、臂架、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等組成。主要用于港口、碼頭等場所的起重裝卸作業(yè)。起重量有3t、5t、8t、10t、16t、20t。

門座式起重機(jī)具有大型的金屬構(gòu)件門架。主要用于港口碼頭貨船的貨物裝卸任務(wù)、船廠的船體組裝和水電站的建筑工程中，能有效提高生產(chǎn)效率FQ型浮吊式起重機(jī)

俗稱“浮吊“，是一種將臂架起重機(jī)配套安裝在泵船上進(jìn)行起重作業(yè)的一種專用設(shè)備，起重量1t-40t。具有流動(dòng)性好，結(jié)構(gòu)動(dòng)力配置合理、且無需固定碼頭，配用抓斗可進(jìn)行散貨作業(yè)。適用于長江、內(nèi)河的散件、貨物裝卸、過駁、轉(zhuǎn)運(yùn)。汽車起重起重機(jī)的主要參數(shù)起重機(jī)質(zhì)量和載荷參數(shù)1、額定起重量Gn指起重機(jī)允許吊起的重物或物料，連同抓斗和電磁吸盤等取物裝置的最大質(zhì)量注：Gn不包括吊鉤和動(dòng)滑輪組的自重2、輪壓P一個(gè)車輪傳遞到軌道或地面上的最大垂直載荷。（按工況不同，分為工作輪壓和非工作輪壓）起重機(jī)尺寸參數(shù)1、幅度（L）起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線至取物裝置中心線的水平距離。

是臂架類型或旋轉(zhuǎn)類型起重機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)起重機(jī)水平停車面至吊具允許最高位置的垂直距離。

對(duì)吊鉤或貨叉，算至它們的支承表面，對(duì)其他吊具，算至他們的最低點(diǎn)（閉合狀態(tài)）對(duì)橋式起重機(jī)，應(yīng)是空載置于水平場地上方，從地面開始測定其起升高度2、起升高度H3、下降深度h吊具最低工作位置與起重機(jī)水平支承面之間的垂直距離。

對(duì)吊鉤和貨叉，從其支承面算起對(duì)其他吊具，從其最低點(diǎn)算起（閉合狀態(tài)）對(duì)橋式起重機(jī)，從地面起算下降深度，應(yīng)是空載置于水平場地上方，測定其下降深度。4、起升范圍吊具最高和最低工作位置之間的垂直距離D=H+h運(yùn)動(dòng)速度1、運(yùn)行速度

起重設(shè)備大車運(yùn)行的速度。規(guī)定為在水平路面（或水平規(guī)面）上，離地10m高度處、風(fēng)速小于3m/s時(shí)的起重機(jī)帶額定載荷時(shí)的運(yùn)行速度。2、起升速度穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，額定載荷的垂直位移速度3、變幅速度

穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，額定載荷在變幅平面內(nèi)水平位移的平均速度。注：規(guī)定為離地面10m高度處，風(fēng)速小于3m/s時(shí)，起重機(jī)在水平路面上，幅度從最大值至最小值的平均速度。4、旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定狀態(tài)下，起重機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的回轉(zhuǎn)速度。

規(guī)定為在水平場地上，離地10m高度處，風(fēng)速小于3m/s，起重機(jī)幅度最大，且?guī)ь~定載荷時(shí)的轉(zhuǎn)速。5、小車運(yùn)行速度穩(wěn)定狀態(tài)下，小車運(yùn)行的速度。

規(guī)定為在水平場地上，離地10m高度處，風(fēng)速小于3m/s，帶額定載荷時(shí)的小車在水平軌道上行動(dòng)的速度。與起重機(jī)運(yùn)行線路有關(guān)的參數(shù)1、跨度

橋架型起重機(jī)支承中心線之間的水平距離利勃海爾家族企業(yè)由漢斯利勃海爾在1949年建立。公司的第一臺(tái)移動(dòng)式、易裝配、價(jià)格適中的塔式起重機(jī)獲得巨大的成功，成為公司蓬勃發(fā)展的基礎(chǔ)。今天，利勃海爾不僅是世界建筑機(jī)械的領(lǐng)先制造商之一，多年以來，家族企業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為目前的公司集團(tuán)，擁有大約26000名員工，在各大洲建立起100余家公司。LTEBHERR利勃海爾集團(tuán)LTEBHERR利勃海爾集團(tuán)利勃海爾技術(shù)穩(wěn)穩(wěn)建立在建筑業(yè)與土木工程的基礎(chǔ)之上。公司建筑機(jī)械計(jì)劃包括完整的塔式起重機(jī)、車載式起重機(jī)、液壓挖掘機(jī)、自卸翻斗車、液壓吊管機(jī)、輪式裝載機(jī)、履帶式拖拉機(jī)與裝載機(jī)、管路鋪設(shè)機(jī)、混凝土攪拌站與攪拌車系列。另外，利勃海爾還提供其他許多領(lǐng)域的多種產(chǎn)品。對(duì)于貨物裝卸，包括船用、集裝箱及碼頭區(qū)起重機(jī)。在工廠與設(shè)備制造領(lǐng)域，利勃海爾供應(yīng)機(jī)床、聯(lián)鎖機(jī)器系統(tǒng)、航空設(shè)備與運(yùn)輸技術(shù)，在家用電器領(lǐng)域，利勃海爾供應(yīng)完整的冰箱及冰柜系列。此外，利勃海爾集團(tuán)還是空中客車（Airbus）的主要供應(yīng)商利勃海爾LR11350履帶起重機(jī)R11350履帶起重機(jī)采用了目前世界上最先進(jìn)的LICCON計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，整車信號(hào)為BUS總線數(shù)字傳輸技術(shù)，減少了電纜數(shù)量，控制元件實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，減少了故障點(diǎn)，并可實(shí)現(xiàn)故障自檢。該車型的最大特點(diǎn)是臂長、作業(yè)半徑大，最大提升高度達(dá)180m，最大作業(yè)半徑達(dá)146m；塔式工況時(shí)，主臂和副臂均可帶載無級(jí)變幅，大大提高了作業(yè)范圍。利勃海爾LR11350履帶起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)；

最大起重能力1,350tat14m

主起重臂30m-150m

桁架副臂36m-114m

超起桅桿42m

超起配重660t

發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率康明斯，6缸，渦輪柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，640千瓦

總配重1,000t利勃海爾LR11350履帶起重機(jī)利勃海爾LR11350履帶起重機(jī)利勃海爾LR11350履帶起重機(jī)GROVE格魯夫GROVE是美國最早生產(chǎn)起重機(jī)的廠家之一，現(xiàn)在在德國威廉港和美國的賓夕法尼亞設(shè)有生產(chǎn)廠。它成立于1947年，是移動(dòng)式液壓起重機(jī)的領(lǐng)導(dǎo)者。1968年研制出世界上第一臺(tái)具有回轉(zhuǎn)功能的越野路面起重機(jī)，1970年研制出世界上第一臺(tái)梯形截面臂的起重機(jī)，1965年研制成功世界首臺(tái)箱形液壓伸縮臂起重機(jī)1984年收購了英國的COLES起重機(jī)公司，1995年收購了德國的KRUPP.現(xiàn)在是MANITOWOC公司的主力軍！GROVEGTK1100

GTK1100結(jié)合了集履帶式、輪式和塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)于一身的新概念產(chǎn)品.最大的特點(diǎn)是只需很小的安裝場地，理論上不超過支腿支撐的面積。它由18×18m的放射式支腿，安裝在多軸輪式底盤上,由高81m的6節(jié)伸縮式塔身和安裝在上部的變幅伸縮臂起重機(jī)組成.為了保證整機(jī)的穩(wěn)