《A工程機(jī)械設(shè)備公司庫存管理存在的問題及完善對策研究》16000字（論文）

A工程機(jī)械設(shè)備公司庫存管理存在的問題及完善對策研究TOC\o"1-3"\h\u摘要 摘要隨著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，與之而來的便是企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，以此來追求更高的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)企業(yè)不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時，為保證生產(chǎn)連續(xù)的庫存也變得至關(guān)重要。庫存成本，在企業(yè)運(yùn)行總成本中占據(jù)著重要的地位。而這時，怎樣使庫存在滿足生產(chǎn)需求同時，盡可能的降低庫存成本，已經(jīng)是生產(chǎn)制造企業(yè)無法忽視的問題。本文在對國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行分析之后，以A實(shí)業(yè)的庫存狀況為實(shí)例，通過調(diào)查分析法，發(fā)現(xiàn)了在公司庫存管理中出現(xiàn)了倉庫內(nèi)生產(chǎn)原材料擺放無序、庫存積壓、工作效率較低、在庫物品損壞率高的問題，分析問題產(chǎn)生的原因之后，結(jié)合本人所學(xué)的理論知識對相關(guān)問題提出了相關(guān)解決對策：基于ABC庫存分類法，對庫存進(jìn)行合理分類；制定庫存需求控制策略，減少庫存積壓；引入RFID，提高信息化水平；實(shí)施6S管理。本文的研究對A實(shí)業(yè)的庫存管理方式進(jìn)行了優(yōu)化，提高了公司效益，另一方面也對其他機(jī)械制造公司解決類似的庫存問題的提供參考方案。關(guān)鍵詞：企業(yè)管理；庫存管理；ABC分類法；機(jī)械制造企業(yè)第1章緒論1.1研究背景近年來，我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平得到了顯著的提高。在市場經(jīng)濟(jì)繁榮的情況下，許多中小企業(yè)如同雨后春筍一樣不斷涌出。如今，中小企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中已經(jīng)是十分重要的組成部分，如圖1所示，其在GDP，銷售額度，稅收繳納，提供的就業(yè)崗位數(shù)量，出口總額中占極大比重。然而，隨著中小企業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的問題也逐漸暴露在人們眼前，高級管理人才缺失、信息化水平低以及物流成本加重等問題逐漸加重企業(yè)成本，影響企業(yè)績效。尤其在物流成本方面，根據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會的調(diào)查顯示,約56%的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)成品物流成本占銷售額的5%~10%,大約33%的企業(yè)成品物流成本占銷售額的5%以下,11%的企業(yè)成品物流成本占銷售額的11%左右，可見控制物流成本對企業(yè)的重要性。圖1我國中小企業(yè)在所有企業(yè)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的占比圖1我國中小企業(yè)在所有企業(yè)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的占比據(jù)學(xué)者調(diào)查，在物流成本構(gòu)成中，中國物流管理成本占總成本的14%，而美國相比于中國，只有大約3.8%左右。其原因在于我國物流業(yè)發(fā)展還處于起步到成熟的階段，整體的物流規(guī)劃能力不足，并且物流信息化程度低，許多物流管理還是以人工管理，同時庫存周期長達(dá)51天。較長的庫存周期，意味著企業(yè)需要投入大量的資金、人力、空間等資源，導(dǎo)致成本增加。此時，降低庫存成本，對庫存進(jìn)行合理控制顯得尤為重要。因此，本文希望通過對A實(shí)業(yè)庫存管理問題進(jìn)行分析，找到合適的解決方案，最終提高企業(yè)效益。1.2研究目的和研究意義1.2.1研究目的本文將A實(shí)業(yè)為研究對象，首先基于其公司現(xiàn)有的庫存狀況進(jìn)行調(diào)查分析，分析出現(xiàn)有的庫存出現(xiàn)了倉庫內(nèi)原材料擺放無序、庫存積壓高、工作效率較低、在庫物品損壞率高的問題，并分析了問題產(chǎn)生的原因：庫存物料缺乏合理分類、缺少有效庫存需求控制策略、信息化水平有待提升、在庫品養(yǎng)護(hù)制度不完善，提出通過基于ABC分類法進(jìn)行庫存分類、制定庫存需求控制策略改善庫存積壓情況、引入RFID技術(shù)、實(shí)施6S管理對問題進(jìn)行優(yōu)化，以提高企業(yè)庫存管理效率，降低庫存成本。1.2.2研究意義希望通過研究A實(shí)業(yè)的庫存管理問題，結(jié)合相關(guān)理論知識和所學(xué)知識，找到適合A實(shí)業(yè)庫存管理策略，以提高公司的庫存管理水平，降低企業(yè)的庫存成本，最終提高企業(yè)的競爭力。同時，希望本文能夠?qū)ν愔圃炱髽I(yè)的庫存問題的研究提供借鑒。1.3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.3.1企業(yè)倉儲管理研究現(xiàn)狀對于倉儲管理，白麗萍[1]認(rèn)為倉儲管理指對倉庫中存儲貨物的經(jīng)營管理。楊天花[2]認(rèn)為倉儲管理有利于企業(yè)及時應(yīng)對市場變化，讓企業(yè)能夠在貨品進(jìn)入市場作好提前準(zhǔn)備。可以縮短之后環(huán)節(jié)的工作時間，加快貨物在供應(yīng)鏈中的流通速度。除此之外，張東[3]認(rèn)為在新時期下,倉儲管理還能在控制企業(yè)的生產(chǎn)成本上發(fā)揮十分重要的作用。而在對倉儲管理的研究當(dāng)中，袁霞，尹科[4]在對貴陽X物流公司倉儲中心進(jìn)行研究時，發(fā)現(xiàn)倉儲中心倉庫布局不合理，并進(jìn)行了科學(xué)的規(guī)劃。汪燕,常相全[5]以MC公司為對象，引進(jìn)RFID技術(shù)對其倉儲作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，解決了入庫速度慢和人員分配不合理的問題。針對倉庫布局、作業(yè)流程這些問題，一些學(xué)者也選擇了不同的處理方法。在面對倉庫的布局問題時，馮乾、樂美龍、趙毅[6]在實(shí)際問題中選用了貨位指派的研究方法對某公司倉庫存儲加工區(qū)的布局進(jìn)行了優(yōu)化，根據(jù)物料聚集種類建立了貨位指派模型，同時使用ILOGCPLEX優(yōu)化軟件對該模型進(jìn)行了求解，根據(jù)求解的最終結(jié)果對倉庫里的貨位布局進(jìn)行優(yōu)化。LuisF.Cardona[7]等人某倉庫內(nèi)部呈魚骨式的布局進(jìn)行了研究，并通過對比發(fā)現(xiàn)相比于其他布局方式，魚骨式的布局方式可以減少10-15%左右的總揀選距離。吳佑波[8]則是針對了鐵路運(yùn)輸部門的倉庫的運(yùn)作效率問題進(jìn)行研究，采用了遺傳算法來建立了鐵路運(yùn)輸中央總倉庫的選址模型，為基于多級配送方式的倉庫選址問題奠定了一定的理論基礎(chǔ)。在倉儲的作業(yè)流程方面，朱翠娟、郭淑清、霍俊爽[9]采用了Arena仿真軟件對某公司出入庫的作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真建模，并根據(jù)模型對該公司的進(jìn)行作業(yè)流程進(jìn)行了改進(jìn)，以及對資源的優(yōu)化配置。韓冉冉[10]則是使用了定性和定量兩相結(jié)合的方法對煙草企業(yè)配送中心的倉儲管理作業(yè)流程進(jìn)行了優(yōu)化。汪澍東[11]運(yùn)用ECRS原則對某企業(yè)倉儲的出入庫、裝卸、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)流程進(jìn)行系統(tǒng)的優(yōu)化，提高了倉庫作業(yè)效率。1.3.2企業(yè)庫存管理研究現(xiàn)狀庫存是倉儲的基本功能，除了最基本的對貨品進(jìn)行儲存與保管之外，它還具有整合供應(yīng)鏈中的需求與供給，以此來保證物流系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)活動能夠順利進(jìn)行的功能。所以，庫存管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，也是一條降低企業(yè)成本，提高企業(yè)服務(wù)水平的重要途徑。通過對制造企業(yè)庫存管理分析，華琳[12]發(fā)現(xiàn)諸多企業(yè)在對庫存物料的管理上多有忽視，缺乏合理的分類，并采用了ABC分類管理法，根據(jù)該類型企業(yè)配套客戶定制化要求程度高、訂貨批量小、訂貨的種類型號多的特點(diǎn)，針對已經(jīng)分類的不同物料，定制最合適的庫存管理策略。而在面對庫存物料的分類管理時，劉培永[13]運(yùn)用多維度的ABC分類法，對原材料進(jìn)行分類，針對那些小批量多品種模式的汽車零部件企業(yè)進(jìn)行庫存管理，針對物料的采用相應(yīng)的庫存控制策略，以此提高庫存管理水平和降低企業(yè)庫存成本。而康佳[14]則是對A公司的庫存基于ABC分類法，建立庫齡報(bào)表，對公司物料進(jìn)行分類，并以此來確定公司的呆滯庫存。然而在進(jìn)行庫存控制的研究時，徐進(jìn)，龐湛[15]發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)完成的時間內(nèi)，經(jīng)常會有大量庫存積壓，導(dǎo)致呆滯庫存產(chǎn)生，最終通過對備件本身特性及其需求的不確定性等因素的分析，確定了最優(yōu)采購戰(zhàn)略，以此來減少呆滯庫存量。同樣，對于呆滯庫存的問題，王葉峰、田中俊[16]對服裝企業(yè)的原材料成本的主要構(gòu)成進(jìn)行了分析,利用EOQ模型對服裝企業(yè)原材料的最優(yōu)訂貨量和訂貨方式進(jìn)行確定，使庫存量保持在一個合理的水平，避免由于積壓問題產(chǎn)生的呆滯庫存。外國學(xué)者Taleizadeh[17]為了避免進(jìn)口的高價(jià)值的物料成為呆滯庫存，仔細(xì)研究其訂貨批量，采用蜂群優(yōu)化算法,針對訂貨時的數(shù)量折扣和預(yù)付款項(xiàng)不確定性等問題，建立經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,得出解決方案。高麗霞[18]則是希望通過企業(yè)加強(qiáng)對供應(yīng)鏈的認(rèn)識、管理者提高重視度以及政府加強(qiáng)扶持，來解決煤炭企業(yè)呆滯庫存的問題。1.3.3國內(nèi)外評述綜合上文我們可以看出對于庫存管理的問題，許多學(xué)者都進(jìn)行了細(xì)致的研究。從倉儲管理這個較大的概念到細(xì)致的庫存管理，也都經(jīng)歷了從理論知識到實(shí)際應(yīng)用的過程,也從單一的理論研究到理論整合。在倉儲管理的研究中，針對貨位布局，一些學(xué)者采用遺傳算法，建立相關(guān)模型，一些則是將數(shù)種布局模式進(jìn)行對比，選出最優(yōu)解。而在針對作業(yè)流程的問題，則是利用軟件進(jìn)行模擬，再采用相關(guān)方法進(jìn)行優(yōu)化。在處理庫存管理中的物料問題時，根據(jù)庫存物料的特性，利用ABC分類法對物料進(jìn)行合理的分類，采用相應(yīng)的控制策略進(jìn)行優(yōu)化。在面對產(chǎn)生的呆滯庫存是，部分學(xué)者從訂貨策略入手，希望通過合理控制庫存量來解決擠壓造成的呆滯庫存，一部分學(xué)者則是希望通過企業(yè)內(nèi)部管理者和外部政府的幫助，內(nèi)外結(jié)合，解決呆滯庫存的問題。但是，以上文獻(xiàn)多是針對某一行業(yè)或是大型企業(yè)的研究，缺乏對于中小型企業(yè)庫存管理的研究。然而，相比于大型企業(yè)，中小型企業(yè)由于信息化水平低、管理理念相對落后等問題，導(dǎo)致庫存問題更為突出，而且，相比與大型企業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，倉儲部門在小型企業(yè)中往往是占據(jù)更重要的地為，影響也更加深厚。因此，本文針對A實(shí)業(yè)這種類型的中小型企業(yè)的庫存問題，利用所學(xué)知識進(jìn)行優(yōu)化，以降低公司庫存成本，提高公司運(yùn)行效率。1.4研究內(nèi)容和研究方法1.4.1研究內(nèi)容本文將A實(shí)業(yè)作為研究對象，實(shí)地調(diào)查A實(shí)業(yè)庫存現(xiàn)狀，對倉庫內(nèi)生產(chǎn)原材料擺放位置隨意、庫存積壓、工作效率較低及錯誤率高、在庫物品損壞率高等問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，通過基于ABC分類法進(jìn)行庫存分類、制定庫存需求控制策略減少呆滯庫存、引入RFID技術(shù)以及實(shí)施6S管理來解決庫存問題。圖2研究路線圖圖2研究路線圖具體研究路線，如圖2所示，第一部分是本文的研究基礎(chǔ)是緒論，首先敘述了本論文的研究背景、目的及意義，然后是國內(nèi)外庫存管理研究文獻(xiàn)綜述，接著寫明了本文的研究內(nèi)容與方法，最后是需要使用的相關(guān)理論基礎(chǔ)，分別是庫存管理的概念、ABC庫存分類法、EOQ模型以及RFID技術(shù)。第二部分為問題分析部分，首先介紹了A實(shí)業(yè)概況，接著闡述了庫存管理現(xiàn)狀，分析了庫存管理存在的問題：倉庫內(nèi)原材料擺放無序；庫存積壓高；工作效率較低；在庫物品損壞率高。最后分析問題產(chǎn)生的原因：庫存物料缺乏合理分類；缺乏有效的庫存控制策略；信息化水平有待提升；在庫品管理制度不完善。第三部分是優(yōu)化措施，根據(jù)A實(shí)業(yè)庫存管理問題，提出基于ABC分類法對庫存進(jìn)行分類；制定庫存需求控制策略減少庫存積壓；引入RFID技術(shù)；實(shí)施6S管理的優(yōu)化對策。最后，是總結(jié)部分，對全文進(jìn)行了概括總結(jié)，簡要的說明了本文的研究成果對A實(shí)業(yè)集團(tuán)解決庫存問題的作用，同時，也介紹了本文的不足之處。1.4.2研究方法1.4.2.1實(shí)地調(diào)查法。主要是通過對A實(shí)業(yè)庫存現(xiàn)狀進(jìn)行實(shí)地的分析調(diào)研、數(shù)據(jù)的收集、庫存資料收集調(diào)查研究等方法對研究所需要的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析。1.4.2.2文獻(xiàn)分析法。依托網(wǎng)絡(luò)、所學(xué)課本書籍等不同渠道，對相關(guān)的文獻(xiàn)資料進(jìn)行了簡要的瀏覽與閱讀整理，對研究A實(shí)業(yè)在庫存管理實(shí)際的問題及其產(chǎn)生原因進(jìn)分析，再通過所學(xué)的庫存管理的一些相關(guān)理論知識，借助這些理念制定A實(shí)業(yè)的庫存管理優(yōu)化策略。第2章相關(guān)概念界定與理論基礎(chǔ)2.1庫存管理庫存即在倉庫中儲存的物資、貨物，它能夠即時補(bǔ)充消耗的物資，以保障生產(chǎn)的連續(xù)，包括原材料、半成品以及成品。它能夠保障企業(yè)的正常生產(chǎn)、縮短采購提前期，提高生產(chǎn)效率、降低需求的不確定性帶來的風(fēng)險(xiǎn)。庫存管理就是在物流運(yùn)作的整個過程中，對企業(yè)經(jīng)營全過程的各種物資、制成品和其他各種資源的控制與管理。即在保證企業(yè)正常運(yùn)行的條件下，使庫存量保持在一個合理水平上，避免出現(xiàn)超儲或缺貨的情況。通過庫存管理來合理控制庫存成本，降低資金負(fù)擔(dān)，增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)的能力。2.2ABC庫存分類法表一庫存分類ABC庫存分類管理法是在庫存管理的相關(guān)研究中一項(xiàng)重要的工具，它又被稱為帕累托分類法，是因?yàn)槠浜诵乃枷雭碓从谂晾弁卸ɡ?，也叫“二八法則”。它按照倉庫中貨物價(jià)值，根據(jù)貨物的特征、價(jià)格和重要性對貨物進(jìn)行分類，分為特別重要的A類，一般重要的B類和不重要的C類。如表一所示，其中a類貨品數(shù)量占庫存總數(shù)的15%左右，但是成本在80%左右；B類貨品數(shù)量占庫存的30%左右，成本在15%左右；C類產(chǎn)品庫存數(shù)量卻占庫存總數(shù)的55%左右，但成本只在5%左右。表一庫存分類物料種類數(shù)量占比金額占比重要程度A類5%~15%70%~80%特別重要B類20%~30%15%~25%一般重要C類60%~70%5%~10%不重要這種分類管理法就是根據(jù)帕雷托定理，將貨物劃分成“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”，這樣可以將有限的資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置，降低庫存成本。之后再針對不同類的貨品采用不同的管理方法，A類關(guān)鍵物料種類少，占用價(jià)值高，單次采購過多會占用大量資金，降低資金周轉(zhuǎn)率，采購過少，則會引起缺貨成本的上升，因此，對其的訂貨量必須采取精確計(jì)算，以此來保證其處于合理庫存量，從而可以控制庫存成本。所以，可依采用經(jīng)濟(jì)訂購批量模型來確定最佳訂購批量和最優(yōu)訂貨周期。另外，還需要嚴(yán)格的監(jiān)控、隨時盤點(diǎn)。C類物料種類多，占據(jù)金額較小，即便缺貨對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響也較小，因此可以采用定期訂購的模式，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，每次采購達(dá)到最高庫存點(diǎn)即可。B類物料介于A類、C類物料之間，所以可采用一般性管理，可根據(jù)物料重要程度，定量進(jìn)行采購，或采用定期型性策略。2.3EOQ模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量（簡稱EOQ)，通過平衡進(jìn)貨時的采購成本和保管時的倉儲成本核算，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)總庫存成本最低的最佳訂貨量，由哈里斯提出。EOQ模型適用于整批物資間隔進(jìn)貨，同時不允倉庫出現(xiàn)許缺貨情況的的庫存問題，即假設(shè)某種物資單位時間內(nèi)的需求量為常數(shù)D，存儲量以消耗數(shù)量D的速度逐漸的減少，經(jīng)過一段時間T后，倉庫內(nèi)的存儲量減少為零，在這時開始定貨，因?yàn)椴豢紤]倉庫出現(xiàn)短缺成本，此時須立即到貨，庫存量從零增加到最高庫存量Q，然后再開始循環(huán)，進(jìn)入下—個存儲周期，形成一個多周期存儲模型。圖3訂貨批量模型圖3訂貨批量模型模型公式：Q=√2CRPF=√Q是經(jīng)濟(jì)訂貨批量；C為單次采購的成本；R是物料年總需求量；P是物料單價(jià)，單位為(元／件)，即每件多少元；F是每件貨物的每年在倉庫中花費(fèi)的保管費(fèi)用占其價(jià)值的百分比；H=PF，是單位產(chǎn)品的庫存成本,即單件貨物每年的平均庫存保管費(fèi)用，單位為(元／件·年)，即每件每年多少元。2.4rfid技術(shù)RFID技術(shù)即即射頻識別技術(shù)。通過無線電發(fā)出的信號來識別特定的目標(biāo)，并識別出相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，不需要系統(tǒng)和目標(biāo)建立光學(xué)或機(jī)械接觸。其主要由電子標(biāo)簽和電子標(biāo)簽識別系統(tǒng)組成，通過識別系統(tǒng)掃描電子標(biāo)簽來識別貨物信息。RFID技術(shù)具有讀取快捷，穿透性強(qiáng)，掃描距離遠(yuǎn)；容量大，環(huán)境要求低，使用壽命長；標(biāo)簽數(shù)據(jù)可更改；可以對黏貼電子標(biāo)簽的物體進(jìn)行實(shí)時跟蹤的優(yōu)點(diǎn)。2.56S管理6S管理包括eiri，Seiton，Seiso，Seikeetsu，Shit-suke，Security，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。整理：對貨物進(jìn)行分類，有用的下，其余全部清理，清理空間；整頓：重新擺放、歸納貨物；清掃：按要求清理倉庫垃圾；清潔：維持上述管理的成果；素養(yǎng)：培養(yǎng)員工良好習(xí)慣；安全：重視安全教育，保證環(huán)境安全。實(shí)施6S管理可以有效的改善倉庫環(huán)境，減少資源浪費(fèi)，延長倉庫貨品的壽命，保障倉庫安全降低企業(yè)成本。A實(shí)業(yè)庫存管理現(xiàn)狀3.1A實(shí)業(yè)概況A實(shí)業(yè)公司的前身為江西省春秋實(shí)業(yè)有限公司，公司于千禧年成立，是一家民營企業(yè)集團(tuán)公司。該公司以工程機(jī)械設(shè)備的銷售和售后服務(wù)為主業(yè)，總部位于江西省的小藍(lán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。該公司自從成立以來，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營的多元化，產(chǎn)品從最初單一的壓路機(jī)發(fā)展到裝載機(jī)、平地機(jī)、鏟車、叉車等多種工程機(jī)械設(shè)備，已經(jīng)發(fā)展為管理模式信息化、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)多元化、服務(wù)機(jī)制專業(yè)化的綜合性集團(tuán)公司，在工程機(jī)械的銷售行業(yè)里確立了自己的品牌和地位。目前，該公司已形成六大產(chǎn)業(yè)板塊：工程機(jī)械板塊、國貿(mào)板塊、農(nóng)業(yè)設(shè)備板塊、城建板塊及礦業(yè)板塊。3.2A實(shí)業(yè)庫存現(xiàn)狀目前，公司主要有三個倉庫負(fù)責(zé)存儲相關(guān)生產(chǎn)資料，分別是：材料倉庫，再制造車間的中轉(zhuǎn)庫以及維修中心的倉庫，三個倉庫均為企業(yè)自有。三個倉庫歸屬各不相同，材料倉庫歸生產(chǎn)部門管理，中轉(zhuǎn)倉庫由在制造車間負(fù)責(zé)，維修中心的倉庫則歸售后部門管理，材料倉庫的庫存物資主要是生產(chǎn)所需要的各種原材料，例如：車用電線、發(fā)動機(jī)、電瓶、馬達(dá)等；再制造車間內(nèi)的中轉(zhuǎn)庫庫存則是成品和半成品，例如：柴油濾芯座總成，行車遙控器總成，挖機(jī)冷凝器等；維修中心的倉庫則是維修器械及維修所需要的各種零部件，例如：螺栓螺母、接頭、墊片。各個倉庫內(nèi)的物資以零部件為主，包括備用件、部件、附屬件、自制件、鑄件、電器件等。庫存的物料不只品種眾多，數(shù)量也較多。公司之前曾采用拉動式的庫存管理方法，根據(jù)客戶訂單來確定庫存量，但是，后來為了保證生產(chǎn)的連續(xù)，選擇大批量訂貨來增加庫存量，一段時間內(nèi)物料幾乎堆滿倉庫貨架，部分大型機(jī)械部件因?yàn)檎加每臻g，則無規(guī)律的堆積在地上。圖4倉庫架圖4倉庫架構(gòu)公司下屬的三個倉庫具體設(shè)置相差不大，基本結(jié)構(gòu)如圖4所示：倉庫內(nèi)設(shè)置一名主管，負(fù)責(zé)倉庫的主要事宜；單據(jù)組兩名，負(fù)責(zé)記錄相關(guān)信息，整理審核單據(jù)；四名包裝員負(fù)責(zé)打包；四名配貨員負(fù)責(zé)貨物的擺放及揀貨；四命物流員負(fù)責(zé)貨物的運(yùn)輸。倉庫的具體作業(yè)流程如圖5所示：產(chǎn)品由倉庫負(fù)責(zé)人進(jìn)行接運(yùn)，到達(dá)后，由倉庫主管進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，由單據(jù)員手工錄入物料信息，完成入庫；入庫后，需要對貨物進(jìn)行擺放堆碼，在日常的存放中，則需要維修保養(yǎng)和定期的盤點(diǎn)；貨物出庫時，需要進(jìn)行核驗(yàn)，核驗(yàn)無誤后和取貨人員進(jìn)行交接，最后裝車發(fā)運(yùn)。除了在倉庫工作人員的設(shè)置上大體相同以外，實(shí)行各自的管理方法，由倉庫主管人員負(fù)責(zé)，基本上依靠員工的個人自發(fā)進(jìn)行管理，以及對庫存物料進(jìn)行保養(yǎng)。圖5倉庫作業(yè)流程圖5倉庫作業(yè)流程第4章A實(shí)業(yè)庫存管理問題分析4.1A實(shí)業(yè)庫存存在的問題4.1.1倉庫內(nèi)原材料擺放無序公司的三個倉庫按照部門進(jìn)行分屬，三個倉庫間也沒有一個統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)。以維修中心倉庫為例，倉庫內(nèi)平行放置六個L2000*D600*H2500貨架，貨架上擺放物料箱，用于存放螺栓、螺母、螺桿、墊片等零部件，物料箱前則標(biāo)明了物料的名稱、規(guī)格以及數(shù)量，但是，在實(shí)際取用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)所用物料與標(biāo)明數(shù)量不匹配的情況。而發(fā)動機(jī)、馬達(dá)、電瓶等貴重部件，則是裝箱儲存在倉庫深處，以防止人員磕碰，然而，對于這些貴重物料，只是在地上用涂料簡單劃分區(qū)域進(jìn)行存放，偶爾還因?yàn)闃?biāo)識被遮擋出現(xiàn)擺放錯亂的情況。在物料較多時，也時常因?yàn)槎褖涸斐扇∮美щy，由于積壓和缺乏保養(yǎng)的問題，時常出現(xiàn)貴重部件損壞或報(bào)廢的情況。4.1.2庫存積壓高表二維修倉庫3分接頭庫存量變化經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一部分物料的在庫時間在2-5年內(nèi)，庫齡較長，這種情況在螺栓、螺母、軸承、接頭等零件中尤為突出。如表二所示，以維修倉庫內(nèi)3分接頭的庫存量為例，其三月份的庫存量為35，四月份統(tǒng)計(jì)庫存量為45，五月份庫存量為87，六月份為表二維修倉庫3分接頭庫存量變化名稱規(guī)格月份庫存量接頭3分3月35接頭3分4月45接頭3分5月87接頭3分6月68經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，5、6、7三個月份的接頭的庫存量逐漸上升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際的使用需求，在這些物料中，許多的早期訂購的零部件的庫齡都在一年以上，但是，在這些物料任然可以使用的情況下，依然有新的物料入庫，導(dǎo)致物料出現(xiàn)積壓的情況。這些積壓物料不僅占用庫存成本，長此以往，許多積壓下來的物料因?yàn)闆]有即時使用還出現(xiàn)了受到環(huán)境侵蝕而損壞，無法再投入使用的情況。4.1.3工作效率較低以倉庫的入庫作業(yè)為例，其入庫流程如圖6所示，當(dāng)貨物送達(dá)時，由1名倉庫主管進(jìn)行審查以及質(zhì)量檢測，1-2名配送員進(jìn)行搬運(yùn)工作，單據(jù)組的兩名員工，1名負(fù)責(zé)使用紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行記錄，1名負(fù)責(zé)將紙質(zhì)單據(jù)以Word或者Excel的方式錄入電腦。負(fù)責(zé)將貨物信息錄入電腦的工作人員必須等待記錄紙質(zhì)單據(jù)的工作人員記錄后，才能開始錄入，當(dāng)貨物過多時，信息錄入的時間則需要翻倍，作業(yè)速度慢，花費(fèi)時間較多。同時，在信息錄入時，由于錄入紙質(zhì)單據(jù)工作人員的字跡問題，需要花費(fèi)一定的時間來辨認(rèn)模糊的字跡，才能錄入。即使完成錄入，也經(jīng)常出現(xiàn)錄入信息與實(shí)際貨物不符的問題，需要重新修正，浪費(fèi)大量時間。圖6入庫作業(yè)流程圖6入庫作業(yè)流程4.1.4在庫物品損壞率高倉庫內(nèi)存在著大量的損耗件，這些損耗件除了維修后更換下來的損毀零部件及少部分為入庫審查漏掉的殘次品零部件以外，更多的損壞情況出現(xiàn)于在庫時。許多入庫時檢驗(yàn)合格的物料在倉庫內(nèi)保存一段時間之后，取用時卻發(fā)現(xiàn)物料已經(jīng)損壞或者失靈，例如部分螺母螺桿被銹蝕，少數(shù)如壓力表等失靈或不準(zhǔn)，發(fā)動機(jī)表面附著大量油污等。在庫物品出現(xiàn)損壞的情況直接導(dǎo)致公司產(chǎn)生大量的經(jīng)濟(jì)損失，而且，發(fā)動機(jī)等貴重庫存物料庫存量本就不高，當(dāng)損壞量過高，無法滿足生產(chǎn)的需求時，一定程度上影響了企業(yè)的運(yùn)行，影響企業(yè)效益。4.2A實(shí)業(yè)庫存問題原因分析4.2.1庫存物料缺乏合理分類公司經(jīng)營數(shù)十年，生產(chǎn)的機(jī)械種類逐年增加，生產(chǎn)所需的原材料和相關(guān)材料也逐年增加，公司為了完成客戶的訂單以及售后服務(wù)，倉庫內(nèi)的物料一直處于一個較高的水平，這些物料可以大致分為兩種，一種是生產(chǎn)時所需要的各種物料，另一種則是對設(shè)備進(jìn)行維修或者其他售后服務(wù)時所需要的各種零部件。在庫存物資的管理方面，由于公司各個倉庫歸屬于不同的部門，各個部門之間對于倉庫管理問題基本上沒有太多交流，各個倉庫內(nèi)的貨品由直屬部門單獨(dú)編碼整理，因此，存在同一貨物具有多個編碼的情況，物料歸屬混亂。庫存物料整體處于一個物資種類繁多且總量較高的狀況，同時，儲存的物料數(shù)量較大，占用了大量的庫存成本。雖然庫存物資的種類繁多，但是并未根據(jù)庫存物資的物料、價(jià)值種類等對庫存進(jìn)行分類，只是單純的分倉庫進(jìn)行管理。公司的庫存物料中，有一部分庫存物料，如發(fā)動機(jī)、松土器齒座、泵機(jī)等物件，數(shù)量占總庫存數(shù)量的比例極小，其庫存價(jià)值卻占總庫存的比例極大；而螺絲、螺栓、螺母、彈墊等零件數(shù)量占比極高，庫存金額卻占比極低，例如m5型號的螺母，200個才3元。但是公司在對這些特性相差較大的物料進(jìn)行儲藏時，只按照部門需求分屬于三個倉庫當(dāng)中，并未進(jìn)行詳細(xì)的分類處理。而對這些特性不同的物料卻采用了相同的管理方法，所以，致使發(fā)動機(jī)等部分庫存價(jià)值高的物料并未得到妥善的保養(yǎng)。4.2.2缺少有效庫存需求控制策略因?yàn)楣驹缙谠趥湄浌芾矸绞缴舷鄬Υ址?，公司缺乏科學(xué)的庫存需求控制方式。在之前，公司的生產(chǎn)主要由訂單驅(qū)動，每月根據(jù)客戶的訂單進(jìn)行采購和生產(chǎn)，資源浪費(fèi)較少。但是，在生產(chǎn)過程中，許多的當(dāng)客戶出現(xiàn)了臨時變更要求的狀況，經(jīng)常出現(xiàn)庫存物料不足，以至于生產(chǎn)中斷的情況，從而影響公司效益。此后，為了應(yīng)對客戶訂貨數(shù)量經(jīng)常的變更，而缺少原材料的情況，公司開始大量存貨，庫存成本逐漸上升，倉儲空間下降，倉庫內(nèi)的物料出現(xiàn)大量的積壓。隨著庫存管理的難度加大，甚至曾在一段時間內(nèi)，致使公司資金流動相對緊張。如表三所示，對3分接頭的采購，某年4月份采購數(shù)量為30，使用后月底查詢倉庫剩余45，5月份再次采購100，使用后月底剩余87，六月份采購50，月底查詢剩余68。表三表三4、5、6月份3分接頭采購數(shù)據(jù)月份4月5月6月采購量3010050剩余量458768除此之外，因?yàn)楣镜闹饕a(chǎn)品是的機(jī)械設(shè)備，這些機(jī)械設(shè)備具有體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用壽命長等特點(diǎn)，由于設(shè)備在工作生產(chǎn)時受到環(huán)境條件、工作強(qiáng)度、使用時間等各種因素的影響，設(shè)備的零部件損耗沒有固定規(guī)律，所以，很難對庫存需求進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測，公司為了保證生產(chǎn)的繼續(xù)，也只能通過大量進(jìn)貨來應(yīng)對這種情況。由于沒有科學(xué)的庫存需求控制策略，當(dāng)公司采購過多，庫存量增加時，庫存成本增加。在這種情況下，部分庫存物料不斷地積壓，這些物料在耗費(fèi)諸空間、資金、人力成本的同時，卻無法投入生產(chǎn)。4.2.3信息化水平有待提升公司的庫存管理方式以人工為主，大多數(shù)情況直接由人工進(jìn)行，以過去的管理經(jīng)驗(yàn)為主，按照公司的管理制度進(jìn)行工作。倉儲部門的出入庫、庫位、物料的存儲等信息基本由手工錄入，操作簡單，信息化程度相對較低，倉庫的工作人員基本上都在重復(fù)出庫入庫的工作內(nèi)容，在付出了大量人力資源的情況下，工作效率低下，造成資源浪費(fèi)。同時，由于員工個人的專業(yè)素養(yǎng)不高，以及采用手工錄入信息的方式，在記錄信息時極其容易出錯，導(dǎo)致記錄混亂，而且，由于工作人員受困于大量重復(fù)的工作，倉庫工作人員難以騰出時間對倉庫物料進(jìn)行整理與檢查，無法及時發(fā)現(xiàn)已經(jīng)產(chǎn)生的問題，也是造成庫存物料數(shù)據(jù)信息經(jīng)常出錯的原因。4.2.4在庫品管理制度不完善對于倉庫內(nèi)的物料，公司在保養(yǎng)，大多數(shù)情況下都需要依靠員工的主觀能動性，自發(fā)進(jìn)行管理與保養(yǎng)，因此倉庫內(nèi)的部分零部件經(jīng)常由于部分員工的工作素養(yǎng)問題，一些零部件未進(jìn)行即時的除塵、控溫、防壓、潤滑、防腐等保管措施，而在倉庫內(nèi)出現(xiàn)損壞。同時，倉庫內(nèi)的工作人員由于專業(yè)限制，無法像技術(shù)人員一樣對于倉庫內(nèi)的物料有較為清楚地認(rèn)知，所以，也無法做到專業(yè)的養(yǎng)護(hù)，一些高端零部件失靈后，也很難在日常檢查中發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)的問題，這就導(dǎo)致即時經(jīng)過簡單的保養(yǎng)，但依然無法滿足高端零部件的保養(yǎng)要求，導(dǎo)致其損壞。由于保養(yǎng)管理不到位，倉庫環(huán)境較差等問題，導(dǎo)致在庫物品損壞率較高。第5章A實(shí)業(yè)庫存管理問題的優(yōu)化對策面對日益激烈的市場競爭，只有謀求更高的效益，公司才能夠在其中脫穎而出。公司庫存管理存在的問題產(chǎn)生了大量的庫存成本，致使公司的總成本上升，影響公司的經(jīng)濟(jì)效益。本文希望利用公司現(xiàn)有的資源，對公司庫存管理出現(xiàn)的問題提出解決對策，優(yōu)化管理模式，降低庫存成本。5.1基于ABC分類法進(jìn)行庫存分類作為一家機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，公司的庫存物料呈一種品類繁多，總量大，不易管理的特點(diǎn)，對物料的控制難度大。對于不同的物料需要區(qū)別對待，例如發(fā)動機(jī)、電瓶以及壓力表等精密部件，需要日常的保養(yǎng)維護(hù)來保證日后的使用，這類貴重的物料數(shù)量也相對較少，也較為重要；而螺栓螺母一類物品，雖然數(shù)量極多，但在日常中只需好好存放，防止銹蝕即可。而ABC庫存分類法是根據(jù)庫存產(chǎn)品的特征，價(jià)格和重要性等特點(diǎn)，按照庫存產(chǎn)品的不同價(jià)值對庫存產(chǎn)品進(jìn)行的分類，將貨物分成“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”的分類，對待“重要的少數(shù)”需要采用嚴(yán)格的管理方法，而“次要的少數(shù)”并不需要花費(fèi)太多的精力。所以，在對公司物料進(jìn)行分類時，更加合適ABC分類管理法，可以將有限的庫存資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置，以此降低庫存成本。具體分類步驟如下：表四單一物料規(guī)格數(shù)據(jù)（1）首先統(tǒng)計(jì)一定時期內(nèi)各個規(guī)格物料的數(shù)量、單價(jià)、庫存金額。例如表四所示，公司內(nèi)某年度6月份高強(qiáng)度螺母庫存數(shù)據(jù).表四單一物料規(guī)格數(shù)據(jù)名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額高強(qiáng)度螺母16500只0.33165表五庫存匯總（2）按照物料所占庫存金額，對其進(jìn)行排序匯總，如表五所示：表五庫存匯總名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額松土器斗齒福美4T550211只4104510壓縮機(jī)60-56臺4802880發(fā)動機(jī)校油泵2個12002400電瓶4個5582232松土器齒座4T55054只5402160電瓶風(fēng)帆200A2個9501900濾油機(jī)1臺19001900液壓壓力表3套4801440免維電池2個6801360洗車機(jī)泵頭1臺13001300鐵板1.26米*6米3張4301290小電瓶4臺2801120博世切割機(jī)1臺977977冷凝器5只190950風(fēng)帆電瓶12V105A2個460920散熱器5片170850風(fēng)帆電瓶80A12V2個420840電瓶80A12v2只420840加熱表36v5個160800現(xiàn)代200-5馬達(dá)1個680680啟動馬達(dá)1臺680680鑄鐵焊條3盒2106304T553TL松土器齒座1只540540啟動馬達(dá)601021只520520發(fā)電機(jī)1只450450風(fēng)帆電池12V951只450450啟動馬達(dá)277型1個450450冷風(fēng)機(jī)12V3臺145435蒸發(fā)器3只145435防濺劑2桶210420雙色氣管2卷210420行車遙控器總成1只400400發(fā)電機(jī)帶數(shù)顯1件380380冷凝器2只190380焊機(jī)電源線15米25375發(fā)電機(jī)1只350350挖機(jī)冷凝器2件170340大白鯊切割片100*6200個1.6320磨光片100*6200片1.6320角磨機(jī)1臺280280角磨機(jī)810051臺260260氣動打磨機(jī)1臺260260亞尼龍輪胎2006個40240保護(hù)嘴30只3.5225雙色軟管1卷210210冷凝器現(xiàn)代55-71個190190空調(diào)壓力表1臺180180內(nèi)六角螺絲10*35700個0.25175冷凝器1片170170高強(qiáng)度螺母16500只0.33165離合器片北京30E-31片160160柴油管50米3150柴油軟管φ61卷150150圓鋼180*752件72144皮帶漲緊輪1只120120鋼絲輪100只1.2120大扎帶5*2505包24120亞尼龍輪胎1504個30120空調(diào)冷疑器14*23*32-161件120120喇叭a110個10100硅膠管Φ60*1001根100100柴油濾芯座總成1個100100油門拉線1根8080硅膠管$351根8080卡箍44-64100個0.880等離子割嘴P810只880水泵北京30-51套8080手拉油門線5米1只7070吹塵槍（帶接頭）5把13.567.5油底殼墊1只6565冷凍油4瓶1560車用電線50米1.260內(nèi)六角螺絲10*6040個1.456耐油管1件5050彈簧15根345高栓螺絲m8*12375個0.11543.13空壓機(jī)電吹槍5把840機(jī)腳螺絲10個440喇叭b15個840螺母M10500個0.0840黃油嘴60只0.636電瓶原液1桶3535強(qiáng)力歐卡6710只330螺桿240*1010套2.828螺栓10*30125只0.2228機(jī)油壓力表1套2525螺桿260*1010個2.525螺母M8500個0.04522輪胎螺絲12只1.821軸承SK20205個420洗車機(jī)壓力表1個2020維修拋光機(jī)1臺2020彈墊6mm2200個0.00715.4卡箍8015個115水溫傳感器1個1515彈墊12mm350個0.03512.25螺栓24*1001個1212內(nèi)六角螺絲8*1650個0.210螺桿16*508個1.310螺母6M500個0.0210螺絲10*3520個0.48螺帽40個0.28表線1付88螺絲7個17輕型卡頭4只1.56紙墊2只36柴油螺絲管濤10只0.66螺母10*1.2510個0.55螺栓1個55鏟刀1寸5把15螺絲20*2301個4.54.5螺母M5200個0.0153柴油螺絲5只0.52.5表六A類庫存（3）根據(jù)公司庫存現(xiàn)狀，可以按照庫存物料的數(shù)量、庫存金額占比以及物料本身的特點(diǎn)將庫存物料分為A、B、C三類，A類為特別重要庫存，B類為一般庫存，表六A類庫存名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額濾油機(jī)1臺19001900洗車機(jī)泵頭1臺13001300發(fā)動機(jī)校油泵2個12002400博世切割機(jī)1臺977977電瓶風(fēng)帆200A2個9501900免維電池2個6801360現(xiàn)代200-5馬達(dá)1個680680啟動馬達(dá)1臺680680電瓶4個5582232松土器齒座4T55054只54021604T553TL松土器齒座1只540540啟動馬達(dá)601021只520520液壓壓力表3套4801440壓縮機(jī)60-56臺4802880風(fēng)帆電瓶12V105A2個460920啟動馬達(dá)277型1個450450發(fā)電機(jī)1只450450風(fēng)帆電池12V951只450450鐵板1.26米*6米3張4301290電瓶80A12v2只420840風(fēng)帆電瓶80A12V2個420840松土器斗齒福美4T550211只4104510表七表七B類庫存名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額行車遙控器總成1只400400發(fā)電機(jī)帶數(shù)顯1件380380發(fā)電機(jī)1只350350角磨機(jī)1臺280280角磨機(jī)810051臺260260氣動打磨機(jī)1臺260260雙色軟管1卷210210雙色氣管2卷210420防濺劑2桶210420鑄鐵焊條3盒210630冷凝器現(xiàn)代55-71個190190冷凝器2只190380冷凝器5只190950空調(diào)壓力表1臺180180冷凝器1片170170挖機(jī)冷凝器2件170340散熱器5片170850加熱表36v5個160800離合器片北京30E-31片160160柴油軟管φ61卷150150冷風(fēng)機(jī)12V3臺145435蒸發(fā)器3只145435空調(diào)冷疑器14*32-161件120120皮帶漲緊輪1只120120硅膠管Φ60*1001根100100柴油濾芯座總成1個100100硅膠管$351根8080水泵北京30-51套8080油門拉線1根8080圓鋼180*752件72144手拉油門線5米1只7070油底殼墊1只6565耐油管1件5050亞尼龍輪胎2006個40240電瓶原液1桶3535亞尼龍輪胎1504個30120機(jī)油壓力表1套2525焊機(jī)電源線15米25375大扎帶5*2505包24120維修拋光機(jī)1臺2020洗車機(jī)壓力表1個2020水溫傳感器1個1515冷凍油4瓶1560吹塵槍5把13.567.5螺栓24*1001個1212喇叭a110個10100喇叭b15個840空壓機(jī)電吹槍5把840表線1付88等離子割嘴P810只880表八表八C類庫存名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額螺栓1個55螺絲20*2301個4.54.5機(jī)腳螺絲10個440軸承SK20205個420保護(hù)嘴30只3.5225柴油管50米3150彈簧15根345強(qiáng)力歐卡6710只330紙墊2只36螺桿240*1010套2.828螺桿260*1010個2.525輪胎螺絲12只1.821大白鯊切割片100*6200個1.6320磨光片100*6200片1.6320輕型卡頭4只1.56內(nèi)六角螺絲10*6040個1.456螺桿16*508個1.310車用電線50米1.260鋼絲輪100只1.2120卡箍8015個115螺絲7個17鏟刀1寸5把15卡箍44-64100個0.880黃油嘴60只0.636柴油螺絲管濤10只0.66螺母10*1.2510個0.55柴油螺絲5只0.52.5螺絲10*3520個0.48高強(qiáng)度螺母16500只0.33165內(nèi)六角螺絲10*35700個0.25175螺栓10*30125只0.2228內(nèi)六角螺絲8*1650個0.210螺帽40個0.28高栓螺絲m8*12375個0.11543.13螺母M10500個0.0840螺母M8500個0.04522彈墊12mm350個0.03512.25螺母6M500個0.0210螺母M5200個0.0153彈墊6mm2200個0.00715.4濾油機(jī)、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)等物料，單個價(jià)值高，但是數(shù)量較少，同時，需要嚴(yán)格的定期養(yǎng)護(hù)，所以可以劃分到A類特別重要庫存當(dāng)中；螺栓、螺母、螺桿彈墊等零件，數(shù)量占比極大，但是價(jià)值低，同時只要注意存放，甚至不需要去保養(yǎng)的物品，可以劃分為C類不重要庫存；而冷凝器、蒸發(fā)器、壓力表等物品，價(jià)值相比于發(fā)動機(jī)等較低，數(shù)量也遠(yuǎn)低于螺栓螺母等，但是，也需要基本的保養(yǎng)來保證質(zhì)量，可以劃分為B類一般重要庫存。（4）分類后，各類庫存的各項(xiàng)占比如圖7、圖8所示：圖7庫存金額占比圖7庫存金額占比圖8庫存數(shù)量占比圖8庫存數(shù)量占比在對庫存物料進(jìn)行分類之后，A類庫存是以泵機(jī)、馬達(dá)為主的庫存占比極少，但價(jià)值極高的重要庫存，這些物料的價(jià)值占庫存金額的70%左右，但是庫存數(shù)量卻在7%以內(nèi)。而C類庫存是以螺栓、螺母等零件為主的庫存數(shù)量占比巨大，但是庫存價(jià)值較低的不重要庫存，這些物料的總數(shù)量占比在60%以上。介于兩者之間的B類庫存，數(shù)量占比在30%左右，庫存價(jià)值在25%左右，屬于一般庫存。（5）在對倉庫內(nèi)的庫存物料進(jìn)行合理的分類之后，再根據(jù)物料的重要程度，采取不同的管理方法。A類庫存物料價(jià)值高，但是數(shù)量卻極少，平時在使用時相較于其他兩種物料使用率低。對于這類庫存物料，我們可以采取少批量、多批次的訂貨策略。在保障正常需求的情況下，以此來降低采購資金和儲存的費(fèi)用。B類為一般庫存，可以根據(jù)每月的庫存的變化，定期的進(jìn)行補(bǔ)貨與管理。C類雖然庫存數(shù)量多，但是占用的金額卻極低，本身的庫存成本不高，為不重要庫存，可以采取多批量、少批次的訂貨方式，保證正常供應(yīng)。5.2制定庫存需求控制策略減少庫存積壓為了避免由于采購過多引起庫存量上升而出現(xiàn)庫存積壓的情況，需要采用庫存需求控制策略來穩(wěn)定庫存量，減少積壓情況的產(chǎn)生，由于倉庫內(nèi)庫存物料的種類特點(diǎn)不同，所需要的庫存控制策略也存在著差異。（1）在日常的生產(chǎn)工作中，相較于C類物料，A、B兩類物料的需求量相對一定，具有一定的規(guī)律可循。泵機(jī)、發(fā)動機(jī)等設(shè)備類型的物料，價(jià)格相對穩(wěn)定，采購這些設(shè)備時產(chǎn)生的成本基本不變，同時，每隔三個月進(jìn)行一次采購，采購周期固定，綜合這些特點(diǎn)，可以采用EQO模型，通過平衡采購成本和在倉庫內(nèi)的保管成本，計(jì)算出總庫存成本最低的最佳訂貨批量。以B類庫存中的冷凝器為例，公司全年對冷凝器的需求量為R，通過供應(yīng)管理部提供的歷史采購數(shù)據(jù)和今年產(chǎn)能增加后的預(yù)期量，可以判斷出今年對冷凝器的需求約為1800；訂購時，產(chǎn)生的人工、交通、電話、網(wǎng)絡(luò)等費(fèi)用為12元，即單次訂貨成本C；冷凝器的單件全年的保管費(fèi)用H為25元，冷凝器單價(jià)P為190，由公式H=PF可得，F(xiàn)為7.6。將上述數(shù)據(jù)代入公式Q=√2CRH，可得Q=√2×1800×12同理，可以根據(jù)庫存控制模型，求出其他庫存物料的最佳訂貨批量。（2）而C類物料大多是螺絲、螺母等易損零部件，對于這些物料的球沒有固定的規(guī)律，并不適合采用復(fù)雜的計(jì)算方式來進(jìn)行需求預(yù)測，可以通過設(shè)定最小最大安全庫存來確定需求，利用移動平均法來預(yù)測物料的周期使用量，以此確定最小最大安全庫存的數(shù)值。當(dāng)倉庫內(nèi)的物料達(dá)到最大安全庫存時，立即停止進(jìn)貨。當(dāng)物料庫存量小于最小安全庫存時，公司必須立即訂貨，否則可能出現(xiàn)物料不足的情況，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。對于C類物料，公司一般是按月度進(jìn)行采購。通過對倉庫內(nèi)，零部件消耗情況進(jìn)行取樣分析，可以計(jì)算出物料每月的評論消耗量Y，Y為數(shù)月消耗量的總量與月數(shù)的比值。當(dāng)求出每月平均消耗量Y后，又因?yàn)楣镜牟少徶芷赥為月度，所以，可以計(jì)算出最小安全庫存Min=Y×T=Y×(T1+T2)，其中T1為訂單確認(rèn)的時間，T為物料送達(dá)時間。而除了進(jìn)口物料以外，公司的采購時間一般集中在2個月內(nèi)，所以最大安全庫存可設(shè)置為每月平均消耗量的2倍，即最大安全庫存Max=Y×2。采用了合理的庫存需求控制策略后，避免了采購的數(shù)量高于實(shí)際庫存需求的情況，從而避免庫存積壓情況的發(fā)生。5.3引入RFID技術(shù)提高信息化水平面對倉庫作業(yè)在使用了大量人工，依舊效率低下，且錯誤頻出的情況，可以引入RFID技術(shù)來進(jìn)行改善。優(yōu)化后的入庫作業(yè)流程如圖9所示：圖9優(yōu)化后的入庫作業(yè)流程圖9優(yōu)化后的入庫作業(yè)流程在倉庫的貨物入庫口處安裝RFID識別系統(tǒng)，把經(jīng)過審查檢驗(yàn)后的貨物放在物料托盤上，由工作人員運(yùn)送托盤經(jīng)過安裝了RFID識別系統(tǒng)的入庫口，RFID識別系統(tǒng)便可以開始自動識別需要入庫的物料信息，包括名稱、種類、規(guī)格、數(shù)量等，然后直接將物料信息上傳系統(tǒng)，記錄到電腦中生成入庫數(shù)據(jù)，并將生成的入庫數(shù)據(jù)與物料清單進(jìn)行對比，核實(shí)錄入的信息是否正確，若審核通過，便可以將托盤運(yùn)送到指定區(qū)域，完成入庫工作。引入RFID技術(shù)后，減少了作業(yè)流程，無需費(fèi)時費(fèi)力的使用人工錄入入庫物料信息，作業(yè)效率得到提高，同時，由設(shè)備掃描生成入庫單，避免了因?yàn)槭止や浫氘a(chǎn)生的錯誤，降低出錯率。實(shí)施起來也相對簡單，公司在選擇了提供技術(shù)的供應(yīng)商后，需要對員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，接著可以選擇一個倉庫作為試點(diǎn)，安裝相關(guān)設(shè)備，然后測試設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中的情況，將使用后和使用前的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，最后確定在引入RFID技術(shù)的情況下，倉庫作業(yè)效率得到提高，錯誤率降低，則可以立即在公司的其他倉庫內(nèi)開始全面實(shí)施。5.4實(shí)施6S管理物料入庫后，不僅需要有規(guī)律地排列堆垛，同樣需要進(jìn)行細(xì)致的養(yǎng)護(hù)工作，才能避免物料在倉庫內(nèi)出現(xiàn)損壞的情況，減少公司經(jīng)濟(jì)損失。6S管理作為一種管理工具，表九6S表九6S管理內(nèi)容6S內(nèi)容整理完成物料分類后，重新劃分貨架位置及擺放料品類整頓重新填寫電子標(biāo)簽，規(guī)范貨物擺放清掃清掃倉庫各處清潔保持倉庫的日常清潔，防止情況倒退素養(yǎng)提高員工個人素養(yǎng)及專業(yè)水平安全保證倉庫及工作人員自身安全（1）整理：對倉庫內(nèi)的物料進(jìn)行分類后，可以按照分類結(jié)果對貨架進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃，按種類劃分為零件區(qū)和部件區(qū)，零件區(qū)如：螺栓、螺母、墊片、接頭等，部件區(qū)如：發(fā)動機(jī)、電瓶、壓力表等，在此基礎(chǔ)上再次進(jìn)行細(xì)致的劃分，可分為普通零部件區(qū)、重要部件區(qū)以及精密儀器區(qū)，普通零部件如：螺栓、螺母接頭等零件以及雨刮片、輪胎等部件，重要部件區(qū)如：發(fā)動機(jī)、濾芯、發(fā)電機(jī)等，精密儀器區(qū)如：壓力表、冷凝器、行車遙控器總成等，對貨架進(jìn)行細(xì)致分區(qū)后，更加方便日常的保養(yǎng)以及管理。（2）整頓：在引入RFID技術(shù)后，按照物料的倉庫、貨架、供應(yīng)商、入庫時間以及品種、規(guī)格等信息重新編寫電子標(biāo)簽，保證員工通過電子標(biāo)簽?zāi)軌驅(qū)ξ锪闲畔⒁荒苛巳?；同時，規(guī)范貨物擺放，如對螺栓、螺母這類散件進(jìn)行打包處理，防止散亂出現(xiàn)的丟失以及磨損；鐵件進(jìn)行裹油處理，防止出現(xiàn)銹蝕；壓力表、冷凝器等精密儀器注意防塵，進(jìn)行密封儲藏；行車遙控器總成、電瓶等對溫度有要求的部件，進(jìn)行恒溫保存，避免溫度過高而受損。清掃：制定定期值日表，安排倉庫人員定期進(jìn)行打掃，防止倉庫出現(xiàn)灰塵、泥土、油污等垃圾，污染庫存零部件。清潔：長期保持倉庫內(nèi)的整潔，維持現(xiàn)有成果，避免出現(xiàn)清潔度倒退現(xiàn)象