標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 45016-2024 發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)機(jī)械式自動張緊輪試驗方法》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)定用于發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)的機(jī)械式自動張緊輪性能測試的具體方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于新設(shè)計或改進(jìn)后的機(jī)械式自動張緊輪,在正式投入市場前對其性能進(jìn)行全面評估。根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),主要涉及的測試內(nèi)容包括但不限于:

  1. 外觀檢查:首先對樣品進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,確保沒有明顯的制造缺陷如裂紋、變形等。
  2. 尺寸測量:使用合適的量具準(zhǔn)確測量張緊輪的關(guān)鍵尺寸參數(shù),比如直徑、寬度等,以驗證是否符合設(shè)計規(guī)格要求。
  3. 靜態(tài)扭矩測試:通過專用設(shè)備施加預(yù)定范圍內(nèi)的力矩于張緊輪上,觀察其在不同負(fù)載條件下的反應(yīng)情況,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
  4. 動態(tài)耐久性試驗:模擬實際工作環(huán)境中可能遇到的各種工況(如高低溫循環(huán)、振動等),長時間運行后檢測產(chǎn)品性能變化及壽命。
  5. 噪聲水平測定:利用聲級計等工具測量張緊輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音值,確保不超過設(shè)定限值。
  6. 溫度特性分析:考察張緊輪在高溫和低溫條件下工作的穩(wěn)定性和可靠性。

以上各項測試均需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中給出的操作步驟執(zhí)行,并詳細(xì)記錄實驗過程中的所有重要信息。此外,還需注意保持實驗室環(huán)境清潔、控制好溫度濕度等因素,以保證測試結(jié)果的真實有效性。完成所有規(guī)定項目后,依據(jù)收集到的數(shù)據(jù)資料撰寫正式報告,作為評價該型號張緊輪是否達(dá)到預(yù)期性能指標(biāo)的重要依據(jù)之一。


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  • 即將實施
  • 暫未開始實施
  • 2024-11-28 頒布
  • 2025-06-01 實施
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GB/T 45016-2024發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)機(jī)械式自動張緊輪試驗方法-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS

21.220.10

CCS

J18

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T45016—2024

發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)機(jī)械式

自動張緊輪試驗方法

Testmethodsformechanicalautomatictensionerof

accessorybeltdrivesystemofengine

2024-11-28發(fā)布2025-06-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T45016—2024

目次

前言

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引言

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1

范圍

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1

2

規(guī)范性引用文件

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1

3

術(shù)語和定義

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1

4

試驗說明

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2

5

試驗方法

······························································································

3

5.1

高溫耐久性試驗

·················································································

3

5.2

冷熱沖擊耐久性試驗

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3

5.3

腐蝕試驗

·························································································

4

5.4

污染試驗

·························································································

5

5.5

提起試驗

·························································································

6

5.6

耐臭氧試驗

······················································································

7

5.7

跌落試驗

·························································································

8

5.8

急扭試驗

·························································································

8

6

試驗報告

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8

參考文獻(xiàn)

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10

GB/T45016—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國帶輪與帶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC428)歸口。

本文件起草單位:浙江豐茂科技股份有限公司、浙江瑞德利汽車部件有限公司、安徽恒均粉末冶金

科技股份有限公司、無錫市貝爾特膠帶有限公司、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、中國第一汽車股份有

限公司、東風(fēng)汽車集團(tuán)有限公司、寧波吉利羅佑發(fā)動機(jī)零部件有限公司、重慶長安汽車股份有限公司、

康明斯(中國)投資有限公司、廣西玉柴機(jī)器股份有限公司、吉林大學(xué)、青島雙凌科技設(shè)備有限公司、

中機(jī)研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(北京)有限公司。

本文件主要起草人:徐立志、董勇修、王祥瑞、陳錦文、劉士才、秦書安、周鵬、夏春雨、

張建東、孫百重、劉進(jìn)、陳力、劉星、馮增銘、郭仕令、李全軍。

GB/T45016—2024

引言

張緊輪是發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵部件,其主要起到傳動系統(tǒng)張緊力調(diào)節(jié)作用,使傳動系

統(tǒng)張緊力保持穩(wěn)定狀態(tài),既能實現(xiàn)降噪減振,又能提高帶傳動系統(tǒng)使用壽命和傳動精度。張緊輪發(fā)展至

今幾經(jīng)技術(shù)變化,目前均具備自動張緊功能,其能夠根據(jù)附件帶的長度變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)張緊力,一般

可分為機(jī)械式自動張緊輪和液壓式自動張緊輪,由于機(jī)械式自動張緊輪應(yīng)用較為普遍,本文件給出了機(jī)

械式自動張緊輪的試驗方法。

GB/T45016—2024

發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)機(jī)械式

自動張緊輪試驗方法

1范圍

本文件描述了發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)機(jī)械式自動張緊輪(以下簡稱“張緊輪”)的試驗說明、試驗

方法及試驗報告。試驗方法主要包括高溫耐久性試驗、冷熱沖擊耐久性試驗、腐蝕試驗、污染試驗、提

起試驗、耐臭氧試驗、跌落試驗及急扭試驗。

本文件適用于發(fā)動機(jī)應(yīng)用的機(jī)械式自動張緊輪,不適用于張緊輪中帶輪或軸承、直線式張緊輪和雙

向張緊輪。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用

于本文件。

GB/T6931.1帶傳動術(shù)語第1部分:基本術(shù)語

3術(shù)語和定義

GB/T6931.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機(jī)械式自動張緊輪mechanicalautomatictensioner

一種通過彈簧和張緊臂等零件提供帶的張力的部件。

3.2

負(fù)荷角度loadangle

在發(fā)動機(jī)附件帶傳動系統(tǒng)中張緊輪在名義工作位置時,帶輪上傳動帶合力與張緊臂的夾角。

3.3

平行度parallelism

在張緊臂的負(fù)荷角度方向施加力,將張緊臂旋轉(zhuǎn)到名義工作位置時,軸承安裝面相對于張緊輪安裝

基準(zhǔn)面的平行誤差的最大值。

注:平行度單位用mm或(°)表示。

3.4

高度差offset

在張緊臂的負(fù)荷角度方向施加力,將張緊臂旋轉(zhuǎn)到名義工作位置時,軸承安裝面相對于張緊輪

溫馨提示

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