《裂縫自修復(fù)水泥混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 編制說明

江蘇省團體標準

《裂縫自修復(fù)水泥混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

編制說明

江蘇科技大學(xué)等

2023年07月

《裂縫自修復(fù)水泥混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

編制說明

一、目的意義

1、研究目的

混凝土是交通基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)的重要原材料，在可預(yù)見未來能仍然具有重

大需求，且不可替代。混凝土作為一種脆性材料，在服役過程極易受環(huán)境因素作

用，產(chǎn)生不均勻體積變形。最顯著的即為溫、濕度變化引起的混凝土體積變形，

將導(dǎo)致混凝土開裂，產(chǎn)生微小裂縫。微小裂縫降低了混凝土對侵蝕介質(zhì)的防御能

力，水分通過裂縫快速抵達裂縫內(nèi)部，侵蝕介質(zhì)伴隨水分擴散遷移，混凝土劣化

速度大大加快，力學(xué)性能和耐久性能將受到嚴重威脅。根據(jù)王鐵夢等人研究，工

程混凝土裂縫80%以上為該類體積變形裂縫。體積變形裂縫又以寬度不大于

1.0mm的裂縫為主。針對此類裂縫，目前工程中多采用表面封閉、水泥壓力注漿、

化學(xué)注漿等方式，屬于被動式修復(fù)。修復(fù)效果取決于裂縫的探查效果，同時施工

步驟較多，修復(fù)效果難以完全保障。因此，發(fā)展具有裂縫自愈合功能的混凝土對

于避免繁重的裂縫探查和修補工作具有重要意義。

裂縫智能修復(fù)混凝土通過在混凝土中添加修復(fù)劑賦予其自修復(fù)功能，以實現(xiàn)

對實現(xiàn)微小裂縫的主動探查和自動修復(fù)，大幅降低維護成本，同時提升混凝土耐

久性能。混凝土裂縫自修復(fù)技術(shù)經(jīng)過多年研究，逐漸由實驗室走向工程實踐。經(jīng)

調(diào)研，已開展的自修復(fù)混凝土工程實踐包括厄瓜多爾灌溉工程（2014年）、中國

南水北調(diào)芒稻河船閘擴容工程（2015年）、英國南威爾士高速公路邊坡工程（2016

年）、中國深圳前海隧道工程（2019年）、比利時地下工程（2020年）、中國寧句

城際軌道交通地下車站（2020年）、日本札幌凈水廠（2021年）、中國南京江北

新區(qū)地下空間工程（2022年）、荷蘭萊頓醫(yī)院大樓（2022年）等。隨著自修復(fù)技

術(shù)的快速發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)品也已經(jīng)開發(fā)出來并進入市場銷售，其中最具代表性的為

荷蘭代爾夫特理工大學(xué)主持開發(fā)的BasiliskHealingAgent、BasiliskSelf-Healing

RepairMortarMR3和BasiliskLiquidRepairSystemER7系列產(chǎn)品，以及東南大

學(xué)、江蘇科技大學(xué)等學(xué)校開發(fā)的核殼型微生物修復(fù)劑。為了推動自修復(fù)混凝土技

術(shù)工程化應(yīng)用，在廣泛調(diào)研基礎(chǔ)上，依托江蘇科技大學(xué)等高?？蒲谐晒约岸嗉?/p>

施工單位應(yīng)用技術(shù)經(jīng)驗，特編制本規(guī)程，實現(xiàn)以下目的：

（1）混凝土裂縫自修復(fù)技術(shù)的原材料選擇；

（2）裂縫自修復(fù)混凝土的配合比設(shè)計；

（3）裂縫自修復(fù)混凝土的施工要求；

（4）裂縫自修復(fù)混凝土的質(zhì)量檢驗與驗收。

2、研究用途

該研究項目經(jīng)過廣泛征求意見、現(xiàn)場試用、優(yōu)化調(diào)整后形成江蘇省團體標準，

并推廣應(yīng)用于江蘇省交通工程中自修復(fù)混凝土的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收。

3、研究意義

本標準的制定可填補交通行業(yè)裂縫自修復(fù)混凝土的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收等

技術(shù)空白，全面貫徹落實關(guān)于混凝土裂縫自修復(fù)技術(shù)控制與質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)

定，切實提高施工質(zhì)量，對提高江蘇省交通工程建設(shè)質(zhì)量管理水平，全面落實規(guī)

范化、標準化、精品化的工程管理措施具有重要意義。

二、任務(wù)來源

本標準由江蘇科技大學(xué)提出，《江蘇省交通企業(yè)協(xié)會關(guān)于2023年度第

一批團體標準立項的公告》（省交企協(xié)[2023]16號）文件下達的標準項目。

江蘇科技大學(xué)、中建安裝集團有限公司、江蘇省交通工程集團有限公司等

單位承擔(dān)了該標準的編寫任務(wù)。

三、編制過程

（一）工作分工

任務(wù)下達后，江蘇科技大學(xué)、中建安裝集團有限公司、江蘇省交通工

程集團有限公司等單位組建了標準編制小組，小組主要成員來自工程建設(shè)、

管理部門和試驗檢測機構(gòu)，精通混凝土施工及質(zhì)量管理工作。

江蘇省交通工程集團有限公司進行行政管理和技術(shù)管理的協(xié)調(diào)工作，

組織召開本標準編制各階段的工作會議和審查會議、協(xié)調(diào)重大技術(shù)問題以

保證本標準質(zhì)量。江蘇科技大學(xué)、中建安裝集團有限公司負責(zé)本次標準的

編制、征求意見、送審等具體工作。

（二）工作過程

本次標準編制依托于2020年由江蘇省自然資源廳立項的《海洋基礎(chǔ)設(shè)

施水泥基材料自主修復(fù)和智能監(jiān)測關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及其示范應(yīng)用》科研項目，

在前期研究成果的基礎(chǔ)上總結(jié)提升形成本標準。

2021年4月～2021年6月，小組成員搜集整理了國內(nèi)外關(guān)于自修復(fù)混

凝土的文獻及規(guī)范，對比分析了現(xiàn)有規(guī)范的技術(shù)指標差異。

2021年7月～2021年10月，對江蘇省重點基礎(chǔ)設(shè)施工程進行調(diào)研，

重點調(diào)查混凝土質(zhì)量控制方法和裂縫病害的防治措施，現(xiàn)有施工水平，現(xiàn)

有規(guī)范對工程建設(shè)的指導(dǎo)性、適用性、時效性。

2021年11月～2022年5月，小組成員結(jié)合前期調(diào)研情況，梳理現(xiàn)有

規(guī)范的技術(shù)指標。針對現(xiàn)有規(guī)范中自修復(fù)混凝土的問題，制定裂縫自修復(fù)混

凝土的原材料要求、配合比設(shè)計、性能要求及質(zhì)量檢驗與驗收體系。

2022年6月～2022年9月，針對自修復(fù)混凝土的原材料要求、配合比設(shè)

計、性能要求及質(zhì)量檢驗與驗收體系進行多次修改，并對標準內(nèi)容進行深入討論

與分析。

2022年10月～2023年6月，開展應(yīng)用，并下發(fā)實施意見反饋表。同

時向省內(nèi)外施工單位、檢測單位、科研單位等征求意見。

2023年7月～2023年12月，小組成員對征集的意見進行匯總、分類

與篩選，結(jié)合現(xiàn)場實際施工水平優(yōu)化調(diào)整各項技術(shù)指標。完成《裂縫自修

復(fù)水泥混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》送審稿。

四、主要內(nèi)容技術(shù)指標確立

本標準以《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077、《混凝土外加

劑》GB8076、《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445、《砂漿、混凝土

防水劑》JC474、《水性滲透型無機防水劑》JC/T1018、《普通混凝土配

合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55為基礎(chǔ)依據(jù)，編制時重點考慮自修復(fù)混凝土的原材

料技術(shù)要求、配合比設(shè)計、性能要求、施工方法及質(zhì)量檢驗與驗收，突出“合

理性、可實施性”的原則。主要內(nèi)容技術(shù)指標確立依據(jù)如下：

1、原材料技術(shù)參數(shù)確定

（1）目前，涉及到修復(fù)劑技術(shù)參數(shù)的標準有《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》

GB18445、《砂漿、混凝土防水劑》JC474、《水性滲透型無機防水劑》JC/T1018，

指標類型如下表所示：

4.1水泥基滲透結(jié)晶型防水劑

序號試驗項目性能指標

1外觀均勻、無結(jié)塊

2含水量（%）≤1.5

3細度，0.63mm篩余量（%）≤5.0

4氯離子含量（%）≤0.1

5總堿量（%）報告實測值

6減水率（%）＜8.0

7含氣量（%）≤3.0

初凝（min）＞-90

8凝結(jié)時間差

終凝（min）—

7d≥100

9抗壓強度比

28d≥100

10收縮率比（%），28d≤125

摻防水劑混凝土的抗?jié)B能力（MPa），28d報告實測值

抗?jié)B壓力比（%），28d≥200

11混凝土抗?jié)B性

摻防水劑混凝土的第二次抗?jié)B壓力（%），28d報告實測值

第二次抗?jié)B壓力比（%），56d≥150

4.2防水劑勻質(zhì)性要求

指標

試驗項目

液體粉體

D＞1.1時，要求為D±0.03

密度（g/cm3）D≤1.1時，要求為D±0.02—

D是生產(chǎn)廠提供的密度值

氯離子含量

應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值

（%）

總堿量（%）應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值

細度（%）—0.315mm篩篩余應(yīng)小于15%

W≥5%時，0.90W≤X＜1.10W

W＜5%時，0.80W≤X＜1.20W

含水率（%）—

W是生產(chǎn)廠提供的含水率（質(zhì)量%），

X是測試的含水率（質(zhì)量%）

S≥20%時，0.95S≤X＜1.05S

固體含量S＜20%時，0.90S≤X＜1.10S

—

（%）S是生產(chǎn)廠提供的固體含量（質(zhì)量%）

X是測試的固體含量（質(zhì)量%）

4.3受檢砂漿的性能

性能指標

試驗項目

一等品合格品

安定性合格合格

初凝（min）≥45.0≥45.0

凝結(jié)時間

終凝（h）≤10.0≤10.0

7d≥100≥85

抗壓強度比（%）

28d≥90≥80

透水壓力比（%）≥300≥200

透水量比48h（%）≤65.0≤75.0

收縮率比28d（%）≤125≤135

4.3受檢砂漿的性能

性能指標

試驗項目

一等品合格品

安定性合格合格

初凝（min）≥45.0≥45.0

凝結(jié)時間

終凝（h）≤10.0≤10.0

7d≥100≥85

抗壓強度比（%）

28d≥90≥80

透水壓力比（%）≥300≥200

透水量比48h（%）≤65.0≤75.0

收縮率比28d（%）≤125≤135

4.4受檢混凝土的性能

性能指標

試驗項目

一等品合格品

安定性合格合格

泌水率（%）≤50.0≤70.0

凝結(jié)時間差（min）初凝≥-90≥-90

3d≥100≥90

抗壓強度比（%）7d≥110≥100

28d≤100≤90

滲透高度比（%）≤30≤40

吸水量比48h（%）≤65.0≤75.0

收縮率比28d（%）≤125≤135

（2）新增參數(shù)

根據(jù)現(xiàn)場施工、檢測實際經(jīng)驗擬增加以下參數(shù)：

4.5修復(fù)劑性能新增指標

序號試驗項目性能指標

1可溶性鈣含量（mg/100g）≥9000

2可溶性鋁含量（mg/100g）≥15000

3有效活菌數(shù)（億/g）≥2.0

4細菌抗堿性（90d有效活菌數(shù)量比/%）≥95

5吸水率（%）≤3.0

6硫化物及硫酸鹽含量（%）＜0.5

（3）最終選定的修復(fù)劑性能指標參數(shù)

4.6修復(fù)劑性能指標

序

試驗項目性能指標試驗方法

號

按現(xiàn)行國家標準《食品安全國家

標準食品中鈣的測定》GB

1可溶性鈣含量（mg/100g）≥9000

5009.92中EDTA法的有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行

符合現(xiàn)行國家標準《食品安全國

2可溶性鋁含量（mg/100g）≥15000家標準食品中鋁的測定》GB

5009.182的規(guī)定

試驗前應(yīng)對修復(fù)劑進行破碎，釋

放出內(nèi)部的微生物，再按現(xiàn)行國

3有效活菌數(shù)（億/g）≥2.0家標準《食品安全國家標準食

品微生物學(xué)檢驗菌落總數(shù)測

定》GB4789.2的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

符合現(xiàn)行協(xié)會標準《微生物自修

細菌抗堿性（90d有效活菌數(shù)量比

4≥95復(fù)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

/%）

T/CECS973的規(guī)定

5吸水率（%）≤3.0

符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》

6氯離子含量（%）＜0.01

GB/T14684的規(guī)定

7硫化物及硫酸鹽含量（%）＜0.5

符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加

8總堿量（%）≤5.0

劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077

的規(guī)定

初凝（min）＞-90

9凝結(jié)時間差

終凝（min）-

符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加

抗壓強度比7d≥100

10劑》GB8076的規(guī)定

（%）28d≥100

1128d收縮率比（%）≤100

28d抗?jié)B壓力比≥100符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土

混凝土抗?jié)B

1256d第二次抗?jié)B壓長期性能和耐久性能試驗方法

性能（%）≥100

力比標準》GB/T50082的規(guī)定

2、混凝土性能要求

（1）目前，涉及到摻用修復(fù)劑的混凝土性能指標參數(shù)的標準尚無。新增的

修復(fù)性能參數(shù)為：

4.7自修復(fù)混凝土性能指標

序

項目修復(fù)時間（d）性能指標試驗方法

號

14≥90

1裂縫面積修復(fù)率（%）

28≥95應(yīng)符合現(xiàn)行協(xié)會標準

《水泥混凝土自修復(fù)性

14≥90

2裂縫抗水滲透修復(fù)率（%）能試驗方法標準》

28≥95

T/CECS913和《微生物

裂縫修復(fù)后超聲波傳播速度14≥2.5

3自修復(fù)混凝土應(yīng)用技術(shù)

（km/s）≥

283.0規(guī)程》T/CECS973的規(guī)

裂縫修復(fù)后抗水滲透壓力14≥0.1定

4

（MPa）28≥0.2

14≥70應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的

5裂縫修復(fù)率（%）

28≥80規(guī)定

14≥2.5應(yīng)符合現(xiàn)行協(xié)會標準

6修復(fù)深度（mm）《水泥混凝土自修復(fù)性

28≥5.0

能試驗方法標準》

14≥90T/CECS913和《微生物

裂縫抗氯離子滲透修復(fù)率自修復(fù)混凝土應(yīng)用技術(shù)

7

（%）28≥95規(guī)程》T/CECS973的規(guī)

定

3、施工技術(shù)

（1）目前，涉及到摻用修復(fù)劑混凝土配合比設(shè)計的標準有《水泥基滲透結(jié)

晶型防水材料》GB18445、《砂漿、混凝土防水劑》JC474、《水性滲透型無機防

水劑》JC/T1018，要求如下所示：

①應(yīng)根據(jù)原材料情況調(diào)整配合比。基準砂漿和基準混凝土28d抗?jié)B壓力應(yīng)

為0.48MPa。基準混凝土配合比中水泥用量不得低于250kg/m3

②制備水泥基滲透結(jié)晶型防水劑試驗用的基準混凝與受檢混凝的配合比設(shè)

計、攪排方式除抗?jié)B性能外應(yīng)符合GB8076的要求。防水劑摻量根據(jù)各生產(chǎn)廠

的推薦摻量。

（2）新增的配合比設(shè)計要求：

①修復(fù)劑摻量宜根據(jù)其生產(chǎn)商提供的技術(shù)文件或通過試驗確定。修復(fù)劑推

薦摻量不宜超過粗、細骨料總質(zhì)量的3.5%。修復(fù)劑宜按等質(zhì)量替代砂的方式添

加。

②摻用修復(fù)劑的混凝土所用細骨料細度模數(shù)應(yīng)降低0.1-0.2。

③摻用修復(fù)劑時，砂率按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ

55的規(guī)定選取。砂率選取后，應(yīng)按照表4.1.4進行適當(dāng)降低，確定最終砂率。

（3）最終確定的配合比設(shè)計方法

①應(yīng)根據(jù)實際工程要求，按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》

JGJ55的規(guī)定執(zhí)行，并滿足混凝土配制強度及其他力學(xué)性能、拌合物性能、長期

性能和耐久性能的設(shè)計和施工要求。

②修復(fù)劑摻量宜根據(jù)其生產(chǎn)商提供的技術(shù)文件或通過試驗確定。修復(fù)劑推

薦摻量不宜超過粗、細骨料總質(zhì)量的3.5%。修復(fù)劑宜按等質(zhì)量替代砂的方式添

加。

③摻用修復(fù)劑的混凝土所用細骨料細度模數(shù)應(yīng)降低0.1-0.2。

④摻用修復(fù)劑時，砂率按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ

55的規(guī)定選取。砂率選取后，應(yīng)按照表4.1.4進行適當(dāng)降低，確定最終砂率。

⑤試配應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。

⑥在試配的基礎(chǔ)上，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ

55進行強度試驗并進行配合比調(diào)整。

⑦配合比確定后，應(yīng)進行生產(chǎn)適應(yīng)性驗證。

五、征求意見情況

征求意見單位25個，人數(shù)25人；已回復(fù)意見單位20個，人數(shù)22人；共征

得意見或建議58條，采納50條，未采納8條。詳見附件。

征求意見單位：濟南魯冠混凝土有限責(zé)任公司、河北工業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大

學(xué)、廣西壯族自治區(qū)水利科學(xué)研究院、鐵科院鐵建所、華南理工大學(xué)、深圳大

學(xué)、浙江大學(xué)、天津三建建筑工程有限公司、蘇交科集團股份有限公司，等。

六、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和國家標準的關(guān)系

本標準與現(xiàn)行法律、法規(guī)和國家標準無矛盾和抵觸。

七、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無。

八、實施推廣建議

（一）標準使用對象

本標準使用對象為施工單位、檢測機構(gòu)、施工技術(shù)人員、檢測人員、

質(zhì)量管理人員等。

（二）標準宣貫實施計劃

1、前期準備

成立標準宣貫小組，編制標準宣貫材料，包括PPT、宣傳手冊、標準。

統(tǒng)計省內(nèi)施工、監(jiān)理、檢測等單位的數(shù)量。按照地域劃分編制培訓(xùn)時間計

劃表。

2、開展宣貫

由行業(yè)主管單位將培訓(xùn)計劃以文件方式發(fā)送至相關(guān)單位，搜集各單位

報名表。由標準主要起草人結(jié)合實際案例重點講解標準修訂的內(nèi)容，標準

條文重點難點，與培訓(xùn)學(xué)員開展現(xiàn)場互動。通過QQ、微信等方式建立標準

答疑工作群，便于培訓(xùn)人員學(xué)習(xí)使用本標準。

3、后期檢查

標準編制小組及時跟蹤標準的實施情況，確保標準的時效性、可行性。

附件

江蘇省團體標準《裂縫自修復(fù)水泥混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》征求意見匯總處理表

序章節(jié)/意見處

意見或建議主要理由

號條文號理

11應(yīng)用范圍建議改為“混凝土溫、濕度變形引起的非結(jié)構(gòu)受力裂縫的自修復(fù)”采納

23.1修復(fù)劑的定義建議改為“在混凝土裂縫區(qū)生成固相物質(zhì)起填充修復(fù)作用的外加劑”采納

增加條文“6.1.2修復(fù)劑摻量宜根據(jù)其生

產(chǎn)商提供的技術(shù)文件或通過試驗確定。修

36.1在配合比設(shè)計時，應(yīng)該增加相應(yīng)條文說明修復(fù)劑使用的推薦摻量等。采納復(fù)劑推薦摻量不宜超過粗、細骨料總質(zhì)量

的3.5%。修復(fù)劑宜按等質(zhì)量替代砂的方

式添加。”

修復(fù)劑的定義建議改成“修復(fù)劑外觀應(yīng)為顆粒狀產(chǎn)品，大小均勻、無明顯雜質(zhì)。”相應(yīng)條文修改為“粗骨料性能應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標準《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T

44.1.1采納14685的規(guī)定，宜采用5mm~31.5mm連

續(xù)級配粗骨料。在滿足混凝土性能要求前

提下，宜適當(dāng)增加骨料最大粒徑。”

建議根據(jù)GB/T14685明確配制自修復(fù)混凝土宜采用的粗骨料粒徑范圍，添加到條文

54.3.1采納

中。

修復(fù)劑為顆粒狀產(chǎn)品，粒徑為2.0mm-5.0mm，其按照等質(zhì)量替代部分砂后，會造成修改后的條文內(nèi)容為“6.1.3摻用修復(fù)劑

66.1.2采納

細骨料細度模數(shù)的變化，因此應(yīng)該增加相應(yīng)條文。的混凝土所用細骨料細度模數(shù)應(yīng)降低

序章節(jié)/意見處

意見或建議主要理由

號條文號理

0.1-0.2。”

72梳理標準編制中涉及的參考標準，按照國標、行業(yè)標準、地方標準等順序一次排列采納

84.1.5修復(fù)劑性能指標的選取應(yīng)明確相應(yīng)的試驗方法，建議表格增加一列“試驗方法”采納

建議修改為“細骨料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定，宜

94.3.2采納

采用級配II區(qū)中砂?！?/p>

建議針對混凝土的自修復(fù)性能指標應(yīng)該增加修復(fù)時間要求，明確在不同養(yǎng)護時間下在表5.1.1中增加了“修復(fù)時間（d）”列，

105.1.1采納

的裂縫自修復(fù)性能指標應(yīng)達到何種水平并針對性優(yōu)化了相應(yīng)的性能指標

建議修改為“混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不得離析、泌水，并應(yīng)滿足設(shè)計

和施工要求，符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。試驗

115.2.1采納

方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的

規(guī)定。”

7.3.2建議明確振搗的方式，如自修復(fù)混凝土對振搗工藝有特殊要求在該條文中應(yīng)明確表修改為“應(yīng)采用機械振搗，在保證振搗密

12采納

示實的同時，并避免離析和分層?！?/p>

專業(yè)詞匯的英文譯文應(yīng)該從文獻中調(diào)研獲得，了解當(dāng)下比較通用的寫作方式，提高所用英文譯文均來自主流文獻的寫作方

133.2采納

規(guī)程的認可程度式，能夠滿足本行業(yè)研究人員的識讀需求

標準所規(guī)定的的修復(fù)劑是否適用于其他品種水泥，使用了除硅酸鹽水泥外的水泥應(yīng)所述條文修改為“水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標

如何規(guī)定準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定；當(dāng)

144.2.1采納

采用其他品種水泥時，其性能指標應(yīng)符合

相應(yīng)標準的規(guī)定”

序章節(jié)/意見處

意見或建議主要理由

號條文號理

增加條文說明修復(fù)劑與常用外加劑復(fù)合使用的情況增加條文“修復(fù)劑與化學(xué)外加劑復(fù)合使用

時，應(yīng)考慮不同兩類外加劑之間的相容性

154.4.2采納

及對混凝土的影響，使用前應(yīng)進行試驗驗

證，滿足要求后方可使用。”

修復(fù)劑進場檢驗的規(guī)定是否合適，應(yīng)該考慮哪些貯存條件或檢驗要求相應(yīng)的條文已經(jīng)修改為“修復(fù)劑應(yīng)分類、

分等級貯存在專用倉庫或儲倉中，不得露

167.1.3采納

天堆放，不得受潮和混入雜物，以易于識

別、便于檢查和提貨為原則?！?/p>

修復(fù)劑的性能指標中凝結(jié)時間差的選擇是否合適，初凝時間可允許的減少時間為本條的選擇主要是參考現(xiàn)有國家標準中

-90min？關(guān)于防水劑的要求，核殼結(jié)構(gòu)修復(fù)劑其對

175.1.1采納

凝結(jié)時間的影響是較小的，完全可以滿足

要求

在現(xiàn)有的攪拌條件下，會導(dǎo)致少量的破

修復(fù)劑作為核殼結(jié)構(gòu)的新型外加劑，其配制的混凝土在攪拌過程中是否有攪拌強度碎，為了降低破碎率，在前述條文中也已

187.2.2采納

限制？能不能保障修復(fù)劑不破碎經(jīng)規(guī)定了修復(fù)劑應(yīng)該具備的顆粒強度，此

處已經(jīng)增加了適當(dāng)減少攪拌時間的條文

198.3.2此處建議參閱相關(guān)標準，準確描述對混凝土裂縫的檢查要求采納

建議修改為“基準混凝土應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土用鋼纖維》GB/T39147確定配

20A.0.4合比。受檢混凝土是在基準混凝土的配合比中摻加修復(fù)劑和導(dǎo)電相材料，采用生產(chǎn)采納

企業(yè)的推薦摻量。”

序章節(jié)/意見處

意見或建議主要理由

號條文號理

纖維作為一類常用的抗裂組分，建議增加相關(guān)使用條文增加條文“4.5.2根據(jù)工程需要加入纖維

214.5.2采納時，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混

凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。”

225.2.1核對相關(guān)引用標準是否正確采納

234.1.3《建設(shè)用砂》標準編號為GB14684，請核對采納已全文修改

現(xiàn)行標準中有關(guān)于滲透結(jié)晶類的粉狀防水劑的標準和規(guī)范，該規(guī)程在制定過程中是為了提高本規(guī)程的針對性，聚焦于顆粒性

244.1.5否考慮納入？如何做出相關(guān)規(guī)定？不采納修復(fù)劑的性能指標要求以及混凝土配合

比的設(shè)計等

建議修改為“長期性能和耐久性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》

255.2.3GB50164的規(guī)定，試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性采納

能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定。”

裂縫抗水滲透修復(fù)率主要是針對裂縫對

壓力不大的流動水的抵抗能力，抗水滲透

壓力是為了提高修復(fù)劑對當(dāng)前工程中涉

265.1.1裂縫抗水滲透修復(fù)率和裂縫修復(fù)后抗水滲透壓力兩個指標是否重復(fù)？不采納

及到的深部地下的抵抗能力，兩類指標不

重復(fù)，實際上提高了混凝土自修復(fù)性能的

要求

277.1.1增加文字“修復(fù)劑應(yīng)提供使用說明”采納

287.1.3建議引用標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和《預(yù)拌混凝土》GB/T14902采納

序章節(jié)/意見處

意見或建議主要理由

號條文號理

修改為“當(dāng)混凝土產(chǎn)生裂縫后，應(yīng)及時采

用覆蓋、灑水、噴霧等養(yǎng)護措施，保持混

凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不宜少于28d。

297.3.4建議明確混凝土養(yǎng)護的溫度要求，尤其針對本規(guī)程中涉及的微生物組分采納養(yǎng)護水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水

標準》JGJ63的規(guī)定。使用修復(fù)劑時，混

凝土表面還應(yīng)采取保溫措施，混凝土表面

溫度宜為10℃~40℃。”

308.1.4修復(fù)劑顆粒較大，單批次檢驗量宜為200t以上采納

318.1.4抽檢驗量不宜小于40kg/次采納

相應(yīng)條文修改為“混凝土拌合物抽樣檢驗

328.2.1混凝土拌合物的抽樣檢驗項目建議羅列出來采納項目應(yīng)包括坍落度、坍落度經(jīng)時損失、凝

結(jié)時間、離析、泌水、黏稠性、保水性。”

33A.0.9公示與條文中的符號應(yīng)一致，請核對采納已核對修改

條文中提出的微生物數(shù)量是按照試驗獲

345.1.1請核對微生物數(shù)量要求