造紙常見紙病

造紙常見紙病演講人：日期：紙病概述原料與配料問題導(dǎo)致紙病制漿與抄造過程中紙病分析紙張性能問題引發(fā)紙病探討環(huán)境污染與治理對造紙行業(yè)影響環(huán)境因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響分析目錄紙病概述01造紙過程中，由于原料、工藝、設(shè)備等因素導(dǎo)致的紙張質(zhì)量缺陷。根據(jù)紙病產(chǎn)生的原因和表現(xiàn)形式，可分為外觀紙病和內(nèi)在紙病。外觀紙病如斑點(diǎn)、孔洞、褶皺等；內(nèi)在紙病如強(qiáng)度不足、透氣性差等。紙病定義與分類紙病分類紙病定義原料質(zhì)量不穩(wěn)定、工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備磨損或故障等。產(chǎn)生原因降低紙張質(zhì)量，影響印刷效果和使用性能，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)事故和客戶投訴。影響紙病產(chǎn)生原因及影響識別方法通過目測、手感、儀器檢測等方式識別紙病。目測可發(fā)現(xiàn)外觀紙病，手感可檢測紙張的平滑度和厚度變化，儀器檢測可分析紙張的物理性能和化學(xué)成分。評估方法根據(jù)紙病的嚴(yán)重程度和發(fā)生頻率，評估其對紙張質(zhì)量的影響。通常采用扣分法或評級法進(jìn)行評估，以便對紙病進(jìn)行量化和比較。紙病識別與評估方法原料與配料問題導(dǎo)致紙病02

原料質(zhì)量不佳引起紙病纖維長度不足短纖維原料易導(dǎo)致紙張強(qiáng)度下降，影響紙張性能。雜質(zhì)含量高原料中雜質(zhì)如樹皮、砂石等未有效去除，會影響紙張的均勻性和平滑度。水分含量不穩(wěn)定原料水分波動大，會影響紙漿濃度和紙張質(zhì)量。不同纖維原料的配比不合理，會影響紙張的強(qiáng)度和性能。纖維配比不合理填料用量過多化學(xué)助劑用量不當(dāng)為降低成本而過多使用填料，會損害紙張的強(qiáng)度和印刷適應(yīng)性。化學(xué)助劑如增白劑、染料等用量不當(dāng)，會影響紙張的顏色和穩(wěn)定性。030201配料比例失調(diào)導(dǎo)致紙病03添加劑與其他成分相容性差添加劑與紙漿中其他成分發(fā)生不良反應(yīng)，導(dǎo)致紙張出現(xiàn)斑點(diǎn)、孔洞等紙病。01添加劑選擇不當(dāng)針對特定紙種選擇的添加劑不合適，可能導(dǎo)致紙張性能下降。02添加劑用量不準(zhǔn)確添加劑用量過多或過少，都會影響紙張的質(zhì)量和性能。添加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生紙病制漿與抄造過程中紙病分析03使用劣質(zhì)或含有大量雜質(zhì)的原料，會影響紙漿的質(zhì)量和成紙性能。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)原料，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。原料選擇不當(dāng)蒸煮溫度過高或過低、時(shí)間過長或過短，都會導(dǎo)致紙漿質(zhì)量下降。應(yīng)優(yōu)化蒸煮工藝，確保溫度和時(shí)間控制在適宜范圍內(nèi)。蒸煮工藝不合理洗滌過程中未能有效去除紙漿中的雜質(zhì)和殘留物，會影響成紙的質(zhì)量和性能。應(yīng)加強(qiáng)洗滌操作，確保紙漿洗滌干凈。洗滌不干凈制漿工藝中常見問題及改進(jìn)措施網(wǎng)部脫水不當(dāng)網(wǎng)部脫水過快或過慢，都會影響紙頁的成形和脫水效果，進(jìn)而導(dǎo)致紙病。應(yīng)調(diào)整網(wǎng)部脫水速度和脫水元件，確保脫水效果良好。漿料濃度不穩(wěn)定漿料濃度波動過大，會導(dǎo)致成紙定量不穩(wěn)定、厚度不均等問題。應(yīng)控制漿料濃度在穩(wěn)定范圍內(nèi)。壓榨部操作不當(dāng)壓榨部壓力過大或過小、壓榨輥表面不潔凈等，都會影響紙頁的壓榨效果和成紙質(zhì)量。應(yīng)調(diào)整壓榨部壓力和清潔壓榨輥表面。抄造過程中操作不當(dāng)導(dǎo)致紙病設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，會影響設(shè)備的性能和抄造效果。應(yīng)定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。設(shè)備磨損嚴(yán)重設(shè)備內(nèi)部和外部清潔不徹底，會導(dǎo)致雜質(zhì)和殘留物污染紙頁。應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備清潔工作，確保設(shè)備內(nèi)外潔凈。設(shè)備清潔不徹底設(shè)備維護(hù)不及時(shí)或不正確，會導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)建立完善的設(shè)備維護(hù)制度，確保設(shè)備得到及時(shí)、正確的維護(hù)。設(shè)備維護(hù)不當(dāng)設(shè)備故障對產(chǎn)品質(zhì)量影響及預(yù)防措施紙張性能問題引發(fā)紙病探討04纖維長度和強(qiáng)度不足短纖維和弱纖維的使用會降低紙張的強(qiáng)度，增加斷裂和破損的風(fēng)險(xiǎn)。漿料配比不當(dāng)漿料中長纖維與短纖維的比例不合理，會影響紙張的均勻性和強(qiáng)度。紙張厚度過薄過薄的紙張?jiān)谑艿较嗤饬r(shí)，更容易發(fā)生斷裂和破損。強(qiáng)度不足導(dǎo)致斷裂和破損現(xiàn)象纖維吸水后會發(fā)生膨脹，導(dǎo)致紙張尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生卷曲和波浪形變形。纖維吸水膨脹干燥過程中紙張各部分受到的張力不均勻，會導(dǎo)致紙張產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而引起變形。干燥過程中張力不均過高的含水量會使紙張變得柔軟易變形，增加卷曲和波浪形變形的風(fēng)險(xiǎn)。紙張含水量過高伸縮性過大引起卷曲和波浪形變形填料和膠料使用不當(dāng)過多使用填料和膠料會堵塞纖維間的空隙，降低紙張的透氣度。壓光過度過度壓光會使紙張表面過于光滑，影響油墨的附著力和印刷效果。同時(shí)，壓光過度也會減少纖維間的空隙，降低透氣度。纖維間空隙過小纖維間空隙過小會影響紙張的透氣度，進(jìn)而影響印刷油墨的干燥速度和印刷效果。透氣度差造成印刷效果不佳環(huán)境污染與治理對造紙行業(yè)影響05廢水排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家和地方環(huán)保法規(guī)，造紙行業(yè)需執(zhí)行嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，包括COD、BOD、SS、pH值等多項(xiàng)指標(biāo)。治理技術(shù)應(yīng)用針對造紙廢水特點(diǎn)，采用物理、化學(xué)和生物等多種治理技術(shù)，如沉淀、氣浮、氧化、生物降解等，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。廢水排放標(biāo)準(zhǔn)及治理技術(shù)應(yīng)用廢氣治理措施及效果評估廢氣治理措施對造紙過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集和處理，采用吸附、吸收、氧化等技術(shù)，減少有害氣體排放。效果評估通過定期監(jiān)測和評估廢氣治理設(shè)施的運(yùn)行效果，確保廢氣排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。對造紙過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類處理，包括廢紙漿、廢塑料、廢化學(xué)品等。固體廢棄物分類針對不同類型的固體廢棄物，探討適合的處理方法，如回收利用、焚燒發(fā)電、填埋等，實(shí)現(xiàn)資源化和無害化處理。處理方法探討固體廢棄物處理方法探討環(huán)境因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響分析06溫濕度變化會導(dǎo)致紙張吸濕或放濕，從而影響其強(qiáng)度、挺度、平滑度等性能。紙張吸濕性溫濕度變化還會引起紙張伸縮變形，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致紙面起皺、卷曲等問題。伸縮變形溫濕度變化會影響油墨的干燥速度和印刷適應(yīng)性，進(jìn)而影響印刷品質(zhì)量。印刷適應(yīng)性溫濕度變化對產(chǎn)品性能影響長時(shí)間光照會導(dǎo)致紙張白度下降，使其發(fā)黃變暗。紙張白度光照條件還會影響印刷色彩的穩(wěn)定性和鮮艷度，使印刷品色彩失真。印刷色彩光照過強(qiáng)會使紙張表面光澤度下降，影響外觀質(zhì)量。表面光澤度光照條件對產(chǎn)品外觀影響通風(fēng)條件01儲存環(huán)境通風(fēng)不良易導(dǎo)致紙張受潮、發(fā)霉，縮