《Y機(jī)械制造有限公司作業(yè)法成本核算方案設(shè)計》8200字（論文）

前言本文以長沙Y機(jī)械制造有限公司為例，分析了其成本核算方法，建立了作業(yè)成本法下的成本核算體系。將作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法進(jìn)行了對比分析，找出了傳統(tǒng)成本法中制造費(fèi)用分配誤差較大，這也是導(dǎo)致成本轉(zhuǎn)移的重要因素。并以長沙Y機(jī)械制造有限公司為例，為中小制造企業(yè)成本管理改革，給予全新的思路。一、任務(wù)分析及思路（一）任務(wù)分析本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是為長沙Y機(jī)械制造有限公司作業(yè)法成本核算方案。通過對長沙Y機(jī)械制造有限公司的實(shí)際調(diào)查并收集相關(guān)資料，了解公司的基本情況以及成本核算的現(xiàn)狀，結(jié)合所學(xué)的會計專業(yè)知識，設(shè)計出符合長沙Y機(jī)械制造有限公司的作業(yè)法成本核算方案。通過這次方案設(shè)計鞏固會計學(xué)專業(yè)知識，加強(qiáng)數(shù)據(jù)資料處理能力，為今后在實(shí)際工作的應(yīng)用中打下基礎(chǔ)。（二）設(shè)計思路在了解畢業(yè)設(shè)計的基本要求及確定了成本核算方向后，選定了長沙Y機(jī)械制造有限公司作為這次畢業(yè)設(shè)計的題目。首先對長沙Y機(jī)械制造有限公司進(jìn)行實(shí)地考察并且從各處收集了有關(guān)公司的相關(guān)資料。其次分析公司財務(wù)數(shù)據(jù)，了解公司不同產(chǎn)品的成本核算數(shù)據(jù)，然后根據(jù)公司的成本核算現(xiàn)狀，設(shè)計公司作業(yè)成本法下的產(chǎn)品成本核算方案。最后總結(jié)本次設(shè)計方案的特點(diǎn)以及本次設(shè)計方案的過程和體會。二、設(shè)計實(shí)施與成果（一）長沙Y機(jī)械制造有限公司基本情況長沙Y機(jī)械制造有限公司成立于2019年10月23日，注冊資本500萬元，主要經(jīng)營范圍包括建筑工程用機(jī)械、礦山機(jī)械、通用零部件、輸送機(jī)械制造；通用機(jī)械設(shè)備、鑄鐵、金屬包裝容器銷售；貴金屬制品、生鐵批發(fā)。（二）公司現(xiàn)行成本核算分析長沙Y機(jī)械制造有限公司擁有多條生產(chǎn)線，包括三條精益生產(chǎn)線，產(chǎn)品種類繁多，類別復(fù)雜。為了減少日常工作中的工作量，公司目前正在選擇傳統(tǒng)的成本法來計算公司成本。但是，在長沙Y機(jī)械制造有限公司的成本控制中缺乏對重點(diǎn)成本對象的識別，公司沒有意識到合理確定成本控制對象對公司進(jìn)行成本控制所帶來的益處，沒有確立識別重點(diǎn)控制對象，不利于對成本的精細(xì)化管控，從而無法實(shí)現(xiàn)有效的成本控制。公司的產(chǎn)品種類多，零件的規(guī)格型號不同在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都會存在較大差異，傳統(tǒng)成本法并沒有把這方面的因素考慮進(jìn)去，而作業(yè)成本法在長沙Y機(jī)械制造有限公司的實(shí)施剛好能彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本控制方法的不足。因此，從行業(yè)競爭的角度出發(fā)，有必要將基于作業(yè)的成本法引入長沙Y機(jī)械制造有限公司進(jìn)行成本控制。（三）公司實(shí)施作業(yè)成本法的必要性分析第一，控制制造費(fèi)用的需要。制作費(fèi)用的不斷增加已經(jīng)成為長沙Y機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)成本增加的主要原因，這一點(diǎn)從長沙Y機(jī)械制造有限公司的成本構(gòu)造以及變化的分析理解中可以得知。長沙Y機(jī)械制造有限公司為了滿足客戶需要和緊跟市場行情，公司近年來增添的生產(chǎn)設(shè)備趨于自動化和智能化，使得公司的產(chǎn)能不斷增加。公司近幾年的客戶不斷增多，銷量不斷增加，客戶對輪胎產(chǎn)品的規(guī)格、型號和花紋等需求也豐富多樣，這使得公司的生產(chǎn)模式隨之發(fā)生改變，人工費(fèi)用不斷減少，制造費(fèi)用不斷增加。制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)不科學(xué)，現(xiàn)行成本控制方法并沒有考慮輪胎生產(chǎn)流程的復(fù)雜性和輪胎生產(chǎn)工藝的差異性。而作業(yè)成本法的應(yīng)用能夠?qū)⒅圃熨M(fèi)用更詳細(xì)準(zhǔn)確的劃分到各項(xiàng)產(chǎn)品中，作業(yè)成本控制能夠?yàn)楣咎峁└鎸?shí)的成本數(shù)據(jù)，那么長沙Y機(jī)械制造有限公司如何更加科學(xué)合理地劃分制造費(fèi)用，并且實(shí)現(xiàn)成本信息的準(zhǔn)確性，就必須實(shí)施作業(yè)成本法。第二，產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)的需要。長沙Y機(jī)械制造有限公司而言，制造費(fèi)用占比較大，并且公司生產(chǎn)輪胎的型號種類多，輪胎生產(chǎn)步驟具有復(fù)雜性，為作業(yè)成本法的應(yīng)用提供了可行性。雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品都是輪胎，但是輪胎的型號、規(guī)格、花紋等特性對原材料的配比和機(jī)械設(shè)備的要求是不同的。天然橡膠以及丁苯膠、進(jìn)口硫磺、簾子布、鋼簾線與炭黑都屬于輪胎制作過程所需要用到的原材料，輪胎的制造過程繁瑣工藝復(fù)雜，生產(chǎn)工序包括密煉、擠出壓延、輪胎成型、膠囊充氣、硫化、檢驗(yàn)等。通過之前的分析，長沙Y機(jī)械制造有限公司的制造費(fèi)用的占比越來越大呈上升趨勢，這是因?yàn)楣舅忂M(jìn)的機(jī)器設(shè)備增多，機(jī)械化作業(yè)代替了一部分人工作業(yè)，使得人工成本費(fèi)用減少。制造費(fèi)用的上升以及結(jié)合公司現(xiàn)在的繁瑣的生產(chǎn)制造工序，傳統(tǒng)成本法已經(jīng)不適用企業(yè)現(xiàn)在的成本數(shù)據(jù)核算。隨著公司的發(fā)展壯大，公司更需要準(zhǔn)確的成本信息來做出更為科學(xué)的企業(yè)決策，該方法適合在長沙Y機(jī)械制造有限公司進(jìn)行成本控制。（四）公司應(yīng)用作業(yè)成本法的可行性分析第一，公司生產(chǎn)流程便于劃分作業(yè)。長沙Y機(jī)械制造有限公司整個生產(chǎn)流程可以分為比較明顯的幾個步驟：創(chuàng)建參數(shù)和圖紙、規(guī)劃生產(chǎn)順序、采購原材料、生產(chǎn)和質(zhì)量檢查成品、組裝和調(diào)試成品、分發(fā)最終產(chǎn)品。長沙Y機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品也實(shí)現(xiàn)了多樣化，如重卡、輕卡、客車齒輪箱、離合器、汽車齒輪鑄造等。對長沙Y機(jī)械制造有限公司的真實(shí)觀察發(fā)現(xiàn)，長沙Y機(jī)械制造有限公司對每個生產(chǎn)車間和部門都有規(guī)范和要求，可以收集相關(guān)的生產(chǎn)過程信息，并且可以單獨(dú)收集完整的成本信息。這為實(shí)施基于活動的作業(yè)成本法奠定了基礎(chǔ)。第二，有獨(dú)立的財務(wù)信息核算系統(tǒng)。長沙Y機(jī)械制造有限公司有獨(dú)立的財務(wù)管理部門，覆蓋公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的所有成本，記錄并說明公司的生產(chǎn)、運(yùn)營和日常維護(hù)，實(shí)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)高效準(zhǔn)確的實(shí)時傳輸，為公司可持續(xù)經(jīng)營提供便利。同時，公司高度重視財務(wù)部員工的專業(yè)素質(zhì)，經(jīng)常在財務(wù)部組織培訓(xùn)教育活動，保持和提高財務(wù)部門的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)，并形成實(shí)施業(yè)務(wù)成本核算的基礎(chǔ)。專業(yè)財務(wù)管理部門和高效的成本核算體系的結(jié)合可以創(chuàng)造產(chǎn)品成本的信息歸集核算和日常管理，有利于公司的成本控制，提高公司的整體效率。第三，管理人員有成本管理的需求。鑒于制造行業(yè)日益增加的資源整合和經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來的競爭壓力日益增大，公司管理者認(rèn)識到，為了在激烈的市場競爭中持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展公司，首先引入更精確、更科學(xué)的生產(chǎn)核算方法進(jìn)行成本控制。除了在公司的經(jīng)營管理中利用專家進(jìn)行咨詢外，還必須加強(qiáng)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的經(jīng)營管理。公司的管理也依賴于科學(xué)準(zhǔn)確的產(chǎn)品銷售和定價成本數(shù)據(jù)。除了產(chǎn)品的價格，還需要精確的成本數(shù)據(jù)，以便更好地進(jìn)行產(chǎn)品成本管理。公司的管理也依賴于科學(xué)準(zhǔn)確的產(chǎn)品銷售和定價成本數(shù)據(jù)，以更準(zhǔn)確、更高效地獲取和匯總成本數(shù)據(jù)，并為成功實(shí)施作業(yè)成本法提供管理支持。三、作業(yè)成本法在長沙Y機(jī)械制造有限公司的成本方案設(shè)計建構(gòu)（一）公司作業(yè)成本法方案設(shè)計1、作業(yè)成本法設(shè)計思路（1）我們要清楚的是雖然作業(yè)成本法有著完善的體系但在中小型民營企業(yè)中很少實(shí)施。公司決策者應(yīng)對該方法要有一個清楚地認(rèn)知，并積極推動實(shí)施。（2）調(diào)查階段。深入了解長沙Y機(jī)械制造有限公司現(xiàn)狀，分析當(dāng)前成本核算及實(shí)施情況，深入生產(chǎn)線，掌握產(chǎn)品相關(guān)知識，選擇有代表性的產(chǎn)品，深入一線對其技術(shù)工藝和所需耗費(fèi)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。通過繪制流程圖，讓財務(wù)人員直觀感受產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各部門之間的關(guān)系。（3）設(shè)計階段，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，長沙Y機(jī)械制造有限公司設(shè)計團(tuán)隊(duì)為生產(chǎn)車間制定了一個囊括核算范圍及步驟的具體計劃，通過選擇合理的成本動因來進(jìn)行協(xié)調(diào)，最終形成完整的方案，經(jīng)各部門討論后確定實(shí)施。（3）操作階段。長沙Y機(jī)械制造有限公司首先在制造車間試行作業(yè)成本法，對其成本進(jìn)行計算，并將作業(yè)成本法與原成本計算方法進(jìn)行比較，對實(shí)際操作中遇到的問題提出建議，以改進(jìn)問題，改進(jìn)會計流程，檢驗(yàn)作業(yè)成本法的實(shí)施效果及可行性，是否值得推廣。（4）到了最后的推廣階段，首先要做的就是選擇一個具有代表性的車間試點(diǎn)，通過以點(diǎn)帶面的方式，根據(jù)實(shí)施情況結(jié)合實(shí)際需要改進(jìn)存在的現(xiàn)有問題。使其在長沙Y機(jī)械制造有限公司各部門得到推廣應(yīng)用。2、作業(yè)成本法核算步驟（1）了解生產(chǎn)過程。近幾年來，長沙Y機(jī)械制造有限公司的手工生產(chǎn)比例迅速減少，長沙Y機(jī)械制造有限公司的間接生產(chǎn)效率有了很大提高。在進(jìn)行成本改革核算之前建立作業(yè)成本核算體系之前，要對各部門之間的交流配合有充分的了解認(rèn)知。讓公司的財務(wù)部門對其產(chǎn)生清晰的認(rèn)識，以便更好地了解當(dāng)前的生產(chǎn)成本核算方法和各車間的結(jié)算方法，更好地了解生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié)。（2）確定運(yùn)營和作業(yè)中心。在了解長沙Y機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品的生產(chǎn)流程后，我們必須根據(jù)每個環(huán)節(jié)的特性通過歸集相似環(huán)節(jié)確定劃分作業(yè)中心。（3）分析和收集資源。根據(jù)長沙Y機(jī)械制造有限公司的作業(yè)成本法，分析產(chǎn)品生產(chǎn)成本，按照生產(chǎn)過程資源驅(qū)動因素把生產(chǎn)成本分為若干作業(yè)中心。通過對各種耗費(fèi)進(jìn)行動因歸集成本，得到各種成本分?jǐn)偮什⒁源藶橐罁?jù)在產(chǎn)品成本中計入具體資源。（4）合理配置作業(yè)中心的資源。按照“產(chǎn)品耗費(fèi)、經(jīng)營耗費(fèi)資源”原則，長沙Y機(jī)械制造有限公司在產(chǎn)品制造過程中能確認(rèn)動因的消耗，并將其直接劃入作業(yè)中心。（5）按照受益原則對每個作業(yè)中心進(jìn)行成本分配，并通過劃分每個作業(yè)環(huán)節(jié)來確認(rèn)該作業(yè)中心，按照一定比例分配資源。（6）根據(jù)先前設(shè)計的核算方案通過受益原則分配生產(chǎn)過程中的間接費(fèi)用，按照其特定算法將直接材料和人工也納入其中，就可以獲得更精確的數(shù)據(jù)。（二）公司作業(yè)成本法下的產(chǎn)品成本核算1、確定生產(chǎn)中的各項(xiàng)作業(yè)在確定了通用齒輪箱、機(jī)械臂齒輪箱和非標(biāo)齒輪箱作為作業(yè)成本法下成本核算對象后，需要對這些產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，分析并確定經(jīng)營中心。正如在實(shí)施作業(yè)成本法的過程中一樣，建立一個嚴(yán)格和正確的作業(yè)中心確保了成本計算的客觀性，其作用是不可替代的，深入基層了解每個過程尤為重要，分析運(yùn)營的每個階段并建立活動中心。通過資料查閱及實(shí)地調(diào)研，明確了長沙Y機(jī)械制造有限公司在生產(chǎn)齒輪箱的整體流程為：原材料搬運(yùn)、倉儲、加工、組裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)移。這是因?yàn)楫a(chǎn)品的生產(chǎn)需要多個過程，這增加了優(yōu)勢的難度。因此，有必要將成本活動與內(nèi)容庫活動結(jié)合起來。2、建立作業(yè)成本庫長沙Y機(jī)械制造有限公司三款齒輪箱在生產(chǎn)經(jīng)營過程中都有大量的制造工藝參與。提高成本核算的準(zhǔn)確性需要具體分析。在原始作業(yè)成本庫的基礎(chǔ)上，對作業(yè)進(jìn)行歸納總結(jié)，長沙Y機(jī)械制造有限公司創(chuàng)建了以下八個活動費(fèi)用庫：（1）原材料部運(yùn)營成本庫：除了采購部門按照生產(chǎn)部門需求，按計劃對原材料進(jìn)行采購?fù)猓€要計算在采購環(huán)節(jié)中，人員的交通費(fèi)、住宿費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)及原材料的損耗。（2）原料倉儲作業(yè)成本庫：當(dāng)原材料可以滿足這次的訂單生產(chǎn)要求后，生產(chǎn)部門就要將剩下的原材料交給倉儲部門進(jìn)行儲存。因此，倉儲部門對原材料進(jìn)行儲存、管理期間產(chǎn)生的各種費(fèi)用，包括場地費(fèi)、人工費(fèi)等都包含在這一環(huán)節(jié)內(nèi)。（3）生產(chǎn)總成本：該成本組是指初始原材料在進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)線之前的成本，以達(dá)到去除雜質(zhì)，為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備工作的目的。（4）加工作業(yè)成本庫：這一成本庫是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。處理過的原材料首先進(jìn)行熱處理。冷卻成型后對零件進(jìn)行加工和拋光，以達(dá)到產(chǎn)品和裝配條件。本場景中的流程是一個復(fù)雜的流程，對成本核算提出了更高的要求。（5）裝配庫運(yùn)行成本：這個成本庫由兩個運(yùn)行組成：裝配滑輪和運(yùn)行裝置。（6）質(zhì)量檢測作業(yè)成本庫：該成本庫主要用于驗(yàn)證處理程序和適用性。以防次品進(jìn)入市場。（7）庫產(chǎn)品包裝加工費(fèi)：質(zhì)檢合格的產(chǎn)品，按訂單包裝并保存在倉庫交貨（8）貨物配送作業(yè)成本庫：按需求方要求將倉庫中的產(chǎn)品驗(yàn)收通過、安排裝車，排序上傳將產(chǎn)品運(yùn)送，到指定地點(diǎn)以及采購原材料的全過程完成分配。3、對耗用的資源進(jìn)行確認(rèn)這是因?yàn)樵牧虾唾Y源的分配會影響盈利能，因此，有必要識別部門內(nèi)原材料的損失和加工裝配過程中的資源損失。根據(jù)長沙Y機(jī)械制造有限公司的具體情況，建立成本作業(yè)成本庫后，公司生產(chǎn)中存在各種廢棄物資源，這增加了產(chǎn)品的成本。本文選取了對長沙Y機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)活動成本影響最大的六項(xiàng)支出：原材料費(fèi)、員工工資、辦公費(fèi)及運(yùn)輸費(fèi)，不同費(fèi)用成本可能出現(xiàn)在不同活動的費(fèi)用中。由于內(nèi)容不同，企業(yè)應(yīng)單獨(dú)記賬，以提高資源配置的合理性。通過查找相關(guān)資料，計算出公司2021年10月份內(nèi)所需的制造成本為187034.92萬元。然后對長沙Y機(jī)械制造有限公司本月的成本進(jìn)行分類統(tǒng)計，如表1所示：表1制造費(fèi)用的明細(xì)表制造費(fèi)用的項(xiàng)目金額（單位：萬元）原材料費(fèi)126445.3員工工資19051.22燃料費(fèi)17503.94辦公費(fèi)93.99折舊費(fèi)22444.19運(yùn)輸費(fèi)1496.28合計187034.92總結(jié)了長沙Y機(jī)械制造有限公司活動的八個成本庫中的各項(xiàng)成本。如表2所示，本月生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的六項(xiàng)成本，根據(jù)實(shí)際情況，分配到每個活動的各個成本庫中。表2所耗用相關(guān)資源的明細(xì)表作業(yè)成本庫耗用資源原材料采購員工工資、辦公費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)原材料倉儲燃料費(fèi)、員工工資、辦公費(fèi)生產(chǎn)準(zhǔn)備燃料費(fèi)、員工工資、辦公費(fèi)、折舊費(fèi)加工燃料費(fèi)、員工工資、辦公費(fèi)、原材料費(fèi)、裝配燃料費(fèi)、員工工資、原材料費(fèi)、折舊費(fèi)質(zhì)量檢測燃料費(fèi)、員工工資、折舊費(fèi)產(chǎn)品包裝燃料費(fèi)、辦公費(fèi)、原材料費(fèi)、折舊費(fèi)貨物配送燃料費(fèi)、員工工資、辦運(yùn)輸費(fèi)在明確每個作業(yè)成本庫所需的支出后，這六項(xiàng)費(fèi)用的具體金額應(yīng)在八個作業(yè)成本庫中量化，總結(jié)出各個作業(yè)庫的需求。匯總?cè)缦卤?所示：表3對成本費(fèi)用的歸集計算表（單位：萬元）原材料采購原材料倉儲生產(chǎn)準(zhǔn)備加工裝配質(zhì)量檢測產(chǎn)品包裝貨物配送原材料費(fèi)--23348.6391081.11562.90-11452.65-員工工資1298.142487.622433.117822.002615.26815.33816.68763.00燃料費(fèi)1159.51891.655002.465414.702335.961288.63729.50681.53辦公費(fèi)7.5414.7710.0335.238.858.384.754.43折舊費(fèi)--4429.829603.834603.522081.911725.11-運(yùn)輸費(fèi)882.37613.91作業(yè)成本3347.573394.1035224.06113956.8710126.504194.2514728.692062.88上表中的數(shù)據(jù)揭示了原材料采購、原材料儲存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工、組裝、質(zhì)量控制、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品配送八個庫的運(yùn)營成本要求。月度作業(yè)成本分別為3347.57億元、3394.10億元、35224.06億元、113956.87萬元、10126.50萬元、4194.25萬元、14728.69萬元和2062.88萬元。4、對成本動因進(jìn)行分析在作業(yè)成本數(shù)據(jù)庫中，關(guān)鍵是選擇合理的成本動因。通過相關(guān)研究和比較研究，確定了八個作業(yè)成本庫的成本動因如下：原材料采購為鋼噸位，原材料儲存為倉庫數(shù)量，生產(chǎn)準(zhǔn)備和加工為生產(chǎn)批次，產(chǎn)品包裝和質(zhì)量檢查是直接工作時間，裝配是機(jī)器工作時間，產(chǎn)品配送是具體配送距離。隨后，隨后，應(yīng)在每個基于作業(yè)的成本數(shù)據(jù)庫中計算作業(yè)成本與成本動因比率。如表4所示：表4對成本動因分配率計算表作業(yè)成本庫成本動因作業(yè)成本庫本（X）成本動因量（Y）成本動因分配率（X=X/Y）原材料采購鋼材（萬噸）3347.576.25536.61原材料倉儲存儲件數(shù)（萬件）3394.100.794296.33生產(chǎn)準(zhǔn)備產(chǎn)品投產(chǎn)（萬批次）35224.0650.00704.48加工產(chǎn)品投產(chǎn)（萬批次）113956.8735.873176.94裝配機(jī)器（萬小時）10126.50332.6630.44質(zhì)量檢測直接人工（萬小時）4194.25516.528.12產(chǎn)品包裝直接人工（萬小時）14728.69516.5228.52貨物配送配送里程（萬公里）2062.88109.0918.915、分配作業(yè)成本一旦計算出成本動因分配因子，活動的成本就會被分配到長沙Y機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品中。根據(jù)上表中八個作業(yè)成本庫的成本動因分配系數(shù)，乘以三種不同類型齒輪箱的消耗成本動因，得到每種齒輪箱的共享運(yùn)行成本。然后將每個運(yùn)行成本庫中每個齒輪箱模型的分配運(yùn)行成本相加，得到使用運(yùn)行作業(yè)成本法的總成本。如表5所示：表5作業(yè)成本法下對三種產(chǎn)品制造費(fèi)用的分配作業(yè)成本庫成本動因分配率通用齒輪箱耗用成本動因量機(jī)械臂齒輪箱分配作業(yè)成本（萬元）非標(biāo)齒輪箱耗用成本動因量非標(biāo)齒輪箱分配作業(yè)成本（萬元）機(jī)械臂齒輪箱耗用成本動因量通用齒輪箱分配作業(yè)成本（萬元）原材料采購536.018845474.126522346.60470862523.85原材料倉儲4318.201725745.051150496.7049842152.36生產(chǎn)準(zhǔn)備704.38819585772.96563463968.9136176925482.19加工裝配3176.986461020526.404084512976.4525324180454.02質(zhì)量檢測8.12129371050.48709659576.2631618762567.51產(chǎn)品包裝28.5295992737.306901111967.87351513410023.51貨物配送18.91134251253.86117332221.878393481587.15合計32995.2221395.30132644.41從上表可以看出，長沙Y機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的通用齒輪箱按活動成本法計算的生產(chǎn)成本為32995.22萬元，機(jī)械臂齒輪箱的生產(chǎn)成本為21395.3萬元，非標(biāo)齒輪箱的生產(chǎn)成本為132,644.41萬元。然后將制造每種類型齒輪箱的直接材料和人工成本，以及相應(yīng)的齒輪箱制造成本相加，計算出產(chǎn)品的總成本。單個產(chǎn)品的成本是用該型號齒輪箱的總生產(chǎn)成本除以月產(chǎn)量得出的。對應(yīng)的表達(dá)式如下所示：制造費(fèi)用+直接材料+直接人工=產(chǎn)品總成本產(chǎn)品總價值/產(chǎn)量=單個產(chǎn)品價值在此基礎(chǔ)上，通用齒輪箱、機(jī)械臂齒輪箱和非標(biāo)齒輪箱的單位成本，如表9所示：表6作業(yè)成本法下對三種產(chǎn)品進(jìn)行單位成本計算通用齒輪箱機(jī)械臂齒輪箱非標(biāo)齒輪箱直接材料（萬元）28572.0029132.3068741.00直接人工（萬元）171.804449.9210429.50作業(yè)成本（萬元）32995.2221395.30132644.41總成本（萬元）65739.0254977.51211814.92產(chǎn)量（臺/月）3.09781998951014單位作業(yè)成本（萬元）2.122.754.15通過表6的計算結(jié)果，可以看出在作業(yè)成本法下的通用齒輪箱的單位產(chǎn)品成本為2.12萬元、機(jī)械臂齒輪箱的單位成本為2.75萬元、非標(biāo)齒輪箱的單位成本為4.15萬元。通過比較，可以看出作業(yè)成本法不僅校對了成本，它也提高了定價的合理性，將刺激市場購買欲望，增加購買力，從而提高長沙Y機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品的市場占有率，進(jìn)而提高產(chǎn)量，最終使企業(yè)獲利。作業(yè)成本法不僅校對了成本，還能提高產(chǎn)品定價的合理性。總的來說，作業(yè)成本法的引入不僅嚴(yán)格了長沙Y機(jī)械制造有限公司的產(chǎn)品成本核算方法，還為長沙Y機(jī)械制造有限公司的成本控制提供新的思想和思路，使公司更清楚的了解到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本信息，為成本控制指明了方向，提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。（三）作業(yè)成本法實(shí)施的保障長沙Y機(jī)械制造有限公司作業(yè)成本核算體系的實(shí)施，離不開公司高層管理者和各部門負(fù)責(zé)人的支持，也離不開各部門工作人員的密切參與，制定完善的保障措施，能夠明確公司不同崗位員工的責(zé)任并提升員工的工作積極性。1.增加部門間溝通協(xié)調(diào)。作業(yè)成本核算體系在改善成本管理的同時，也能優(yōu)化公司整體的管理協(xié)調(diào)模式，推動建立科學(xué)化決策體系。成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組對于公司發(fā)展的意義，不僅在于精細(xì)化成本管理，更體提供了一個機(jī)會，加強(qiáng)各層級管理人員對業(yè)務(wù)活動流程優(yōu)化的重視程度，使部門負(fù)責(zé)人共同探討當(dāng)下的業(yè)務(wù)流程存在哪些問題并商議如何協(xié)調(diào)合作，從公司整個價值鏈增值的角度來提高各部門不同職能的契合度，共同為上級管理者提供更優(yōu)的經(jīng)營管理方案。2.基層工作人員培訓(xùn)?；鶎庸ぷ魅藛T的貫徹落實(shí)決定了新核算體系最終的實(shí)施效果。成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組的成員涵蓋了各部門負(fù)責(zé)人，對公司作業(yè)成本核算體系的實(shí)施有全局性的掌控，因此針對基層人員的培訓(xùn)主要由領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合工作實(shí)際開展。領(lǐng)導(dǎo)小組成員將專家授課內(nèi)容進(jìn)行提煉整理，開展頭腦風(fēng)暴，記錄下有