叉車管理制度13篇集錦

叉車管理制度集錦

叉車管理制度集錦（精選13篇）

叉車管理制度集錦篇1

1.目的

為規(guī)范公司叉車管理，物品的有序搬運(yùn)，并確保叉車駕駛

安全，正常運(yùn)行，特制訂立本管理制度

2.適用范圍

適用公司叉車駕駛?cè)藛T

3.制度規(guī)定

3.1職責(zé)

3.1.1儲(chǔ)部負(fù)責(zé)班組全部叉車調(diào)度、日常檢查、保養(yǎng)、安

全使用、叉車人員的管理工作

3.1.2汽修班負(fù)責(zé)叉車的日常維護(hù)和修理、維護(hù)工作

3.1.3定時(shí)填寫、叉車檢查記錄）、維護(hù)和修理記錄》

3.2資格要求

3.2.1叉車駕駛?cè)藛T必需經(jīng)國家相關(guān)部門培訓(xùn)并取得叉車

駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車

3.2.2叉車在進(jìn)廠使用前，應(yīng)由安環(huán)部對(duì)叉車進(jìn)行全面的

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技術(shù)驗(yàn)收后方可啟用，并建立相關(guān)資料

3.3駕駛前檢查

3.3.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好;

叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生

3.2.2檢查燃料系統(tǒng)全部管道、接頭是否有泄露

3.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、液壓油等及水箱

水位、電池水是否充分。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線加添后方可

使用

3.4駕駛規(guī)定

3.4.1凡使用叉車者，肯定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不

允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避開損壞車鎖

3.4.2啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超出5秒鐘，再次啟動(dòng)

應(yīng)隔10?15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟

動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通

知維護(hù)和修理人員進(jìn)行處理，避開造成蓄電池?fù)p壞

3.4.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口

應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必需集中精神，不可三心二意

3.4.4叉車啟動(dòng)時(shí)，注意察看四周是否有其它車輛、行人

或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及察看左右側(cè)的情況，要亮指示燈，

慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭察看情況，無障礙物始

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能行駛

3.4.5車輛與道路邊沿應(yīng)保持肯定距離，以策安全。叉車

載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并掌控好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)

慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行

3.4.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200—300mm,在行進(jìn)中不允許

升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎

3.4.7遵守工廠限速規(guī)定，車速掌控在5—10km/h；嚴(yán)禁高

速行車，以保證安全。叉車上安裝的限速設(shè)置不得私自改動(dòng)

3.4.8在十字路口或其它看不見的地方，應(yīng)減速慢行，并

鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避開急轉(zhuǎn)彎,

避開在不堅(jiān)固的物體表面行駛

3.4.9運(yùn)輸途中停車時(shí)，肯定要把手剎掣拉起并掛空檔才

略離開叉車

3.4.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)?/p>

或駛出

4.3.11行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)

身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作

4.3.12不得在車間或不安全品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉

車電路，以免產(chǎn)生火花

4.3.13嚴(yán)禁超載行駛

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3.6.2停放后將方向桿放在中心位置，拉好手剎車

3.7保養(yǎng)規(guī)定

3.7.1日常維護(hù)，每班接班后

3.7.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉

架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾

清器

3.7.3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起

重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘

3.7.3檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、敏捷性

3.7.4檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油

箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、

變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸

3.7.5放去機(jī)油濾清器沉淀物

4.附則

4.1本制度制（修）訂及解釋權(quán)歸倉儲(chǔ)部全部

4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行

叉車管理制度集錦篇2

L目的

訂立廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定,騎保廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車的安全

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管理。

2.適用范圍

適用全部機(jī)動(dòng)電瓶、柴油、手動(dòng)液壓叉車。

3.定義

3.1叉車的種類按輸出的動(dòng)力分區(qū)瓶式、柴油式、手動(dòng)液

壓叉車。

3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。

4.職責(zé)

4.1人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種

車上崗合格證。

4.2使用部門負(fù)責(zé)叉車的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)。

5.工作程序

5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認(rèn)證

5.1.1叉車駕駛員必需符合《中華人民共和國道路交通法》

的基本要求。

5.L2必需通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)定、操

作原理、安全培訓(xùn)和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操

作機(jī)動(dòng)叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。

5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每?jī)赡陸?yīng)復(fù)審，合格后方可二崗。

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5.2叉車安全管理

5.2.1駕駛叉車必需是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。

5.3叉車的檢查及維護(hù)

5.3.1日常檢查

a）各班使用叉車前，駕駛員必需進(jìn)行日常檢查，做好記錄,

填寫《叉車日常點(diǎn)檢表》。

b）若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱

患時(shí)應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維護(hù)和修理單》，通知主管人員,

待叉車修好后使用C

c）各班在交接班時(shí)，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄

表》，方可下班或上班。

d）各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時(shí)需填寫《叉車電瓶更

換記錄表》。

5.3.2日常維護(hù)

a）操作過程中的撞、擦均應(yīng)報(bào)告，以找出原因，避開再次

發(fā)生。

b）叉車外觀應(yīng)保持完好，有損傷應(yīng)立刻修復(fù)，包含油漆，

為保證叉車的乾凈，應(yīng)避開在叉車上存放雜物，叉車司機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)叉

車外表的日常清潔c5.3.3定期維護(hù)

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a）叉車的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)人員完成。

b）實(shí)心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時(shí)，應(yīng)更換輪胎。

c）運(yùn)行時(shí)間超出200小時(shí)的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保

養(yǎng)，包含安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)油路等。叉車使

用部門填寫設(shè)備維護(hù)和修理單，由專業(yè)廠家進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于檢查中

發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時(shí)提出計(jì)劃，便于公司職能部門及時(shí)作出大、中、

小維護(hù)方案。

5.4叉車安全審核

5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對(duì)公司的全部叉車應(yīng)

作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全情形，并采取改正

措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、與叉車司

機(jī)面對(duì)面溝通等多種形式完成。

5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。

5.5叉車操作、駕駛規(guī)定

5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴(yán)禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人，并彳口

除當(dāng)月全部績(jī)效。

5.5.2日常檢驗(yàn)即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛

中心的停息時(shí)間檢視車輛。

5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油知

冷卻水。

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5.5.4檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能；檢查燈光、喇叭

信號(hào)是否齊全有效C

5.5.5叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

5.5.6叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

5.5.7起步前，察看四周，確認(rèn)無阻礙行車安全的障礙后,

先鳴笛、后起步。

5.5.8制動(dòng)液壓表必需實(shí)現(xiàn)安全指數(shù)并系緊安全帶后再行

駛再起步。

5.5.9叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否

平穩(wěn)可靠。

5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超出5km/h；貨叉底端距地

高度應(yīng)保持30?40cm,門架須后傾。

5.5.11進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物;

載物行駛時(shí)，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。

5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，

轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)，必需先鳴笛。

5.5.13叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)定，必需與其他車

輛、物體保持安全距離。

5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí)，應(yīng)做到“一慢、二看、三通

過“。

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5.5.15倒車時(shí)，駕駛員須先查明四周情況，確認(rèn)安全后,

方準(zhǔn)倒車。

5.5.16離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉

上物品懸空時(shí)離開叉車。

5.5.17停車時(shí)必需察看發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、斷電，拉緊制動(dòng)

手柄，并及時(shí)拔下叉車鑰匙。

5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放

車庫或指定地方。

5.5.19嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長(zhǎng)時(shí)間停留作業(yè)。

5.5.20叉載物品時(shí)，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡,

不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁叉

車超負(fù)荷作業(yè)。

5.5.22在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;

5.5.23叉車裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉四周；必需

時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。

5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)

生高空墜落事故。

5.5.25叉車裝卸物品時(shí)，必需將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面

或其他合適位置，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。

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叉車管理制度集錦篇3

1、叉車班長(zhǎng)在儲(chǔ)運(yùn)部部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

2、叉車班長(zhǎng)對(duì)公司全部叉車的維護(hù)和修理、保養(yǎng)及使用統(tǒng)

一管理。

3、熟識(shí)并執(zhí)行叉車有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的

實(shí)際情況，不絕完滿叉車的管理工作，檢查和矯正叉車使用中的違

章行為。

4、熟識(shí)叉車的基本原理、性能、使用方法。

5、監(jiān)督叉車作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行叉車安全管理規(guī)定。

6、編制叉車定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

7、幫助機(jī)動(dòng)部按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定

期監(jiān)督檢查。

8、依據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織叉車作業(yè)人員參加有關(guān)部

門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行叉車事故隱患整改。

10、參加組織叉車一般事故的調(diào)查分析，及時(shí)向有關(guān)部門

報(bào)告叉車事故的情況。

11、參加建立、管理叉車技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

12、按要求參加應(yīng)急救援演習(xí)。

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叉車管理制度集錦篇4

1.目的

為了加強(qiáng)公司對(duì)叉車統(tǒng)一管理，正確使用（包含行駛、裝卸、

停放）叉車，降低安全事故，減少叉車故障率，降低叉車維護(hù)和修理本

錢，發(fā)揮叉車最大使用效率，特訂立本方法。

2.適用范圍

適用于股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）叉車使用部門、

叉車維護(hù)和修理部門、叉車相關(guān)部門，園區(qū)內(nèi)的外協(xié)單位、各子公司

參照?qǐng)?zhí)行。

3.定義

無

4.職責(zé)

4.1物資采購部職責(zé)

4.1.1負(fù)責(zé)各使用部門新增叉車采購、入庫。

4.1.2新購置叉車保質(zhì)期內(nèi)顯現(xiàn)的機(jī)械故障協(xié)調(diào)廠家來維

護(hù)和修理。

4.1.3叉車維護(hù)和修理配件臨時(shí)計(jì)劃、月度計(jì)劃備件的采

購。

4.2叉車便用部門職責(zé)

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4.2.1負(fù)責(zé)本部門叉車的日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。

4.2.2正確引導(dǎo)叉車駕駛員依照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

4.2.3負(fù)責(zé)本部門叉車駕駛員的調(diào)度、管理。叉車駕駛員

是叉車駕駛、維護(hù)和修理、保養(yǎng)、供應(yīng)叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。

4.2.4對(duì)叉車駕駛員因操作欠妥造成較大安全事故、叉車

故障、應(yīng)寫出認(rèn)真事情經(jīng)過、原因分析及防備措施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任

人考核責(zé)任,報(bào)相關(guān)部門。

4.2.5負(fù)責(zé)叉車顯現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)向物資采購部提出維護(hù)和

修理申請(qǐng)，并搭配物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商做好叉車維護(hù)和修理工

作。

4.3設(shè)備維護(hù)和修理科職責(zé)

4.3.1負(fù)責(zé)全公司叉車的定期檢查和保養(yǎng)。

4.3.2搭配叉車使用部門和物資采購部門等聯(lián)系外部供應(yīng)

商做好叉車維護(hù)和修理工作。

4.3.3特種設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立叉車設(shè)備臺(tái)帳。

4.4行政科安全管理辦公室職責(zé)

4.4.1參加叉車駕駛員安全管理培訓(xùn)。

4.4.2對(duì)叉車作業(yè)過程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調(diào)查處

理以及事故責(zé)任落實(shí)與考核。

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4.5倉庫

4.5.1叉車維護(hù)和修理配件、備件存放管理。

4.5.2叉車維護(hù)和修理配件、備件出入庫管理。

4.6人力資源部

4.6.1叉車駕駛員、維護(hù)和修理人員招聘。

4.6.2叉車駕駛員技能培訓(xùn)1,上崗資格考評(píng)。

4.7日常稽核

4.7.1叉車使用部門每周不定期進(jìn)行一次稽核，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違

章、違規(guī)行為依照本方法的懲罰規(guī)定執(zhí)行。

4.7.2設(shè)備維護(hù)和修理科、行政科設(shè)備維護(hù)和修理組會(huì)同

安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章、違規(guī)行為

依照本方法的懲罰規(guī)定執(zhí)行。

5.實(shí)施細(xì)則

5.1新叉車購置

5.1.1叉車使用部門依據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃所需，由本部門提出

叉車需求，報(bào)物資采購部審批備案。

5.1.2物資采購部依據(jù)叉車使用部門提出的需求，匯總各部

門看法，備案審核后提報(bào)供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理核準(zhǔn)。

5.1.3由物資采購部組織收集：

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a、廠商目錄、資料。

b、叉車技術(shù)參數(shù)及使用認(rèn)真要求確定：由叉車維護(hù)和修理

部門、使用部門、特種設(shè)備管理人員參加，采購人員整理成新購叉車

技術(shù)協(xié)議。

5.L4物資采購部在訂購時(shí)將技術(shù)協(xié)議書等相關(guān)資料呈公

司主管設(shè)備高管核閱后，向廠家商討價(jià)格后，將申購單、合約書及相

關(guān)資料呈供應(yīng)事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。

5.1.5物資采購部依據(jù)技術(shù)協(xié)議訂立合同內(nèi)容，以合同會(huì)簽

表形式呈公司相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)簽。

5.1.6合同會(huì)簽完成后，物資采購部依據(jù)叉車采購周期、叉

車使用部門使用時(shí)間要求，予以采購。

5.2資格要求

5.2.1叉車駕駛員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作

證后方能上崗，除叉車駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車，嚴(yán)禁無證

人員駕駛叉車。

5.2.2叉車駕駛員在獨(dú)立上崗駕駛叉車前，依據(jù)本公司叉車

使用特點(diǎn)，由人力資源部組織，行政科安全管理辦公室、叉車使用部

門、叉車維護(hù)和修理部門等相關(guān)部門參加對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。培

訓(xùn)（室內(nèi)課程和實(shí)操）應(yīng)包含正確的駕駛、在作業(yè)場(chǎng)合內(nèi)駕駛叉車

的不安全及工業(yè)叉車標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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5.2.3叉車駕駛?cè)藛T要依據(jù)他們所要駕駛的叉車、區(qū)域作

業(yè)、路況等特點(diǎn)；日常點(diǎn)檢保養(yǎng)等相關(guān)知識(shí)實(shí)現(xiàn)要求后，最終由人力

資源部、行政科安全管理辦公室、叉車使用部門、叉車維護(hù)和修理

部門共同評(píng)審后，人力資源部辦理上崗證后，方可上崗作業(yè)。

5.3叉車使用（使用前準(zhǔn)備、行駛、裝卸、交接、停放）

5.3.1使用前準(zhǔn)備

5.3.1.1駕駛員應(yīng)檢查燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電

瓶的電解液是否充分或處在正常位置，不足時(shí)應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)要求加添后

方可使用。

5.3.1.2檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完

好，各儀表是否運(yùn)行正常；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異

常立刻通知設(shè)備維護(hù)和修理科布置維護(hù)和修理,嚴(yán)禁擅自拆修叉車。

5.3.L3檢查燃料系統(tǒng)全部管道、接頭是否有泄漏。

5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常，低于標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)充氣。

注意叉車的清潔工作，應(yīng)常常擦試叉車的內(nèi)外部位。

5.3.1.5叉車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察弓壓表電壓，若低于限制電

壓時(shí),叉車應(yīng)立刻停止運(yùn)行，叉車不能啟動(dòng)時(shí)立刻通知設(shè)備維護(hù)和修

理科布置維護(hù)和修理，嚴(yán)禁擅自拆叉車。

5.3.1.6起動(dòng)后，應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響，

發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車檢查并排出。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，方可起步

第16頁共65頁

行駛。

5.3.1.7啟動(dòng)叉車時(shí)每次啟動(dòng)不得超出5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)

隔10?15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí),應(yīng)再隔5分鐘，冬天啟動(dòng)

時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)，如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備

維護(hù)和修理科人員進(jìn)行維護(hù)和修理處理,避開造成電池?fù)p壞。

5.3.L8起步前，應(yīng)注意各儀表工作是否正常，轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)

向拉桿、離合器及踏板、制動(dòng)器及踏板是否正常。然后，檢查液后升

降系統(tǒng)及各部開關(guān)，掌控桿是否正常。

5.3.2行駛要求

5.3.2.1叉車駕駛員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵奉叉車安全守則和操作規(guī)

程，聽從公司安全管理部門或部門管理人員的指揮、檢查，自發(fā)遵守

廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護(hù)交通秩序。

5.3.2.2駕駛車輛時(shí)，必需攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒

有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛。

5.3.2.3不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機(jī)件失靈或違章裝載的車

輛。

5.3.2.4嚴(yán)禁酒后駕車，當(dāng)叉車司機(jī)身體患有疾病或過度疲

乏時(shí)，有礙行車安全,不準(zhǔn)駕駛車輛或調(diào)離崗位。

5.3.2.5不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要

求；行車時(shí)不準(zhǔn)吸煙，飲食，給他打個(gè)電話或有礙行車安全的行為。

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5.3.2.6叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛，依照“右上左下”

方向行駛；在沒有分道線的道路上,應(yīng)在中心右側(cè)行駛；在同一車道

內(nèi)行駛的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行駛。

5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)

有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭，通過以上路段叉車的行駛速度每小時(shí)應(yīng)

小于10公里；進(jìn)降生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、上下地中衡、不安全地段、倒

車每小時(shí)不得超出5公里，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)眺望，謹(jǐn)慎行駛；車輛行駛經(jīng)

交叉路口需要提前減速，加強(qiáng)了望，做到禮讓“三先”（慢、讓、

停），謹(jǐn)慎通過。

5.3.2.8通過狹窄的道路、易燃易爆不安全倉庫、機(jī)械設(shè)

備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域應(yīng)禁止行駛。

5.3.2.9使用叉車者肯定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許

拔出車匙，更不能用其它非專用叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避開損壞車鎖。

5.3.2.10叉車啟動(dòng)時(shí)，注意察看四周是否有其它車輛、行

人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及察看左右側(cè)的情況,要亮指示燈慢

行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭察看情況，無障礙物方可行

駛。

5.3.2.11車輛與道路邊沿應(yīng)保持肯定距距離，以策安全。

叉車載有物料，在下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

5.3.2.12叉車在出入倉庫門、人流混雜，視線不清，拐彎抹

角等肯定要先按喇叭，而且做到相互提示警示，駕駛時(shí)必需集中精神，

第18頁共65頁

不行麻痹大意。

5.3.2.13貨叉應(yīng)距地面，200—300mm,在行駛中不允許升高

或降低貨物，不得剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5.3.2.14遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超出5km/h；嚴(yán)禁高

速行車，以保證安全。

5.3.2.15在十字路口或其它看不見的地方，必需減速慢行，

并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，必需減速慢行，避開

對(duì)叉車輪胎造成不必需的損壞。

5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè)，如

有工作需要,請(qǐng)先做好安全防護(hù)。

5.3.2.17不得在車間或不安全品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等

叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

5.3.2.18嚴(yán)禁超載行駛，嚴(yán)禁叉車占用人行通道。

5.3.2.19嚴(yán)禁叉上站人，嚴(yán)禁叉車載人。

5.3.3裝3要求

5.3.3.1不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動(dòng)作連續(xù),

一次成功到位。

5.3.3.2貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前

傾手柄，以防造成叉車向前傾翻。

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5.3.3.3不允許叉車在前傾的情況下載貨運(yùn)行。

5.3.3.4操作掌控桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當(dāng)。

5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰

貨物。

5.3.3.6叉車裝貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)

致事故的發(fā)生；除短距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。

5.3.3.7叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降

后傾斜。

5.3.3.8不能運(yùn)輸松散的貨物以免翻倒，運(yùn)輸前應(yīng)將其固定

堅(jiān)固；提升物品要用托盤，不易穩(wěn)定物件，如高度大的設(shè)備、空桶、

易滑動(dòng)物體必需綁上繩索，固定后方可提升。

5.3.3.9嚴(yán)禁使用叉車直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等不安

全品。

5.3.3.10停車時(shí)，禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車駕駛座。

5.3.3.11無論有無裝貨，貨叉下面肯定不行有人停留，貨叉

載物升降時(shí)，以叉車為圓心半徑1m圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留。

5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無礙通行的地方,

貨物或叉車都不得停放在通道口。

5.3.3.13嚴(yán)禁將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛（離地大于0.5m）。

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5.3.3.14嚴(yán)禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨，嚴(yán)禁使用慣

性裝載卸貨。

5.3.3.15叉車司機(jī)損壞物貨，設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物，設(shè)施

時(shí)要如實(shí)上報(bào)倉庫負(fù)責(zé)人。

5.3.4叉車交接

5.3.4.1不同班次，上下班時(shí)必需進(jìn)行交接，填寫《叉車使

用交接工作表》后，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。

5.3.4.2同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時(shí)，必需進(jìn)行口

頭交接，以確保安全。

5.3.5停放要求

5.3.5.1車應(yīng)停在指定地方或道路有效路面以外不阻礙交

通的地方，不得逆向停車。

5.3.5.2駕駛員停車后，拉手剎車、掛空檔、切斷電路、將

鑰匙取出后才略離開叉車，嚴(yán)禁叉車停放歸留存鑰匙。

5.3.5.3作業(yè)后將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并

對(duì)車輛進(jìn)行必需的檢查整理清潔，嚴(yán)禁將叉車停在緊急通道口、出入

口、一般車輛停車處、消防設(shè)施旁等地方。

5.3.5.4電動(dòng)叉車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，柴油叉車長(zhǎng)

時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉熄火開關(guān)。

5.3.5.5電動(dòng)叉車充電必需選用叉車專用配套充電器，要輕

第21頁共65頁

拿輕放，不得讓叉車電量耗盡，致叉車不能移動(dòng)時(shí)才進(jìn)行充電，這樣會(huì)

縮短電瓶使用壽命，充完電后，應(yīng)關(guān)掉電源，在拉出充電器插頭，將充

電器掛好，嚴(yán)禁隨便亂放。

5.3.5.6柴油叉車加油時(shí)必需將柴油機(jī)熄火，拔掉鑰匙，嚴(yán)

禁攜帶火源或靜電來源，加完油后，應(yīng)將盛放油料的工具密封，歸放原

處，嚴(yán)禁相關(guān)工具隨便亂放。

5.4叉車日常點(diǎn)檢、故障維護(hù)和修理、定期檢查與保養(yǎng)、

大修及年檢

5.4.1叉車的日常點(diǎn)檢

5.4.1.1叉車的日常點(diǎn)檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員實(shí)在負(fù)

責(zé)，叉車駕駛員每天每個(gè)班次要對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢，并將結(jié)果填寫到

《叉車日常點(diǎn)檢表》中；若有故障，請(qǐng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，由部門主

管通知物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維護(hù)和修理。

5.4.1.2每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈，各

部位所需的油、水、電池增補(bǔ)加足，請(qǐng)?jiān)诔潆娗凹幼闼?，加水到浮?biāo)

口位置為最佳，過多充電時(shí)會(huì)造成電解液溢出。

5.4.1.3在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音、剎車不正

常或顯現(xiàn)其它故障時(shí)，應(yīng)立刻停止使用并通知設(shè)備維護(hù)和修理科布置

檢修，叉車司機(jī)不得私自拆修。

5.4.1.4叉車使用部門應(yīng)指定叉車駕駛員為叉車保養(yǎng)責(zé)任

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人，如違反上述規(guī)定，依照本方法相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行懲罰。

5.4.2叉車的故障維護(hù)和修理

5.4.2.1叉車發(fā)生故障時(shí)，叉車駕駛員應(yīng)報(bào)告給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，

并立刻停止叉車使用。

5.4.2.2制造中心叉車顯現(xiàn)故障后，維護(hù)和修理程序：

（1）叉車顯現(xiàn)故障后，設(shè)備維護(hù)和修理科能處理時(shí)，由設(shè)備

維護(hù)和修理科進(jìn)行維護(hù)和修理。

（2）叉車顯現(xiàn)故障后，設(shè)備維護(hù)和修理科不能處理時(shí)，由設(shè)

備維護(hù)和修理科和行政科設(shè)備維護(hù)和修理組共同進(jìn)行維護(hù)和修理處

理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門主管通知物資采購部，由物資采購

部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維護(hù)和修理。故障車維護(hù)和修理完畢后，叉車

交回叉車使用部門°

5.4.2.3物流部叉車顯現(xiàn)故障后，維護(hù)和修理程序：

（1）叉車顯現(xiàn)故障后，物流中心維護(hù)和修理員能處理時(shí)，由

維護(hù)和修理員進(jìn)行維護(hù)和修理。

（2）叉車出現(xiàn)故障后，物流中心維護(hù)和修理員不能處理時(shí),

由行政科設(shè)備維護(hù)和修理組和制造中心設(shè)備維護(hù)和修理科共同進(jìn)行

維護(hù)和修理處理，若還不能處理時(shí)，再由使用部門主管通知物資采購

部，由物資采購部聯(lián)系外部供應(yīng)商進(jìn)行維護(hù)和修理。故障車維護(hù)和修

理完畢后，叉車交回叉車使用部門。

第23頁共65頁

5.4.3叉車定期檢查與保養(yǎng)

5.4.3.1叉車定期檢查與保養(yǎng)由制造中心設(shè)備維護(hù)和修理

科、物流中心維護(hù)和修理員會(huì)同行政科設(shè)備維護(hù)和修理組共同訂立,

并定期進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng)，叉車使用部門按規(guī)定的時(shí)間幫助檢查與

保養(yǎng)。

實(shí)在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)如下：

《叉車定期檢查與保養(yǎng)表》

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查重要內(nèi)容

檢查周期

檢查方法

檢查判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查人

備注

1

氣缸內(nèi)壓力或真空度

壓力或真空度是否在達(dá)標(biāo)

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1次/月

2

氣門

檢查與間隙調(diào)整

1次/月

3

多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸

是否漏油,運(yùn)動(dòng)過程中是否有卡滯現(xiàn)象

1次/月

4

手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓

制動(dòng)片磨損

制動(dòng)鼓圓度

間隙搭配要求

1次/月

5

發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)

安裝是否堅(jiān)冏與接線頭是否清潔屬冏，檢杳碳刷和整流子有

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無磨損

1次/月

6

風(fēng)扇皮帶

松緊程度

1次/月

7

油箱、過濾網(wǎng)及管路

檢查有無腐蝕，損壞、撞裂情況

1次/月

8

變矩器、變速箱

檢查各零件磨損及搭配間隙

1次/月

9

檢查傳動(dòng)軸軸

承

檢杳軸承是否損壞，添加或更換澗滑油

第26頁共65頁

1次/月

10

檢查轉(zhuǎn)向器

轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量

1次/月

11

拆卸清洗齒輪油泵

檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

1次/月

12

檢查轉(zhuǎn)向節(jié)

有無損傷而裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的搭配情況，拆檢縱

橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況

1次/月

13

檢查輪車罔連接螺栓

是否松開或?qū)崿F(xiàn)規(guī)定扭矩值

1次/月

第27頁共65頁

14

檢查腳制動(dòng)與手制動(dòng)踏板

調(diào)整工作行程

1次/月

15

檢查貨架、車架

是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠

1次/月

16

拆檢各液壓油缸

檢查起升油缸、傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸密封件損情況

1次/月

17

檢查全車電路系統(tǒng)

儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)

1次/月

5.4.4叉車大修及年檢

5.4.4.1叉車的大修工作由叉車使用部門會(huì)同設(shè)備維護(hù)知

第28頁共65頁

修理科（組）提出維護(hù)和修理申請(qǐng)，再由物資采購部聯(lián)系叉車維保供

應(yīng)商進(jìn)行維護(hù)和修理。

5.4.4.2叉車的年檢工作由特種設(shè)備管理員會(huì)同叉車使用

部門、安全管理部門提出申請(qǐng)，再由物資采購部布置落實(shí)年檢工作。

5.5叉車借用流程

倉庫以外的其他部門如需借用叉車請(qǐng)到倉庫辦公司填寫叉

車借用登記表，經(jīng)叉車使用部門負(fù)責(zé)人審批后，由叉車司機(jī)駕車前去

服務(wù),叉車司機(jī)必需依照使用單位的要求，供應(yīng)叉車服務(wù)。

5.6懲罰規(guī)定

5.6.1使用叉車過程中違反規(guī)定的，依據(jù)《叉車違規(guī)懲罰細(xì)

則表》對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核懲罰。

《叉車違規(guī)懲罰細(xì)則表》

序號(hào)

考核內(nèi)容

懲罰標(biāo)準(zhǔn)

備注

駕駛員

班組組長(zhǎng)

樓層/車間主管

第29頁共65頁

部門負(fù)責(zé)人

1

作業(yè)過程中，叉壞物資

料子原價(jià)賠償

20元/次

20元/次

10元/次

2

作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共資產(chǎn)

按資產(chǎn)原價(jià)賠償

20元/次

20/次

10元/次

3

違章作業(yè)：

1、穿拖鞋駕駛；

2、作業(yè)時(shí)，接給他打個(gè)電話、玩游戲、收聽耳機(jī)、打瞌睡;

3、超高、超重叉運(yùn)貨物；

第30頁共65頁

4、倒車不察看、轉(zhuǎn)彎過急，造成安全事故；

5、叉運(yùn)貨物下坡時(shí)未倒車前進(jìn)；

6、酒后駕車；

7、貨物傾斜叉運(yùn)；

8、叉車貨叉上站人行駛；

9、叉車超速行駛（限速5km/h）；

10、叉車帶病作業(yè)（重要指剎車失靈、限速器損壞、喇叭

后視鏡儀表盤受損、轉(zhuǎn)向燈不亮、漏油、機(jī)油不足、螺栓松動(dòng)、水

溫過高、水箱缺水、放電達(dá)80%未及時(shí)充巨、輪胎磨損嚴(yán)重、電線

破損、氣壓不足等）；

11、叉車停車不拔鑰匙或貨叉不落地；

12、夜間不開燈駕駛叉車；

13、有意損壞叉車；

14、叉車單叉作業(yè)；

15、將貨物升高長(zhǎng)距離行駛；

16、貨叉升起后，貨叉下站人；

20元/次

20元/次

第31頁共65頁

10/次

5元/次

4

叉車未定期進(jìn)行清潔（每班一次）

20元/次

20元/次

10/次

5元/次

5

作業(yè)完畢后，若未對(duì)車輛進(jìn)行充電或有意不充電者,

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

6

交接班時(shí)未對(duì)叉車進(jìn)行點(diǎn)檢

50元/次

50元/次

第32頁共65頁

20元/次

10元/次

7

下班前，作業(yè)未完畢，擅自提前離崗或拖拉、延長(zhǎng)裝卸貨時(shí)

間

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

8

在作業(yè)過程中，不聽從主管正確指揮（違章指揮除外），有

意刁難相關(guān)人員

20元/次

20元/次

10/次

5元/次

9

作業(yè)時(shí)，配備對(duì)講機(jī)；對(duì)講機(jī)未保持開機(jī)狀態(tài)或呼叫無應(yīng)答

第33頁共65頁

20元/次

20元/次

10/次

5元/次

10

車輛機(jī)油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定液位之間，水

箱缺水、電瓶缺增補(bǔ)液

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

11

無證人員私自動(dòng)用叉車

100元/次

（并處當(dāng)事人罰款200元）

50元/次

20元/次

10元/次

第34頁共65頁

12

違反本方法第5.3《叉車使用》條款中任一條款時(shí)

50元/次

50元/次

20元/次

10元/次

5.6.2當(dāng)月累計(jì)違規(guī)本管理方法達(dá)5次以上者，予以解除勞

動(dòng)合同處理。

6.本方法解釋權(quán)屬于x集團(tuán)股份有限公司人力資源部

7.相關(guān)文件

《叉車安全操作規(guī)程》

《叉車安全培訓(xùn)教材》

8.附件

附件：《叉車日常點(diǎn)檢表》

叉車管理制度集錦篇5

1、叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必需集中精

神，不行麻痹大意C

2、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意察看四周是否有其它車輛、行人或障

第35頁共65頁

礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及察看左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行

并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭察看情況，無障礙物始能行

駛。

3、車輛與道路邊沿應(yīng)保持肯定距離，以策安全。叉車載有

物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并掌控好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速

行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁滑行。

4、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200—300mm,在行進(jìn)中不允許升

高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超出10km/h；嚴(yán)禁高速

行車，以保證安全°

6、在十字路口或其它看不見的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇

叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避開急轉(zhuǎn)彎，避

開在不堅(jiān)固的物體表面行駛。

7、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰?/p>

出。

8、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,

更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

9、不得在車間或不安全品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電

路，以免產(chǎn)生火花

11、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，乂免擋住駕駛員的視線，

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導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得司時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。

12、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降

后傾斜。

13、利用叉車升空工作時(shí)，肯定要站穩(wěn)在有底板的卡板上

才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

14、不要運(yùn)輸松散的貨物以免翻倒，運(yùn)輸前應(yīng)將其固定堅(jiān)

固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、

易滑動(dòng)之缸體或物件必需綁上繩索，綁緊后方可提升。

15、無論有無裝貨，貨叉下面肯定不行有人停留。

16、叉車不經(jīng)過銷售公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得外出作業(yè)，后果

自負(fù)。

叉車管理制度集錦篇6

一、目的

為了規(guī)范公司叉車管理，保證各項(xiàng)工作有序、安全運(yùn)行，

特訂立本方法。

二、試用范圍

公司范圍內(nèi)全部叉車及叉車駕駛?cè)藛T。

三、各部職責(zé)

1、負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，按管理規(guī)定進(jìn)行交通安全檢查

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并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行考核.

2、行政部負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)及特種證件的審核、

保管工作。

3、叉車組長(zhǎng)/班長(zhǎng)負(fù)責(zé)公司全部叉車調(diào)度、日常保養(yǎng)、安

全使用、叉車人員培訓(xùn)及考核工作。

4、制造廠各部負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和駕駛?cè)藛T的調(diào)度、

管理。

5、工務(wù)部負(fù)責(zé)公司全部叉車的二、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)及維護(hù)和

修理，并負(fù)責(zé)對(duì)叉車人員進(jìn)行叉車保養(yǎng)培訓(xùn)。

6、本錢課負(fù)責(zé)叉車所需物資的計(jì)劃提報(bào)，及物資管理、公

司全部叉車的調(diào)配工作。

叉車管理制度集錦篇7

一、叉車安全使用規(guī)定

（一）檢查車輛

叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤滑油、防凍液。

2、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

（1）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效

（2）叉車運(yùn)行過程中檢查壓力、溫度是否正常

（3）叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢杳檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

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(二)起步

(1)起步前、察看四周、確認(rèn)無阻礙行車安全的障礙后，

先鳴笛后起步。

(2)叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。

(3)起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

(1)行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300—400mm,

(2)行駛時(shí)不得將貨叉開得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注

意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)加添

叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉(zhuǎn)，穹時(shí)，如相近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并禁止

高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。

(6)非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

(7)叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)定，必需與前面的車輛

保持肯定的安全距離。

(8)叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必需處在不阻礙行駛的最底位置，

門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物

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件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)開倒車。

（9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

（四）裝卸

（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均

衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲

線標(biāo)志牌的規(guī)定。

（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

（4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車

輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。

（5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還

要注意貨叉尖不能遇到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來

穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以

便于安排載荷和抽出貨叉。

（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

（7）叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。

（8）叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物

傾倒傷人。

（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜

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落事故。

(10)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

(11)禁止使用單叉作業(yè)。

(12)禁止超載作業(yè)。

(13)禁止載人運(yùn)行。

(五)使用人電負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保

養(yǎng)工作。

(六)機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作,

并將檢測(cè)結(jié)果告知安全環(huán)保部。

(七)機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。

叉車維護(hù)而修理安全操作規(guī)程儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必需擺

放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要

求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時(shí)，必需使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得?/p>

力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按次序

擺放整齊，不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水

溝內(nèi)，防止廢油污染。

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4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及

地毯，并保持修理車輛的乾凈。維護(hù)和修理作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙。

5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必需選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)合并

用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐

穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,

并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修理發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是

否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試

運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后

方，并注意四周障礙物。

叉車維護(hù)保養(yǎng)制度

1、叉車能有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是公司

內(nèi)緊要裝卸用具。為讓叉車得到及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)，保障機(jī)器使用的

機(jī)動(dòng)性、敏捷性與應(yīng)用性?，F(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由叉車司機(jī)每周一進(jìn)

行維護(hù)。

2、日常維護(hù)內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部

位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水

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箱、空氣濾清器。

(1)檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重

鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

2.2檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、敏捷性。

2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、

制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩

器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

2.4放去機(jī)油濾清器沉淀物。

3、保養(yǎng)

(1)保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施，維護(hù)和修理班搭配。

(2)依照“日常維護(hù)內(nèi)容”進(jìn)行，并加添下列工作。

①檢查氣打壓力或真空度。②檢查與調(diào)整氣門間隙。③

檢查節(jié)溫器工作是否正常。

④檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒

輪泵工作是否正常。

⑤檢查變速器的換檔工作是否正常。

⑥檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

⑦更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清

洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

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⑧檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否堅(jiān)固，與接線頭是否清

潔堅(jiān)固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

⑨檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

⑩檢查車輪安裝是否堅(jiān)固，輪胎氣壓是否附合要求，并清

除胎面嵌入的雜物C

（3）由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)

行叉車路試。

（4）測(cè)試不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡

坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。

（5）傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),

有無不正常聲響。

（6）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、

齒輪泵處有無過熱C

（7）貨叉架升降速度是否正常，有無抖動(dòng)。

（8）檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更

換濾網(wǎng)。

定期報(bào)檢制度機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)

1、叉車安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一個(gè)月向特種設(shè)備安

全檢查機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。

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2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重點(diǎn)的設(shè)備事故和人員

傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然禍害(火災(zāi)、

地震、大風(fēng)、雷擊等)后也應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)

檢驗(yàn)。

3、叉車經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間停用，超出一年時(shí)間的，起重機(jī)安全管理

人員認(rèn)為有必需的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。

4、申請(qǐng)叉車安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式，一份報(bào)送執(zhí)行

檢驗(yàn)的部門，另一份由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，作為叉車管理檔案保管。

5、凡有一下情況之一的叉車，必需經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)依照相

應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，合格后方可使用。

(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的。

(2)經(jīng)大修、改造的；

(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。

(4)自然禍害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。

(5)轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝和移位安裝的。

(6)國家其他法律法規(guī)要求的。

叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度

為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操本人

和他人的安全，特訂立本制度。

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1、特種設(shè)備操作人員必需持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核

發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。

2、操作人員的培訓(xùn)包含：外委培訓(xùn)（本地特種設(shè)備操作人

員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。

3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育

檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持

特種作業(yè)證的有效性。

4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計(jì)

劃，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每

半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容重要包含：國家有關(guān)特種設(shè)備的法

律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備

使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全

事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí)；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知

識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必需時(shí)可組織人員進(jìn)行箋試。

每次培訓(xùn)必需做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)（本地特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人

員必需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。

7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合

格的按有關(guān)制度予以懲罰。

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技術(shù)檔案管理制度

叉車安全檔案至少包含叉車臺(tái)帳、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳、叉

車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機(jī)安全檔案齊全完好，

特訂立起重機(jī)械安全檔案管理制度。

一、叉車臺(tái)帳

叉車臺(tái)賬由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包含叉車名稱、

型號(hào)、種類、重要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時(shí)間、檢驗(yàn)情況、使

用狀態(tài)、重點(diǎn)維護(hù)和修理情況及其它更改情況。

二、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳

叉車作業(yè)人員臺(tái)賬叉車作業(yè)人員臺(tái)帳由綜合管理部建立保

管，內(nèi)容至少包含姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號(hào)、取證時(shí)間、換證情

況，事故記錄。

三、叉車安全技術(shù)檔案機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)

1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、供應(yīng)工作見證的緊

要資料，應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1）《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》；

2）叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護(hù)、保養(yǎng)手

冊(cè)、電氣原理圖等隨機(jī)技術(shù)文件和資料；

3）叉車、車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)報(bào)告和使用單位自行檢

查記錄;

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4）叉車的日常使用情形記錄；

5）叉車的運(yùn)行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；

6）叉車訂購、改造情況記錄。

7）叉車改造、大修方案，改造、維護(hù)和修理情況記錄。

2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊(cè)登記、編制索引，不得遺失和

混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺(tái)叉車均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以便日常

管理。

3、使用單位更改時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。

4、相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。

5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，叉車安全技

術(shù)檔案為永久保管，只有當(dāng)該叉車報(bào)廢后技術(shù)檔案方可銷毀。

6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦

理借用登記手續(xù)，用完后及時(shí)歸還。

7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申

請(qǐng)，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。

8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，

設(shè)法挽救，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行懲罰。

叉車管理制度集錦篇8

1.嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

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2.依照現(xiàn)場(chǎng)主管和理貨員的布置，樂觀完成裝卸任務(wù)。

3.保證車輛使用性能的良好，要愛惜車輛，要定期維護(hù)保

養(yǎng)，節(jié)能增效。

4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h,廠房?jī)?nèi)限速5km/h,禁

止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。

5.裝卸大件貨物時(shí)，確保重心平穩(wěn)，避開貨物落地傷人。

6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時(shí)要避開叉壞貨物和碰撞

被裝卸的車輛。

7.現(xiàn)場(chǎng)貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品

要?dú)w位，確保道路暢通。

8.保管好隨車工具，嚴(yán)禁外人駕駛操作。

9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

叉車管理制度集錦篇9

1.目的

本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運(yùn)

行安全。

2.適用范圍

適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。

3.使用管理規(guī)范

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3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查。

3.2叉車工負(fù)責(zé)叉車潤滑油添加和一般故障排出。

3.3生產(chǎn)調(diào)度部負(fù)責(zé)叉車的使用管理，每次使用叉車時(shí)需

到生產(chǎn)調(diào)度處登記并拿取鑰匙，使用后將鑰匙交回。

3.4行政部負(fù)責(zé)公司全部叉車的外協(xié)維護(hù)和修理以及監(jiān)督

管理。

3.5叉車工必需經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能二崗，

無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

3.6未經(jīng)公司的布置，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。

3.7叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。

3.8叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。

3.9叉車工不準(zhǔn)進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作，如駕車

去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)

責(zé)人認(rèn)可的幫忙等C

3.10駕駛叉車在車間內(nèi)行駛時(shí)時(shí)速需掌控在5公里/小時(shí)

以內(nèi)。

3.11叉車工如顯現(xiàn)違規(guī)操作，視情節(jié)嚴(yán)重情況處以50?

500元不等罰款；叉車工因工作失誤造成公司資產(chǎn)損失的，需照飾

賠償。

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3.12叉車工需按規(guī)定要求使用叉車，實(shí)在參見《叉車駕駛

操作規(guī)程》

3.13叉車工需注意叉車的保養(yǎng)工作，定時(shí)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

實(shí)在參見附件《叉車保養(yǎng)規(guī)范》

執(zhí)行日期：20xx年3月1日開始執(zhí)行

連云港德洋化工有限公司

叉車管理制度集錦篇10

1.目的

訂立公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減

少事故發(fā)生。

2.適用范圍

適用于全部在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。

3.職責(zé)

3.1管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負(fù)責(zé)公司叉車

駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。

3.2公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。

3.3公司承包商叉車由各承包商指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng),

其公司所屬部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.4安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實(shí)旃,

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發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。

4.規(guī)定

4.1叉車使用

4.1.1使用前須依照國家的相應(yīng)法律法規(guī)進(jìn)行車輛的安全

檢查，確保車輛的各部件技術(shù)情形處于完好狀態(tài)，并讓車輛空載運(yùn)

轉(zhuǎn)2分鐘；

4.1.2起步前應(yīng)察看四周，確認(rèn)相近無障礙物和人員作業(yè)

時(shí)，先鳴笛（或燈光）后起步，載重時(shí)起步須用低速檔位；

4.1.3空載行駛時(shí)貨叉距地面10CM-20CM；載貨行駛時(shí)貨

叉離地高度15cM?20CM,起升門架須后傾到限;

4.1.4行駛時(shí)，不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行

駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞；卸貨后應(yīng)先降落起重架后行

駛；

4.1.5如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。

4.1.6轉(zhuǎn)彎時(shí)須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎；

4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車；

4.1.8下坂時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行；

4.1.9叉載物品時(shí)，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負(fù)荷

均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架；小件貨物應(yīng)放入集物

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箱（板）內(nèi)，防止掉落。

4.1.10后退時(shí)左手應(yīng)抓握方向盤，右手捉住后扶手，臉朝

右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。

4.L11載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度

影響前行視線時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛；

4.1.12在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;

4.1.13嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸

貨；

4.1.14貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意

車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木，不要利碰扶持物品之人員；

4.1.15嚴(yán)禁裝卸貨物的同時(shí)升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè)；

4.1.16貨叉在升降時(shí)，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重

架前傾；

4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人；

4.L18載物時(shí)貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)

緩慢平穩(wěn)；

4.L19叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定；嚴(yán)禁

超載；

4.1.20嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至

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正常的行駛位置后再行駛；

4.1.21嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁；

4.1.22不使用時(shí)（司機(jī)離開駕駛室四周3M之區(qū)域及離開

駕駛室時(shí)間超出3MIN以上均視為不使用），司機(jī)應(yīng)將貨叉落地，關(guān)

掉電源，排檔置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走；

4.L24駕車人員必需持叉車證，必需佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備

（安全鞋、安全帽等）；叉車操作證取得后，必需依照國家規(guī)定的

期限進(jìn)行年審；

4.1.25叉車必需裝置防火帽，并常常清理帽內(nèi)積炭，確保

性能安全可靠。

4.1.26叉車必需隨車配備滅火器，并隨時(shí)保持滅火器壓力

處于正常狀態(tài)。

4.1.27叉車未載貨時(shí)車速不得超出15公里/小時(shí)，載貨時(shí)

則不得超出8公里/'小時(shí)，嚴(yán)禁超速行駛；

4.1.28嚴(yán)禁在疲乏或其它不適合的情況下駕車；

4.1.29嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打移動(dòng)電

話；

4.1.30在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。

嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車