項(xiàng)目9 混凝土工程

項(xiàng)目(xiàngmù)9混凝土工程講課人：XXX2015年7月5日建筑施工技術(shù)(jìshù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)項(xiàng)目(xiàngmù)概述混凝土工程施工包括配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工過程，各個(gè)施工過程緊密聯(lián)系又相互影響，任一施工過程處理不當(dāng)都會(huì)影響混凝土的最終質(zhì)量。因此，確?；炷凉こ藤|(zhì)量非常重要。共一百五十頁(yè)目錄9.1現(xiàn)場(chǎng)攪拌(jiǎobàn)混凝土施工9.2商品(shāngpǐn)混凝土施工建筑施工技術(shù)9.3大體積混凝土施工9.4其他混凝土9.5鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作共一百五十頁(yè)目錄建筑施工技術(shù)(jìshù)9.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全(ānquán)技術(shù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)項(xiàng)目(xiàngmù)導(dǎo)入浙江杭州某工程混凝土工程中1#樓承臺(tái)長(zhǎng)100m，寬10m，承臺(tái)厚度2.1m，主樓承臺(tái)混凝土總量約3100m3，屬超長(zhǎng)大體積混凝土工程。混凝土由攪拌站供應(yīng)，攪拌站最大供應(yīng)量為100m3/h，混凝土由攪拌運(yùn)輸車送到現(xiàn)場(chǎng)需0.5h（包括裝車、卸車和運(yùn)輸時(shí)間），混凝土初凝時(shí)間為3h；Ⅰ標(biāo)段當(dāng)中的附屬設(shè)施有部分小型構(gòu)筑物，混凝土量少而且隨機(jī)性較大，為便于施工，這部分混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土施工，采用JZ250型攪拌機(jī)?；炷翉?qiáng)度均為C30，采用插入式振搗器振搗。本教材分別在9.1、9.2、9.3中進(jìn)行介紹。共一百五十頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)攪拌(jiǎobàn)混凝土施工9.1共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1現(xiàn)場(chǎng)攪拌(jiǎobàn)混凝土施工零星澆筑的混凝土一般使用簡(jiǎn)易攪拌站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土工程施工過程如圖9.1所示。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制強(qiáng)度與施工配合(pèihé)比計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)混凝土（concrete）攪拌站需考慮工程任務(wù)的大小、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、機(jī)具設(shè)備等情況，因地制宜設(shè)置。一般宜采用流動(dòng)性組合方式，使所有機(jī)械設(shè)備采取裝配連接結(jié)構(gòu)，基本能做到拆裝、搬運(yùn)方便，有利于建筑工地轉(zhuǎn)移。攪拌站的設(shè)計(jì)盡量做到自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、機(jī)動(dòng)出料和集中操縱控制，使攪拌站后臺(tái)上料作業(yè)走向機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。此攪拌站主要特點(diǎn)是搬運(yùn)方便，占用場(chǎng)地較小，制作簡(jiǎn)便，不需專用設(shè)備，基本上適合于一般中小型施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌站后臺(tái)的場(chǎng)地要求不高，適應(yīng)性強(qiáng)，砂石分散或集中堆放均不影響后臺(tái)裝置的使用，全部后臺(tái)上料使用一般通用機(jī)械即可，如裝載機(jī)、輕便翻斗車等，還有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)。提升架、砂石貯料斗、水泥罐等設(shè)備按一般卡車尺寸設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)移搬運(yùn)時(shí)可整體裝車和折疊拆裝或分段拆裝運(yùn)輸。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制(pèizhì)強(qiáng)度與施工配合比計(jì)算1．混凝土配置強(qiáng)度確定混凝土制備之前按下式確定混凝土的施工配置強(qiáng)度，以達(dá)到95%的保證率：fcu,0=fcu，k+1.645σ式中fcu,0——混凝土的施工配置強(qiáng)度（N/mm2）；fcu，k——設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度(compressivestrength)標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）；σ——施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制(pèizhì)強(qiáng)度與施工配合比計(jì)算當(dāng)施工單位具有近期同一品種混凝強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，σ可按下式計(jì)算：式中fcu,i——第i組混凝土試件強(qiáng)度（N/mm2）；μfcu——n組混凝土試件強(qiáng)度的平均值（N/mm2）；n——統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)相同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件組數(shù)，n≥30。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不大于C30的混凝土：當(dāng)σ計(jì)算值不小于3.0MPa時(shí)，應(yīng)按照計(jì)算結(jié)果取值；當(dāng)σ計(jì)算值小于3.0MPa時(shí)，σ應(yīng)取3.0MPa。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于C30且不大于C60的混凝土：當(dāng)σ計(jì)算值不小于4.0MPa時(shí)，應(yīng)按照計(jì)算結(jié)果取值；當(dāng)σ計(jì)算值小于4.0MPa時(shí)，σ應(yīng)取4.0MPa。施工單位如無(wú)近期混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資料，σ可按表9.1取值。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制(pèizhì)強(qiáng)度與施工配合比計(jì)算對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不大于C30的混凝土：當(dāng)σ計(jì)算值不小于3.0MPa時(shí)，應(yīng)按照計(jì)算結(jié)果取值；當(dāng)σ計(jì)算值小于3.0MPa時(shí)，σ應(yīng)取3.0MPa。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于C30且不大于C60的混凝土：當(dāng)σ計(jì)算值不小于4.0MPa時(shí)，應(yīng)按照計(jì)算結(jié)果取值；當(dāng)σ計(jì)算值小于4.0MPa時(shí)，σ應(yīng)取4.0MPa。施工單位如無(wú)近期混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資料，σ可按表9.1取值。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制(pèizhì)強(qiáng)度與施工配合比計(jì)算本工程附屬設(shè)施混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌供應(yīng)，施工單位無(wú)近期混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資料，因此，σ選擇5.0,確定混凝土的施工配置強(qiáng)度：fcu,0=fcu，k+1.645σ=（30+1.645×5）MPa=38.225MPa共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制(pèizhì)強(qiáng)度與施工配合比計(jì)算2．施工配合比計(jì)算混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比（mixproportion）是根據(jù)完全干燥的砂、石骨料制定的，但實(shí)際使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，而且含水量又會(huì)隨氣候條件發(fā)生變化。所以施工時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石骨料的含水量，并將混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比換算成在實(shí)際含水量情況下的施工配合比。設(shè)實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥∶砂∶石子=1∶x∶y，水灰比為wc，并測(cè)得砂的含水量為wx，石子的含水量為wy，則施工配合比應(yīng)為1∶x1+wx∶y1+wy。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制(pèizhì)強(qiáng)度與施工配合比計(jì)算本工程現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土經(jīng)過配合比設(shè)計(jì)后得出實(shí)驗(yàn)室配合比為1∶1.75∶3.25，水灰比為0.53，每立方米混凝土的水泥用量為370kg，測(cè)得砂的含水量為4%、石子含水量為2%，則施工配合比為：1∶1.75(1+4%)∶3.25(1+2%)=1∶1.84∶3.35每立方米混凝土材料用量為：水泥：370kg砂：［370×1.75(1+4%)］kg=680.8kg石子：［370×3.25(1+2%)］kg=1239.5kg水：（370×0.53-370×1.75×4%-370×3.25×2%）kg=146.15kg共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制強(qiáng)度與施工配合(pèihé)比計(jì)算3．施工配料求出每立方米混凝土材料用量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)的出料容量確定每次需用的水泥袋數(shù)，然后按水泥用量來計(jì)算砂石的每次拌用量。本工程采用JZ250型攪拌機(jī)，出料容量為0.25m3，則每攪拌一次裝料量為：水泥：(370×0.25)kg=92.5kg砂：(680.8×92.5/370)kg=170.2kg石子：(1239.5×92.5/370)kg=309.88kg水：(146.15×92.5/370)kg=36.54kg共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.1混凝土配制強(qiáng)度與施工配合(pèihé)比計(jì)算為嚴(yán)格控制混凝土的配合比，原材料的數(shù)量應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)算，必須準(zhǔn)確。其質(zhì)量偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料為±2%；細(xì)骨料(fineaggregate)為±3%；水、外加劑(admixture)溶液為±2%。各種衡量器應(yīng)定期校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料(aggregate)含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.2混凝土攪拌機(jī)的選擇(xuǎnzé)混凝土攪拌機(jī)按其攪拌原理分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩類。根據(jù)其構(gòu)造的不同，又可分為若干種，見表9.2。自落式攪拌機(jī)采用重力拌和原理，攪拌筒內(nèi)壁裝有葉片，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片將物料提升一定高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和均勻，宜用于攪拌塑性混凝土。錐形反轉(zhuǎn)出料和雙錐形傾翻出料攪拌機(jī)可用于攪拌低流動(dòng)性混凝土。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.2混凝土攪拌機(jī)的選擇(xuǎnzé)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.2混凝土攪拌機(jī)的選擇(xuǎnzé)強(qiáng)制式攪拌機(jī)分立軸式和臥軸式兩類。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是用剪切拌和原理，在軸上安裝葉片，通過葉片強(qiáng)制攪拌裝在攪拌筒中的物料，使物料沿環(huán)向、徑向和豎向運(yùn)動(dòng)，拌和成均勻的混合物。強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和強(qiáng)烈，多用于攪拌干硬性混凝土、低流動(dòng)性混凝土和輕骨料混凝土。立軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)是通過底部的卸料口卸料，卸料迅速，但如卸料口密封不好，水泥漿易漏掉，所以不宜用于攪拌流動(dòng)性大的混凝土。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.3攪拌(jiǎobàn)制度為了獲得均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土拌和物，除合理選擇攪拌機(jī)的型號(hào)外，還必須正確地確定攪拌時(shí)間、投料順序以及進(jìn)料容量等。1．?dāng)嚢钑r(shí)間攪拌時(shí)間應(yīng)從全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間，它與攪拌質(zhì)量密切相關(guān)。攪拌時(shí)間過短，混凝土不均勻，強(qiáng)度及和易性下降；攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，不但降低攪拌的生產(chǎn)效率，同時(shí)會(huì)使不堅(jiān)硬的粗骨料，在大容量攪拌機(jī)中因脫角、破碎等而影響混凝土的質(zhì)量。對(duì)于加氣混凝土(cellularconcrete)也會(huì)因攪拌時(shí)間過長(zhǎng)而使所含氣泡減少?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間可按表9.3采用。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.3攪拌(jiǎobàn)制度共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.3攪拌(jiǎobàn)制度2．投料順序投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌和物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。（1）一次投料法這是目前最普遍采用的方法。它是將砂、石、水泥和水一起同時(shí)加入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的黏罐現(xiàn)象，對(duì)自落式攪拌機(jī)常用的投料順序是將水泥裝在料斗中，并夾在砂、石之間，一次上料，最后加水?dāng)嚢?。共一百五十?yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.3攪拌(jiǎobàn)制度（2）二次投料法它又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。國(guó)內(nèi)外的試驗(yàn)表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土強(qiáng)度可提高約15%。在強(qiáng)度等級(jí)相同的情況下，可節(jié)約水泥15%～20%。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.3攪拌(jiǎobàn)制度3．進(jìn)料容量進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量，又稱干料容量。進(jìn)料容量約為出料容量的1.4～1.8倍（通常取1.5倍）。進(jìn)料容量超過規(guī)定容量10%以上，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行摻和，影響混凝土拌和物的均勻性；反之，如裝料過少，則又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.1.3攪拌(jiǎobàn)制度4．?dāng)嚢枰髴?yīng)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。砂、石必須嚴(yán)格過磅，不得隨意加減用水量。在攪拌混凝土前，攪拌機(jī)應(yīng)加適量的水運(yùn)轉(zhuǎn)，使拌筒表面潤(rùn)濕，然后將多余水排干。攪拌第一盤混凝土?xí)r，考慮到筒壁上黏附砂漿的損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要卸盡，在混凝土全部卸出之前，不得再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。共一百五十頁(yè)商品(shāngpǐn)混凝土施工9.2共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2商品(shāngpǐn)混凝土施工預(yù)拌（商品）混凝土的定義：預(yù)拌混凝土是指由水泥(cement)、集料(aggregate)、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和（supplementarycementitiousmaterials）等組成按照一定比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的，并采用運(yùn)輸車在規(guī)定時(shí)間運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌和物。因預(yù)拌混凝土具有商品的屬性，也稱商品混凝土。商品混凝土在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化配料、上料。計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)稱量自動(dòng)化，使計(jì)量準(zhǔn)確，容易達(dá)到規(guī)范要求的材料計(jì)量精度，可以摻加外加劑和礦物摻和料，對(duì)改善施工環(huán)境有顯著作用。這些條件比現(xiàn)場(chǎng)攪拌站要優(yōu)越得多。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2商品(shāngpǐn)混凝土施工共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.1混凝土攪拌站大型混凝土攪拌站是將施工現(xiàn)場(chǎng)需用的混凝土，在一個(gè)集中站點(diǎn)統(tǒng)一拌制后，用混凝土運(yùn)輸車分別輸送到一個(gè)或若干個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑使用。大型混凝土攪拌站對(duì)提高混凝土質(zhì)量，節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工和改善環(huán)境，都具有突出(tūchū)的優(yōu)點(diǎn)，已取得較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。大型混凝土攪拌站根據(jù)其豎向布置上的不同，可分為單階式和雙階式兩種。單階式混凝土攪拌站是將原材料由皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備一次提升到需要高度后，靠自重作用，依次經(jīng)過貯料、稱量、集料、攪拌等程序，完成整個(gè)攪拌生產(chǎn)流程。單階式攪拌站的優(yōu)點(diǎn)在于：從上一道工序到下一道工序經(jīng)歷的時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，攪拌樓占地面積小，對(duì)產(chǎn)量大的大型永久性混凝土攪拌站比較適用（圖9.2、圖9.3）。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.1混凝土攪拌站共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.1混凝土攪拌站共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.1混凝土攪拌站雙階式混凝土攪拌站是將原材料在第一次提升后，依靠材料的自重經(jīng)過貯料、稱量、集料等程序，在經(jīng)過第二次提升進(jìn)入攪拌機(jī)。這種形式的攪拌站其建筑物的總高度較小，運(yùn)輸設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資相對(duì)較少，建設(shè)(jiànshè)速度快。目前，一般永久性的大型混凝土攪拌站多采用這一類型（圖9.4、圖9.5)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.1混凝土攪拌站共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.1混凝土攪拌站大型(dàxíng)混凝土攪拌站生產(chǎn)工藝流程如圖9.6所示。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.2商品(shāngpǐn)混凝土配合比本工程的承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，由于商品混凝土須經(jīng)過長(zhǎng)距離輸送到工地，還要用泵將混凝土打入模板中，因此混凝土必須具有較高的流動(dòng)性和較長(zhǎng)的塑性保持時(shí)間，為此需要適當(dāng)增加膠結(jié)材料用量和砂率(sandratio)，同時(shí)還要摻入外加劑。配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)除各齡期強(qiáng)度檢測(cè)外，還需做混凝土流動(dòng)性（坍落度）、保塑性試驗(yàn)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.2商品(shāngpǐn)混凝土配合比按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55—2011)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)工程項(xiàng)目中混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性(durability)和工作性等技術(shù)要求，設(shè)計(jì)、計(jì)算、試配及調(diào)整后，確定既滿足設(shè)計(jì)和施工要求，又確?；炷凉こ藤|(zhì)量的優(yōu)化配合比。生產(chǎn)坍落度的確定已考慮運(yùn)輸距離、現(xiàn)場(chǎng)停置時(shí)間、施工條件準(zhǔn)備、卸料時(shí)間長(zhǎng)短等因素。攪拌站根據(jù)本工程要求，經(jīng)過配合比設(shè)計(jì)，配合比如下（單位kg/m3）：水泥（PO42.5）：190砂（中砂）：762石（5～40mm）：1092外加劑：3.6粉煤灰(Ⅱ級(jí))：124礦渣粉（S95）：68水：160共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.2商品(shāngpǐn)混凝土配合比1．商品混凝土配合比設(shè)計(jì)商品混凝土配合比設(shè)計(jì)包括初步配合比計(jì)算、試配和調(diào)整等步驟。（1）初步配合比的計(jì)算按選用原材料的性能及對(duì)高性能混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行初步配合比的計(jì)算，得出供試配用的配合比。步驟如下：配制強(qiáng)度的確定→根據(jù)配制強(qiáng)度和耐久性要求初步確定水膠比值(watertocementingmaterialsratio)→選取每立方米混凝土的用水量→計(jì)算混凝土的單位膠凝材料(cementingmaterials)用量→選取合理的砂率值→粗細(xì)骨料用量的確定→外加劑的確定。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.2商品(shāngpǐn)混凝土配合比（2）基準(zhǔn)配合比（proportionofmixture）和實(shí)驗(yàn)室配合比的試配、調(diào)整與確定初步計(jì)算配合比是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和經(jīng)驗(yàn)圖表估算得到的，因此不一定符合實(shí)際情況，必須通過試拌驗(yàn)證，當(dāng)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，需通過調(diào)整使和易性滿足施工要求，滿足混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性要求。（3）施工配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行施工配合比的換算與前述現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土方法一致。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.2商品(shāngpǐn)混凝土配合比2．混凝土配合比技術(shù)措施（1）降低水泥用量在滿足混凝土和易性、力學(xué)性能和耐久性的條件下，應(yīng)盡量使水泥用量降低至最小限度。有資料表明，1m3混凝土中的水泥用量每減少10kg，混凝土內(nèi)部溫度可降低1℃。減少水泥用量可以減少總的水化放熱量，從而可以降低混凝土內(nèi)部的最高溫度。（2）摻入緩凝高效減水劑采用摻緩凝高效減水劑的辦法來降低水膠比、降低水泥用量，同時(shí)延緩混凝土初凝時(shí)間，使混凝土的熱峰值向后推移并降低水化熱。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.2商品(shāngpǐn)混凝土配合比（3）摻入適量的優(yōu)質(zhì)礦物摻和料在滿足設(shè)計(jì)和施工要求的前提下，摻入適量的粉煤灰和礦粉（根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于大體積的鋼筋混凝土粉煤灰和礦粉取代水泥率可達(dá)20%～50%、30%～70%）取代水泥，降低水泥用量，使水泥的水化熱釋放速度減慢，有利于熱量消散，使混凝土內(nèi)部溫升有所降低。大大改善了混凝土的工作性能，有利于施工操作，而且還能提高混凝土的后期強(qiáng)度、抗?jié)B性能、抗裂性和耐久性能。（4）增加骨料用量選擇級(jí)配良好的中砂、采用最佳砂率和最大粒徑小于40mm的連續(xù)粒級(jí)的石子，以達(dá)到降低水泥用量的目的。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.2商品(shāngpǐn)混凝土配合比（5）采用60天齡期的配制強(qiáng)度以達(dá)到減少水泥用量,降低水化熱的目的，按60天齡期設(shè)計(jì)的混凝土，在28天基本可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%～100%，既有利于裂縫的控制又不會(huì)影響到上部結(jié)構(gòu)的施工。在混凝土澆筑過程中，可取多組同條件混凝土試塊，來跟蹤混凝土的強(qiáng)度發(fā)展及確定適宜的拆模時(shí)間。（6）纖維增強(qiáng)混凝土(fiberenhancingconcrete)防裂由于混凝土的塑性開裂主要發(fā)生在混凝土硬化以前，特別是在混凝土澆筑后4～5h之內(nèi)，此階段由于水分的蒸發(fā)和轉(zhuǎn)移，混凝土內(nèi)部的抗應(yīng)變能力低于塑性收縮產(chǎn)生的應(yīng)變，因而引起內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生，當(dāng)摻入纖維材料之后，減緩了由于粗粒料的快速失水所產(chǎn)生的裂縫，當(dāng)裂縫出現(xiàn)以后，纖維材料的存在又使得裂縫尖端的發(fā)展受到限制，裂縫只能繞過纖維或把纖維拉斷來繼續(xù)發(fā)展。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸1．對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)囊蠡炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，為保證混凝土質(zhì)量，對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽螅哼\(yùn)輸過程中要使混凝土保持良好的均勻性，不離析(segregation)、不漏漿；保證混凝土具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度；使混凝土在初凝前澆入模板并搗實(shí)完畢；保證混凝土澆筑能連續(xù)進(jìn)行。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸2．混凝土運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間混凝土運(yùn)輸時(shí)間有一定的限制，混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，并在初凝之前澆筑完畢。普通混凝土（ordinaryconcrete）從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過表9.4的規(guī)定。如需進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸可選混凝土攪拌運(yùn)輸車。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸3．混凝土運(yùn)輸工具運(yùn)輸混凝土的工具要不吸水、不漏漿，方便快捷?；炷吝\(yùn)輸分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸三種情況。預(yù)拌（商品）混凝土地面運(yùn)輸工具多用混凝土攪拌運(yùn)輸車和自卸汽車。當(dāng)混凝土需要量較大、運(yùn)距較遠(yuǎn)或使用商品混凝土?xí)r，則多采用自卸汽車和混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車（圖9.7）是將錐形傾翻出料式攪拌機(jī)裝在載重汽車的底盤上，可以在運(yùn)送混凝土的途中繼續(xù)緩慢地?cái)嚢瑁苑乐乖谶\(yùn)距較遠(yuǎn)的情況下混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；在運(yùn)輸距離很長(zhǎng)時(shí)，還可將配好的混凝土干料裝入筒內(nèi)，在運(yùn)輸中加水?dāng)嚢?，這樣能減少由于長(zhǎng)途運(yùn)輸而引起的混凝土坍落度損失。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸樓面運(yùn)輸可用雙輪手推車、皮帶運(yùn)輸機(jī)，也可以用塔式起重機(jī)、混凝土泵等，樓面運(yùn)輸應(yīng)采取措施保證模板和鋼筋位置，防止混凝土離析等?；炷链怪边\(yùn)輸，多采用塔式起重機(jī)加料斗、井架或混凝土泵等。下面重點(diǎn)介紹混凝土泵運(yùn)輸。（1）混凝土泵液壓式活塞泵是一種目前常用的較為先進(jìn)的混凝土泵。其工作原理如圖9.8所示。它主要由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、閥門、Y形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由攪拌機(jī)卸出的或由混凝土攪拌運(yùn)輸車卸出的混凝土倒入料斗6，在閥門操縱系統(tǒng)作用下，閘板7開啟、閘板8關(guān)閉，液壓活塞4在液壓作用下通過活塞桿5帶動(dòng)活塞2后移，料斗內(nèi)的混凝土在自重和吸力作用下進(jìn)入混凝土缸1。然后，液壓系統(tǒng)中壓力油的進(jìn)出反向，活塞2向前推壓，同時(shí)閘板7關(guān)閉、閘板8開啟，共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸混凝土缸中的混凝土在壓力作用下就通過Y形管進(jìn)入輸送管送至澆筑地點(diǎn)。由于兩個(gè)缸交替進(jìn)料和出料，因而能連續(xù)穩(wěn)定地排料。拖式混凝土泵是一種常見的形式（圖9.9），使用時(shí)，需用汽車將它拖帶至施工地點(diǎn)，然后進(jìn)行混凝土輸送。這種形式的混凝土泵主要由混凝土推送機(jī)構(gòu)、分配閘機(jī)構(gòu)、料斗攪拌裝置、操作系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等組成。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸（2）混凝土泵車將液壓活塞式混凝土泵固定安裝在汽車底盤上，使用時(shí)開至需要施工的地點(diǎn)，進(jìn)行混凝土泵送作業(yè)，稱為混凝土泵車。一般情況下，此種泵車都帶裝有全回轉(zhuǎn)三段折疊臂架式的布料桿。整個(gè)泵車主要由混凝土推送機(jī)構(gòu)、分配閘閥機(jī)構(gòu)、料斗攪拌裝置、懸臂布料裝置、操作系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、汽車底盤系統(tǒng)等部分組成。這種泵使用方便、適用范圍廣，它既可以利用在工地配置裝接的管道輸送到較遠(yuǎn)、較高的澆筑部位，也可以發(fā)揮隨車附帶的布料桿的作用，把混凝土直接輸送到需要澆筑的地點(diǎn)。如圖9.10為帶布料桿的混凝土泵車及澆筑范圍示意圖。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.3商品(shāngpǐn)混凝土的運(yùn)輸共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)1．混凝土澆筑的一般要求（1）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件研究制定混凝土澆筑施工方案；對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，所用機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；保證水電及原材料的供應(yīng)；掌握天氣、季節(jié)變化情況，準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資；檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求等。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（2）澆筑層厚度為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑，每層澆筑厚度與搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)。澆筑厚度與振搗方法符合表9.5的規(guī)定。（3）澆筑間歇時(shí)間澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過表9.6的規(guī)定，超過規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（4）澆筑混凝土的坍落度混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和黏聚性后再進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度應(yīng)滿足表9.7的要求。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（5）澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)①澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、溜槽、振動(dòng)溜管等下料（圖9.11）。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)②澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升，予以遞減。③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。④在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。⑤梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)2．施工縫的留設(shè)與處理（1）施工縫的留設(shè)位置施工縫設(shè)置的原則，一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面；高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對(duì)于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa方可進(jìn)行。施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水；澆筑時(shí)，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥∶水=1∶0.4)或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30～50mm，以保證接縫的質(zhì)量；澆筑過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)3．整體結(jié)構(gòu)澆筑（1）基礎(chǔ)澆筑詳見項(xiàng)目3。（2）框架結(jié)構(gòu)澆筑①多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫(contractionjoint)分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱和作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)②混凝土澆筑工程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。③在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于40cm且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段的高度不應(yīng)大于3.5m；墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于3m；采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限制。凡柱斷面在40cm×40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30cm高的澆筑孔，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m；分層施工開始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以5～10cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。在澆筑剪刀墻、薄墻、獨(dú)立柱等狹深結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑至一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強(qiáng)度不勻的現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)，適量減少混凝土的配合比、用水量。④肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)（圖9.12）。傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反（圖9.13）。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)⑤澆筑無(wú)梁樓蓋時(shí)，在離柱帽下5cm處暫停，然后分層澆筑柱帽，下料必須倒在柱帽中心，待混凝土接近樓板底面時(shí)即可連同樓板一起澆筑。⑥當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是在上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。⑦梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直縫的做法，不宜留坡槎。在預(yù)定留施工縫的地方，在板上按板厚度放一木條，在梁上閘以木板，其中間要留切口以通過鋼筋。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（3）剪力墻澆筑剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意：門窗洞口部分應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，高度不能太大，以防止門窗洞模板移動(dòng)。先澆搗窗臺(tái)下部，后澆搗窗間墻，以防止窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞；開始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設(shè)厚度以50cm為宜；混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)混凝土硬化過程中，由于水泥漿的化學(xué)減縮、混凝土的失水收縮、碳化收縮及熱脹冷縮等因素影響，都會(huì)導(dǎo)致混凝土的體積收縮。通常剪力墻結(jié)構(gòu)的面積大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、體積收縮更為顯著。而剪力墻結(jié)構(gòu)又受轉(zhuǎn)角，上、下樓板結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)底板的約束，阻礙其自由收縮。因而，就會(huì)形成剪力墻結(jié)構(gòu)中的收縮應(yīng)力。一旦收縮應(yīng)力大于混凝土的實(shí)際抗拉強(qiáng)度，必然造成混凝土結(jié)構(gòu)的開裂。剪力墻結(jié)構(gòu)收縮裂縫均為豎向垂直裂縫。施工過程養(yǎng)護(hù)不足，泵送混凝土和高強(qiáng)度等級(jí)混凝土所增加的水泥用量，都會(huì)加劇混凝土的收縮和收縮裂縫的產(chǎn)生。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)減少或防止剪力墻結(jié)構(gòu)的收縮裂縫，可采取以下技術(shù)措施:優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，減少水泥用量，適當(dāng)摻入磨細(xì)粉煤灰或降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)；降低混凝土漿量體積，增加粗集料用量；采用減水劑，降低混凝土的單位用水量；強(qiáng)化澆水養(yǎng)護(hù)或噴養(yǎng)護(hù)劑，保證混凝土早期不失水；適當(dāng)增加剪力墻結(jié)構(gòu)的橫向配筋；在剪力墻結(jié)構(gòu)水平方向設(shè)暗梁等。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（4）水下澆筑混凝土深基礎(chǔ)、沉井與沉箱的封底等，常需要進(jìn)行水下混凝土澆筑，地下連續(xù)墻及鉆孔灌注樁則是在泥漿中澆筑混凝土。水下或泥漿中澆筑混凝土，目前多用導(dǎo)管法（圖9.14）。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)4．混凝土的密實(shí)成型混凝土密實(shí)成型的途徑有以下三種：一是利用機(jī)械外力（如機(jī)械振動(dòng)）來克服拌和物的黏聚力和內(nèi)摩擦力而使之液化、沉實(shí)；二是在拌和物中適當(dāng)增加用水量以提高其流動(dòng)性，使之便于成型，然后用離心泵法、真空作業(yè)法等將多余水分和空氣排出；三是在拌和物中摻入高效能減水劑，使其坍落度大大增加，可自流成型。下面介紹前兩種方法。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（1）機(jī)械振搗密實(shí)成型混凝土振動(dòng)密實(shí)的原理，是利用產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械將一定的頻率、振幅和激振力的振動(dòng)能量通過某種方式傳遞給混凝土拌和物時(shí)，受振混凝土中所有的骨料顆粒都受到強(qiáng)迫振動(dòng)，它們之間原來賴以保持平衡，并使混凝土拌和物保持一定塑性狀態(tài)的黏聚力和內(nèi)摩擦力隨之大大降低，受振混凝土拌和物呈現(xiàn)所謂的“重質(zhì)液體狀態(tài)”，因而混凝土拌和物的骨料猶如懸浮在液體中，在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落，排除存在于混凝土拌和物中的氣體，消除空隙，使骨料和水泥漿在模板中得到致密地排列和迅速有效地填充。混凝土振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為：內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)，如圖9.15所示。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)①內(nèi)部振動(dòng)器。內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，其構(gòu)造如圖9.16所示。常用于振實(shí)梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。當(dāng)振動(dòng)大體積混凝土?xí)r，還可將幾個(gè)振動(dòng)器組成振動(dòng)束進(jìn)行強(qiáng)力振搗。使用插入式振動(dòng)器操作要點(diǎn)是：直上和直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要抽動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳；操作要細(xì)心，軟管莫彎卷；不得碰模板，不得碰鋼筋；用200h后，要加潤(rùn)滑油；振動(dòng)0.5h，停歇5min。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，比較適合的振幅范圍在1～3mm之間，在此范圍內(nèi)適當(dāng)采用較大的振幅對(duì)提高生產(chǎn)效率有利。由于振幅是沿著棒長(zhǎng)按三角形或梯形分布，尖端最大，故在操作時(shí)，為了防止表面混凝土振實(shí)后與下面混凝土發(fā)生分層離析，振動(dòng)棒插入時(shí)要“快插”；為了使混凝土能填滿洞孔，抽出時(shí)要“慢拔”；為了保證每一層混凝土上下振搗均勻，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50～100mm。此外，還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下層混凝土中50mm左右，以保證上下層混凝土結(jié)合密實(shí)，如圖9.17所示。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)振動(dòng)棒插點(diǎn)間距要均勻排列，以免漏振。一般間距不要超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍；插點(diǎn)可按行列式或交錯(cuò)式布置（圖9.18），其中交錯(cuò)式的重疊搭接較好，比較合理。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)②表面振動(dòng)器。表面振動(dòng)器又稱平板振動(dòng)器，是將附著式振動(dòng)器（圖9.19）固定在一塊底板上。它適用于振實(shí)樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等構(gòu)件。在無(wú)筋或單層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振實(shí)厚度不大于250mm；在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振實(shí)的厚度不大于120mm。在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下為25～40s，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接100mm，避免漏振。最好進(jìn)行兩遍，第一遍和第二遍的方向要相互垂直，第一遍主要使混凝土密實(shí)，第二遍則使其表面平整。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)③外部振動(dòng)器。外部振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，這種振動(dòng)器是固定在模板外側(cè)的橫檔或豎檔上，偏心塊旋轉(zhuǎn)式所產(chǎn)生的振動(dòng)力通過模板傳給混凝土，使之振實(shí)。其振動(dòng)深度，最大約為300mm，僅用于鋼筋密集、斷面尺寸小于250mm的構(gòu)件。當(dāng)斷面尺寸較大時(shí)，則須在兩側(cè)同時(shí)安設(shè)振動(dòng)器振實(shí)。附著式振搗器的振動(dòng)時(shí)間和有效作用半徑隨結(jié)構(gòu)形狀、模板堅(jiān)固程度、混凝土的坍落度及振動(dòng)器功率的大小等而定。一般要求混凝土的水灰比應(yīng)比內(nèi)部振搗時(shí)大一些。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密，但模板越堅(jiān)固，越不容易傳播振動(dòng)作用，越需要大功率的振動(dòng)器。因此，最好采用輕巧模板，應(yīng)用頻率相同、小功率的成組振搗器同時(shí)進(jìn)行搗實(shí)，則效果較好。在一般情況下，可以每隔1～1.5m距離設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器。振動(dòng)時(shí)，當(dāng)混凝土成一水平表面，且不出現(xiàn)氣泡時(shí)，即可停止振搗。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)（2）真空作業(yè)法成型真空作業(yè)法，是借助于真空負(fù)壓，將水從剛成型的混凝土拌和物中排出，同時(shí)使混凝土密實(shí)的一種成型方法。避免了振動(dòng)成型噪聲大、能耗多、機(jī)械磨損嚴(yán)重的特點(diǎn)，是一種有發(fā)展前途的施工工藝。此法適用于預(yù)制平板、樓板、道路、機(jī)場(chǎng)跑道、薄殼、隧道頂板、墻壁、水池、橋墩等混凝土成型。真空作業(yè)法的方式分為表面真空作業(yè)和內(nèi)部真空作業(yè)兩種。真空作業(yè)設(shè)備主要由下列三部分組成（圖9.20）。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)①真空泵機(jī)組。它由真空泵、集水箱、電動(dòng)機(jī)等組成。真空泵是造成真空的主要設(shè)備，與集水箱連接。集水箱上裝有真空表，可讀出集水箱真空室中的真空度。從混凝土中抽吸出來的水盛于集水箱內(nèi)，再由排水口排出。②真空吸水裝置。它是直接與混凝土表面相接觸的裝置。其作用是在混凝土表面造成一個(gè)真空的空間（稱為真空腔），使混凝土中的水分和空氣在負(fù)壓作用下進(jìn)入這個(gè)空間，然后再被真空泵吸走。真空吸水裝置有柔性和剛性兩種。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)③軟管。它的作用是將真空泵機(jī)組與真空吸水裝置相互連接起來，形成成套真空脫水機(jī)組設(shè)備。真空作業(yè)時(shí)，由于混凝土中的部分多余水分和空氣被抽吸排出，混凝土體積會(huì)相應(yīng)縮小，因此振搗后提漿刮平的混凝土面要比所要求的混凝土表面略高2～4mm；在作業(yè)時(shí)要注意檢查真空吸水裝置周邊的密封情況；真空吸水后要進(jìn)一步對(duì)混凝土表面研壓抹光，保證表面的平整；為提高真空脫水效果，必須合理地選擇混凝土的配合比。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)5．混凝土養(yǎng)護(hù)常用的混凝土的養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)法。對(duì)混凝土進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，是指在平均氣溫高于＋5℃的條件下使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)又可分為灑水養(yǎng)護(hù)和噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等。灑水養(yǎng)護(hù)是用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料（如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等）將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。（1）開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，混凝土澆筑完成后應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水；最高氣溫高于25℃時(shí)，應(yīng)在6h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)天數(shù)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短視水泥品種而定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；火山灰硅酸鹽水泥和粉煤共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.2.4混凝土澆筑(jiāozhù)、振搗、養(yǎng)護(hù)灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14晝夜。（3）澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土保持具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，所以要特別注意在澆筑以后頭幾天的養(yǎng)護(hù)工作，在氣溫高、濕度低時(shí)，也應(yīng)增加灑水的次數(shù)。共一百五十頁(yè)大體積(tǐjī)混凝土施工9.3共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.1大體積(tǐjī)混凝土的定義關(guān)于大體積混凝土的定義，目前國(guó)內(nèi)外還沒有一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)定。在我國(guó)，大體積混凝土指混凝土實(shí)體物最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構(gòu)，或者體積較大的、可能由膠凝材料水化熱引起的溫度應(yīng)力導(dǎo)致有害裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.2大體積澆筑(jiāozhù)方案及計(jì)算（1）工程實(shí)例工程背景見“項(xiàng)目導(dǎo)入”。本工程屬于大體積混凝土，其最主要特點(diǎn)是以大區(qū)段為單位進(jìn)行施工，施工體積厚大。由此帶來的問題是，水泥的水化熱引起溫度升高，冷卻時(shí)，產(chǎn)生裂縫。為了防止裂縫的發(fā)生，本工程施工時(shí)選擇分段分層澆筑方案。為保證混凝土在澆筑時(shí)不發(fā)生離析，便于澆筑振搗密實(shí)和保證施工的連續(xù)性，施工時(shí)，滿足以下要求。①混凝土自由下落高度超過2m時(shí)，采用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落工藝，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析。②采用分層澆筑方案，每層的厚度H按照表9.3規(guī)定選取30cm厚，以保證能夠振搗密實(shí)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.2大體積澆筑(jiāozhù)方案及計(jì)算③分段分層澆筑時(shí)，在下層混凝土凝結(jié)前，保證將上層混凝土澆筑并振搗完畢。④分段分層澆筑時(shí)，為了盡量使混凝土澆筑強(qiáng)度（m3/h）保持一致，供料均衡，以保證施工的連續(xù)性，需要確定澆筑分段。確定澆筑分段前要先計(jì)算分段分層澆筑方案中的澆筑位置。混凝土最大澆筑區(qū)面積為Fmax=QTH=100×(3-0.5)0.3m2=833.33m2（9.3）本工程承臺(tái)基礎(chǔ)面積為（100×10）m3=1000m3共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.2大體積(tǐjī)澆筑方案及計(jì)算因此確定澆筑承臺(tái)分2段分層進(jìn)行澆筑，分段位置為承臺(tái)基礎(chǔ)正中間，使?jié)仓娣e均勻，施工方便。說明：如要保證混凝土的整體性，則要保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝土覆蓋并搗實(shí)成為整體。為此要求混凝土小于下述的澆灌量進(jìn)行澆筑：Q=FHT式中Q——混凝土最小澆筑量（m3/h）；F——混凝土澆筑區(qū)的面積（m2）；H——澆筑層厚度（m），取決于混凝土搗實(shí)方法，參考表9.3；T——下層混凝土從開始澆筑到初凝所容許的時(shí)間間隔（h），一般等于混凝土初凝時(shí)間減去運(yùn)輸時(shí)間。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.2大體積(tǐjī)澆筑方案及計(jì)算（2）大體積混凝土澆筑施工方案大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)等具體情況，選用如下三種方式。①全面分層［圖9.21（a）］：在第一層澆筑完畢回來澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑好。這種方案適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大，施工時(shí)從短邊開始、沿長(zhǎng)邊進(jìn)行較適宜。必要時(shí)亦可分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。②斜面分層［圖9.21（b）］：適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過厚度的3倍，振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.2大體積澆筑(jiāozhù)方案及計(jì)算共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.2大體積澆筑方案(fāngàn)及計(jì)算③分段分層［圖9.21（c）］：適用于厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。分層的厚度決定于振動(dòng)器的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的多少，一般為20～30cm。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.3大體積混凝土養(yǎng)護(hù)(yǎnghù)方案及溫控方案1．大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方案（1）大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄；②保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14天，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。③保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.3大體積(tǐjī)混凝土養(yǎng)護(hù)方案及溫控方案（2）在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作（3）塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽(yáng)降溫棚在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。（4）高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計(jì)時(shí)確定（5）大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.3大體積混凝土養(yǎng)護(hù)(yǎnghù)方案及溫控方案（6）特殊氣候條件下的施工①大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時(shí)，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。②炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。③冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。④大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.3大體積(tǐjī)混凝土養(yǎng)護(hù)方案及溫控方案2．大體積混凝土溫控方案大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，還應(yīng)通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起結(jié)構(gòu)物的開裂。（1）控制澆筑層厚度和進(jìn)度，以利散熱。（2）控制澆筑溫度。如部分拌和用水以碎冰形式加進(jìn)混凝土拌和物中，使現(xiàn)場(chǎng)新拌混凝土的溫度被限制在6℃左右。但是，為了混凝土的均勻性，在攪拌終了以前，應(yīng)使混凝土拌和物中所有的冰全部融化。因此，小冰片或擠壓成餅狀的冰片比碎冰塊更加適合。（3）預(yù)埋冷卻水管。用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。循環(huán)水是通過薄壁鋼管系統(tǒng)泵入的，以井水為最好。（4）表面絕熱。表面絕熱的目的，不是限制溫度上升，而是調(diào)節(jié)溫度下降的速率，使混凝土由于表面與內(nèi)部之間的溫度梯度引起的應(yīng)力差得以減小。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.3.3大體積混凝土養(yǎng)護(hù)(yǎnghù)方案及溫控方案因?yàn)?，在混凝土已?jīng)硬化且獲得相當(dāng)?shù)膹椥院?，環(huán)境溫度降低與內(nèi)部溫度提高，兩者共同作用，會(huì)增加溫度梯度與應(yīng)力差。尤其在冷天，必須減慢表面的熱量損失，因此，常用絕熱材料覆蓋。在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)。（1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應(yīng)小于20℃，經(jīng)過計(jì)算確認(rèn)結(jié)構(gòu)物混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，允許不大于25～30℃。（2）混凝土的拆模時(shí)間應(yīng)考慮氣溫環(huán)境等情況，必須有利于強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)，即拆模時(shí)混凝土的溫差不超過20℃。除了上述采用降溫法和保溫法控制混凝土溫度外，還可以采用蓄水法和水浴法。共一百五十頁(yè)其他(qítā)混凝土9.4共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.1高耐久性混凝土混凝土的耐久性是指混凝土材料潛在的抵抗其自身因素和環(huán)境因素長(zhǎng)期破壞作用的能力?；炷恋哪途眯灾饕w現(xiàn)在抗?jié)B性、抗凍性、耐化學(xué)腐蝕性、抗碳化性、堿-集料反應(yīng)(alkaliaggregatereactivity)和耐磨性等方面。（1）混凝土的抗?jié)B性混凝土的滲透性與混凝土的耐久性密切相關(guān)。由于混凝土的拌和水一般大于混凝土中水泥完全水化所需的水（約為水泥質(zhì)量的20%），多余的水在硬化過程中逐漸形成孔隙，包括毛細(xì)孔和凝膠孔。而毛細(xì)孔是水遷移的通道，遷移的水可能含有侵蝕性化合物，因此，混凝土中遷移的水是混凝土諸多(zhūduō)破壞因素的載體。降低混凝土的滲透性對(duì)提高耐久性有重要的意義。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.1高耐久性混凝土（2）混凝土的抗凍融耐久性含水的多孔材料在重復(fù)凍融循環(huán)作用下易于損壞。高孔隙率的水泥漿對(duì)這種情況特別敏感，以致(yǐzhì)混凝土在北方氣候下經(jīng)過一個(gè)冬季就可能破壞。影響混凝土抗凍性的主要內(nèi)在因素有如下幾方面。①混凝土的水灰比。混凝土的水灰比越大，其毛細(xì)管越多，吸水率越大，其在凍融過程中產(chǎn)生的膨脹壓力和滲透壓力也越大，其抗凍性也越差。因此，許多規(guī)范對(duì)有抗凍要求地區(qū)的混凝土最大水灰比作了規(guī)定。②混凝土的外加劑。由混凝土凍融破壞機(jī)理可知，混凝土摻用引氣劑，其所產(chǎn)生的無(wú)數(shù)微小和互不連續(xù)的氣泡具有緩解凍融工程中產(chǎn)生膨脹壓力和滲透壓力的作用。摻用引氣劑并使含氣量達(dá)到一定要求下可使混凝土抗凍性提高8～10倍，但由于混凝土含氣量每增加1％，抗壓強(qiáng)度約下降3％～5％，一般要進(jìn)行試驗(yàn)，按抗凍要求確定含氣量。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.1高耐久性混凝土③摻和料對(duì)混凝土抗凍性的影響。為了配制綠色高性能混凝土，許多工程采用了諸如粉煤灰、硅粉、磨細(xì)礦渣粉等摻和料，有利于提高混凝土抗凍性。（3）混凝土的體積(tǐjī)穩(wěn)定性混凝土的體積穩(wěn)定性系指混凝土硬化過程中在非荷載作用下保持其初始幾何尺度的能力。混凝土的體積穩(wěn)定性涉及材料的收縮、線膨脹和徐變等多方面因素，而這些因素之間又互相矛盾、互相制約。因此提高混凝土體積穩(wěn)定性，必須從原材料選擇到配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)籌優(yōu)化。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.2高強(qiáng)(gāoqiáng)高性能混凝土1．高強(qiáng)混凝土（1）高強(qiáng)混凝土的定義關(guān)于高強(qiáng)混凝土(highstrengthconcrete)，目前各國(guó)還沒有一個(gè)確切的定義，在我國(guó)，高強(qiáng)混凝土的定義：高強(qiáng)混凝土應(yīng)被認(rèn)為是強(qiáng)度等級(jí)不低于C60的混凝土。（2）高強(qiáng)混凝土的分類高強(qiáng)混凝土根據(jù)不同的工作性能、水灰比及成型方式，可分為高工作性的高強(qiáng)混凝土、正常工作性的高強(qiáng)混凝土、工作性非常低的高強(qiáng)混凝土、壓實(shí)高強(qiáng)混凝土以及低水灰比高強(qiáng)混凝土。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.2高強(qiáng)(gāoqiáng)高性能混凝土（3）配制高強(qiáng)混凝土的措施欲提高混凝土的強(qiáng)度或者要達(dá)到配制高強(qiáng)混凝土的目的，應(yīng)采取如下措施。①在膠凝材料方面，要改善礦物組成，增加細(xì)度，使用快硬高強(qiáng)水泥或其他特種水泥。②在骨料方面，要使用堅(jiān)硬、致密的巖石與質(zhì)量良好的砂。③在外加劑方面，要摻用早強(qiáng)劑、減水劑或高效減水劑。④在配合比方面，要采用低水灰比、低砂率的干硬性混凝土。⑤在成型時(shí)，要采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，要采用高頻加壓振搗、真空作業(yè)、離心、噴射等工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.2高強(qiáng)(gāoqiáng)高性能混凝土2．高性能混凝土（1）高性能混凝土的定義一般認(rèn)為，高性能混凝土（highperformanceconcrete,簡(jiǎn)稱HPC）是指具有高強(qiáng)度、高工作性、高耐久性的混凝土，這種混凝土的拌和物具有大流動(dòng)性和可泵性，不離析，而且保塑時(shí)間可根據(jù)工程需要來調(diào)整，便于澆筑密實(shí)。這種混凝土在凝結(jié)硬化過程中，水化熱低，內(nèi)部缺陷??；硬化后，體積穩(wěn)定，收縮變形小，結(jié)構(gòu)密實(shí)，抗?jié)B、抗凍、抗碳化等耐久性能高。（2）高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)迄今為止，世界上尚沒有適合高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一方法，各國(guó)的研究人員也都是在各自的試驗(yàn)基礎(chǔ)上，粗略地計(jì)算具體的配合比，然后通過試配，確定最終配合比。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.2高強(qiáng)(gāoqiáng)高性能混凝土高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)的任務(wù)，就是要根據(jù)原材料的技術(shù)性能、工程要求及施工條件，合理地選擇原材料，確定能滿足工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各項(xiàng)組成材料的用量。具體說，高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)要滿足混凝土高耐久性、高強(qiáng)度、高工作性。（3）高性能混凝土施工工藝要求攪拌：攪拌的目的是使混凝土的各組成材料互相分散而達(dá)到均勻混合。由于高性能混凝土拌和物的黏性大，攪拌機(jī)的形式與攪拌工藝對(duì)混凝土拌和物的流變性能、微觀結(jié)構(gòu)及均質(zhì)性等均有很大的影響，因此為了獲得高工作性的混凝土拌和物，宜選用攪拌效率高、均質(zhì)性好的雙錐式攪拌機(jī)，也可使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.2高強(qiáng)(gāoqiáng)高性能混凝土澆筑：高性能混凝土的坍落度一般都在20cm以上，也有人認(rèn)為高性能混凝土就是免振自密實(shí)混凝土。但是，試驗(yàn)結(jié)果表明，不經(jīng)振搗的高性能混凝土，強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)均有所降低。由此可見，短時(shí)間的振搗是必要的。日本和瑞典的資料也提出，振搗對(duì)高性能混凝土是必要的。養(yǎng)護(hù)：由于高性能混凝土的用水量較少，水化反應(yīng)迅速，可使毛細(xì)管中斷，即重新開始養(yǎng)護(hù)時(shí)，水分將不能進(jìn)入混凝土內(nèi)部，不會(huì)引起進(jìn)一步水化，所以，高性能混凝土在早期即應(yīng)養(yǎng)護(hù)。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.3自密實(shí)(mìshi)混凝土自密實(shí)混凝土（selfcompactingconcrete,簡(jiǎn)稱為SCC）又稱自流平混凝土、免振搗混凝土，是一種在澆筑時(shí)不需要振搗，僅通過自重就能充滿配筋密集的模板并且保持良好均質(zhì)性的混凝土。SCC被認(rèn)為是幾十年來結(jié)構(gòu)工程最具有革命性的進(jìn)步，其工作性較同水灰比的振動(dòng)密實(shí)混凝土明顯提高。自密實(shí)混凝土技術(shù)可以達(dá)到如下技術(shù)效果：易于澆筑，施工快速，減少現(xiàn)場(chǎng)人力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工程費(fèi)用；可以改善混凝土工程的施工環(huán)境，減少噪聲對(duì)環(huán)境的污染；設(shè)計(jì)靈活，減小混凝土斷面，達(dá)到更好的表面裝飾效果，滿足特殊施工需要，如鋼筋密集、截面復(fù)雜而間隙過于狹窄等情況。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.3自密實(shí)(mìshi)混凝土共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.3自密實(shí)(mìshi)混凝土自密實(shí)混凝土配合比應(yīng)首先滿足結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)條件、施工條件以及環(huán)境條件對(duì)混凝土自密實(shí)性能的要求，并綜合考慮強(qiáng)度、耐久性和其他必要性能，提出實(shí)驗(yàn)配合比。宜采用增加粉體材料用量和選用優(yōu)質(zhì)高效減水劑或高性能減水劑的措施，改善漿體的黏性和流動(dòng)性，對(duì)于某些低強(qiáng)度等級(jí)的自密實(shí)混凝土，僅靠增加粉體量不能滿足漿體黏性時(shí)，可通過試驗(yàn)確認(rèn)后適當(dāng)添加增黏劑。自密實(shí)混凝土的配合比計(jì)算應(yīng)采用絕對(duì)體積法。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.4輕骨料(ɡǔliào)混凝土輕骨料混凝土是一種以密度較小的輕粗骨料、輕砂（或普通砂）、水泥和水配制成的混凝土。制成的輕骨料混凝土密度一般不超過1900kg/m3,強(qiáng)度可達(dá)50～60MPa。（1）輕骨料混凝土分類①按輕粗骨料的種類分類。a.工業(yè)廢料輕骨料混凝土：如粉煤灰陶料混凝土、自然煤矸石混凝土、爐渣混凝土等。b.天然輕骨料混凝土：如浮石混凝土、火山渣等。c.人造輕骨料混凝土:如黏土陶粒混凝土、頁(yè)巖陶?；炷痢⑴蛎浾渲閹r混凝土等。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.4輕骨料(ɡǔliào)混凝土共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.4輕骨料(ɡǔliào)混凝土②按細(xì)骨料的種類分類。a.全輕骨料混凝土（簡(jiǎn)稱全輕混凝土）：即粗細(xì)骨料全部是輕骨料。b.砂輕骨料混凝土（簡(jiǎn)稱砂輕混凝土）:即粗骨料為輕骨料，而細(xì)骨料為普通砂。c.無(wú)砂輕骨料混凝土，只含輕粗骨料不含輕細(xì)骨料的輕骨料混凝土。③按混凝土用途分類。輕骨料混凝土按其用途可分為保溫輕骨料混凝土、結(jié)構(gòu)保溫輕骨料混凝土和結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.4輕骨料(ɡǔliào)混凝土（2）配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行輕骨料混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，主要應(yīng)該考慮以下四項(xiàng)原則：滿足輕骨料混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和表觀密度等級(jí)；滿足輕骨料混凝土拌和物施工要求的和易性；滿足輕骨料混凝土在某些情況下應(yīng)考慮的特殊性能；滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和特殊性能的前提下，盡量節(jié)約水泥，降低成本。（3）輕骨料混凝土的施工輕骨料混凝土的施工工藝與普通混凝土相同，但是由于輕骨料的堆積密度小、呈多孔結(jié)構(gòu)、吸水率大，其施工也有某些特點(diǎn)。輕骨料應(yīng)按照不同品種和粒徑分別堆放，而且一般應(yīng)當(dāng)對(duì)輕骨料進(jìn)行預(yù)濕。輕骨料的拌制宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為了防止混凝土拌和物的離析，運(yùn)輸距離應(yīng)盡量縮短，如出現(xiàn)嚴(yán)重離析，澆筑前宜采用人工二次拌和?；炷恋恼駬v必須比普通混凝土更加充分，應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.5纖維(xiānwéi)混凝土1.纖維混凝土的定義纖維混凝土又稱纖維增強(qiáng)混凝土，是以水泥凈漿、砂漿或混凝土作基材，以非連續(xù)的短纖維或連續(xù)的長(zhǎng)纖維作增強(qiáng)材料所組成的水泥基復(fù)合材料。在1m3纖維混凝土體中，由于分散混合著幾百萬(wàn)根（容積1%～2%）纖維，故增強(qiáng)效果遍及混凝土體的各個(gè)部分，使整體顯現(xiàn)延性大的均質(zhì)材料特征。目前，常用的三種類型的纖維增強(qiáng)材料是鋼纖維、玻璃纖維和聚丙烯類纖維。這些材料有一個(gè)共同特點(diǎn)：當(dāng)其作為增強(qiáng)材料使用時(shí)，必須將其分散后方能使用。共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.5纖維(xiānwéi)混凝土共一百五十頁(yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.5纖維(xiānwéi)混凝土2.鋼纖維混凝土施工鋼纖維混凝土在大面積混凝土工程上應(yīng)用最為成功，其施工工藝如下。（1）攪拌工藝①攪拌設(shè)備?？墒褂脧?qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。在纖維摻量增多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少一次拌和量。②纖維加入方法。為使纖維能均勻分散于混凝土中，應(yīng)通過搖篩或分散機(jī)加料。使用集束狀鋼纖維時(shí)，則不需使用上述附加設(shè)備。③投料順序。目前，應(yīng)用較好的混合投料順序有以下三種。a.纖維以外的材料預(yù)先混合均勻，隨后加入纖維攪拌。b.首先骨料和纖維混合，隨后加入水泥和水?dāng)嚢?。共一百五十?yè)建筑施工技術(shù)(jìshù)9.4.5纖維(xiānwéi)混凝土c.首先砂和水泥混合攪拌0.5min，隨后加入石子和纖維混合攪拌2min，接著加入水和活性