沸騰干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

PAGE4-煙臺(tái)*****有限公司工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件名稱編碼**／****—*—*頁數(shù)1／6實(shí)施日期制訂人審核人批準(zhǔn)人制訂日期審核日期批準(zhǔn)日期制訂部門分發(fā)部門目的：規(guī)范沸騰干燥崗位的標(biāo)準(zhǔn)操作。適用范圍：片劑膠囊劑車間沸騰干燥崗位。責(zé)任：1.技術(shù)開發(fā)部工藝員、質(zhì)量管理部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)操作規(guī)程的監(jiān)督和檢查。2.生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)操作工正確實(shí)施本規(guī)程。3.操作工按本規(guī)程正確操作。程序：1.崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序1.1工作前的準(zhǔn)備檢查1.1.1檢查生產(chǎn)場(chǎng)所是否清潔，有無與生產(chǎn)無關(guān)的文件、物料等，確保生產(chǎn)場(chǎng)所清潔。1.11.1.3檢查電源、氣源1.1.4檢查捕集布袋有無破損，將檢查合格的捕集袋用75%酒精浸泡5分鐘后甩干。1.2消毒1.2.1按照《車間消毒滅菌操作規(guī)程》要求的方法對(duì)料車、主塔、捕集袋及料撮、工器具、雙手等部位進(jìn)行消毒。按照要求的方法對(duì)地漏消毒。煙臺(tái)*****有限公司工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件名稱編碼*****0**1—**—02頁數(shù)2／61.2.2消毒工作結(jié)束，由班長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查，檢查合格后，崗位負(fù)責(zé)人填寫《工序狀態(tài)標(biāo)識(shí)》，班長(zhǎng)在檢查人一欄簽字,并將《工序狀態(tài)標(biāo)識(shí)》置于本工序入口的狀態(tài)欄上，作為可正常生產(chǎn)標(biāo)志。1.3生產(chǎn)操作1.3.1FL—150型沸騰干燥鍋的操作1.3.1.1開啟氣源閥門，調(diào)節(jié)電控箱內(nèi)氣源三聯(lián)體，使氣壓為0.4mpa，打開油水分離放水閥放凈管內(nèi)積水，調(diào)節(jié)頂升氣缸壓力為0.4mpa1.3.1.2將進(jìn)風(fēng)口套上初濾布袋。將1.3.1.1.3.1.4預(yù)熱：將空沸騰干燥料車推入主塔，按“頂升”鍵頂升料車，并旋緊頂絲。調(diào)節(jié)氣密封壓力為0.15MPa，按“風(fēng)機(jī)開”鍵，調(diào)節(jié)引風(fēng)風(fēng)門位置。將自動(dòng)-手動(dòng)開關(guān)旋至手動(dòng)，檢查左右風(fēng)門、清灰部分是否靈活。然后將自動(dòng)-手動(dòng)開關(guān)旋至自動(dòng)，按“加熱開”鍵，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度為100-105℃，出風(fēng)口溫度為50-701.3.1.5加料生產(chǎn)：搖擺好的濕顆粒通過管道被吸進(jìn)沸騰干燥機(jī)內(nèi)。調(diào)節(jié)引風(fēng)風(fēng)門使物料均勻拋起而不吸進(jìn)布袋。根據(jù)生產(chǎn)工藝及環(huán)境要求設(shè)定出風(fēng)口溫度為50-70℃，進(jìn)1.3.1.6待物料干燥至工藝規(guī)定要求時(shí)（觀察出風(fēng)溫度），按“加熱關(guān)”鍵停止加熱，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口溫度降至70℃時(shí)，按“引風(fēng)關(guān)”鍵關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，敲打鍋壁，關(guān)閉左風(fēng)門點(diǎn)動(dòng)左清灰，關(guān)閉右風(fēng)門點(diǎn)動(dòng)右清灰，打開右風(fēng)門，關(guān)閉氣密封，點(diǎn)動(dòng)“頂降”煙臺(tái)****有限公司工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件名稱編碼***／**—*—*頁數(shù)5／63.1.13.1.1.2檢查密封過低起不到密封作用，影響生產(chǎn)效率。3.1.1.3各氣缸的工作氣壓不能過高，否則容易造成風(fēng)門氣缸沖力過大，使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣，3.3.1.2.1初效過濾布每周更換清洗一次，中效過濾袋每?jī)芍?.1.2.3.1.23.1.2.4高效過濾器堵塞，將造成進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足，影響沸騰效果3.2安全操作注意事項(xiàng)3.2.1生產(chǎn)過程中，操作者要注意加熱部位謹(jǐn)防燙傷，頂升、頂降前要確認(rèn)安全無誤后方可執(zhí)行操作。3.2.2設(shè)備工作期間，操作者要隨時(shí)檢查空氣高效過濾器以及設(shè)備加熱部位，消除火災(zāi)隱患。3.2.3料鍋進(jìn)行頂升、頂降操作之前一定要先關(guān)閉氣密封。煙臺(tái)****有限公司工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件名稱編碼**／**—**—**頁數(shù)6／63.3常見故障及處理常見故障產(chǎn)生原因排除方法1.沸騰狀態(tài)不佳1.過濾器長(zhǎng)時(shí)間沒有抖動(dòng)，布袋上吸附的粉末太多1.檢查袋濾器抖動(dòng)氣缸2.沸騰高度太高，狀態(tài)激烈，床層負(fù)壓高，粉末吸附在袋濾器上。2.調(diào)小風(fēng)門的開啟度，抖動(dòng)袋濾器3.初、中、高效過濾器阻塞3.清洗或更換2.排除空氣細(xì)粉多1.袋濾器布袋破裂1.檢查袋濾器濾袋是否有破口,如有小孔則不能用,必須補(bǔ)好或更換.2.床層負(fù)壓高，將細(xì)粉抽除。2.調(diào)節(jié)風(fēng)門開啟度。3.干燥顆粒時(shí)出現(xiàn)溝流或死角1.顆粒含水量太高1.降低顆粒水分2.先不裝足量待其稍干后再將濕顆粒加入2.濕顆粒進(jìn)入原料容器內(nèi)置放過久1.濕顆粒不要久放原料容器內(nèi)。2.開機(jī)時(shí)將風(fēng)門手動(dòng)開閉幾次，注意氣缸的執(zhí)行節(jié)