安全施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

安全施工組織設(shè)計(jì)

工程名稱：青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#交易大廳

施工單位：通廣建工集團(tuán)有限公司

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、安全組織保證體系

四、安全教育程序

五、安全治理制度

六、文明施工措施

七、專項(xiàng)施工安全保證措施

八、季節(jié)性施工安全措施

一、編制依據(jù)

依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑施

工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)匯編》和山東省及青島市有關(guān)安全生產(chǎn)的治理規(guī)定，制定本施

工組織設(shè)計(jì)。

二、工程概況

青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#交易大廳位于城陽區(qū)錦城路東、文陽路北;

設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點(diǎn)二層，建筑面積43745.26,本工程采用獨(dú)立基

礎(chǔ)，樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋面，外墻刷涂料。

給排水系統(tǒng)：排水管道為UPVC塑料管、給水管道為PPR聚丙烯管。

照明系統(tǒng)：照明和插座均為沿墻和樓板采用銅芯塑料線穿阻燃性塑料管暗

敷。

弱電系統(tǒng)：設(shè)計(jì)有有線電視、電話、寬帶系統(tǒng)。

本工程單位工程多，且需要分階段施工，各個建筑單體間較分散，給施工

組織帶來了一定的困難。

三、安全組織保證體系

貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的

思想。建立健全完善的安全組織保證體系和工程項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)班子，杜絕死亡

和重大安全事故的發(fā)生，年負(fù)傷率控制在2%。以下，爭創(chuàng)青島市安全文明工地。

安全保證體系見下圖:

安全教育程序

2.3安全檢查

檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注

安全管理定期安全員月考核記錄

外挑平網(wǎng)定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人周考核記錄

三寶四口防護(hù)定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人周考核記錄

施工用電定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人月考核記錄責(zé)任人日檢

作業(yè)人員的行為和

日檢安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人日檢記錄

施工作業(yè)點(diǎn)

施工機(jī)具日檢安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人周考核記錄責(zé)任人日檢

爬梯、平臺定期安全員會同生產(chǎn)經(jīng)理及班組負(fù)責(zé)人日檢記錄

五、安全治理制度

1安全制度

1.1對工地人員的安全教育制度。

12班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度。

1.3項(xiàng)目部治理人員安全值日制度。

1.4安全生產(chǎn)、重點(diǎn)部位安全監(jiān)護(hù)制度。

1.5危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)制度。

1.6每周一次安全生產(chǎn)、文明施工例會制度。

2安全治理工作

2.1施工現(xiàn)場的工作，必須嚴(yán)格按照施工方案和施工安全措施組織施工。

2.2項(xiàng)目安全員對施工班組要每天進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好分部、分項(xiàng)工程安全

技術(shù)書面交底工作，交底人和被交底人雙方簽字。

2.3項(xiàng)目安全員與責(zé)任人對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行日檢。安裝和日常操作要嚴(yán)格加以

控制與監(jiān)督，施工機(jī)具不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。

2.4防護(hù)設(shè)施的變動必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和安全員批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)的防護(hù)

措施，作業(yè)后完全復(fù)原。

六、文明施工措施

（一）施工場地

1、施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、

主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。

2、現(xiàn)場各種構(gòu)件、材料按場布圖堆放，應(yīng)堆放整齊，標(biāo)識清楚。

3、每個作業(yè)面施工完后，應(yīng)做到工完料清，保持現(xiàn)場的整潔。

4、嚴(yán)格遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀(jì)律。

5、施工現(xiàn)場工作人員遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，工地治安秩序良好，無刑

事治安事件發(fā)生。

（二）“三寶”、“四口”防護(hù)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶；建筑物主

體采用密目安全網(wǎng)封閉。確保安全設(shè)施、防護(hù)用品的質(zhì)量符合規(guī)范要求。

2、樓梯口、設(shè)用048鋼管防護(hù)；預(yù)留洞、坑井均設(shè)定型化的嚴(yán)密防護(hù)；

通道搭設(shè)防護(hù)棚，材質(zhì)應(yīng)符合要求。

3、樓板、屋面、樓梯等臨邊設(shè)L2米高，用鋼管制作的定型化、工具化的

防護(hù)欄桿。

（三）機(jī)械設(shè)備的安全治理

1、建立健全機(jī)械治理制度，操作人員持證上崗，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。

2、對機(jī)械設(shè)備做好定期檢查，修理工作。

3、機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚，設(shè)專人負(fù)責(zé)治理，防止發(fā)生漏電傷人事故。

4、機(jī)械設(shè)備的安裝必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可使用。

5、對高大設(shè)備如塔吊等防雷裝置定期不定期進(jìn)行檢查，檢測其接地電阻值是否

滿足規(guī)范要求。

6、使用手持電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，按規(guī)定進(jìn)行操作。

七、專項(xiàng)施工安全保證措施

1防止起重機(jī)傾翻措施

1.1禁止斜吊（即吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個夾角）。并將構(gòu)

件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。

1.2不吊未標(biāo)明重量的重大構(gòu)件設(shè)備。

1.3禁止在六級以上風(fēng)力的情形下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

1.4指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T

應(yīng)聽從指揮。

2防止高空墜落措施

2.1操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一樣應(yīng)高

掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛在高處，而人在低處操作。

2.2在高空使用撬杠時，人要站穩(wěn)，若鄰近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，

應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬

動，不宜急于求成。

2.3工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)暫時操作臺。操作臺為工具式,

拆裝方便，自重輕，寬度為0.8?1.0m,暫時用角鋼、夾板固定在柱牛腿上部，

低于安裝位置1?1.2m,工人在上面可進(jìn)行鋼柱、鋼梁的校正與連接工作。

2.4每一層鋼梁吊裝就位后，在每個樓層的四面纏繞粗麻繩進(jìn)行圍護(hù)，以

防止高空墜落。

2.5登高采用鋼爬梯。在每一節(jié)柱子的每一層牛腿上焊制掛環(huán)，在吊裝鋼

柱時，將鋼梯安裝在鋼柱上。

2.6操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。

3防止高空落物傷人措施

3.1地面操作人員必須戴安全帽，并扣好帽帶。

3.2高空操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，

不可隨意向下丟擲。

3.3在高空氣割、電焊切割和碳弧氣刨時，應(yīng)采取措施，防止飛濺、熔渣

落下傷人和引起火警或火災(zāi)。

3.4地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不

得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

3.5構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，方可松鉤

或拆除暫時固定工具。

3.6吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置暫時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。

4防止觸電、氣瓶爆炸措施

4.1現(xiàn)場的總配電、現(xiàn)場照明、電力和接地保護(hù)裝置，必須符合建設(shè)部<<

施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程>>和青島市的有關(guān)技術(shù)要求。

4.2現(xiàn)場配電箱底部離地面高度應(yīng)不小于1.3米，裝置容量與實(shí)際負(fù)荷匹

配，其結(jié)構(gòu)形式要系統(tǒng)化、規(guī)范化，并統(tǒng)一編號和安全色標(biāo)。

4.3手持（移動）電動機(jī)具，一律接入漏電保護(hù)器。移動的空壓機(jī)、電焊機(jī)

等必須裝設(shè)隨機(jī)開關(guān)。

4.4嚴(yán)禁在氧氣瓶和乙快瓶鄰近吸煙，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸。

4.5安全員責(zé)任心要強(qiáng)，現(xiàn)場巡查頻繁，善于發(fā)覺問題，立刻整改解決，以

杜絕工傷事故的發(fā)生，夜間施工時更要提高小心，不能大意。

5外圍防護(hù)的搭設(shè)

5.1根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)框架的特點(diǎn)采用外挑平網(wǎng)，根據(jù)鋼柱的分節(jié)情形，每二層

或三層在結(jié)構(gòu)的四面搭設(shè)一層，并在外挑平網(wǎng)上面覆蓋一層綠網(wǎng)。

5.2在行人較多主要通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，頂篷上鋪設(shè)竹排，二層上鋪設(shè)三夾

板。

5.3在每層結(jié)構(gòu)的四面臨邊處采用架管和綠網(wǎng)搭設(shè)圍護(hù)欄，進(jìn)行四面全封

閉。

6暫時樓梯的搭設(shè)

6.1暫時樓梯的踏步和欄桿的搭設(shè)均采用$48X3.5鋼管，樓梯踏步采用雙

排鋼管。

6.2暫時樓梯上下休息平臺四周均采用鋼管焊在鋼梁上，搭設(shè)暫時欄桿，形

成防護(hù)。

6.3每一個鋼結(jié)構(gòu)流水段安裝完后，暫時樓梯的搭設(shè)應(yīng)及時跟上。

6.4在混凝土樓板澆注完作樓梯的澆注時，1#、2#、3#樓梯應(yīng)錯開，不易同

時做，以方便施工人員從暫時樓梯上下。待混凝土樓梯達(dá)到強(qiáng)度要求拆模后，

再將暫時樓梯拆除。

同時每天施工之前，應(yīng)向每個操作人員進(jìn)行技術(shù)安全生產(chǎn)交底，并做好原

始記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指

揮。

八、季節(jié)性施工安全措施

1、雨季施工措施。雨季進(jìn)行作業(yè)，主要作好防觸電、防雷、防坍塌和防臺

風(fēng)的工作。

1）防觸電。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)。配電箱必

須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破舊，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電

設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。手持電動工具和機(jī)械設(shè)備

使用時，必須安裝合格的漏電保護(hù)器。工地暫時照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超

過36v。特別潮濕場所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈，電壓不超過12v。電氣作

業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

2）防雷擊。高出建筑物的塔吊、井子架、龍門架、腳手等應(yīng)安裝避雷裝置。

3）防坍塌。搞好腳手架、井子架龍門架的排水工作，防止沉陷傾斜?？印?/p>

槽溝兩邊要放足邊坡，危險(xiǎn)部位要另加支撐，搞好排水工作，一經(jīng)發(fā)覺緊急

情形，應(yīng)立刻停止土方施工。

4）防臺風(fēng)。沿海地區(qū)還應(yīng)防止汛期臺風(fēng)的侵襲，在此期間，風(fēng)力增大，水

位升高，施工單位要及時收聽氣象臺天氣預(yù)報(bào)。現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、電氣裝置、

庫房等，應(yīng)注意防止進(jìn)水受潮；大型施工機(jī)械在風(fēng)力達(dá)到六級時，要采取各種

措施（如放下臂桿、固定行走裝置等），避免發(fā)生各類事故。

夏季暴雨季節(jié)即將來臨，雷雨天氣也將增多，為防止顯現(xiàn)雷擊傷人事件和

洪水災(zāi)害，確保項(xiàng)目各項(xiàng)應(yīng)急工作高效、有序地進(jìn)行，最大限度地減少人員傷

亡和財(cái)產(chǎn)缺失，特制訂本方案。

一、應(yīng)急機(jī)構(gòu)的組成

1、領(lǐng)導(dǎo)小組

我項(xiàng)目部防雷、防洪、抗汛領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理王立民任組長，徐春先、孫

東升、呂斌、李國明為組員

2、主要職責(zé)

⑴加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，強(qiáng)化工作職責(zé)，加強(qiáng)對防洪抗汛工作研究，完善

各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的制定和各項(xiàng)措施的落實(shí)。

⑵充分利用各種渠道進(jìn)行防洪抗汛知識的宣傳教育，組織指導(dǎo)工人抗洪抗

汛知識的普及教育，不斷提高工人防洪抗汛的意識。

⑶認(rèn)真搞好各項(xiàng)物資保證，嚴(yán)格按預(yù)案要求積極籌儲落實(shí)防雨、防洪，排

水器具、搶險(xiǎn)設(shè)備等物資落實(shí)，強(qiáng)化治理。

⑷采取一切必要手段，組織全面進(jìn)行防洪抗汛工作。

⑸調(diào)動一切積極因素，迅速復(fù)原施工秩序，全面保證和促進(jìn)項(xiàng)目的正常施

工。

二、預(yù)防措施

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任。

項(xiàng)目部要統(tǒng)一和諧，形成合力，切實(shí)做好預(yù)防工作。充分認(rèn)識防洪工作的

重要性，本著預(yù)防為主，綜合治理的原則，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，早動手、早安排、

早準(zhǔn)備，積極落實(shí)防治工作。并明確各自職責(zé)，小組成員手機(jī)24小時開通，隨

時保持通信暢通。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)政策法規(guī)。按照有關(guān)防雷、防洪、防汛的要求，項(xiàng)目

安全員負(fù)責(zé)關(guān)注近期天氣預(yù)報(bào)，并及時向項(xiàng)目部通報(bào)。防止突發(fā)災(zāi)害。對基坑

臨邊、暗渠臨邊等重要部位要設(shè)立警示標(biāo)志并給予及時修理；及時清理水溝，

保持水流暢通。

3、切實(shí)落實(shí)洪水防治措施。項(xiàng)目部防洪減災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組要及時同上級部門取

得聯(lián)系，對項(xiàng)目洪水災(zāi)害的危險(xiǎn)性進(jìn)行猜測，對危險(xiǎn)程度做出評判、猜測。在

暴雨活動期間，要盡量避免現(xiàn)場操作施工；一旦發(fā)生災(zāi)情，要及時上報(bào)，及早

啟動防洪水應(yīng)急預(yù)案，最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)缺失。

4、開展工地地貌調(diào)查，科學(xué)制定洪水災(zāi)害防治措施。在項(xiàng)目部防洪減

災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各班組要密切配合，通力協(xié)作，互通情報(bào)，確保信息

暢通，做到上情下達(dá)，下情上報(bào)，及時把握天氣情形。要根據(jù)已查出的危險(xiǎn)點(diǎn)、

隱患點(diǎn)落實(shí)防災(zāi)預(yù)案和群策群防網(wǎng)絡(luò)，為制定防洪水災(zāi)害防治措施提供正確的

依據(jù)。

5、發(fā)生雷雨天氣時，電工組負(fù)責(zé)切斷電源。

6、加強(qiáng)宣傳教育，提高工人防災(zāi)意識。利用班前會、專題講座等形式對工

人進(jìn)行防洪方面的安全教育，積極開展防洪減災(zāi)的基本知識、法律法規(guī)的宣傳

普及和培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提高廣大工人的防災(zāi)意識和防災(zāi)知識水平。并在項(xiàng)目

范疇內(nèi)作一次防雷知識宣傳，確保每位工人都知曉防雷基本常識。

7、完善各項(xiàng)制度，增強(qiáng)應(yīng)急反應(yīng)能力。要進(jìn)一步完善值班制度、險(xiǎn)情巡視

制度和災(zāi)情速報(bào)制度。各班組要實(shí)行值班、帶班制度，對危險(xiǎn)地帶進(jìn)行巡回檢

查，落實(shí)預(yù)防措施，倉庫儲備一些防雷、防洪、防訊應(yīng)急物資，并認(rèn)真檢查電

箱，施工機(jī)械的接地裝置。

三、防雷、防洪、防汛應(yīng)急措施：

1、接到上級防雷、防洪、防汛指示或發(fā)生災(zāi)情后，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組立刻進(jìn)

入臨戰(zhàn)狀態(tài)，全面組織各項(xiàng)防雷、防洪、防汛工作。各有關(guān)人員隨時準(zhǔn)備執(zhí)行

防雷、防洪、防汛任務(wù)。

2、加強(qiáng)對易燃易爆物品、有毒有害化學(xué)品的治理，供電輸電、機(jī)房等重要

設(shè)備場所的防護(hù)，保證防雷、防洪、防汛工作順利進(jìn)行。

5、加強(qiáng)值班值勤，保持通信暢通，及時把握各種情形，全力保護(hù)施工和生

活秩序。

6、按預(yù)案落實(shí)各項(xiàng)防雷、防洪、防汛、排洪的物資準(zhǔn)備。

7、全體人員在領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下，迅速參加項(xiàng)目的搶險(xiǎn)救災(zāi)，排洪工作。

A、迅速關(guān)閉、切斷輸電，防止發(fā)生破壞性災(zāi)情后滋生其它災(zāi)害。

B、加強(qiáng)對重要設(shè)備、重要物品的救護(hù)和保護(hù)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場、生活區(qū)值班

值勤和巡邏。

C、迅速了解和把握項(xiàng)目受災(zāi)情形，及時匯總上報(bào)。

通廣建工集團(tuán)有限公司

模板安拆工程施工方案

工程名稱：青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#交易大廳

施工單位：通廣建工集團(tuán)有限公司____________

目錄

一、工程概況

二、材料選用

三、模板支設(shè)

三、注意事項(xiàng)

四、模板驗(yàn)收

五、施工縫處理

五、模板拆除

六、安全生產(chǎn)現(xiàn)場文明施工

七、成品保護(hù)

模板安拆施工方案

一、工程概況

青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#交易大廳位于城陽區(qū)錦城路東、文陽路北；

設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點(diǎn)二層，建筑面積43745.26,本工程采用獨(dú)立基

礎(chǔ)，樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋面，外墻刷涂料。

二、選材：

模板采用組合竹膠模板。樓板、模板、支撐采用滿堂腳手架，立桿間

距0.8m。梁底模板支撐采用落地雙排腳手架，立桿間距1.2m、排距0.5m,

腳手架立桿采用中48X3.5圓鋼管，扣件采用配套鋼扣件。

三、模板的支設(shè)

1、柱：由竹膠板連接而成，柱模使用方木和板連成一體，采用(50

義100)mm方木在竹膠板上釘結(jié)實(shí)，以便于陰角兩邊加固，使之不易

變型。豎向用鋼管加固；雙鋼管加固。

2荷載運(yùn)算

2.1柱，模板采用竹膠板，混凝土自重(rc)為24KN/m,強(qiáng)度等級C30,

坍落度5cm,澆筑速度4m,混凝土溫度為25°C,用插入式振搗器振搗

(1)荷載設(shè)計(jì)值：

1/2

1)混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22?rc?to,81?32*r

F=rc?H

其中％=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71

Fi=0.22X24X5.71X1.0X1.2XV4=72.3KN/m2

F2=24X3=72KN/m2

取兩者中小值，即F2=72KN/m2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F2X分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù)

=72X1.2X0.9=77.76KN/m2

2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：

查表得：4KN/m2

荷載設(shè)計(jì)值：4X1.4X0.85=4.76KN/m2

3)按表8—69進(jìn)行荷載組合：F，=72+4.76=76.76KN/m2

(2)驗(yàn)算

1)模板驗(yàn)算：q=76.76KN/m

將面均布荷載化為線均布荷載：△△△△

qi=FX1=76.76Xl=76.76KN/m=76.76N/mm

q2=F/X0.15=76.76X0.15=11.51KN/m=11.51N/mm

2

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M111ax=0.1?qi?li=0.1X76.76X0.15M.17KN?m

竹膠板的慣性矩：Ix=b?h3/12=1000X123/12=144X103

333

W=2?Ix/h=144X10/6=24X10mm

6322

Mmax/W=0.17X10/(24X10)=7.08N/mm<fm=80N/mm

(滿足)

?max=0.677?qi?114/(100?E?I)

=0.677X76.76X1504/(100X10.14XIO3X144XIO3)

=0.18mm〈L/250=150/400=0.375mm(撓度驗(yàn)算滿足)

2)內(nèi)楞驗(yàn)算：

方木的截面特點(diǎn)：I=b-h3/12=50X10003/12=417X103mm4

W=417X1()3/50=83.33X103mm3

6322

Mmax/W=0.17X10/(24X10)=7.08N/mm<fm=80N/mm

(滿足)

2

Mmax=0.1?q2?l2=0.1X11.51X0.6M.41KN?m

6322

0=MmaxAV=0.41X10/(83.33X10)=4.92N/mm<fm=17N/mm

(滿足)

4

a3=0.677?q2?12/(100?E?I)

=0.677X11.51X6004/(100X104X417X104)

=0.24mm(L/400=600/400=1.5mm(撓度驗(yàn)算滿足)

2.2梁模板運(yùn)算：

梁底模板采用40X200mm厚松木

截面特點(diǎn)：I=b?h3/12=200X4()3/12=107X104mm4

W=2?Ix/h=144X1()3/6=53.33X103mm3

(1)底模驗(yàn)算：

模板結(jié)構(gòu)自重：0.5Xl.l=0.55KN/m2

新澆混凝土自重：24Xl.l=26.4KN/m2

電岡筋自重：1.5X1.1=1.65KN/m2

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：Z.OKN/n?

荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.55+26.4+1.65+2.0=30.6KN/m2

荷載設(shè)計(jì)值：(0.55+26.4+1.65)X1.2+2.0X1.4=37.12KN/m2

將均布面荷載化為均布線荷載:qi=37.12X0.25=9.28KN/m

2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

Mgx=qi-1I2/8=9.28X0.52/8=0.29KN?m

6322

0=MmaxAV=0.29X10/(53.33X1O)=5.44N/mm<fm=17N/mm

(滿足)

4

a皿=5?q2?12/(384?E?I)

=5X9.28X50()4/(384X104X107X104)

=0.71mm〈L/250=500/250=2mm(撓度驗(yàn)算滿足)

(2)小楞驗(yàn)算：

1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

按簡支梁運(yùn)算：P=qiX1^9.28X0.5M.64KN

Mmax=4.64X0.5(2-0.25/0.5)/8=0.44KN?m

6322

0=MmaxAV=0.44X10/(5.08X10)=86.61N/mm<fm=205N/mm

(滿足)

3max=P?1/(48?E?I)

=4.64X103X0,5X103/(48X2.06XIO5X12.9X104)

=0.002mm〈17250=250/250=1mm(撓度驗(yàn)算滿足)

(3)大楞驗(yàn)算：

按連續(xù)梁運(yùn)算承擔(dān)小楞傳來的集中荷載，簡化為集中荷載

1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

小楞傳來荷載P=P/2=4.64/2=2.32KN

q=2.32/0.6=3.87KN/m

M=3.87X0.62/10=0.14KN?m

6322

0=MmaxAV=0.14X10/(5.O8X1O)=27.56N/mm<fm=205N/mm

3max=q-I4/(150?E?I)

=3.87X6004/(150X2.06XIO5X12.9X104)

=0.13mm〈L/250=600/250=2.4mm(撓度驗(yàn)算滿足)

四、注意事項(xiàng)：

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的木工必須熟知建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程。

(2)模板支撐不得使用腐朽、拉裂、劈裂材，支撐堅(jiān)固可靠。拆除模板需

經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸和大面積撬

落或拉倒。

(3)各種木工機(jī)械都應(yīng)有安全防護(hù)裝置，禁止使用倒順開關(guān)，非操作人員

不得使用木工機(jī)械。

(4)木工操作要遠(yuǎn)離電焊區(qū)一定距離。要有消防滅火措施，并有專人負(fù)責(zé)。

(5)嚴(yán)格文明施工，各類材料要堆放整齊、分類、規(guī)格標(biāo)記，要做到工完

場清，嚴(yán)禁亂堆亂放。

五、柱子模板驗(yàn)算

F尸0.22領(lǐng)8182Va

其中晨為混凝土的重力密度，取24000N/m3

“為新澆筑混凝土的初凝時間，采用200/(20+15)=5.71(h)

Bi為外加劑修正系數(shù)，取L2

B2為混凝土坍落度修正系數(shù)，取L15

V為混凝土的澆筑速度，取L5m/h

F]=0.22X24000X5.71X1.2X1.15X1.5裁=50.96kN/m2

2

F2=rcH=24000X4.7=112.8kN/m

取兩者中小值：F,=50.96kN/m2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F°=F|X分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù)

=50.96X1.2X0.85=51.98kN/m2

傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力取2kN/m2

荷載設(shè)計(jì)值:2X1.4X0.85=2.38kN/m2

荷載組合：取F=51.98+2.38=54.36kN/m2

內(nèi)鋼楞驗(yàn)算：

兩根直徑為48mm>壁厚3.5mm鋼管的截面特點(diǎn)為：

1=2X12.19=24.38(cm4)W=2X5.08=10.16(cm3)

化為均布荷載：qi=FX0.6/1000=54.36X1000X0.6/1000

=32.62(N/mm2)(用于運(yùn)算承載力)

q2=F0X0.6/1000=51.98X0.6X1000/1000

=31.12(N/mm2)(用于驗(yàn)算撓度)

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算

M=0.10qil2=0.10X32.62X6002

=1174320

抗彎承載能力：。:M/W

=1174320/(10.16X1000)=115.58<215(N/mm2)(可以)

撓度驗(yàn)算：A=0.677Xq2X17(100EI)

=0.677X31.12X6007(100X2.06X105X24.38X104)

=0.54<3(mm)(撓度符合要求)

對拉螺栓驗(yàn)算N=54.36X0.7X0.45=17.12kN/m2

6=N/A=171207105=163.K17ON/mm2(可以)

門窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面釘12mm厚竹膠板作模板，四角用

可調(diào)角鋼頁連接固定，澆制出的混凝土墻角方正順直，觀感好。且木方安

裝拆卸方便。

4.模板安裝：

模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，并在柱墻鋼筋上部500mm做好高程控制點(diǎn)。在

墻外側(cè)做砂漿找平層高度h=20mm,寬度B=80mm,以利于墻定位找平。。

4.2模板安裝上墻前把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，平均，涂刷

好脫模劑。

4.3模板安裝應(yīng)放好內(nèi)模支好后，才能安放外模。模板組裝順序?yàn)橄葍?nèi)模、

后外模，先角模、就位調(diào)整后才能支平模，第一塊模板安裝前應(yīng)先將每個房間

的四個角模用鐵絲與鋼筋綁牢，安裝就位，然后平穩(wěn)吊放大塊平模就位。模板

就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。

4.4模板安裝工序?yàn)椋簷z查、清理一放模板就位線一安放角模一安放內(nèi)平模一

安裝穿墻螺栓一安裝外模并固定一調(diào)整模板間隙、找垂直度一檢查驗(yàn)?zāi)Ｒ粷仓?/p>

混凝土一拆模清理。拆模工序反之。墻模板拼裝前繪制模板拼裝圖。拼裝圖完

成后，再進(jìn)行編號，涂刷脫模劑，按規(guī)格擺放。

鋼筋驗(yàn)收辦完隱檢、予埋管線安裝完畢、并經(jīng)各專業(yè)會簽，再進(jìn)行安裝模

板。

4.5模板的拆除。

4.6墻的模板在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除。

拆模時間大約在12-24h左右。拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa,外墻懸掛架應(yīng)

達(dá)到7.5MPa。不得提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度把握控制、但不得時

間過長或提前拆模，防止混凝土墻體產(chǎn)生裂縫，影響施工質(zhì)量。

4.7拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，可用撬

棍從模板底部墊一塊木板撬動竹木梁，但不得撬動面板。

4.8模板起吊時應(yīng)保持模板與墻體的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞混凝

土墻體和模板在空中旋轉(zhuǎn)。

4.9模板堆放時應(yīng)使模板向后傾斜70°-80°,拆除后的大模板不得堆放在施工層

上，以防止在風(fēng)荷作用下傾覆。模板堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土及

坑洼不平處，禁止在水中浸泡。

4.10模板吊裝安全事項(xiàng)

4.11嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和模板施工說明執(zhí)行。

4.12模板就位前要有纜風(fēng)繩拉結(jié)，防止模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。

4.13模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、堅(jiān)固擰緊。不得有漏支、漏

擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。

五、梁、板模板

5.1頂板模驗(yàn)算

頂板荷載：

P=模板自重+硅重量+鋼筋重量+施工人員及設(shè)備重量

各種荷載分項(xiàng)系數(shù)：

自重取1.2,鋼筋取1.2,施工人員及設(shè)取備1.4

模板自重按50kg/m2考慮

0.2m厚硅板自重0.2X2400=480kg/m2

施工人員及荷載按200kg/m2運(yùn)算

鋼筋按50kg/m2運(yùn)算

則Pk=50X1.2+480X1.2+50X1.2+200X1.4

=976kg/m2=9760N/m2

模板面板撓度驗(yàn)算：按三跨連續(xù)梁

取1m寬的模板，I=l/12bh3=1000X123/12=144000(mm3)

彈性模量E=9000N/mm2

撓度①=0.677X9760/1000X3003/(9000X144000)

=0.14<l/4001=l/400X300=0.75(mm)

模板撓度驗(yàn)算符合要求。

立桿穩(wěn)固性驗(yàn)算：

取直徑為48mm,壁厚3.5mm的鋼管作為立桿。

設(shè)計(jì)立桿間距1000,拉結(jié)立桿的橫桿之間距離1800

一根立桿承擔(dān)荷載N=9760X1X1=976ON

Lo=1800N=6240N

A=489mm2W=5.08X1000mm3

f=170N/mm2

根據(jù)運(yùn)算式

i=0.35X(D+d)/2=0.35X(48+41)/2=15.575(mm)

貝IjA=L()/i=1800/15.575

=115.57

[入]=150

人([X]

查表得穩(wěn)固系數(shù)6=0.668

則N/@A<f

9760/(489X0.688)=29.87<f=170

所以強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性均符合要求。

5.2梁模板支撐驗(yàn)算

梁板荷載：取300*700的梁

P=模板自重+硅重量+鋼筋重量+施工人員及設(shè)備重量

各種荷載分項(xiàng)系數(shù)：

自重取1.2,鋼筋取1.2,施工人員及設(shè)取備1.4

模板自重按lOOkg/n?考慮

300*700梁碎自重及板混凝土自重

0.3X0.7X1X2400+0.7XO.13X2400=722.4kg/m2

施工人員及荷載按200kg/m2運(yùn)算

鋼筋按lOOkg/n?運(yùn)算

則Pk=100X1.2+722.4X1.2+100X1.2+200X1.4

=1387kg/m2=13870N/m2

取直徑為48mm,壁厚3.5mm的鋼管作為立桿。

設(shè)計(jì)立桿間距800,拉結(jié)立桿的橫桿之間距離1800

一根立桿承擔(dān)荷載N=13870X0.8Xl=11096(N)

Lo=1800N=6240N

A=489mm2W=5.08X1000mm3f=170N/mm2

根據(jù)運(yùn)算式

i=0.35X(D+d)/2=0.35X(48+41)/2=15.575(mm)

貝IjA=Lo/i=18OO/15.575

=115.57

[入]=150

人([X]

查表得穩(wěn)固系數(shù)e=0.668

則N/eA<f

11096/(489X0.688)=32.98<f=170

所以強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性均符合要求。

對500X1700的梁模板進(jìn)行驗(yàn)算，鋼筋按200kg/m2

梁自重為:0.5XL7X1X2400+0.5X0.13X2400=2196(kg/m2)

則Pk=100X1.2+2196X1.2+200X1.2+200X1.4

=3275kg/m2=32750N/m2

按立桿間距600考慮，每根立桿荷載為32750X0.6=19650(N)

19650/(489X0.688)=58.41<f=170

支撐系統(tǒng)剛度符合要求

故梁支撐體系當(dāng)梁寬度為300mm,高度不大于700mm時梁支撐按間距800

布置支撐系統(tǒng)，當(dāng)梁寬為300-600、高度1700及其以下時梁支撐按間距600mm

布置支撐系統(tǒng)。

對500X1700的梁進(jìn)行大小楞剛度驗(yàn)算：

梁自重為:0.5XI.7X1X2400+0.5XO.13X2400=2196(kg/m2)

貝(JPk=100X1.2+2196X1.2+200X1.2+200X1.4

=3275kg/m2=32750N/m2

小楞間距按300設(shè)置，作用在小楞上的荷載簡化為按集中荷載進(jìn)行驗(yàn)算，

抗彎強(qiáng)度按簡支梁進(jìn)行驗(yàn)算：

M=l/8Pl(2-b/l)

P為作用在小楞上的集中荷載；1為運(yùn)算跨度；b為梁的短邊長度。

P=3275OX0.3=9825(N)

M=l/8X9825X600X(2-500/600)=859688(N.mm)

2

M/W=859688/⑸08X1000)=169.23<fm-205(N/mm)(抗彎可以)

撓度驗(yàn)算：A=P1/(48EI)

=9825X600/(48X2.06X105X12.19X104)

=0.1X10-4<600/250=2.4(mm)

大楞驗(yàn)算：按連續(xù)梁運(yùn)算，承擔(dān)小楞傳來的集中荷載，簡化為均布荷載進(jìn)

行驗(yàn)算。

M=l/10qF=l/10X32750X600X600/1000=1179000(N)

o=M/W=1179000/(5.08X1000)=232>205(N/mm2)

應(yīng)在每邊增加一道鋼管作大楞，或?qū)⒘U的間距改為500mm。

按立桿間距改為500mm驗(yàn)算，

M=l/10qF=l/10X32750X500X500/1000=818750(N)

a=M/W=818750/(5.08X1000)=161<205(N/mm2)(可以)

5.3梁模支法

梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置一->支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)

一->綁扎鋼筋一->支梁側(cè)模一->復(fù)核梁模尺寸及位置一->與相鄰梁板連接固

定。當(dāng)梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分

短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700nlm時，增加對拉螺栓固定。

5.4板模支法

按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的粱或樓板起拱高度為全跨長度的

1/1000-3/1000，懸臂粱、懸臂板起拱高度為L/300。

滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm,然后鋪放

板模。樓梯踏步段應(yīng)在平臺向上三步處留設(shè)施工縫。

5.5施工方法

5.5.1頂板模板采用12mm厚覆膜竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)

較高，混凝土成型質(zhì)量好。采用立桿間距1000X1000腳手架支撐體系，具有多

功能，效率高，承載力大、安裝可靠，便于治理等特點(diǎn)。

5.5.2模板接縫內(nèi)粘貼海綿條，鋪粘膠帶紙。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，

保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。

5.5.3木工工長根據(jù)模板平面布置及排列方法畫出模板支撐平面圖按圖設(shè)支

撐和龍骨，支柱間距為1000x1000mm,大龍骨間距不大于800nlm，小龍骨間距不

大于600nlm。大龍骨用100X100木楊，小龍骨用50X100木防。

5.5.4同一標(biāo)高的樓板支撐架用統(tǒng)一規(guī)格長度的鋼管上安可調(diào)支撐頭，通線

調(diào)劑可調(diào)支撐頭的高度，按前述要求將立桿用拉桿連結(jié)好，將大龍骨找平，架

設(shè)小龍骨。

5.5.6模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破舊情形，如有變形或翹

曲必須修整后再使用。鋪模板時從四周鋪起，在中間收口，角部模板應(yīng)通線用

木螺釘固定。樓板混凝土與梁混凝土一道澆筑，樓板模板壓梁側(cè)模板。

5.5.7面模板鋪完、模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠，模板位

置是否正確，模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，模板平整度用2nl靠尺檢查是否符合要求,

模板表面必須清掃干凈，清掃工作可用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出，經(jīng)檢查

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

5.5.8樓板模板及梁模板特別注意檢查各支撐是否落于底板或樓板混凝土

上，所有支撐立桿均應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)面上，在混凝土面層上支設(shè)立桿應(yīng)加設(shè)墊木以

保護(hù)混凝土。防止因支撐未支于堅(jiān)實(shí)面上，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下沉。

5.5.9上下層之間施工周期短，故樓板模板支模及梁支模的立桿位置需上

層與下層位在同一垂直線上。

六、柱模支法

柱模的安裝順序是：安裝前檢查-->大模安裝-->檢查對角線長度差一->

安裝柱箍一->全面檢查校正一->整體固定。

安裝前要檢查模板底部碎面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層

水泥砂漿（10?20厚），以免碎澆筑時漏漿而造成柱底爛根。柱箍采用雌8鋼管,

豎向間距450nlm。柱模支撐系統(tǒng)詳見圖。

七、異形構(gòu)件模板

異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用。采用木條、板材拼湊支

設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補(bǔ)也不能達(dá)到設(shè)計(jì)成效,

費(fèi)工費(fèi)時。為此在本工程中，凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位：如梁柱接

頭、陽臺板、滴水線等均特別制作模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、

剔、補(bǔ)。

八、模板的拆除

拆模時碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：

8.1不承重的模板(如柱、墻)，其碎強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而

受損害時，方可拆除。

8.2承重模板應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時拆模:

項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％

板L<250

2<L<875

L>8100

梁L<875

L>8100

懸梁100

表中所指硅強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。

8.3當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保

持養(yǎng)護(hù)支撐不動（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到混

凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時拆除。頂板模板拆除后，應(yīng)立刻進(jìn)行檢查，把粘

著的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時，借助砂輪機(jī)進(jìn)行。

8.4拆除竹膠板應(yīng)小心進(jìn)行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模

齊小分規(guī)格存放，以備使用。

8.5拆模程序一定是后支先拆，先拆除非承重部分模板，再拆除承重部分

模板。

8.6拆模時不要用力過猛過急，拆下的木料、鋼模及架管、扣件等要及時

運(yùn)走，清理干凈。

8.7拆除梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。

8.8模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下的模板要注意保護(hù)，特別是

園柱定型模板，應(yīng)及時清理干凈（特別注意企口部位的清理），涂刷脫模劑，按

規(guī)格分類堆放整齊。

十、模板注意事項(xiàng)

10.1碎澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，

準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。

10.2梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響碎的外觀質(zhì)量，

此處采用三陰角膜。

10.3所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。

10.4硅施工時安排木工看模，顯現(xiàn)問題及時處理。

10.5在硅施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，特別是石屑和鋸屑，凡與

碎接觸的面板都應(yīng)清理干凈。

10.6模板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。

十一、模板拆除

1、施工準(zhǔn)備

①技術(shù)準(zhǔn)備

向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

②作業(yè)條件

a作業(yè)及防護(hù)用腳手架搭設(shè)完畢。

b混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度。

③機(jī)具、設(shè)備

一樣應(yīng)備有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、撬棍、吊

裝索具等。

2、柱子模板拆除工藝

①拆除工藝流程：

拆除拉桿或斜丁|-|自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍|-

|拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板||模板及配件運(yùn)輸保護(hù)

②柱模拆除要點(diǎn)：

a分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用

木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。

依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆

掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。

b分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使

之松動。要適當(dāng)加設(shè)暫時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防

整片柱模傾倒傷人。

3、墻模拆除工藝：

①墻模分散拆除工藝流程：

|拆除斜撐|1自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞||分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板一

模板及配件運(yùn)輸及保護(hù)

②墻模整體拆除工藝流程：

|拆除穿墻螺栓|一|調(diào)劑三角斜支腿絲框使底腳離開地面|一

拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板|一|敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體|一

用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體一~吊運(yùn)組拼大模

③墻模拆除工藝施工要點(diǎn)：

④分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同。只是在拆各層

單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆

除。

⑤整拆墻體組拼大模板，在調(diào)劑三角斜支腿絲杠使地腳離地時，

以模板脫離墻體后與地面呈75°為宜。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐

后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但

不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。

4、樓板、梁模板拆除工藝：

①工藝流程：

|拆除支架部分水平拉桿和剪力囊|拆除梁連接件及側(cè)模板一

下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2?3m,使模下降|一

分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)

②拆除工藝施工要點(diǎn):

a拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓

板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。

b下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與

鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編

模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼

根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，

或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,

以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。

c拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的

梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下

調(diào)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。

十二、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工

工作前先檢查所使用的工具是否堅(jiān)固，工作時思想集中，防止扎

腳或滑落。安裝與拆除高度5m以上模板，應(yīng)搭好腳手架，設(shè)防護(hù)欄桿,

嚴(yán)禁上下在同一垂直面上操作。五級風(fēng)以上應(yīng)暫停作業(yè)。

二人抬模板應(yīng)互相配合，協(xié)同作業(yè)，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工

具或繩子系牢后升降，不得亂扔，高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并設(shè)

戒備區(qū)，暫停人員通過。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐

不得搭在腳手架上，通過路中間的斜撐應(yīng)設(shè)在1.8m以上。

支撐過程中如需暫停，應(yīng)將支撐柱頭等釘牢，拆模間歇時，將活

動的模板支撐拆走，防止扶空、踏空而墜落。拆模時防止整塊模板掉

下傷人。拆模時必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全員同意后方可拆除。

十三、成品保護(hù)

模板安裝

1.在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮枝。

2.支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑

等雜物。

3.應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。

4.預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時,

要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，

以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆方分

散模板和配件。

5.吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

6.工作面已安裝完畢的墻壁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時

碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為暫時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)

生垂直偏差，工作面已安裝完畢的平面模板，不可作暫時堆料和作業(yè)

平臺，以保證支架的穩(wěn)固，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。

7.吊運(yùn)模殼、木鋼楞或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以

防模板變形。

8.大模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施

工完的部位不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護(hù)模板板

下面的砂漿找平層。

9.鋼框木竹膠合板模板在使用中應(yīng)加強(qiáng)治理。支、拆模及運(yùn)輸

時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)覺鋼框和加勁肋和胴壞變形，應(yīng)及時修理；模板

分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的

側(cè)面，切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。

模板拆除

1.拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外

形和內(nèi)部受到傷害。

2.拆下的鋼模板，如發(fā)覺模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時

修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)治理，分規(guī)格堆放，及時補(bǔ)涂刷防銹

劑。

3.拆除模殼時可在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜

固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時，使模殼墜入安全網(wǎng),

以保護(hù)模殼。

4.拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點(diǎn)，先撬模殼相對兩側(cè)邦

中點(diǎn)，模殼松動后，依然以木愣為支點(diǎn)，撬模殼底腳的內(nèi)肋，向下撬

掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為

支點(diǎn)進(jìn)行撬動，以保護(hù)模殼和密肋混凝土。

5.拆模殼要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到lOMpa時方可拆；肋跨W

8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時，可拆除支柱；肋跨＞8m時，

混凝土強(qiáng)度必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%可方拆除支柱。

6.模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。

通廣建工集團(tuán)有限公司

雙排落地式腳手架工程施工方案

工程名稱：青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#交易大廳

施工單位：通廣建工集團(tuán)有限公司

目錄

一、工程概況

二、材料挑選

三、施工部署

四、構(gòu)造要求與技術(shù)措施

五、腳手架的安裝與拆除

六、腳手架的驗(yàn)收

七、文明施工要求

八、承載運(yùn)算

九、腳手架的密封

十、附圖

腳手架搭設(shè)施工方案

一、工程概況

青島農(nóng)副產(chǎn)品物流中心1#2#交易大廳位于城陽區(qū)錦城路東、文陽路北;

設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點(diǎn)二層，建筑面積43745.26,本工程采用獨(dú)立基

礎(chǔ)，樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，屋面采用鋼結(jié)構(gòu)屋面，外墻刷涂料。

二、腳手架材料的挑選

1）鋼管腳手架的鋼管應(yīng)使用直徑48nlm壁厚3nlm的鋼管有嚴(yán)重銹

蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2）扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)覺裂紋、變形、滑絲的禁止使用。

3）腳手板應(yīng)用厚度5cm的杉木或松木板，寬度以20-30cm為宜，

凡是腐朽、扭曲斜紋、破裂和透節(jié)的不得使用。

4）安全用平網(wǎng)和安全用防護(hù)立網(wǎng)，要使用省建委舉薦的合格產(chǎn)品

有合格證準(zhǔn)用證及檢驗(yàn)報(bào)告。

三、施工部署

結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、

全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)

施工和裝修施工，同時兼做安全防護(hù)，荷載按裝修荷載考慮。腳手架

距離結(jié)構(gòu)外沿0.15m,小橫桿為1.5m、立桿為1.5m,

大橫桿步距為L5m,,操作層加設(shè)18cm擋腳板。

四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施

3.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施

3.1.1地基處理

四周腳手架的基礎(chǔ)為回填土分層夯實(shí),表面用C20碎進(jìn)行硬化,

厚度為10cm。寬1.6米。基礎(chǔ)上設(shè)置木墊板，厚度為6cm,寬度20cm,

每塊長度4m,布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空坡度2%,在樓四個大角處設(shè)

500*500*500石專砌120寬沉砂池，沉砂池內(nèi)水泥砂漿抹灰，蓋板采用

016間距6厘米鋼筋焊接網(wǎng)片雨水蓋。

3.1.2立桿

腳手架雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)1.5m。

立桿接頭采用對接扣件連接，立桿和大橫桿采用直角扣件連接o

接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免顯現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度

方向錯開的距離不小于100CM。

3.1.3大橫桿

大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊;

其長度大于3跨，不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。

相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。

3.1.4小橫桿

每一立桿與大橫桿相交處，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角

扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主接點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫

桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩

立柱之間設(shè)置1-2根小橫桿，間距不大于75cm。

小橫桿伸出不小于10cm,且上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布

3.1.5縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，

橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠在縱向掃地桿的立柱上。

3.1.6剪刀撐

本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向

水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。

在腳手架外側(cè)滿設(shè)剪刀撐，斜桿與地面的夾角在45°o斜桿相交

點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立

柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固

定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于

15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)與地面平行。

剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度三100cm,并用不少于

三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離＞10cm。

3.1.7腳手板

腳手板采用厚度為6cm,寬度20cm,每塊長度4m,木腳手板。在

作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。

并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。

腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫

的距離不大于15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。

拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免顯現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

3.1.8拉結(jié)點(diǎn)

拉結(jié)點(diǎn)采用剛性連接，按三步兩跨設(shè)置。拉結(jié)桿用①48X3.5的

鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。

拉結(jié)點(diǎn)橫豎向順序排列、平均布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并

盡量靠近主接點(diǎn)。拉結(jié)桿伸出扣件的距離大于10cm,底步第一根大橫

桿就布置連墻桿。拉結(jié)點(diǎn)掛牌做出明顯標(biāo)識。

3.1.9防護(hù)設(shè)施

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)的規(guī)格為L8X

6m,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高出平臺1.5m,并

在作業(yè)層下一步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.2m處設(shè)首層平

網(wǎng)，往上每隔二層架設(shè)置隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。

3.2.卸料平臺

卸料平臺為懸挑式鋼平臺，規(guī)格為5.0X4.5X1.5m,懸挑長度為

3m。防護(hù)欄分別在75cm、150cm設(shè)立兩道，刷紅白相間的油漆標(biāo)志，

并滿布密目安全網(wǎng)。平臺底面設(shè)厚5cm的腳手板，滿鋪。兩端用8#鐵

絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的擋腳板。

卸料平臺二、三層各設(shè)一個。

3.5.安全出入口

該出入口設(shè)在兩個單元樓梯口，出入口搭設(shè)長6.0m、寬2.5m、高

4.0m的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層木板，并懸掛警示牌及安全通道口

標(biāo)示牌。

五、安全防護(hù)措施

L.結(jié)構(gòu)臨邊

在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均

為鋼管。其高度不小于1.2米、立桿間距不大于2米、豎向每隔0.6m

設(shè)一道通長大橫桿、與框架柱可靠聯(lián)結(jié)。沿鋼管長度方向刷紅白相間

的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示

牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周1m范疇內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。

臨邊防護(hù)在每層模板拆除后應(yīng)立刻架設(shè)

2.樓梯間

樓梯間的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，

側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄，距地0.6米高處再設(shè)置

一道護(hù)攔，每隔兩米設(shè)一道立桿側(cè)邊塞底部設(shè)18cm高的擋腳板。

3.防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成

一體的措施。避雷針設(shè)置在腳手架四角立桿上，共四根，用①12的渡

鋅鋼筋制作，伸出架體最高點(diǎn)1m,與最上層的大橫桿連通，形成避雷

網(wǎng)絡(luò)。下部采用16平方的黃綠雙色線作為引下線，與接地極可靠連接。

六、腳手架的搭設(shè)與拆除

5.1.腳手架的搭設(shè)施工工藝

工藝流程為：場地平整、夯實(shí)一材料配備一定位設(shè)置通長腳手板、

鋼底座f縱向掃地桿f立桿f橫向掃地桿f小橫桿f大橫桿f剪刀撐

一連墻桿一鋪腳手板一扎防護(hù)欄桿一扎安全網(wǎng)一…

定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻

距離，并做好標(biāo)志。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出

立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，

不得懸空；立桿垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架時，沿四周設(shè)一

道斜支撐，待腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)堅(jiān)固后方可拆。，

雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,

再立中間一根，互相看齊后，立中間部分立桿。內(nèi)、外排兩立桿的連

線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立里排。

5.2.腳手架的拆除施工工藝

拆架程續(xù)應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，既先拆拉桿、腳手

板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一樣的拆除順

序?yàn)榘踩W(wǎng)f欄桿f腳手板f剪刀撐f小橫桿f大橫桿f立桿）。不準(zhǔn)

分立面拆架或在上下兩步同時拆除。做到一步一清、一干一清。拆立

桿時，要先抱住立桿再拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,

應(yīng)先拆中間扣件，再解端頭扣。所有連墻件必須與腳手架同步拆除，

腳手架拆除高差不大于2步。

七、安全施工技術(shù)措施

6.1.材料及其使用

扣件的緊固程度應(yīng)在40?50N.m,并不大于65N.m,對接扣件的

抗拉承載力為3kN?？奂菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。

對接扣件安裝時其內(nèi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時開口

不得向下，以保證安全。

各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不小于100mm。

鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變

形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

外腳手架使用的材料必須統(tǒng)一，嚴(yán)禁混合使用。

6.2.腳手架搭設(shè)

腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化滿足承載力的要求，做到不存水、不

沉陷。

搭設(shè)過程中畫出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼

應(yīng)、動作和諧，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。

開始搭設(shè)立