寶山鋼鐵股份有限公司二號(hào)高爐原地大修工程(鐵1標(biāo))《施工組織設(shè)計(jì)》

目錄

第一章編制說(shuō)明................................................................1

1編制依據(jù)...................................................................1

2編制原則....................................................................1

第二章工程概況................................................................2

1工程簡(jiǎn)介...................................................................2

2工程特點(diǎn)...................................................................5

3主要工程實(shí)物量............................................................7

第三章施工總體部署...........................................................9

1指導(dǎo)思想...................................................................9

2施工部署..................................................................11

3施工資源計(jì)劃..............................................................17

4施工機(jī)械計(jì)劃..............................................................21

第四章進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.................................................28

I施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................................28

2工期保證措施.............................................................32

第五章施工總平面規(guī)劃......................................................36

1施工總平面管理原側(cè)......................................................36

2施工總平面布置原則......................................................36

3大臨設(shè)施設(shè)置.............................................................37

第六章施工管理組織體系....................................................43

1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則........................................................43

2組織體系框圖.............................................................43

3組織體系要點(diǎn)說(shuō)明.........................................................46

第七章施工管理..............................................................51

1技術(shù)保障體系.............................................................51

2與相關(guān)單位的配合.........................................................54

3交工管理措施.............................................................57

4對(duì)分包隊(duì)伍的管理.........................................................58

第八章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施..................................................62

1項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo).............................................................62

2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系.........................................................62

3工程質(zhì)量管理（控制）點(diǎn).................................................66

4質(zhì)量控制措施.............................................................67

第九章安全保證體系及安全措施.............................................71

2施工安全生產(chǎn)保證體系....................................................71

3安全事故應(yīng)急救援預(yù)案....................................................78

第十章特殊措施..............................................................79

第H^一章主要施工方法.........................................................80

1測(cè)量方案..................................................................80

2樁基工程施工方法........................................................83

3土建工程施工方法.......................................................100

4鋼結(jié)構(gòu)工程...............................................................110

5機(jī)械設(shè)備安裝工程.......................................................133

6管道安裝.................................................................159

7電氣、通訊及計(jì)算機(jī)安裝................................................167

8自動(dòng)化儀表工程..........................................................193

9調(diào)試工程.................................................................207

第十二章文明施工............................................................230

1管理方針................................................................230

2文明施工目標(biāo)............................................................230

3管理原則.................................................................230

4文明施工管理體系.......................................................230

5文明施工管理措施.......................................................232

6環(huán)保措施.................................................................235

第一章編制說(shuō)明

1編制依據(jù)

1.1寶山鋼鐵股份有限公司二號(hào)高爐原地大修工程鐵1標(biāo)）施工招

標(biāo)文件；

1.2寶山鋼鐵股份有限公司二號(hào)高爐原地大修工程鐵1標(biāo)）施工招

標(biāo)答疑文件；

1.3中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司、寶山鋼鐵（集團(tuán)）公司設(shè)計(jì)

研究院設(shè)計(jì)的“寶鋼股份有限公司二號(hào)高爐原地大修工程”初步

設(shè)計(jì)；

1.4國(guó)家及行業(yè)頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；

1.5寶鋼集團(tuán)有關(guān)工程管理規(guī)定和制度；

1.6我公司依據(jù)G3<ri9001—2000idtIS09001:2000《質(zhì)量管理體

系要求》、G5/T24001-1996idtIS014001:1996《環(huán)境管理體系

規(guī)范及使用指南》和G沙T28001—2001《職業(yè)健康安全管理體系

規(guī)范》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)編制的綜合管理體系管理手冊(cè)以及現(xiàn)有資源條件,

相關(guān)、類似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成果。

2編制原則

本投標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)的編制遵循符合性、先進(jìn)性、

針對(duì)性、指導(dǎo)性的原則，力求方案經(jīng)濟(jì)合理，適用可行，

為將來(lái)施工建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

第二章工程概況

1工程簡(jiǎn)介

寶鋼2犒爐原地大修原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)鐵1標(biāo))工程內(nèi)

容如下：

(1)供料系統(tǒng)

根據(jù)2牖爐擴(kuò)容的需要，在礦槽前后增加5個(gè)礦槽，

相應(yīng)改造膠帶輸送機(jī)。

(2)返料系統(tǒng)

在1201膠帶機(jī)上增加犁式卸料器將碎焦經(jīng)返料系統(tǒng)

送往燒結(jié)。

(3)供煤系統(tǒng)

接通B-29轉(zhuǎn)運(yùn)站至煤制粉間原煤倉(cāng)系統(tǒng)。煤粉設(shè)備包

括磨煤設(shè)施，煙氣升溫設(shè)施及吸粉裝置。煤粉噴吹采用三

罐并列通過(guò)輸煤總管和二個(gè)分配器直接噴吹，新建75.7m

高15層鋼結(jié)構(gòu)煤粉制噴結(jié)構(gòu)3000to

(4)小塊焦系統(tǒng)

增設(shè)小塊焦系統(tǒng)，回收高爐槽下碎焦，合理利用碎焦。

1.1樁基工程

本工程樁基主要分布在新增礦槽、新增通廊支架及轉(zhuǎn)

運(yùn)站和煤制粉間的基礎(chǔ)加固或補(bǔ)強(qiáng)。

1.2土建工程概況

1.2.1原料燃料貯運(yùn)系統(tǒng)

原料燃料貯運(yùn)系統(tǒng)的高爐原料直送系統(tǒng)部分在供料系

統(tǒng)增加5個(gè)礦槽，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，樁基承重，上

部為鋼結(jié)構(gòu)，在新建的燒結(jié)礦槽部位有一根直徑大于2m的

除塵總管需要移位改造。

返料系統(tǒng)在原礦槽位置新建返料系統(tǒng)，返料系統(tǒng)部分

為新建1#2搟專運(yùn)站、通廊支架以及運(yùn)輸機(jī)，部分為改造

原來(lái)的運(yùn)輸返料系統(tǒng)（原篩分站等）。

供煤系統(tǒng)從三期原料工程B-29轉(zhuǎn)運(yùn)站接出至制粉站

原煤倉(cāng)新增膠帶機(jī)通廊桁架長(zhǎng)度約160nL通廊桁架上部結(jié)

構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，樁基，鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

原料貯運(yùn)系統(tǒng)的中間礦焦槽及機(jī)械室的改造主要為傳

動(dòng)室的設(shè)備加大需要進(jìn)行改造，原平臺(tái)進(jìn)行加固，傳動(dòng)室

AD列墻架結(jié)構(gòu)需向外移1500即傳動(dòng)室的墻架結(jié)構(gòu)進(jìn)行

加固改造。

1.2.2煤粉制噴系統(tǒng)

煤粉制噴系統(tǒng)主要改造原煤粉制噴站，改造的煤粉制

噴站為鋼結(jié)構(gòu)高層建筑物，內(nèi)部設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)全部拆除，

局部進(jìn)行基礎(chǔ)加固改造，新建A列樁基礎(chǔ)，C列1、3軸柱

基擴(kuò)建并將GUE三個(gè)柱基改造形成整體?；A(chǔ)拆除主

要為A列柱基礎(chǔ)以及原地下受料槽。制噴站的上煤系統(tǒng)見(jiàn)

原料燃料貯運(yùn)系統(tǒng)的上煤膠帶運(yùn)輸機(jī)。

原煤粉制噴電氣室為改造項(xiàng)目，主要在一層增加電纜

溝和三層將原裝飾部分拆除從新改造成為電氣控制室以及

屋頂屋面防水改造。

1.2.3空壓站系統(tǒng)

本次能源系統(tǒng)的空壓站1勘力空壓站、2顆力空壓站

以及噴煤空壓站。三個(gè)空壓站均為原有建筑結(jié)構(gòu)，根據(jù)增

建空壓機(jī)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。

1.3鋼結(jié)構(gòu)工程

寶鋼二號(hào)高爐原地大修工程1標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程，主要項(xiàng)

目包括以下三部份；將原有煤制粉噴吹站上部鋼結(jié)構(gòu)（含

電梯井架）全部拆除重建：B-29轉(zhuǎn)運(yùn)站至制粉間原有通廊

拆除，新增160m膠帶機(jī)通廊：原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)新增2個(gè)

566m3燒結(jié)礦槽，220m3塊礦槽，250m3和140m3雜礦槽

各1個(gè)：原有高爐上料主膠帶機(jī)通廊拆除新建（支架利舊

加固）：另外對(duì)X201,X202,X203膠帶機(jī)通廊、B—29轉(zhuǎn)運(yùn)站

進(jìn)行加固。

新建煤制粉噴吹站為帶框架體系，十字型鋼柱、焊接

工字梁。橫向二跨、跨距9m,縱向四跨，—E跨

（20mM2n^6講9的、總長(zhǎng)47m,總高度75.7m。AB跨為三

層，總高度22m,BC跨為八層，總高度55.7m,CD和DE

跨為十二層，總高度75.7m。，柱梁采用剛接，柱腳采用

剛接，柱間支撐采用鋼管，鋼材材質(zhì)Q235R

1.4機(jī)械安裝工程

1.4.1原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)設(shè)備改造及安裝

本次二號(hào)高爐原地大修工程原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)新增和利

舊改造的設(shè)備共計(jì)77臺(tái)套），總重約1180噸。其中大部份

設(shè)備需在高爐停爐后進(jìn)行拆除，改造和安裝。

1.4.2礦槽系統(tǒng)設(shè)備安裝

在原有礦槽的兩端分別新增礦槽新3A新2A新1A

新2R新1R及配套設(shè)備。

原有礦槽下的給料機(jī)、振動(dòng)篩、稱量漏斗等設(shè)備，需

進(jìn)行改造和更新。槽下設(shè)入爐料膠帶機(jī)需進(jìn)行改造。

1.4.3焦槽礦槽除塵系統(tǒng)改造

本次焦槽礦槽除塵系統(tǒng)的改造包括礦槽、焦槽以及有

關(guān)轉(zhuǎn)運(yùn)站的除塵，共有121個(gè)除塵點(diǎn)。除塵器仍用原有的

TFG-12000負(fù)壓反吹風(fēng)布袋除塵器。

1.4.4煤粉制噴系統(tǒng)安裝

本次大修工程中煤粉制噴系統(tǒng)的設(shè)備全部更新。

設(shè)備約；102臺(tái)（套），總重量約；1319噸。

1.5三電工程

1.5.1原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)

供配電及電氣傳動(dòng)和控制包括爐前原料輸送系統(tǒng)、上

料系統(tǒng)、供料及返料系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)等供配電及傳動(dòng)控制

的改造。

照明和防雷接地包括現(xiàn)場(chǎng)照明和防雷接地系統(tǒng)的改

造。

1.5.2煤粉制噴系統(tǒng)

供配電及電氣傳動(dòng)和控制包括制粉設(shè)施、噴吹設(shè)施以

及公用設(shè)施如消防水泵站、通風(fēng)除塵設(shè)施等的供配電及電

氣傳動(dòng)和控制。噴煤高壓配電室兩回路3kV電源仍引自噴

煤空壓站電氣室，供配電設(shè)備由中控室供配電綜合自動(dòng)化

系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制。磨煤機(jī)、主排風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)為3000V

高壓籠型電機(jī)，其余電機(jī)一般為380V低壓籠型電機(jī)。

照明及防雷接地包括制煤粉站、噴煤電氣室的照明及

防雷接地。

通信包括噴煤制粉區(qū)域行政電話端局安裝及配管配

線，自動(dòng)電話端局安裝及配管配線，以及自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警設(shè)

施安裝及配管配線。

以上，電氣室利用原有噴煤電氣室，電氣室防雷接地利

用原有設(shè)施。其它原有設(shè)備管線全部拆除更換。

1.5.3空壓站設(shè)施

包括1號(hào)動(dòng)力空壓站及電氣室、2號(hào)動(dòng)力空壓站及電

氣室、噴煤空壓站及電氣室的三電工程。

1.5.4通風(fēng)除塵設(shè)施

包括爐前原料除塵及電氣室、出鐵場(chǎng)一次除塵及電氣

室、出鐵場(chǎng)二次除塵及電氣室的三電工程通風(fēng)工程。

2工程特點(diǎn)

寶鋼2#高爐原大修工程是一個(gè)在生產(chǎn)復(fù)雜的環(huán)境中

進(jìn)行的快速建設(shè)項(xiàng)目，關(guān)鍵設(shè)備要新建和輔助設(shè)施要利舊，

況且停爐施工期僅為108天，因此，項(xiàng)目實(shí)施與傳統(tǒng)的施

工觀念與方法是絕然不同，形成本項(xiàng)目自有的特點(diǎn)。

2.1施工環(huán)境復(fù)雜

本工程是在原有的生產(chǎn)設(shè)施范圍內(nèi)進(jìn)行的大修改造工

程。原有的框架結(jié)構(gòu)、管廊支架、地下管線均要利用，天

上地下需要保護(hù)的目標(biāo)甚多，因此，給拆除及新建項(xiàng)目的

施工帶來(lái)很多困難。施工場(chǎng)地狹窄，吊裝作業(yè)的環(huán)境障礙

較多。

2.2施工周期特短，絕大部分作業(yè)要在高爐停爐期間施工，而允許

的停爐期僅108天。在這108天內(nèi)要完成舊有設(shè)備拆除、新系統(tǒng)

安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，工期特別緊張。

2.3本標(biāo)段的最難點(diǎn)是煤粉制噴站的改造施工。煤粉制噴站是一個(gè)

高層工藝鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備呈立體分層布置。原有制噴站高65叫要

全部拆除其設(shè)備及結(jié)構(gòu)，進(jìn)行基礎(chǔ)改造，然后重新安裝一座75.7m

高的煤制噴站（鋼結(jié)構(gòu)安裝量3000t,設(shè)備安裝量UOOt）,且設(shè)

備需隨著結(jié)構(gòu)的吊裝，分層同步就位，是本標(biāo)段工程的最難點(diǎn)。

為適應(yīng)快速施工的要求，原制噴站拆除將采用分塊組合拆除，分

三次解體的方法進(jìn)行，將原有結(jié)構(gòu)與設(shè)備拆除控制在10天內(nèi)完

成。

2.4交叉作業(yè)多，施工安全要求高。

本標(biāo)段要拆除的設(shè)備均很高，有的在拆除前，需先作

好加固措施。

高爐上料皮帶機(jī)高約72m,皮帶機(jī)的支架為單片人字

形支架，拆除前需先對(duì)支架加固（用纜風(fēng)繩）后方能進(jìn)行

拆除作業(yè)。

在高爐停爐前所爭(zhēng)取實(shí)施的項(xiàng)目施工時(shí)，要充分注意

防火及防爆措施的落實(shí)。特別在煤粉制噴站范圍內(nèi)施工更

要注意。

煤粉制噴系統(tǒng)安裝期間，結(jié)構(gòu)安裝、管道安裝、設(shè)備

安裝、三電安裝人員均集中在狹窄的環(huán)境中分層立體作業(yè)，

特別要做好臨空面圍護(hù)、防墜落、防重物打擊等措施。

2.5做好統(tǒng)籌本標(biāo)段施工順利實(shí)施的關(guān)鍵

停爐改造期間，將是大量勞動(dòng)力、大量施工機(jī)械、多

專業(yè)的集約式作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)十分關(guān)鍵。對(duì)每天每

工種的作業(yè)內(nèi)容、占用工程位置，所用的起重運(yùn)輸機(jī)械、

工器具以及生活后勤保障等均要充分協(xié)調(diào)安排，防止互相

干擾，以提高工作效率。

3主要工程實(shí)物量

3.1土建工程實(shí)物量：

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位實(shí)物量

1鋼管樁t511

2鋼筋混凝土管樁m3604

3鋼管樁內(nèi)混凝土m510

4鉆孔灌注樁iri76

5設(shè)備基礎(chǔ)iri475

6礦槽及皮帶基礎(chǔ)m3815

7其他基礎(chǔ)m31290

8管道支架基礎(chǔ)ni123

9水磨石地坪200

10建筑鋼結(jié)構(gòu)t435

11工藝鋼結(jié)構(gòu)t4884

12制粉噴吹站鋼結(jié)構(gòu)拆除t1600

3.2主要機(jī)械設(shè)備量

序號(hào)名稱數(shù)量重量備注

原料直送、貯運(yùn)及上料系統(tǒng)77臺(tái)（套）1180噸

煤粉制噴系統(tǒng)102臺(tái)（套）1319噸

空壓站設(shè)施68臺(tái)（套）173噸

3.3電氣工程主要實(shí)物量

序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

116000KVA受電變壓器臺(tái)1

2動(dòng)力變壓器800-1Q/Q4臺(tái)2

3照明變壓器100-3/4）.4臺(tái)1

4高低壓盤、箱、柜臺(tái)屋360

5母線橋m20

6鍍鋅電纜橋架t174

7鍍鋅鋼構(gòu)件t27

8鍍鋅鋼管t183

9金屬軟管m1450

10動(dòng)力電纜m126542

11控制電纜m185785

12通訊電纜m5345

13導(dǎo)線m18500

14輔助用房照明燈具套260

15有機(jī)防火涂料t2

16接線盒、分線盒箱）個(gè)70

17室內(nèi)臺(tái)式端局套1

18室外端局套1

19端局接線箱套5

20行政電話門1

21火災(zāi)報(bào)警設(shè)備套1

電纜拆除km272

第三章施工總體部署

1指導(dǎo)思想

突出技術(shù)準(zhǔn)備編制可靠方案

劃分工程內(nèi)容分清停產(chǎn)前后

噴煤整體拆除構(gòu)件地面解體

鋼構(gòu)預(yù)先組裝質(zhì)量保證工期

原料貯運(yùn)系統(tǒng)落實(shí)樁基方案

分區(qū)劃段作業(yè)系統(tǒng)集中管理

工期安全文明苛求爭(zhēng)創(chuàng)一流

1.1突出技術(shù)準(zhǔn)備，編制可靠方案

寶鋼2#高爐原地大修工程突出一個(gè)“緊”字，實(shí)現(xiàn)

一個(gè)“新”字，給施工安裝提出了一個(gè)新課題，能否實(shí)現(xiàn)

工程建設(shè)目標(biāo)，是對(duì)冶金建設(shè)者的一項(xiàng)重大考驗(yàn)。能否保

證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，首先需編制一份可靠性強(qiáng)、技術(shù)

先進(jìn)、可操作性的技術(shù)方案，特別是能夠確保工期的方案，

與世界同類型高爐大修對(duì)標(biāo)，做出中國(guó)人的品牌。

要對(duì)工程進(jìn)行分解課題，組織課題攻關(guān)小組，編制施

工方案，進(jìn)行專家評(píng)審，準(zhǔn)備資源，實(shí)施方案。

1.2劃分工程內(nèi)容，分清停產(chǎn)前后

為了保證停產(chǎn)后能夠在最短的時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)2#高

爐原地大修工程的全部?jī)?nèi)容，必須將鐵1標(biāo)的內(nèi)容進(jìn)行全

部細(xì)分，劃分若干小的單元體，原地大修即要保證生產(chǎn)，

又要停產(chǎn)時(shí)間降到最低，必須改變常規(guī)施工方法，生產(chǎn)與

施工并行，這是技改的特點(diǎn)，劃分工程內(nèi)容，必須結(jié)合工

程現(xiàn)場(chǎng)條件，生產(chǎn)間隙時(shí)間，定修、大修時(shí)間，劃分工程

內(nèi)容，盡可能地把工程內(nèi)容安排在停產(chǎn)前施工，為停產(chǎn)后

施工創(chuàng)造條件。

1.3噴煤整體拆除，構(gòu)件地面解體

噴煤工程是鐵1標(biāo)難度最大的工程，工程量大、工程

結(jié)構(gòu)層次多，全部拆除，全部新建，加快每個(gè)程序的進(jìn)度

是施工方案是否先進(jìn)、可靠的首要條件，噴煤構(gòu)架選擇整

體拆除，地面解體分二次解體，一次在噴煤塔周圍地面上，

一次要到廢鋼堆場(chǎng)，增加施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。

1.4鋼構(gòu)預(yù)先組裝，質(zhì)量保證工期

煤粉制噴鋼構(gòu)約3000噸，有15層平臺(tái)，75.7m高，

1100噸設(shè)備，鋼構(gòu)安裝與設(shè)備貯罐安裝同時(shí)進(jìn)行，構(gòu)件連

接復(fù)雜、層次多、工序多，為了保證安裝工作順利進(jìn)行，

對(duì)加工完畢的鋼構(gòu)進(jìn)行預(yù)組裝，將安裝過(guò)程中的問(wèn)題全部

消化在安裝前，檢查鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量，做到螺栓孔洞

100%合格，用鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量來(lái)確保鋼構(gòu)安裝工期，鋼

結(jié)構(gòu)的順利安排，使設(shè)備安裝工作順利進(jìn)行。

1.5原料貯運(yùn)系統(tǒng)，落實(shí)樁基方案

礦槽等工程的樁基土建工程，樁基施工盡可能地安排

在2#高爐停產(chǎn)前基本施工完畢，目前擬建項(xiàng)目的樁基無(wú)

詳細(xì)施工方案圖，無(wú)法具體描述，原則上盡最大努力把樁

基工程施工完，為停產(chǎn)后的設(shè)備安裝和鋼構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。

1.6分區(qū)劃段作業(yè)，系統(tǒng)集中管理

安裝劃分三個(gè)區(qū)域，即：原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)、煤粉制噴

系統(tǒng)和空壓站、通風(fēng)除塵及區(qū)域工程系統(tǒng)。然后將三個(gè)區(qū)

域再劃分若干個(gè)區(qū)段，分別同時(shí)作業(yè)，按系統(tǒng)集中管理施

工場(chǎng)地、施工道路、施工機(jī)械的協(xié)調(diào)配合。另外電氣、儀

表、自動(dòng)控制按系統(tǒng)安裝、調(diào)試、高壓電氣設(shè)備，高壓電

站多，電氣標(biāo)口多，自動(dòng)化程度高，重視三電改造，按系

統(tǒng)集中管理。

1.7工期、安全、文明，苛求爭(zhēng)創(chuàng)一流

2#高爐原地大修是世界上少有的十幾座4000M的高

爐大修，工期是一個(gè)重要考核指標(biāo)，能否創(chuàng)世界一流，確

保工期是工程管理的重要目標(biāo)。

大量準(zhǔn)備工作和停產(chǎn)前施工的工程內(nèi)容，因高爐生產(chǎn)、

電氣安全、火災(zāi)預(yù)防、高空作業(yè)都是在非常惡劣的生產(chǎn)環(huán)

境中施工，安全預(yù)防工作的重要性在這項(xiàng)工程中尤為重要。

文明施工是業(yè)主的要求、承包商的形象，在世界矚目

的寶鋼現(xiàn)場(chǎng)一定追求嚴(yán)格苛求的精神，學(xué)習(xí)創(chuàng)新的道路，

爭(zhēng)創(chuàng)一流的目標(biāo)，在寶鋼大修工程中創(chuàng)優(yōu)秀工程，實(shí)現(xiàn)世

界一流的業(yè)績(jī)。

2施工部署

施工區(qū)域劃分三個(gè)施工區(qū)域：1.礦槽區(qū)；2.噴煤區(qū)；

3.空壓站、除塵及區(qū)域工程

施工階段劃分，停產(chǎn)前階段和停車后階段

2.1打樁施工部署

打樁分成兩個(gè)施工階段，停產(chǎn)前為一階段，停產(chǎn)后為

一階段。

方案一：停產(chǎn)前施工內(nèi)容為新增五個(gè)燒結(jié)礦槽基礎(chǔ)樁、

-29轉(zhuǎn)運(yùn)站制粉間原煤倉(cāng)新增膠帶機(jī)通廊及支架160米基

礎(chǔ)樁、煤粉制噴C軸線處的鉆孔灌注樁。

停產(chǎn)后施工內(nèi)容為新增2X140疝2x250n?燒結(jié)礦槽

基礎(chǔ)樁、制粉間A軸線處及制粉間的設(shè)備基礎(chǔ)樁、新增

1-20L+201及1—202、+202膠帶機(jī)通廊及支架基礎(chǔ)樁。

方案二：停產(chǎn)前施工內(nèi)容為新增五個(gè)燒結(jié)礦槽基礎(chǔ)樁、

卜29轉(zhuǎn)運(yùn)站制粉間原煤倉(cāng)新增膠帶機(jī)通廊及支架160米基

礎(chǔ)樁、制粉間A軸線處及制粉間的設(shè)備基礎(chǔ)樁、煤粉制噴

C軸線處的鉆孔灌注樁。

停產(chǎn)后施工內(nèi)容為新增2義140H、2X25（W燒結(jié)礦槽

基礎(chǔ)樁、新增1-20LH-201及1-202、H-202膠帶機(jī)通廊

及支架基礎(chǔ)樁。

2.2土建施工部署

本工程的重點(diǎn)是原料燃料貯運(yùn)系統(tǒng)增建5個(gè)礦槽和煤

粉制噴站的施工。土建施工原則是按照區(qū)域進(jìn)行獨(dú)立配合

后續(xù)設(shè)備安裝，以區(qū)域劃分施工區(qū)段。故本工程土建安排

三個(gè)施工段，一個(gè)獨(dú)立完成原料燃料貯運(yùn)系統(tǒng)的土建基礎(chǔ)

施工；一個(gè)獨(dú)立完成煤粉制噴站系統(tǒng)土建基礎(chǔ)施工；一個(gè)

進(jìn)行空壓站系統(tǒng)以及配合其他改造設(shè)施的土建配合施工作

業(yè)。

2.2.1原料燃料貯運(yùn)區(qū)域

本區(qū)域主要包括新建礦槽、返料系統(tǒng)支架基礎(chǔ)及轉(zhuǎn)運(yùn)

站基礎(chǔ)、礦槽焦槽中間漏斗和傳動(dòng)室的擴(kuò)建。

原料燃料貯運(yùn)系統(tǒng)的礦槽基礎(chǔ)施工在高爐停產(chǎn)后實(shí)

施，工期35天（含樁基施工），投入勞動(dòng)力60人。

2.2.2煤粉制噴站區(qū)域

本區(qū)域施工主要包括從B29轉(zhuǎn)運(yùn)站開(kāi)始至煤粉制噴站

膠帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)和煤粉制噴站土建基礎(chǔ)、原汽車受煤坑及

地下通廊的拆除以及原煤粉制噴站電氣室的改造。

煤運(yùn)輸膠帶機(jī)在高爐停產(chǎn)前施工跨越鐵路一段支架基

礎(chǔ)。其余在原煤粉制噴站拆除后實(shí)施。

煤粉制噴站施工擬考慮兩個(gè)施工方案，施工原則是以

對(duì)生產(chǎn)影響最小。方案之一就是拆除作業(yè)及新建工程全部

在高爐停產(chǎn)后實(shí)施，關(guān)鍵是制噴站的螺栓從新埋設(shè)，由于

在原有基礎(chǔ)上埋設(shè)螺栓，鉆孔根據(jù)螺栓孔直徑?jīng)Q定選用工

具。螺栓直徑小于36的采用YJ24的鑿巖機(jī)，直徑大于

36的螺栓孔采用臺(tái)灣德豐工程機(jī)械公司生產(chǎn)的水鉆

KF-600,該水鉆具有速度快，直徑規(guī)格多，最大可以鉆170mm

的孔，有效鉆孔深度為520nm若螺栓深度大于520mm,選

用臨沂建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的鋼筋混凝土鉆孔機(jī)，可以通過(guò)加

長(zhǎng)連軸桿，二次鉆孔以滿足設(shè)計(jì)螺栓需要的孔深。施工安

排在制噴站原有結(jié)構(gòu)及設(shè)備拆除完畢后15天滿足后續(xù)設(shè)

備及結(jié)構(gòu)安裝。15天的施工安排為A列柱基礎(chǔ)樁基及設(shè)備

樁基5天完成，10天進(jìn)行A列柱基礎(chǔ)以及AB跨內(nèi)設(shè)備基

礎(chǔ)施工，BCDE柱基礎(chǔ)加固以及結(jié)構(gòu)螺栓埋設(shè)施工從結(jié)構(gòu)拆

除清理完成后即刻進(jìn)行，鉆孔埋螺栓與基礎(chǔ)加固同時(shí)進(jìn)行。

方案二：根據(jù)與生產(chǎn)及設(shè)計(jì)交流，2牖爐生產(chǎn)用煤粉

可利用4牖爐煤粉制噴站的煤粉通過(guò)管道運(yùn)送到制噴站的

煤倉(cāng)內(nèi)，原有的煤粉制備機(jī)可以停產(chǎn)進(jìn)行拆除，并將AB跨

結(jié)構(gòu)以及設(shè)備在停產(chǎn)前拆除新建土建結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和設(shè)備基

礎(chǔ)。但由于煤粉制噴站屬于一級(jí)防火區(qū)域，停產(chǎn)拆除需要

搭設(shè)的防火措施，生產(chǎn)系統(tǒng)也要做相應(yīng)的系統(tǒng)調(diào)整，在施

工過(guò)程中需要生產(chǎn)全力配合進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整，施工措施

費(fèi)用也比較高，該方案作為施工備選。

本區(qū)段投入勞動(dòng)力75人，煤粉制噴站以15天工期為

考核要求，兩個(gè)作業(yè)組，一個(gè)作業(yè)組進(jìn)行基礎(chǔ)施工，一個(gè)

作業(yè)組進(jìn)行螺栓孔鉆孔及埋設(shè)螺栓。在高爐停產(chǎn)前投入勞

動(dòng)力30人，做施工準(zhǔn)備以及從B29轉(zhuǎn)運(yùn)站至煤粉制噴站的

上煤膠帶機(jī)支架基礎(chǔ)施工。

2.2.3動(dòng)力空壓站系統(tǒng)

本區(qū)段在高爐停產(chǎn)后實(shí)施，根據(jù)原空壓站內(nèi)部結(jié)構(gòu)，

確定對(duì)原地坪或基礎(chǔ)拆除后進(jìn)行新建空壓機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)。

工期20天，勞動(dòng)力投入40人，分為三個(gè)小組，分別進(jìn)行

1#.2敝及煤粉制噴空壓站施工作業(yè)，以滿足后續(xù)設(shè)備安

裝要求。

2.3鋼結(jié)構(gòu)施工部署

本標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)安裝拆除）施工，吊裝機(jī)械及作業(yè)人員

分三大項(xiàng)目，因總工期較短，三大項(xiàng)目同時(shí)施工；安排勞

動(dòng)力300人，選用一臺(tái)cc2600—500履帶吊、一臺(tái)cc2000-300

履帶吊、2臺(tái)150噸履帶吊、2臺(tái)100噸履帶吊、2臺(tái)80

噸汽車吊等，共有吊車9臺(tái)，還有50噸以下汽車輔助吊車；

原有制粉噴吹站鋼結(jié)構(gòu)拆除重建；高爐上料通廊、B-29轉(zhuǎn)

運(yùn)站至制粉間原有通廊拆除，新增通廊安

裝，X201,X202,X203膠帶機(jī)通廊、B-29轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行加固；

原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)新增5個(gè)礦槽（含上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)建）。

2.4機(jī)械安裝施工部署

根據(jù)鐵1標(biāo)工程施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，皮帶機(jī)改造、接點(diǎn)多，

除煤能全面鋪開(kāi)，因此設(shè)備安裝工作原則上在停爐后進(jìn)行。

煤粉制噴系統(tǒng)的設(shè)備拆除及安裝將隨鋼結(jié)構(gòu)框架拆除及安

裝中穿插進(jìn)行。本工程將按照總體協(xié)調(diào)，按生產(chǎn)工藝系統(tǒng)

劃分的原則進(jìn)行施工組織。擬將本工程劃分為高爐原料直

送系統(tǒng)、原料貯運(yùn)系統(tǒng)、煤粉制噴系統(tǒng)、壓站設(shè)施、通風(fēng)

除塵設(shè)施、區(qū)域性工程等系統(tǒng)進(jìn)行分三個(gè)工區(qū)施工組織和

管理，組建三個(gè)綜合工段承擔(dān)各工區(qū)的設(shè)備拆除、改造、

安裝施工任務(wù)，設(shè)備安裝高峰期共投入600人。

一工區(qū)：（包含高爐原料直送系統(tǒng)和原料貯運(yùn)系統(tǒng)、）

本工區(qū)內(nèi)需安裝和改造的設(shè)備約77臺(tái)（套）、總重量約1180

噸。擬安排250人組成的鉗工綜合工段承擔(dān)本工區(qū)的設(shè)備

拆除、改造、安裝施工任務(wù)。

二工區(qū)：（煤粉制噴系統(tǒng)）本工區(qū)內(nèi)設(shè)備全部為新供設(shè)

備約102臺(tái)（套）、總重量約1319噸。擬安排200人組成

的鉗工綜合工段承擔(dān)本工區(qū)的設(shè)備拆除、安裝施工任務(wù)。

三工區(qū)：（包含空壓站設(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施、區(qū)域性工

程）本工區(qū)內(nèi)需新增安裝設(shè)備約68臺(tái)（套）、總重量約173

噸。通風(fēng)除塵設(shè)施、區(qū)域性工程中的實(shí)物量不詳）。擬安

排150人組成的鉗工綜合工段承擔(dān)本工區(qū)的設(shè)備拆除、改

造、安裝施工任務(wù)。

2.5三電安裝部署

電氣、自動(dòng)化儀表、計(jì)算機(jī)及電訊安裝按二個(gè)作業(yè)區(qū)

進(jìn)行施工。

2.5.1原燃料貯運(yùn)系統(tǒng)、空壓站設(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施作業(yè)區(qū)：包括爐

前原料輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、供料及返料系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)，1號(hào)

動(dòng)力空壓站及電氣室、2號(hào)動(dòng)力空壓站及電氣室、噴煤空壓站及

電氣室，爐前原料除塵及電氣室、出鐵場(chǎng)一次除塵及電氣室、出

鐵場(chǎng)二次除塵及電氣室。

2.5.2分為三階段施工：

第一階段，主抓礦焦槽電氣室、集中供煤11A電氣室、

各空壓站電氣室及各集塵電氣室的施工，確保供配電系統(tǒng)

受電和“三電”調(diào)試。

第二階段，主抓爐前原料輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、供料

及返料系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)，1號(hào)動(dòng)力空壓站、2號(hào)動(dòng)力空壓站、

噴煤空壓