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1T/TMACXXX—2024柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺(PI)基材本文件規(guī)定了柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺(PI)基材的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本文件適用于柔性O(shè)LED顯示屏中作為基材使用的聚酰亞胺材料的研發(fā)、生產(chǎn)與檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分:總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1409測(cè)量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長(zhǎng)在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測(cè)定GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T6060.1表面粗糙度比較樣塊第1部分:鑄造表面GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T11337平面度誤差檢測(cè)GB/T22567電氣絕緣材料測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的試驗(yàn)方法GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電GB/T36800.2塑料熱機(jī)械分析法(TMA)第2部分:線性熱膨脹系數(shù)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定GB/T38518柔性薄膜基體上涂層厚度的測(cè)量方法HG/T6258塑料熱塑性聚酰亞胺(PI)樹脂3術(shù)語(yǔ)和定義HG/T6258中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4技術(shù)要求柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺基材的技術(shù)要求,詳見表1。表1柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺基材技術(shù)要求指標(biāo)名稱技術(shù)要求玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)≥280℃2T/TMACXXX—2024指標(biāo)名稱技術(shù)要求熱膨脹系數(shù)(CTE)2×10-5/℃~5×10-5/℃機(jī)械強(qiáng)度與柔韌性彎曲半徑≤5mm(無裂紋、斷裂)光學(xué)透明性可見光透過率≥90%(在400nm~700nm波長(zhǎng)范圍內(nèi))耐高溫性能可耐溫度范圍:-200℃~250℃拉伸強(qiáng)度≥200MPa斷裂伸長(zhǎng)率≥7.3%電氣絕緣性介電常數(shù)≤3.5(在1MHz下);介電損耗0.004~0.007;介電強(qiáng)度為100KV/mm~300KV/mm薄膜厚度25μm~100μm表面光滑度與平整度平整度≤5μm/m25檢驗(yàn)方法柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺基材的檢驗(yàn)方法,詳見表2。表2柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺基材檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)GB/T22567HG/T6258熱膨脹系數(shù)(CTE)GB/T36800.2HG/T6258機(jī)械強(qiáng)度與柔韌性GB/T9341HG/T6258光學(xué)透明性GB/T2410耐高溫性能GB/T2423.2HG/T6258拉伸強(qiáng)度GB/T1040.1GB/T1040.2斷裂伸長(zhǎng)率GB/T1040.13T/TMACXXX—2024檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1040.2電氣絕緣性GB/T1409GB/T31838.2薄膜厚度GB/T6672GB/T38518表面光滑度與平整度GB/T6060.1GB/T1031GB/T11337注:本表格中有兩個(gè)及兩個(gè)以上檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的,以第6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類本文件要求的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。6.2檢驗(yàn)要求柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺基材的檢驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:a)檢驗(yàn)人員具備化學(xué)工程、高分子材料科學(xué)、電子工程等領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)和操作技能;b)檢驗(yàn)設(shè)備經(jīng)過計(jì)量單位檢定、校準(zhǔn)并定期維護(hù),在檢定有效期內(nèi)使用;c)檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格按照本文件規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行;d)檢驗(yàn)記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確,并妥善保存,以便追溯和復(fù)查;e)對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品,及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、返工或報(bào)廢處理。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)有下列情形之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)正常生產(chǎn)滿一年時(shí);d)間隔一年以上再生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與同產(chǎn)品型號(hào)或批次的型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。6.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求型式檢驗(yàn)應(yīng)在國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)或者具備化學(xué)工程、電子工程等行業(yè)相關(guān)認(rèn)證資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室完成,檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括表1中的所有指標(biāo)。6.3.3判定規(guī)則及處理措施所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均滿足本文件的要求時(shí),判定為合格。任一項(xiàng)不符合規(guī)定時(shí),判定為不合格。對(duì)于不合格的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理,返工產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱膨脹系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度與柔韌性三項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)。三項(xiàng)指標(biāo)均滿足本文件的要求時(shí),方可被判定為合格產(chǎn)品。對(duì)于不合格的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。4T/TMACXXX—20246.5檢驗(yàn)報(bào)告所有檢驗(yàn)記錄和報(bào)告應(yīng)妥善存檔,每次檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)出具完整的檢驗(yàn)報(bào)告,并包括下列內(nèi)容:a)基本信息:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批次編號(hào)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和參與人員等;b)檢驗(yàn)?zāi)康呐c檢驗(yàn)依據(jù);c)檢驗(yàn)環(huán)境與檢驗(yàn)設(shè)備清單等;d)檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)過程;e)檢驗(yàn)數(shù)據(jù):詳細(xì)列出各項(xiàng)目的檢測(cè)數(shù)據(jù);f)檢驗(yàn)結(jié)論:評(píng)估該批次產(chǎn)品是否合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志7.1.1柔性O(shè)LED顯示屏用聚酰亞胺基材的所有標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、耐久,符合GB/T191的相關(guān)規(guī)定,能承受運(yùn)輸和貯存過程中的摩擦。7.1.2每卷聚酰亞胺基材應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位名稱、材料型號(hào)、規(guī)格(包括厚度、寬度等)、生產(chǎn)日期及合格證標(biāo)志等信息。7.1.3產(chǎn)品外包裝應(yīng)標(biāo)明“易碎”標(biāo)識(shí),避免在運(yùn)輸過程中受到損壞。7.2包裝7.2.1聚酰亞胺基材應(yīng)卷繞在紙管或符合GB/T191相關(guān)規(guī)定的塑料管上,確保卷材完整不變形。7.2.2基材表面應(yīng)覆蓋防塵和防潮的保護(hù)膜,避免外界環(huán)境因素影響材料的質(zhì)量。7.2.3包裝盒內(nèi)應(yīng)放置適當(dāng)?shù)奶畛湮?,確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不發(fā)生位移。7.2.4每個(gè)包裝盒的凈重不能超過50kg,便于搬運(yùn)和運(yùn)輸。7.3運(yùn)輸7.3.1運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免暴露于高溫、潮濕、強(qiáng)光、化學(xué)腐蝕或強(qiáng)烈振動(dòng)等環(huán)境中。7.3.2應(yīng)使用專門的運(yùn)輸工具,確保包裝材料完整、穩(wěn)定,防止基材受損。7.3.3在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止任何尖銳物體刺破包裝或損壞基材。7.
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