大學(xué)組團(tuán)工程B標(biāo)段、戴家河施工組織設(shè)計(jì)

一I工程概況:

（一）、工程概況：

1、工程名稱：大學(xué)科技學(xué)院學(xué)生生活用房工程（B標(biāo)段）。

2、工程地點(diǎn)：大學(xué)西校區(qū)）。本工程位于科技學(xué)院內(nèi)，東面為待建教

學(xué)區(qū)，南面為城市規(guī)劃路，西側(cè)為待建學(xué)生宿舍及運(yùn)動場，北側(cè)為校

園規(guī)劃路。

3、結(jié)構(gòu)類型：宿舍樓為磚混結(jié)構(gòu)，地上6層；食堂為框架結(jié)構(gòu)，地

上3層。

4、總建筑面積：118909.53M?。

5、建筑設(shè)計(jì)：主要工程做法如下

工程部位工程做法工程部位工程做法

外墻198J1-33-外29踢腳198J1-踢8

外墻298J1-29-外15踢腳2（花崗巖）98J1-踢6

外墻398J1-28-外13踢腳3（水泥）98J1一踢1

外墻4（地下）98J2-33-1內(nèi)墻198J1-內(nèi)17

散水98J1T00-散2內(nèi)墻2（水房）98J1-內(nèi)35

地面198J1-地13內(nèi)墻3（設(shè)備間）98J1-內(nèi)3

地面2（水房）98J1-地14頂棚198J1-棚7

地面3（門廳梯間）98J1-地17頂棚2（水房）98J1-棚27

地面4（設(shè)備間）98J1-地4頂棚3（設(shè)備間）98J1-棚6

樓面198J1-樓12屋面1（不上人）復(fù)合彩鋼板

樓面2（走廊）98J1-樓18屋面2（雨蓬）98J1-屋12

樓面3（水房）98J1-樓14屋面3（上人）98J1一屋22

樓面4（設(shè)備間）98J1-樓1木材面油漆98J1-油8

室內(nèi)金屬面油漆98J1-油24室外金屬面油漆98J1-油19

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：按震設(shè)防烈度為7度，建筑場地類別為n類土，標(biāo)

準(zhǔn)凍深0.85米，宿舍工程采用人工灌注樁基礎(chǔ)及毛石基礎(chǔ)，食堂工程

采用獨(dú)立基礎(chǔ)。

（二）、施工條件：

施工場地道路已通，場地平整完畢，施工生活用水、電源為業(yè)主

提供到現(xiàn)場，質(zhì)量保證體系已健全，施工現(xiàn)場擬建工人宿舍、食堂、

辦公室等臨時(shí)設(shè)施已落實(shí)，主要的機(jī)具設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃已明確。

二,工程工期、質(zhì)量目標(biāo)

㈠、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。

㈡、工程工期目標(biāo)：

本工程工期擬于2004年5月20日開工，并于2004年10月31日竣工。

日歷工期：165天。提前310天。

三、施工部署

㈠施工準(zhǔn)備

1、施工前做好場區(qū)內(nèi)的三通一平工作，和建設(shè)單位核定坐標(biāo)點(diǎn)、高程

控制點(diǎn)，做好圖紙會審工作，按施工平面圖搭設(shè)臨建設(shè)施，確定好擬投入

本工程的人工、材料、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備等各種資源，并陸續(xù)進(jìn)場，并

及時(shí)填寫開工報(bào)告。

2、本工程的施工依據(jù)流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度，并

按部位分成基礎(chǔ)、主體、裝修三大分部，基礎(chǔ)、主體完工后必須經(jīng)市質(zhì)監(jiān)

站驗(yàn)收，方可進(jìn)行下步工序。

3、施工時(shí)每個(gè)組團(tuán)投入一套班組，每組團(tuán)按變形縫分為三個(gè)或四個(gè)施

工段，符合流水施工要求，組織流水施工。

4、裝修階段的施工自上而下按層組織穿插流水作業(yè)，要求工序搭接合

理，避免返工浪費(fèi)和成品損傷。

5、本工程工期較緊張。為了搶進(jìn)度，確保工期，施工布置盡量安排穿

插進(jìn)行，各施工階段盡可能相互連接、流水作業(yè)。

㈡施工流向

樁基礎(chǔ)f開槽f墊層一承臺梁f基礎(chǔ)驗(yàn)收f回填土f首層砌磚f首層

支模綁筋一首層碎澆筑一……一六層砌磚一六層支模綁筋一六層碎澆筑一

室外裝飾一屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)一室內(nèi)裝修一室內(nèi)地面一門窗工程一水暖電

安裝一油漆涂料f竣工驗(yàn)收。

㈢、人員安排、機(jī)構(gòu)設(shè)置

1、科技學(xué)院學(xué)生生活用房（B標(biāo)段）工程面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工

難點(diǎn)多，工期短，為保證該工程的工期、質(zhì)量、效益，加強(qiáng)該項(xiàng)目的組織

領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)總公司批準(zhǔn)，決定派同志任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并選聘有專業(yè)管理

素質(zhì)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下：

項(xiàng)目經(jīng)理

財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工

項(xiàng)目副經(jīng)理

安

技

施

材

計(jì)

設(shè)財(cái)試

術(shù)

工

料

全

劃

備

務(wù)驗(yàn)

管

管

管

管

管

管

理

理

理

理

管理管

理

理理

各作業(yè)班組

3、擬選擇的專業(yè)施工班組：

本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動力市場中具有

同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)班組

序號專業(yè)班組名稱班組長承建項(xiàng)目

1砌筑班組

2鋼筋制安班組

3模板支設(shè)班組

4校澆筑班組

5瓷磚鑲貼班組

6抹灰班組

7水暖作業(yè)班組

8電氣作業(yè)班組

9油漆粉刷班組

10架子工

11防水作業(yè)班組

㈢、施工順序的確定

1、大學(xué)科技學(xué)院學(xué)生生活用房（B標(biāo)段）工程基礎(chǔ)主體的施工期很

短，因作業(yè)面較大，組團(tuán)1、2、3、5、7可考慮分四段、組團(tuán)4、6計(jì)劃分

為三段，食堂工程劃分為三段，各段工程量基本相等可以組織流水作業(yè)，

已求降低人力、物力、財(cái)力消耗出現(xiàn)高峰值，減少現(xiàn)場臨時(shí)建筑的面積和

數(shù)量，做到工程均衡施工。

2、裝飾裝修階段的施工按照先外后內(nèi)，自上而下組織各工種層間立

體交叉施工，施工順序?yàn)椋和鈮δɑ乙粌?nèi)墻抹灰（屋面保溫層、找平防水層

施工)一門窗安裝一樓地面鑲貼墻地磚一油漆涂料粉刷。

3、水暖、電氣的施工應(yīng)配合土建施工，穿插進(jìn)行，不占用有效工期：

①基礎(chǔ)工程施工時(shí)做好留洞、留孔、預(yù)埋及避雷；

②主體施工時(shí)做好線管預(yù)埋、孔洞的留置及避雷；

③墻體抹完灰后，可安裝上下管道、暖氣管道，以及電氣穿線；

④樓地面施工完畢后安裝散熱器及開關(guān)、插座，以及電氣安裝；

⑤衛(wèi)生間鑲完磁磚后安裝洗菜盆、洗面盆、便器、淋浴器等；

⑥批膩?zhàn)臃鬯⒑?，安裝燈具。

㈣、主要機(jī)械設(shè)備的部署：

1、垂直運(yùn)輸設(shè)備：基礎(chǔ)、主體施工時(shí)每組團(tuán)各設(shè)2臺固定式QTZ315

型塔吊，食堂工程設(shè)3臺固定式315塔吊。裝修時(shí)1、2、3、5、7組團(tuán)每

棟樓設(shè)龍門架2座；4、6組團(tuán)二號樓設(shè)龍門架2座，一號樓設(shè)龍門架1座。

食堂工程設(shè)2座龍門架。

2、碎、砂漿攪拌設(shè)備：本工程碎全部采用工地自拌佐，每個(gè)組團(tuán)各

設(shè)2臺攪拌機(jī)(JC350),食堂工程設(shè)3臺攪拌機(jī)攪拌砂和砂漿。

3、其它小型設(shè)備按需配置。

四、施工準(zhǔn)備工作

為保證大學(xué)科技學(xué)院學(xué)生生活用房（B標(biāo)段）工程的順利展開，杜絕

停工現(xiàn)象的發(fā)生，在施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

㈠、技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃

序

負(fù)責(zé)部門配合部門

號內(nèi)容完成時(shí)間

或人員或人員

項(xiàng)目工程師分公司

1圖紙自審、會審開工前

技術(shù)處質(zhì)量經(jīng)理

項(xiàng)目工程師分公司接到圖紙

2編制施工組織設(shè)計(jì)

總工辦質(zhì)量經(jīng)理15天內(nèi)

隨進(jìn)度

3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師

提前完成

隨進(jìn)度

4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員

提前完成

佐、砂配合比試驗(yàn)隨進(jìn)度

5試驗(yàn)員技術(shù)員

及試塊制作送檢提前完成

收集工程所用規(guī)項(xiàng)目工程師分公司

6開工前

范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集技術(shù)處質(zhì)量經(jīng)理

儀器設(shè)備分公司

7試驗(yàn)員開工前

送檢、采購質(zhì)量經(jīng)理

工程測量控制網(wǎng)技術(shù)員

8項(xiàng)目工程師開工前

建立及工程驗(yàn)線項(xiàng)目經(jīng)理

9編制安全施工方

專職安全員項(xiàng)目工程師開工前

案及規(guī)程

隨進(jìn)度

10安全技術(shù)交底專職安全員安全處

提前完成

隨進(jìn)度

11三新技術(shù)的采用項(xiàng)目工程師技術(shù)處

提前完成

冬、雨季施工隨季節(jié)

12項(xiàng)目工程師技術(shù)處

技術(shù)措施提前完成

㈡、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計(jì)劃

序

負(fù)責(zé)部門配合部門

號內(nèi)容完成時(shí)間

或人員或人員

三通一平，項(xiàng)目經(jīng)理部

1業(yè)主開工前

設(shè)置消防栓有關(guān)人員

2現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開工前

3開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開工前

組織施工設(shè)備進(jìn)場

隨進(jìn)度

4按平面圖規(guī)定就位物資處項(xiàng)目經(jīng)理部

提前進(jìn)場

試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)

組織材料進(jìn)場，按平物資處、材

隨進(jìn)度

5面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、料員、保管項(xiàng)目經(jīng)理部

提前進(jìn)場

標(biāo)識員

冬雨季施工隨季節(jié)

6項(xiàng)目經(jīng)理安全處

現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備提前完成

隨進(jìn)度

7構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部

提前完成

㈢、人員準(zhǔn)備計(jì)劃

負(fù)責(zé)部門配合部門

序號內(nèi)容完成時(shí)間

或人員或人員

分公司分公司

1任命項(xiàng)目經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)

經(jīng)理副經(jīng)理

組建項(xiàng)目經(jīng)理部

項(xiàng)目

2和質(zhì)量、安全保分公司中標(biāo)后3天內(nèi)

經(jīng)理

證體系

與項(xiàng)目簽定項(xiàng)目分公司經(jīng)合同簽訂后7天

3項(xiàng)目經(jīng)理

承包責(zé)任書理內(nèi)

與專業(yè)管理人員

4簽訂、崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開工前

及上崗培訓(xùn)

選擇各專業(yè)施工

5班組、及簽訂勞項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成

務(wù)合同

勞務(wù)人員體檢、安全處項(xiàng)目經(jīng)理

6上崗前

三級教育醫(yī)務(wù)室安全員

五、主要機(jī)具使用計(jì)劃

備

序

機(jī)械或設(shè)備規(guī)格數(shù)國別制造額定生產(chǎn)

注

號

名稱型號量產(chǎn)地年份功率能力

1攪拌機(jī)JZC35017天津99.107.0良好

2塔吊QTZ31.517濟(jì)南99.630良好

3電鋸電刨M(fèi)IBZ-908中國98.075.0良好

4無齒鋸20中國98.051.5良好

5鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-12802.1010良好

6鋼筋切斷機(jī)GQ401002.210良好

7鋼筋彎曲機(jī)GW402天津02.65良好

8交流電焊機(jī)NC50014滄州02.230良好

9卷揚(yáng)機(jī)JK1.528天津96.915良好

10插入式振搗棒ZN1.536安陽99.121.5良好

11瓷磚切割機(jī)20中國00.51良好

12平板振搗器ZN1.516安陽00.61.5良好

13壓力焊機(jī)NH3212滄州02.827良好

Th勞動力安排使用計(jì)劃

㈠勞動力安排說明：

本工程所用的管理人員及專業(yè)施工隊(duì)伍已在施工部署中做了安排，由

于本工程工期很緊，進(jìn)入主樓施工后，作業(yè)面較大，因此在施工中，各專

業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、

快速的施工，為保證各專業(yè)施工隊(duì)伍的安全和工程質(zhì)量，各班組新進(jìn)場的

工人都要及時(shí)由安全員及技術(shù)員進(jìn)行安全三級教育和技術(shù)交底，各級質(zhì)檢

技術(shù)人員也要及時(shí)檢查監(jiān)督。

㈡本工程各階段勞動力配備表：

按工程施工階段投入勞動力情況

防

起

工程鋼

水門

水

重

階段木筋秋電瓦壯

工

工

工暖窗

工工工工工

I工

施工準(zhǔn)備202080200

基礎(chǔ)施工32024032032323450()

主體施工400240320803220034500

內(nèi)外墻

8032803450()

抹灰

門窗安裝208017200

樓地面

2517120500

施工

水暖電

100100

安裝

屋面工程400

油漆粉刷350

掃尾找零400

七、主要材料使用計(jì)劃

本工程所用各種材料便用前均必須查驗(yàn)合格證及檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，并做

好標(biāo)識，使用前必須查驗(yàn)試驗(yàn)單、合格證，并經(jīng)業(yè)主司意后方可使用，保

證材料不誤用，不合格材料不得使用。

具體材料的使用量待施工圖下達(dá)后及時(shí)預(yù)算給出，按工程進(jìn)度分批進(jìn)

入施工現(xiàn)場，但必須確保工程正常施工。

/（,主要分項(xiàng)施工技術(shù)措施

（一）、地基與基礎(chǔ)

1、土方開挖：土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50202-2002）的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為L1米、開間小,房

心土較多，但樁位密集，只能采用人工開挖。開挖前應(yīng)標(biāo)定基坑開挖

寬度及深度，因?yàn)橥练介_挖深度不大，可不放坡。因場地較狹窄，現(xiàn)

場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均外運(yùn)，

基礎(chǔ)驗(yàn)收后回填。在開挖時(shí)如遇雨天，坑底應(yīng)留100MM土方待下一工

序前天晴時(shí)清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面

雨水倒灌?；觾?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保

證地基土干燥。

2、人工成孔灌注樁施工

2.1工藝流程：

放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方f支護(hù)壁模板放附加鋼筋一

澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位（中心）軸線一架設(shè)垂直運(yùn)輸架一安裝

電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆短）一安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)

機(jī)等一開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）一先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模

板（放附加鋼筋）一澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位（中心）軸線一逐

層往下循環(huán)作業(yè)一開挖擴(kuò)底部分一檢查驗(yàn)收一吊放鋼筋籠一放混凝土溜

筒（導(dǎo)管）f澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）f插樁頂鋼筋。

2.2放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量

控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許

點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出

上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之

后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

2.3開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間

部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度

應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9?l.2m為宜。

2.4支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔

應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井

圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以

優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況

下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛

度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)

所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件

連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼

做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，

以方便操作。

第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150?200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線

和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100?150nlm。

2.5澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即

澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在

100mm,確?？妆诘姆€(wěn)定性。

2.6檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將

樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井

底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以

基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足

設(shè)計(jì)要求。

2.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)

垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種

形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

2.8安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動或穿

卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也

可以用木吊架、木轆箱或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手

推車或翻斗車。

2.9安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。

2.9.1在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作

為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。

2.9.2井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈

具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。

2.9.3當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)

輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員

密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。

2.9.4當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較

大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水,

邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持

穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。

2.9.5樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,

應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)

土?xí)r，再打開安全蓋板。

2.10開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升

設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開

孔口上方1.5m時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊

等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊

桶裝土。

樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下

應(yīng)垂直平順，修整孔壁。

2.11先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用

拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。

模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用

混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到IMPa。

2.12澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工

插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。

2.13檢查樁位中心粕線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校

測。

2.14逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土

質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。

2.15開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁

應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下

削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5?

3.0do擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1：4o

2.16檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、

樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽

驗(yàn)收手續(xù)。

2.17吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一

般為70mni（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3?4m左右設(shè)一個(gè)620耳環(huán)，作為定

位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞

孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)

采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋

位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

2.18澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50nlm的石子，

坍落度80?100mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷?/p>

的落差大于2m,樁孔深度超過12nl時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土

時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然

后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。

2.19混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔

除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺

寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。

3、毛石基礎(chǔ)施工

3.1毛石基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)《磚石工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）執(zhí)

行，具體應(yīng)如下進(jìn)行：

3.2毛石基礎(chǔ)墻所用的石材應(yīng)是無風(fēng)化。剝落、和裂紋，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)的

花崗巖毛石，不允許采用石灰碳，毛石強(qiáng)度MU30以上，毛石基礎(chǔ)墻所用

砌筑砂漿為M5水泥砂漿，砂漿配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比單計(jì)量下料，

砂漿中應(yīng)少摻水，最好拌成干硬性砂漿，看上松軟，但是要手握成團(tuán)為宜。

3.3毛石基礎(chǔ)采用鋪漿法砌筑，灰縫厚度按20?30MM原則，毛石基礎(chǔ)

轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜差，毛石頂面要鋪滿砂漿，

嚴(yán)禁抹假灰口，階梯毛石基礎(chǔ)上階梯石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯石塊的1/3,

相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不小于100MM。

3.4毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面掛線，分別臥砌，上下錯(cuò)縫，不許采用外面?zhèn)攘?/p>

石塊，中間填心的砌筑方法，毛石料砌墻前要先適當(dāng)敲打，使其基本規(guī)矩。

大角處的毛石應(yīng)是有三個(gè)方正面的石頭（角石），角石砌好后，把水平線掛

在石上，再砌內(nèi)外皮石（面石），然后填砌中間塊石［腹石），毛石基礎(chǔ)第

一皮石塊應(yīng)坐漿，大面向下，放平穩(wěn)，石塊之間砂漿要擠緊砌完一層石塊

之后，在大石縫中，先填入1/3?1/2砂漿，再將小石塊塞進(jìn)去，用錘輕

輕敲實(shí)，并一次填平石縫，嚴(yán)禁先填石塊后灌漿。

3.5毛石砌體的第一反及最上一層轉(zhuǎn)角處、交接處、洞口處用較大的

平毛石砌筑，毛石墻的拉結(jié)石按每0.7M設(shè)一塊，立面上呈梅花形，同皮內(nèi)

中距小于或等于2M,拉結(jié)石在墻厚為500MM寬時(shí)，可用兩塊搭接，搭接長

度不小于150MM,且其中一長度不應(yīng)小于墻厚的2/3o

4、承臺梁支模：施工應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》（GB50204-2002）執(zhí)行，承臺梁支模應(yīng)墊層上的位置線支設(shè)，采用

組合鋼模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止碎中水泥漿外漏。模內(nèi)

應(yīng)用隔離劑滿刷，同時(shí)要防止污染基礎(chǔ)鋼筋，模板采用60X100方楞

及8#鉛絲加固，斜支撐應(yīng)牢固地頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁上，

模板內(nèi)標(biāo)定位澆筑位置線。

5、承臺梁鋼筋綁扎：

5.1鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按要求做好各項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各

項(xiàng)數(shù)據(jù)均已合格方可使用；

5.2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求下料制做，鋼筋表

面上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以清除。鋼筋調(diào)直采用抻筋機(jī)調(diào)直，I

級鋼筋冷拉率W4%。I級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，彎曲直徑不小于

I級鋼筋的2.5倍，為受力主筋的直徑，平直部分不小于10d（Q6為

6CM,68為8CM）。

5.3地圈梁鋼筋采用綁扎，錨固長度40d,承臺梁鋼筋保護(hù)層厚

度為35MM,采用砂漿墊塊固定，鋼筋接頭采用雙面焊5d,并使接頭

相互錯(cuò)開，在Ld范圍（或500MM）內(nèi)接頭面積＜25臨箍筋彎鉤布置

上表面，左右錯(cuò)開布置，采用十字扣綁扎牢固，防止例伏，承臺梁大

角處和丁字接頭處，應(yīng)按97G327圖集增加加箍筋，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)錨固

40d,并應(yīng)與承臺梁底筋焊牢。

6、基礎(chǔ)砂施工：

①砂所用水泥采用淺野525R早強(qiáng)水泥，使用時(shí)應(yīng)有出廠合格證,

并做了檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均應(yīng)合格，出廠時(shí)間超過3個(gè)月或發(fā)現(xiàn)

有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析，各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格才可使用或經(jīng)業(yè)

主同意降級使用。碎所用砂是中粗砂，含泥量小于3%,所用碎石應(yīng)級

配良好，雜質(zhì)含量小于2%石子的最大粒徑控制在40MM以下，拌合采

用自來水；

②碎拌合采用J350攪拌機(jī)，按公司試驗(yàn)室下達(dá)的配合比逐盤計(jì)

量,每盤砂石含量允許偏差為±3%,考慮到砂的含水率施工時(shí)應(yīng)調(diào)整加

水量，保證碎的質(zhì)量，計(jì)量器具均應(yīng)是按規(guī)定做完檢定并合格的儀器。

第一盤碎攪拌時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加水泥及砂子的用量，以減少砂漿粘罐，影

響碎強(qiáng)度。攪拌時(shí)投料順序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、

水?dāng)嚢?0-30秒，再投入罐中碎石攪拌以期提高碎強(qiáng)度15%左右，碎

攪拌時(shí)間控制在120秒鐘。

③拌和好的碎垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸采用塔吊，若發(fā)現(xiàn)碎離析，應(yīng)

進(jìn)行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模：

④碎澆灌前，應(yīng)做好鋼筋的隱驗(yàn)，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢。

碎澆筑實(shí)行關(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點(diǎn)，制定控制措施，做到逐層澆筑,

分層逐點(diǎn)振搗，碎分層高度30CM一層，振搗時(shí)棒體以約60°角斜插

入碎中，棒體應(yīng)猛插慢拔，并不碰動模板、鋼筋等，振搗時(shí)，插入點(diǎn)

間距控制在50CM左右，振搗上層碎棒體應(yīng)伸入下層碎中3—5CM,振

搗時(shí)間控制在20-30秒，碎振搗以表面泛漿無大氣泡時(shí)為好。基礎(chǔ)性

振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平；

⑤碎澆灌24小時(shí)后拆模后應(yīng)立即填土覆蓋，并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。

㈡、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施

1、砌磚工程

①砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所

用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100W,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，

高溫30°C天氣時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時(shí)，要

及時(shí)調(diào)整配比。

②砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，

先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌

時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。

③砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制

在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。

④磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)

采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿,

飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫,

水平灰縫厚度控制在10±2MMo落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂

漿中使用。

⑤各樓層砌第一皮磚前，當(dāng)現(xiàn)澆板或圈梁上表面高低差大于20MM

時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石碎找平，找平后再砌成，各道墻在砌完2小

時(shí)內(nèi)劃縫，縫深8--10MM,劃完后用苕帚掃凈墻縫。

⑥磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，搭擺底磚，防止游丁走縫，擺底豉時(shí)，

檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱

墻皮數(shù)桿間距不大于12M,擺底磚時(shí)應(yīng)將門窗口位置引出，使磚的豎

縫與門窗口邊線相平行，否則可適當(dāng)移動窗口位置（〈20MM）,當(dāng)窗口寬

度不符合磚的模數(shù)時(shí)，應(yīng)將七分頭，留在窗口下部的中央。

⑦搭底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，240墻雙

面掛線，370墻雙面掛線，線過長時(shí)，中間應(yīng)有腰線，掛線要求眼穿

要直。揩底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線

墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為

準(zhǔn)，掛線砌磚。

⑧砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：

<1>門洞邊的里角、外角要?dú)w方。

<2>墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。

<3>五皮一吊線，三皮一靠尺。

⑨砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，

彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游

丁走縫。

⑩砌窗間墻時(shí)，應(yīng)掛通線，后塞口的門窗洞口，頭部位留活磚,

其它材質(zhì)的后塞口門窗洞口不留活胸，以備后塞口，外墻窗口砌筑時(shí)，

用線墜找直，保持上下層的窗口在同一垂直線上。

?磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必

須留置的臨時(shí)間斷處，要砌成斜槎，斜槎寬度不應(yīng)小于高度的2/3,

磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎的表面清理干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，

保持灰縫的平直。

Q隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)面或立磚斜砌擠

緊梁。

?施工時(shí)需在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊距墻轉(zhuǎn)角或交接處

不應(yīng)小于500MMo

?固定木門窗的預(yù)埋木磚，應(yīng)涂瀝青漆防腐，砌入墻內(nèi)，應(yīng)注意

小頭在外，大頭向里，最上和最下邊的木磚應(yīng)距洞口的上、下邊各四

皮磚，中間部分木磚間距不大于600MMo

2、鋼筋工程

①鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按要求做了檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)

均已合格方可使用；

②鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求下料制做，鋼筋表面

上的油漆、銹在加工前已予以清除，保證鋼筋潔凈無損傷。鋼筋調(diào)直

采用抻筋機(jī)調(diào)直，I級鋼筋冷拉率W4%,II級鋼筋冷拉率I級

鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，彎曲直徑不小于I級鋼筋直徑的2.5倍，

平直部分不小于3do箍筋末端應(yīng)做135°彎鉤，本工程為七度抗震要

求，彎曲直徑還應(yīng)同時(shí)不大于受力生筋的直徑，平直部分不小于10d

（66為6CM）。II級鋼筋90。彎折時(shí)彎曲直徑不小于4d。

③構(gòu)造柱主筋為I（。）級鋼筋，鋼筋的彎鉤要朝向柱心，鋼筋搭

接均W30d或不小于300MM，構(gòu)造柱主筋搭接位置設(shè)在每層柱根處，

在主筋搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣均要向里，構(gòu)造柱主筋錨

固于條形基礎(chǔ)中大于750MM,箍筋加密區(qū)為各層上下各500高范圍內(nèi)，

按68@100加密。箍筋要保證與主筋垂直，箍筋彎鉤沿柱子轉(zhuǎn)圈布置,

柱筋的保護(hù)層為25MM,采用5cM見方的砂漿墊塊綁于主筋上，數(shù)量控

制在每1M高一塊，四面設(shè)置。

④大梁的主筋位置、規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖示布置，上部主筋錨固》40

d,下部主筋錨固210d（自柱皮或梁皮起算）。同排鋼筋間距225MM,

可采用砂漿墊塊或短鋼筋頭分隔。梁或圈梁的主筋接長時(shí)采用焊接頭,

焊接接頭為雙面焊,焊縫長25d,接頭位置按要求設(shè)置在受力較小處:

上部鋼筋在跨度中間的"3跨內(nèi)，下部鋼筋在跨度兩端的各1/4跨度

可以設(shè)接頭；受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在50cM范圍內(nèi)接頭面積為：

受拉區(qū)W25%,受壓區(qū)W50%。主次梁相交處，主梁下部鋼筋位于次梁

下部鋼筋下部，主梁上部鋼筋位于次梁上部鋼筋上部，梁主筋保護(hù)層

為25MM,按構(gòu)造柱的方法加以控制。梁箍筋應(yīng)從柱皮或主梁皮外5cM

處開始布置，彎鉤應(yīng)設(shè)在架立筋上，左右交錯(cuò)布置。

⑤現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)，板底筋均錨入至墻或梁的中線處，本工程

板筋均為雙向受力鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋網(wǎng)的各個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)用22#鉛

絲十字花綁牢，板筋應(yīng)自梁邊5CM處開始布置，板的鋼筋保護(hù)層15MM,

用砂漿墊塊墊起。板的負(fù)彎矩鋼筋嚴(yán)格按圖示布置，錨固至梁中心線,

并在其下設(shè)馬凳（1個(gè)/M2）支撐，保證其位置的準(zhǔn)確和不被踩倒。

所有板筋均應(yīng)布置成網(wǎng)狀，未指明鋼筋處按分布鋼筋。6@250布置，

板底筋布置時(shí)應(yīng)把短向的鋼筋布置在下層，長向的鋼筋布置在上層；

保證板筋的受力滿足設(shè)計(jì)要求。樓梯鋼筋的綁扎按圖示和板的規(guī)定執(zhí)

行。

3、模板工程：本工程采用組合鋼模板

①構(gòu)造柱模板組合成一面一片（帶一個(gè)角模），預(yù)先拼好。安裝時(shí)

用柱箍固定，柱箍采用大楞（60X100）和8#鉛絲，構(gòu)造柱支模板時(shí)邊

縫處采用海綿條夾縫以防止振搗時(shí)跑漿，模板下部設(shè)清掃口，安裝模

板前應(yīng)剔除柱根處的浮漿浮石子和雜物，柱模板內(nèi)應(yīng)標(biāo)明碎的澆筑高

度。

②樓板模板支設(shè)時(shí)采用頂柱上支撐大楞，大楞支撐模板的方法，

模板縫隙一定要用海綿條夾嚴(yán)，頂柱間距可為1.2M一根，也要求用拉

條相互拉結(jié)，形成整體，起拱高度為5MM。

③模板拆除：柱模板拆除在位終凝的12小時(shí)以后拆除，板底模及

梁底模在性強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)、懸臂梁底模應(yīng)待碎強(qiáng)度達(dá)

100%時(shí)、同時(shí)上部結(jié)構(gòu)已施工完一層或屋面施工完后，方可拆除。

4、碎工程：

①所用水泥必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對其品種標(biāo)號及日期檢查驗(yàn)

收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過三個(gè)月或

發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號。

②所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級配良好，不含

雜質(zhì)，石子最大粒徑對梁柱不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈

距的1/4,對碎實(shí)心板可與40—50MM粒徑的碎石拌和，水采用自來水。

③砂采用攪拌機(jī)拌和，按實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏

差為：砂石±3%,計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨季

要減少加水量，攪第一盤碎時(shí)要適當(dāng)增加水泥和砂子的用量，攪拌采

用二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢?，可提?/p>

瞼強(qiáng)度15%,攪拌時(shí)間最短為120秒鐘。

④碎拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)佐離析，應(yīng)進(jìn)行二次

攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，碎的垂直水平運(yùn)輸均采用塔吊。

⑤在澆灌前，先清除干凈模板，在澆灌前墻體必須澆水濕潤，澆

灌前，應(yīng)做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑,

并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標(biāo)號砂漿

再澆灌碎，碎振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間

為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。

⑥碎澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是懸臂梁的負(fù)彎距

鋼筋，樓板碎用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把

表面用木抹子抹平，施工時(shí)注意施工縫位置，圈梁的施工縫不應(yīng)留在

門窗過梁內(nèi)，構(gòu)造樁的施工縫留在柱根處，施工縫位置再澆筑時(shí)，應(yīng)

將施工縫鑿毛。用水沖冼干凈，濕潤后再澆灌碎。

⑦碎澆灌完畢24小時(shí)后，待碎表面收水后，澆水保持濕潤，一天

3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。

5、測量控制：

控制目標(biāo)：垂直誤V30MM,層間偏差在±5MM以內(nèi)。

(1).平面控制及放線：

按業(yè)主提供的紅線座標(biāo)樁引測出建筑物軸線控制網(wǎng)，要求按初測、復(fù)

測、精測三級控制進(jìn)行主體工程定位，并設(shè)定半永久性碎樁，由軸線控制

網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)放線施工，待施工至±0.000層樓板后，在首層樓面上作好平

面控制，并選擇較合適的位置作控制點(diǎn)，為保證相對位置及細(xì)部軸線正確

性，從基礎(chǔ)開挖至軸線傳遞，由激光測經(jīng)緯儀進(jìn)行引測，以減少丈量誤差,

并有利于各專業(yè)工序交叉作業(yè)。

（2）.高程控制：

標(biāo)高傳遞可用100M鋼尺沿豎直方向往返丈量，減少誤差。測量前，應(yīng)

用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.000水平線，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測出相同起始標(biāo)高線，

做好水平標(biāo)記，標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)，傳遞誤差控制在±3MM以內(nèi)。

（3）.樓面標(biāo)高控制：

打碎以前，在柱筋上抄平，測設(shè)樓面（板面）控制標(biāo)高，并用紅膠布

做標(biāo)記，其誤差控制在±3刷以內(nèi)，紅膠布下沿為澆筑后樓面碎標(biāo)高，下

沿至待澆碎面30CM。當(dāng)碎澆筑時(shí)，操作人員應(yīng)以紅膠布下沿作為找平的依

據(jù)，支柱模以前，撕去紅膠布，這樣樓（板）面碎標(biāo)高就得到了控制。

㈢、裝飾工程施工技術(shù)措施：

室內(nèi)大空間裝修采用活動式作業(yè)平臺，其它房間搭滿堂紅腳手架上鋪

木跳板；室外粉刷采用懸掛吊籃，懸挑結(jié)構(gòu)采用型鋼挑梁，并與預(yù)先預(yù)埋

在屋頂現(xiàn)澆板上的預(yù)埋螺檢固定牢固，為保證施工人員的安全，每個(gè)吊點(diǎn)

除了設(shè)置一根懸掛吊架的吊索外，還應(yīng)另設(shè)一根安全繩，繩下端距地面或

屋面1-2米的距離。

1、抹灰工程

（1）.基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤，檢查墻面垂直平

整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7MM。

⑵,墻面沖筋：在2M左右高度，離兩邊陰角100—200MM處各做一個(gè)大

小70MM直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根

據(jù)上面兩個(gè)灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個(gè)灰餅，下面兩個(gè)灰餅高出踢腳線

上口，再用這四個(gè)灰餅拉小線做出其它中間灰餅，其間距以1.2L5M為

宜。

⑶.根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100MM

的標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。

(4).在做完標(biāo)筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底

子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子

灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。

(5).室內(nèi)門窗洞口的陽角先做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2M,寬

度不小于50MMo

(6).底子灰6--7成干時(shí)，用紙筋灰罩面。

⑺.頂棚抹灰時(shí)，在打底子灰前，在碎板底刷水泥漿一道(摻水重15%

的107膠)，隨刷隨抹底子灰，底子灰厚約6MM,壓實(shí)后用杠尺刮平。底子

灰6—7成干時(shí)，再用2MM厚紙筋灰罩面。

2、面磚工程

⑴,選磚：要設(shè)專人選轉(zhuǎn)，尺寸、大小、顏色必須一致，面磚使用前要

隔夜在清水中浸泡后陰干、備用。

(2).底子灰打底百要求考慮平整度、垂直度同抹灰、模數(shù)，各陰陽角情

況，盡量排整前的尺寸。否則應(yīng)把切割的非整磚排至陰角處或管后。

(3).在墻上根據(jù)排磚尺寸統(tǒng)一彈線、分格，盡量考慮不割磚，轉(zhuǎn)角處要

磨磚對角。

(4).用面磚做灰餅，找出墻面、柱面，門窗洞口的側(cè)面。

(5).貼面磚前，基層及面磚都要充分泅水，并陰干，貼上墻時(shí)，通過杠

尺調(diào)直。

3、油漆粉刷工程

(1),基層清理：包括拆除拉條，起釘子，清除灰漿、雜物后修理重皮，

及其它缺陷，起釘子時(shí)，應(yīng)在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重

皮可用小釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質(zhì)、顏色及木材

相同的木材嵌補(bǔ)，用乳膠粘結(jié)牢固。

(2).打砂紙：膩?zhàn)踊蛴推崦娲蛏凹?，必須在膩?zhàn)踊蛴推岣赏敢院筮M(jìn)行，

操作時(shí)，不可磨穿漆膜并保護(hù)木材陽角，打磨大面積平面和陰角，時(shí)效地砂

紙裹在平整的木材上，并沿豎向和橫向往復(fù)進(jìn)行，不得繞圈打磨，打磨較

長的平面，線角應(yīng)沿長向進(jìn)行。

(3).潤色：木基層本色深淺不一時(shí)，必須潤色，潤色以木材本色中的深

色為準(zhǔn)，使顏色深淺一致，如深色范圍較小，可用淺色復(fù)蓋，將深色修淺,

淺色提深，潤色用棉紗團(tuán)，蘸焦油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去

浮粉，潤色應(yīng)從不顯眼的部位開始，同一面上顏色一致。

⑷,嵌刮膩?zhàn)樱夯鶎颖砻娴目籽?、凹陷、缺損、裂縫及梯頭，節(jié)疤都要

嵌刮膩?zhàn)樱珊笥?/2號砂紙打平整，然后用紗布擦凈，油漆面上嵌刮膩

子，應(yīng)待油漆干透后進(jìn)行。嵌補(bǔ)孔洞的膩?zhàn)?，?yīng)在和好的膩?zhàn)又屑有┓哿?

嵌入孔洞后，用鏟刀壓實(shí)、刮平，使膩?zhàn)优c基層粘牢，當(dāng)天剩余的膩?zhàn)樱?/p>

用濕布或塑料布蓋嚴(yán)，以防硬化，不應(yīng)泡在水中。

(5).油漆：木門窗油漆時(shí)，相鄰兩個(gè)面在交角處不重疊油漆，上下冒頭

不得漏刷油漆，小五金除合頁、角外均不得油漆，如粘染油漆應(yīng)立即擦凈。

油漆涂刷順序：先框后扇，先上后下，先左后右，先刷裁口、線角，

后刷大同，有分色線時(shí)，應(yīng)從分色線刷起，每刷完一遍油漆，門應(yīng)開啟用

木楔墊牢，未干燥處不得關(guān)閉，最后一遍油漆，應(yīng)在玻璃安裝后進(jìn)行。

㈣、樓地面工程施工技術(shù)措施

執(zhí)行《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)

1、地磚分項(xiàng)工程

(1).基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鎏子剔掉砂漿落地

灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用

清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。

(2).找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)

高，并彈在墻上。

(3).抹找平層砂漿：

①,灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

②.抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，

抹灰餅間距L5M,灰餅水平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)

開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好

坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2C。

③.裝檔：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷

隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌和的水泥砂漿

鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，

使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其

標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。

⑷.彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPA時(shí)，開始上人

彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫

隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1MM,虛縫鋪貼縫

寬度宜為5-10MMo

在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將

非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整黃，將非整磚排在靠

墻位置，縱向應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定

的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。

2、花崗巖地面：

⑴、施工順序：清理基層一彈線一石板浸水濕潤一灘鋪水泥砂漿結(jié)合

層一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一鋪貼一灌縫一上蠟保養(yǎng)。

（2）、應(yīng)先清理基層。要求平整潔凈。彈出中心線：在房間內(nèi)四周墻上

取中一在地面上彈出十字中心線一案板塊的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊一鋪貼

時(shí)按分塊的位置。

⑶、鋪貼時(shí)，每行依次掛線（起面層標(biāo)筋作用）。面層標(biāo)高由墻面水平

基線返下找出。結(jié)合層宜采用干硬性砂漿，灘鋪完成后，上刷一遍水灰比

為0.4?0.5的水泥漿，隨灘隨鋪面層。灘鋪砂漿長度應(yīng)在hn以上，其寬

度要超出板塊30?50nlm。安放石材板塊時(shí)，應(yīng)注意叫叫同時(shí)下落然后用皮

錘敲擊平實(shí)并調(diào)好縫隙。

⑷、面層灌縫與養(yǎng)護(hù)：板材鋪貼完成后24小時(shí)再灑水養(yǎng)護(hù)。一般兩天

后經(jīng)檢查平板無裂縫無空鼓后，稀水泥漿灌入縫內(nèi)2/3高，再用與板面相

同顏色的水泥擦縫，待縫內(nèi)水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上

人走動。

⑸、待結(jié)合層砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%?70%方可打蠟拋光。

㈤門窗工程：塑鋼門窗安裝：

①塑鋼門窗安裝前用磁鐵檢查各部是否均有鋼襯（包括扇料及紗扇）。

②安裝前檢查洞口尺寸，保證門窗框與墻體之間每邊有5MM的間隙。

③安裝門窗，按位置線先用木塊起擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢

查其垂直度，以及對角線是否相等。

④無誤后，用電錘在框上向墻體內(nèi)打e10的孔，要求孔深250MM,要

求每邊至少兩個(gè)孔，位置距大角300,中間孔間距600。

⑤用膨脹螺絲將門窗柩固定于墻體上，再次檢查垂直度和對角線尺寸,

然后扭緊螺絲。

⑥安裝扇料及封板，以及各種配件。

閑屋面工程

1、保溫層施工：

(1).基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干

凈。

(2),彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫

層的厚度范圍。

(3).管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密

實(shí)。

(4).隔氣層施工：2-4道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)

按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。

(5).保溫層鋪設(shè)：干鋪5cM厚聚苯板保溫層，直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣

層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一

致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。

(6)>1：10水泥珍珠巖保溫層按設(shè)計(jì)厚度、坡度進(jìn)行鋪設(shè)，虛鋪厚度

為設(shè)計(jì)厚度的130%,壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。

2、找平層施工：

(D.基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基

層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。

(2).管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋

面暖溝墻根部處理好。

(3).抹水泥砂漿找平層：

①灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要

是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干

燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找

平層能牢固結(jié)合為度。

②貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2M貼點(diǎn)標(biāo)高,

鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距-2M沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，

寬度一般為20MM,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。

3、高聚物改性瀝青防水卷材屋面施工：

依據(jù)GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的要求施工。

①本工程屋面施工找平層時(shí)，按排汽屋面的做法要求在屋脊處留

寬3cM的主排氣溝槽，在順坡向每間隔6M,設(shè)垂直于主排汽槽的支排

汽槽，寬2CM,為保證溝槽處不被踩下，溝槽設(shè)劈開的PVC管（并于

其上打孔）支撐排汽槽應(yīng)通至保溫層。

②待基層干燥至含水率不大于9%時(shí)，在干燥的基層上涂刷氯丁瀝

青膠的稀釋液（配合比為粘合劑：二甲苯=1:2—2.