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文檔簡介

標(biāo)準(zhǔn)化管理作業(yè)指導(dǎo)書按照“管理有效,監(jiān)控有力,運作高效”的原則組建鋼構(gòu)件加工廠。鋼構(gòu)件加工廠按照“專業(yè)化、機(jī)械化、工廠化”的原則進(jìn)行工作控層,以內(nèi)部職工、勞務(wù)企業(yè)的勞務(wù)人員為作業(yè)人員。加工廠作業(yè)層設(shè)型鋼拱架加工班、格柵拱架及網(wǎng)片加工班、小導(dǎo)管加工班、運輸班廠長技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人綜合班(文明施綜合班(文明施工(有5年以上鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗,中專及以上文化程有2年以上鋼構(gòu)件加工技術(shù)管理工作經(jīng)驗,中專及以上文化程熟悉工程施工管理及鋼構(gòu)件加工廠安全專業(yè)知識及安全操作規(guī)熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工廠質(zhì)量管理專業(yè)知識及質(zhì)量管理工加工作業(yè)人員20(根據(jù)加工任務(wù)量調(diào)整)理處工返理處工返理處工返理處工返讀、審核圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)要求,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全掛號信措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加1:1放樣,嚴(yán)格按照設(shè)計圖加工(考慮預(yù)留變型量)。焊接不得有假直立帶孔鋼板(焊在平鋪鋼板上),將連接板用螺栓固定于直立帶孔污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈;加工完畢交底,由各工區(qū)工程部門負(fù)責(zé),構(gòu)件的施工工藝、施工進(jìn)度計劃,過(2)鋼材進(jìn)場檢驗必須按批次抽取試件進(jìn)行物資申請計劃一般由四部分組成:封面、編制說明、主要材料需鋼構(gòu)件加工廠物資部門應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部門提出的每月的材料編制物資申請計劃時,應(yīng)根據(jù)工程需要,兼顧市場情況,考慮庫如果物資計劃需要調(diào)整、變更,編制相應(yīng)的調(diào)整補(bǔ)充計劃,按規(guī)驗證的質(zhì)量證明文件資料有:產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明、試驗每一條記錄,將送檢通知單、檢驗報告單、質(zhì)量證明文件或材質(zhì)書作驗/試驗通知單》,注意送檢記錄留存登記和復(fù)檢檢驗報告單的索取最大偏差的20%工件進(jìn)行抽檢,填寫專檢記錄簽用(√)表示合格。查,主要檢查重點工序、返工返修件、重要部位、主控項目及重要結(jié)(8)對工程施工過程中工序及產(chǎn)品的檢驗狀工作期間要精神集中,不得做與工作無關(guān)的事情及時搬走或移開阻礙通道的障礙物在使用叉車搬運過程中請確保周圍沒有其他人或機(jī)器與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切配合,每天關(guān)心天氣預(yù)報,大風(fēng)、大雨季節(jié)事故;當(dāng)漏電保護(hù)器出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時,不能私自重新合閘,及時通知打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時,嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭,以用電必須嚴(yán)格按照“三相五線”制及“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”的準(zhǔn)同車運輸。運送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時,余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃貫徹“消防為主、防消結(jié)合”的消防方針,做到“誰在崗,誰負(fù)5)對作業(yè)人員有特殊要求的其他標(biāo)準(zhǔn):特種作業(yè)人員體檢說明:的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程,不得違章指揮或者違章作作業(yè)人員有權(quán)對影響人身健康的作業(yè)程序和作業(yè)條件提出改進(jìn)容:安全帽、安全帶、防滑鞋、絕緣手套、絕緣鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)服特種作業(yè)操作資格證書是特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)唯一有效特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場必須按照相應(yīng)工種的施工操作規(guī)程進(jìn)行操作,同時遵守項目部的各項安全管理制度和安全技術(shù)交底的要檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線,并試運轉(zhuǎn),確保各項作業(yè)正噴射混凝土表面質(zhì)量要求;初期支護(hù)表面應(yīng)平整,無空鼓、裂縫檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,并試運轉(zhuǎn):選用的空壓機(jī)濕噴機(jī)的性能符合:密封性能良好,輸料連續(xù)均勻;生產(chǎn)率大于凝土,如添加外加劑、摻合料改善混凝土的性能;當(dāng)巖面有較大凹處分層噴射時,后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝橫向環(huán)行移動,噴層厚度均勻。若有鋼架或鋼筋時,噴嘴與受噴面呈噴射過程中,及時檢查回彈率大小及速凝劑摻量?;貜椔剩簜?cè)壁噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘敲查。當(dāng)有空鼓、脫殼時,應(yīng)及時鑿除,沖洗干凈進(jìn)行重噴,或采用壓材料稱量的允許誤差材料名稱材料名稱允許偏差(%)水泥、混合材粗細(xì)骨料外加劑工種名稱噴射混凝土施工噴射混凝土施工人員4攪拌站1電工運輸司機(jī)班長普工序步驟(分工序、作4噴射砼噴射作業(yè)5混凝土養(yǎng)護(hù)緊前工序施工準(zhǔn)備噴射砼攪拌噴射砼運輸噴射砼噴射平行工序噴射作業(yè)噴射作業(yè)運輸運輸,噴射砼作業(yè)人員組成技工、普工攪拌機(jī)司機(jī)運輸司機(jī)技工、普工普工62292每工班優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不低于%,細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含%,使用速凝劑前,應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)在采用其它類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時也應(yīng)做相應(yīng)與硬化的有害雜質(zhì),不得使用污水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸序號序號規(guī)格型號狀況1多功能作業(yè)臺架12TK-50024砼攪拌機(jī)25混凝土攪拌運輸車36裝載機(jī)ZL50C17382制定質(zhì)量保證體系,抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控,并責(zé)任到),噴混凝土作業(yè)檢驗方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號123456789質(zhì)量控制項目噴射混凝土原材料噴射混凝土施工配合比噴射混凝土厚度超挖處理斷面測量噴射混凝土施工噴射混凝土與巖面粘結(jié)噴射混凝土坍初期支護(hù)表面噴射混凝土強(qiáng)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求符合施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求測定砂、石含水率,確定施工配合比按設(shè)計厚度施工。平均厚度不小于設(shè)計厚度;檢查點的80%及以上大于設(shè)計厚度;最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3。每個斷面自拱頂每2m設(shè)立一個檢查點隧道超挖部分噴射混凝土與周邊補(bǔ)平,個別嚴(yán)重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補(bǔ)噴初期支護(hù)后每10m測量一個斷面復(fù)核,保證二襯厚度不小于設(shè)計值噴射分段進(jìn)行,噴射順序自下而上,分段長一層混凝土終凝時進(jìn)行,終凝時間不大于粘結(jié)密實符合設(shè)計配合比要求表面平整,無空鼓、裂縫、松酥,個別松散部位鑿除補(bǔ)噴,并用混凝土或砂漿對基面找平處理。平整度允許偏差:側(cè)壁5cm、拱部28d強(qiáng)度滿足設(shè)計要求檢驗方法按批試驗檢測驗收砂、石含水率試驗尺量檢查控制噴層厚度的鋼筋頭和錨桿觀察尺量錘擊檢驗坍落度試驗2米直尺檢查平整度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗設(shè)計要求控制炮眼間距、深度和角度,鉆眼完畢,按炮眼布置圖進(jìn)行隧道嚴(yán)格按“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、測”的原則組織施工,并根據(jù)不同圍巖級別選擇相應(yīng)工法,根據(jù)監(jiān)控光面爆破。開挖方法:Ⅱ、Ⅲ級、級圍巖采全段面法,Ⅳ、Ⅴ級圍巖液壓鑿巖臺車a)利用液壓鑿巖臺車(或人工風(fēng)鉆,圖中未示)打眼。b)裝藥、爆破、通風(fēng)。初噴砼,復(fù)噴上一循環(huán)砼至設(shè)計厚度。c)裝載機(jī)裝碴,自液壓鑿巖臺車a)利用液壓鑿巖臺車(或人工風(fēng)鉆,圖中未示)打眼。b)裝藥、爆破、通風(fēng)。初噴砼,復(fù)噴上一循環(huán)砼至設(shè)計厚度。c)裝載機(jī)裝碴,自上臺階下臺階機(jī)械手濕噴機(jī)上臺階下臺階機(jī)械手濕噴機(jī)臺階法開挖支護(hù)斷面示意圖a.上部采用人工打眼,下部利用作b.上、下部同時起爆,c.挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸業(yè)臺架人工打眼。通風(fēng)后,初噴砼;汽車出碴,進(jìn)入下一循環(huán)。隧道正洞及輔助導(dǎo)坑Ⅳ、Ⅴ級圍巖,均采用臺階法CRD法是在軟弱圍巖大跨度隧道中,先開挖隧道一側(cè)的一或二部分,施作部分中隔壁和橫隔板,再開挖隧道另一側(cè)的一或二部分,完⑴利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁小導(dǎo)管及導(dǎo)坑側(cè)壁水平錨桿超前支護(hù)。⑵機(jī)械開挖①部,人工配合整修。⑶必要時噴5cm在滯后于①部一段距離后,機(jī)械開挖②部,人工配合整修,必要長型鋼鋼架和臨時鋼架,安裝鎖腳錨桿(管),安設(shè)橫撐,鉆設(shè)徑向在滯后于②部一段距離后,機(jī)械開挖③部,人工配合整修,并施在滯后于③部一段距離后,機(jī)械開挖④部,人工配合整修,并施⑴在滯后于④部一段距離后,機(jī)械開挖⑤部,人工配合整修。⑵m)(凝厚④(ⅦⅧ環(huán) )③①土 厚要必Ⅵ⑤ⅦⅧ掌③②ⅥⅥ混)()系 ⅠⅥ④⑤Ⅷ④⑤Ⅷ ⅥⅥⅧ006約054約006約),CRD法臺階長度可根據(jù)施工機(jī)械、人員安排等情況適當(dāng)調(diào)整,一根據(jù)工作面的開挖輪廓線將多功能臺架開到指定位置,固定臺巖臺車機(jī)械手(或人工利用風(fēng)鉆)進(jìn)行鉆孔,在鉆進(jìn)過程中要根據(jù)鉆度要準(zhǔn)確。當(dāng)鉆孔結(jié)束時,開始裝藥,炸藥要采用低密度低爆速、低118度指標(biāo),保證即使個別設(shè)備發(fā)生故障,施工生產(chǎn)也不致受到影響。同數(shù)量(臺/套)序號名稱技術(shù)條件備注鑿巖臺車開人工風(fēng)鉆開2多功能開挖臺6m4裝載機(jī)側(cè)卸式15挖掘機(jī)PC20016電動空壓機(jī)4L-20/82(3)洞身開挖必須核對地質(zhì),在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙的結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度,出水開挖斷面允許超挖值和檢驗方法檢驗方法V檢驗方法V開挖部位最大超挖激光斷面儀或全站儀測邊墻線形超挖量,每開挖循環(huán)檢查一個斷面線形超挖仰拱、隧底最大超挖審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施施工作業(yè)層中所涉及的各項外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。做好勞動力組施工要求。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技(2)鋪設(shè)防水板時要根據(jù)巖面情況預(yù)留一定的富余量,使二次幅施工,在施工前測量組放線,工程部進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按照技術(shù)藥量;嚴(yán)格按照技術(shù)交底尺寸進(jìn)行開挖,不得欠挖。如有欠挖及時處⑵在仰拱填充前做以下處理強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能安全地承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載;安裝方便,接縫嚴(yán)密,不漏漿,便于拆時出現(xiàn)氣囊;保證襯砌混凝土達(dá)到不滲、不漏、不裂;對于混凝土在注漿孔,間距一般為6~8m,注漿管采用φ20鍍鋅鋼管,在隧確,鎖定牢固,接頭密貼上一循環(huán),保持銜接和襯砌輪廓的正確。由端頭內(nèi)端頭外高速旋轉(zhuǎn)。卸料前應(yīng)以常速再次攪拌;在運輸中同時拌制混凝土?xí)r,從加水后算起,至全部卸出所經(jīng)過的時間,不宜大于90min;車體內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,不吸水,不漏水。每天使用完畢后應(yīng)清洗粘附的混凝澆筑混凝土前以及澆筑過程中,應(yīng)對模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)模板的高程、位置及截面尺寸;模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)的可靠澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,其分層厚度(指搗實后的厚度)不宜大地插入混凝土中。如條件困難,可略帶傾斜,但與水平面夾角不宜小凝土不再顯著下沉、水分和氣泡不再逸出并開始泛漿為準(zhǔn)。一般為20~30s;振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋管對比,進(jìn)行配比的調(diào)整,一定要保證修整的顏色一致;利用配制好的⑴混凝土澆筑后,拆模后及時養(yǎng)護(hù),操作時,不得使混凝土受⑵當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)一般觀測時間不得少于3個月。觀測時利用設(shè)計交付的CPII樁點加面處理,盲管安設(shè),土工布、防水板鋪設(shè),二襯鋼筋安設(shè),襯砌混凝緊前工序緊前工序基面處理防排水施作基面、防排水完成二襯強(qiáng)度達(dá)標(biāo)二襯主體全部基面處理防排水施作二襯鋼筋混凝土澆筑襯砌背后壓漿沉降觀測人員組成技術(shù)員、工人領(lǐng)工員、工人領(lǐng)工員、工人領(lǐng)工員、工人領(lǐng)工員、工人測量工序號123456266654有筋段鋼筋安設(shè)需完成平行工序盲管材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求,需對其透水率、抗變形、有效孔徑進(jìn)123456789混凝土生產(chǎn)設(shè)備襯砌模板臺車混凝土運輸車混凝土輸送泵搗固棒模板砂輪機(jī)手動打磨機(jī)鋼筋連接擠壓設(shè)備灑水器60m3/hYJ-3240型數(shù)量(臺/套)1131623621混凝土生產(chǎn)設(shè)備詳見《混凝土拌制作業(yè)指導(dǎo)書》中的配置為滿足二襯安全距離要求,每個掘進(jìn)采用整體式襯砌模板臺車,若遇異型洞門,則明洞可與洞門共同施作完成。根據(jù)混凝土運輸距離遠(yuǎn)近可適當(dāng)調(diào)節(jié)123邊墻腳平面位置及高程起拱線高程拱頂高程00檢驗方法尺量水準(zhǔn)測量2m靠尺和塞尺尺量2m靠尺和塞尺尺量45相鄰澆筑段表面高低差允許偏差(允許偏差(mm)05目123預(yù)埋件中心位置檢驗方法預(yù)留孔位尺量項3邊墻、拱部表面平整度檢驗方法尺量水準(zhǔn)測量2m靠尺檢查或自動斷面儀測量允許偏差(mm)),(1)襯砌背后設(shè)置的排水盲管應(yīng)結(jié)合襯砌一次施工,施工中應(yīng)止水帶安裝位置符合設(shè)計要求,中心線位置應(yīng)和施工縫中心重檢查井混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿,修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理材料檢驗和試驗安裝環(huán)、縱向透水盲管和縱向止水帶N隱蔽檢查Y鋪設(shè)無防布和防水板N充氣及隱蔽檢查Y襯砌臺車定位安裝環(huán)向施工縫止水帶N隱蔽檢查灌注混凝土拆模養(yǎng)生準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作電熱壓焊器及爬行式熱合器,墊上隔熱紙固定防水板焊接防水板搭接縫焊縫補(bǔ)強(qiáng)N質(zhì)量檢查Y移工作平臺下一循環(huán)(3)縱向盲管縱坡與線路縱坡一致,采用135°彎頭接出,各盲管接側(cè)溝出水口(4)采用定位鋼筋及鋼筋籠進(jìn)行固定,根據(jù)襯砌厚度確定定位鋼洞外準(zhǔn)備:檢驗防水板質(zhì)量,用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線,按斷面量測:測量斷面,對隧道凈空進(jìn)行量測檢查,對個別欠挖部切斷用錘打砂漿素灰抹面切斷面要平整用砂漿填死切斷蓋帽③初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥,表面應(yīng)平順,凹凸量不得超熱塑性圓墊圈緩沖層金屬墊圈射釘熱塑性圓墊圈初期支護(hù)環(huán)向鋪設(shè)時,下部防水板應(yīng)壓住上部防水板說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上,有氣泡的地方重新補(bǔ)焊,直翻開的翻開的度為止水條厚度的一半,寬度為止水條寬度。清洗后,在灌注下循環(huán)序號序號步驟(分工序、作業(yè)班組)緊前工序平行工序人員組成數(shù)量修措工管路工鋪裝工備注44防水系統(tǒng)檢測檢測員56架子工架子工序號序號名稱產(chǎn)地數(shù)量(臺/套)12射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)424超聲波246沖擊電鉆4止水帶接頭連接應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)采用熱焊,不得疊接,接縫止水帶安裝位置符合設(shè)計要求,中心線位置應(yīng)和施工縫中心重和積水。變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)縫寬均勻、縫身豎直,環(huán)向貫通,填塞密實,外表光潔。密封材料嵌填嚴(yán)密,粘結(jié)牢固,無開裂、鼓包、下根據(jù)設(shè)計文件要求,明確襯砌鋼筋規(guī)格、型號,下采購計劃,鋼護(hù)或圍巖應(yīng)視其大小進(jìn)行處理。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時,允許巖石檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,符鋼筋施工工藝流程框圖斜身送料。由兩人配合操作,互相呼應(yīng),除銹機(jī)正面不得站人。鋼筋調(diào)直使用卷揚(yáng)機(jī)或調(diào)直機(jī)調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋平直、無局部曲折,冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。冷拉時,專人值守,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋中心線偏差不能超過其全長的筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱卮_,平面上無凹曲,彎點處無裂縫。設(shè)計未作規(guī)定時,所有受拉光面鋼筋班負(fù)責(zé)按技術(shù)交底要求進(jìn)行施作,鋼筋的規(guī)格、型號、下料受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼

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