絞線機(jī)操作規(guī)程范文（2篇）

絞線機(jī)操作規(guī)程范文設(shè)備準(zhǔn)備：1.確認(rèn)絞線機(jī)的電源線與插座連接無誤，并確保設(shè)備可以啟動。2.檢查絞線機(jī)的所有安全裝置，確保它們完整且功能正常。3.檢查絞線機(jī)的各個部件是否牢固，無松動。4.準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)慕g線材料，保證其質(zhì)量滿足要求。操作前的準(zhǔn)備：1.正確穿戴個人防護(hù)裝備，包括安全帽、眼鏡、手套等。2.清理工作臺，保持操作環(huán)境整潔有序。3.檢查絞線機(jī)的潤滑狀態(tài)，并在需要時添加潤滑油。4.熟悉絞線機(jī)的操作按鈕和控制器的功能，以及操作流程。開始操作：1.按下啟動按鈕，確保絞線機(jī)正常啟動且處于閑置狀態(tài)。2.將待絞合的材料整齊放置在工作臺上。3.調(diào)整絞線機(jī)的參數(shù)，例如速度和張力，以適應(yīng)不同的材料。4.按下運(yùn)行按鈕，啟動絞線作業(yè)。操作過程中的注意事項(xiàng)：1.監(jiān)控絞線機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。2.工作臺面上不得有雜物，防止堵塞排料口。3.操作中禁止將手或任何物品伸入絞線機(jī)內(nèi)部。4.根據(jù)材料特性，適時調(diào)整機(jī)器參數(shù)，確保絞線質(zhì)量。操作結(jié)束后的處理：1.在停機(jī)前確保所有材料已絞合完畢，機(jī)器處于閑置狀態(tài)。2.停機(jī)后清理殘留材料，整理工作臺，并將機(jī)器恢復(fù)至整潔狀態(tài)。3.關(guān)閉電源，拔出電源插頭。4.及時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行并定期檢修。操作人員的安全注意事項(xiàng)：1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，禁止違規(guī)操作。2.操作中保持警覺，注意周圍環(huán)境，預(yù)防意外事故。3.遇到緊急或異常情況時，立即停機(jī)并向管理層報告。4.定期接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備的使用方法和安全注意事項(xiàng)。操作人員應(yīng)確保在操作絞線機(jī)時嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以保障人員安全與設(shè)備正常運(yùn)作。絞線機(jī)操作規(guī)程范文（二）絞線機(jī)操作指導(dǎo)書一、操作規(guī)程的宗旨絞線機(jī)作為電線、電纜生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其功能在于將多股銅線或鋁線通過旋轉(zhuǎn)絞合成為一體導(dǎo)線。為確保操作人員安全與生產(chǎn)效率，特制定本操作指導(dǎo)書，旨在規(guī)范絞線機(jī)的操作流程，提升操作安全與生產(chǎn)效率。二、安全操作規(guī)程1.安全防護(hù)措施a.操作人員須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)手套和護(hù)目鏡等。b.操作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，地面無雜物，以防滑倒事故。c.操作前必須檢查絞線機(jī)的安全防護(hù)設(shè)備是否正常，并確保操作人員理解其使用方法及操作要領(lǐng)。2.設(shè)備操作規(guī)程a.操作人員需掌握絞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理，并保證設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。b.操作過程中須遵循設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備工作參數(shù)。c.操作人員應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝要求準(zhǔn)備線材，并確保線材質(zhì)量達(dá)標(biāo)。d.絞線機(jī)的線材上線下線操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，以保證成品的線材質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。3.緊急停機(jī)與事故處理a.如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動緊急停機(jī)程序，使設(shè)備立即停止運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。b.設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，不得私自修理。c.發(fā)生意外事故時，應(yīng)立即實(shí)施緊急救援措施，并及時報告相關(guān)部門，確保事故得到妥善處理。4.能源管理規(guī)程a.操作人員需合理使用電能及其他能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，減少資源浪費(fèi)。b.操作結(jié)束后，應(yīng)正確關(guān)閉設(shè)備及電源開關(guān)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。三、操作流程規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備a.清除操作區(qū)障礙，確保地面干凈無雜物，避免事故發(fā)生。b.檢查絞線機(jī)安全防護(hù)設(shè)備是否正常，并確保設(shè)備正常工作。c.確認(rèn)線材質(zhì)量符合要求，并備好所需線材。2.設(shè)備開機(jī)操作a.依照操作手冊指導(dǎo)開啟設(shè)備，并確保設(shè)備正常工作。b.調(diào)整設(shè)備參數(shù)以適應(yīng)所需線材的工作需求。c.保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，確保線材質(zhì)量。3.工作中操作a.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常工作。b.定期檢查線材質(zhì)量，及時處理問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.設(shè)備停機(jī)操作a.工作完成后，確保線材完全出機(jī)，清理設(shè)備表面雜物。b.關(guān)閉設(shè)備及電源開關(guān)，確保設(shè)備安全待機(jī)。四、質(zhì)量管理規(guī)程1.質(zhì)量控制a.操作人員需在生產(chǎn)過程中定期檢查線材質(zhì)量，保證其滿足標(biāo)準(zhǔn)和要求。b.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即停機(jī)并通報責(zé)任人處理。2.記錄與統(tǒng)計(jì)a.及時記錄生產(chǎn)關(guān)鍵信息與數(shù)據(jù)，并進(jìn)行歸檔保存。b.統(tǒng)計(jì)每日線材產(chǎn)量與質(zhì)量，填寫相關(guān)統(tǒng)計(jì)表格。3.不良品處理a.發(fā)現(xiàn)不合格線材，按流程處理不良品，防止其流入市場。b.記錄不良品數(shù)量及原因，