焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn) 課件 項(xiàng)目二任務(wù)三 部件裝配與點(diǎn)固

s焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二方形壓力容器制作任務(wù)三部件裝配與點(diǎn)固s目錄01焊接變形02角焊縫03裝配中的定位焊04確定工作任務(wù)s01焊接變形01

焊接變形定義物體在外力或溫度等因素的作用下，其形狀和尺寸發(fā)生變化，這種變化稱為物體的變形。當(dāng)使物體產(chǎn)生變形的外力或其他因素去除后變形也隨之消失，物體可以恢復(fù)原狀，這樣的變形稱為彈性變形。當(dāng)外力或其他因素去除后變形仍然存在，物體不能恢復(fù)原狀，這樣的變形稱為塑性變形。由焊接引起的焊件尺寸的改變稱為焊接變形。按焊接變形的特征，可分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形和波浪變形五種。01焊接變形焊接變形分類s01焊接變形始焊端預(yù)留間隙要小于焊縫末焊端，主要為了預(yù)防焊縫橫向收縮，保證焊縫能夠焊透；做出3°-5°的反變形，是預(yù)防在板厚方向橫向收縮不均勻，造成兩板焊后不在同一平面。板對(duì)接反變形應(yīng)用02角焊縫定義沿兩直角或近直角零件的交線所焊接的焊縫，角焊縫又分直角焊縫和斜角焊縫。如圖所示，直角焊縫α=90°，斜角焊縫60°≤α≤120°，斜角焊縫常用于焊接管道外,不作受力焊縫使用，直角焊縫最常用。02角焊縫角焊縫的截面形狀及其計(jì)算斷面02角焊縫角焊縫按其截面形狀可分為平角焊縫、凹角焊縫、凸角焊縫和不等腰角焊縫四種，如圖所示，應(yīng)用最多的是截面為直角等腰的角焊縫。角焊縫的大小用焊腳尺寸K表示，a為焊縫計(jì)算厚度。(a)(b)(c)（d）平焊縫大多數(shù)在一側(cè)焊腳處將焊縫寬度加寬至1.5K而成。易焊，應(yīng)力集中介于普通焊縫與凹焊縫之間。凹焊縫兩邊的焊縫寬度被加寬成凹面，應(yīng)力集中小，用于受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)中可提高疲勞強(qiáng)度，但手工焊成本較高。凸焊縫兩焊腳尺寸都等于K，應(yīng)用較多。但應(yīng)力集中較嚴(yán)重，特別是焊腳處應(yīng)力集中較明顯。設(shè)備與材料03裝配中的定位焊03裝配中的定位焊定義定位焊也稱點(diǎn)固焊，用來固定各焊接零件之間的相互位置，以保證整體結(jié)構(gòu)件得到正確的幾何形狀和尺寸。定位焊縫一般比較短小，而且該焊縫作為正式焊縫留在焊接結(jié)構(gòu)之中，故所使用的焊條或焊絲的牌號(hào)和質(zhì)量應(yīng)與正式焊縫所使用的焊條或焊絲相同。定位焊時(shí)注意事項(xiàng)定位焊縫比較短小，并且要求保證焊透，故應(yīng)選用直徑小于4mm的焊條或CO2氣體保護(hù)焊直徑小于1.2mm的焊絲。又由于工件溫度較低，熱量不足而容易產(chǎn)生未焊透，故定位焊縫焊接電流應(yīng)較焊接正式焊縫時(shí)大10%-15%。定位焊縫有未焊透、夾渣、裂紋、氣孔等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)該鏟掉并重新焊接，不允許留在焊縫內(nèi)。定位焊縫的引弧和熄弧處應(yīng)圓滑過渡，否則，焊正式焊縫時(shí)在該處易造成未焊透、夾渣等缺陷。定位焊縫長(zhǎng)度尺寸一般根據(jù)板厚選取15～20mm，間距為50-300mm。板薄取小值，板厚取大值。04工作任務(wù)根據(jù)焊接性分析

確定工作任務(wù)1234方形壓力容器裝配解析由于方形壓力容器機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，底板、立板b、立板c分別由兩塊板材對(duì)接而成，所以裝配方式選擇由部件組裝成結(jié)構(gòu)，先用板材零件組裝成底板、立板b、立板c，形成部件，然后再進(jìn)行整體組裝。裝配方式1在組裝底板、立板b、立板c時(shí)，如果沒有水平操作臺(tái)，可用上蓋板作為水平太，進(jìn)行組裝，如下圖所示，能夠保證兩塊板材在同一水平面上。2板對(duì)接裝配技巧3組對(duì)順序確定1、板對(duì)接單面焊雙面成型裝配2、T形接頭角焊縫裝配3、端接接頭