年產(chǎn)22500m3氣凝膠及2500m3氣凝膠復合材料項目（一期工程）環(huán)境影響報告書

愛彼愛和新材料有限公司年產(chǎn)22500m3氣凝膠及2500m3氣凝膠復合材料項目（一期工程）環(huán)境影響報告書②接觸氧化法接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新的廢水生化處理法。這種方法的主要設備是生物接觸氧化濾池。在不透氣的曝氣池中裝有焦炭、礫石、塑料蜂窩等填料，填料被水浸沒，用鼓風機在填料底部曝氣充氧，這種方式稱為鼓風曝氣；空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過濾料部分到達地面，空氣逸走后，廢水則在濾料間格自上向下返回池底?；钚晕勰喔皆谔盍媳砻?，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而提高了凈化效果。生物接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點。其優(yōu)點如下：①容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，處理時間短，節(jié)約占地面積；②生物活性高，有較高的微生物濃度；③污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流；④出水水質(zhì)好而且穩(wěn)定；⑤動力消耗低，節(jié)約能源及運行費；⑥掛膜方便，可以間歇運行；⑦不存在污泥膨脹問題。參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范陶瓷磚瓦工業(yè)》（HJ954-2018）中表34水處理可行技術參照表，企業(yè)污水處理站采用的預處理+混凝沉淀+過濾處理技術為可行技術。各處理單元分級處理效率見表6.2-2。表6.2-2各處理單元設計參數(shù)及分級處理效率一覽表單元名稱CODBOD5氨氮總氮SS石油類TP氯化物TDS動植物油混凝沉淀進水95.09238.9824.7587.13733.0691.0180.52112.211335.77512.503出水92.90530.2894.6016.63027.9760.9670.52112.2101335.77511.878去除率%2.315.450005水解酸化進水92.90530.2894.6016.63027.9760.9670.52112.2101335.77511.878出水64.66216.5983.7876.14626.2410.9190.52112.2101335.77511.284去除率%30.46.250005一級好氧接觸氧化進水64.66216.5983.7876.14626.2410.9190.52112.2101335.77511.284出水38.40911.5523.4165.74025.4800.6890.41712.2101335.7758.463去除率%40.62.925200025一沉池進水38.40911.5523.4165.74025.4800.6890.41712.2101335.7758.463出水37.18011.1823.3075.55624.6650.6670.40411.8191293.0308.192去除率%4.212.100000反硝化進水37.18011.1823.3075.55624.6650.6670.40411.8191293.0308.192出水37.18011.1822.4044.41124.6650.6670.40411.8191293.0308.192去除率%0027.320.6000000二級好氧接觸氧化進水37.18011.1822.4044.41124.6650.6670.40411.8191293.0308.192出水20.8955.4571.6523.92124.2210.6000.32311.8191293.0306.554去除率%43.851.231.311.11.810200020二沉池進水20.8955.4571.6523.92124.2210.6000.32311.8191293.0306.554出水20.2065.2771.5973.79223.4220.5800.31311.4291250.3606.337去除率%3.39.5后處理+中和沉淀+氣浮進水20.2065.2771.5973.79223.4220.5800.31311.4291250.3606.337出水16.2663.4721.3303.71620.3770.5220.3139.1431000.2885.704去除率%19.534.216.7213100202010系統(tǒng)出水出水16.2663.4721.3303.71620.3770.5220.3139.1431000.2885.70經(jīng)濟合理性分析根據(jù)設計方提供的資料，污水處理站主要運行費用為動力費用、藥劑費用和人工費用等，合計處理費用為19.2元/m3，本項目進入污水處理站的處理量為7371m3/a，年廢水處理費用為14.15萬元。在企業(yè)承受范圍之內(nèi)，污水處理運行經(jīng)濟性合理。6.2.3廢水排入污水處理廠可行性分析項目排入污水處理廠廢水水質(zhì)達標分析項目地面及設備清洗廢水、生活廢水、循環(huán)冷卻水排水、純水制備排水進入廠區(qū)污水處理站處理后進入滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠處理。項目廠區(qū)廢水總排口排放量為7371m3/a，外排廢水主要污染因子濃度為pH：6.5~9，COD：16.266mg/L，BOD5：3.472mg/L，氨氮：1.330mg/L，總氮：3.716mg/L，SS：20.377mg/L、石油類：0.522mg/L、TP：0.313mg/L、氯化物：9.143mg/L、TDS：1000.288mg/L、動植物油：5.704mg/L，外排廢水主要污染因子滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的二級標準、《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962-2015）表1中C級標準及污水處理協(xié)議標準。通過園區(qū)排水管網(wǎng)排入滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠進行最終處理。污水處理廠處理能力可行性分析滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠位于園區(qū)西區(qū)東北部，收水范圍覆蓋整個開發(fā)區(qū)，于2007年5月10日正式通水運行，并于2007年12月25日通過環(huán)保驗收（環(huán)驗2007（106）號），滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠（原滄州綠源水處理有限公司圣捷污水處理廠）污水處理升級改造與中水回用工程項目于2012年5月7日通過了滄州市環(huán)保局渤海新區(qū)分局的批復（滄渤環(huán)管字[2012]026字），2017年1月河北欣眾環(huán)?？萍加邢薰緦ζ渥兏糠志帉懷a充報告，項目建成后污水處理規(guī)模為5萬m3/d，該項目于2017年7月3日通過了滄州臨港經(jīng)濟技術區(qū)行政審批局的驗收（滄港審環(huán)驗[2017]05號）。《（極限值達標）升級改造和中水擴容項目》2019年5月27日通過了滄州臨港經(jīng)濟技術區(qū)行政審批局的批復（滄港審環(huán)表[2019]11號）。本項目總體工程污水排放量為24.57m3/d，廠址所在位置屬臨港污水處理廠收水范圍，產(chǎn)生的污水經(jīng)處理達到污水處理廠進水水質(zhì)后排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，最終匯入污水處理廠進一步處理。臨港污水處理廠目前污水處理規(guī)模為5萬m3/d，中水處理能力為2.5萬m3/d，目前污水處理負荷83.6%，接收能力能夠滿足本項目需求。綜合以上分析，本項目廢水處理措施可行。6.3噪聲污染防治措施及對策噪聲污染的防治從三個方面入手，首先通過對聲源進行控制，從源頭上降低噪聲源強；其次從傳播途徑上進行控制，通過加裝隔聲、綠化、合理布局等措施降低噪聲影響，最后對受體進行預防和控制。6.3.1源頭控制1、首先從設備選型入手，從聲源上控制噪聲。設備選型是噪聲控制的重要環(huán)節(jié)，在設備招標中應向設備制造廠家提出噪聲限值要求，要求供貨廠商對高噪聲設備采取減噪措施，如對高噪聲設備采取必要的消音、隔音措施，以達到降低設備噪聲水平的目的。2、嚴格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的要求進行設計，合理控制管道流速、合理布置管道及管架，調(diào)節(jié)閥、節(jié)流裝置分配適當?shù)膲翰睿瑴p少振動和噪聲。3、所有轉動機械部位加裝減振固肋裝置，減輕振動引起的噪聲。泵類設備的進、出口均采用減振軟接頭，以減少泵的振動和噪聲傳播。4、引風機入口等處設置消聲器。6.3.2從傳播途徑進行控制1、對廠區(qū)進行合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，將高噪聲設備、裝置等布置于遠離噪聲敏感區(qū)。2、對于噪聲敏感建筑物選用吸聲性能強的建筑材料。3、設計時充分考慮受聲環(huán)境影響較小的方案，加強墻壁、地板、屋頂?shù)葴p振吸聲效果。6.3.3受體控制車間內(nèi)噪聲屬于車間勞動保護，廠方應參照車間內(nèi)允許噪聲級標準調(diào)整工人作業(yè)時間，以確保工人身心健康不受損害。對無法采取降噪措施的各作業(yè)場所，操作工人采取個人衛(wèi)生防護措施，如工作時佩帶耳塞、耳罩和其它勞保用品。6.3.4結論綜上，通過以上措施后，本項目噪聲在廠界晝間、夜間的噪聲值均可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準：晝間65dB（A）、夜間55dB（A）的限值要求。6.4固體廢物治理措施及可行性分析6.4.1固體廢物產(chǎn)生及分類本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要有廢PP濾芯、污水處理站污泥、化驗室廢液、廢試劑、廢試劑瓶、廢機油、廢機油桶、沾染化學原料的廢棄包裝物、污粉、廢布袋、廢導熱油、生活垃圾。根據(jù)項目的固體廢物組成、《國家危險廢物名錄》（2025年版）和《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7-2019）、《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1~6-2007），污水處理站污泥、化驗室廢液、廢試劑、廢試劑瓶、廢機油、廢機油桶、沾染化學原料的廢棄包裝物、污粉、廢布袋、廢導熱油為危險廢物。根據(jù)本報告工程分析章節(jié)判斷結果，廢PP濾芯屬于一般工業(yè)固體廢物。固體廢物的具體產(chǎn)生源、產(chǎn)生量和固廢性質(zhì)及去向詳見工程分析章節(jié)。本項目固體廢物產(chǎn)生情況統(tǒng)計見表6.4-1~6.4-2。表6.4-1本項目固體廢物產(chǎn)生情況統(tǒng)計表（單位：t/a）固廢種類處理處置方式合計委外處置綜合利用環(huán)衛(wèi)清運工業(yè)固廢一般固廢0.20.2危險廢物48.51748.517生活垃圾14.414.4總計48.5170.214.471.4596.4.2一般固體廢物處理措施及可行性分析一般固廢來源及處置概況本項目一般固體廢物主要包為廢PP濾芯。本項目廢布袋產(chǎn)生量為0.03t/a。一般固廢廠內(nèi)臨時貯存可行性分析本項目一般固廢間由現(xiàn)有2座危廢間改造而成，合計建筑面積56m2。用于暫存項目一般固廢。固廢倉庫貯存能力約60噸，本項目一般固廢產(chǎn)生量為0.03噸。綜上所述，一般固廢臨時貯存設施設置合理，能夠滿足本項目需要。綜上，本項目一般工業(yè)固體廢物均得到了合理的處置，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）中要求，一般工業(yè)固體廢物處置措施可行。6.4.2危險廢物處理措施及可行性分析危險廢物來源及處理概況本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物主要有污水處理站污泥、化驗室廢液、廢試劑、廢試劑瓶、廢機油、廢機油桶、沾染化學原料的廢棄包裝物、污粉、廢布袋、廢導熱油，共產(chǎn)生危險廢物48.517t/a，均送有資質(zhì)單位處置。表6.4-2項目危險廢物產(chǎn)生及處理情況表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施1污水處理站污泥HW49772-006-4915污水站固污泥廢污泥間斷T/In2化驗室廢液HW49900-047-490.5化驗室液廢試劑等廢化學試劑等間斷T/C/I/R3廢試劑HW49900-999-490.4化驗室液廢試劑等廢化學試劑等間斷T/C/I/R4廢試劑瓶HW49900-047-490.2化驗室固廢試劑等廢化學試劑等間斷T/C/I/R5廢機油HW08900-217-081.5生產(chǎn)車間液礦物油等油類間斷T，I6廢機油桶HW08900-249-080.5生產(chǎn)車間固礦物油等油類間斷T，I7沾染化學原料的廢棄包裝物HW49900-041-490.5生產(chǎn)車間固包裝材料等試劑包裝等間斷T/In8污粉HW49900-999-4921.384廢氣處理固氣凝膠與毯混合物氣凝膠間斷T/C/I/R9廢布袋HW49900-041-490.2廢氣處理固布袋及二氧化硅氣凝膠等二氧化硅氣凝膠等間斷T/In10廢導熱油HW08900-249-0850t/6a（約8.333t/a）導熱油爐液導熱油導熱油間斷T，I貯存場所（設施）污染防治措施項目新建危險廢物暫存間1座，建筑面積320m2，儲存能力約400t，用于暫存企業(yè)現(xiàn)有工程及本項目產(chǎn)生的危廢。項目新建危廢暫存間設計和管理能夠滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關要求，主要包括：新建危廢暫存間設置表面防滲措施，進行基礎防滲，按照《危險廢物識別標志設置技術規(guī)范》（HJ1276-2022）設置相應標志。新建危廢暫存間設置不同的貯存分區(qū)，分區(qū)之間采取隔離措施；設置液體泄漏堵截設施；設置氣體收集和凈化設施。企業(yè)按照《河北省環(huán)境保護廳辦公室關于建設全省危險廢物智能監(jiān)控體系的通知》（冀環(huán)辦發(fā)[2017]112號）要求，安裝危廢暫存間智能監(jiān)控系統(tǒng)。由表6.4-3可知，本項目危險廢物暫存設施可以滿足本項目危險廢物臨時貯存需求。表6.4-3項目危險廢物貯存場所（設施）基本情況表貯存場所名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積m2貯存方式貯存能力t貯存周期危廢暫存間污水處理站污泥HW49772-006-49廠區(qū)北側甲類倉庫內(nèi)320分類、分區(qū)、密閉袋裝存放4001個月化驗室廢液HW49900-047-49廢試劑HW49900-999-49廢試劑瓶HW49900-047-49廢機油HW08900-217-08廢機油桶HW08900-249-08沾染化學原料的廢棄包裝物HW49900-041-49廢布袋HW49900-999-49污粉HW08900-249-08廢導熱油HW08900-249-0運輸過程的污染防治措施危險廢物在運輸過程中，如果管理不當或未采取適當?shù)奈廴痉乐魏桶踩雷o措施，則會造成污染，因此，危險廢物運輸必須由具備資質(zhì)的單位承擔。配置危險廢物專用運輸車，采用專用運輸路線。運輸危險廢物必須同時符合以下兩個要求，一是必須采取防止污染環(huán)境的措施，符合環(huán)境保護的要求，做到無害化的運輸；二是遵守國家有關危險貨物運輸管理的規(guī)定，符合危險貨物運輸?shù)陌踩雷o要求，做到安全運輸；承擔危險廢物運輸?shù)膯挝粦@得交通運輸部門頒發(fā)的危險貨物運輸資質(zhì)。具體的防治污染環(huán)境的措施有：1、運輸時應當采取密閉、遮蓋、捆扎、噴淋等措施防止揚散；2、對運輸危險廢物的設施和設備應當加強管理和維護，保證其正常運行和使用；3、不能混合運輸性質(zhì)不相容而又未經(jīng)安全性處置的危險廢物；4、運輸危險廢物的設施和設備在轉作他用時，必須經(jīng)過消除污染的處理，方可使用；5、運輸危險廢物的人員，應當接受專業(yè)培訓，經(jīng)考核合格后，方可從事運輸危險廢物的工作；6、運輸危險廢物的單位應當制定在發(fā)生意外事故時采取的應急措施和防范措施；7、運輸時，發(fā)生突發(fā)性事故必須立即采取措施消除或者減輕對環(huán)境的污染危害，及時通報給附近的單位和居民，并向事故發(fā)生地縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門和有關部門報告，接受調(diào)查處理；8、承運危險廢物時，應在危險廢物包裝上按照HJ1276設置標志；9、危險廢物公路運輸時，運輸車輛應按GB13392設置車輛標志，并采用規(guī)定的專用路線運輸；10、卸載區(qū)的工作人員應熟悉廢物的危險特性，并配備適當?shù)膫€人防護裝備。卸載區(qū)配備必要的消防設備和設施，并設置明顯的指示標志。在采取上述措施后，可有效減少危險廢物轉移及運輸過程中對環(huán)境的影響。處理方式的污染防治措施本項目產(chǎn)生的污水處理站污泥、化驗室廢液、廢試劑、廢試劑瓶、廢機油、廢機油桶、沾染化學原料的廢棄包裝物、污粉、廢布袋、廢導熱油危廢暫存間暫存后委托有資質(zhì)單位處理處置。愛彼愛和新材料有限公司周邊的危廢處置單位為滄州冀環(huán)威立雅環(huán)境服務有限公司和歐綠保環(huán)境科技（滄州）有限公司，均在臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。能夠有效保障危險廢物的后續(xù)處理處置。運輸路線均為園區(qū)道路網(wǎng)內(nèi)，能夠有效降低運輸風險。危險廢物處理措施結論綜上，經(jīng)過以上分析，本項目危險廢物均能夠得到合理處理。危險廢物污染防治措施符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求。6.4.3生活垃圾處理措施及可行性分析項目勞動定員48人，生活垃圾約14.4t/a。由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理，對外環(huán)境影響較小。6.4.4結論本項目處理措施遵循“減量化、資源化、無害化”的原則，危險廢物的處理方式為委托處置，生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。綜上所述，本項目產(chǎn)生的所有固體廢物均能得到合理的處理。6.5地下水污染防治措施本項目地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應急響應進行控制。6.5.1源頭控制措施1、廢水和固廢處理措施項目地面及設備清洗廢水、生活廢水、循環(huán)冷卻水排水、純水制備排水進入廠區(qū)污水處理站處理后，經(jīng)廠區(qū)廢水總排口外排進入滄州綠源水處理有限公司臨港污水處理廠處理。項目生產(chǎn)運行期間產(chǎn)生的一般固廢進行委外處置，產(chǎn)生的生活垃圾進行環(huán)衛(wèi)清運，危險廢物送有相關資質(zhì)單位處理處置。2、設備等污染控制措施對產(chǎn)生的廢水進行合理的治理，采用先進工藝、管道、設備、污水暫存設施，盡可能從源頭上減少可能污染物產(chǎn)生。嚴格按照國家相關規(guī)范要求，對工藝、管道、設備、污水暫存設施采取相應的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，將廢水泄漏的環(huán)境風險事故降低到最低程度。管線鋪設盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上鋪設，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，主裝置生產(chǎn)廢水管道沿地上的管廊鋪設，只有生活污水、雨水等走地下管道。優(yōu)化排水系統(tǒng)設計，生產(chǎn)廢水、初期污染雨水等通過管線送廠內(nèi)污水處理站處理。6.5.2分區(qū)防控措施防滲區(qū)劃分及防滲要求擬建項目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行，本項目依托《愛彼愛和新材料有限公司30000m3氧化硅氣凝膠生產(chǎn)建設項目（二期）》正在建設中的103生產(chǎn)車間、包裝、成品倉庫等建筑設施。企業(yè)污染防治分區(qū)情況見表6.5-1。表6.5-1項目污染防治分區(qū)情況一覽表序號污染防治區(qū)主要類別裝置、單元名稱防滲要求1重點防滲區(qū)導熱油爐房、污水外排泵房、污水暫存罐、污水處理站、消防廢水池(兼初期雨水池)、一般固廢間、第一生產(chǎn)車間（甲類）、103生產(chǎn)車間、液體物料裝卸區(qū)、危廢暫存間、事故池、液體罐區(qū)、RTO裝置區(qū)、廢水收集管道的管溝、集水溝等等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。危險廢物暫存間地面及四周裙腳，防滲要求K≤1×10-10cm/s。2一般防滲區(qū)甲類倉庫、原料倉庫、清水池、動力車間、包裝/成品倉庫、綜合庫、質(zhì)檢樓等效粘土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s6.5.3污染監(jiān)控措施地下水監(jiān)測計劃為了及時準確掌握廠區(qū)及下游地下水環(huán)境質(zhì)量狀況和地下水體中污染物的動態(tài)變化，本項目擬建立地下水長期監(jiān)控系統(tǒng)，包括科學、合理地設置地下水污染監(jiān)控井，建立完善的監(jiān)測制度，以便及時發(fā)現(xiàn)并及時控制。本項目地下水環(huán)境監(jiān)測參照《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016）、《地下水環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》（HJ/T164－2020）和《工業(yè)企業(yè)土壤和地下水自行監(jiān)測技術指南》（HJ209-2021），結合研究區(qū)含水層系統(tǒng)和地下水徑流系統(tǒng)特征，考慮潛在污染源、環(huán)境保護目標等因素，并結合模型模擬預測的結果來布置地下水監(jiān)測點。地下水監(jiān)測原則（1）加強重點污染防治區(qū)監(jiān)測；（2）以潛水含水層地下水監(jiān)測為主；（3）充分利用現(xiàn)有監(jiān)測孔；（4）考慮用作應急井；（5）水質(zhì)監(jiān)測項目參照《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）相關要求和潛在污染源特征污染因子確定，各監(jiān)測井可依據(jù)監(jiān)測目的不同適當增加和減少監(jiān)測項目。企業(yè)安全環(huán)保部門設立地下水動態(tài)監(jiān)測小組，專人負責監(jiān)測或者委托專業(yè)的機構分析。監(jiān)測點布置依據(jù)地下水監(jiān)測原則，按照《地下水環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》（HJ164-2020）規(guī)定，參照《工業(yè)企業(yè)土壤和地下水自行監(jiān)測技術指南》（HJ209-2021）的要求，結合研究區(qū)水文地質(zhì)條件，企業(yè)現(xiàn)已布設地下水水質(zhì)監(jiān)測井3眼，能夠滿足本項目需求。地下水環(huán)境監(jiān)測點情況見表6.5-2。表6.5-2地下水環(huán)境監(jiān)測點一覽表功能編號位置背景值監(jiān)測井JK1廠區(qū)上游跟蹤監(jiān)測井JK2廠區(qū)內(nèi)跟蹤監(jiān)測井JK3廠區(qū)下游3、地下水監(jiān)測因子根據(jù)項目污染物特點，監(jiān)測因子為：pH、耗氧量、氨氮、揮發(fā)酚、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物。4、監(jiān)測頻率跟蹤監(jiān)測井每半年監(jiān)測1次，全年2次；背景值監(jiān)測井每年監(jiān)測1次。地下水監(jiān)測數(shù)據(jù)管理地下水跟蹤監(jiān)測結果應按項目有關規(guī)定及時建立檔案，對于常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)（至少包括項目特征因子的數(shù)據(jù)）應該進行信息公開。如發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)生事故，加密監(jiān)測頻次，改為每天監(jiān)測一次，并分析污染原因，確定泄漏污染源，及時采取應急措施。為保證地下水監(jiān)測有效、有序管理，須制定相關規(guī)定、明確職責，采取以下管理措施和技術措施。（1）管理措施防止地下水污染管理的職責屬于環(huán)境保護管理部門的職責之一。環(huán)境保護管理部門指派專人負責防治地下水污染管理工作。環(huán)境保護管理部門應委托具有監(jiān)測資質(zhì)的單位負責地下水監(jiān)測工作，按要求及時分析整理原始資料、地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測報告的編寫工作。跟蹤監(jiān)測報告包括項目所在場地及其影響區(qū)地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測數(shù)據(jù)，排放污染物的種類、數(shù)量、濃度，以及生產(chǎn)設備、管廊或管線、貯存于運輸裝置、污染物貯存于處理裝置、事故應急裝置等設施的運行狀況、跑冒滴漏記錄、維護記錄。根據(jù)實際情況，按事故的性質(zhì)、類型、影響范圍、嚴重后果分等級地制訂相應的預案。在制定預案時要根據(jù)企業(yè)環(huán)境污染事故潛在威脅的情況，認真細致地考慮各項影響因素，適當?shù)臅r候組織有關部門、人員進行演練，不斷補充完善。（2）技術措施按照《地下水環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》（HJ164－2020）要求，及時上報監(jiān)測數(shù)據(jù)和有關表格。在日常例行監(jiān)測中，一旦發(fā)現(xiàn)地下水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，應盡快核查數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的正確性。并將核查過的監(jiān)測數(shù)據(jù)通告企業(yè)安全環(huán)保部門，由專人負責對數(shù)據(jù)進行分析、核實，并密切關注生產(chǎn)設施的運行情況，為防止地下水污染采取措施提供正確的依據(jù)。應采取的措施如下：了解全場生產(chǎn)是否出現(xiàn)異常情況，出現(xiàn)異常情況的裝置、原因。加大監(jiān)測密度，如監(jiān)測頻率由每年2次臨時加密為每天1次或更多，連續(xù)多天，分析變化動向；周期性地編寫地下水動態(tài)監(jiān)測報告；定期對污染區(qū)的生產(chǎn)裝置進行檢查。6.5.4應急響應措施風險應急預案制定風險事故應急預案的目的是為了在發(fā)生風險事故時，能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有序地實施救援，盡快控制事態(tài)的發(fā)展，降低事故對潛水含水層的污染。針對應急工作需要，參照相關技術導則，結合地下水污染治理的技術特點，制定地下水污染應急治理程序見圖6.5-1。圖6.5-1地下水污染應急治理程序框圖治理措施應采取如下污染治理措施：通過滲漏檢測系統(tǒng)及地下水跟蹤監(jiān)測，一旦監(jiān)測地下水受到污染，應立即啟動應急預案，同時上報相關部門。首先停機，迅速控制廠區(qū)事故現(xiàn)場，切斷污染源。對滲漏裝置中剩余污水送至事故水池暫存并送廠內(nèi)污水處理站處理。探明地下水污染深度、范圍和污染程度。依據(jù)探明的地下水污染情況，利用已有污染監(jiān)控井且合理布置截滲井，并進行試抽工作。依據(jù)抽水設計方案進行施工，抽取被污染的地下水，并依據(jù)各井孔出水情況進行調(diào)整。將抽取的地下水進行集中收集處理，并送化驗室進行化驗分析。當?shù)叵滤械奶卣魑廴疚餄舛葷M足地下水功能區(qū)劃的標準后，逐步停止抽水。6.5.5結論根據(jù)建設項目各項設施布置方案以及各工作系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的主要污染源，制定地下水環(huán)境保護措施，進行環(huán)境管理。如未采取合理的防治措施，廢水、廢渣、原料、半成品、成品中的污染物有可能滲入地下，污染土壤和地下水。本項目地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應急響應進行控制。本項目在采取了嚴格的地下水環(huán)保措施后，地下水污染范圍小、可控，本工程的地下水污染防治措施是可行的。6.6土壤污染防治措施針對本項目可能發(fā)生的土壤污染途徑，土壤污染防治措施按照“源頭控制、過程防控、跟蹤監(jiān)測、應急響應”相結合的原則，從污染物的產(chǎn)生、運移、擴散、應急響應全階段進行控制。6.6.1源頭控制措施從原料和產(chǎn)品儲存、裝卸、運輸、生產(chǎn)過程、污染處理裝置等全過程控制各種有毒有害原輔材料、中間材料、產(chǎn)品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同時對有害物質(zhì)可能泄漏到地面的區(qū)域采取防滲措施，阻止其進入土壤中，即從源頭到末端全方位采取控制措施，防止項目的建設對土壤造成污染。從生產(chǎn)過程入手，在工藝、管道、設備、給排水等方面盡可能地采取泄漏控制措施，從源頭最大限度降低污染物質(zhì)泄漏的可能性和泄漏量，使項目區(qū)污染物對土壤的影響降至最低，一旦出現(xiàn)泄漏等即可由區(qū)域內(nèi)的各種配套措施進行收集、處置，同時經(jīng)過硬化處理的地面有效阻止污染物的下滲。工藝裝置將生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)易產(chǎn)生泄漏的設備按其物料的物性分類集中布置，對于儲存和輸送有毒有害介質(zhì)設備和管線排液閥門采用雙閥，設備及管道排放出的各種含有毒有害介質(zhì)液體設置專門廢液收集系統(tǒng)加以收集，不任意排放。對于儲存、輸送強腐蝕性化學物料的區(qū)域設置圍堰，圍堰的容積能夠容納儲罐的全部容積。對于機、泵基礎周邊設置廢液收集設施，確保泄漏物料統(tǒng)一收集至排放系統(tǒng)。靜設備裝有毒有害介質(zhì)設備的法蘭及接管法蘭的密封面和墊片提高密封等級，必要時采用焊接連接。所有設備的液面計及視鏡加設保護設施。設備的排凈及排空口不采用螺紋密封結構，且不直接排放。攪拌設備的軸封選擇適當?shù)拿芊庑问?。轉動設備所有轉動設備進行有效的設計，盡可能防止有害介質(zhì)（如機油等）泄漏，對輸送有毒有害介質(zhì)的泵（離心泵或回轉泵）選用無率封泵（磁力泵、屏蔽泵等），所有轉動設備均提供一體化的集液盤或集液盆式底座，并能將集液全部收集并集中排放。給水排水各單元污染區(qū)地面初期雨水、地面沖洗水及使用過的消防水全部收集后通過管線送廠內(nèi)污水處理站處理。6.6.2過程控制措施本項目不涉及大氣沉降，從地面漫流、垂直入滲兩個途徑進行控制。地面漫流對于事故廢水及初期雨水，建立從污染源頭、過程處理和最終排放的三級防控體系。垂直入滲垂直入滲主要來自污水暫存設施非正常狀況的滲漏，土壤污染防控結合地下水防滲分區(qū)布置，詳見6.5章節(jié)。6.6.3風險防控措施本項目發(fā)生風險事故時，特別是發(fā)生火災爆炸事故時，在進行消防滅火的過程中會產(chǎn)生大量的消防廢水，這些消防廢水含有大量的有毒有害物質(zhì)，若直接排放至外環(huán)境將會產(chǎn)生嚴重的水體污染事件，因此，本項目應設置事故廢水控制系統(tǒng)，對項目事故廢水進行三級防控體系管理。6.6.4跟蹤監(jiān)測措施為了掌握本項目土壤環(huán)境質(zhì)量狀況和土壤中污染物的動態(tài)變化，本次評價要求建設單位在運營期布置土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測系統(tǒng)，包括科學、合理地設置土壤監(jiān)測點位，建立完善的跟蹤監(jiān)測制度，以便及時發(fā)現(xiàn)并有效控制。跟蹤監(jiān)測計劃應明確監(jiān)測點位、監(jiān)測指標、監(jiān)測頻次及執(zhí)行標準等。具體監(jiān)測計劃見9.2.3章節(jié)。上述監(jiān)測結果應確保真實有效，定期向社會公開監(jiān)測信息，如發(fā)現(xiàn)異常，需加密監(jiān)測頻次，確定影響源位置，分析影響結果，并及時采取應急措施。6.6.5結論根據(jù)項目各單元中可能產(chǎn)生的主要污染源，制定土壤環(huán)境保護措施，進行環(huán)境管理。如未采取合理的防治措施，廢氣、廢水、危廢、原料、成品中的污染物有可能滲入地下，污染土壤。本項目土壤污染防治措施按照“源頭控制、過程處理、風險控制”相結合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應急響應進行控制。本項目在采取了嚴格的土壤保措施后，土壤污染范圍小、可控，本項目的土壤污染防治措施是可行的。PAGE4857環(huán)境風險評價按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）的要求，環(huán)境風險評價應以突發(fā)性事故導致的危險物質(zhì)環(huán)境急性損害防控為目標，對建設項目的環(huán)境風險進行分析、預測和評估，提出環(huán)境風險預防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風險監(jiān)控及應急要求，為建設項目環(huán)境風險防控提供科學依據(jù)。項目實施后環(huán)境風險評價的基本內(nèi)容包括風險調(diào)查、環(huán)境風險潛勢初判、風險識別、風險事故情形分析、風險預測與評價、環(huán)境風險管理等，其具體如下：（1）項目風險調(diào)查。在分析建設項目物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和環(huán)境敏感性的基礎下，進行風險潛勢的判斷，確定風險評價等級。（2）項目風險識別及風險事故情形分析。明確危險物質(zhì)在生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要分布，篩選具有代表性的風險事故情形，合理設定事故源項。（3）開展預測評價。分析環(huán)境風險事故及其可能伴生/次生的環(huán)境問題，針對潛在的環(huán)境風險進行預測與評價，并分析說明環(huán)境風險危害范圍與程度。（4）提出環(huán)境風險管理目標、環(huán)境風險防范措施、突發(fā)環(huán)境事件應急預案編制要求等環(huán)境風險預防、控制、減緩措施，為建設項目環(huán)境風險防控提供科學依據(jù)。（5）綜合環(huán)境風險評價過程，給出評價結論與建議。7.1現(xiàn)有工程環(huán)境風險回顧性評價企業(yè)現(xiàn)有項目已編制《突發(fā)環(huán)境事件應急預案》并在滄州渤海新區(qū)黃驊市生態(tài)環(huán)境局備案，備案編號：130983-2023-181-L。企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境應急能力建設情況見表7.1-1。表7.1-1企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境應急能力建設情況一覽表序號項目現(xiàn)有狀態(tài)1環(huán)境風險評估工作開展，環(huán)境風險隱患排查開展情況已開展系統(tǒng)的風險評估和風險排查工作2環(huán)境風險隱患排查臺賬建設及管理情況開展了環(huán)境因素識別工作，定期開展環(huán)境風險隱患排查3周邊企事業(yè)單位簽訂突發(fā)環(huán)境事件應急聯(lián)動協(xié)議的情況未與周邊企事業(yè)單位簽訂應急聯(lián)動協(xié)議4環(huán)境應急組織機構設置及專兼職人員的配備情況設置環(huán)境應急組織機構，由公司各部門人員兼職5環(huán)境應急培訓和演練情況定期進行演練，組織相關單位和人員對預案進行學習，保證時間和參加人數(shù)6應急物資和裝備保障工作情況有應急物資儲備7污染防治設施運行情況廢氣、廢水處理設施運行正常8與環(huán)保部等部門聯(lián)系情況，發(fā)生事故信息通報是否及時準確能夠及時與環(huán)保部等部門及時聯(lián)系，發(fā)生事故時信息通報及時準確。并有突發(fā)事件應急培訓9廠區(qū)內(nèi)各類環(huán)保警示標識設置情況各類環(huán)保設施均設置了相關標識10應急通道設置應急通道設置比較合理，滿足設計要求11企業(yè)的事故預防與應急能力建設企業(yè)擁有比較完善的突發(fā)事件應急預案和機構人員，相關制度也比較完善12環(huán)境應急設施建設情況環(huán)境應急設施符合應急需求13環(huán)境風險教育和宣傳，環(huán)境安全文化建設情況公司不定期開展環(huán)境事件警示教育宣傳和環(huán)保法律法規(guī)學習，提高環(huán)保意識企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風險管理制度、風險防控與應急措施、環(huán)境應急資源符合性分析見表7.1-2。表7.1-2企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風險管理制度符合性分析一覽表類別相關要求現(xiàn)狀分析環(huán)境風險管理制度環(huán)境風險防控和應急措施制度是否建立，環(huán)境風險防控重點崗位的責任人或責任機構是否明確，定期巡檢和維護責任制度是否落實公司已建立環(huán)境風險防控和應急措施制度，已明確環(huán)境風險防控重點崗位的責任人和責任機構，已落實定期巡檢和維護責任制度環(huán)評及批復文件的各項環(huán)境風險防控和應急措施要求是否落實企業(yè)針對環(huán)評及批復文件中的風險防控及應急措施均落實是否經(jīng)常對職工開展環(huán)境風險和環(huán)境應急管理宣傳和培訓。公司有對職工開展環(huán)境風險和環(huán)境應急管理的宣傳和培訓，且培訓常態(tài)化是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度，并有效執(zhí)行公司已建立突發(fā)環(huán)境事件信息報告制度，并有效執(zhí)行環(huán)境風險防控與應急措施是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對可能排出的環(huán)境風險物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、危害，設置監(jiān)視、控制措施，分析每項措施的管理規(guī)定、崗位職責落實情況和措施的有效性公司已在廢氣排放口可能排出的環(huán)境風險物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、危害，設置了監(jiān)視、控制措施，每項措施的管理規(guī)定、崗位職責已落實，措施有效是否采取防止事故排水、污染物等擴散、排出廠界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統(tǒng)防控措施、雨水系統(tǒng)防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施等，分析每項措施的管理規(guī)定、崗位職責落實情況和措施的有效性截流措施、事故排水收集罐等防止事故排水、污染物等擴散、排出廠界的措施完好有效，雨水均需經(jīng)過污水池，分析指標合格才外排；管理規(guī)定、崗位職責均有效落實、措施有效涉及毒性氣體的，是否設置毒性氣體泄漏緊急處置裝置，是否已布置生產(chǎn)區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預警系統(tǒng)，是否有提醒周邊公眾緊急疏散的措施和手段等，分析每項措施的管理規(guī)定、崗位責任落實情況和措施的有效性設置了可燃氣體探測器、液氨等毒性氣體泄漏緊急處置裝置，已布置生產(chǎn)區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預警系統(tǒng)，有提醒周邊公眾緊急疏散的措施和手段，有管理制度，已有效落實責任環(huán)境應急資源是否配備必要的應急物資和應急裝備（包括應急監(jiān)測）公司已配備必要的應急物資和應急裝備是否已設置專職或兼職人員組成的應急救援隊伍公司已設置兼職人員組成的應急救援隊伍是否與其他組織或單位簽訂應急救援協(xié)議或互救協(xié)議（包括應急物資、應急裝備和救援隊伍等情況）公司未與其他組織或單位簽訂應急救援協(xié)議或互救協(xié)議綜上，企業(yè)建立了完善的環(huán)境風險防控和應急措施制度，配備了必要環(huán)境風險應急物資，廠內(nèi)防范措施完善，能夠有效控制環(huán)境風險發(fā)生，目前尚未發(fā)生風險事故對環(huán)境造成影響。7.2風險調(diào)查7.2.1風險源本項目屬于隔熱和隔音材料制造項目。工藝生產(chǎn)裝置包括：反應釜、溶解釜等，儲運設施包括：罐區(qū)等，環(huán)境保護設施包括：危廢暫存間、污水處理站等。本項目涉及危險物質(zhì)包括25%氨水、天然氣等在內(nèi)的多種有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，在生產(chǎn)及儲運過程中可能發(fā)生物質(zhì)和能量意外釋放，造成環(huán)境風險事故，進而對外環(huán)境產(chǎn)生不利影響。7.2.2項目敏感目標調(diào)查項目環(huán)境敏感目標調(diào)查情況見表7.2-1。

表7.2-1項目環(huán)境敏感目標調(diào)查情況表類別環(huán)境敏感特征環(huán)境空氣廠址周邊5km范圍內(nèi)序號敏感目標名稱相對方位距離/m屬性人口數(shù)1鹽場場部西北1780居住區(qū)43002大郭莊村西南2190居住區(qū)（擬搬遷，2021年底）6503臨港區(qū)鹽場中心校西北2400文化教育4604大孫莊村西南2910居住區(qū)（擬搬遷，2021年底）10005后沙胡同村西南4090居住區(qū)6006劉洪博村西南4200居住區(qū)15907前沙胡同村西南4540居住區(qū)4708雙廟村西南4960居住區(qū)350廠址周邊500m范圍內(nèi)人口數(shù)小計300廠址周邊5km范圍內(nèi)人口數(shù)小計10050管段周邊200m范圍內(nèi)序號敏感目標名稱相對方位距離/m屬性人口數(shù)//////每公里管段人口數(shù)（最大）/大氣環(huán)境敏感程度E值E2地表水受納水體序號受納水體名稱排放點水域環(huán)境功能24h內(nèi)流經(jīng)范圍/km////內(nèi)陸水體排放點下游10km（近岸海域一個潮周期最大水平距離兩倍）范圍內(nèi)敏感目標序號敏感目標名稱環(huán)境敏感特征水質(zhì)目標與排放點距離/m/////地表水環(huán)境敏感程度E值E3地下水序號環(huán)境敏感區(qū)名稱環(huán)境敏感特征水質(zhì)目標包氣帶防污性能與下游廠界距離/m1/不敏感三類D1地下水環(huán)境敏感程度E值E2注：本項目廠址周邊500m范圍內(nèi)無固定人口，統(tǒng)計人數(shù)為周邊企業(yè)在廠職工。7.3環(huán)境風險潛勢初判7.3.1P的分級確定項目生產(chǎn)、使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B確定危險物質(zhì)臨界量。定量分析危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）和所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點（M），按導則附錄C對危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）等級進行判斷。Q值確定計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計算。（1）當只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；（2）當存在多種危險物質(zhì)時，則按下式計算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：Q=式中：q1，q2，……qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，……Qn每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當Q＜1時，該項目環(huán)境風險潛勢為I。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本項目風險物質(zhì)包括25%氨水、天然氣等。根據(jù)導則附錄B，計算危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與臨界量的比值Q=1.737，1≤Q＜10，Q值計算結果見表7.3.1-1。PAGE表7.3.1-1項目Q值確定表序號物質(zhì)名稱CAS號物質(zhì)最大存在量（t）最大存在總量(t)臨界量(t)Q值生產(chǎn)車間甲類倉庫管道危廢暫存間、污水站等環(huán)保設施125%氨水1336-21-60.233.2100.322甲烷（天然氣、沼氣）74-82-80.20.2100.02331%鹽酸7647-01-00.4274危險廢物/48.51748.517501.137合計1.737注：31%鹽酸最大存在總量折合成37%鹽酸；31%為企業(yè)現(xiàn)有工程使用物料，本項目均不涉及使用。M值確定分析項目所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點，按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄C表C.1（見表7.3.1-2）評估生產(chǎn)工藝情況。具有多套工藝單元的項目，對每套生產(chǎn)工藝分別評分并求和。將M劃分為（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分別以M1、M2、M3和M4表示。本項目M值確定結果見表7.3.1-3。表7.3.1-2行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）行業(yè)評估依據(jù)分值石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝10/套無機酸制酸工藝、焦化工藝5/套其他高溫或高壓，且涉及危險物質(zhì)的工藝過程a、危險物質(zhì)貯存罐區(qū)5/套（罐區(qū)）管道、港口/碼頭等涉及危險物質(zhì)管道運輸項目、港口/碼頭等10石油天然氣石油、天然氣、頁巖氣開采（含凈化），氣庫（不含加氣站的氣庫），油庫（不含加氣站的油庫）、油氣管線b（不含城鎮(zhèn)燃氣管線）10其他涉及危險物質(zhì)使用、貯存的項目5a高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設計壓力（P）≥10.0MPa；b長輸管道運輸項目應按站場、管線分段進行評價。表7.3.1-3項目M值確定表行業(yè)評估依據(jù)分值石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等不涉及0管道、港口/碼頭等不涉及0石油天然氣不涉及0其他涉及危險物質(zhì)使用5項目M值∑5由表7.3.1-3可知，項目M值=5，所以本項目行業(yè)和生產(chǎn)工藝為M4。P的等級確定根據(jù)危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）和行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M），按照導則附錄C表C.2確定危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級（P），分別以P1、P2、P3、P4表示。危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷見表7.3.1-4。表7.3.1-4危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷（P）危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4綜上所述，本項目1≤Q＜10，行業(yè)和生產(chǎn)工藝為M4，按照表7.3.1-4判定，本項目危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級為P4。7.3.2E的確定大氣環(huán)境依據(jù)環(huán)境敏感目標環(huán)境敏感性及人口密度劃分環(huán)境風險受體的敏感性，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見表7.3.2-1。表7.3.2-1大氣環(huán)境敏感程度分級分級大氣環(huán)境敏感性E1周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于5萬人，或其他需要特殊保護區(qū)域；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于1000人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于200人E2周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于500人，小于1000人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于100人，小于200人E3周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)小于1萬人；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)小于100人經(jīng)調(diào)查，項目周邊5km涉及的居住區(qū)（小區(qū)、村莊）、醫(yī)療衛(wèi)生（醫(yī)院）、文化教育（學校）、行政辦公（管委會、村委會）等機構人口總數(shù)約10050人，周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)約300人，因此判定區(qū)域大氣環(huán)境敏感程度分級為E2。地表水環(huán)境依據(jù)事故情況下危險物質(zhì)泄漏到水體的排放點受納地表水體功能敏感性，與下游環(huán)境敏感目標情況，進行地表水環(huán)境敏感程度判定。地表水功能敏感性分區(qū)和環(huán)境敏感目標分級分別見表7.3.2-2和表7.3.2-3。地表水環(huán)境敏感程度共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見表7.3.2-4。表7.3.2-2地表水功能敏感性分區(qū)敏感性地表水環(huán)境敏感特征敏感F1排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅱ類及以上，或海水水質(zhì)分類第一類；或以發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨國界的較敏感F2排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類，或海水水質(zhì)分類第二類；或以發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨省界的低敏感F3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)項目所在區(qū)域地表水-黑龍港及運東流域河流功能區(qū)為IV類區(qū)域，地表水功能敏感性為低敏感F3。表7.3.2-3環(huán)境敏感目標分級分級環(huán)境敏感目標S1發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點下游（順水流向）10km范圍內(nèi)、近岸海域一個潮周期水質(zhì)點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風險受體：集中式地表水飲用水水源保護區(qū)（包括一級保護區(qū)、二級保護區(qū)及準保護區(qū)）；農(nóng)村及分散式飲用水水源保護區(qū)；自然保護區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產(chǎn)卵場及索餌場、越冬場和洄游通道；世界文化和自然遺產(chǎn)地；紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護區(qū)；海上自然保護區(qū)；鹽場保護區(qū)；海水浴場；海洋自然歷史遺跡；風景名勝區(qū)；或其他特殊重要保護區(qū)域。S2發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點下游（順水流向）10km范圍內(nèi)、近岸海域一個潮周期水質(zhì)點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風險受體的：水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場；森林公園；地質(zhì)公園；海濱風景游覽區(qū)；具有重要經(jīng)濟價值的海洋生物生存區(qū)域。S3排放點下游（順水流向）10km范圍、近岸海域一個潮周期水質(zhì)點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)無上述類型1和類型2包括的敏感保護目標。根據(jù)區(qū)域防控體系情況，事故廢水經(jīng)廠區(qū)事故水池收集處理。事故廢水排出廠外的途徑為污水口或雨水口，污水管道與園區(qū)污水處理廠相通，事故廢水進入園區(qū)污水處理廠處理，不會進入地表水體；事故廢水進入雨水口，通過雨水排放口入地表水體，經(jīng)調(diào)查滄州臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)雨水排放均通過雨水泵對外強排，事故狀態(tài)可控，因此地表水事故廢水進入地表水連接水體的可能性較小，所在區(qū)域地表水環(huán)境敏感目標分級為S3。表7.3.2-4地表水環(huán)境敏感程度分級環(huán)境敏感目標地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3經(jīng)調(diào)查分析，項目所在區(qū)域地表水功能敏感性為低敏感F3，地表水環(huán)境敏感目標分級為S3，因此確定地表水環(huán)境敏感程度分級為E3。地下水環(huán)境依據(jù)地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，進行地下水敏感程度判定。地下水功能敏感性分區(qū)和包氣帶防污性能分級分別見表7.3.2-5和表7.3.2-6。地下水環(huán)境敏感程度共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄D表D.5，本項目地下水環(huán)境敏感程度分級情況見表7.3.2-7。表7.3.2-5地下水功能敏感性分區(qū)敏感性地下水環(huán)境敏感特征敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其他保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)較敏感G2集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；未劃定準保護區(qū)的集中式飲用水水源，其保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a不敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)根據(jù)地下水評價等級判定過程調(diào)查，區(qū)域地下水敏感程度為不敏感G3。表7.3.2-6包氣帶防污性能分級分級包氣帶巖土的滲透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖（土）層不滿足上述“D2”和“D3”條件Mb：巖土層單層厚度。K：滲透系數(shù)。根據(jù)地下水水文地質(zhì)調(diào)查，包氣帶防污性能分級為D1。表7.3.2-7地下水環(huán)境敏感程度分級包氣帶防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E1E2E3綜上所述，項目所在區(qū)域地下水功能敏感性為不敏感G3，包氣帶防污性能分級為D1，因此地下水環(huán)境敏感程度分級為E2。7.3.3環(huán)境風險潛勢判斷建設項目環(huán)境風險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級，劃分原則見表7.3.3-1，本項目各要素環(huán)境風險潛勢級別見表7.3.3-2。表7.3.3-1建設項目環(huán)境風險潛勢劃分環(huán)境敏感程度（E）危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險表7.3.3-2本項目各要素環(huán)境風險潛勢序號要素E的分級P分級環(huán)境風險潛勢1大氣E2P4Ⅱ2地表水E3P4Ⅰ3地下水E2P4Ⅱ項目P的等級劃分為P4（依據(jù)：1≤Q＜10，M4）；項目E的等級劃分為：大氣E2、地表水E3、地下水E2。大氣環(huán)境風險潛勢等級為Ⅱ級、地表水環(huán)境風險潛勢等級為Ⅰ級、地下水環(huán)境風險潛勢等級為Ⅱ級，綜合等級取各要素等級的相對高值，因此，本項目的環(huán)境風險潛勢為Ⅱ級。7.3.4評價等級與評價范圍評價等級環(huán)境風險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設項目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風險潛勢，按照下表確定評價工作等級。風險潛勢為Ⅳ及以上，進行一級評價；風險潛勢為Ⅲ，進行二級評價；風險潛勢為Ⅱ，進行三級評價；風險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。表7.3.4-1評價工作等級劃分環(huán)境風險潛勢IV、IV+IIIIII評價工作等級一二三簡要分析項目環(huán)境風險潛勢綜合等級為Ⅱ級，根據(jù)風險評價等級判定標準判定項目環(huán)境風險評價等級為三級。評價范圍1、大氣環(huán)境風險評價范圍按照導則規(guī)定，大氣環(huán)境風險三級評價范圍為距離建設項目邊界一般不低于3km。項目大氣環(huán)境風險評價范圍為距離建設項目邊界3km。2、地表水環(huán)境風險評價范圍參照《環(huán)境影響評價技術導則地表水環(huán)境》（HJ2.3-2018），確定事故廢水間接排放，對事故排放依托污水收集范圍作為評價范圍。因此地表水環(huán)境風險評價范圍為企業(yè)與園區(qū)污水處理廠段為風險評價范圍。3、地下水環(huán)境風險評價范圍參照《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），確定評價范圍為事故源上游1km、下游1km，南、北側向距離各1km為風險評價范圍，在地下水預測章節(jié)進行風險事故預測分析。7.4風險識別擬建項目風險識別內(nèi)容包括生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)危險性識別、生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別，以及危險物質(zhì)向環(huán)境轉移的途徑識別。物質(zhì)危險性識別范圍：主要原材料、輔助材料、燃料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及火災和爆炸伴生/次生污染物等。生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別范圍：主要生產(chǎn)裝置、儲運設施、公用工程和輔助生產(chǎn)設施，環(huán)境保護設施等。7.4.1物質(zhì)危險性識別主要危險物質(zhì)及分布本項目涉及的主要危險物質(zhì)見表7.4.1-1。表7.4.1-1主要危險物質(zhì)及分布一覽表序號裝置/場所名稱主要危險物質(zhì)一生產(chǎn)車間/裝置1103生產(chǎn)車間25%氨水等2導熱油爐房天然氣等二儲運設施1甲類倉庫25%氨水、鹽酸等三環(huán)保設施1危廢暫存間廢活性炭、廢導熱油等危險廢物2污水處理站氨、硫化氫、氮氧化物、含有毒有害物質(zhì)以及COD、氨氮等污染物的廢水物質(zhì)危險性分析（1）生產(chǎn)過程中涉及的主要危險物質(zhì)根據(jù)導則附錄B辨識，本項目原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品以及產(chǎn)品中屬于危險物質(zhì)的有：25%氨水、天然氣等。（2）火災和爆炸伴生/次生物甲烷（天然氣）等不完全燃燒會產(chǎn)生CO等。事故主要液態(tài)伴生/次生危害物質(zhì)為泄漏的物料及火災爆炸事故撲救中產(chǎn)生的消防廢水。項目危險物質(zhì)安全技術說明見下表。1、25%氨水標識中文名稱:氨水英文名稱:aquaammonia,ammoniawater;aqueousammonia

危規(guī)號：—；UN編號：—CASNo.：—理化性質(zhì)無色有強烈刺激氣味液體毒性LD50無資料

LC50無資料危險特性概述健康危害：—爆炸危害：—急救措施皮膚接觸：—眼睛接觸：—吸入：—食入：—消防措施危險特性：—滅火方法：—泄漏處理—操作注意事項—儲存注意事項玻璃瓶、壇、鐵桶、槽車或槽船等裝運。應貯存在陰涼避風，隔絕火源的場所，以減少氨的揮發(fā)和避免發(fā)生爆炸事故。氨具有強烈的刺激性，貯運中注意防止刺激眼睛，燒傷皮膚，引起呼吸困難或強烈窒息性咳嗽。運載工具要自重較少，裝載量大，密封性能好，耐腐蝕性強，堅固耐用，裝卸方便。防護措施工程控制：—眼睛防護：—身體防護：—手防護：—其他防護：—運輸注意事項—2、甲烷標識中文名稱：甲烷；英文名稱：methane分子式：CH4，分子量：16.04危規(guī)號：21007；UN編號：1971CASNo.：74-82-8理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體。熔點(℃)：-182.5，沸點(℃)：-161.5，閃點（℃）：-188，引燃溫度（℃）：538，臨界溫度（℃）：-82.6，臨界壓力（MPa）：4.59。飽和蒸氣壓（KPa）：53.32（-168.8℃），相對密度(水=1)：0.42（-164℃），相對蒸氣密度（空氣=1）：0.55，爆炸上限%（V/V）：15，爆炸下限%（V/V）：5.3毒性LD50：無資料；LC50：無資料危險性概述健康危害：甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。燃爆危險：本品易燃，具窒息性。急救措施皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。消防措施危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。操作注意事項密閉操作，全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。防護措施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。運輸注意事項采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。

3、鹽酸標識英文名稱：hydrochloricacid分子式：HClUN編號：1789；CASNo.：7647-01-0；危險貨物編號：81013理化性質(zhì)外觀與性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。分子量36.5，相對密度（水=1）1.20g/cm3，熔點：-114.8（純）℃，沸點：108.6℃（20%）。飽和蒸汽壓：30.66(21℃)。燃燒熱（KJ/mol）：無意義，閃點（℃）：無意義；爆炸上限（%）：無意義，爆炸下限（%）：無意義，與水混溶，溶于堿液。毒性LD50：無資料；LC50：無資料危害健康危害：本品對眼和呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，可引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齦酸蝕癥及皮膚損害。環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴重危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：本品不燃，具強腐蝕性，可致人體灼傷。防護措施工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)中已做防護。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。泄漏應急措施迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土，干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，沖水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。消防措施危險特性：能與一下活性金屬粉末發(fā)生反應，釋放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應，并放出大量熱。具有較強的腐蝕性。有害燃燒物：氯化氫。滅火方法：用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。操作注意事項密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類、胺類、堿金屬、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。運輸注意事項本品鐵路運輸時限使用有像膠襯里鋼制罐車或特制塑料企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與堿類、膠類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸|車輛應配備泄屆應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。4、氨標識中文名稱：氨氣(液氨)；英文名稱：ammonia分子式：NH3，分子量：17.03危規(guī)號：23003；UN編號：1005CASNo.：7664-41-7理化性質(zhì)外觀與性狀：無色、有刺激性惡臭的氣體。熔點(℃)：-77.7，沸點(℃)：-33.5，相對密度(水=1)：0.82(-79℃)，相對蒸氣密度(空氣=1)：0.6，飽和蒸氣壓(kPa)：506.62(4.7℃)，引燃溫度(℃)：651，爆炸上限%(V/V)：27.4，爆炸下限%(V/V)：15.7，溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。毒性LD50：350mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：1390mg/m3，4小時(大鼠吸入)危險性概述健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。爆炸危險：本品易燃，有毒，具刺激性。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。消防措施危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。有害燃燒產(chǎn)物：氧化氮、氨。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即隔離150m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設稀酸噴灑設施。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。操作注意事項嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。防護措施工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。運輸注意事項本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。5、硫化氫標識中文名稱：硫化氫；英文名稱：Hydrogensulfied分子式：H2S；分子量：34.08危規(guī)號：21006；UN編號：1053CASNo.：7783-06-4理化性質(zhì)外觀與性狀：無色，有惡臭的氣體。熔點（℃）：-85.5，沸點（℃）：-60.4，相對蒸氣密度（空氣=1）：1.19，飽和蒸氣壓（KPa）：2026.5(25.5℃)，引燃溫度（℃）：260，爆炸上限%（V/V）：46.0，爆炸下限%（V/V）：4.0。溶解性：溶于水，乙醇。主要用途：用于化學分析如鑒定金屬離子。毒性LD50：無資料LC50：618mg/m3（大鼠吸入）危險特性概述健康危害：本品是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈刺激作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚，眼痛，眼內(nèi)異物感，畏光，視物模糊，流涕，咽喉灼熱，咳嗽，胸悶，頭痛，頭暈，乏力，意識模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現(xiàn)腦水腫，肺水腫。極高濃度（1000mg/m3以上）時可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電型死亡。高濃度接觸眼結膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍。長期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。環(huán)境危害：對環(huán)境由危害，對水體合大氣可造成污染。其他有害作用：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應注意對空氣合水體的污染。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。消防措施危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸，發(fā)煙硝酸火其他強氧化劑劇烈反應，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能再較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，再上風向滅火。切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水，抗溶性泡沫，干粉。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離300m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。從上風處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋，溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內(nèi)?；蚴褂猛ㄟ^三氯化鐵溶液，管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器要妥善處理修復，檢驗后再用。操作注意事項嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學品手套。遠離火種，熱源。工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏搗工作場所空氣中。避免與氧化劑，堿類接觸。再傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存注意事項儲存于陰涼，通風的庫房。遠離火種，熱源。庫溫不超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑，堿類分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明，通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備用泄漏應急處理設備。防護措施工程控制：嚴加密閉，提供充分局部排風和全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備呼吸系統(tǒng)防護：空氣中努度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴防化學品手套。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙進食和飲水。工作完畢淋浴更衣。及時換洗工作服。作業(yè)人員應學會自救互救。進