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文檔簡介

《人造板企業(yè)清潔生產(chǎn)技術指南膠合板》

編制說明

標準編制組

二〇二三年九月

目次

1標準編制過程.........................................................................................................................1

1.1標準立項征集............................................................................................................1

1.2提出立項申請............................................................................................................1

1.3開題論證會................................................................................................................1

1.4批準立項....................................................................................................................1

1.5形成標準征求意見稿................................................................................................1

2制定標準的必要性和意義....................................................................................................2

3行業(yè)概況.................................................................................................................................3

4研究內容和技術路線............................................................................................................4

4.1研究內容....................................................................................................................4

4.2技術路線....................................................................................................................5

5標準結構.................................................................................................................................5

6膠合板生產(chǎn)工藝及污染物排放............................................................................................5

6.1膠合板生產(chǎn)工藝........................................................................................................5

6.2主要污染物排放........................................................................................................6

6.2.1大氣污染物排放............................................................................................6

6.2.2水污染排放....................................................................................................6

7清潔生產(chǎn)方案.........................................................................................................................8

7.1原輔材料....................................................................................................................8

7.1.1原輔料使用....................................................................................................8

7.1.2原輔料儲存....................................................................................................8

7.1.3原輔料轉移和輸送........................................................................................8

7.2單板干燥工段............................................................................................................9

7.3整理(拼接拼板)工段............................................................................................9

7.4調膠(配膠)工段....................................................................................................9

7.4.1調膠電機變頻改造........................................................................................9

7.4.2改進上膠方式................................................................................................9

i

7.4.3加強廢氣收集................................................................................................9

7.4.4改進廢氣收集方式........................................................................................9

7.5單板施膠..................................................................................................................10

7.6熱壓...........................................................................................................................10

7.6.1熱壓油泵變頻改造......................................................................................10

7.6.2熱壓機蒸汽冷凝水回收利用技術..............................................................10

7.6.3熱壓機的液壓系統(tǒng)余壓利用技術..............................................................11

7.6.4熱壓廢氣深度治理與碳減排技術..............................................................11

7.7砂光、裁邊..............................................................................................................12

7.8生物質鍋爐..............................................................................................................12

7.8.1集中供熱替代蒸汽鍋爐..............................................................................12

7.8.2蒸汽鍋爐煙氣余熱利用技術......................................................................13

7.8.3導熱油爐煙氣余熱利用技術......................................................................13

7.8.4鍋爐風機系統(tǒng)節(jié)能技術..............................................................................13

7.8.5灰渣儲存管理..............................................................................................14

7.9其他輔助系統(tǒng)..........................................................................................................14

7.9.1空壓機節(jié)能技術..........................................................................................14

7.9.2蒸汽管路運行維護管理..............................................................................14

7.9.3導熱油管路運行維護管理..........................................................................15

7.9.4除塵、VOCs等廢氣管道系統(tǒng)運行維護管理...........................................15

7.9.5壓縮空氣系統(tǒng)運行維護管理......................................................................16

7.9.6疏水閥的維護管理......................................................................................16

7.9.7LED燈替代節(jié)能燈.....................................................................................16

7.9.8屋頂分布式光伏發(fā)電技術..........................................................................17

7.10其他.........................................................................................................................17

8本標準與其他標準對比......................................................................................................17

9與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準的協(xié)調性......................................................18

9.1目前國內主要執(zhí)行的標準......................................................................................18

9.2本標準與相關法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準相沖突情況。..........................18

10環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益....................................................................................................18

ii

11重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)....................................................................................18

12提出標準強制實施或推薦實施的建議和理由................................................................18

13其他應予說明的事項........................................................................................................18

iii

人造板企業(yè)清潔生產(chǎn)技術指南膠合板

1標準編制過程

1.1標準立項征集

2023年1月,中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會標準化技術委員會下達《關于組織申報2023年度協(xié)會

團體標準計劃項目的通知》(林產(chǎn)協(xié)標[2023]01號),要求各有關單位按照《中國林產(chǎn)工

業(yè)協(xié)會團體標準制修訂管理辦法》的有關規(guī)定,提出適應我國林產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型和升級發(fā)展

需要,填補現(xiàn)有標準空白,技術成熟的團體標準項目。

1.2提出立項申請

編制單位按照管理程序向中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會標準化技術委員會提交團體標準立項申請

表,對標準制訂的目的和意義、范圍和主要技術內容、國內外相關標準現(xiàn)狀、已具備的工作

基礎和下一步擬開展的工作等進行說明。

1.3開題論證會

2023年2月,中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會標準化技術委員會組織召開了本標準的立項評審會,

經(jīng)認真研究論證,與會專家一致通過了本標準的立項審查。

1.4批準立項

2023年2月,中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會標準化技術委員會正式下達本標準的立項確認書,確

定中國環(huán)境科學研究院作為主要編制單位承擔本項團體標準的制定工作,并發(fā)布通知鼓勵有

關科研、生產(chǎn)、使用、管理單位或個人參與到本項標準的制訂中。

1.5形成標準征求意見稿

2023年3月-7月,標準編制組依托廣西貴港港南區(qū)清潔生產(chǎn)創(chuàng)新項目,在貴港開展了

廣泛調研工作和數(shù)據(jù)收集工作,同時在河北廊坊、山東臨沂等地開展了相關調研工作和數(shù)據(jù)

收集。鑒于依據(jù)調研、文獻以及相關標準,形成《人造板企業(yè)清潔生產(chǎn)技術指南》(征求意

見稿)。9月召開專家研討會,依據(jù)專家意見,將標準名稱修改為《人造板企業(yè)清潔生產(chǎn)技

術指南膠合板》(簡稱《技術指南》),并提請中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會標準化技術委員會公開

征求意見。

1

2制定標準的必要性和意義

2020年9月22日,習近平主席在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上宣布我國二氧化

碳排放力爭2030年前達到峰值,力爭2060年前實現(xiàn)碳中和。清潔生產(chǎn),是以節(jié)約資源、降

低能耗、減污降碳、提質增效為目標,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免

生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放。清潔生產(chǎn)是應對氣候變化的重要舉措和

節(jié)約資源保護環(huán)境的有效途徑,清潔生產(chǎn)審核是推動清潔生產(chǎn)最主要的方式和重要抓手。在

此背景下,清潔生產(chǎn)審核被提升到新的高度。

2020年10月生態(tài)環(huán)境部出臺《關于在重點行業(yè)深入推進強制性清潔生產(chǎn)審核的通知》

(環(huán)辦科財〔2020〕27號),要求在建材行業(yè)全面落實強制性清潔生產(chǎn)審核要求;健全技

術與服務支撐體系,有條件的地區(qū)可根據(jù)需要制定地方行業(yè)清潔生產(chǎn)評價規(guī)范、技術導向目

錄、審核指南和案例匯編等。2021年10月18日國家發(fā)展改革委等10個部門關于印發(fā)《“十

四五”全國清潔生產(chǎn)推行方案》的通知(發(fā)改環(huán)資〔2021〕1524號)規(guī)定到2025年:工業(yè)

領域清潔生產(chǎn)全面推行,清潔生產(chǎn)整體水平大幅提升,能源資源利用效率顯著提高,重點行

業(yè)主要污染物和二氧化碳排放強度明顯降低,其中氮氧化物、揮發(fā)性有機物(VOCs)排放

總量比2020年下10%。

為與時俱進,加快推動形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式,深入持續(xù)深入打好藍天、

碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn),充分發(fā)揮清潔生產(chǎn)的作用,2022年5月生態(tài)環(huán)境部和國家發(fā)展改革委

聯(lián)合發(fā)布《關于推薦清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點項目的通知》(環(huán)辦科財函〔2022〕178號)。

《通知》要求:開展清潔生產(chǎn)方法體系創(chuàng)新,在充分考慮技術的先進性和可操作性的基礎上,

針對傳統(tǒng)審核的固有流程,在程序、步驟、方法和工具等方面大膽創(chuàng)新,繼承發(fā)展,求真務

實,提出新思路、新方法。開展標準規(guī)范創(chuàng)新,探索一系列適用于園區(qū)、行業(yè)、產(chǎn)業(yè)集群的

審核指南、標準規(guī)范、評價規(guī)范等。

目前人造板行業(yè),刨花板和纖維板在規(guī)模、裝備自動化等方面發(fā)展迅速,而膠合板還局

限于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中,膠合板制造廠主要采用多層壓機結合手工輔助作業(yè)周期式生產(chǎn)工藝,

單板生產(chǎn)各環(huán)節(jié)以單機生產(chǎn)為主,能耗高,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,環(huán)境污染大,需要通

過清潔生產(chǎn)引導企業(yè)向綠色生產(chǎn)方式轉變。標準編制組調研了廣西、山東、河北等地的膠合

板廠,按照膠合板生產(chǎn)的全流程,從原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、產(chǎn)品、

廢棄物、管理和員工等8個方面形成膠合板行業(yè)清潔生產(chǎn)方案,指導膠合板企業(yè)達到清潔生

產(chǎn)水平。

2

3行業(yè)概況

我國膠合板產(chǎn)量位居世界第一。2021年,中國膠合板產(chǎn)量為3.37億立方米,同比增長

8.3%(圖3-1),再創(chuàng)歷史新高,其中膠合板類產(chǎn)品產(chǎn)量2.22億立方米,占全部膠合板產(chǎn)量

的71%(圖3-2),產(chǎn)品產(chǎn)能前十的省市分別為山東、廣西、江蘇、湖北、安徽、河南、福

建、廣東、浙江和江西(圖3-3)。

國家林草局產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃院(產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設計院)中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,2023

年上半年,中國膠合板呈現(xiàn)企業(yè)數(shù)量下降、總生產(chǎn)能力收縮態(tài)勢。2023年6月底,全國保有

膠合板類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)9800余家,分布在28個省市區(qū),比2022年底減少近1000家;總生產(chǎn)能

力約2.05億立方米/年,在2022年底基礎上進一步降低1.4%。膠合板產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)企業(yè)數(shù)量和總

生產(chǎn)能力雙下降態(tài)勢。

圖3-12011-2021年中國膠合板產(chǎn)量(單位:萬立方米)

圖3-22016-2021年膠合板類產(chǎn)品產(chǎn)能

3

圖3-32021年膠合板類產(chǎn)品產(chǎn)能前十省市

4研究內容和技術路線

4.1研究內容

本文件按照膠合板生產(chǎn)的全流程,從原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、產(chǎn)

品、廢棄物、管理和員工等8個方面形成膠合板企業(yè)清潔生產(chǎn)方案,適用于指導膠合板企業(yè)

篩選和確定清潔生產(chǎn)方案工作。

4

4.2技術路線

圖4-1標準編制技術路線圖

5標準結構

本技術指南分為適用范圍、術語和定義、清潔生產(chǎn)方案共3章。清潔生產(chǎn)方案按照膠合

板生產(chǎn)的全流程,從原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理和

員工等8個方面形成清潔生產(chǎn)方案,每項技術方案給出方案主要內容和適用范圍,方便膠合

板企業(yè)結合生產(chǎn)實際選擇適合企業(yè)的清潔生產(chǎn)方案。

6膠合板生產(chǎn)工藝及污染物排放

6.1膠合板生產(chǎn)工藝

膠合板主要生產(chǎn)工藝包括備料(原木檢測、截斷、軟化處理、剝皮)、旋/刨切(定心、

5

上木、旋/刨切、濕單板處理、木芯及廢單板處理)、干燥(單板干燥、剪切、廢單板處理)、

單板整理(單板修補、拼縫、修補、分等、配板、貯存)、組坯預壓(調膠、涂(淋)膠、

組坯、預壓)、熱壓(組坯、預壓、熱壓)、后處理(鋸邊、砂光、檢驗、修補、分等、包

裝)等。生產(chǎn)工藝流程、主要產(chǎn)污和能源消耗環(huán)節(jié)見圖6-1。

6.2主要污染物排放

6.2.1大氣污染物排放

膠合板生產(chǎn)過程產(chǎn)生生產(chǎn)廢氣,排放的主要大氣污染物及其來源見表6-1。

表6-1膠合板生產(chǎn)工藝主要大氣污染物及其來源

產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要污染物排放方式

單板干燥工段VOCs有組織/無組織

調(施)膠工段甲醛、VOCs有組織/無組織

組坯/鋪裝工段顆粒物、甲醛、VOCs有組織/無組織

熱壓工段甲醛、VOCs、顆粒物有組織

冷卻工段甲醛、VOCs有組織/無組織

砂光、鋸切(裁邊)、分選

顆粒物有組織/無組織

工段

膠粘劑等VOCs物料儲存、

甲醛、VOCs無組織

轉移和輸送

木屑、鋸末等儲存、轉移和

顆粒物無組織

輸送

6.2.2水污染排放

膠合板生產(chǎn)過程產(chǎn)生生產(chǎn)廢水和生活污水,排放的主要水污染物及其來源見表6-2。

表6-2膠合板生產(chǎn)工藝主要水污染物及其來源

廢水類別污染物

pH值、色度、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨

綜合廢水(生產(chǎn)廢水、生活污水)

氮、總氮、總磷、甲醛

注:膠合板廢水為原木蒸煮廢水。

6

圖6-1膠合板生產(chǎn)工藝流程、主要產(chǎn)污和能源消耗環(huán)節(jié)示意圖

7

7清潔生產(chǎn)方案

7.1原輔材料

膠粘劑是膠合板生產(chǎn)過程的主要原料之一,常用的膠粘劑有脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚

氰胺甲醛樹脂等,膠中含有的游離甲醛具有毒性和致癌性,長期接觸會對皮膚、黏膜產(chǎn)生刺

激作用,降低人體免疫系統(tǒng)應答甚至致癌;《中華人民共和國大氣污染防治法》第四十五條

規(guī)定:產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)和服務活動,應當在密閉空間或者設備中進行,并按

照規(guī)定安裝、使用污染防治設施;無法密閉的,應當采取措施減少廢氣排放。為防止膠粘劑

在使用、儲存、轉移和輸送過程中游離甲醛(揮發(fā)性有機物廢氣)的排放,制定相應的清潔

生產(chǎn)方案。

7.1.1原輔料使用

鼓勵企業(yè)采購無醛或低醛膠粘劑進行原料替代。

無醛膠粘劑替代:鼓勵采用淀粉、豆基蛋白生物質膠粘劑、異氰酸酯等無醛膠粘劑或采

用無醛熱塑性樹脂膠膜;

低醛膠粘劑替代:鼓勵采用低醛膠粘劑,膠粘劑游離甲醛的含量小于等于0.2%。

自制膠粘劑替代:采購專業(yè)膠粘劑企業(yè)的膠水取代企業(yè)自制膠粘劑。目前膠合板企業(yè)總

體上規(guī)模不大,管理相對粗放,各個企業(yè)自制膠水使污染源分散,處理成本高,增加環(huán)境風

險。膠合板行業(yè)應該推動膠粘劑生產(chǎn)的規(guī)?;?、專業(yè)化,作為膠合板產(chǎn)業(yè)結構的調整的重點。

通過規(guī)?;?、專業(yè)化生產(chǎn),一方面可以降低膠粘劑的生產(chǎn)成本和質量提高,另一方面可以降

低膠合板企業(yè)的污染排放和治污成本。

7.1.2原輔料儲存

設備方面采用大容積密閉儲罐替代小容積膠桶,管理方面應加強膠粘劑的儲存管理,將

膠桶和空桶分區(qū)存放,加蓋密閉,并進行標識。

7.1.3原輔料轉移和輸送

膠粘劑轉移和輸送環(huán)節(jié)在設備方面提出以下清潔生產(chǎn)措施:

——優(yōu)先采用泵將儲罐中膠粘劑通過管道輸送到車間內的膠粘劑儲罐,再由泵通過管道

(塑料軟管)密閉輸送到調(配)膠罐。

——采用桶裝的,膠桶運輸?shù)杰囬g的轉運過程應保持密閉;由泵通過塑料軟管將膠桶中

的膠粘劑輸送到調(配)膠罐時,塑料軟管與膠桶連接處應密閉。

8

——鼓勵采用低泄漏或無泄漏泵輸送膠粘劑,如磁力式高粘度齒輪泵、氣動隔膜泵替代

柱塞泵、螺桿泵。

——膠粘劑灌裝過程,罐車與儲罐或膠桶應密閉連接。

——鼓勵采用電動叉車替代柴油叉車運送物料和產(chǎn)品。

7.2單板干燥工段

單板干燥風機變頻改造,變頻技術改造后能源成本可降低約10%~20%,變頻啟動后對

設備的沖擊減少,維護和維修量也隨之降低,所以運行成本將大大降低,2年~3年可回收

改造投資。

7.3整理(拼接拼板)工段

采用單板(半)自動拼板機對單板進行橫拼、縱拼、端拼,可以提高單板利用率。

7.4調膠(配膠)工段

7.4.1調膠電機變頻改造

調膠電機采用變頻技術通過精確控制電機的運行速度,可以顯著降低能源消耗;緩慢啟

動可以減少機械磨損,延長設備的使用壽命。變頻器可以實現(xiàn)更精確的流程控制,確保膠水

的質量和一致性;維護成本也低。通過調節(jié)電機速度,可以優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。

7.4.2改進上膠方式

從膠桶底部出口密閉輸送膠粘劑,或從膠桶上部采用桶泵或其他密閉措施用泵將膠粘劑

打入攪拌桶,實現(xiàn)密閉上膠。

7.4.3加強廢氣收集

對于沒有密閉調膠的,要求配備集氣罩進行廢氣收集。對于已安裝集氣罩的,進行檢查,

集氣罩有破損(開口)的,應及時修復;集氣罩設置不規(guī)范的,應進行改進:如罩口面積小,

未覆蓋膠桶的;離污染源太遠,在不影響操作的情況下,收集罩罩口完全覆蓋排放源,盡可

能靠近膠桶。

7.4.4改進廢氣收集方式

優(yōu)化調膠集氣罩,可增加軟簾、軟罩、擋板等,減少調配膠過程中VOCs的無組織逸散。

9

7.5單板施膠

單板施膠設備采用四輥涂膠機替代兩輥涂膠機,節(jié)省膠料;單板施膠時,膠桶上部加蓋

密閉,減少施膠過程中VOCs的無組織逸散。

7.6熱壓

7.6.1熱壓油泵變頻改造

油泵電機采用變頻技術,改造后可節(jié)電10%~20%,變頻起動后對設備的沖擊減少,維

護和維修量也隨之降低,所以運行成本將大大降低,2年~3年可回收改造投資。

7.6.2熱壓機蒸汽冷凝水回收利用技術

熱壓機蒸汽冷凝水回收利用系統(tǒng)包括開放式回收系統(tǒng)、半密閉式回收系統(tǒng)和全密閉式回

收系統(tǒng)。其中全密閉式回收系統(tǒng),回收效率最高。密閉式冷凝水回收系統(tǒng)與開放式相比可多

回收軟水5%~20%,并能全部回收漏汽,多回收熱量占飽和冷凝水熱焓的50%~70%。

開放式冷凝水回收裝置:將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞

口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓后閃蒸的二次蒸汽排空或加以利

用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫后,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。雖

然此方法的安裝和維護成本相對較低,但冷凝水容易受到空氣中氧氣和雜質的污染,可能會

導致腐蝕和效率降低。

半密閉式回收系統(tǒng):半密閉式系統(tǒng)是介于開放式和密閉式之間的一種方案。在這種系統(tǒng)

中,部分組件是密封的,但其他部分可能暴露于大氣中。這種設計試圖平衡開放式和密閉式

系統(tǒng)的優(yōu)缺點,提供一些密封的保護,同時降低成本和復雜性。

全密閉式回收系統(tǒng):蒸汽由鍋爐輸送至熱壓機,并在釋放汽化潛熱后轉化為飽和冷凝水。

然后,冷凝水經(jīng)由疏水器通過管道網(wǎng)絡流入密閉集水罐。接下來,高溫冷凝水泵將冷凝水加

壓,并將其輸送至鍋爐或其他設備中。這一過程形成了一個產(chǎn)汽-用汽-回收的閉路循環(huán)系

統(tǒng),大大提高了蒸汽的有效熱利用率。通過此方法,系統(tǒng)能夠降低鍋爐的燃料消耗、電耗和

鹽耗,從而節(jié)省大量軟化水。具體來說,該系統(tǒng)的直接節(jié)能效益可達到25%以上,高溫凝結

水的回收率可達90%或更高,而鍋爐的燃燒負荷可減少15%。

具體案例如下:

某膠合板企業(yè)一臺10t鍋爐,19臺用汽設備。密閉式冷凝水回收系統(tǒng)每年可節(jié)約標準

煤1096t、節(jié)水7550.4t、節(jié)約軟水處理費1.12萬元,價值86.806萬元,按該公司總投資15.6

10

萬元計,3個月回收全部投資。

7.6.3熱壓機的液壓系統(tǒng)余壓利用技術

在生產(chǎn)膠合板的熱壓工作過程中,熱壓機配套的液壓系統(tǒng)包括負責熱壓機各熱壓層升降

的低壓和熱壓過程對板坯施壓的高壓部分,并均產(chǎn)生余壓-帶壓的液壓油直接排放到儲箱中,

造成余壓的浪費。通過液壓蓄能器用于存儲余壓,并在需要時釋放這些能量,從而有效地減

輕泵的工作負擔和能源消耗。液壓蓄能器的主要功能包括儲存液壓機的余壓、克服油壓脈沖

或沖擊不穩(wěn)定缺陷、提供穩(wěn)定、持續(xù)的液壓油壓力、流量輸出;在液壓設備的工作周期中,

蓄能器不僅可以儲存多余的能量,還可以在液壓機停止工作的一段時間內,釋放余壓,確保

利用余壓為動力的設備連續(xù)高效運行,實現(xiàn)了對能源的優(yōu)化利用。采用該技術提高了液壓機

的效率,減少了動力系統(tǒng)的維護費用。

液壓蓄能器的幾種常見類型及其特點:

——活塞式蓄能器:由一個氣缸和一個液壓缸組成,它們由一個活塞隔開。液壓缸充滿

液體,氣缸充滿氣體(通常為氮)。當液體進入液壓缸時,會推動活塞,壓縮氣缸中的氣體。

——泡式蓄能器:由一個金屬外殼和一個彈性氣囊組成。液體充滿了外殼的空間,但被

氣囊所包圍。當液體進入時,會壓縮氣囊中的氣體。

——膜片式蓄能器:與泡式蓄能器類似,但它使用一個柔軟的膜片,而不是氣囊隔開液

體和氣體。

7.6.4熱壓廢氣深度治理與碳減排技術

膠合板VOCs廢氣深度治理技術是以膠合板自動推送機為核心的熱壓機全密封系統(tǒng),通

過梯度和循環(huán)利用方式大幅度減少廢氣量,以液壓機余壓儲存和多能量級輸出系統(tǒng)作為動力

源(無外加動力消耗),之后通過多風道風壓風量自動匹配廢氣輸送系統(tǒng)將減量后的VOCs

廢氣替代鍋爐助燃空氣,實現(xiàn)VOCs廢氣的深度治理,以及膠合板熱壓廢氣中的潛熱和顯熱

回收利用。

項目的技術特點和亮點:

一是首次實現(xiàn)了熱壓廢氣的密閉收集。該技術改進了熱壓廢氣局部收集方式,實現(xiàn)了密

閉收集,從而顯著提高了廢氣收集效率,可達到90%以上。同時,引入廢氣循環(huán)技術,減少

了80%~90%廢氣量。

二是減污降碳協(xié)同增效。該技術采用液壓機余壓儲能設備作為自動推送機和廢氣循環(huán)風

機的動力源,實現(xiàn)成套裝備無外加動力消耗,大幅減少電能消耗。此外,該技術還回收利用

11

了熱壓廢氣中的潛熱和顯熱,不僅降低了鍋爐燃料消耗,還高效處理了VOCs廢氣,同時協(xié)

同減少了鍋爐顆粒物、氮氧化物排放。

三是顯著地經(jīng)濟和社會效益。該技術的自動進出料系統(tǒng)改善了工作的勞動強度,減少了

人工投入,提高了生產(chǎn)效率;通過熱壓過程的全密閉系統(tǒng),高效地收集了甲醛和VOCs,同

時降低車間溫度和空氣中甲醛濃度,有效改善了操作工人作業(yè)環(huán)境;通過回收利用熱壓機余

壓,提高了液壓機的能源利用率,節(jié)約了能源消耗。項目實施2年~3年可回收投資。

7.7砂光、裁邊

砂光、裁邊過程的主要污染物為木粉塵,木粉塵屬于一類致癌物,應從設備、過程控制、

管理、能源等方面進行改進,加強對木粉塵的控制,改善車間工作環(huán)境。

節(jié)能方面推薦使用除塵系統(tǒng)節(jié)能技術,該技術將除塵系統(tǒng)風機的普通電機更換為交流變

頻調速電機,擁有諸多優(yōu)勢。首先,交流變頻電機能夠根據(jù)實際需要調整功率輸出,從而提

高能源使用效率。相對于普通電機,它在執(zhí)行相同的工作任務時可以消耗更少的電力,從而

降低了電耗。此外,交流變頻電機可以提供更精細的速度控制。這樣可以更準確地調整系統(tǒng)

的運行,有助于提高除塵系統(tǒng)的性能,減少污染物排放。與普通電機相比,交流變頻電機通

常更耐用,需要更少的維護。這可以降低維修和更換電機的成本。變頻技術改造后,能源成

本可降低20%。變頻啟動可以減少對設備的沖擊,從而進一步降低維護和維修量。因此,運

行成本將大大降低。通過精確測算,運行2到3年即可回收改造投資。

對除塵器卸料過程進行改進,在砂光、鋸邊工序除塵器卸料時,優(yōu)先采取氣力管道密閉

自動化收集,也可采用包裝袋包裹住卸料口密閉收集。

加強木粉儲存管理,將木粉(屑)優(yōu)先儲存于全密閉料倉(場)中;當露天存放時,采

用包裝袋的,應扎緊包裝袋。

加強現(xiàn)場管理,及時清理地面和設備表面聚積的木粉(屑),保持現(xiàn)場整潔。

7.8生物質鍋爐

7.8.1集中供熱替代蒸汽鍋爐

采納集中供熱方案可以通過規(guī)模效應更高效地產(chǎn)生和分配熱能,同時更易于控制和降低

環(huán)境污染物的排放。此外,它能夠減少企業(yè)在購買和維護單獨鍋爐上的開支。

在當前情況下,膠合板企業(yè)中鍋爐操作人員的技能水平存在很大的差異。而通過集中供

熱,由專業(yè)團隊負責運行和維護,這不僅能保證鍋爐運行的穩(wěn)定性和效率,還能確保其安全

性。

12

此外,集中供熱方案提供了更多的靈活性和擴展可能性。企業(yè)可以根據(jù)自身的生產(chǎn)需求

靈活調整蒸汽的使用量,避免自行配置鍋爐時出現(xiàn)鍋爐容量過?;虿蛔愕那闆r。

7.8.2蒸汽鍋爐煙氣余熱利用技術

利用蒸汽鍋爐煙氣的余熱,通過省煤器加熱水,作為鍋爐給水;通過空氣預熱器加熱空

氣,作為助燃空氣;一方面減少高溫對后續(xù)除塵的影響,另一方面提高能源利用率,降低生

產(chǎn)成本。

蒸汽鍋爐煙氣余熱利用:從鍋爐出來的煙氣溫度大約240℃~260℃,通過省煤器(余熱

鍋爐給水)加熱給水,加熱后的常溫給水熱力除氧水進入鍋筒或汽包。再經(jīng)管式空氣預熱器

加熱空氣,預熱空氣送入鍋爐作為助燃空氣。如果控制省煤器和空氣預熱器的受熱面最低壁

溫在110℃以上,可以將鍋爐的排煙溫度降低到130℃左右,按照排煙溫度每降低15℃,熱效

率提高1%估算,可以使得鍋爐的熱效率提高4%~5%。以1臺10t的鍋爐為例,運行300天,

節(jié)約標準煤約為500t。

7.8.3導熱油爐煙氣余熱利用技術

從導熱油鍋爐出來的600℃左右的高溫煙氣進入蒸汽余熱鍋爐。在余熱鍋爐中,煙氣的

余熱被用來將水加熱轉化為蒸汽,蒸汽可用于不同的目的,如干燥、制膠或生活用汽。通過

這一過程,余熱得到了有效的回收和再利用,提高了整體能效。

7.8.4鍋爐風機系統(tǒng)節(jié)能技術

鍋爐風機的設計選型通常基于可能要求的最大風量,然而,實際生產(chǎn)中所需風量可能會

發(fā)生變化,需要通過調節(jié)擋板的開度來實現(xiàn)。這種風量調節(jié)方式可能會降低風機效率,因為

相當部分電能會被轉化為機械能,消耗在擋板的阻力上,從而浪費大量電能。此外,擋板的

調節(jié)對鍋爐燃燒的調節(jié)可能不穩(wěn)定,可能導致爐膛內負壓不穩(wěn)定、燃燒不充分,并且無法微

調排煙處的氧氣含量,導致過量空氣系數(shù)過高和排煙溫度過高。

采用變頻調速技術不僅可以節(jié)約電能,還因其良好的可調性和快速反應等特性,使鍋爐

燃燒時的風煤配比、爐膛負壓、煙氣含氧量等難以人工控制的工況參數(shù)得到自動優(yōu)化,從而

提高鍋爐燃燒效率,大大降低勞動強度。變頻器還具有過載、短路等保護功能,提高了電氣

保護質量,降低了啟動電流,增強了電機繞組的承受力,延長了電機的使用壽命。

具體案例如下:

一臺8t生物質蒸汽鍋爐風機系統(tǒng)(引風機電機55kW,鼓風機電機35kW)在改造前長

13

期運行在額定負荷55%左右。采用變頻調速技術,電機平均運行效率提升至75%以上,引風

機節(jié)電率達48.2%,鼓風機節(jié)電率達60.8%。鍋爐熱效率提高了6.1%,排煙溫度降低了23℃,

過量空氣系數(shù)降低了31.8%,爐渣可燃物含量降低了45.5%,燃燒效果改善明顯,熱效率明

顯提高。

7.8.5灰渣儲存管理

鍋爐灰渣應儲存在封閉料場,或半封閉料場(倉、庫、棚),或四周設置防風抑塵網(wǎng)(擋

風墻)料場,或采取遮蓋、覆蓋等措施。采取半封閉料場措施的,料場應至少三面有圍墻(圍

擋)及屋頂,并對物料采取覆蓋、噴淋(霧)等抑塵措施;采取防風抑塵網(wǎng)、擋風墻措施的,

防風抑塵網(wǎng)、擋風墻高度應不低于堆存物料高度的1.1倍,并對物料采取覆蓋、噴淋(霧)

等抑塵措施。

7.9其他輔助系統(tǒng)

7.9.1空壓機節(jié)能技術

空壓機系統(tǒng)通常會在設計和選型時,根據(jù)最大負荷條件來配置,并額外留有一些運行余

量。然而,在日常操作中,用氣端的負荷經(jīng)常會發(fā)生變化,這就需要調整空壓機的輸出以適

應這些需求。通常情況下,壓縮空氣系統(tǒng)的負荷率約為60%至70%,而剩下的30%至40%

時間則以卸載方式運行。

通過采用交流變頻調速技術,空壓機系統(tǒng)可以根據(jù)用氣量的實際需求自動調整轉速,并

保持供氣壓力的穩(wěn)定。當電機運行低于額定轉速時,這樣的連續(xù)運轉不僅可以減小從卸荷到

加載過程中的電能損耗,還可以降低輸出功率,從而實現(xiàn)電能的節(jié)約。

采用這種技術后,空壓機系統(tǒng)的能源成本可降低大約20%。此外,由于變頻啟動可以減

輕對設備的沖擊,所以維護和維修的需求也隨之減少,從而進一步降低運行成本。據(jù)估計,

整個改造投資可在運行2至3年內回收。

具體實例如下:

某公司空壓機系統(tǒng)原本運行效率較低,電能消耗大。通過對其空壓機進行變頻改造后,

生產(chǎn)每立方米壓縮空氣的耗電量由0.173kWh降為0.151kWh,節(jié)電率達到12.6%。同時還提

高了空壓機的運行穩(wěn)定性和可靠性。

7.9.2蒸汽管路運行維護管理

蒸汽管網(wǎng)的日常檢查與維護重點為管道元件(管道組成件和管道支承件)、元件間的連

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接接頭(焊縫、法蘭、密封件、緊固件)及管道安全保護裝置(安全閥、爆破片、緊急切斷

裝置等)。具體如下:

——定期檢查蒸汽管道和支架,發(fā)現(xiàn)管道和支架變形、移位,及時調整和處理。

——定期檢查管道上閥門,發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座粘接、閥芯脫落、隔膜損壞、密封損壞、閥

瓣驅動機構或閥瓣被楔住等機械故障,及時檢修或更換。重點關注疏水閥,疏水閥故障時,

管道中的凝結水無法及時排出,造成管道水擊,既影響供汽又對整個管網(wǎng)系統(tǒng)設備設施產(chǎn)生

危害,所以疏水閥的維護和檢修至關重要。引起疏水閥常見故障的原因主要是選型不正確或

安裝方式錯誤。如疏水閥不能正常排水的原因可能有:蒸汽壓力過高、疏水閥前的管路上其

他閥門關閉或管路、彎頭堵塞、疏水閥機械磨損或缺陷、疏水閥安裝方向錯誤。疏水閥漏汽

的原因可能有:水垢卡住了閥孔或部件磨損導致閥門關不嚴。疏水閥連續(xù)排汽的原因可能有:

疏水閥選型太小、閥孔不合適等。

——定期檢查管道的連接接頭(管道焊縫、法蘭、密封件、堅固件),發(fā)生泄漏,及時

修復。優(yōu)先采用聚四氟乙烯墊片。

7.9.3導熱油管路運行維護管理

對導熱油定期檢查與維護:

——定期檢測導熱油,建議每運行半年檢測一次,粘度變化超過15%、閃點變化超過

20%、酸值超過0.05%、殘?zhí)恐笜顺^1.5%時,考慮添加或更換新油。依據(jù)《人造板熱壓機

節(jié)能監(jiān)測》(LY/T1287-2012),使用導熱油作為熱源的人造板熱壓機,其中導熱油的運動

粘度指標變化幅度不得大于15%,殘?zhí)坎坏么笥?.5%,熱壓機壓板導熱油管路內壁表面碳

化層覆蓋面積與壓板導熱油管路內壁表面總面積的比率不得大于20%。

——定期清除導熱油管路內壁的油垢和結焦,保證傳熱效果和延長導熱油的壽命。

——定期檢查,發(fā)生泄漏,及時更換閥門、管道連接處密封墊片或腐蝕嚴重的管道。優(yōu)

先使用耐高溫、耐腐蝕性、強度高的聚四氟乙烯墊片代替橡膠墊片可以有效減少泄漏的頻次。

7.9.4除塵、VOCs等廢氣管道系統(tǒng)運行維護管理

除塵、VOCs等廢氣管道系統(tǒng)的密封性是其正常運行和高效去除粉塵的關鍵。不良的密

封會導致空氣泄漏,減少系統(tǒng)效率。對除塵管道系統(tǒng)進行定期檢查:

——日常應通過巡檢,檢查壓縮空氣管道是否漏氣(會有“嗤”的聲音),也可以通過

涂抹法,把肥皂水涂抹在接口處,若有氣泡冒出,則能判定為漏氣,或用紙片在接口和焊縫

附近移動,感知是否有空氣泄漏出來。

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——定期檢查和維護接口和連接,確保所有的接口、法蘭和連接件都緊密無間

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