DB510100T 152-2015 橋式起重機安全評估規(guī)程　

成都市質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB510100/T152—2015前言 II 1 13術語和定義 14安全評估的條件、內(nèi)容及程序 15安全評估的主要方法 26報廢的評估判定 37評估結論與報告 5附錄A(資料性附錄)起重機應力應變測試方法 6附錄B(資料性附錄)起重機無損檢測方法 8附錄C(資料性附錄)報告格式 DB510100/T152—2015本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準的附錄A～C為資料性附錄。本標準由成都市特種設備檢驗院提出。本標準由四川省質(zhì)量技術監(jiān)督局批準。本標準起草單位：成都市特種設備檢驗院、成都市標準化研究院。本標準主要起草人：陳永賢、廖忠浩、宋廣玲、趙丁、陳哲、袁敬、婁容慶、李于洪、任雁、李茂1DB510100/T152—20151范圍本標準規(guī)定了橋式起重機(以下簡稱起重機估判定、評估結論與報告。準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。GB/T3811-2008起重機設計規(guī)范GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB6067.1-2010起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T6974.1起重機術語第1部分：通用術語GB/T6974.5起重機術語第5部分：橋式和門式起重機GB/T14405-2011通用橋式起重機GB/T25196.1-2010起重機狀態(tài)監(jiān)控第1部分：總則GB50278-2010起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范——對于出廠時間超過15年、處于嚴重腐蝕環(huán)境(如潮濕地區(qū)等)或者強風區(qū)域、使用頻率高的起重機；——起重機的使用超過設計使用年限、說明書規(guī)定的工作年限或循環(huán)次數(shù)；注：如果使用說明書未規(guī)定工作年限或循環(huán)次數(shù)，則起重機使2DB510100/T152—2015(1.25×10?次)后，繼續(xù)使用需進行安全評估?！芫偶壱陨媳╋L、破壞性地震、較大及其以上事故以后或主要結構件重新加工修復后，可能存在嚴重事故隱患的起重機；——起重機使用單位或特種設備安全監(jiān)督管理部門認為有必要進行安全評估的起重機。4.2安全評估的內(nèi)容安全評估的內(nèi)容包括：——起重機使用管理及設備選型的評估；——橋架和小車架等主要承載結構的評估；——起升機構、運行機構和回轉(zhuǎn)機構的評估；——起重機電氣系統(tǒng)的評估；——起重機安全保護裝置和防護設施的評估。4.3安全評估的程序安全評估的程序如下：——收集相關技術資料；——確定評估內(nèi)容；——制定評估方案；——現(xiàn)場檢驗檢測；——數(shù)據(jù)處理及分析；——出具安全評估報告。5安全評估的主要方法5.1主要方法包括目視檢查、攝像拍照、必要的幾何量測量、應力應變測試、性能試驗、無損檢測、材質(zhì)化驗和表面金相分析等。其中，應力應變測試和無損檢測主要針對起重機重要部位、高應力區(qū)和低疲勞壽命區(qū)以及存在明顯應力集中的部位；當外觀有缺陷或存在可疑部位時，選擇其中承受交變載荷、高應力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)。5.2應力應變測試5.2.1測試目的驗證結構件的強度和動剛度。5.2.2測試主要內(nèi)容靜態(tài)應力應變測試、動態(tài)應力應變測試、動剛度測試。5.2.3測試方法起重機應力測試方法見附錄A。5.3無損檢測5.3.1檢測目的3DB510100/T152—2015主要檢測與評價金屬構件存在的缺陷。5.3.2檢測主要內(nèi)容5.3.3檢測方法5.4表面金相分析5.4.1分析目的確定關鍵部件缺陷性質(zhì)(組織狀況、缺陷類別、危害程度、裂紋性質(zhì)、裂紋走向);從金相組織判斷缺陷發(fā)展趨勢、范圍和成因等。5.4.2分析主要內(nèi)容包括表面金相分析的項目和步驟、金相組織的顯示、結果的分析、結果的判斷等。5.4.3分析方法表面局部打磨、拋光、腐蝕，用金相電子顯微鏡觀察和拍照。5.5其它檢測方法6報廢的評估判定6.1報廢原則——當評估表明起重機的關鍵部件繼續(xù)使用有危險，且不能經(jīng)修理、改造達到消除該危險時；——維持起重機繼續(xù)使用的單位時間費用已超過正常更新后的單位時間費用時。6.2報廢類型橋架報廢、小車架報廢、工作機構報廢、電氣系統(tǒng)和安全保護裝置報廢及整機報廢。6.2.1橋架報廢橋架出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：——主要受力構件失去整體穩(wěn)定性時；——主要受力構件發(fā)生腐蝕，焊縫或母材開裂、損壞，局部過大變形時，應進行檢測和分析。當承載能力降低至原設計承載能力的87%以下，或危險截面最大計算應力超過原計算應力的15%時，——主梁主要承載結構件，如上、下翼緣板，箱形梁的腹板，單腹板主梁的主腹板，上、下弦桿和主肢，厚度腐蝕達到10%,腐蝕面積達到20%,且主要分布在跨中部位，如不能修復，應報廢；——主梁和端梁受力構件因產(chǎn)生塑性變形，使工作機構不能安全運行時，如不能修復，應報廢；——主梁和端梁、端梁之間的螺栓連接因產(chǎn)生塑性變形、裂紋和腐蝕厚度達到原厚度的10%,使工4DB510100/T152—2015線以下的下?lián)现颠_到跨度的1/700時，如不能修復，應報廢。對于工作級別為A7、A8的起重機，上述下?lián)现颠_到1/800時，如不能修復，應報廢；工作級別為A6、A7,上述下?lián)现颠_到1/800,工作級別為A8,上述下?lián)现颠_到1/1000時，如不能修復，應報廢。小車架出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢：——小車架上需要更換的相應機構與小車架的聯(lián)接不能滿足安全運行要求且不能修復的。6.2.3.1.1當起升機構單個零部件損壞時，應按GB6067.1-2010中4.2的規(guī)定予以報廢。6.2.3.2.1當大車運行機構單個零部件損壞時，應按GB6067.1-2010中4.2的規(guī)定予以報廢。應報廢。6.2.3.3.1當小車運行機構單個零件損壞時，應按GB6067.1-2010中4.2的規(guī)定予以報廢。6.2.3.4.1當回轉(zhuǎn)機構單個零部件損壞時，應按GB6067.1-2010中4.2的規(guī)定予以報廢。電氣系統(tǒng)應予以報廢。如不能修復，應報廢。5橋架等關鍵部件報廢即應判定為“整機報廢”。7評估結論與報告7.1應根據(jù)設備使用情況、檢驗檢測結果等，結合本標準及有關規(guī)定要求，對評估對象進行綜合評定，得出評估結論，并出具書面評估報告，見附錄C。7.2評估結論分為“合格”、“降級”、“整機報廢”三種：——合格：各性能參數(shù)達到現(xiàn)場使用條件的，判別為“合格”。評估有效期不得超過下次定期檢驗——降級：部分性能參數(shù)已不能達到原設計要求，但降低起重量或降低工作級別等仍可滿足現(xiàn)場使用條件的，判別為“降級”,使用單位應按該設備降低性能后的性能參數(shù)及使用條件使用。評估有效期不得超過下次定期檢驗日期；——整機報廢：關鍵部件達到報廢標準，無修理、改造價值的，判別為“整機報廢”。7.3評估報告應包括設備基本信息、檢驗檢測環(huán)境、主要技術參數(shù)、評估依據(jù)、檢驗檢測或試驗結果、評估結論等內(nèi)容。主要檢測部位應附照片、相關檢測數(shù)據(jù)等資料。7.4評估工作應由具備相應資格的安全評估人員進行，評估報告應由具備相應法定檢驗資質(zhì)或安全評估資質(zhì)的單位出具。7.5評估報告中應根據(jù)評估結論注明以下內(nèi)容：——對于評估結論為“合格”但存在缺陷的起重機，應注明整改要求及注意事項；——對于評估結論為“降級”的起重機，應注明降級性能和限定使用條件，設備產(chǎn)權單位或使用單位應到原特種設備使用登記部門辦理變更手續(xù)；——對于評估結論為“整機報廢”的起重機，設備產(chǎn)權單位或使用單位應到原特種設備使用登記部門辦理報廢注銷手續(xù)。6DB510100/T152—2015(資料性附錄)起重機應力應變測試方法A.1測試內(nèi)容包括測試儀器的選擇、測試工況的確定、測試點的確定、靜態(tài)、動態(tài)應力應變測試、動剛度測試、測試數(shù)據(jù)的分析，給出測試結論等。A.2測試方案制定測試方案制定的內(nèi)容如下：——查閱起重機相關資料，現(xiàn)場勘查，了解設備使用情況，與設備使用單位協(xié)商制定測試方案；——完整的測試方案應包括測試工況、測點位置、測試要求、測試儀器及耗材；——測試工況參照起重機運行時主要工況；——測點位置原則上為起重機的典型受力構件及危險斷面部位。A.3現(xiàn)場測試A.3.1人員要求應力應變測試至少由2名專業(yè)應力應變測試人員進行。A.3.2測試事項現(xiàn)場測試事項如下：——為確保測試人員安全與測試結果準確，測試應盡量在天氣晴朗的條件下展開，避免在陰雨天氣下進行；試驗時風速不應大于8.3m/s;溫度在0～40℃之間，并注意溫度補償措施；最大相對濕度應不大于95%,并注意應變片的防潮；——應力測試前，與有關方面就本次測試進行溝通，請對方落實現(xiàn)場測試時的安全并給予必要的配——應變片應通過膠水粘連等方式與起重機牢固相連。用歐姆表測電阻值，粘貼前后不得相差2%,否則重貼。以絕緣電阻測試儀檢測應變片與工件絕緣電阻在100MQ～200MΩ之間(絕緣電阻儀250V檔)。對于主要承受軸向力作用的位置，測試時可選擇單向應變片進行貼片，應變片方向沿軸向受力方向；對于受力方向復雜的位置應考慮選擇應變花進行貼片；——屏蔽線的布置應整齊，要采取防踩踏措施；——儀器要可靠接地，進行足夠的預熱；——采集數(shù)據(jù)時，一名測試人員負責采集數(shù)據(jù)，若是動態(tài)測試，則還需要負責記錄測試期間在預料之外發(fā)生的可能對測試結果產(chǎn)生影響的事件(如風力突然增大等);另一名測試人員負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)和起重機運行指揮；——每個工況的測試不應少于三次。各工況采集的數(shù)據(jù)應有易于分辨的名稱，以便于數(shù)據(jù)的分析與7——每次試驗卸載后，測試儀器系統(tǒng)應處于空載狀況下讀數(shù)，各測點應變片回零偏差小于±0.03os/E為正常。A.4數(shù)據(jù)處理利用分析軟件對采集到的數(shù)據(jù)進行處理與修正，得出處理結論。8DB510100/T152—2015(資料性附錄)起重機無損檢測方法B.1檢測內(nèi)容包括檢測方法和檢測儀器的選擇、檢測條件的確定、檢測人員數(shù)量與資格的要求，無損檢測，檢測數(shù)據(jù)的分析，給出檢測結論等。B.2資料審查資料審查應包括下列內(nèi)容：——產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖；——設備的運行記錄，有關運行參數(shù)，使用環(huán)境，載荷變化情況，以及運行中出現(xiàn)的異常情況等資——檢驗資料、歷次檢驗檢測報告和記錄；——有關修理和改造的文件。B.3技術準備檢測開始前，應作好以下準備工作：——現(xiàn)場勘察，了解設備的現(xiàn)場情況，確定實施檢測的條件。目視檢查設備使用中產(chǎn)生的宏觀缺陷，尤其是主要受力部位；——制定相應檢測方案并經(jīng)過設備使用單位確認。使用單位應積極配合，提供安全可靠的檢測現(xiàn)場；——檢測儀器的選擇與確定。選擇適合現(xiàn)場任務的檢測儀器，并按規(guī)定進行校準；——檢測人員與資格的確定。根據(jù)檢測方案確定檢測方法與實施的流程如下：——起重機械無損檢測方法實施的一般流程，見圖B.1;——現(xiàn)場檢測記錄：檢測數(shù)據(jù)應記錄完整并保存，填寫檢測原始記錄表；——根據(jù)缺陷所在部位及材料對檢測數(shù)據(jù)進行分析，評估缺陷的安全性，得出無損檢測評估結論，并出具無損檢測報告書。9DB510100/T152—2015目視檢測明顯超標缺陷是否明顯宏觀缺陷是否可疑缺陷未見缺陷聲發(fā)射檢測有無聲發(fā)射源無聲發(fā)射源部位常規(guī)無損檢測技術復驗表面無損檢測內(nèi)部無損檢測確定缺陷的大小、位置、性質(zhì)等DB510100/T152—2015C.1封面報告編號：設備編號：(安全評估單位)C.2封二1.本報告書適用于橋式起重機安全評估。2.本報告應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應當工整，修改無效。3.本報告結論頁必須有安全評估人員、審核人員、批準人員的簽字和安全評估單位的評估、檢驗專用章或公章。4.本報告一式二份，由安全評估單位、委托單位分別保存。5.委托單位對本報告結論如有異議，請在收到報告書之日起15日內(nèi)，向安全評估單位提出書面意見。6.本報告僅對本次的橋式起重機安全評估有效。DB510100/T152—2015C.3報告內(nèi)容：第一部分橋式起重機安全評估綜合報告1.1設備概況設備概況應當至少包括：1)基本參數(shù)；2)安裝、改造、重大修理與故障、事故情況；3)使用環(huán)境情況。1.2評估依據(jù)1.3主要檢驗儀器檢驗儀器應當至少包括：卷尺、游標卡尺、鋼直尺、萬用表、接地電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、經(jīng)緯儀、多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、靜態(tài)應變儀、超聲波探傷儀、測厚儀、磁粉探傷儀、鋼絲繩探傷儀等。1.4安全評估綜合分析綜合分析如下：1)描述合格、降級、整機報廢三個結論對應的設備具體情況，提出整改建議；2)描述使用安全管理狀況，提出管理和維護建議。1.5安全評估綜合結論根據(jù)安全評估情況，提出合格、降級、整機報廢的意見。評估：審核：批準：安全評估單位名稱日期：日期：日期：(專用章或公章)DB510100/T152—2015C.4報告內(nèi)容：第二部分使用管理與維護保養(yǎng)評估報告2.1使用單位安全管理分析1)安全管理制度