《橋梁工程中上部結(jié)構(gòu)的具體施工方案案例綜述》6300字

橋梁工程中上部結(jié)構(gòu)的具體施工方案案例綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u7203橋梁工程中上部結(jié)構(gòu)的具體施工方案案例綜述 151051）相對(duì)于其他施工方法來(lái)說(shuō)，先簡(jiǎn)支后連續(xù)有明顯的優(yōu)點(diǎn) 1292732）先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工方法中預(yù)應(yīng)力筋張拉方法 23864①先張法[16] 213482②后張法[17] 39586③方案比選 328624b.方案比選 4140893)先簡(jiǎn)支后連續(xù)的施工方法工藝流程及質(zhì)量控制[14] 414611①施工前準(zhǔn)備 43007②預(yù)制和綁扎鋼筋 410637③吊裝鋼筋籠 428192④T梁模板安設(shè) 426659⑤澆筑混凝土 532219?橋面鋪裝 724731a.浮渣鑿除、橋面清洗 832527b.精確放樣及高程控制 8上部結(jié)構(gòu)施工有多種施工方法可供選擇。對(duì)于跨徑較大的橋梁，一般可以選用懸臂澆筑法或者拼裝法來(lái)進(jìn)行施工；而對(duì)于跨徑較小的橋梁，通常使用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土T梁或者鋼筋混凝土板梁的方法。上述方法均在上部結(jié)構(gòu)施工中經(jīng)常使用，但是都需要消耗大量的人力物力，并且需要很長(zhǎng)的工作周期。為此戴家營(yíng)橋在施工設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到了連續(xù)橋與簡(jiǎn)支橋之間的施工聯(lián)系，運(yùn)用了更為合理、合適的先簡(jiǎn)支后連續(xù)REF_Ref8294\r\h[13]的橋梁施工設(shè)計(jì)方案。因此這里不再進(jìn)行方案比選，直接按照戴家營(yíng)橋圖紙?zhí)峁┰O(shè)計(jì)方案，即先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工方案進(jìn)行具體施工方案制定。1）相對(duì)于其他施工方法來(lái)說(shuō)，先簡(jiǎn)支后連續(xù)有明顯的優(yōu)點(diǎn)①這種成橋方法形成的上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較大，能夠承受更大的外力作用，而不會(huì)發(fā)生變形，駕駛員在行駛時(shí)更加平穩(wěn)；②施工場(chǎng)地也是進(jìn)行施工時(shí)必須考慮的施工條件，先簡(jiǎn)支后連續(xù)的施工方法能夠很好地減小施工場(chǎng)地的使用，因?yàn)榭梢苑謩e進(jìn)行簡(jiǎn)支梁和負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉作業(yè)，而在后續(xù)作業(yè)時(shí)只需要進(jìn)行主梁的吊裝即可完成，極大地簡(jiǎn)化了施工工序，也減小了施工場(chǎng)地的利用。③主梁為在有資質(zhì)的工廠統(tǒng)一生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，其質(zhì)量能夠得到很好的保障，并且預(yù)制主梁的方式，也節(jié)省了大量的現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，從而大大提升施工效率。2）先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工方法中預(yù)應(yīng)力筋張拉方法①先張法REF_Ref8520\r\h[16]a.基本概念：先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，再澆筑混凝土，待到混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí)，鋼筋混凝土之間已經(jīng)具有滿足設(shè)計(jì)要求的一定的粘結(jié)力時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放松，通過(guò)兩者之間的粘結(jié)，傳遞預(yù)應(yīng)力。b.施工工藝：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉之前，需要進(jìn)行三個(gè)方面的工作準(zhǔn)備：進(jìn)行底模支設(shè)、鋼筋骨架和預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作及安放；準(zhǔn)備必須的張拉機(jī)具；進(jìn)行初預(yù)應(yīng)力的調(diào)整。張拉鋼筋可同時(shí)多根，必須根據(jù)同時(shí)張拉的鋼筋數(shù)量，來(lái)確定初應(yīng)力，保證其應(yīng)力在允許偏差內(nèi)基本一致。張拉過(guò)程，要保證預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量，不能出現(xiàn)斷裂或者滑脫的情況，張拉完成后進(jìn)行伸長(zhǎng)值的校核，必須在理論設(shè)計(jì)允許的偏差范圍內(nèi)（），才能繼續(xù)進(jìn)行下一步工藝，否則應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)措施進(jìn)行處理。鋼筋張拉并校核完成后，進(jìn)行側(cè)模的支設(shè)和預(yù)埋件的安設(shè)。按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行完這一步驟后，開(kāi)始進(jìn)行混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)施工。混凝土需要預(yù)先制作拌合完成，具有一定的配合比要求，確定配合比原則是盡可能減少徐變和收縮，從而減少預(yù)應(yīng)力的損失。在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后，需要盡快進(jìn)行之后的工作，確保每條生產(chǎn)線緊密銜接?；炷猎谶M(jìn)行振搗的時(shí)候要保證達(dá)到密實(shí)，在進(jìn)行混凝土的澆筑時(shí)，要保證振動(dòng)器不能與預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生接觸。按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行混凝土的澆筑后，需要以在自然條件或者濕熱條件下按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，后者必須考慮減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定時(shí)間，進(jìn)行模板的拆卸。拆模完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放張，預(yù)應(yīng)力通過(guò)鋼筋的放張來(lái)傳遞，應(yīng)當(dāng)確定合適的順序及工藝。在放松過(guò)程中需要保證構(gòu)件自由收縮，避免發(fā)生不被允許的沖擊和偏心。此外，對(duì)于錨具，在放松時(shí)需要慢送慢放，從而使得預(yù)應(yīng)力筋不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，構(gòu)件也不會(huì)開(kāi)裂或翹曲。表SEQ表\*ARABIC2先張法張拉程序[16]預(yù)應(yīng)力筋種類(lèi)張拉程序鋼筋0初應(yīng)力105%90%鋼絲0105%0鋼絞線0103%注：為張拉控制應(yīng)力②后張法REF_Ref8565\r\h[17]a.一般概念后張法即是在張拉鋼筋之前先進(jìn)行混凝土的澆筑，在澆筑混凝土?xí)r預(yù)留張拉孔道，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，達(dá)到控制應(yīng)力后錨固預(yù)應(yīng)力筋端部，之后進(jìn)行孔道灌漿。b.工藝流程在混凝土澆筑施工中，需要預(yù)留孔道，這是后張法很關(guān)鍵的步驟，必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，具體如下：孔道位置需要明確、固定，混凝土澆筑過(guò)程中，預(yù)留孔道不能出現(xiàn)任何移動(dòng)和變形；預(yù)留孔道需要保證光滑平順，端部需要進(jìn)行預(yù)埋錨固構(gòu)件，墊板需要緊貼梁端，并垂直于孔道縱向中心軸線；成孔用的管道，需要保證接頭處密封良好，不得發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，基本要求和先張法一致，需要注意的是：預(yù)應(yīng)力筋如果配有多根，需要按對(duì)稱(chēng)的原則對(duì)其進(jìn)行分批張拉。進(jìn)行孔道灌漿時(shí)，孔道內(nèi)泥漿應(yīng)該確保把孔道填滿，保證密實(shí)，防止與空氣直接接觸導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕，提升其耐久性等性能。灌漿前用水沖洗孔道并潤(rùn)濕孔壁，確保完成后，手動(dòng)或者電動(dòng)控制壓漿泵進(jìn)行灌漿操作。灌漿首先需要滿足具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力；其次，還需要有滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的較大的流動(dòng)性和盡可能小的干縮、泌水性能。因此，灌漿的選用需要格外注意，一般采用標(biāo)號(hào)超過(guò)42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行配制，制作而成的泥漿作為灌漿使用。③方案比選a.兩者之間的異同其中相同點(diǎn)包括張拉對(duì)于混凝土的要求及預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉的程序和基本要求。不同點(diǎn)包括：張拉鋼筋和澆筑混凝土這兩項(xiàng)基本工作的順序不同；固定構(gòu)件所用的錨具不同，后張法的預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機(jī)具是配套使用的；適用范圍不同。b.方案比選由于兩種張拉方法的種種不同，尤其是其適用范圍的不同。先張法一般適用于中小型構(gòu)件在工廠的定型預(yù)制、生產(chǎn)；而后張法則一般用于在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件（比如戴家營(yíng)橋的主梁便屬于此類(lèi)大型構(gòu)件）。此外，后張法還可以作為預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的拼裝手段。綜合上述考慮，這里推薦選用后張法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉施工。3)先簡(jiǎn)支后連續(xù)的施工方法工藝流程及質(zhì)量控制REF_Ref8637\r\h[14]①施工前準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作做到充分無(wú)遺漏，在正式施工中才能最大程度地保證工作順利。所以在施工前應(yīng)該進(jìn)行科學(xué)合理地設(shè)計(jì)，并對(duì)隱蔽工程和標(biāo)注不清的地方及時(shí)進(jìn)行具體的施工安排；對(duì)于具體工藝流程，要通過(guò)施工組織設(shè)計(jì)方案的制定來(lái)控制；并且要做好每一個(gè)施工步驟的技術(shù)交底工作，施工人員需要在施工前進(jìn)行培訓(xùn)，其業(yè)務(wù)能力應(yīng)該有所保證。②預(yù)制和綁扎鋼筋預(yù)制梁片所有型號(hào)的鋼筋全部應(yīng)該在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制完成，加工時(shí)使用鋼筋數(shù)控機(jī)，嚴(yán)格遵循施工圖紙要求，鋼筋連接采用焊接，Ⅱ級(jí)鋼筋則需要采用焊條，一般是j502，焊接頭需要錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)50%。鋼筋切割需要保證完整、平順。預(yù)制梁共需I級(jí)鋼筋255.800t，Ⅱ級(jí)鋼筋480.797t，共計(jì)736.597t。共228片主梁，所以平均一片主梁3.23t鋼筋③吊裝鋼筋籠鋼筋籠吊裝要保證平穩(wěn)不變形，吊裝就位后，嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)穿入預(yù)應(yīng)力波紋管并定位④T梁模板安設(shè)使用定型鋼模板，可通過(guò)增減楔塊來(lái)調(diào)節(jié)模板長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同的T梁長(zhǎng)度。模板設(shè)置不應(yīng)影響鋼筋的安裝和混凝土的澆筑。模板安裝時(shí)要避免碰撞梁肋和隔板鋼筋。每片主梁模板面積約為9.48m^3。共228片主梁。⑤澆筑混凝土在混凝土澆筑施工中，需要預(yù)留孔道，這是后張法很關(guān)鍵的步驟，必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。每片主梁約為21m^3混凝土。⑥混凝土澆筑完成后需要鋪設(shè)土工布進(jìn)行為期7天的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后方可放置預(yù)應(yīng)力鋼絞線，并按照上文提到的后張法張拉工序進(jìn)行張拉施工。預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程為：。其中二次張拉比較需要引起注意，這里對(duì)其進(jìn)行說(shuō)明。一般在混凝土澆筑的施工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)設(shè)管道以備后續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉，材料一般使用塑料波紋管。預(yù)應(yīng)力管必須保證暢通，管口設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)措施，準(zhǔn)備完成后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的二次張拉。預(yù)應(yīng)力二次張拉的時(shí)間，需要選擇在混凝土強(qiáng)度經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)刻，再?gòu)埨^(guò)程中必須嚴(yán)格按規(guī)定的順序和時(shí)間進(jìn)行。有工程師（夏昌娟）按經(jīng)驗(yàn)對(duì)其研究后，發(fā)現(xiàn)因?yàn)楹?jiǎn)支梁板頂部比較薄、并且受水泥浮漿的作用，在上述影響下，頂板中混凝土的質(zhì)量在實(shí)際工程中一般較難控制，這就使得頂板的混凝土在負(fù)彎矩鋼筋張拉過(guò)程中，往往因?yàn)橘|(zhì)量不能達(dá)到要求，而受到損壞。經(jīng)其多年工作研究，采取在頂板錨下2~3m范圍內(nèi)加厚頂板，從而將梁板頂板做成齒板形式的方法，來(lái)有效地避免實(shí)際施工時(shí)振動(dòng)幅度過(guò)大的問(wèn)題；此外，需要采取措施減少水泥浮漿對(duì)頂板表面的影響，可以對(duì)其進(jìn)行清除?？梢圆扇∩鲜龃胧瑏?lái)有效地提升實(shí)際工程中混凝土頂板的質(zhì)量。⑦張拉完成后，需要進(jìn)行孔道的灌漿以及養(yǎng)護(hù)。⑧孔道灌漿、養(yǎng)護(hù)完成之后，梁片預(yù)制完成。⑨設(shè)計(jì)與安裝臨時(shí)支座這一步中需要進(jìn)行臨時(shí)支座的安裝。臨時(shí)支座的設(shè)計(jì)和安裝對(duì)于戴家營(yíng)橋成橋所采用的先簡(jiǎn)支后連續(xù)方法來(lái)說(shuō)，具有很重要的意義，直接關(guān)系到它的質(zhì)量好壞，甚至最終的成敗。目前最常用的臨時(shí)支座的設(shè)計(jì)和安裝方法主要有以下兩種：a.硫磺砂漿臨時(shí)支座這種臨時(shí)支座的制作方法，具體是用硫磺砂漿來(lái)制成臨時(shí)支座，在該種支座制作安裝時(shí)，在支座中埋設(shè)電熱絲，之后由簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)換成連續(xù)體系時(shí)，通過(guò)電加熱的方法來(lái)進(jìn)行支座的拆卸。這種方法在實(shí)際工程中較少使用，因?yàn)橹谱靼惭b成本較高；另外在電加熱硫磺砂漿進(jìn)行拆卸臨時(shí)支座時(shí)，很可能因?yàn)闇囟入y以控制而對(duì)永久支座造成不被允許的破壞，從而影響工程質(zhì)量。b.砂筒式臨時(shí)支座REF_Ref8745\r\h[18]由于硫磺砂漿支座具有上述種種缺點(diǎn)，所以實(shí)際工程中更常用另一種臨時(shí)支座的制作安裝方法——砂筒式臨時(shí)支座。砂筒式臨時(shí)支座的設(shè)置，必須在提前測(cè)試的結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整后確定。這個(gè)測(cè)試一般在主梁梁板架設(shè)時(shí)進(jìn)行，目的是為了確定架設(shè)梁板后砂箱臨時(shí)支座的沉降量。得到測(cè)試結(jié)果后，在筒內(nèi)進(jìn)行填砂，或者進(jìn)行蓋板尺寸的加高,以這種方式進(jìn)行梁板架設(shè)高度的調(diào)節(jié)。拆除砂筒式臨時(shí)支座的方式，主要是在簡(jiǎn)支體系時(shí)預(yù)留孔洞，在簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)施工的時(shí)候打開(kāi)洞，將筒中砂流出，即可完成支座的拆除。圖SEQ圖\*ARABIC13砂筒式臨時(shí)支座剖面REF_Ref8745\r\h[18]c.綜合兩種臨時(shí)支座的特點(diǎn)，戴家營(yíng)橋選擇使用砂筒式臨時(shí)支座作為實(shí)際施工選擇。每個(gè)中跨都需要進(jìn)行臨時(shí)支座的設(shè)置，一共有20×12=240個(gè)臨時(shí)支座。⑩各梁構(gòu)件就位，臨時(shí)固定?連接鋼筋并澆筑墩頂濕接頭上述工作都按技術(shù)規(guī)定完成后，即可開(kāi)始進(jìn)行簡(jiǎn)支體系向連續(xù)體系的轉(zhuǎn)換，而簡(jiǎn)支梁中舊的混凝土和轉(zhuǎn)換后連續(xù)體系中新的混凝土之間的黏合程度是需要加以注意的、非常重要的施工環(huán)節(jié)。在連續(xù)段混凝土的澆筑施工中，為了保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求，需要采用一定方式進(jìn)行現(xiàn)澆連續(xù)段預(yù)埋鋼筋的連接，一般實(shí)際施工中可以采用搭接焊或者綁條焊。連續(xù)段現(xiàn)澆砼中使用的混凝土需要和前面步驟（即簡(jiǎn)支梁板）中所使用的混凝土完全相同；在接頭處所使用的混凝土中，可以添加適量的微膨脹劑，但需要嚴(yán)格控制其用量，應(yīng)在水泥用量的0.5%~1%范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超出這個(gè)范圍（所加的微膨脹劑是通過(guò)產(chǎn)生膨脹能來(lái)轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力，來(lái)抵消混凝土硬化過(guò)程中的收縮拉應(yīng)力，從而減少裂縫的產(chǎn)生。所以不能過(guò)多也不能過(guò)少，否則都會(huì)影響接頭強(qiáng)度和整體性）。在之前進(jìn)行支座設(shè)置施工中設(shè)置的永久橡膠支座和底模之間不能存在裂縫，否則在澆筑混凝土?xí)r會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，處理這種情況，需要用經(jīng)過(guò)規(guī)定的防銹措施處理的鋼板來(lái)進(jìn)行縫隙的密封填實(shí)。a.采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)這種轉(zhuǎn)換方式進(jìn)行主梁的施工，這種施工方法要求備有性能相對(duì)較高的混凝土。因此需要首先通過(guò)做相關(guān)試驗(yàn)來(lái)測(cè)定混凝土的強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)，滿足施工設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行墩頂濕接頭的澆筑。b.進(jìn)行濕接頭混凝土澆筑前，除確定混凝土技術(shù)指標(biāo)外，還需要進(jìn)行梁端面和側(cè)面的鑿毛處理，這種處理也可以用凈水泥漿或粘結(jié)劑來(lái)代替（直接涂抹）。進(jìn)行上述處理的目的是為了使之前的舊混凝土和此步驟澆筑濕接頭的新混凝土連接處性能顯著提高。c.進(jìn)行澆筑施工的時(shí)間，需要選在溫度較低的時(shí)間（一般每天的最低氣溫或者氣溫變化小的時(shí)間段）；此外，如果施工現(xiàn)場(chǎng)晝夜溫差超過(guò)一定的值（15℃），則可能會(huì)因?yàn)闇夭疃霈F(xiàn)裂縫，所以需要加設(shè)勁性骨架。d.墩頂濕接頭混凝土澆筑完成后，一定要按規(guī)定齡期和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以確?；炷翉?qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?橋面鋪裝橋面鋪裝主要是用于承受車(chē)輛輪胎（或履帶）對(duì)橋梁行車(chē)道的直接磨損，并對(duì)其起到一定的分散作用，以及保護(hù)主梁不受雨雪的侵蝕。戴家營(yíng)橋的橋面鋪裝形式見(jiàn)下圖，其主要是由瀝青混凝土和防水混凝土層鋪而成。對(duì)于橋面鋪裝，它的實(shí)際施工方法REF_Ref8892\r\h[19，REF_Ref8898\r\h20]比較固定，一般按照下述工藝流程進(jìn)行施工：圖SEQ圖\*ARABIC14橋面鋪裝層施工圖REF_Ref8898\r\h[20]下面對(duì)工藝流程進(jìn)行具體的分析a.浮渣鑿除、橋面清洗進(jìn)行橋面鋪裝之前，首先需要全面測(cè)量梁板頂面，確保鋪裝層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。然后進(jìn)行浮渣的鑿除，鑿除后利用壓力水進(jìn)行橋面的沖洗。鉸縫接合面處可能出現(xiàn)浮皮，需要利用鐵刷進(jìn)行清除。并按照設(shè)計(jì)要求焊接鉸縫處的加強(qiáng)筋。b.精確放樣及高程控制精確測(cè)量所使用的及其附近的高程控制點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)必須保證準(zhǔn)確性，從而保證橋面混凝土和鋪裝層厚度的精確程度。高程控制點(diǎn)在每個(gè)橋臺(tái)都需要引出一個(gè)，這樣操作有利于方便施工。此外，在每個(gè)橋臺(tái)中線需要設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行測(cè)出，并根據(jù)所測(cè)得的兩個(gè)控制點(diǎn)精確放樣（橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置）。采用鋼管滑道控制頂面標(biāo)高，在橫橋向上，滑道每2.54m設(shè)置一道，橫橋向總長(zhǎng)13m，分別設(shè)置在跨中、1/4跨徑和兩側(cè)靠近橋臺(tái)15cm處。在橫斷面上每1m測(cè)量一個(gè)點(diǎn)的梁板標(biāo)高，并進(jìn)行鋪裝層厚度的計(jì)算，將實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的比較后，可以通過(guò)滑道支腿調(diào)整圓鋼頂面標(biāo)高，使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。c.鋼筋綁扎和焊接畫(huà)出鋼筋輪廓，彈出墨線后，將在工廠預(yù)制好的鋼筋，運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。橋面鋪裝層在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，鉸縫鋼筋、剪力筋和橋面鋼筋網(wǎng)間需要進(jìn)行焊接，以此來(lái)加強(qiáng)其之間的連接，加強(qiáng)其整體性；橋面鋼筋網(wǎng)中的鋼筋必須保證焊接面積占總鋼筋連接面積的一半以上；另外，實(shí)際施工時(shí)需要盡可能保證鋼筋從剪力筋下方穿過(guò)。橋面鋪裝和人行橫道的Ⅰ級(jí)鋼筋共83.193t；Ⅱ級(jí)鋼筋共84.027t。鋼筋總計(jì)167.22t。d.安裝模板橋面鋪裝采用組合鋼模板。模板的架設(shè)需要按照規(guī)范進(jìn)行，外部線形保證平順、模板頂面需要同混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高一致；對(duì)模板接縫也需要進(jìn)行一定的處理，可以采用雙面膠條粘貼。在橋面鋪裝設(shè)置伸縮縫的位置，需要進(jìn)行收縮縫工作槽的預(yù)設(shè)。共需574.84×27=15520.68m^2的模板。e.混凝土的澆筑混凝土需要按照相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制其水灰比和坍落度，另外在混凝土的拌合中需要加入嚴(yán)格控制下一定劑量的外加劑，使其具有良好的防水、防裂性能。混凝土的拌合需要采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其工藝流程為，拌合在拌合站進(jìn)行，拌合時(shí)間需要在3分鐘以上，才能確保制作的混凝土具有良好的均勻性和和易性。在拌合站拌合完成后，通過(guò)混凝土攪拌罐車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)以備使用?；炷林苽浜弥鬂仓r(shí)有一定的順序，需要按照順序進(jìn)行施工，滿足質(zhì)量要求：。在模板安裝好后，混凝土澆筑以前，需要在對(duì)橋