《設(shè)備用房吸聲降噪技術(shù)規(guī)范》

ICS13.140

CCSZ52

CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2024

設(shè)備用房吸聲降噪技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforsoundabsorptionandnoisereductioninequipment

rooms

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2024

設(shè)備用房吸聲降噪技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了設(shè)備用房吸聲降噪的噪聲標(biāo)準(zhǔn)、材料要求、吸聲降噪技術(shù)要求、質(zhì)量驗(yàn)收、安全措施

及應(yīng)急處理、維護(hù)與保養(yǎng)。

本文件適用于建筑群體內(nèi)部裝修所涉及到的設(shè)備用房的各個(gè)機(jī)械設(shè)備工作時(shí)所產(chǎn)生噪音的吸聲降

噪。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T3947聲學(xué)名詞術(shù)語(yǔ)

GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶

GB12523建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12754彩色涂層鋼板及鋼帶

GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)

JC/T558建筑用輕鋼龍骨配件

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T3947界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

設(shè)備用房equipmentrooms

在建筑物內(nèi)用于安裝和管理各種設(shè)備的空間，例如：機(jī)房、電梯井、設(shè)備間等。

3.2

吸聲降噪soundabsorptionandnoisereduction

在墻面、頂部等鋪設(shè)吸聲材料、吸聲結(jié)構(gòu)，達(dá)到吸收混響聲、降低室內(nèi)的噪聲級(jí)效果的控制噪聲的

方法。

3.3

靜音龍骨silentkeel

由非金屬材質(zhì)制成，在聲障體與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之間提供穩(wěn)定且有一定彈性的支撐結(jié)構(gòu)，具有阻隔噪音、

支撐和連接等功能的一種專(zhuān)門(mén)用于聲音隔離工程的建筑材料。

3.4

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U型龍骨U-shapedkeel

斷面有非平面凹槽設(shè)計(jì)，形狀類(lèi)似U型的一種龍骨。

4設(shè)備用房噪聲標(biāo)準(zhǔn)

4.1噪聲限值

設(shè)備用房?jī)?nèi)測(cè)噪聲值應(yīng)不大于80dB（A）。

4.2測(cè)量方法

按GB12523規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。

5材料要求

5.1基本要求

5.1.1應(yīng)符合GB50325中有害物質(zhì)限量及安全與環(huán)保的規(guī)定，不應(yīng)對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成污染，并不應(yīng)對(duì)

人體、生物與環(huán)境造成有害的影響。

5.1.2應(yīng)性能穩(wěn)定，防火、防霉、防潮、無(wú)塵、施工方便。

5.1.3應(yīng)具有良好的耐久性，能長(zhǎng)時(shí)間保持吸音性能并不易變形和損壞。

5.1.4不應(yīng)使用國(guó)家、地方明令禁止使用與淘汰的材料。

5.2吸聲材料

5.2.1宜采用高頻吸音板（如高分子復(fù)合吸音板、超微硅晶吸音板），技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1吸音板技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)

甲醛釋放量≤1.5mg/m3

防火等級(jí)B1、A1、A2

吸音系數(shù)0.85～1.35

防彎曲破壞承載≥60N

含水率≤3.0%

熱阻≥0.50℃/W

受潮撓度≤1.0mm

抗沖擊性樣品放在水泥地面上，應(yīng)能承受1kg鋼球從高1.5m處自由落下的沖擊

5.2.2應(yīng)整齊、邊角齊全，無(wú)明顯裂紋、分層、剝落等影響使用的缺陷。

5.3龍骨

5.3.1龍骨表面應(yīng)平整、棱角清晰，切口不應(yīng)有毛刺和變形。

5.3.2龍骨斷面應(yīng)有凹槽設(shè)計(jì)。

5.3.3龍骨性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定，其他性能應(yīng)符合GB/T11981的規(guī)定。

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表2龍骨性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)

使用前≥91

透光率/%

熒光紫外老化5000h≥89，或使用10年后下降≤10

斷裂伸長(zhǎng)率/%≥4

拉伸強(qiáng)度/MPa≥70

彎曲強(qiáng)度/MPa≥95

彈性模量/MPa≥3100

線性熱膨脹系數(shù)/（mm/m℃）≤0.07

軟化溫度/℃≥110

5.4配件

5.4.1配件材料應(yīng)符合GB/T2518、GB/T11253或GB/T12754的有關(guān)規(guī)定。

5.4.2配件表面應(yīng)光潔、平整，鍍鋅層不應(yīng)有銹蝕、起皮、起瘤、脫落等缺陷。噴漆、噴塑等涂層不

應(yīng)有露底及明顯氣泡、起皮等缺陷。

5.4.3配件的其他性能應(yīng)符合JC/T558的規(guī)定。

6吸聲降噪技術(shù)要求

6.1安裝方式

6.1.1對(duì)設(shè)備用房的所有墻面進(jìn)行隔聲處理，在50mm青龍骨做空腔內(nèi)填充超微硅晶吸音棉，然后用

基層板隔聲。

6.1.2將設(shè)備用房龍骨、吸音板安裝在基層板上，具體步驟如下：

a)采用水平儀定好位置進(jìn)行脹栓預(yù)埋件安裝；

b)用螺絲安裝靜音龍骨；

c)將吸音板卡到龍骨內(nèi)；

d)將靜音龍骨封閉固定。

6.1.3設(shè)備用房的墻面采用十字拼縫的安裝方式鋪設(shè)吸聲材料。墻面基層一側(cè)宜設(shè)置若干個(gè)U型龍骨，

在U型龍骨與墻面基層之間共同設(shè)置膨脹螺栓，在U型龍骨外部設(shè)置裝飾扣件，相鄰兩個(gè)U型龍骨

之間設(shè)置吸音棉。

6.1.4設(shè)備用房頂面平鋪吸聲材料。

6.2準(zhǔn)備工作

6.2.1在鋪設(shè)吸聲材料前應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)備工作。

6.2.2鋪設(shè)龍骨的基層面處理應(yīng)平整干燥、干凈，不平處應(yīng)鏟平。如遇有凹處面積較大，影響龍骨平

整度的地方，需用水泥砂漿填實(shí)刮平，待干燥后，檢查合格，再掃去表面浮灰和其他雜質(zhì)。

6.2.3在安裝吸聲材料時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備測(cè)量工具、裁剪工具等。

6.2.4應(yīng)測(cè)量需要鋪設(shè)吸聲材料的地面、墻面、頂面的尺寸，確定吸聲材料的大小。

6.2.5根據(jù)測(cè)量的大小，對(duì)吸聲材料進(jìn)行裁剪。裁剪過(guò)程中應(yīng)用測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn)。還應(yīng)用畫(huà)筆做好

記號(hào)，確定吸聲材料的貼合位置。

6.3安裝要求

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6.3.1吸聲材料

6.3.1.1吸聲材料應(yīng)便于拆卸，且拆卸時(shí)不易損壞。

6.3.1.2吸聲材料應(yīng)性能穩(wěn)定、邊角齊全，以便于對(duì)吸聲材料進(jìn)行移動(dòng)和安裝。

6.3.1.3安裝吸聲材料時(shí)應(yīng)注意方向，一般選擇朝向噪聲的一面安裝。

6.3.2緊固件

安裝吸聲材料時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用螺栓和配套螺絲進(jìn)行緊固。

6.3.3裝飾扣件

裝飾扣件應(yīng)獨(dú)立存在，便于拆裝。

6.3.4龍骨

6.3.4.1U型龍骨與裝飾扣件應(yīng)呈對(duì)應(yīng)卡合設(shè)置。

6.3.4.2U型龍骨頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)安裝孔，以便于和吊筋絲桿對(duì)應(yīng)連接，同時(shí)還應(yīng)便于安裝固定燈具。

6.3.4.3重型設(shè)備不應(yīng)安裝在吊頂工程的龍骨上，以防造成脫落。

6.3.4.4U型龍骨側(cè)壁應(yīng)開(kāi)設(shè)安裝槽和限位槽，安裝板與安裝槽應(yīng)對(duì)應(yīng)契合，限位塊與限位槽內(nèi)壁應(yīng)

緊密貼合以便將裝飾扣件裝配在U型龍骨上。

6.3.4.5龍骨和墻面、頂面等應(yīng)保持一定的距離，通過(guò)空氣來(lái)減小聲音的傳導(dǎo)。

6.3.4.6龍骨之間鋪設(shè)吸聲材料時(shí)，側(cè)邊應(yīng)壓緊、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，不允許出現(xiàn)縫隙或空氣滯留。

6.3.4.7鋪設(shè)后的龍骨應(yīng)進(jìn)行全面的平直度拉線和牢固性檢查，檢查合格后方可鋪設(shè)。

6.3.4.8龍骨固定時(shí)不應(yīng)損壞基層和預(yù)埋管線。

6.3.5人員

6.3.5.1安裝過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。

6.3.5.2不應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)焚燒各類(lèi)物品，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。

6.3.5.3舊手套等廢棄物品應(yīng)收集到指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員應(yīng)在指定位置清洗，

將污水排入專(zhuān)門(mén)的收集池內(nèi)。

7質(zhì)量驗(yàn)收

7.1吸聲材料安裝位置

7.1.1吸聲材料應(yīng)安裝在噪聲源和受到噪聲影響的區(qū)域之間。

7.1.2吸音板與墻體之間的空隙應(yīng)小于1mm。

7.2吸聲材料安裝平整度

吸聲材料應(yīng)安裝平整度，不應(yīng)出現(xiàn)翹曲或凹凸不平的現(xiàn)象。

7.3吸聲材料安裝范圍

設(shè)備用房?jī)?nèi)需要安裝吸聲材料的區(qū)域應(yīng)全部安裝完畢，不應(yīng)存在邊角、縫隙等未安裝的地方。

7.4卡合情況

7.4.1吸聲材料與龍骨的拼接處應(yīng)壓緊，不允許留有明顯的縫隙。

7.4.2需要卡合的配件應(yīng)卡合牢固，專(zhuān)用螺栓與配套螺絲應(yīng)擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

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7.5吸聲效果

應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)的噪聲測(cè)試儀器檢測(cè)吸聲效果。

8安全措施及應(yīng)急處理

8.1安全措施

8.1.1主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)考核合格后方可任職。

8.1.2作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方能上崗操作，未經(jīng)培訓(xùn)或者培訓(xùn)考核不合格的人員，不應(yīng)上崗

作業(yè)。

8.1.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)。

8.1.4作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行安全防護(hù)再進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)安裝過(guò)程中的安全檢查；發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止

作業(yè)，進(jìn)行整改。

8.1.5在電梯井這類(lèi)有一定高度或深度的地方進(jìn)行工作時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、系好安全帶，安

全帶和安全帽的質(zhì)量需要監(jiān)督安全員檢查合格后使用。

8.1.6應(yīng)按照