導線架設施工方案

導線架設施工方案導線架設施工方案XBDJ-XL-843-23-011第一章編制依據(jù)，工程概況1、編制依據(jù)《110KV-750KV架空輸電線路施工質量檢驗及評定》（DL5168-2016）《電力建設安全工作規(guī)程（架空電力線路部分》（DL5009.2-2013）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2016）依據(jù)工程設計單位編制的《工程設計說明書》、《施工圖》《注：施工過程中如有設計變更，變更部分以《設計變更通知單》為準2、工程概況建設規(guī)模：新建35kV線路11.411km.貴州冊亨大頂柱40MW風電場工程新建A、B共兩回35KV架空線路分別連接風電場內風機，并最終送至110KV升壓站。其中A線主線路徑長度約7.612km，其中架空路徑7.505km，AN9-AN10電纜鉆越35KV線路路徑長度約0.107km。B線主線路徑長度約3.799km，其中架空路徑3.614km，BN3-BN4電纜鉆越35KV線路路徑長度約0.097km，BN12-BN13電纜鉆越35KV路徑長度約0.088km全線共約11.411km，其中架空路徑約11.119km，電纜路徑0.292km。同時隨架空線路架設24芯ADSS光纜一根，其線路長度為11．411KM。根據(jù)本工程風電場風機位置關系及電氣主接線的要求，其接線方式如下：A線F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升壓站B線F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升壓站導線型號：JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型鋼芯鋁絞線地線型號：GJ—50鋼絞線桿型數(shù)量，本期共50基鐵塔其中直線塔8基、耐張塔42基鐵塔接地體采用Φ12鍍鋅接地圓鋼。JL∕GIA—185∕30導線采用FD-4，JL∕GIA—120∕25導線采用FD-3防振錘防振,避雷線采用FC-50防振錘防振。鐵塔接地裝置采用方環(huán)加射線型，埋設深度為巖石處0．3m以下、耕地0．8m以下、其余0．6m以下?？缭揭挥[表第二章作業(yè)準備及條件1、檢驗及試驗牽引放線前，應根據(jù)國家規(guī)范及我公司的程序文件中的相關條文對施工中所使用的工器具，測量設備及原材料等進行檢驗及實驗。１、壓接機的壓力表、游標卡尺、經(jīng)偉儀、搖表、鋼尺等計量器具計量體系覆蓋的有效計量器具。２、施工中使用的踩板、安全帶、延長繩等安全用具每年送安全檢驗部門檢驗，檢驗合格才能拿到工地上使用。３、放線滑車為輪滑車，使用前檢查轉動的靈活性及完好性，檢驗合格才能拿到工地上使用。４、工程中使用的導地線、金具等物資必須有合格證。物資到貨后應對其進行外觀檢查。５、絕緣子在運抵塔位前進行下列檢查工作：（１）絕緣子鐵帽及其他金屬附件應符合相應標準的規(guī)定，推拉彈簧銷應和絕緣子成套供應。（２）絕緣子鐵帽、瓷件、鋼腳三者應在同一軸線上，不應有明顯的歪斜，相應位移不應超過2mm。（3）各型絕緣子是否有瓷件破損、球頭松動，鋼帽損壞者。（4）絕緣子是否有裂紋。以上檢驗不合格者，嚴禁使用。６、絕緣子按以上五項進行外觀檢查合格后，每批絕緣子抽出一定數(shù)量絕緣子，將其表面擦洗干凈逐個用5000V兆歐表進行絕緣檢查，認真填寫檢查記錄，其絕緣電阻不得小于500MΩ，合格后即可組裝上塔。７、金具材料組裝前進行外觀檢查，有裂紋、變形、損壞者不得使用，當金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅時，除銹后補刷防銹漆，以防生銹。８、架導線前做導地線連接試驗，送武漢華中科技大學試驗室做拉力試驗，按試驗報告上的結果指導導線放、緊線的壓接施工。2、技術參數(shù)１、導線：JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型鋼芯鋁絞線2、地線：GJ—50鋼絞線3、絕緣子串使用情況(1)本工程所使用的絕緣子規(guī)格型號為U70BP/146D防污型瓷絕緣子。注：懸掛絕緣子時應認真查看《施工手冊》：特別注意瓷瓶加掛一片的塔位。（2）金具要求１、本工程導線防振錘型號為線型JL∕GIA—185∕30，防震錘FD-4；線型JL∕GIA—120∕25，防震錘FD-3。地線防振錘型號為FG-50，導線防振錘安裝距離為1.35m，等距離安裝，地線防振錘安裝距離為0.65m，等距離安裝，安裝距離懸垂串從線夾口開始量取，耐張串從導（地）線側壓接管管口開始量取。防振錘安裝距離誤差±25mm。3、工藝及施工要求１、單懸垂串（１）螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者，一律向受電側（大號側）穿入，橫線路方向的兩邊相由內向外穿，中相由左向右穿。（２）絕緣子的W銷或R銷一律向大號側穿入。（3）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷邊相由內向外穿，中相由左向右穿。2、雙懸垂串（1）螺栓及穿釘順線路方向的由兩懸垂外側向中間穿入（相互對穿），橫線路方向的兩邊相由內向外穿，中相由左向右穿。（2）絕緣子的W銷或R銷的穿向應垂直于線路方向，左右相鋼帽大口朝塔，中相朝右。（３）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷凡能順線路方向穿入者，一律相互對穿，橫線路方向的兩邊相由內向外穿，中相由左向右穿。３、耐張串（雙串雙掛點）：（１）螺栓及穿釘垂直方向者由上向下。水平方向者相互對穿。（２）絕緣子的W銷或R銷由上向下。（３）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷由上向下。４、耐張串（單串）（１）螺栓及穿釘垂直方向者由上向下。水平方向者兩邊相由內向外穿，中相由左向右穿。（２）絕緣子的W銷或R銷由上向下。（３）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷由上向下。5、分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿（包括導線懸垂線夾及防振錘上的螺栓）。6、所用均壓屏蔽環(huán)上的螺栓穿向與上述要求相同。7、地線單、雙聯(lián)懸垂串螺栓及穿釘順線路方向一律由向大號側穿入。橫線路方向由內向外。放電閘間隙均安裝在外側。９、地線單、雙聯(lián)懸垂串螺栓及穿釘垂直方向由上向下穿。放電間隙朝上安裝，放電間隙為22-25mm。10、金具上所有開口銷及閉口銷，安裝后必須開口，其開口角度大于60度。11、所有金具連接螺栓絲扣不得進入剪切面。12、光纜懸垂及耐張串的螺栓及穿釘?shù)拇┫蛲鼐€一樣，其耐張串橫線路方向由內向外穿。13、有壓接管在壓接完成經(jīng)檢驗合格后，操作人員需打上鋼印。打好鋼印后在壓接管兩端圍繞導地線及連接管涂以40mm長的紅鉛油，管子和線各20mm。14、地線防震錘安裝時必須纏鋁包帶。15、跳線安裝時，跳線對塔身的電氣間隙必須按輸電線路工程設計要求。16、根據(jù)運行單位要求，地線絕緣子上的放電間隙在22-25mm之間。17、所纏鋁包帶必須平齊或露出線夾口，但不得超過10mm，其端頭必須回壓于線夾內。第三章放線作業(yè)1、作業(yè)準備1.1、技術準備放線前精心計算馳度，選擇張牽場牽引方式，準確布線，以保證直線壓接管位置符合設計要求，驗算上揚塔位的上揚力，確定壓線措施，驗算滑車包絡角，確定雙滑車安裝的塔位。1.2、工器具準備導線展放前，張力場、牽引場、轉向場及緊線場應按下表準備工器具。（以下工器具為正常情況下使用工具，可根據(jù)施工方案采用需要的施工工具）。工具一覽表（2）牽引場的工器具牽引場的工器具一覽表（3）轉向場的工器具轉向場的工器具一覽表1.3、人員組織1.4、導線架線必須具備條件：（1）架線區(qū)段內的鐵塔經(jīng)過中間檢查驗收合格。（2）參加壓接施工的人員經(jīng)過培訓，并已取得合格證。（3）參加施工的人員經(jīng)過技術交底和安全交底。（4）放線需要的工器具已經(jīng)備齊，并經(jīng)過安全檢查。（5）機械設備狀態(tài)良好，無故障。（6）放線通道內的障礙已清除，與通信線交叉處已搭跨越架，跨越的電力線路已停電。2、作業(yè)方法及工藝要求2.1、作業(yè)方法放線作業(yè)包括以下工作：放線場地的選擇：修路、平整場地、進導線；張牽設備進場；掛滑車；搭跨越架；放導引繩；牽引線展放；導線展放；拆除跨越架和放線機械轉場；放線作業(yè)和緊線作業(yè)緊密關聯(lián)，只有形成流水化才能提高架線速度。（1）放線場地的選擇正常情況，放線區(qū)段按4km進行選擇，放線區(qū)段內的滑車不超過20個，由于地形、運輸、停電等因素影響，造成放線區(qū)段大于4km，并且放線區(qū)段內的滑車不超過20個時，必須采取措施保證導線不受損傷，并驗算張力、牽引力不超過現(xiàn)有設備的額定出力。保護導線的措施有：a、選擇摩擦系數(shù)小的滑車做為放線滑車；b、過滑車的直線壓接管裝保護鋼甲；c、在保證對跨越物高度的情況下，盡可能減小放線張力。張牽場選擇在交通運輸方便、視線開闊、錨線容易、直線升空方便的地方，張牽機對鄰塔的出線夾角小于15度，不能滿足要求時在塔身上掛放線滑車出線，導線放通后將導線移到安裝位置。張牽場選定后，計算出正牽情況下的放線張力、牽引力，比較張力機、牽引機的出力后選擇牽引方式。牽引方式有三種：正牽、倒牽、轉向牽引。張、牽場地還應滿足以下要求：a、場地基本平整，面積能滿足要求。b、道路能使張、牽設備及線材直接運達場地。c、無重要跨越的檔和導線允許接頭的檔內。d、前后兩端的鐵塔最好不是拉線塔。e、垂直檔距過大的前后不能設張牽場。（2）場地布置張牽場地選定后，對進張、牽設備的路進行整修，堆放導線的場地進行平整。（3）掛絕緣子（滑車）1、掛直線塔瓷瓶掛瓷瓶前，桿塔應檢修一次，主要受力點的螺栓應緊好，影響緊線的鐵塔差件必須補齊，本作業(yè)指導書中所說的掛滑車主要指掛導線放線滑車。掛瓷瓶時，先由一人背著繩子、2t滑車、U型環(huán)（UL-16）上塔，將滑車掛在施工孔內，然后將繩頭從滑車內倒至地面，繩頭拉鋼繩上滑車，鋼繩頭連接瓷瓶卡具（吊帶），卡具連接在瓷瓶的第三片（由上往下數(shù)），絞磨布置在塔腳。至此，地面人員可以啟動絞磨提升瓶至懸掛點，高空人員將瓷瓶安裝在正確位置。鋼繩與鐵塔接觸處用麻布包裹。掛滑車的螺栓穿向必須從張力場側穿向牽引場側，以防走板尾巴打在掛滑車螺栓上難拆卸。如果瓷瓶先于放線滑車先掛，掛直線塔的滑車時應使用踩板或繩梯。直線塔的放線滑車掛在瓷瓶下面，金具與滑車的連接用線夾上帶的平行掛板（詳見示意圖）。倒牽時，直線塔的腰滑車掛在下橫擔與平口交接的地方。（4）搭跨越架線路跨越公路、通信線、白天停電晚上送電的電力線路時，應搭設跨越架，以便導線繩能順利通過而又不影響被跨越物的安全。跨越架的中心用經(jīng)偉儀找出，跨越的寬度必須超過邊導線的寬度，跨越架與被跨越物的最小距離應滿足下表要求：跨越架與帶電體最小距離不小于下表要求：（5）人力展放口導引繩a、本工程導引繩與導引繩、導引繩與牽引繩、牽引繩與導線之間的連接方式按以下進行：導線蛇皮套旋轉器導引繩展放導線前開始進行導引繩的展放，展放導引繩由人力進行展放，放導引繩前應準備旋轉連接器，導引繩與導引繩之間用10t進口旋轉連接器連接，如用抗彎連接器連接會造成導引繩的損傷。b、放導引繩時，應注意導引繩在滑車中不能跳槽，幾根導引繩在檔內不要互相絞纏在一起，每相的導引繩走的路線必須是所對應地線的下方，導引繩放完后，中間的余線順線路方向倒成面條；若離滑車較近，應將導引繩拉到滑車的牽引機側再在順線路方向倒成面條，以防抽線時滑車跳糟。c、導引繩升空指揮人員指揮牽引司機啟動牽引機，并通知沿線施工人員。導引繩開始升空后，沿線施工人員必須向指揮人員報告導引繩各檔的升空情況。如導引繩被樹木、巖石等掛住，施工人員應及時通知指揮人員停機。停機后，方可進行撿掛工作。未停機時，嚴禁撿掛。撿掛完畢后通知指揮人員繼續(xù)升空。放線區(qū)段內各檔導引繩全部騰空后，開始牽引機導線。（6）導線展放a、導線蛇皮套旋轉器導引繩b、完成上述工作后，張力場松錨，通知牽引場指揮人員。c、牽引場錨好牽引繩后小張力機松出牽引繩，將繩子從張力輪上退出，剩在牽引繩盤上的繩子用吊車直接提到大牽引的尾架上，倒出余線在牽引機牽引輪上盤車。盤完車后，牽引機試機并松開牽引場的錨繩。完成上述工作后通知張力場指揮人員。d、接到放線場準備就緒，進行正常牽引的信號后，即可啟動牽引機進行牽引工作。牽引繩牽引過程中長期落地的檔用單輪滑車支地滑車，讓牽引繩不磨進土里面（見示意圖）e、當牽完一盤導線時，通知牽引停，放線場錨固導線，快速換盤，用雙頭蛇皮套連接兩線頭。換完盤后，通知牽引場慢速牽引，導線過輪；當雙頭蛇皮套過輪后，通知牽引停機熄火，放線場錨線進行導線壓接。導線的直線壓接使用液壓，壓接前，牽引側錨線，從放線機上倒出導線壓接，壓接過程中嚴格按《液壓施工技術措施》上操作。壓接完成后裝保護鋼甲、松錨，打開張力機，繼續(xù)展放導線，直到放通一相為止。f、每天收工時，無論導線放完與否，放線場、牽引場兩側必須錨線。臨錨牽引繩過夜時，用兩把6t葫蘆、兩把牽引繩方口緊線器錨固在臨錨架上，并卸掉機器上的張力，臨錨導線過夜時，每根導線用1把葫蘆錨固。g、放線過程中，導線長時間對地高度不夠時必須喊停牽引機、張力機，在近地點的高處安置地滑車，以保證導線在整個放線區(qū)段內架空，也只有如此，張力與牽引力的差值才是一個定值，才能人為地控制整個放線過程。一般外角側兩根導線降低張力，內角側兩根導線增加張力，具體數(shù)值由護線人員指揮。每一相導線將牽到位前，增加張力機張力，使導線接近馳度。h、導線牽到位后錨線，錨線使用可調臨錨，即錨線架、葫蘆、錨線架、緊線器的組合，以便直線升空時能快速松出錨線繩。導線牽到位后若線盤上剩的線多，將導線在適當位置（以保證地面壓接時需要的尾線長度為宜）開斷，騰出張力機供放下一相導線使用。區(qū)段內導線全部放通后，兩側錨固導線，錨線時注意同相導線錨成不同的對地高度，以防導線間互相鞭擊。i、當相鄰的兩個區(qū)段牽通后，在兩區(qū)段導線頭的接續(xù)點進行直線升空工作。直線升空前，接合點的導線直線壓接管必須壓完，反向抽線工作已做好。壓線的尼龍繩頭在臨錨架上空繞一圈后從即將升空的導線上方跨過，繩頭綁在臨錨架的另一個耳朵上，收緊尼龍繩；在導線上掛一把緊線器，磨繩連接緊線器后在牽引設備（牽引機或絞磨）上纏繞，啟動牽引設備收緊導線，使得一側的錨線繩松馳，摘脫臨錨繩及緊線器，牽引設備慢慢松，松到?jīng)]有力時將緊線器摘脫。這時，另一側的臨錨架上的尼龍繩受力較大，但不能電位差出，只能松出臨錨葫蘆至臨錨繩松弛，摘脫緊線器，慢慢松出尼龍繩，導線徐徐升空，升至繩子不受力時，解脫繩頭，拉繩子即從導線上將繩子拉下，完成導線的升空工作。當放線區(qū)段內的導線對跨越物高度不夠時，抽線設備啟動，提高導線高度，直到與設計弛度位置相差不多時為止。j、倒牽放完線后，不論回收導引繩還是牽引繩，其尾部都必須連接一根尼龍繩。導線繩頭或牽引繩頭過滑車時，由守塔位人員拉住尼龍繩尾部，讓導引繩頭（或牽引繩頭）緩緩通過腰滑車，嚴禁無人拉繩子，讓導引繩頭（或牽引繩頭）自由通過。否則，導引繩頭（或牽引繩頭）鏟壞塔身、瓷瓶由守塔位人員負責。（7）放線常見故障的處理a、導引繩、牽引繩上揚根據(jù)布線圖上提供的壓線力選擇壓線滑車、壓線工具，若壓線力較小，可使用尼龍繩、壓線滑車壓線；若壓線力較大，使用鋼繩、葫蘆、壓線滑車壓線。固定繩子的地方可在塔腳或大樹樁及打下地下的鐵樁。b、導引繩、牽引繩跳糟導引繩、牽引繩從正確槽位跳到相鄰的槽位時，必須用提升工具將其恢復至正確槽位。提升工具為葫蘆、鋼套、U型環(huán)，吊點懸掛位置為安裝孔，不得亂掛。c、導引繩與牽引繩交叉如果導引繩在牽引繩上方，先升空導引繩；如果導引繩在牽引繩下方，先升空牽引繩。若兩者的交叉避免不了，在交叉點位置搭架子，在架子上掛滑車，位于上方的繩子移至架子上的滑車里。d、導引繩與導線、牽引繩與導線摩擦導線位于導引繩、牽引繩的下方時，在保證導線對地距離的情況下，降低導線張力，導線高度也隨之降低；導線位于導引繩、牽引繩的上方時，想法降低導引繩、牽引繩的張力。在摩擦點的下方線上作壓線處理也是一種辦法。e、牽引繩磨進深土里當牽引繩磨進土里，小牽、小張停下來，從土中挖出牽引繩，在附近的線路上的制高點置單輪地滑車，并設人監(jiān)護，直到放通牽引繩為止。當導線在近地檔落地時，大牽、大張停下來，在落地點附近的制高點置五輪地滑車，并設人監(jiān)護，直到導線放通。（8）拆除跨越架跨越架拆除與否，聽候項目部通知。如項目部通知可以拆除，拆除次序應為先上后下，禁止往下拋擲，拆完后裝車運走。拆除時不能碰撞跨越物，需要停電的按停電手續(xù)辦理。3、作業(yè)質量標準及檢驗要求放線工作是線路施工的重大工序，放線工作的重點是放線質量，放線質量保證不好將直接影響線路的施工效益，這就要求施工人員必須嚴把質量關。1、導線磨損的處理標準：第四章緊線作業(yè)1、施工準備1.1、技術準備緊線前精心計算弛度，并認真進行技術交底。1.2、工器具準備（1）緊線準備收緊導線采用平衡掛線、高空壓接施工工藝，施工前按下表準備工器具。緊線工器具一覽表（2）附件安裝準備的工器具、材料見下表附件安裝工器具、材料一覽表3、緊線前緊線人員應檢查緊線區(qū)段的放線情況：A、導線壓接管位置在緊線后是否能滿足規(guī)程的要求（緊線后直線壓接管距畫印點的距離應大于5m）。B、導線的損傷是否已全部處理好。C、弛度觀測準備是否完畢，信號是否通暢。D、跨越電力線是否停電或采取的措施是否可靠。E、緊線工器具是否完好。2、作業(yè)方法及工藝要求緊線時應對如下幾個因素進行考慮（1）耐張塔調弛度緊線緊線施工工藝緊線端的同相導線兩側錨線、弛度調整、平衡掛線、工具拆除共四項工序。第一道工序：緊線端的同相導線兩側錨線：檔端導線掛好后，緊線端同相導線一般兩側在錨線前，導線弛度已經(jīng)接近設計弛度。因此緊線側用6t葫蘆加臨錨繩再加緊線器錨，非緊線側用鋼套加緊線器錨。如導線弛度離設計弛度差距還很大時，應利用絞磨牽引，使導線弛度離設計弛度差距較小時，再掛上葫蘆準備進行弛度調整。為保護導線，要求鋼套與鐵塔主材接觸處用麻布進行包裹。第二道工序：弛度調整弛度調整分初調、細調二步進行。a、初調緊線側使用絞磨，塔身上掛滑車，繩一頭用緊線器卡住導線，另一頭通過滑車到塔身上的滑車，再到地面的轉向滑車、絞磨，絞磨固定在塔腿上進行牽引；弛度觀測人員在觀測檔（一個主測、一個副測）對弛度進行觀測，直至弛度基本達到設計值時，通知緊線人員停止牽引至此初調完成。b、細調初調完成后，掛上葫蘆進行弛度的再調整，弛度觀測人員繼續(xù)對弛度進行觀測，直至弛度準確地達到設計值時，通知緊線人員停止牽引；至此細調完成。第三道工序：平衡掛線弛度調整好后，在導線割線長外5M左右的地方重新錨線，錨完后量出割線長畫印，割線、做頭準備壓接。高空壓接前吊壓接機上塔，置于邊橫擔塔中心處并用扎實的繩子加以穩(wěn)固。在導線頭附近的葫蘆鏈條上掛小滑車，壓墩、耐張管、壓接工具用繩子通過小滑車吊到耐張壓接管壓接處，壓墩的固定用U型環(huán)連接壓墩提把，固定在葫蘆的鏈條上。壓接機高壓皮管吊上塔后先連接主機，再通過人傳遞到耐張管壓接處連接壓墩，至此壓接準備工作結束，壓模放進壓墩，鋼錨伸進壓墩，嚴格按照《液壓施工技術措施》的要求進行壓接。（3）直線塔調弛度緊線直線塔調弛度緊線分為：耐張塔至直線塔緊線和直線塔至直線塔緊線兩種兩者的區(qū)別在于耐張塔至直線塔緊線緊線段內檔端導線已掛在耐張塔上，而直線塔至直線塔緊線為緊線段的檔端為直線塔。線路一般采用直線塔至直線塔緊線，然后在耐張塔上平衡掛線。1、弛度調整弛度調整分初調、細調二步進行。A、初調緊線側使用絞磨（見示意圖）進行牽引：弛度觀測人員在觀測檔對弛度進行觀測，直至弛度基本達到設計值時，通知緊線人員停止牽引；將導線調好后，至此初調完成。直線塔至直線塔緊線初調時，檔端直線正向臨錨不受力時應停止牽引，拆除正向臨錨；反向臨錨不得拆除。B、細調初調完成后，掛上葫蘆進行弛度的再調整，弛度觀測人員繼續(xù)對弛度進行觀測，直至弛度準確地達到設計值時，通知緊線人員停止牽引；將導線調好后，至此細調完成；細調完成時，要求觀測檔內兩相導線平。直線塔至直線塔緊線細調時，檔端直線塔反向臨錨應拆除。OPGW光纖地線施工要求1、光纜盤運至現(xiàn)場后，應進行下列檢查和驗收●光纜的品種、型號、規(guī)格。●光纜盤號?！窆饫|長度?！窆饫|端頭密封的防潮封口有無松脫現(xiàn)象。2、光纜盤應直立裝卸，運輸及存放，不得平放。3、本工程光纜線路較短，只需配一盤即可。4、牽、張場應盡量順線路方向布置，以保證光纜進出線水平偏角應小于7度。牽、張場的距離離最近桿距離不應過近，一般保證進出線仰角大于25度。5、應控制放線張力。在滿足對交叉跨越物、地面距離時的情況下，盡量低張力展放。6、牽張場臨錨時光纜落地處必須有隔離保護措施，以保證光纜不得與地面接觸。收放余線時，禁止拖放。7、緊線時，必須使用專用夾具。8、光纖接頭與接線盒的連接施工由專業(yè)人員施工操作。9、光纜引下線的安裝應保證光纜順直、圓滑，過度自然美觀，不得有硬彎、折角。10、緊完線后，光纜在滑車中的停留時間不宜超過48小時，附件安裝后，不能立即接頭時，光纖端頭應做密封處理。11、提線時與光纜接觸的工具必須包橡膠或纏繞鋁包帶，不得以硬質工具接觸光纜表面。12、施工全過程中，光纖復合架空地線的曲率半徑不得小于設計和制造廠的規(guī)定。13、光纜接線盒安裝在鐵塔和龍門架上。對于鐵塔，安裝位置為鐵塔距離地面10米高處的主材上，對于龍門架，安裝高度為距離地面3米處。龍門架上的引下線夾要求與龍門絕緣。放線后應及時安裝防振錘，每檔每端安裝數(shù)量及安裝距離如下表：多個等距安裝。第五章附件安裝1、附件安裝附件安裝包括裝導線線夾、導線防震錘。1.1、直線塔附件安裝：（1）用葫蘆和導線提線器提起導線后，地面人員看正瓷瓶，在導線上畫印。（2）通過制動繩將滑車徐徐放至地面。（3）以印點為中心纏鋁包帶，鋁包帶的纏繞必須兩頭往中間纏，鋁包帶與線夾口平齊，露出長度不得超過10mm。（4）附件安裝時應用鋼套進行保險，以防導線滑落；1.2、導線防震垂及間隔棒的安裝防震垂的安裝防震垂的安裝數(shù)量見《桿塔位明細表》，安裝距離見本作業(yè)指導書第一章設計規(guī)定導線最大弧垂時對地面的垂直距離：導線在最大風偏情況下，與房屋的距離。第六章安全保證措施6.1、凡是直接參加張力架線施工人員，均應按專業(yè)規(guī)程要求進行考試并合格，各項工序應分工明確，指派專人負責安全工作，嚴格按安全規(guī)程行業(yè)標準要求進行作業(yè)。6.2、為防止靜電感應傷人，應采取下列措施：a展放導引繩、牽引繩，導線、地線時應在牽引機前分別安裝接地滑車，滑車用不小于25mm2軟銅線相引聯(lián)，接地棒用Ф30園鋼打