鑄造教案模板(多篇)

鑄造教案模板（多篇）篇：鑄造實(shí)習(xí)教案

《鑄造》實(shí)習(xí)教案一、要求

1.了解砂型鑄造生產(chǎn)的工藝過程特點(diǎn)及應(yīng)用；2.了解手工造型和機(jī)器造型的基本方法及鑄造合金的熔化；3.了解常見的鑄造缺陷及產(chǎn)生的原因；4.能獨(dú)立進(jìn)行手工兩箱造型；5.了解鑄造生產(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護(hù)措施及簡(jiǎn)單的經(jīng)濟(jì)分析。二、示范講解

1．手工造型：型（芯）砂的組成和性能要求。手工造型的工具模樣、鑄型的結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及功用。整模、分模、挖砂、活塊、假箱造型的靈活運(yùn)用。2.砂芯的制造：砂芯的作用、砂芯的定位與固定的方法，砂芯的特點(diǎn)與組成，芯盒的結(jié)構(gòu)、造芯的工藝過程、造芯示范。3.合金的熔煉：鑄造合金的種類及熔煉方法及設(shè)備。4.澆注、落砂清理及檢驗(yàn)工序：各工序的作用及所用的方法、設(shè)備、澆注溫度與澆注速度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。落砂時(shí)鑄件的溫度，及影響鑄件清理的方法內(nèi)容，澆冒口的切除方法。常見的鑄造缺陷及產(chǎn)生的原因及防止措施。獨(dú)立操作

1.造型操作練習(xí)：整模、分模、挖砂、活塊等方法。2.澆注練習(xí)：進(jìn)行手工造型（獨(dú)立完成），參加落砂、篩砂和清理所做的鑄件。3.鑄型的工藝分析：選擇部分典型鑄件造型工藝方案進(jìn)行試做與比較。4.創(chuàng)新小設(shè)計(jì)。四、專題講課

1.鑄造的特點(diǎn)與應(yīng)用。2.砂型鑄造工藝：造型方法的選擇，澆注位置和分型面的選擇及表示方法、鑄造工藝參數(shù)的確定，型芯頭的表示方法。3.鑄鐵的種類與牌號(hào)。

《鑄造實(shí)習(xí)》教學(xué)細(xì)化方案

一、鑄造實(shí)習(xí)的教學(xué)計(jì)劃安排鑄造實(shí)習(xí)共2.5天，采取循序漸進(jìn)的階段教學(xué)方法，每一階段以不同課題的形式來實(shí)施。共分十二個(gè)課題，詳細(xì)情況如下：課題一鑄造概述課題二基本造型方法一（整模造型）課題三型（芯）砂的性能和組成課題四砂型鑄造工藝過程課題五基本造型方法二（分模造型）課題六分型面及澆注系統(tǒng)課題七基本造型方法三（挖砂造型）課題八鑄造工藝及綜合訓(xùn)練課題九金屬的熔煉和澆注（鋁合金的熔煉和實(shí)習(xí)鑄件的澆注）課題十鑄件的落砂、清理與質(zhì)量分析（實(shí)習(xí)鑄件的落砂、清理）課題十一特種鑄造簡(jiǎn)介（觀看錄象與自修相結(jié)合）課題十二機(jī)器造型（觀看錄象與自修相結(jié)合）二、安全操作規(guī)程（一）手工造型自己所用的造型及修型工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)，砂箱不得隨意亂放，以免損壞或防礙他人工作。舂砂時(shí)不要將手放在砂箱上邊緣，以免砸傷手指。不要用嘴吹分型砂或型腔中的散砂，避免砂粒迷入眼睛。在造型場(chǎng)內(nèi)行走時(shí)要注意腳下，避免踏壞砂型或被鑄件等碰傷。（二）開爐與澆注1.在熔爐間及造型場(chǎng)地觀察開爐與澆注時(shí)，應(yīng)站在一定的安全地帶，不要影響澆注工作。2.澆注人員必須戴好防護(hù)眼鏡、護(hù)腳步等防護(hù)用具方可進(jìn)行開爐和澆注等操作。3.所有開爐與澆注工作，未經(jīng)指導(dǎo)教師許可，實(shí)習(xí)學(xué)生不得私自動(dòng)手。4.不得用冷工具進(jìn)行除渣、擋渣或在剩余金屬液內(nèi)敲打，以免爆濺發(fā)生燙傷事故。（三）落砂與清理按示范要求進(jìn)行落砂操作，不要用錘頭直接敲打鑄件。敲打澆冒口時(shí)應(yīng)注意周圍，以免發(fā)生擊傷事故。必須將鐵釘、毛刺等雜物從砂中清除后方可將砂堆入砂堆，以免造型時(shí)發(fā)生傷手事故。三、鑄造實(shí)習(xí)考核標(biāo)準(zhǔn)

（一）實(shí)習(xí)態(tài)度及平時(shí)表現(xiàn)（10分）實(shí)習(xí)態(tài)度端正、認(rèn)真，嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，無缺勤。尊重指導(dǎo)教師，服從教學(xué)安排。遵守操作規(guī)程，無任何安全事故。保管好自己使用的工具并保持工位整潔。（二）基本知識(shí)掌握情況（30分）按時(shí)完成實(shí)習(xí)報(bào)告。實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容正確、完整，字跡清楚。（三）操作技能與工程實(shí)踐能力（60分）1．造型操作能正確使用造型及修型工具，造型工序正確無遺漏。分型面位置正確。整模及分模造型時(shí)，分型面平直、光滑；挖砂造型時(shí)分型面為曲面且平緩、光滑。鑄型型腔干凈無散砂且輪廓清晰、無破損。澆注系統(tǒng)和位置設(shè)置合理。砂型緊實(shí)度（松緊度）適當(dāng)。2．鑄件按操作規(guī)程進(jìn)行落砂及清理。鑄件無缺陷對(duì)常見鑄造缺陷能進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

課題一鑄造概述一、課題綱要1．目的和要求掌握鑄造生產(chǎn)的作用及定義；了解鑄造生產(chǎn)一般工藝過程；了解鑄造方法分類；掌握鑄造生產(chǎn)特點(diǎn)。2．教學(xué)時(shí)間：30分鐘3．教學(xué)形式：教師集中講解二、課題講解

1．鑄造的作用及基本定義鑄造屬于金屬材料液態(tài)成形，在工業(yè)生產(chǎn)中主要用于形成零件毛胚，鑄造也可直接獲得零件。鑄造就是熔化金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。2．鑄造生產(chǎn)一般工藝過程從鑄造的基本定義中，我們不難知道：要想完成鑄造過程，首先必須具有熔融金屬和鑄型，這是鑄造兩大基本要素，其次，通過采取一定的工藝方法將熔融金屬液澆入鑄型，經(jīng)過冷卻凝固就獲得鑄件。這就是鑄造生產(chǎn)一般工藝過程，歸納起來如下：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制造鑄型熔化金屬，獲得符合鑄造要求的金屬液體將符合鑄造要求的熔融金屬液澆入鑄型金屬液在鑄型內(nèi)凝固成形，就能獲得鑄件。3．鑄造方法分類鑄造生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)就是制造鑄型，而鑄型是由造型材料制成的，使用不同的造型材料，那么，造型工藝也隨之不同，通常根據(jù)所使用的造型材料、造型工藝和澆注方法的不同，對(duì)鑄造進(jìn)行分類。造型材料主要有型砂、金屬、陶瓷和其他耐火材料等，如果用型砂做鑄型，那么這種鑄造方法就叫砂型鑄造，同理，還有金屬型鑄造和陶瓷型鑄造等等；而按造型工藝和澆注方法的不同，可以分為熔模鑄造、壓力鑄造、離心鑄造，連續(xù)鑄造、實(shí)型鑄造等等。由于砂型鑄造是最基本的鑄造方法，且應(yīng)用最廣，所以我們將砂型鑄造作為一種單獨(dú)的鑄造方法分列出來，而將其他不同于砂型鑄造的任何一種鑄造方法統(tǒng)稱為特種鑄造。也就是說，鑄造方法只有兩類：砂型鑄造和特種鑄造。4．鑄造生產(chǎn)特點(diǎn)1）適應(yīng)性廣；2）適合鑄造的合金比較多：鑄鐵、鑄鋼和有色合金等；3）鑄件的形狀和質(zhì)量幾乎不受限制；4）成本低廉；5）鑄造原材料來源廣泛；6）節(jié)約原材料和加工工時(shí)；7）生產(chǎn)方式靈活，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短；8）生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工序多，廢品率高。

課題二一、課題綱要1．目的和要求

基本造型方法一（整模造型）1）熟悉造型的基本操作方法。2）初步學(xué)會(huì)使用造型及修型工具。3）了解澆注系統(tǒng)的組成及各部分的作用4）掌握分型面的概念2．教具1）整體模樣2）鑄型裝配圖掛圖3）典型澆注系統(tǒng)掛圖4）造型材料（型砂）及造型工藝裝備5）造型及修型工具3．教學(xué)時(shí)間：150分鐘1）教師示范講解45：分鐘，2）學(xué)生實(shí)際操作90：分鐘3）、分析學(xué)生造型操作過程：15分鐘4．教學(xué)形式1）講解與示范相結(jié)合2）學(xué)生實(shí)際操作

二、課題講解與示范操作（一）課題講解1．砂型鑄造的造型方法由鑄造生產(chǎn)一般工藝過程我們知道，首先必須根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制造鑄型，砂型鑄造的鑄型即砂型是如何制造出來的呢？同學(xué)們可以看一下，砂型中的型腔是怎樣造出來的（用模樣在型砂中簡(jiǎn)單做一型腔，然后介紹造型的定義），用型砂及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程就叫造型。造型是砂型鑄造的主要工序之一，按造型手段可分為手工造型和機(jī)器造型。手工造型方法很多，按砂箱特征分：二箱造型、三箱造型、多箱造型、脫箱造型和地坑造型；按模樣特征分：整模造型，分模造型、挖砂造型、假箱造型、活快模造型、刮板造型、組芯造型和吊砂造型等。本次實(shí)習(xí)，我們將就以砂型鑄造手工造型為基礎(chǔ)，通過造型操作訓(xùn)練以及參觀鑄件的澆注過程等，來了解鑄造生產(chǎn)的的實(shí)質(zhì)，掌握影響鑄件質(zhì)量的主要工序——造型、合金的熔煉和澆注過程；了解鑄造工藝要解決的主要問題等。整模造型是手工造型中最基本的操作方法，下面我將給同學(xué)們示范整模造型操作過程。在造型前先簡(jiǎn)單介紹一下典型澆注系統(tǒng)的組成和作用。2．典型澆注系統(tǒng)的組成和作用典型澆注系統(tǒng)一般由外澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四部分組成。其中外澆口起緩和金屬液澆入時(shí)的沖力并分離熔渣的作用。直澆道使金屬液產(chǎn)生一定的靜壓力從而能迅速充滿鑄型。橫澆道主要作用是擋渣，截面形狀多為高梯形，且位于內(nèi)澆道上面，它的末端應(yīng)超出內(nèi)澆道一定的距離（10毫米左右）以使金屬液始終充滿橫澆道，熔渣能上浮并儲(chǔ)存在橫澆道的頂部。（二）示范操作首先結(jié)合實(shí)物啟發(fā)學(xué)生觀察模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，介紹造型材料、造型工藝裝備及造型工具。1．制造下砂型1）安放模樣和下砂箱結(jié)合示范，講解模樣、下砂箱的安放要求，同時(shí)介紹鑄型分型面的概念和形成方法。2）填砂、舂實(shí)介紹面砂、背砂及單一砂的使用情況，結(jié)合示范，提出填砂厚度和次數(shù)要求，舂實(shí)的目的與方法。強(qiáng)調(diào)型砂緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響以及緊實(shí)度的合理分布。3）翻轉(zhuǎn)下砂箱結(jié)合示范，講解翻轉(zhuǎn)前錯(cuò)動(dòng)下砂箱以求獲得平整的鑄型分型面。4）修光分型面采用正誤對(duì)比方法進(jìn)行修光分型面的示范操作，介紹刮刀的正確使用方法。2．制造上砂型1）撒分型砂結(jié)合示范，介紹撒分型砂的方法和作用，使學(xué)生了解上下砂型分離的重要性。用吹風(fēng)器或毛刷祛除模樣上的分型砂。2）安放上砂箱、直澆道模樣結(jié)合示范，講明安放要求、注意事項(xiàng)。3）填砂、舂實(shí)結(jié)合示范，講解上砂型與下砂型在制造上的區(qū)別。4）開設(shè)外澆口、扎透氣孔結(jié)合示范，介紹開開設(shè)外澆口和扎透氣孔的方法與作用。3．開箱、起模1）開箱結(jié)合示范，介紹兩種開箱方法：垂直提取和轉(zhuǎn)動(dòng)開箱，開箱后上砂型的擺放要求。2）開設(shè)內(nèi)澆道結(jié)合示范，介紹內(nèi)澆道的開設(shè)方法及要求，起模前將分型面清理干凈。3）刷水結(jié)合示范，講解起模前在模樣邊緣的型砂上刷水的作用與方法。4）松模結(jié)合示范，講解松模的間隙要求和松模操作要領(lǐng)。5）起模結(jié)合示范，講明起模要領(lǐng)。思想集中，手眼協(xié)調(diào)，小心細(xì)致，平穩(wěn)垂直，開始緩慢，出時(shí)迅速。6）修型結(jié)合示范，應(yīng)用正誤對(duì)比的方法，介紹修型技術(shù)和修型工具的正確使用方法。4.合箱結(jié)合示范，講解合箱要求及注意事項(xiàng)。5．總結(jié)造型操作過程三、學(xué)生操作

說明操作成績(jī)的考核標(biāo)準(zhǔn)及操作時(shí)間，要求學(xué)生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)造出符合質(zhì)量要求的鑄型。四、總結(jié)分析學(xué)生造型操作過程，評(píng)定操作成績(jī)。

課題三型（芯）砂的性能和組成一、課題綱要1.目的和要求1）了解型砂（芯）的性能和組成2）了解型（芯）砂質(zhì)量對(duì)鑄件質(zhì)量的影響2.教具1）型（芯）砂2）鑄型裝配圖掛圖3.教學(xué)時(shí)間：15分鐘4.教學(xué)形式：教師集中講解二、課題講解

1.型（芯）砂的性能砂型鑄造的鑄型是用型砂制成的，稱之為砂型，通過整模造型的操作，我們對(duì)型砂有了一定的認(rèn)識(shí)，造型過程中，型砂要產(chǎn)生變形并要承受一定的外力作用，砂型在澆注和金屬凝固過程中要承受金屬液的沖刷，收縮壓力和高溫的作用等，因此，為滿足鑄造要求，獲得優(yōu)質(zhì)鑄件，砂型（中的型砂）必須具有如下的性能要求：強(qiáng)度：型（芯）砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型（芯）砂強(qiáng)度高，砂型在搬運(yùn)和澆注過程中不易變形、掉砂和塌箱。可塑性：指型砂在外力作用下發(fā)生變形，祛除外力后仍能保持變形的能力。可塑性好變形容易，有利于制造形狀復(fù)雜的砂型，起模也容易。型砂中含水量和粘結(jié)劑高，可塑性高。透氣性：指型（芯）砂孔隙間透過氣體的能力。如果型砂的透氣性太低，型腔內(nèi)的氣體排不出去而留在型腔內(nèi)，會(huì)使鑄件形成嗆火、氣孔、澆不到等缺陷。若透氣性太高，會(huì)使砂型疏松，鑄件會(huì)出現(xiàn)表面粗糙和機(jī)械粘砂等缺陷。退讓性：指鑄件凝固和冷卻過程中產(chǎn)生收縮時(shí)，型（芯）砂能被壓縮、退讓的性能。退讓性差，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和開裂。生產(chǎn)大鑄件時(shí)在型砂中加入可燃性附加物，如鋸末、焦碳粒等，就是為了提高型砂的退讓性。耐火度：指型（芯）砂經(jīng)高溫金屬液作用后不被熔融和軟化的能力。如果型砂耐火度不夠，易使鑄件產(chǎn)生化學(xué)粘砂。在型（芯）砂中加入少量煤粉或在型腔表面和砂芯表面刷一層耐高溫涂料，可有效防止鑄件粘砂。型（芯）砂的組成鑄件產(chǎn)生缺陷的原因很多，但大約有半數(shù)是由于型（芯）砂性能不良引起的。為了獲得優(yōu)質(zhì)鑄件，型（芯）砂必須滿足一定的性能要求，而控制型砂性能的主要途徑，就是嚴(yán)格控制型（芯）砂的組成。型砂不是由單一成分組成的，它是由幾種成分按照一定的質(zhì)量百分比經(jīng)過混制均勻后形成的一種混合材料。主要成分有原砂、粘結(jié)劑、水和附加材料組成。原砂主要有石英質(zhì)和非石英質(zhì)兩類，原砂的作用是滿足耐火度的要求，粘結(jié)劑的種類很多，其作用是使型砂具有一定的強(qiáng)度和可塑性，最常用的粘結(jié)劑是粘土，此外，桐油、水玻璃、樹脂、紙漿等都可以做粘結(jié)劑。水的作用主要是增加可塑性，附加材料主要有鋸末和煤粉，煤粉的作用是防止鑄件表面粘砂，鋸末的作用是增加型砂的退讓性和透氣性。不同的鑄造合金，不同的鑄件結(jié)構(gòu)，對(duì)型（芯）砂的性能要求也不同，型砂的組成成分也不同。一般中小鑄件使用的型砂，原砂含量達(dá)到80%~85%以上就能滿足耐火度的要求，粘結(jié)劑的含量為4%~6%，水的含量為4%~6%附加材料一般為5%~8%。型（芯）砂可以重復(fù)使用，經(jīng)過澆注使用過的型（芯）砂，我們一般稱其為舊砂，舊砂經(jīng)過適當(dāng)處理后，參入一定量的新砂繼續(xù)使用。

課題四砂型鑄造工藝過程一、課題綱要1．目的和要求1）了解砂型鑄造生產(chǎn)工藝過程。2）進(jìn)一步了解鑄造生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和應(yīng)用。3）了解鑄造工藝過程對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。2．教具1）型（芯）砂2）鑄型裝配圖掛圖3）模樣、芯盒4）帶澆注系統(tǒng)的鑄件樣品3．教學(xué)時(shí)間：15分鐘4．教學(xué)形式：教師集中講解二、課題講解

通過整模造型的實(shí)際操作，我們已經(jīng)對(duì)砂型鑄造有了初步的認(rèn)識(shí)，了解了型砂的性能和組成，掌握了砂型中的型腔是借助模樣來形成的，鑄件上的孔和局部外型一般是由砂芯形成的，在造型前，我們必須根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制造模樣和制造芯盒；準(zhǔn)備符合鑄造要求的型（芯）砂，而準(zhǔn)備型（芯）砂的過程就叫配砂。砂型鑄造中，將凝固成形的鑄件從砂型中取出來的過程叫落砂，經(jīng)過落砂以后的鑄件，必須祛除砂芯和澆注系統(tǒng)，清除鑄件表面粘砂和毛刺等，這一過程叫清理，因此，砂型鑄造工藝過程可以歸納如下：

課題五基本造型方法二（分模造型）一、課題綱要1．目的和要求1）熟悉造型的基本操作方法。2）了解芯盒的結(jié)構(gòu)和型芯的制作方法3）正確使用造型及修型工具。4）了解澆注系統(tǒng)的設(shè)置原則5）了解分型面的選擇原則6）初步了解鑄件結(jié)構(gòu)、模樣結(jié)構(gòu)與造型方法的關(guān)系2．教具1）分體模樣2）對(duì)開式芯盒、芯骨3）鑄件樣品4）鑄型裝配圖掛圖5）造型材料（型、芯砂）及造型工藝裝備6）造型及修型工具3．教學(xué)時(shí)間：150分鐘1）教師講解、示范：40分鐘，2）學(xué)生實(shí)際操作：95分鐘3）總結(jié)、分析學(xué)生造型操作過程：15分鐘4、教學(xué)形式1）講解與示范相結(jié)合2）學(xué)生實(shí)際操作

二、課題講解與示范操作（一）課題講解我們已經(jīng)完成了整模造型的制作過程，對(duì)手工造型有了初步的了解和認(rèn)識(shí)，整模造型是手工造型中最基本、最簡(jiǎn)單的操作方法，它只適合于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的鑄件，模樣在結(jié)構(gòu)上的最大特點(diǎn)是最大截面在端面，我們把分型面選在端面，其目的有二：其一，造型時(shí)可以獲得平整的分型面；其二，開箱后便于取模。所以說，分型面一定要選在模樣的最大截面處。在實(shí)際生產(chǎn)中，鑄件的結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，鑄件的結(jié)構(gòu)不同，模樣的結(jié)構(gòu)也隨之變化，而模樣的結(jié)構(gòu)是我們選擇造型方法最根本的依據(jù)，那么，模樣的結(jié)構(gòu)是由什么因素決定的呢？同學(xué)們可以先觀察一下，我手上的模樣和用其造型而生產(chǎn)的鑄件，在外型和結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？鑄件上的最大截面在中間部位，模樣恰在最大截面處分開；鑄件上有孔，而模樣上不但沒有孔，反而在兩端各多出一部分，多出的部分在模樣上我們叫它芯頭，它在鑄型中形成芯座，顧名思義，其作用就是安放和固定砂芯。因此，模樣的結(jié)構(gòu)主要由分型面的位置和砂芯結(jié)構(gòu)決定的，這就是此模樣為什么在中間一分為二的主要原因，在什么情況下采用分模造型造型，同學(xué)們應(yīng)該有所了解了。下面將講解、示范分模造型操作過程。（二）示范操作1．制造下砂型1）安放模樣和下砂箱提示學(xué)生如何選擇下型模樣才能獲得平整的鑄型分型面。2）填砂、舂實(shí)提示學(xué)生根據(jù)模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在緊實(shí)型砂時(shí)注意緊實(shí)度的合理分布。3）翻轉(zhuǎn)下砂箱提出問題，由學(xué)生來回答如何獲得平整的鑄型分型面。4）修光分型面提醒學(xué)生正確使用刮刀。2．制造上砂型1）安放另半模2）撒分型砂提出問題，讓學(xué)生回答分型砂的作用。3）安放上砂箱、直澆道模樣結(jié)合示范，講明要求、若砂箱無定位裝置，提醒學(xué)生注意上下砂箱要對(duì)齊，為后面砂型做定位線做好準(zhǔn)備。4）填砂、舂實(shí)結(jié)合示范，講解上砂型與下砂型在制造上的區(qū)別。5）開設(shè)外澆口、扎透氣孔和做合型定位線提醒學(xué)生注意扎透氣孔的深度。3．開箱、起模1）開箱結(jié)合示范，提醒學(xué)生采用垂直提取法開箱，開箱后上砂型的擺放要求。2）開設(shè)內(nèi)澆道結(jié)合示范，介紹內(nèi)澆道的開設(shè)方法及要求，起模前將分型面清理干凈。3）刷水結(jié)合示范，講解起模前在模樣邊緣的型砂上刷水的作用與方法。4）松模結(jié)合示范，講解松模的間隙要求和松模操作要領(lǐng)。5）起模結(jié)合示范，講明起模要領(lǐng)。6）修型結(jié)合示范，應(yīng)用正誤對(duì)比的方法，介紹修型技術(shù)和修型工具的正確使用方法。4．制造砂芯結(jié)合實(shí)物和示范，介紹芯盒的結(jié)構(gòu)和使用方法；講解造芯工藝要求，具體過程如下：1）填砂、緊實(shí)結(jié)合示范，講清填砂次數(shù)、緊實(shí)方法和技巧。2）開排氣道結(jié)合示范，介紹排氣道的作用及操作方法。3）安放芯骨結(jié)合示范，介紹芯骨的結(jié)構(gòu)、作用及安放要求和方法4）砂芯表面刷耐火涂料（略）5）烘干砂芯（略）6）下芯、結(jié)合示范，講明操作要領(lǐng)，并在鑄型中開排氣道，使其與砂芯排氣道相通。介紹如何防止排氣道堵塞的方法。5．合箱結(jié)合示范，講解合箱技巧及要求。三、學(xué)生操作

說明操作成績(jī)的考核標(biāo)準(zhǔn)及操作時(shí)間，要求學(xué)生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)造出符合質(zhì)量要求的鑄型。四、總結(jié)分析學(xué)生造型操作過程，評(píng)定操作成績(jī)。

課題六分型面及澆注系統(tǒng)一、課題綱要1．目的和要求1）了解澆注系統(tǒng)的設(shè)置原則2）了解分型面的選擇原則2．教具1）整體模樣2）分體模樣3）手輪模樣4）澆注系統(tǒng)掛圖3．教學(xué)時(shí)間：40分鐘4．教學(xué)形式：教師集中講解二、課題講解（一）分型面通過造型操作，我們已經(jīng)了解到，分型面是砂型鑄造中非常重要的概念，分型面即為相鄰砂型之間的結(jié)合面。分型面的位置是確定模樣結(jié)構(gòu)的主要因素之一，分型面位置是否合理，既影響模樣的結(jié)構(gòu)及制造過程，又影響造型過程，因此，分型面位置的選擇尤為重要，必須遵循以下原則：1．分型面必須選擇在模樣的最大截面處，以利于取模。2．分型面的數(shù)目盡量少，以簡(jiǎn)化制模、造型、合型工序。3．分型面應(yīng)盡量平直，以簡(jiǎn)化造型過程4．分型面不能選擇在重要的機(jī)加面處，重要機(jī)加面應(yīng)位于鑄型底部或與分型面垂直。因?yàn)榉中兔嫔弦桩a(chǎn)生錯(cuò)箱、毛刺等鑄造缺陷，且鑄件下部晶粒細(xì)小，質(zhì)量好。5．盡量將鑄件重要機(jī)加面或大部分加工面、加工基準(zhǔn)面放在同一砂箱中。以避免產(chǎn)生錯(cuò)箱、披縫、毛刺，降低鑄件精度和增加清理工作。（二）澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是為使金屬液平穩(wěn)流入型腔而在鑄型中開設(shè)的一系列通道，典型澆注系統(tǒng)一般由外澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四部分組成。其中外澆口起緩和金屬液澆入的沖力并分離熔渣的作用。直澆道使金屬液產(chǎn)生一定的靜壓力從而能迅速充滿鑄型。橫澆道主要作用是擋渣，截面形狀多為高梯形，且位于內(nèi)澆道上面，它的末端應(yīng)超出內(nèi)澆道一定的距離（10毫米左右）以使金屬液始終充滿橫澆道，熔渣能上浮并儲(chǔ)存在橫澆道的頂部。澆注系統(tǒng)的設(shè)置及澆注系統(tǒng)位置選擇正確與否，直接影響鑄件的質(zhì)量。澆注系統(tǒng)的位置，一般指內(nèi)澆道的設(shè)置位置，內(nèi)澆道的形狀、位置和數(shù)量是決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵之一。開設(shè)內(nèi)澆道要遵循以下原則：1．盡量使金屬液進(jìn)入鑄型及在鑄型中流動(dòng)的路徑最短。2．應(yīng)使金屬液順著鑄型型腔壁流動(dòng)，不使其正面沖擊鑄型和砂芯，尤其不能沖擊鑄型中突出的部分，圓形鑄件，沿切線方向流入型腔。3．內(nèi)澆道不要開在鑄件的重要部位，因?yàn)閮?nèi)澆道附近的金屬冷卻速度慢，晶粒粗大，力學(xué)性能較差。4．對(duì)于壁厚較均勻、面積較大的蓋、罩、盤類鑄件，應(yīng)增加內(nèi)澆道的尺寸和數(shù)量，使金屬液均勻、分散地進(jìn)入型腔，避免冷隔和變形。5．壁厚相差不大的鑄件（鑄鐵），內(nèi)澆道多開在薄壁處，使鑄件各處冷卻均勻，有利于減少鑄件內(nèi)應(yīng)力；鑄件壁厚相差較大，特別是收縮大的鑄件（球墨鑄鐵、鑄鋼），內(nèi)澆道多開在厚壁處，以保證金屬液對(duì)鑄件的補(bǔ)縮，有利于防止鎖孔。6．內(nèi)澆道與鑄型的結(jié)合處，帶有縮頸，以利于清除澆注系統(tǒng)。

課題七基本造型方法三（挖砂造型）一、課題綱要1．目的和要求1）熟悉造型的基本操作方法。2）熟練使用造型及修型工具。3）了解澆注系統(tǒng)的設(shè)置原則。4）了解分型面的選擇原則。5）了解挖砂造型的適用范圍。6）進(jìn)一步了解鑄件結(jié)構(gòu)、模樣結(jié)構(gòu)與造型方法的關(guān)系。2．教具1）手輪模樣2）手輪樣品3）造型材料（型砂）及造型工藝裝備4）造型及修型工具5）成型底版3．教學(xué)時(shí)間：150分鐘1）教師講解、示范：40分鐘2）學(xué)生實(shí)際操作：95分鐘3）總結(jié)、分析學(xué)生造型操作過程：15分鐘4．教學(xué)形式：1）講解與示范相結(jié)合2）學(xué)生實(shí)際操作

二、課題講解與示范操作1．課題講解在進(jìn)行分模造型時(shí)，我們已經(jīng)知道，造型方法取決于模樣的結(jié)構(gòu)，而模樣的結(jié)構(gòu)主要由分型面的位置和砂芯來結(jié)構(gòu)確定，除此之外，確定模樣結(jié)構(gòu)時(shí)，還要考慮模樣制作的難易程度以及如何簡(jiǎn)化造型工藝的問題。同學(xué)們看一下，我手中的鑄件，它的結(jié)構(gòu)和前面兩個(gè)鑄件相比，要復(fù)雜的多，鑄件上的最大截面在中間，按道理我們還可以采用分模造型方法，不同的是，最大截面已經(jīng)不是平面而是一階梯面，如果模樣制成分體結(jié)構(gòu)，制造起來很復(fù)雜，無形當(dāng)中增加了生產(chǎn)成本，綜合各方面的因素，我們還是把模樣制成整體結(jié)構(gòu)，但已不能采用整模造型方法了，而采用挖砂造型方法。所謂挖砂造型，就是在造型時(shí)，把防礙起模的型砂用造型或修型工具修挖掉，即人為修成分型面，此時(shí)的分型面已不再是平面，而是曲面。挖砂造型生產(chǎn)率低下，只適合單件生產(chǎn)，如果小批量生產(chǎn)，可采用假箱造型；如果大批量生產(chǎn)，就采用成型底版造型。2．示范操作1）制造下砂型（1）安放模樣和下砂箱講明模樣的安放要求，以簡(jiǎn)化挖砂過程和澆注系統(tǒng)的設(shè)置。（2）填砂、舂實(shí)提示學(xué)生根據(jù)模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在緊實(shí)型砂時(shí)注意緊實(shí)度的合理分布。（3）翻轉(zhuǎn)下砂箱提醒學(xué)生注意觀察，此時(shí)是否還能獲得了分型面？模樣上的最大截面在哪？（4）修挖分型面結(jié)合示范，介紹修挖分型面的方法與技巧，以及對(duì)分型面的具體要求。2）制造上砂型（1）撒分型砂提出問題，讓學(xué)生回答分型砂的作用。（2）安放上砂箱、直澆道模樣結(jié)合示范，講明要求、若砂箱無定位裝置，提醒學(xué)生注意上下砂箱要對(duì)齊，為后面砂型做定位線做好準(zhǔn)備。(3）填砂、舂實(shí)結(jié)合示范，講解上砂型與下砂型在制造上的區(qū)別。注意上砂型中型砂緊實(shí)度的合理分布。（4）開設(shè)外澆口、扎透氣孔和做合型定位線提醒學(xué)生注意透氣孔的深度。3）開箱、起模結(jié)合示范，提醒學(xué)生采用垂直提取法開箱，開箱后上砂型的擺放要求。（1）刷水結(jié)合示范，講解起模前在模樣邊緣的型砂上刷水的作用與方法。（2）松模結(jié)合示范，講解松模的間隙要求和松模操作要領(lǐng)。（3）起模結(jié)合示范，講明起模要領(lǐng)。（4）修型結(jié)合示范，應(yīng)用正誤對(duì)比的方法，介紹修型技術(shù)和修型工具的正確使用方法。4）合箱結(jié)合示范，講解合箱技巧及要求。3．介紹假箱造型和成型底版造型方法：結(jié)合實(shí)物進(jìn)行講解。三、學(xué)生操作

說明操作成績(jī)的考核標(biāo)準(zhǔn)及操作時(shí)間，要求學(xué)生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)造出符合質(zhì)量要求的鑄型。四、總結(jié)分析學(xué)生造型操作過程，評(píng)定操作成績(jī)。

課題八一、課題綱要1．目的和要求1）了解鑄造工藝的主要內(nèi)容2）對(duì)簡(jiǎn)單鑄件具有初步工藝分析的能力2．教具1）不同結(jié)構(gòu)的鑄件樣品2）鑄造工藝圖掛圖3．教學(xué)時(shí)間：90分鐘4．教學(xué)形式1）教師集中講解30分鐘2）學(xué)生工藝訓(xùn)練60分鐘二、課題講解

鑄造工藝訓(xùn)練在進(jìn)行鑄造生產(chǎn)前，首先由工程技術(shù)人員根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求，生產(chǎn)批量以及車間的生產(chǎn)條件等，確定鑄造工藝，繪制鑄造工藝圖（鑄件圖、模樣圖和砂型裝配圖）。鑄造工藝主要包括：選擇和確定鑄型分型面、砂芯結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)及鑄造工藝參數(shù)的確定等內(nèi)容。鑄造工藝一經(jīng)確定，模樣、芯盒、鑄型的結(jié)構(gòu)及造型、造芯方法就隨之確定下來。鑄造生產(chǎn)不同于一般的機(jī)械加工工藝，它的工藝過程比較復(fù)雜，工序多，而且工藝方法靈活多變，因此，它要求工程技術(shù)人員必須具有足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制訂出合理的鑄造工藝，鑄造工藝是否合理，直接影響鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)率。分型面和澆注系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)，前面已經(jīng)介紹過了，這里不再重復(fù)，下面我們將了解鑄造工藝參數(shù)和鑄造工藝圖的有關(guān)內(nèi)容。工藝參數(shù)是確定模樣大小的依據(jù)，它包括鑄造圓角、起模斜度、加工余量及固態(tài)收縮率。由此，我們可以將模樣的結(jié)構(gòu)和大小完全確定下來了。歸納起來，制造模樣時(shí)主要考慮以下問題：1．確定鑄型分型面分型面的位置是確定模樣結(jié)構(gòu)的主要因素之一，分型面位置是否合理，既影響模樣的結(jié)構(gòu)及制造過程，又影響造型過程，因此，分型面位置的選擇尤為重要。2．確定模樣芯頭結(jié)構(gòu)鑄件上的孔或局部外形，一般是由芯子形成的，而對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的芯子，主要是靠芯座來固定，芯頭就是用來在鑄型中形成芯座，芯頭結(jié)構(gòu)也是組成模樣結(jié)構(gòu)的一部分。3．選擇加工余量（3-5毫米左右）為了保證鑄件加工面和零件的精度，在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先增加而在機(jī)械加工時(shí)要切去的金屬層的厚度，即為加工余量。加工余量的大小，取決于鑄造合金的種類、鑄件尺寸、生產(chǎn)批量、加工面與基準(zhǔn)面的距離及加工面在澆注時(shí)的位置等。加工余量一般為：?jiǎn)渭∨浚?.5~5.5毫米，大批量：3毫米左右。4．確定起模斜度與鑄圓角為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒中脫出，在平行于起模方向的模樣或芯盒壁上應(yīng)作出斜度，稱為起模斜度。起模斜度分設(shè)計(jì)斜度和工藝斜度，設(shè)計(jì)斜度比較大，工藝斜度較小，一般木模取為15ˊ~3°內(nèi)壁取3°~10°(便于起模)。鑄件上各相交壁的交角，在制作模樣時(shí)應(yīng)做成圓角，未進(jìn)行過渡以改善鑄件的質(zhì)量，停止應(yīng)力集中和起模進(jìn)損壞砂型。鑄造圓角可分為內(nèi)外圓角。（增加鑄件的強(qiáng)度）5．固態(tài)收縮率由于鑄造合金收縮，鑄件在冷卻后，實(shí)際尺寸要比鑄型尺寸小，所以，制造摸樣時(shí)，必須使摸樣尺寸大于鑄型尺寸，其放大的尺寸稱為收縮量。不同的合金，其固態(tài)收縮率是不同的。灰鐵一般為0.7%~1%，鑄鋼一般為1.5%~2.0%；有色合金一般為1.0%~1.5%。鑄造工藝圖是將鑄造工藝內(nèi)容完全體現(xiàn)在圖紙上的一種工程語言，是工程技術(shù)人員必須的具備基本工程素質(zhì)和能力，通過鑄造工藝的實(shí)習(xí)，對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鑄件，同學(xué)們應(yīng)該能基本上繪制出鑄造工藝圖。有關(guān)工藝圖的具體畫法，將結(jié)合實(shí)物和圖紙具體講解。

課題九金屬的熔煉和澆注（鋁合金的熔煉和實(shí)習(xí)鑄件的澆注）一、課題綱要1.目的和要求1）了解金屬熔化設(shè)備2）了解有色金屬熔化過程和要求3）了解合金的澆注過程2．教具1）沖天爐結(jié)構(gòu)掛圖2）坩堝電爐3）鋁錠3.教學(xué)時(shí)間：120分鐘4.教學(xué)形式：1）教師集中講解2）學(xué)生參觀示范澆注過程二、課題講解

為獲得優(yōu)質(zhì)鑄件，除了要有良好的造型材料和合理的造型工藝外，提高合金的熔煉質(zhì)量，也是鑄造生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)。熔煉金屬，就是為了獲得預(yù)定的化學(xué)成分和一定溫度的金屬液，并盡量減少金屬中的氣體和雜質(zhì)，鑄件的性能，主要取決于合金的化學(xué)成分，鑄件在澆注時(shí)靠液態(tài)合金的流動(dòng)性充滿鑄型，而合金的流動(dòng)性主要與合金的化學(xué)成分和溫度有關(guān)。將液體金屬通過澆注系統(tǒng)澆入鑄型的操作稱為澆注。澆注時(shí)要注意控制金屬液體的溫度，和澆注速度，不同的合金，它的澆注溫度是不一樣的，鑄鐵件為：1300℃，鑄鋼件為：1520℃～1620℃，鑄鋁合金為700℃～750℃；澆注速度要根據(jù)鑄件的大小厚薄來確定，一般情況下憑經(jīng)驗(yàn)，重要的鑄件要經(jīng)過計(jì)算確定．合金的熔煉設(shè)備有沖天爐，電爐、工頻爐和坩堝爐等，沖天爐主要用于熔煉鑄鐵，電爐主要用不著于鑄鋼，而工頻爐和坩堝爐主要用于熔煉有色合金。下面將分別介紹沖天爐的結(jié)構(gòu)和操作方法。1.沖天爐1）沖天爐的構(gòu)造沖天爐是一種豎式圓筒形的熔爐。其結(jié)構(gòu)如掛圖所示。爐身由爐殼和爐襯構(gòu)成。爐身支撐在爐底版上，爐底版上裝有兩個(gè)半圓形的爐門，工作時(shí)，將爐門關(guān)閉，并在上面用耐火材料搗實(shí)成爐底。熔化終了時(shí)打開爐門，以便清除余料和修爐。爐身上部有加料口，煙囪。爐身下部有環(huán)形風(fēng)帶，風(fēng)帶內(nèi)側(cè)有多排風(fēng)口。最下面一排為主風(fēng)口。沖天爐自加料口下緣至主風(fēng)口中心線為爐身，由主風(fēng)口中心線至爐底為爐缸。熔化的鐵水從爐缸經(jīng)過過橋，流入前爐。前爐的作用是儲(chǔ)存鐵水、均勻鐵水化學(xué)成分和溫度。前爐的上部有窺視孔和出渣口，下部有出鐵口。2）沖天爐的爐料沖天爐的爐料主要有燃料，熔劑和金屬料。（1）金屬料金屬料包括新生鐵、回爐料、廢鋼和鐵合金。其中：新生鐵：高爐冶煉的鑄造生鐵，是金屬料的主要成分。回爐料：澆冒口、廢鑄件和舊機(jī)件。加入其目的是為了降低成本。廢鋼：鋼材邊角料、廢鋼件和鋼屑。加入其目的是為了降低鐵水的含碳量。鐵合金：硅鐵和錳鐵。主要是為了調(diào)節(jié)鐵水的化學(xué)成分。因?yàn)樵谌蹮挄r(shí)，硅錳燒損，碳硫增加。燃料：焦碳是沖天爐最常用的燃料，其主要成分是碳。對(duì)焦碳的總體要求是：固定碳（干焦去除揮發(fā)物和灰分以后的碳分）高，塊度大，含硫量低。熔劑：沖天爐常用的熔劑是石灰石和螢石。熔劑的作用是降低渣的熔點(diǎn)，以使渣的流動(dòng)能力增加便于從鐵水中排除，提高鐵水的流動(dòng)性。3）沖天爐的優(yōu)點(diǎn)：是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便熔化效率高而且成本低，且能連續(xù)生產(chǎn)。故在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛。4）沖天爐的熔煉原理及操作過程。熔煉原理：熱對(duì)流傳導(dǎo)操作過程：修爐、點(diǎn)火烘干，加底焦、加料、鼓風(fēng)溶化、生鐵出渣、停風(fēng)打爐。2.有色合金的熔煉各種有色合金在熔煉時(shí)有一個(gè)共同的特點(diǎn)：易氧化，所以熔化時(shí)金屬料要與燃料隔離，一般用坩堝爐、煤氣爐和油爐等。坩堝爐主要用于熔煉鋁合金。鋁合金在熔化時(shí)極易氧化，其氧化物的比重與鋁液接近，靠其自身比重?zé)o法進(jìn)行分離，容易使鑄件產(chǎn)生夾渣，另鋁在高溫時(shí)容易吸收氧氣，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔，因此，鋁在熔化前必須進(jìn)行預(yù)熱，去除合金中的水分。各種爐料的成分必須經(jīng)過化驗(yàn)以便配制。熔化鋁合金的坩堝及所有用具表面刷涂料，防止污染合金。鋁合金熔化好以后，要使用精煉劑進(jìn)行精煉處理。以提高合金質(zhì)量。3.學(xué)生觀看，教師熔煉過程，澆注示范過程。

課題十鑄件的落砂、清理與質(zhì)量分析（實(shí)習(xí)鑄件的落砂、清理）一、課題綱要1.目的和要求1）進(jìn)一步了解砂型鑄造工藝過程2）了解鑄件落砂、清理方法3）了解常見鑄造缺陷及產(chǎn)生原因2.教具1）學(xué)生制作的砂型及澆注好的鑄件2）手工落砂及清理工具3）帶缺陷的鑄件樣品3.教學(xué)時(shí)間：60分鐘1）教師講解、示范：20分鐘，2）學(xué)生實(shí)際操作：20分鐘3）總結(jié)、分析、討論鑄件質(zhì)量：20分鐘4.教學(xué)形式1）講解與示范相結(jié)合2）學(xué)生實(shí)際操作

二、課題講解與示范操作（一）課題講解1.鑄件落砂、清理與檢驗(yàn)落砂是用手工或機(jī)械將鑄件從砂型中取出來的過程稱為落砂。落砂時(shí)要注意鑄件的溫度和凝固時(shí)間。對(duì)于鑄鐵件，若落砂過早，鑄件易產(chǎn)生白口組織和形成鑄造應(yīng)力、裂紋等缺陷，若落砂過晚，則降低生產(chǎn)率。一般鑄件的落砂溫度為400℃~500℃。落砂后的鑄件必須經(jīng)過清理，才能使鑄件外表面達(dá)到要求。清理包括切除澆冒口，清除砂芯及芯骨、粘砂，去出飛邊、毛刺及氧化皮。清理后的鑄件必須經(jīng)過檢驗(yàn)。最常用的方法是宏觀法。即肉眼觀察（或借助工具）以找出鑄件表面或皮下缺陷如氣孔、砂眼、粘砂、縮孔、澆不到、冷隔等。鑄件內(nèi)部缺陷可用耐壓試驗(yàn)、瓷粉探傷、操聲波探傷等方法檢驗(yàn)。必要時(shí)還可進(jìn)行解剖檢驗(yàn)、X光檢驗(yàn)、金像檢驗(yàn)力學(xué)性能檢驗(yàn)和化學(xué)成分分析等。2.常見鑄造缺陷與分析同學(xué)們我們應(yīng)該知道，鑄造缺陷的產(chǎn)生，貫穿鑄造生產(chǎn)全過程，其中，影響鑄件質(zhì)量的主要工序?yàn)樵煨?、合金的熔煉和澆注系統(tǒng)的設(shè)置、澆注溫度、澆注速度有關(guān)。常見鑄造缺陷及產(chǎn)生原因如下：氣孔——型砂含水量過多；透氣性差；砂芯烘干不良或排氣道堵塞；澆注溫度過低或澆注速度過快?？s孔——鑄件結(jié)構(gòu)不合理：如壁厚相差過大、澆注系統(tǒng)或冒口位置不對(duì)或冒口過小；澆注溫度太高和金屬的化學(xué)成分不合格收縮過大。砂眼——型（芯）砂強(qiáng)度不夠或緊實(shí)度不夠；合型時(shí)局部損壞；型腔內(nèi)散砂未吹靜，澆注系統(tǒng)不合理沖壞砂型。粘砂——型砂耐火度不夠；澆注溫度過高；未刷涂料或涂料太薄。冷隔——澆注溫度太低；澆注速度太慢或澆注過程中有斷流；澆注系統(tǒng)位置開設(shè)不當(dāng)；鑄件結(jié)構(gòu)不合理、壁太薄。裂紋——鑄件結(jié)構(gòu)不合理；壁厚相差太大；砂型和砂芯的退讓性差；澆注位置不當(dāng)或落砂太早。澆不足——鑄件壁太薄，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，澆注溫度太低，澆注速度太慢或金屬液不夠。

課題十一特種鑄造簡(jiǎn)介一、目的要求

1．鞏固鑄造生產(chǎn)的基本工藝知識(shí)，在此基礎(chǔ)上擴(kuò)大學(xué)生的知識(shí)面。2．結(jié)合實(shí)物及掛圖講解，讓學(xué)生了解更多的鑄造方法和工藝特點(diǎn)。二、教學(xué)方式：邊看邊講解。（注觀看實(shí)物及錄相）三、授課時(shí)間：60分鐘四、參觀講解1．金屬型鑄造砂型鑄造型腔，每澆注一次，型腔就會(huì)破壞，故稱為一次性澆注。而用金屬材料來制造模樣就可重復(fù)使用了，其型芯視鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，可用金屬芯和砂型結(jié)合。由于金屬型冷卻速度快，鑄件的結(jié)晶細(xì)密，機(jī)械性能好；鑄件尺寸較準(zhǔn)確；加工余量較?。槐砻娲植诙鹊?；節(jié)省金屬材料，生產(chǎn)率高；勞動(dòng)條件好，在航空工業(yè)應(yīng)用較為廣泛。缺點(diǎn)：模樣制造成本較高，周期長(zhǎng)，不適合小批量生產(chǎn)。2．壓力鑄造壓力鑄造所用的鑄型也是金屬型，不過金屬液澆注是在高壓作用下填充金屬鑄型并結(jié)晶凝固，這樣所獲得的鑄件方法，稱為壓力鑄造。壓力鑄造可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、尺寸精度較高、表面粗糙度較低的鑄件。由于金屬液冷卻快，結(jié)晶極細(xì)，所以機(jī)械性能好。壓力鑄造的生產(chǎn)率在各種鑄造中是最高的。同時(shí)加工余量較小，有時(shí)不需要加工，一般用于航空工業(yè)中油泵葉輪、管接頭、薄壁殼體、儀表零件等。缺點(diǎn)：壓鑄機(jī)較昂貴；鑄型制造費(fèi)工時(shí)，成本較高。鑄型填充極快，又在高壓下冷凝，空氣不易排出，壓鑄件不能熱處理，為了減少鑄件內(nèi)部氣孔，現(xiàn)代發(fā)展了真空壓鑄，大大提高了鑄件的質(zhì)量。3．離心鑄造：將金屬液澆入正在旋轉(zhuǎn)的鑄型中，并在離心力的作用下凝固結(jié)晶。離心鑄造的鑄件，由于在離心力的作用下，可使金屬液中的氣體，非金屬夾雜物與金屬很好地分離，同時(shí)合金很快冷卻，鑄件結(jié)晶細(xì)密，機(jī)械性能高。缺點(diǎn)：1）對(duì)于一些比重較大的金屬如：鉛、錫、青銅等不適宜離心鑄造。2）只有大量生產(chǎn)才能降低成本。4．熔模鑄造：又稱緊密鑄造或石蠟鑄造。其工藝是：制造熔模（蠟?zāi)＃贤苛希ㄕ辰Y(jié)劑）—造型（撒耐火材料即石英砂）—脫蠟（熱水浸泡將蠟倒出）—熔燒—澆注—清理—檢驗(yàn)。特點(diǎn)：由于模型是用蠟制成，在熱水中除蠟，因此它沒有起模、修型、合箱等工序；鑄件無毛邊、毛刺等缺陷，鑄件表面光滑，精度高機(jī)械加工余量較小，一般鑄件只經(jīng)拋光就可使用。適用與難以加工的耐熱合金。缺點(diǎn)：鑄件不易太大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工藝成本高。五、鑄件檢驗(yàn)鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)除外觀檢查外，還要進(jìn)行磁力探傷、著色和熒光探傷、射線探傷、超聲波探傷、壓力實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、金相組織檢查、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)等，都是對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量和金相組織等進(jìn)行的嚴(yán)格檢驗(yàn)。

第2篇：《人琴俱亡》教案模板

學(xué)習(xí)目標(biāo)：

1、疏通文意，明確文言實(shí)詞、虛詞在文中的意思。

2、感受文章的內(nèi)容，體會(huì)人物的心情和個(gè)性特點(diǎn)，感受兄弟親情。

一、課堂學(xué)習(xí)

1、你認(rèn)為課文中哪些語句最能表達(dá)子猷與子敬的兄弟之情？“弦既不調(diào)”說明了什么，你理解“人琴俱亡”的含義了嗎？

2、王子猷是一個(gè)怎樣的人？你喜歡這個(gè)人物嗎？

3、課文描寫子猷先是“了不悲”“都不哭”，后又寫他“慟絕良久”，他前后的表現(xiàn)是否矛盾？為什么？

二、課外拓展：結(jié)合材料探究魏晉風(fēng)度

材料一：《傷逝十二》郗嘉賓(郗超)喪,左右白郗公:“郎喪”既聞不悲,因語左右:“殯時(shí)可道?！惫R殯,一慟幾絕。

材料二：《雅量謝公》東晉名相謝安的侄子在前線與八十萬秦兵作戰(zhàn)，這一戰(zhàn)關(guān)乎國(guó)家危亡，大勝后派人急來報(bào)捷。謝安當(dāng)時(shí)正與客人下棋，看完后若無其事的繼續(xù)與客人慢慢下棋，客人問起也只淡淡地說小兒輩破大敵了?！@一戰(zhàn)關(guān)系到國(guó)之興亡、家之存絕，謝安不可能真的無動(dòng)于衷，只是越是激動(dòng)的重要時(shí)刻越平靜，才是超脫的風(fēng)度。

明確：《人琴俱亡》是《世說新語傷逝》第十六篇，結(jié)合其余十八篇來看，《人琴俱亡》作為其中一篇還是較為集中的體現(xiàn)了魏晉時(shí)期文人士大夫的某種思想性格特點(diǎn)及其文化特征——在任由性情、不拘矩度、注重情感的個(gè)性表達(dá)的同時(shí)，還故作曠達(dá)追求一種超脫的風(fēng)度，魏晉風(fēng)度。所以子猷的不悲不哭正好體現(xiàn)了魏晉時(shí)代士人獨(dú)特的思想情感追求——他們注重真性情，追求個(gè)性的自由飛揚(yáng)，同時(shí)又力求能擺脫世俗的一切利害得失、榮辱毀譽(yù)，尋求一種超然的風(fēng)度。為此，盡管子敬很悲痛，卻還是要強(qiáng)自抑制。

二、課后學(xué)習(xí)：

閱讀下面的文言文，完成題目。

（甲）王子猷、子敬俱病篤，而子敬先亡。子猷問左右：“何以都不聞消息？此已喪矣?！闭Z時(shí)了不悲。便索輿來奔喪，都不哭。

子敬素好琴，便徑入坐靈床上，取子敬琴?gòu)?，弦既不調(diào)，擲地云：“子敬子敬，人琴俱亡?！币驊Q絕良久。月余亦卒。

（乙）魏武將見匈奴使，自以形陋，不足雄遠(yuǎn)國(guó)，使崔季硅代，帝自捉刀立床頭。既畢，令間諜問曰：“魏王如何？”匈奴使答曰：“魏王雅望非常；然床頭捉刀人，此乃英雄也?！蔽何渎勚窔⒋耸?。

1、給下列字注音

猷()篤()慟()輿()

2、解釋加點(diǎn)詞的含義。

王子猷、子敬俱病篤（）（）子敬素好琴（）

何以都不聞消息（）（）此乃英雄也（）

3、用現(xiàn)代漢語疏通下列句子的意思，加點(diǎn)字的意思要力求譯準(zhǔn)。

（1）語時(shí)了不悲。

譯文：____________________________________________________________

（2）便索輿來奔喪。

譯文：____________________________________________________________

（3）便徑入坐靈床上。

譯文：____________________________________________________________

（4）因慟絕良久，月余亦卒。

譯文：____________________________________________________________

4、曹植有一首《七步詩》，和（甲）文都是寫的，請(qǐng)你把它工整地寫在下面。

5、（甲）（乙）兩文都選自《世說新語》，（乙）文中的魏武就是曹操。文中的他是怎樣的形象？

第3篇：少兒英語教案模板

少兒英語教案模板

一、TeachingDemandsandAims(教學(xué)目標(biāo)）

二、Teachingimportantanddifficultpoint(教學(xué)重點(diǎn)）

1、words

2、sentences

3、grammars

三、TeachingAids(教具)

四、Teachingprocedures(教學(xué)過程）Greeting(問候）warmup(熱身）Review(復(fù)習(xí)）NewLeon(新課）StepOne:StepTwo:StepThree:Followup(叮嚀）

五、Homework(作業(yè)布置）

作業(yè)的布置

一、書面作業(yè)

1、每節(jié)課后教師可適當(dāng)選擇課后習(xí)題(書本或課外參考書）及字母作業(yè)。

2、低年紀(jì)的孩子適合聽磁帶讀課文、畫圖、連線、寫字母等簡(jiǎn)單作業(yè)；每學(xué)期兩次測(cè)試：半期考和期末考試。

3、高年紀(jì)的孩子要求抄單詞、背單詞、背課文等書面作業(yè)；每節(jié)課前可做適當(dāng)?shù)穆爩懢毩?xí)；每個(gè)月可做適當(dāng)?shù)膯卧獪y(cè)試；期間兩次大考：半期考和期末考。

二、磁帶作業(yè)

1、適時(shí)布置(條件允許可每周一次）：將本周學(xué)習(xí)的內(nèi)容錄進(jìn)磁帶，下周上交。

2、錄制要求：首先讓學(xué)生和老師打招呼，接著報(bào)朗誦單元，然后錄作業(yè)內(nèi)容，最后與老師說再見。(如：Hello!Amanda.IamGogo.ThisisUnit11???Goodbye!Amanda!)

3、聽音修正：

(1)書面記錄：邊聽邊把學(xué)生的錯(cuò)音登記在學(xué)生手冊(cè)上。(2)修正過程：

A：打招呼，先表揚(yáng)肯定，后提出錯(cuò)誤，注意錯(cuò)音的跟讀B：說悄悄話，增進(jìn)師生感情交流C：提出問題。

D：結(jié)束Say:“Goodbye!”

三、電話教學(xué)

1、時(shí)間安排：每月兩次的電話教學(xué)，每生教學(xué)時(shí)間不超過8分鐘。

2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)本周學(xué)習(xí)單詞及課文的朗誦。(2)詞句的翻譯。(3)疑難解答。(4)家長(zhǎng)的經(jīng)驗(yàn)交流。

第4篇：機(jī)械加工鑄造職業(yè)病培訓(xùn)教案

機(jī)械加工鑄造職業(yè)病知識(shí)

培

訓(xùn)

教

案

第一講職業(yè)病常識(shí)

一、什么是職業(yè)病

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織等用人單位的職工在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害因素而引起的疾病。

二、職業(yè)病危害的嚴(yán)重性

從200年前的產(chǎn)業(yè)革命至今，無論是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還是發(fā)展中國(guó)家，無一例外地發(fā)生過不同程度的工傷事故和職業(yè)病，近年來，ILO統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明全球發(fā)生各類事故125億人次，死亡110萬人，平均每秒有4人受到傷害，每100個(gè)死者中有7人死于職業(yè)事故，歐盟每年有8000人死于事故和職業(yè)病，發(fā)展中國(guó)家每年有21萬人死于職業(yè)事故，1.5億工人遭受職業(yè)傷害。近十幾年來，我國(guó)工業(yè)得到迅速發(fā)展，隨著各種新材料、新工藝、新技術(shù)的大量引用，職業(yè)病隱患不斷增大，危害日趨嚴(yán)重化，在常見職業(yè)病發(fā)生不斷增多的同時(shí)，又出現(xiàn)了不少新的嚴(yán)重的職業(yè)衛(wèi)生事故。我國(guó)現(xiàn)有塵肺工人40多萬人，每年直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)100多億，職業(yè)病成為嚴(yán)重的社會(huì)問題。每年因粉塵、化學(xué)毒物而導(dǎo)致職工患職業(yè)病死亡、致殘或部分喪失勞動(dòng)能力的人數(shù)不斷增加。大量職業(yè)病人的出現(xiàn)，不僅給職工及其家庭帶來災(zāi)難，也嚴(yán)重地影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，給企業(yè)和社會(huì)造成了重大經(jīng)濟(jì)損失，有的企業(yè)甚至因此而破產(chǎn)、倒閉。目前，無論從接觸職業(yè)危害人數(shù)、

職業(yè)病患者人數(shù)，職業(yè)危害造成的死亡人數(shù)及新發(fā)職業(yè)病人數(shù)，中國(guó)均局世界首位。

三、職業(yè)病分類

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》自2021年5月1日起施行。國(guó)家規(guī)定的納入職業(yè)病范圍的職業(yè)病共十大類，115種。

1、塵肺有13種：如矽肺、煤工塵肺、石棉肺、水泥工塵肺、電焊工塵肺等；

2、職業(yè)性放射性疾病有11種：如外照射急性、亞急性、慢性放射病，放射性皮膚病等；

3、職業(yè)中毒56種：如鉛、苯、汞、錳、有機(jī)磷農(nóng)藥中毒等；

4、物理因素所致職業(yè)病5種：如中暑、高原病等；

5、生物因素所致職業(yè)病3種：如布氏桿菌病、森林腦炎等；

6、職業(yè)性皮膚病8種：如接觸性皮炎、光敏性皮炎、電光性皮炎等；

7、職業(yè)性眼病3種：如職業(yè)性白內(nèi)障、電光性眼炎等；

8、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病3種：如噪聲聾、鉻鼻病等；

9、職業(yè)性腫瘤8種：如苯所致的白血病、石棉所致的肺癌、間皮瘤等；

10、其他職業(yè)病5種：如職業(yè)性哮喘、棉塵病、煤礦井下工人滑囊炎等。

四、職業(yè)病的四個(gè)特點(diǎn)

1、病因明確，其病因就是職業(yè)病危害因素，是人為的，如果這

些因素得到消除或控制，就可以防止或減少職業(yè)病的發(fā)生。

2、所接觸的危害因素（病因）通常是可以檢測(cè)的，只有接觸量超過一定限度，才能使人得職業(yè)病。

3、在接觸同樣職業(yè)病危害因素的工人中，常常有一定人數(shù)發(fā)病，很少只出現(xiàn)個(gè)別病人。

4、大部分的職業(yè)病目前無特效藥或治療方法，早期發(fā)現(xiàn)，較易恢復(fù)，發(fā)現(xiàn)越晚，療效越差。

五、職業(yè)病危害因素侵入人體的途徑主要有哪些？

1、呼吸道：這是職業(yè)病危害因素侵入人體最主要的途徑。凡是氣體、液體、氣溶膠（粉塵、煙、霧）均能通過呼吸道吸收，如苯及其同系物、各種粉塵等。

2、皮膚：某些職業(yè)病危害因素可透過完整皮膚而進(jìn)入人體，當(dāng)皮膚有病損時(shí)，不能經(jīng)完整皮膚吸收的毒物也能大量吸收。

3、消化道：在生產(chǎn)過程中，職業(yè)病危害因素一般不易經(jīng)消化道進(jìn)入人體。發(fā)生意外或不注意個(gè)人衛(wèi)生時(shí)，毒物經(jīng)污染的手、衣物、食品而食入體內(nèi)。哺乳期婦女可經(jīng)乳汁把毒物傳給嬰兒引起中毒。

六、粉塵型職業(yè)病

粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對(duì)工業(yè)粉塵如果不加以控制，它將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機(jī)器設(shè)備，還會(huì)污染大氣環(huán)境。

在我國(guó)，能夠產(chǎn)生粉塵的行業(yè)與工種很多，如金屬礦與非金屬礦的采掘和采石業(yè)，基礎(chǔ)建設(shè)方面的筑路、開掘隧道和地質(zhì)勘探作業(yè)，

玻璃制造業(yè)，耐火及建筑材料加工業(yè)。鑄造業(yè)的破碎、磨粉、包裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。

根據(jù)粉塵的種類、濃度、接塵時(shí)間，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》(GB5817-86)規(guī)定，接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級(jí)：0級(jí)(符合衛(wèi)生條件)，I級(jí)(輕度危害)，Ⅱ級(jí)(中度危害)，Ⅲ級(jí)(高度危害)，Ⅳ級(jí)(極度危害)。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，企業(yè)事業(yè)單位應(yīng)將Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)粉塵危害列為粉塵治理重點(diǎn)，各級(jí)衛(wèi)生部門應(yīng)將Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)粉塵危害列為職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)察工作的重點(diǎn)。經(jīng)分級(jí)檢測(cè)，粉塵危害達(dá)到Ⅳ級(jí)的企業(yè)，必須在一年內(nèi)消除，否則衛(wèi)生部門有權(quán)責(zé)令其停產(chǎn)；新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造的工程項(xiàng)目，在試生產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行粉塵危害程度分級(jí)，凡有Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)粉塵危害的，不允許正式投產(chǎn)；有Ⅱ級(jí)危害的，不應(yīng)升入國(guó)家二級(jí)以上企業(yè)。

1、粉塵對(duì)健康的影響

全身作用：長(zhǎng)期吸入較高濃度粉塵可引起肺部彌漫性、進(jìn)行性纖維化為主的全身疾病(塵肺);如吸入鉛、銅、鋅錳等毒性粉塵，可在支氣管壁上溶解而被吸收，由血液帶到全身各部位，引起全身性中毒。鉛中毒是慢性的，但中毒者如果發(fā)燒，或者吃了某些藥物和喝了過量的酒，也會(huì)引起中毒的急性發(fā)作;過量吸入銅的煙塵可能導(dǎo)致溶血性貧血;鋅在燃燒時(shí)產(chǎn)生氧化鋅煙塵，人吸入后產(chǎn)生一種類似瘧疾的“金屬煙霧熱”疾病;長(zhǎng)期吸入錳及其氧化物粉塵或煙霧，對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)及消化系統(tǒng)發(fā)生不良作用。

局部作用：接觸或吸入粉塵，首先對(duì)皮膚、角膜、粘膜等產(chǎn)生局部的刺激作用，并產(chǎn)生一系列的病變。如粉塵作用于呼吸道，早期可引起鼻腔粘膜機(jī)能亢進(jìn)，毛細(xì)血管擴(kuò)張，久之便形成肥大性鼻炎，最后由于粘膜營(yíng)養(yǎng)供應(yīng)不足而形成萎縮性鼻炎。還可形成咽炎、喉炎、氣管及支氣管炎。作用于皮膚、可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病，如鉛塵浸入皮膚，會(huì)出現(xiàn)一些小紅點(diǎn)，稱為“鉛疹”等。

致癌作用：接觸如鎳、鉻、鉻酸鹽的粉塵，可以引起肺癌;接觸放射性礦物粉塵、容易生成肺癌；石棉粉塵可引起皮癌。

感染作用：有些有機(jī)粉塵如破爛布屑、獸皮、谷物等粉塵常附有病原菌，如絲菌、放射菌屬等，隨粉塵茲人肺內(nèi)，可引起肺霉菌病等。

粉塵對(duì)肺部的作用：由于長(zhǎng)期吸入生產(chǎn)性粉塵而產(chǎn)生的塵肺病，是一種常見的危害性較大的職業(yè)病。由于粉塵的性質(zhì)不同，對(duì)肺組織引起病理改變也有差異，粉塵所引起的肺部疾病可分為三大類。

①塵肺。塵肺從目前的醫(yī)學(xué)水平來說是不可治愈的疾病，因而在《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》中，把接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)(四項(xiàng)分級(jí)之一)和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)作為重要的考評(píng)內(nèi)容之一。

肺粉塵沉著癥。有些生產(chǎn)性粉塵如錫、鋇、銻等粉塵吸入后可沉積于肺部組織中，呈現(xiàn)一般的異物反應(yīng)、對(duì)人體健康危害較小或無明顯影響，經(jīng)治療或脫離粉塵后病變可逐漸減輕或消失。

3、有機(jī)性粉塵引起的肺部病變。有機(jī)性粉塵所引起的肺部炎癥，塵肺等病變?cè)跈C(jī)械制造企業(yè)極為少見，由于對(duì)有機(jī)粉塵致病的原因研

究較少，致病機(jī)理的看法不一致，目前也未定為職業(yè)病。

2、防塵的規(guī)定及措施

凡有粉塵作業(yè)的企業(yè)、事業(yè)單位應(yīng)采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，使作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度不超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

塵肺病診斷標(biāo)準(zhǔn)由衛(wèi)生行政部門制定，粉塵濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)由衛(wèi)生行政部門會(huì)同勞動(dòng)等有關(guān)部門聯(lián)合制定。

防塵設(shè)施的鑒定和定型制度，由安全管理部門會(huì)同衛(wèi)生行政部門制定。

任何企業(yè)、事業(yè)單位除特殊情況外，未經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)行或者拆除防塵設(shè)施。

防塵經(jīng)費(fèi)應(yīng)當(dāng)納入基本建設(shè)和技術(shù)改造經(jīng)費(fèi)計(jì)劃，專款專用，不得挪用。

嚴(yán)禁任何企業(yè)、事業(yè)單位將粉塵作業(yè)轉(zhuǎn)嫁、外包或以聯(lián)營(yíng)的形式給沒有防塵設(shè)施的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道企業(yè)或個(gè)體工商戶。

職工使用的防止粉塵危害的防護(hù)用品，必須符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)、事業(yè)單位應(yīng)當(dāng)建立嚴(yán)格的管理制度，并教育職工按規(guī)定和要求使用。

對(duì)初次從事粉塵作業(yè)的職工，由其所在單位進(jìn)行防塵知識(shí)教育和考核，考試合格后方可從事粉塵作業(yè)。

不滿十八周歲的未成年人，禁止從事粉塵作業(yè)。

新建、改建、擴(kuò)建、續(xù)建有粉塵作業(yè)的工程項(xiàng)目，防塵設(shè)施必須

與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。設(shè)計(jì)任務(wù)書，必須經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門、安全管理部門和工會(huì)組織審查同意后，方可施工?？⒐を?yàn)收，應(yīng)由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門、安全管理部門和工會(huì)組織參加，凡不符合要求的，不得投產(chǎn)。

作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又未積極治理，嚴(yán)重影響職工安全健康時(shí)，職工有權(quán)拒絕操作。

七、噪聲型職業(yè)病

1、噪聲：物理學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，噪聲就是各種不同頻率和強(qiáng)度的聲音的無規(guī)律的雜亂組合。從生理學(xué)觀點(diǎn)講，凡是使人煩躁的、討厭的、不需要的聲音都叫噪音。

2、噪聲源

按產(chǎn)生噪聲的振動(dòng)源，可以將工業(yè)噪聲分為三大類即：空氣動(dòng)力性噪聲，機(jī)械性噪聲和電磁性噪聲。

（1）空氣性噪聲是由于氣體震動(dòng)產(chǎn)生的，當(dāng)氣體中有了渦流或發(fā)生了壓力突變等，引起氣體的擾動(dòng)，就產(chǎn)生了空氣動(dòng)力性噪聲。

（2）機(jī)械性噪聲是由于固體震動(dòng)而產(chǎn)生的一般起源于設(shè)備的連接點(diǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)單個(gè)的或周期性的撞擊。在撞擊、摩擦等機(jī)械應(yīng)力作用下，引起機(jī)床零件和被加工材料彈性變形，并以震動(dòng)形式表現(xiàn)出來，這就產(chǎn)生了機(jī)械噪聲。

（3）電磁性噪聲是由于電機(jī)隙中交變力相互作用而產(chǎn)生的。

3、噪聲對(duì)健康的影響

噪聲污染以成為當(dāng)今世界上一項(xiàng)重要的公害，越來越引起人們的

關(guān)注。

（1）生產(chǎn)性噪聲的危害

①對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的影響：產(chǎn)生頭疼、腦脹、昏暈、耳鳴、多夢(mèng)失眠、心慌、記憶力減退等神經(jīng)衰弱征候群。

對(duì)心血管系統(tǒng)的影響：交感神經(jīng)緊張、心跳加快、心律不齊、心電圖T波改變、傳導(dǎo)阻滯。血壓變化。

③對(duì)視覺器官的影響：眼痛、視力減退。

④對(duì)消化系統(tǒng)的影響：食欲不振、惡心、胃張力減低。（2）噪聲性耳聾

噪聲性耳聾：指操作者在強(qiáng)噪聲環(huán)境下工作引起的耳聾。噪聲性耳聾不易被早期發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槿硕穆犃Ψ秶?0~*****HZ，但對(duì)2000~8000HZ的高頻聲音靈敏度較高。早期損失主要在高頻范圍內(nèi)。國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)組織（ISO）確定聽力損失25dB為耳聾標(biāo)準(zhǔn)。人耳正常聽力普通交談55

~65dB，個(gè)別可低致15dB，一般認(rèn)為聽力損失在25~40dB為輕度耳聾，40~55為中度耳聾，70~90為重度，90以上為極端耳聾。

4、聲控制與治理

噪聲控制與治理的原則：從聲源上根治噪聲，從傳播途徑上控制，在接受點(diǎn)采取防護(hù)措施。

（1）聲源控制

A、減少?zèng)_擊性工藝和高壓氣體排空工藝，盡可能以焊代鉚、以液壓代沖壓、以液動(dòng)代汽動(dòng)。

B、選用低噪聲設(shè)備，使用啞音材料降低噪聲沖擊、對(duì)產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備、管道與基礎(chǔ)、支架之間采用柔性連接。提高設(shè)備加工精度和裝配質(zhì)量。

C、采用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的監(jiān)視操作。

D、改進(jìn)加工精度和裝配精度。（2）從噪聲傳播途徑控制：

A、廠區(qū)合理布局：將高噪聲車間與低噪聲車間分開布臵，對(duì)特別強(qiáng)烈的聲源，可設(shè)臵在廠區(qū)偏僻地區(qū)。同一車間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備，在工藝條件容許的情況下，高低噪聲設(shè)備應(yīng)分區(qū)排放。

B、利用屏障阻止噪聲傳播。

（3）從聲源或傳播途徑上控制噪聲仍然達(dá)不到要求時(shí)，可進(jìn)一步采取消聲、隔聲、吸聲隔振、阻尼等聲學(xué)技術(shù)措施解決。

（4）個(gè)人防護(hù)：采取噪聲控制措施后，工作場(chǎng)所噪聲仍不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)為勞動(dòng)者提供適宜的防護(hù)用品（如耳塞、耳罩）。（技術(shù)、管理手段不可行時(shí)使用，不必要采取技術(shù)手段時(shí)）

八、高溫危害預(yù)防與控制

1、高溫作業(yè)定義：指工業(yè)企業(yè)和服務(wù)行業(yè)工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫時(shí)，其工作地點(diǎn)的氣溫高于室外氣溫2度或2度以上的作業(yè)。

2、生產(chǎn)性熱源：是指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品和工件等。

3、高溫作業(yè)的氣象條件

高溫作業(yè)的氣象條件包括空氣的溫度、濕度、氣流的流動(dòng)和熱輻射四個(gè)因素。

4、高溫作業(yè)的類型：一類是高溫、強(qiáng)輻射熱作業(yè)，屬于干熱型作業(yè)。另一類是高溫、高濕作業(yè)，這種作業(yè)又稱濕熱作業(yè)。

5、高溫的危害

在高溫條件下作業(yè)主要的生理功能改變?yōu)椋后w溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)、泌尿、消化系統(tǒng)變化。主要表現(xiàn)為體溫調(diào)節(jié)功能失調(diào)、水鹽代謝紊亂、血壓下降、嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致心肌損傷、腎臟功能下降。同時(shí)高溫作業(yè)可引起職業(yè)中暑。

6、防暑降溫措施

（1）工程技術(shù)措施：合理安臵熱源，盡量遠(yuǎn)離操作者；隔熱措施：建筑物隔熱、設(shè)備隔熱（熱絕緣、熱屏蔽）；自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)及空調(diào)降溫。

（2）衛(wèi)生保健措施：

①高溫作業(yè)工人就業(yè)前及夏季以前應(yīng)做好職業(yè)性體檢，對(duì)患有心血管系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、高血壓、甲亢、肝腎疾病等職業(yè)禁忌癥人員，不得從事高溫作業(yè)。

限制持續(xù)接觸熱時(shí)間，提供清涼飲料。

第二講職業(yè)病防護(hù)措施

一、職業(yè)危害預(yù)防與控制的基本原則

1、當(dāng)職業(yè)危害預(yù)防與控制對(duì)策與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮預(yù)防與控制對(duì)策上的要求；

2、職業(yè)危害預(yù)防與控制對(duì)策應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告的順序；

3、職業(yè)危害預(yù)防與控制對(duì)策應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性；

4、職業(yè)危害預(yù)防與控制對(duì)策應(yīng)符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

二、密閉空間職業(yè)危害預(yù)防措施

1、密閉空間的職業(yè)危害

急性職業(yè)中毒事故多發(fā)生在密閉空間作業(yè)中，常見密閉的空間有洞穴、隧道、下水道和其他出入孔道、化糞池、鍋爐、船艙、地窖等。

密閉空間存在的職業(yè)危害主要包括：硫化氫、一氧化碳、甲烷、氮氧化合物、觸電、機(jī)械損傷、塌陷、生物因素等。

2、預(yù)防密閉空間職業(yè)危害事故的原則

（1）要對(duì)密閉空間內(nèi)防暴、缺氧和有毒氣體情況進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)測(cè)；

（2）要在開始作業(yè)前對(duì)密閉空間進(jìn)行持續(xù)的通風(fēng)換氣；

（3）要配備相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)救援設(shè)施。

3、密閉空間職業(yè)危害事故處臵措施

勞動(dòng)者在進(jìn)入密閉空間前，應(yīng)該得到作業(yè)負(fù)責(zé)人的許可，并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)者保持聯(lián)系。由于工作性質(zhì)不能通風(fēng)或?qū)γ荛]空間情況不明時(shí)，應(yīng)佩戴相應(yīng)的呼吸防護(hù)用品，一旦發(fā)生窒息、中毒等事故，救援人員需佩戴空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等防護(hù)用品，在做好自身防護(hù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)入密閉空間，迅速將中毒者移至戶外露天處，并采取相應(yīng)的救治措施，不要急于進(jìn)入，以免造成不必要的傷亡。

三、勞動(dòng)者個(gè)人防護(hù)措施

1、勞動(dòng)者在日常工作中要樹立以下職業(yè)衛(wèi)生安全理念：

（1）要從自我做起，主動(dòng)參與崗前或在崗期間培訓(xùn)；

（2）要遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程，培養(yǎng)良好的操作行為，杜絕違章操作；

（3）要主動(dòng)創(chuàng)建清潔的作業(yè)場(chǎng)所，做到物品有毒和無毒分開，有用與無用分開，有用物品分類存放，無用物品及時(shí)處理；

（4）要熟知作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備、產(chǎn)品包裝、貯存場(chǎng)所、職業(yè)病危害事故現(xiàn)場(chǎng)等醒目位臵設(shè)臵的職業(yè)安全衛(wèi)生警示標(biāo)識(shí)的含義，并遵守警示標(biāo)識(shí)的規(guī)定；

（5）要經(jīng)常檢查、維護(hù)職業(yè)衛(wèi)生安全裝臵和防護(hù)設(shè)施，使其保持正常工作狀態(tài)，不得隨意停止使用或拆除；

（6）要正確使用個(gè)人防護(hù)用品，勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法，提高自身保護(hù)意識(shí)；

（7）要主動(dòng)接受職業(yè)健康檢查，勞動(dòng)者在上崗前、在崗期間、

離崗時(shí)都要進(jìn)行職業(yè)健康檢查，費(fèi)用由用人單位承擔(dān)，體檢后勞動(dòng)者要索取檢查結(jié)果或診斷證明書，檢查結(jié)果或診斷證明書可以作為維權(quán)的證據(jù)。

2、個(gè)人防護(hù)用品有哪幾種類型，各起什么作用？

（1）個(gè)人防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)危害的綜合措施中，屬于第一級(jí)預(yù)防部分，當(dāng)勞動(dòng)條件尚不能從設(shè)備上改善時(shí)，還是主要防護(hù)手段。在某些情況下，如發(fā)生中毒事故或設(shè)備檢修時(shí)，合理使用個(gè)人防護(hù)用品，可起到重要的防護(hù)作用。

（2）個(gè)人防護(hù)用品有防護(hù)服裝、防護(hù)鞋帽、防護(hù)手套、防護(hù)面罩及眼鏡，隔音器，呼吸防護(hù)器，皮膚防護(hù)劑等。

（3）個(gè)人防護(hù)用品主要有隔熱屏蔽和吸收過濾的作用。起到隔熱和屏蔽作用的有防護(hù)服裝、口罩、帽、手套、防護(hù)面具、隔音器等。例如，根據(jù)接觸職業(yè)的主要生產(chǎn)性有害因素，可以分別裝備防塵、防酸堿腐蝕、防高溫輻射和防放射性物質(zhì)粘污的防護(hù)服裝等；根據(jù)噪聲的頻譜和強(qiáng)度可裝備內(nèi)耳或外耳隔音器等，用以減小勞動(dòng)者直接接觸或受污染的程度，起到一定的保護(hù)作用。

②起吸收和過濾作用的有防護(hù)眼鏡和呼吸防護(hù)用具。例如，防護(hù)眼鏡片可選擇地吸收過濾紫外線等；過濾式防毒面具能吸收過濾有毒氣體和粉塵等。

（4）在選擇個(gè)人防護(hù)用品時(shí)，不僅要注意防護(hù)效果，還應(yīng)考慮是否符合生理要求，便于利用。在使用時(shí)還需加強(qiáng)管理和檢查維護(hù)，才能達(dá)到應(yīng)有的防護(hù)效果。

（5）呼吸防護(hù)器的作用是什么？

呼吸防護(hù)器包括防塵口罩、防毒口罩、防毒面具等，種類甚多。根據(jù)結(jié)構(gòu)和作用原理分為過濾式和隔離式兩大類。

①過濾式呼吸防護(hù)器，也稱凈化式防護(hù)器。機(jī)械過濾式適用防御各種粉塵、煙或霧等有害物質(zhì)，常稱為防塵口罩。性能好的口罩能過濾掉細(xì)塵，并有較好的通氣性，阻力小。這類口罩使用一段時(shí)間后，因粉塵等阻塞濾料孔隙，阻力會(huì)增大，須注意更換濾料。化學(xué)過濾式適用防毒，也稱防毒面具。薄橡皮制的面罩，用一軟管或直接連接藥盒。如有害物質(zhì)不刺激皮膚，可只用一個(gè)連接藥盒的口罩。因要凈化的毒物不同，需選用不同的濾料。常用的濾料活性碳對(duì)各種氣體和蒸氣都有不同程度的吸附作用。

②隔離式呼吸防護(hù)器，也稱供氣式防護(hù)器。有自帶氧氣式和外界輸入式兩類。自帶式供氣瓶背在身上，視氣瓶的大小工作時(shí)間可維持半小時(shí)到二小時(shí)。供氣式防護(hù)器主要供意外事故時(shí)救災(zāi)人員使用，或在密不通風(fēng)且有害物質(zhì)濃度極高又缺氧的工作環(huán)境中的人員使用。在易燃、易爆物質(zhì)存在的場(chǎng)合，要注意氣瓶萬一漏氣會(huì)引起事故。外界輸入式有蛇管面具和送氣口罩兩種，空氣由空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)供給，用于固臵蛇管的皮帶可連接長(zhǎng)繩，以便遇到意外時(shí)借助長(zhǎng)繩進(jìn)行援救。其適用范圍與自帶式相同，但活動(dòng)范圍受蛇管長(zhǎng)度限制。

四、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)主要包括職業(yè)健康檢查、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

1、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檢查內(nèi)容

包括上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和應(yīng)急的健康檢查。

（1）用人單位對(duì)未進(jìn)行崗前檢查的勞動(dòng)者不得從事有害作業(yè)，對(duì)未進(jìn)行離崗時(shí)體檢的勞動(dòng)者，不得解除或終止勞動(dòng)合同；

（2）用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形時(shí)，應(yīng)對(duì)從事有毒有害作業(yè)人進(jìn)行健康檢查，并妥善安臵職業(yè)病病人；

（3）對(duì)急性職業(yè)中毒人員，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行健康檢查；

（4）健康檢查結(jié)果要及時(shí)通知本人，對(duì)患有職業(yè)禁忌癥的勞動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離原崗位；

（5）職業(yè)健康檢查應(yīng)根據(jù)接觸的職業(yè)病危害因素，按《職業(yè)健康檢查項(xiàng)目及周期》的規(guī)定，確定檢查項(xiàng)目和檢查周期。

2、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包括的內(nèi)容

（1）勞動(dòng)者職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史；

（2）相應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)結(jié)果；

（3）職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況；

（4）職業(yè)病診療情況等勞動(dòng)者健康資料。

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)妥善保存，勞動(dòng)者有權(quán)查閱、復(fù)印其本人檔案、離開時(shí)有權(quán)索取復(fù)印件

五、職業(yè)危害告知

1、職業(yè)危害告知的內(nèi)容

（1）規(guī)章制度告知；職防制度、操作規(guī)程、年度計(jì)劃。（2）應(yīng)急告知：發(fā)生事故時(shí)，職工如何避險(xiǎn)、如何救援。

（3）危害告知：將職業(yè)病危害因素的危害、塵毒噪聲的監(jiān)測(cè)結(jié)果告知?jiǎng)趧?dòng)者。

（4）合同告知：與勞動(dòng)者簽定勞動(dòng)合同時(shí)，告知其工作場(chǎng)所可能接觸的職業(yè)病危害及可能造成的后果、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施情況及防護(hù)程度。

2、用人單位如何體現(xiàn)職業(yè)病危害告知義務(wù)?（1）通過崗前職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)告知，告知?jiǎng)趧?dòng)者本單位主要存在哪些職業(yè)病危害因素，應(yīng)如何預(yù)防；

（2）在簽訂勞動(dòng)合同時(shí)告知，告知?jiǎng)趧?dòng)者工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果，職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等；

（3）設(shè)臵公告欄告知，將本單位職業(yè)病衛(wèi)生管理制度和工作場(chǎng)所職業(yè)病有害因素檢測(cè)結(jié)果等向勞動(dòng)者公布；

（4）使用可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備醒目的位臵上設(shè)臵警示標(biāo)識(shí)，對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)臵報(bào)警裝臵。

六、勞動(dòng)防護(hù)用品

特種勞動(dòng)防護(hù)用品目錄由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局確定并公布，未列入目錄的勞動(dòng)防護(hù)用品為一般勞動(dòng)防護(hù)用品。

特種勞保用品具備如下條件

1、特種勞動(dòng)防護(hù)用品有三證。即：生產(chǎn)許可證(現(xiàn)改為安全標(biāo)志證)、產(chǎn)品合格證、安全鑒定。

2、以下產(chǎn)品為國(guó)家安監(jiān)總局公布的特種勞動(dòng)防護(hù)用品：

（1）頭部護(hù)具類：

安全帽

（2）呼吸護(hù)具類：

防塵口罩過濾式防毒面具自給式空氣呼吸器長(zhǎng)管面具

（3）眼（面）護(hù)具類

焊接眼面防護(hù)具防沖擊眼護(hù)具

（4）防護(hù)服類阻燃防護(hù)服防酸工作服防靜電工作

（5）防護(hù)鞋類

保護(hù)足趾安全鞋防靜電鞋、導(dǎo)電鞋防刺穿鞋膠面防砸安全靴電絕緣鞋耐酸堿皮鞋耐酸堿膠靴耐酸堿塑料模壓靴

（6）防墜落護(hù)具類

安全帶安全網(wǎng)密目式安全立網(wǎng)

一般防護(hù)用品主要有：

棉紗手套，帆布手套，毛巾，棉紗，擦機(jī)布，口罩，防塵帽，普通工作服，普通勞保皮鞋，耳塞，腳套，水靴，雨衣，粘膠帶等。

個(gè)人防護(hù)：依據(jù)粉塵對(duì)人體的危害方式和傷害途徑，進(jìn)行針對(duì)性的個(gè)人防護(hù)。粉塵(或毒物)對(duì)人體傷害途徑有三種：一是吸入，通過呼吸道進(jìn)人體內(nèi)：二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊進(jìn)入體內(nèi);三是食入，通過消化道進(jìn)入體內(nèi)。那么針對(duì)傷害途徑，個(gè)人防護(hù)對(duì)策：

一是切斷粉塵進(jìn)入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對(duì)某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具);二是阻隔粉塵對(duì)皮膚的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位)眼鏡等：三是禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食、抽煙、飲水等。

第三講我公司目前存在的主要職業(yè)病

目前，根據(jù)本公司在安全生產(chǎn)過程中，存在的一些職業(yè)病進(jìn)行介紹：

一、粉塵

1、產(chǎn)生的原因：

（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備的階段中：鍋爐、制煤氣司爐、出灰、修爐作業(yè)，固體燃料粉碎、輸送，木料加工、木型制作過程中打磨和可能產(chǎn)生木塵的作業(yè)等。

（2）制坯成型階段中：金屬原材料氣、電切割作業(yè);鑄造過程中的型砂處理(包括輸送、回收、碾砂、混砂、篩砂等)、造型、熔煉、澆鑄、落砂、及鑄件清砂澆口打磨、吹掃作業(yè)等。

（3）零部件加工階段中：鑄件的高速精車、粗車及其它干式機(jī)械切削作業(yè)、金屬構(gòu)件及工具砂輪磨削、砂輪打磨、砂輪切割、焊縫打磨作業(yè)。

（4）金屬表面處理中：石英打磨、金屬拋光、拋丸、除油除銹、噴砂粗糙作業(yè)。

（5）焊接切割：手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、氣焊、碳等作業(yè)等。

2、對(duì)粉塵發(fā)生源治理及個(gè)人防護(hù)

粉塵的防護(hù)對(duì)策應(yīng)對(duì)工藝、工藝設(shè)備、物料、操作條件及方式、職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品等技術(shù)措施進(jìn)行優(yōu)化、組合，采取綜合治理。

消除或減弱粉塵發(fā)生源：在工藝和物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝，選用無危害或少危害的物料，是消除或減弱粉塵危害的根本途徑，即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生源。

限制、抑制粉塵和粉塵擴(kuò)散：采取密閉管道輸送、密閉設(shè)備加工，或在不妨礙操作條件下，也可采取半封閉、屏蔽、隔離設(shè)施，防止粉塵外逸或?qū)⒎蹓m限制在局部范圍內(nèi)減少擴(kuò)散：降低物料落差，減少揚(yáng)塵;對(duì)親水性、弱粘性物料和粉塵應(yīng)盡量采取增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，減少在運(yùn)輸、碾碎、篩分、混合和清理過程中粉塵擴(kuò)散。

通風(fēng)排塵：通風(fēng)排塵依據(jù)作業(yè)場(chǎng)所及環(huán)境狀況分全面機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)。通風(fēng)換氣是把清潔新鮮