《軸承及軸承的畫法》課件

軸承及軸承的畫法本課件將帶您深入了解軸承的種類、結(jié)構(gòu)和畫法，助力您掌握機(jī)械設(shè)計(jì)中的重要技能。軸承概述定義軸承是用來(lái)支撐旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部件并降低摩擦的機(jī)械零件。功能軸承允許機(jī)器部件在低摩擦和磨損的情況下自由旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，從而提高效率和延長(zhǎng)使用壽命。分類軸承主要分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。軸承的作用和分類作用軸承的主要作用是支撐旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件，并降低運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦力，從而提高效率、延長(zhǎng)使用壽命。分類軸承可以根據(jù)滾動(dòng)體形狀、摩擦副材料、使用環(huán)境等分類，常見的類型有：滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。常用軸承類型深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格便宜，適合于承受徑向載荷和輕微軸向載荷。圓錐滾子軸承承載能力強(qiáng)，能承受徑向載荷和軸向載荷，并可承受沖擊載荷。角接觸球軸承可承受徑向載荷和軸向載荷，并且承載能力強(qiáng)，常用于高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中。滾動(dòng)軸承的組成部件滾動(dòng)軸承由多個(gè)零件組成，主要包括：內(nèi)圈：內(nèi)圈固定在軸上，并與軸一起旋轉(zhuǎn)。外圈：外圈固定在軸承座上，通常不旋轉(zhuǎn)。滾動(dòng)體：滾動(dòng)體在內(nèi)圈和外圈之間滾動(dòng)，用來(lái)傳遞載荷。保持架：保持架用來(lái)保持滾動(dòng)體的間距，防止?jié)L動(dòng)體相互摩擦。滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)相對(duì)關(guān)系1內(nèi)圈與軸內(nèi)圈與軸之間為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2外圈與軸承座外圈與軸承座之間為固定連接3滾珠與內(nèi)圈、外圈滾珠與內(nèi)圈、外圈之間為滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)軸承的力學(xué)分析滾動(dòng)軸承的荷載分類徑向載荷垂直于軸線方向的力，會(huì)造成軸承內(nèi)圈和外圈之間的相對(duì)徑向位移。軸向載荷平行于軸線方向的力，會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的相對(duì)軸向位移。組合載荷同時(shí)受到徑向載荷和軸向載荷的力。滾動(dòng)軸承的容許載荷類型描述靜載荷軸承在靜止?fàn)顟B(tài)下所能承受的最大載荷動(dòng)載荷軸承在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下所能承受的最大載荷容許載荷軸承在特定使用條件下所能承受的最大載荷滾動(dòng)軸承的額定壽命10^6轉(zhuǎn)數(shù)通常以百萬(wàn)轉(zhuǎn)為單位10^3小時(shí)也常以千小時(shí)為單位軸承潤(rùn)滑減少摩擦潤(rùn)滑油可以減少軸承的摩擦，降低磨損和熱量產(chǎn)生。保護(hù)軸承潤(rùn)滑劑可以保護(hù)軸承免受腐蝕和氧化，延長(zhǎng)使用壽命。提高效率潤(rùn)滑可以提高軸承的效率，降低能量消耗和噪音。軸承的潤(rùn)滑方式1油脂潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑是軸承最常見的潤(rùn)滑方式，它可以在軸承內(nèi)部形成油膜，減小摩擦，延長(zhǎng)軸承使用壽命。2油浴潤(rùn)滑油浴潤(rùn)滑適合高速、重負(fù)荷的軸承，潤(rùn)滑效果較好，但成本較高。3油霧潤(rùn)滑油霧潤(rùn)滑適合高速、低負(fù)荷的軸承，潤(rùn)滑效果均勻，但油霧易揮發(fā)。4干式潤(rùn)滑干式潤(rùn)滑通常用在高溫、高真空環(huán)境下，使用固體潤(rùn)滑材料，例如石墨，二硫化鉬等。軸承的潤(rùn)滑劑鋰基潤(rùn)滑脂廣泛應(yīng)用于各種軸承，具有良好的高溫性能和抗水性。鈣基潤(rùn)滑脂適用于低速重載條件，具有良好的抗氧化性和機(jī)械穩(wěn)定性。合成潤(rùn)滑油具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化和抗磨損性能，適用于高速、高負(fù)荷條件。軸承選型載荷類型軸承的選型要根據(jù)所承受的載荷類型進(jìn)行選擇，例如徑向載荷、軸向載荷或兩者兼有。工作速度軸承的工作速度也是選擇軸承的重要因素，高速軸承通常采用滾動(dòng)軸承，而低速軸承則可以考慮滑動(dòng)軸承。工作環(huán)境軸承的工作環(huán)境，如溫度、濕度、腐蝕性等，也會(huì)影響軸承的選擇。其他因素除了上述因素外，軸承選型還需要考慮尺寸、精度、安裝方式、使用壽命等因素。軸承安裝1準(zhǔn)備工作2軸承安裝3調(diào)整與檢查4潤(rùn)滑軸承安裝是安裝過(guò)程中重要的環(huán)節(jié)之一。安裝方法直接影響軸承使用壽命和工作性能。因此，在安裝前需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，在安裝過(guò)程中要遵循正確的方法，并進(jìn)行必要的調(diào)整和檢查。最后，選擇合適的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑來(lái)延長(zhǎng)軸承壽命。軸承的檢修與維護(hù)定期檢查定期檢查軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)、溫度、噪音、振動(dòng)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。清潔保養(yǎng)定期清潔軸承，去除污垢、雜質(zhì)等，并重新涂抹潤(rùn)滑油。更換潤(rùn)滑油根據(jù)軸承的使用環(huán)境和負(fù)荷情況，定期更換潤(rùn)滑油。預(yù)防性維護(hù)針對(duì)軸承的常見故障，采取預(yù)防措施，避免發(fā)生故障。軸承的常見故障及原因磨損過(guò)載、潤(rùn)滑不良、安裝不當(dāng)?shù)?。疲勞循環(huán)載荷、沖擊載荷、振動(dòng)等。腐蝕環(huán)境潮濕、介質(zhì)腐蝕等。斷裂沖擊載荷、安裝不當(dāng)?shù)?。摩擦副的工作原理接觸面摩擦副是指兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體，它們之間存在接觸面，接觸面之間存在摩擦力。摩擦力摩擦力是阻止物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的力，它的大小取決于接觸面的性質(zhì)、壓力和相對(duì)速度?；瑒?dòng)摩擦當(dāng)兩個(gè)物體之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，接觸面之間產(chǎn)生的摩擦力稱為滑動(dòng)摩擦。滾動(dòng)摩擦當(dāng)一個(gè)物體在另一個(gè)物體表面滾動(dòng)時(shí)，接觸面之間產(chǎn)生的摩擦力稱為滾動(dòng)摩擦。幾何公差與表面質(zhì)量公差允許尺寸偏離理想尺寸的范圍，體現(xiàn)部件的精度要求。公差值越小，精度越高。表面質(zhì)量指零件表面的粗糙度，影響零件的摩擦、磨損、疲勞強(qiáng)度等性能。表面質(zhì)量越好，摩擦系數(shù)越低，耐用性越好。軸承工藝流程1原材料準(zhǔn)備選擇優(yōu)質(zhì)的鋼材，進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試。2毛坯加工將鋼材加工成軸承所需的毛坯，如圓柱體或圓錐體。3熱處理對(duì)毛坯進(jìn)行淬火、回火等熱處理工藝，提高軸承的硬度和耐磨性。4精加工對(duì)毛坯進(jìn)行精車、精磨等加工，保證軸承的尺寸精度和表面質(zhì)量。5裝配將加工好的零件組裝成完整的軸承。6檢驗(yàn)對(duì)組裝好的軸承進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)、性能測(cè)試和外觀檢查，確保軸承的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。軸承的制造工藝原材料的準(zhǔn)備和加工滾動(dòng)體、內(nèi)外圈、保持架的加工軸承的裝配和潤(rùn)滑軸承的檢測(cè)和包裝軸承的熱處理工藝淬火提高軸承硬度，使其耐磨損回火降低軸承硬度，使其韌性增加表面處理增強(qiáng)軸承表面耐腐蝕和耐磨損能力軸承的加工工藝1車削車削是軸承加工中最常用的工藝之一，用于加工軸承的內(nèi)外圈、滾珠、滾柱等零件的圓形表面。2磨削磨削用于加工軸承的精密表面，例如滾道、滾珠和滾柱的表面。3研磨研磨用于加工軸承的表面，提高其表面光潔度和尺寸精度。4熱處理熱處理是軸承加工中不可或缺的環(huán)節(jié)，用于提高軸承的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。軸承的零件加工滾珠滾珠通常采用高碳鉻軸承鋼制成，經(jīng)過(guò)淬火和精密研磨加工，確保其高硬度、耐磨性和圓度精度。滾柱滾柱的加工工藝與滾珠類似，也需要經(jīng)過(guò)淬火和研磨，以保證其尺寸精度、表面光潔度和抗疲勞性能。內(nèi)圈和外圈內(nèi)圈和外圈通常采用高碳鉻軸承鋼制成，經(jīng)過(guò)熱處理、車削、磨削等加工，確保其尺寸精度和表面光潔度。保持架保持架用于保持滾珠或滾柱的間距和相對(duì)位置，可采用沖壓、鑄造或機(jī)械加工等方式制作，材料通常為鋼或塑料。軸承的裝配工藝清潔確保軸承和軸承座在裝配前清潔干凈。避免灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部。預(yù)緊根據(jù)軸承類型和應(yīng)用環(huán)境，適當(dāng)?shù)仡A(yù)緊軸承。預(yù)緊可提高軸承的剛度和穩(wěn)定性。安裝使用合適的工具和方法安裝軸承，避免沖擊或擠壓軸承。潤(rùn)滑根據(jù)軸承類型和工作條件選擇合適的潤(rùn)滑劑并進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑可減少摩擦，延長(zhǎng)軸承壽命。軸承質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容尺寸檢測(cè)外徑、內(nèi)徑、寬度、球徑等表面質(zhì)量檢測(cè)粗糙度、表面硬度、光潔度性能檢測(cè)旋轉(zhuǎn)精度、靜載荷能力、動(dòng)載荷能力等外觀檢測(cè)是否有裂紋、變形、劃痕、毛刺等軸承的試驗(yàn)1性能測(cè)試驗(yàn)證軸承的承載能力、壽命和運(yùn)行可靠性。2疲勞測(cè)試評(píng)估軸承在反復(fù)載荷下的耐久性。3振動(dòng)測(cè)試檢測(cè)軸承在運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)水平。4噪音測(cè)試評(píng)估軸承的運(yùn)行噪音。軸承產(chǎn)品的市場(chǎng)現(xiàn)狀100B市場(chǎng)規(guī)模全球軸承市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)1000億美元。5%年增長(zhǎng)率軸承市場(chǎng)預(yù)計(jì)每年將以5%的速度增長(zhǎng)。3主要地區(qū)亞洲、歐洲和北美是全球軸承市場(chǎng)的主要地區(qū)。軸承未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)智能化智能軸承將集成傳感器、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析功能，實(shí)現(xiàn)自診斷、自適應(yīng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能，提高軸承