風(fēng)力發(fā)電塔筒防腐工程施工設(shè)計(jì)方案

編制單位：三里港高空建筑防腐本工程為***************風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)防腐處理涂裝工作，要求風(fēng)電塔筒修復(fù)表面處理采用手工機(jī)械除銹，局部銹蝕部位的表面處理、表面刷漆。塔筒外表面按C5-M環(huán)境設(shè)計(jì)執(zhí)行，干膜總厚度不低于320μm，20年腐蝕深度不超過(guò)0.5mm，富鋅底漆Zn(R)中鋅粉料本公司選用海虹老人的產(chǎn)品。*********風(fēng)電場(chǎng)位于****縣東北部的和安鎮(zhèn)境，地理坐標(biāo)位于在N20°31′～20°38′和E110°19′～110°24′之間，距離***縣直線距離H87N-2.0MW風(fēng)電機(jī)組，共25臺(tái)。單臺(tái)塔筒主要技術(shù)參數(shù)塔筒類型：圓錐形鋼制塔筒塔筒高度：77.261m塔筒節(jié)數(shù)：4節(jié)塔筒立柱面積；837.1435㎡塔筒各分節(jié)長(zhǎng)度和重量技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。塔筒附件上部直徑（mm）下部直徑（mm）40.06740.83248.65245.5119.86421.90230.82477.261防腐涂料名稱涂層厚度(um)底漆老人牌環(huán)氧富鋅底漆15360-1983060中間漆老人牌環(huán)氧漆45880-12170200面漆老人牌聚氨脂面漆55210-RAL703560在機(jī)組巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)組塔筒局部表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕、油漆脫落、腐蝕較為嚴(yán)重等現(xiàn)象。該風(fēng)電場(chǎng)離海邊不遠(yuǎn)，空氣濕度大，含鹽份大，塔筒的鋼構(gòu)架在嚴(yán)酷的海洋大氣腐蝕條件下，腐蝕速度較快，這對(duì)風(fēng)機(jī)塔筒受力以及壽命有很大影響，不能滿足塔筒20年壽命的要求，若不及時(shí)對(duì)腐蝕的塔筒做合適的防腐處理將會(huì)在以后的生產(chǎn)工作中存在重大安全隱患。三里港高空建職業(yè)健康安全管理體系（GB/T28001—2001）標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)布的有關(guān)工程管理文件。參照國(guó)家相關(guān)施工及驗(yàn)?zāi)壳暗氖┕ぜ夹g(shù)力量和施工設(shè)備生產(chǎn)能力進(jìn)行編制。三里港高空建筑防腐周榮東應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī),必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此：508-1996《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0407-1997《涂裝前鋼材表面處理規(guī)》YB/T9256－1996《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GBT18839.3《涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法》手工和動(dòng)力工具清理JG/T5032-93《高空作業(yè)吊籃》我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的塔筒外壁防腐工程中,設(shè)置長(zhǎng)度為1.5m簡(jiǎn)易吊籃根據(jù)**********風(fēng)電場(chǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)情況及工期的需求，需要使用吊籃數(shù)量1臺(tái)，需要移位使用，具體使用吊籃數(shù)量應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘查，布置安全設(shè)施和施工作業(yè)吊籃施工人員通過(guò)塔筒的壁爬梯，攀爬至塔筒頂機(jī)艙并用機(jī)艙電動(dòng)滑輪將吊繩送到頂口，通過(guò)機(jī)艙天窗攀爬至機(jī)艙頂部后、將吊繩的一端沿塔筒外壁垂放至地面，另一端扣保在機(jī)艙部牢固的附屬鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施上，將18#給料繩和滑輪、牽引至塔筒頂部。將滑輪將用于牽吊橫鋼梁的三角撐支架和卷?yè)P(yáng)機(jī)的起吊端的鋼絲繩牽引至煙囪平臺(tái)，架好三角支撐掛上滑輪穿引卷?yè)P(yáng)機(jī)的起吊端的鋼絲繩。并將起吊端的鋼絲繩通過(guò)地面卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制垂降至塔筒外地面、用于起吊吊籃的上橫樑。將制作好的橫樑用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊至塔筒頂口并安置到指定位置。通過(guò)地面卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制將卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊端的鋼絲繩垂降在塔筒外壁，再將吊籃專用鋼絲繩的一端從塔筒外地面處、吊引至塔筒頂口并按位置和順序固定在橫樑上。組裝吊籃，調(diào)試鋼絲繩的長(zhǎng)度，通過(guò)核載試驗(yàn)后。施工人員方可攜帶施工機(jī)具通過(guò)專用吊籃達(dá)到塔筒頂部，由上而下順序作業(yè)。吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1.4.1.吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在1.4.2.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上1.4.3.嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者操作吊籃。1.4.4.嚴(yán)禁在吊籃打鬧和向下拋灑雜物。1.4.5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。1.4.6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。1.4.7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。1.4.8.吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須要認(rèn)真檢查。1.4.9.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。1.4.10.平臺(tái)施工人員最少兩個(gè)，最多三個(gè)，嚴(yán)禁單人及三人以上操作。1.4.11.吊籃平臺(tái)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。1.4.12.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。1.4.13.操作人員在懸吊平臺(tái)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。1.4.14.在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。1.4.16.吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2（120Kg/m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。1.4.17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。1.4.18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。1.4.19.不允許在懸吊平臺(tái)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。1.4.20.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞1.4.21.懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。1.4.22.配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。1.4.23.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。1.4.24.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。1.4.25.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。1.4.26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。1.4.27.支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。1.4.28.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。1.4.29.吊籃鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。1.4.30.吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建1.4.31.架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃停留。1.4.32.作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收1.4.33.按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。經(jīng)我公司實(shí)際調(diào)研結(jié)合原油漆方案以及腐蝕環(huán)境，為了達(dá)到最好的防腐蝕效果，材料決定采用海近海及灘涂近海及灘涂鹽份氣候條件下重度腐蝕環(huán)境部老人牌環(huán)氧富鋅底漆15360-19830（灰紅色）老人牌環(huán)氧漆45880-12170（淺灰色）老人牌聚氨脂面漆55210-RAL7035對(duì)于塔筒銹蝕部位手工除銹，補(bǔ)刷底漆中間漆，補(bǔ)刷率約7%。筒體整體涂刷面漆封閉。塔筒基礎(chǔ)段防腐方案基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面至以下1100mm的圍（不包括上法蘭面）。按塔筒筒體防腐涂料配套組合方案要求塔筒基礎(chǔ)環(huán)距上法蘭面1100mm以下的其余所有面積噴涂無(wú)機(jī)富鋅底漆25μ質(zhì)檢報(bào)告（以往質(zhì)檢報(bào)告，施工前可提供供貨批質(zhì)檢報(bào)告）3.1.1表面除銹處理要求采用手工機(jī)械除銹，除銹須達(dá)St3級(jí)（粘結(jié)不牢的氧化皮,銹蝕,舊涂層和外來(lái)物手工或電動(dòng)工具清除掉,金屬基材顯現(xiàn)出金屬光澤），除銹圍必須距離腐蝕點(diǎn)或面周邊達(dá)到3.2.1使用動(dòng)力工具清除表面尖銳物；焊接修補(bǔ)處打磨修平。3.1.3使用砂紙（手工或動(dòng)力工具）打磨破損涂層邊緣至斜坡?tīng)?，打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離圍，以便后續(xù)修補(bǔ)涂層與舊涂層平滑過(guò)渡。3.1.4確認(rèn)修補(bǔ)的位置是清潔和無(wú)油污染，如有需要再次清潔。3.1.5盡量少使用使用動(dòng)力工具，要預(yù)防過(guò)度處理，破壞筒壁鋼板。手工除銹是最早應(yīng)用的表面處理方法,用于小面積的部位以及不需要進(jìn)行噴砂處理的地方,它可以出去附著的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物以及松散的漆皮和其他雜物.工具/原料鋼絲刷鏟刀鑿刀、鏟錘和砂紙等方法首先檢查表面以判斷其情況,厚層銹是否存在,檢測(cè)是否有外來(lái)物質(zhì),例如:油類、油脂或雜物,這些都是要求用溶劑或乳化劑清理以除去,厚層銹可使用鑿刀或鏟錘除去.除去油脂或雜物及厚層銹蝕后,再用鏟刀把表面清理一遍,把表面雜物及漆皮清理干凈,然后用鋼絲刷把表面比較頑固的銹蝕來(lái)回刷幾遍,盡量把表面頑固銹蝕清除掉.再用鏟刀把表面鏟掉的銹蝕物清理干凈后,用砂紙把未清除掉的銹蝕及已清理干凈的地方全部打磨幾遍,直至銹蝕全部除凈為止。a、確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對(duì)于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；b、對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；c、采用粗硬毛的鋼絲刷或3號(hào)粗鐵砂布對(duì)除銹表面進(jìn)行打磨；可見(jiàn)黑色氧化層，d、對(duì)于設(shè)施的邊角部位，采用鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理；e、用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；f、除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過(guò)4小時(shí)，更不允許過(guò)夜。a、確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對(duì)于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；b、對(duì)于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；c、使用粗硬毛的機(jī)械鋼絲刷、砂輪或紙制砂輪，對(duì)設(shè)施的表面進(jìn)行對(duì)角打磨，且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙?？梢?jiàn)黑色氧化層，d、對(duì)于設(shè)施的邊角部位，采用角磨機(jī)、鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理；e、用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；f、除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過(guò)4小時(shí)，更不允許過(guò)夜。涂料分兩個(gè)包裝，一定要按比例混合一套涂料，一套涂料混合好后，必須在規(guī)定的混合使用壽命用完。先使用機(jī)械攪拌器攪拌整桶基料A組分，把全部的固化劑倒入基料中，機(jī)械攪拌均勻。產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱混合比率（體積比）老人牌環(huán)氧漆15360老人牌環(huán)氧厚漿漆45880老人牌聚氨酯面漆55210如果超過(guò)規(guī)定的混合使用時(shí)間，涂料將不可以再使用，混合后使用壽命隨溫度升高而縮短。產(chǎn)品名稱老人牌環(huán)氧漆15360老人牌環(huán)氧厚漿漆45880老人牌聚氨酯面漆55210混合使用時(shí)間（20℃)2H（無(wú)氣噴涂）本項(xiàng)目使用高壓無(wú)氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進(jìn)行。高壓無(wú)氣噴涂機(jī)利用高壓“柱塞泵”將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm獲得高壓的涂料通過(guò)高壓管輸送到特殊的高壓噴槍，經(jīng)同噴嘴釋放壓力形成霧化，高速的涂在被涂裝的構(gòu)件上。由于涂料霧化不需要壓縮空氣，故稱為無(wú)氣噴涂。高壓無(wú)氣噴涂的原理，就是利用高壓“柱塞泵”不斷往密閉的涂料高壓管輸送涂料，從而在密閉空間達(dá)到500~5000PSI（35~350kg/cm）左右的高壓，然后釋放連接于高壓管末端的噴槍扳機(jī)，使高壓“涂料流”強(qiáng)制通過(guò)極為細(xì)小的噴嘴（半徑0.1~0.5mm當(dāng)受高壓的涂料離開(kāi)噴嘴一接觸空氣，釋放壓力，便立即劇烈膨脹，霧化成極細(xì)的小漆粒噴向被涂構(gòu)件表面。3.3.1.1、無(wú)氣噴涂技術(shù)施工操作工藝在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準(zhǔn)備齊全：涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機(jī)器用配套用具，涂料及涂層檢測(cè)儀器等。除此之外，還要進(jìn)行涂料的調(diào)配及機(jī)器調(diào)試等工作。（1）涂料的調(diào)配A.確認(rèn)涂料根據(jù)涂裝要求確認(rèn)涂料的品種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更正。B.調(diào)整涂料粘度將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑴y(cè)量涂料的粘度，若粘度過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。（2）噴涂機(jī)的安裝與檢查將備好的噴涂機(jī)的各部件及輔助配件正確安裝、連接。B.噴涂機(jī)安裝連接完畢，進(jìn)入待噴涂狀態(tài)，噴涂前要檢查動(dòng)力源是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無(wú)泄漏，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網(wǎng)有無(wú)堵塞情況等。發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。C.涂裝環(huán)境條件控制測(cè)量噴涂環(huán)境的溫度及濕度，符合涂裝條件，即可進(jìn)行涂裝作業(yè)。室外涂裝還應(yīng)考慮天氣因素，從噴涂到涂裝層表面干燥的一段時(shí)間，應(yīng)避開(kāi)雨天以及風(fēng)速高、風(fēng)沙大的天氣。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50205第14.1.4條規(guī)定涂裝時(shí)的溫度以5~38℃為宜，但這個(gè)規(guī)定只適合在室無(wú)直接照射的情況，一般來(lái)說(shuō)鋼材表面溫度要比氣溫高2~3℃。如果在直接照射下，鋼材表面溫度能比氣溫高8~12℃,涂裝時(shí)漆膜的耐熱性只能在40℃以下，當(dāng)超過(guò)43℃時(shí)，鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起，使附著力降低。低于0℃時(shí)，在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結(jié)而不易固化；濕度超過(guò)85%時(shí)，鋼材表面有露點(diǎn)凝結(jié)，漆膜附著力差。最佳涂裝時(shí)間是當(dāng)日出3H之后，這時(shí)附在鋼材表面的露點(diǎn)基本干燥，日落后3H之停止（室作業(yè)不限），此時(shí)空氣中的相對(duì)濕度尚未回升，鋼材表面尚存的溫度不會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)形成，涂層在4H之，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故涂裝操作主要是噴槍的操作使用問(wèn)題，噴槍的操作使用不當(dāng)，會(huì)造成涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，涂層過(guò)厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)皮象等。其三，涂層太薄，主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后，涂層達(dá)不到所需要的厚度，噴槍的操作使用主要注意三個(gè)噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過(guò)小，噴涂壓力過(guò)大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過(guò)多，涂膜過(guò)厚，槍距過(guò)大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過(guò)大，使被涂物局部噴料過(guò)少，涂膜達(dá)不到厚度要（2）噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過(guò)大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。（3）噴槍運(yùn)行方向及速度噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性，噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜，運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過(guò)快涂層太薄，過(guò)慢涂層太（4）兩構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫邊緣兩側(cè)50mm圍（需探傷部位150mm圍）暫不噴漆（待拼裝完成后現(xiàn)場(chǎng)涂裝）。以后每層油漆涂裝前，焊縫邊緣依次留出50毫米，貼膠條遮蓋，形成階梯狀保護(hù)層。如c.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的操作要點(diǎn)好的噴型意味著油漆或涂料的完全霧化，并噴涂到噴涂表層。從調(diào)節(jié)壓力、確定噴型到噴槍的移動(dòng)將影響著高質(zhì)量的噴涂。（1）噴涂的壓力調(diào)節(jié)：最好是在能使涂料完全霧化的最低壓力下噴涂。開(kāi)始時(shí)應(yīng)將壓力控制器調(diào)注意：如果噴涂機(jī)的最大壓力仍無(wú)法達(dá)到理想的噴型，應(yīng)該換一個(gè)較小尺寸的噴嘴。噴槍斜向任何一個(gè)方向都會(huì)導(dǎo)致涂層厚薄不均。手持噴槍沿噴涂表面進(jìn)行噴涂時(shí)，工作人員必須通過(guò)彎曲手腕來(lái)保持噴槍始終直對(duì)噴涂表面。像扇子一樣任意左右擺動(dòng)噴槍，會(huì)導(dǎo)致涂層厚薄不均。（3）扣動(dòng)扳機(jī)的技術(shù)：應(yīng)該移動(dòng)噴槍后扣動(dòng)扳機(jī)，在停止移動(dòng)前釋放扳機(jī)。在扣動(dòng)扳機(jī)和釋放扳機(jī)時(shí)，應(yīng)保持平移噴槍。這個(gè)方法可以防止在起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)涂料堆積。（4）復(fù)噴技術(shù)：這項(xiàng)技術(shù)能確保涂料均勻的噴涂到噴涂表面。噴槍的瞄準(zhǔn)角度應(yīng)該保證噴嘴能直對(duì)前一道涂層的邊緣，覆蓋前一道涂層的一半。為使效率最大，在噴涂構(gòu)件和開(kāi)放的表面（如大體積構(gòu)件應(yīng)該先噴涂外邊緣，中間部份可以快速完成，且不需要太精細(xì)的線條。（5）噴涂部角落：在噴涂部角落時(shí)，噴槍要對(duì)準(zhǔn)角落，沿角落線上下噴涂，而不是來(lái)回移動(dòng)噴槍（6）控制涂層厚度：達(dá)到好的覆蓋的關(guān)鍵是控制涂層的厚度。下面這些有用的建議可確保好的覆蓋和噴涂效果。不要靠調(diào)節(jié)壓力大小控制涂料的厚薄。如果出現(xiàn)涂料太多而沿噴涂表面流下的情況，說(shuō)明涂料太厚?？梢圆捎萌缦虏僮鞣椒ǎ篈、以更快的速度移動(dòng)噴槍B、選擇較小型號(hào)的噴嘴------一定要保證噴涂機(jī)能夠兼容所使用的噴嘴型號(hào)C、選擇噴幅大一些的噴嘴D、噴槍距離噴涂表面要足夠遠(yuǎn)如果涂料不能覆蓋噴涂表面，說(shuō)明涂料太薄，可以采用如下操作方法：A、減慢噴槍的移動(dòng)速度B、選擇型號(hào)大一點(diǎn)的噴嘴C、選擇噴幅小一些的噴嘴D、噴槍距離噴涂表面要足夠近涂裝施工完成或暫行段落時(shí)，要注意做好收尾工作。（1）噴涂設(shè)備的清洗將機(jī)的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機(jī)的輸料管線及噴槍的涂料，當(dāng)噴出的料比較澄清時(shí)即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開(kāi)，用溶劑細(xì)致清洗。若噴涂的是水性涂料，則用水清洗機(jī)器和噴槍。（2）噴涂設(shè)備的保養(yǎng)噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來(lái)，并采用適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件，對(duì)于涂裝流水來(lái)說(shuō)，主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。（3）涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測(cè)工具、稱量用具等）清洗干凈，并（4）涂裝質(zhì)量的檢查依據(jù)GB8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》或ISO8501-1：1988《鋼材表面涂裝油漆前的除銹和清潔度的目視評(píng)定》中的文字描述和圖片對(duì)照檢查表面處理后鋼材表面的清潔度，以及《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定（比較樣塊法）》GB/T13288-1991的規(guī)定，確保達(dá)到Sa2.5A.表面處理后的等級(jí)檢測(cè)方法如下：★表面清潔度檢測(cè)用膠帶（左側(cè)）貼噴砂后的表面，然后撕下膠帶與標(biāo)準(zhǔn)卡（右側(cè)）進(jìn)行等級(jí)評(píng)估★表面粗糙度檢測(cè)用粗糙度比較板與噴砂后的構(gòu)件表面進(jìn)行評(píng)估除銹后暴露的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫以及構(gòu)件的二次變形，必須重新進(jìn)行修正和除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許進(jìn)行油漆。檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹。噴砂合格后，在盡可能短的時(shí)間噴底漆，一般要求不超過(guò)4小時(shí)。噴漆后8小時(shí)防止雨淋。B.涂裝過(guò)程檢測(cè)及記錄①涂裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)行檢查，并作好記錄，如：工件表面在涂裝前的狀態(tài)，環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、油漆道數(shù)、濕、干膜厚度、涂料種類、稀釋劑加入量以及混合涂料的配比等?！锻垦b前鋼材表面銹蝕等級(jí)5-38℃溫度計(jì)測(cè)量無(wú)機(jī)富鋅≥10℃大于露點(diǎn)溫度+5℃底漆、中間目構(gòu)件表度鋼板表錄查錄數(shù)粗糙度比較相對(duì)濕度儀注度度觀補(bǔ)錄查查查干膜測(cè)厚儀均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象設(shè)計(jì)要求C.漆膜厚度檢測(cè)涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴涂，漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜厚度并作出記錄，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。每個(gè)構(gòu)件檢查5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)3點(diǎn)中的最小值不小于標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度的80%。D.附著力檢測(cè)附著力的檢測(cè)（環(huán)氧富鋅方案≥8Mpa，水性無(wú)機(jī)鋅方案≥3Mpa）采用劃格法進(jìn)行檢測(cè)，劃格法規(guī)定，在漆膜上用單面刀片劃間隔為1mm的方格36個(gè)，然后用軟毛刷沿格陣兩對(duì)角線方向，輕輕地往復(fù)各刷5次，按標(biāo)準(zhǔn)的要求評(píng)判合格與否。A、輥筒：輥筒是輥涂施工所用的工具，由手柄彎曲的鐵支架，及套有短毛輥毛的籠形B、漆刷：漆刷是用豬鬃，馬尾，人發(fā)和鐵皮制作成的木柄主刷，是手工涂刷的b、然后，在廢報(bào)紙或干凈墻面上輥去多余的稀料。這樣便a、漆刷操作時(shí)，一般用直握的方法，手指不要超過(guò)鐵皮，手要握緊，手b、使用新刷時(shí)，應(yīng)先去掉灰塵，并在砂紙上B、施工前確認(rèn)底材情況符合施工要求F、使用輥筒施工時(shí)，應(yīng)使用接長(zhǎng)桿與取料盤配合施工，以使施工更簡(jiǎn)干膜厚度理論用量（公升/平方米)=干膜厚度干膜厚度實(shí)際用量（公升/平方米)=干膜厚度涂料及其涂膜產(chǎn)生的病態(tài)，可在涂料施工前產(chǎn)生，也可在施工期間或施工后出現(xiàn)。因此產(chǎn)生病態(tài)的因A.涂料本身的質(zhì)量涂料所用基料及其性質(zhì)、基料與顏、填的比例、顏填料的細(xì)度及在基料中的分散狀況、助劑的選擇及用量是否合適等。C.涂裝工藝涂層厚度、施工程序、是否有底漆與面漆配套、重涂間隔等。D.施工操作在施工前涂料是否攪拌均勻，是否任意稀釋，施工機(jī)械質(zhì)量或運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，操作人E.施工環(huán)境施工時(shí)的氣候條件，施工場(chǎng)所的條件，如溫度、濕度、是否刮風(fēng)下雨,室通風(fēng)狀況。是否涂裝體系選擇不當(dāng)，所用的漆系統(tǒng)是否配套，所用的稀釋劑是否匹配。及涂刷表面和涂刷工具是否潔3.4.1、流掛：在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌現(xiàn)象，使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流A、原因：①往往是溶劑揮發(fā)緩慢；②涂的過(guò)厚；③噴涂距離過(guò)近，噴涂高度不當(dāng)；④涂料粘度過(guò)低；⑤周圍空氣中溶劑蒸汽含量過(guò)高，氣流過(guò)低，或被涂物幾何形狀復(fù)雜；⑥油漆聚集在底漆縫隙處B、預(yù)防措施：①溶劑選配適當(dāng)；②注意嚴(yán)格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程度，調(diào)正噴漆距離，控制噴涂距離為噴涂大工件25-30厘米，噴涂小工件15-20厘米，并與物面平行移動(dòng)，一次涂布不宜守過(guò)厚；④適當(dāng)換氣、氣溫保持在10℃以上；⑤添加阻垂劑來(lái)防止流痕缺陷，有較好的效果；⑥在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。3.4.2、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材，呈皺紋起狀，這是面漆中的溶劑把底漆軟A、原因：①涂層未干透就涂下道漆；②面漆的溶劑能溶脹底漆；③涂得過(guò)厚。③為防止咬起，第一道應(yīng)涂薄薄的一層，待稍干后再噴涂第二道漆。3.4.3、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中，而使面漆涂層變色，產(chǎn)生滲色過(guò)程。A、原因：①底涂層的有機(jī)顏料被面漆的溶劑所溶解，使顏色滲入面漆涂層中；②底材中含有色雜質(zhì)；③面漆涂層中含有溶解力強(qiáng)的溶劑（如酯類、酮類）和底涂層未完全干透就涂面漆。B、預(yù)防措施：①涂防止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對(duì)底層漆膜溶解能3.4.4、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過(guò)程中，使漆膜變成白色霧狀，嚴(yán)重失光，漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋，涂層的機(jī)械性能下降，但有時(shí)在干燥過(guò)程中會(huì)恢復(fù)為本來(lái)面貌。A、原因：①空氣中濕度太大，超過(guò)溶劑被水稀釋的比率，或者在干燥過(guò)程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降，使表面局部空氣溫度降至“露點(diǎn)”以下，此時(shí)空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，待水分最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無(wú)光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機(jī)械性能。②所用的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低，而且揮發(fā)速度太快；③被涂物表面溫度太低；④涂料或稀釋用的溶劑中含水；⑤在施工時(shí)由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進(jìn)入漆中造成變白。⑥溶劑和稀釋劑的配合比例不恰當(dāng)，當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對(duì)樹(shù)脂的溶解能力不足，造成樹(shù)脂在涂層中析出而變白。B、預(yù)防措施：①選用高沸點(diǎn)揮發(fā)速度慢的有機(jī)溶劑；②涂裝場(chǎng)地的環(huán)境溫度最好在15-25℃,相對(duì)溫度不應(yīng)大于80%；③使用的有機(jī)溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無(wú)水分；④使用的有機(jī)溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹(shù)脂析出。3.4.5、針孔：在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔，孔徑約為100微米左右。③添加助劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；④涂料的表面力過(guò)高；⑤涂料的流動(dòng)性不良，展平性差；⑥涂料釋放氣泡性差；⑦貯藏溫度過(guò)低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或局部析出，易引起顆?；蜥樋妆撞?；⑧涂料中混入不純物，如有機(jī)溶劑型涂料中混入水分等。涂裝方面：①被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物，清除得不仔細(xì)。②溶劑的揮發(fā)速度快，且其添加量較其他溶劑多。③涂料的粘度高，且溶解性差。④長(zhǎng)時(shí)間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無(wú)數(shù)氣泡。⑤噴涂時(shí)，用空氣壓過(guò)高，破壞了濕漆膜中的溶劑平衡。⑥濕漆膜的升溫速度太快，晾干不充分。⑦被涂物是熱的。⑧濕漆膜或干漆膜過(guò)厚。涂裝環(huán)境方面：①空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過(guò)早。②濕度高。B、預(yù)防措施：①防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。②在實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。3.4.6、溶劑泡、氣泡：在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象，即在漆膜都有氣泡。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時(shí)生成的氣泡，在涂裝成膜過(guò)程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡。⑤攪拌涂料過(guò)分急??；⑥涂刷時(shí)刷子走動(dòng)急速；⑦被涂表面上殘留有水分的場(chǎng)合。B、預(yù)防措施：①使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；②確認(rèn)底涂層透后再涂面漆。3.4.7、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過(guò)程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象。超出常規(guī)。③易揮發(fā)的有機(jī)溶劑比揮發(fā)較慢的有機(jī)溶劑涂層更易起皺。B、預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制每層涂裝厚度。3.4.8、蓋底不良、露底：在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏噴或涂的過(guò)薄而見(jiàn)底現(xiàn)象A、原因：①涂料的遮蓋力不足，含顏料少，使用了透明性的顏料；②涂料攪拌混合不充分，沉淀未攪起；③涂布不仔細(xì)；④涂料粘度稀，涂得過(guò)?。虎莸灼岷兔嫫岬念伾嗖钸^(guò)大。如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場(chǎng)合。③仔細(xì)涂布，注意施工粘度；④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。3.4.9、發(fā)粘：①在表面沒(méi)有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉，因此形成漆膜發(fā)粘，一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。②有機(jī)溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì)帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類溶劑應(yīng)當(dāng)重新蒸餾以后再使用。使用時(shí)亦可以先做揮發(fā)性試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。③在揮發(fā)性涂料干燥過(guò)程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這多由于物件表面有油污造成，因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油。④有關(guān)配方中催干劑用量不足固然干性不好，但超量時(shí)也會(huì)阻滯干性，加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。⑤顏料對(duì)油漆的干性也有較明顯的影響，不同顏料粘度相同，漆膜厚度一致但得到干燥時(shí)間不同。施工時(shí)注意防雨、潮濕及烈日暴曬，都會(huì)造成干性不正常。3.4.10、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面，有的像在油紙上寫墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面，外觀極差，不易修補(bǔ)、是現(xiàn)場(chǎng)最忌諱的漆膜弊病之一，多為0.1~2毫米直徑的圓形，但產(chǎn)生的因素不同，也有不定形或面積大的。一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑呈圓形稱為縮孔，如果在圓孔有顆粒，又稱A、原因：主要原因是涂料對(duì)被涂面濕潤(rùn)不良，對(duì)被涂面的接觸角大，涂料有保持滴狀的傾向。涂料方面：①漆基熟化不足。②漆基選擇和混合比不適當(dāng)。③顏料的選擇，分散和混合比不適當(dāng)。④溶劑和助劑的選擇和混合比不適當(dāng)。⑤涂料的表面力過(guò)大。⑥涂料的流動(dòng)性不良，展平性差。⑦涂涂裝方面：①在舊涂層和過(guò)渡的漆膜上，直接涂裝或在打磨不充分的狀態(tài)下涂布。②被涂面（例如封底層或面漆層等）長(zhǎng)期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理。③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染，涂裝前未充分除凈。④干打磨和濕打磨后處理不凈。例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場(chǎng)合。⑤涂料與被涂物的溫差大。⑥壓縮空氣中混入油和水。⑦作業(yè)中用的擦布和手套涂裝環(huán)境方面：①空氣不清潔，有塵埃和噴濺物。②在剛要涂裝前，涂裝過(guò)程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機(jī)硅油或他種涂料噴霧所污染。③在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等。B、預(yù)防措施：①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無(wú)油、水硅油及他種涂料漆霧等附著。②在附近不能使用有機(jī)硅系物質(zhì)。③舊涂層或過(guò)渡平滑的被涂漆面應(yīng)用砂紙充分打磨，并應(yīng)擦洗干凈。④壓縮空氣中嚴(yán)禁混入油和水。⑤添加表面活性劑等。⑥涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可3.4.11、刷痕、滾筒痕：刷子和滾筒的移動(dòng)方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或A、原因：①涂料的流平性差。②刷子滾筒太硬。③氣溫低。④溶劑的揮發(fā)速度快。⑤涂料組分中以上。④使用沸點(diǎn)高揮發(fā)慢的溶劑。1）、金屬表面除銹部分結(jié)束后,經(jīng)甲方驗(yàn)收合格,應(yīng)在當(dāng)天涂上底漆。這是為了避免經(jīng)除銹或磷化的物面在潮濕空氣中，繼續(xù)氧化銹蝕，影響底漆效果。對(duì)卸船機(jī)整機(jī)涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，鋼結(jié)構(gòu)的外表面、設(shè)備固定框架、外殼、駕駛室（工具房）的鋼地面中間漆兩遍，其余地方刷涂中間漆1遍。3）、底涂非常關(guān)鍵，它起著封閉效果，所以涂裝前的底漆要充分?jǐn)嚢杈鶆?，否則將影響油漆的附4）、對(duì)接口錯(cuò)臺(tái)位置有過(guò)度陡的地方要細(xì)心、緩慢涂裝，確保過(guò)度陡的上下左右漆膜厚度均勻。6）、注意漆膜干燥過(guò)程中環(huán)境保護(hù)，在漆膜未達(dá)到一定干燥硬度時(shí)，不準(zhǔn)在受影響的區(qū)域觸碰。7）、在涂刷過(guò)程中，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，涂刷每一遍過(guò)程中表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮，涂層應(yīng)均勻、顏色一致鮮明、無(wú)明顯色差等現(xiàn)象。每道工序經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工藝的施工。1）、塔筒刷聚氨酯面漆一遍，顏色嚴(yán)格按照甲方技術(shù)要求，面漆不要涂得太厚，要盡量做到薄而均勻、完整、無(wú)流掛、無(wú)漏涂、顏色一致，漆膜附著牢固，無(wú)剝落、損壞、皺紋等缺陷。即使對(duì)于遮蓋效差的涂料，也不可能以增加厚度來(lái)達(dá)到蓋底的目的，應(yīng)當(dāng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行涂裝；涂刷面漆和中間漆的間隔時(shí)間不少于24小時(shí)，以涂層不粘手為宜。2）、面漆起到抗大氣風(fēng)化、抗風(fēng)沙磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強(qiáng)等特點(diǎn)，是保護(hù)底漆使用年限關(guān)鍵所在。3）、油漆開(kāi)罐前認(rèn)真檢查出廠日期和保質(zhì)期，庫(kù)存時(shí)間越長(zhǎng)，沉淀分層越重，氣動(dòng)攪拌時(shí)間要越長(zhǎng)，保證油漆攪拌完全均勻后使用。對(duì)過(guò)期、變色有疑問(wèn)的油漆堅(jiān)決不用，確保工程優(yōu)質(zhì)。5）、嚴(yán)格把握涂層的要求厚度和均勻度，濕膜卡、干膜測(cè)厚儀要不間斷的進(jìn)行檢測(cè)厚度、均勻率，保證在95%以上的面積符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。5）、防腐材料因放置一段時(shí)間后，有不同程度的沉淀和分層，開(kāi)灌后用氣動(dòng)攪拌機(jī)反復(fù)攪拌均勻后再使用，保證涂料附著力和成膜品質(zhì)不受影響。6）、開(kāi)罐后的材料要在規(guī)定時(shí)間用完，必須做到用多少開(kāi)多少，決不用超過(guò)規(guī)定時(shí)間的材料，確7）、面漆涂裝完成一個(gè)班次后進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域做好明顯標(biāo)志進(jìn)行修復(fù)。涂層厚度等級(jí)和除銹等級(jí)》涂層厚度等級(jí)和除銹等級(jí)》蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性方磁性測(cè)厚儀劃格檢驗(yàn)規(guī)定檢查規(guī)定檢查St3.0滿足設(shè)計(jì)要求流掛、縐皮等缺陷GB8923GB/T1730GB/T1731GB/T9793GB/T13452.2GB/T13288GB/T19072涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)漆膜硬度測(cè)定漆膜柔韌性測(cè)定法金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金色漆和清漆漆膜厚度測(cè)度涂覆涂料前鋼材表面處理涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備表面清潔度目檢評(píng)定涂漆和應(yīng)用有關(guān)產(chǎn)品之前鋼材底層的準(zhǔn)備油漆和清漆-鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)油漆系統(tǒng)防腐風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架1、施工前有可能污染的設(shè)備、標(biāo)志、儀表、控制閥桿、電纜等所有保護(hù)對(duì)象均采用彩條布或帆布對(duì)其進(jìn)行全封閉包裹，避免打磨和涂裝造成損害及污染。2、對(duì)于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補(bǔ)質(zhì)量較差的區(qū)域我們采用電動(dòng)/氣動(dòng)打磨機(jī)(局部狹小如焊縫等使用角磨機(jī)/針搶)打磨，輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷，因?yàn)樗鼘?duì)鋼表面有拋光作用，從而對(duì)油漆的附著力有影響，表面處理至St3級(jí)，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污物，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。3、修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)修補(bǔ)區(qū)域作相應(yīng)的修補(bǔ)評(píng)估，對(duì)于已經(jīng)附著不牢固的漆膜，也應(yīng)全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時(shí)注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴(kuò)大修補(bǔ)區(qū)域面積。4、所有的修補(bǔ)位置清理出來(lái)的區(qū)域應(yīng)比損壞的區(qū)域大，并且邊緣應(yīng)有一定的斜坡過(guò)度區(qū)域，即修補(bǔ)部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過(guò)渡層，保證修補(bǔ)部位平滑過(guò)渡和良好的飾面效果。對(duì)于面漆的大面積修補(bǔ)，應(yīng)先用高壓淡水沖洗，然后必須進(jìn)行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。5、打磨后準(zhǔn)備涂漆的表面要清潔、干燥，無(wú)油脂。所有打磨產(chǎn)生漆灰都要求徹底清理，根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級(jí)。尤其要注意修補(bǔ)區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴(kuò)大圍清潔。6、清理完后應(yīng)盡早進(jìn)行補(bǔ)漆，若因天氣等原因無(wú)法修補(bǔ)，第二次補(bǔ)漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理直至達(dá)到所要求的表面處理等級(jí)。7、在涂刷過(guò)程中，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明，嚴(yán)格按比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，直到施工涂層全部結(jié)束。8、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程質(zhì)量進(jìn)度。9、每一涂層必須保證涂層光滑均勻無(wú)漏涂，無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。10、施工時(shí)保證施工場(chǎng)地的整齊清沽，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經(jīng)廠方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施工。*******風(fēng)機(jī)塔筒防腐項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（單位：人）專業(yè)技能考核表面處理工專職安全員（1）項(xiàng)目部管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員持證上崗，實(shí)行崗位責(zé)任制，形成愛(ài)崗敬業(yè)的良好風(fēng)氣。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度，每周五定期組織召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)急需解決的困難和問(wèn)題。對(duì)勞力、材料、資金、設(shè)備、工具、質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行總平衡、總調(diào)度。建立健全所有在崗人員的崗人員的崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰分明，提高工作效率，確保施工順利進(jìn)行。（3）嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃管理，明確工期目標(biāo)，項(xiàng)目部按總體施工進(jìn)度計(jì)劃編制切實(shí)可行的日、周、月、季和階段性計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)督執(zhí)行。（4）按施工進(jìn)度計(jì)劃的總體要求組織施工，根據(jù)該工程特點(diǎn)及現(xiàn)有條件，科學(xué)組織施工，采取平面分段立體分時(shí)穿插作業(yè)法，組織協(xié)調(diào)勞動(dòng)力，全力以赴確保本工程人、財(cái)、物的總需業(yè)求。（5）嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的程序組織運(yùn)行，并嚴(yán)格落實(shí)自檢、互檢、交接檢，以確保工程順利按質(zhì)、按期完成。（6）認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可應(yīng)用，對(duì)不合格品堅(jiān)決杜絕使用，避（7）加強(qiáng)材料管理，設(shè)立工料消耗臺(tái)帳，實(shí)行“當(dāng)母日記載、按期結(jié)算”的制度。（8）建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)質(zhì)量把關(guān)好的班組、個(gè)人大力表彰獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不負(fù)責(zé)任造成后質(zhì)量事故者予以處罰。4、現(xiàn)場(chǎng)施工所需主要工器具及輔助設(shè)備計(jì)劃表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表額定功率額定功率設(shè)備名稱數(shù)量基層處理JQ350型456789鋼絲刷多向?qū)χv機(jī)絕緣防墜繩250kg60-80目24基層處理基層處理基層處理人身防護(hù)人身防護(hù)人身防護(hù)附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表儀器設(shè)備名稱智能涂層測(cè)厚儀器設(shè)備名稱智能涂層測(cè)厚儀濕膜測(cè)厚儀6000FTSEPosiTecto6000FTSEPosiTector1000F123-1000厚度檢查2234附著力檢測(cè)儀粗糙度測(cè)量?jī)x34附著力檢測(cè)儀粗糙度測(cè)量?jī)x粗糙度檢56溫濕度儀HGAS-L34查含水度檢測(cè)三里港高空建筑防腐依據(jù)全面施工質(zhì)量管理的理過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。為了對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，確保施工的質(zhì)量，我公司以施工項(xiàng)目為中心，堅(jiān)持實(shí)行全面質(zhì)量管理工作，設(shè)立了與施工項(xiàng)目相適應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，將工程質(zhì)量管理中的計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理等工作充分具體化，逐漸形成了施工生產(chǎn)和質(zhì)量管理相互制約，相互保證的一種關(guān)系。2.1、追求卓越、奉獻(xiàn)精品、誠(chéng)信服務(wù)、用戶滿意2.2、防腐工程合格率100%、防腐工程優(yōu)良率90%以上2.3、質(zhì)量評(píng)定覆蓋率100%以上；安裝單位工程優(yōu)良率達(dá)99％以上工程項(xiàng)目質(zhì)量保障體系圖質(zhì)量決策組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、執(zhí)法監(jiān)督、指導(dǎo)、抽查、執(zhí)法組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、共檢、驗(yàn)收業(yè)主、監(jiān)理終檢驗(yàn)收值班經(jīng)理復(fù)驗(yàn)、監(jiān)督、執(zhí)法質(zhì)量經(jīng)理監(jiān)督、指導(dǎo)、執(zhí)法4.1、質(zhì)量管理措施和關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制根據(jù)該項(xiàng)工程技術(shù)規(guī)要求，我們采取以下質(zhì)量管理措施：①建立健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，全方位為工程服務(wù)。②制定完善的、行之有效的、操作性強(qiáng)的一套質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)程序，并在工程中全過(guò)程實(shí)施。③公司與本項(xiàng)工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部與其各職能部門層層簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書。④實(shí)行質(zhì)量責(zé)任追究制。對(duì)工藝流程的各道工序及每基桿塔都要負(fù)責(zé)到人，質(zhì)量責(zé)任與個(gè)人考⑤認(rèn)真落實(shí)三檢制度，實(shí)行班組自檢、質(zhì)檢組專檢，與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)檢的“三檢”制度。按檢查圍和項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作記錄備案以備核查。⑥在整個(gè)施工過(guò)程中，務(wù)必嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)和施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，不得自行更改或變⑦各項(xiàng)質(zhì)量管理行為要認(rèn)真記錄歸檔，記錄要全面、詳細(xì)，以備核查。⑧每周召開(kāi)一次質(zhì)量管理總結(jié)會(huì)，并定期向公司匯報(bào)，向業(yè)主反饋。⑨對(duì)監(jiān)理、業(yè)主提出的質(zhì)量意見(jiàn)，要迅速予以回復(fù)和上報(bào)公司。⑩加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)，提高職工素質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，樹(shù)立嚴(yán)格按章操作觀念。4.3、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制設(shè)立專職人員，負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，在每道工序中確定若干個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，通過(guò)對(duì)點(diǎn)的控制，達(dá)到關(guān)鍵工序質(zhì)量控制目標(biāo)?？偪偣ろ?xiàng)目總工（2）核對(duì)技術(shù)指標(biāo)控制（3）文字資料說(shuō)明核對(duì)B現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量專職控制點(diǎn)：（1）計(jì)量器材性能可靠、準(zhǔn)確（2）按技術(shù)說(shuō)明書規(guī)操作、配比（3）科學(xué)、合理的抽檢、抽樣材料專職（控制點(diǎn)如下）計(jì)量專職（控制點(diǎn)如下）涂裝工藝專職（控制點(diǎn)如下）質(zhì)量檢驗(yàn)專職（控制點(diǎn)如下）（1）涂層層數(shù)兩底一中兩面，不得減少或顛倒。（2）表面除銹達(dá)到要求等級(jí)。（3）認(rèn)真、細(xì)致的涂裝準(zhǔn)備控制。（4）特別部位與涂裝控制。（5）涂層間的復(fù)涂間隔時(shí)間控制。（6）每道漆膜厚與總漆膜厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（7）涂裝環(huán)境條件的控制。（2）表面處理后的清潔度控制（3）各道工序的“三檢”執(zhí)行（6）漆膜外觀質(zhì)量控制（8）涂裝過(guò)程檢驗(yàn)控制（9）涂裝后漆膜控制（10）會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)檢控制審審藝師師錄規(guī)規(guī)A工程竣工后，乙方提出工程驗(yàn)收申請(qǐng)，根據(jù)合同中的技術(shù)要求和施工容，甲方、監(jiān)理進(jìn)行工程驗(yàn)收，確定工程量，驗(yàn)收不合格的必須返工。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)執(zhí)行最新版本相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)及規(guī)定，包括但不GB8923－1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB／T1720－1988漆膜附著力測(cè)定法GB／T9750－88涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志GB／T3491－92漆料產(chǎn)品的包裝通則B質(zhì)量保修承諾質(zhì)量保證期為5年，質(zhì)量保證期自竣工驗(yàn)收合格之日起算。質(zhì)保期免費(fèi)保修。GB／T1723－93涂料粘度測(cè)定法GB／T1724－79（89）涂料細(xì)度測(cè)定法GB／T1726－79（89）涂料遮蓋力測(cè)定法GB／T1727－92漆膜一般制備法GB／T1728－79（89）漆膜、膩?zhàn)?、膜干燥測(cè)定法GB／T1730－93漆膜硬度測(cè)定法、擺桿法GB／T1731－93漆膜柔韌性測(cè)定法GB／T1732－93漆膜耐沖擊測(cè)定法GB／T1763－79（89）漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法GB／T3186-2006涂料產(chǎn)品的取樣GB／T5208（85）涂料閃點(diǎn)測(cè)定法GB／T9721－88色漆和清漆耐液體介質(zhì)測(cè)定法GB／T9728－88涂料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)測(cè)定法GB／T3452.2－92色漆和清漆漆膜測(cè)定法1）涂層修補(bǔ)完成后，涂層道數(shù)及厚度應(yīng)符合要求，涂刷表面須平滑、均勻，且無(wú)皺紋、流掛、氣泡等缺陷，不可漏涂或錯(cuò)涂。），施工質(zhì)量階段性檢查驗(yàn)收，如有缺陷須及時(shí)修補(bǔ)，對(duì)涂膜不符合要求者進(jìn)行局部或全部修補(bǔ)。3）鋼結(jié)構(gòu)有腐蝕部位的涂層厚度要求：底漆油漆干膜厚度不少于60um,油漆干膜總厚度不少于4）進(jìn)行油漆防腐涂刷時(shí)，為防止油漆污染農(nóng)田，涂油漆時(shí)下方應(yīng)鋪設(shè)有效的塑料薄膜或其他防止被污染的材料，涂漆區(qū)域宜采取適當(dāng)遮蔽措施，防止灰塵及水落在未干的漆面上（由于施工原因造成（1）嚴(yán)格按施技術(shù)規(guī)要求和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工。認(rèn)真搞好各施工工序的質(zhì)量控制工作，把質(zhì)量隱患在施工過(guò)程中消除，重點(diǎn)抓好質(zhì)量隱患預(yù)防和確保一次成優(yōu)率措施的實(shí)施。把質(zhì)量目標(biāo)具體量化到各施工階段，各施工工序，各施工責(zé)任人。（3）公司同項(xiàng)目組,項(xiàng)目部同各施工班級(jí)及責(zé)任人，層層簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任保證書。質(zhì)量目標(biāo)的完成情況同每個(gè)人的報(bào)酬掛鉤，同每個(gè)人的行政和技術(shù)職務(wù)升降掛鉤。（4）按照公司規(guī)定，為激勵(lì)基層創(chuàng)出質(zhì)量精品工程，和彌補(bǔ)項(xiàng)目部創(chuàng)質(zhì)量精品工程需多支的成本及費(fèi)用支出，對(duì)質(zhì)量精品工程實(shí)行企業(yè)部的獎(jiǎng)勵(lì)。技術(shù)交底采取書面和現(xiàn)場(chǎng)交底相結(jié)合的方法。施工工長(zhǎng)及技術(shù)員必須根據(jù)交底資料向操作工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作的交底，以推動(dòng)全部施工質(zhì)量的提高。（6）以下道工序就是用戶的思想，搞好施工工序的“三檢制”。并重點(diǎn)抓好施工操作工人的自檢和工序交接檢工作。每道施工工序必須保證不給下道工序留下質(zhì)量隱患，而每一道施工工序的施工也必須建立在前道工序操作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上。項(xiàng)目部的技術(shù)人員及質(zhì)檢人員，必須及時(shí)地進(jìn)行技術(shù)稞和隱蔽工程驗(yàn)收工作。以層層把關(guān)的質(zhì)量保證體系，來(lái)確保工序質(zhì)量的一次成優(yōu)。（7）認(rèn)真把好原材料采購(gòu)的質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)的材料不但應(yīng)有合格證明，更要及時(shí)地抽樣復(fù)試檢驗(yàn)。絕不因?yàn)槭″X而使用不合格或低標(biāo)準(zhǔn)的材料等。（8）為確保創(chuàng)出質(zhì)量精品工程，在施工過(guò)程的質(zhì)量控制工作中,質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作中，實(shí)施企業(yè)部的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)家規(guī)定有關(guān)允許偏差的基礎(chǔ)上，將允許誤差縮小一個(gè)檔次作為其部的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，超過(guò)其企業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)的必須返工重做。公司安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主?，F(xiàn)場(chǎng)方針：管施工必須管安全。強(qiáng)化過(guò)程控制，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都須遵守安全管理規(guī)章制度和業(yè)主有關(guān)管理的規(guī)定，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全和人員健康。人身重傷亡事故為零；千人負(fù)傷率小于0.4‰。項(xiàng)目部在本工程現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全管理工作。安全生產(chǎn)委員會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及質(zhì)安部、施工部、設(shè)備材料部等現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目部下設(shè)的安質(zhì)部，是現(xiàn)場(chǎng)安全管理職能部門，負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)安全管理的日常工作。質(zhì)安部配有專職的安全工程師及安全員。由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人分管安全工作，配備專職或兼職安全員，負(fù)責(zé)本單位日常安全監(jiān)督檢查工作。作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組的日常安全檢查工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)實(shí)行全面監(jiān)控，另根據(jù)“誰(shuí)主管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則與生產(chǎn)相關(guān)的各部門負(fù)責(zé)人和施工項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、班組兼職安全員組成項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理小組。從而自上而下形成施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)和管理體系。落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。實(shí)行干部值班制度，檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值班記錄。（2）在生產(chǎn)過(guò)程中必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，認(rèn)真做好生產(chǎn)中安全防護(hù)工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產(chǎn)正常運(yùn)行。（3）項(xiàng)目管理人員與公司簽訂安全責(zé)任狀，實(shí)行安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤，在安全管理中實(shí)行“五權(quán)即：監(jiān)督檢查權(quán)、安全生產(chǎn)否決權(quán)、考核發(fā)證權(quán)、表彰獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)和處罰權(quán)。（4）定期組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，不斷提高工人的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁違反“安全生產(chǎn)十不（5）公司對(duì)職工實(shí)行定期健康檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的職工，要在工作上給予合理安排。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的建立，如在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全通道，在場(chǎng)醒目位置設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌以提醒職工的安全防意識(shí)。（7）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化工地，要嚴(yán)格執(zhí)行“七項(xiàng)”安全驗(yàn)收制度；現(xiàn)場(chǎng)用電要有用電組織設(shè)計(jì)，配電箱一律采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，鑰匙由專業(yè)操作工管理。（8）現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的臨時(shí)用電線路采用架空或埋地兩種方法，線路采用三相五線制電路，“TN保護(hù)。施工所有的用電設(shè)備，除作保護(hù)零線，一機(jī)一閘外，必須設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)裝置。電工要加強(qiáng)用電管理，定期對(duì)用電設(shè)備和用電線路檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)報(bào)告、處理。（9）外防護(hù)措施必須跟上施工面，做好“五口”防護(hù)工作，預(yù)留洞口、管道井等臨邊處，用鋼筋焊防護(hù)欄桿或用木板覆蓋。龍門架口采用鋼筋焊制活動(dòng)鐵門。（10）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理工作，保證各類機(jī)械能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)，各類機(jī)械必須配備相應(yīng)的安全防護(hù)措施。且定期檢查保養(yǎng)，機(jī)械操作人員要持證上崗，凡使用機(jī)電設(shè)備的專業(yè)工種均應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套和防護(hù)用具，不得違章操作，不得亂頂崗位。（11）現(xiàn)場(chǎng)施工中要做好消防工作，首先要摸清施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的消防栓設(shè)置，根據(jù)消防設(shè)施的要求，設(shè)置泡沫滅火器和干粉滅火器。另外現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)對(duì)工人的安全消防意識(shí)教育，消除安全隱患。（12）堅(jiān)持每周一次安全例會(huì)，班組每日安全快會(huì)制度，項(xiàng)目組每周自檢一次，公司每月兩次安全督查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底工作，特殊工種持證上崗，機(jī)械設(shè)備安全裝置要齊全有效，且定期檢查保養(yǎng)，每臺(tái)機(jī)械定人負(fù)責(zé)。（13）及時(shí)整理、完善安全管理資料，建立健全各項(xiàng)安全驗(yàn)收臺(tái)帳。（1）項(xiàng)目開(kāi)工前，參與施工的人員必須經(jīng)生產(chǎn)安全教育和現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底，建立教育臺(tái)帳。（3）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工時(shí)，要對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作的安全教育，未經(jīng)教育不（4）堅(jiān)持每周一次的安全例會(huì)制度，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，布置安全管理工作，傳達(dá)貫徹安全生產(chǎn)文（5）各施工生產(chǎn)班組堅(jiān)持每天的安全快會(huì)制度，要求當(dāng)天任務(wù)講清安全注意事項(xiàng)，并按要求做好快（6）簽訂安全承諾書，實(shí)行安全承諾制。（7）現(xiàn)場(chǎng)招聘的民工應(yīng)先進(jìn)行基本的安全教育，未經(jīng)安全教育的民工不準(zhǔn)使用。（8）必須把經(jīng)常性的安全教育貫穿于管理工作的全過(guò)程，并根據(jù)接受教育對(duì)象的不同特點(diǎn)，采取多層次，多渠道和多種方法進(jìn)行。（1）安全檢查必須做到經(jīng)常性的和嚴(yán)肅性，應(yīng)與《獎(jiǎng)罰制度》相結(jié)合，隱患必須及時(shí)、徹底整改。（2）定期檢查A、公司按每年組織一到兩次對(duì)各施工項(xiàng)目進(jìn)行全面安全在檢查。B、項(xiàng)目經(jīng)理部每季度組織一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、衛(wèi)生、生活等大檢查。C、公司每月組織一次檢查。上述檢查均需記錄，并在合適的圍召開(kāi)專題會(huì)，通報(bào)檢查情況，提出存在的問(wèn)題，落實(shí)整改措施、整改時(shí)間和責(zé)任人。（3）日常檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知并督促整改，直至滿足安全要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)子的任何違章作業(yè)隨時(shí)制止。日（4）班前檢查作業(yè)班組堅(jiān)持每天的班前、班中、班后檢查及交接檢查，檢查本班組作業(yè)區(qū)的安全設(shè)施狀況、安全措施落實(shí)情況、安全護(hù)具和使用情況，確保作業(yè)區(qū)的施工作業(yè)安全。（5）季節(jié)性檢查項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，適時(shí)組織安全、防火、衛(wèi)生檢查，并有針對(duì)性的采取適（6）項(xiàng)目部安全管理小組在施工的同時(shí)，時(shí)刻把安全檢查貫穿其中針對(duì)不同的專業(yè)，如電氣設(shè)施、危險(xiǎn)物品、腳手架的規(guī)使用，進(jìn)行專業(yè)性檢查。（7）積極配合建設(shè)單位的安全管理監(jiān)督。（1）施工前，單位工程負(fù)責(zé)人和各專業(yè)施工員必須組織職工學(xué)習(xí)《安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全施工需要，制定安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底，不經(jīng)學(xué)習(xí)不準(zhǔn)進(jìn)行施工操作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)子必須戴安全帽，特殊工種持證上崗。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路，設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》的要求，用電線路必須按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的要求埋行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。（3）施工機(jī)械應(yīng)按照施工總平面圖規(guī)定的位置線路設(shè)置，不得侵占場(chǎng)道路，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)安全檢查，合格后方能使用。（4）施工人員在施工前和施工中發(fā)現(xiàn)機(jī)械、電線、繩索等設(shè)施有隱患及危害安全操作時(shí)，都有責(zé)任立即通知領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)糾正，在排除隱患后才允許施工。（5）禁止在柵欄、管子及金屬構(gòu)架上行走和站立。（6）施工高度在2米以上，施工操作人員必須系安全帶。（7）搭設(shè)腳手架的材料必須牢固，毛竹架必須由專業(yè)架子工搭設(shè)，經(jīng)施工人員驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。（8）高出地面1.5米以上的腳手架必須裝設(shè)不低于1米的欄桿，欄桿應(yīng)牢固。使用腳手架或跳板兩頭必須用鉛絲鎖牢，防止空頭板。（9）梯子不得斷檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距0厘米為宜，使用時(shí)上端要鎖牢，下端要采取防人字梯底腳要拉牢。在通道上使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。（10）雨季施工，腳手架、腳手板等要取防滑措施，禁止在被雨淋濕的構(gòu)件上行走。（11）高空作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。（12）高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具及小零件應(yīng)隨手放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲，一律使用吊繩。入場(chǎng)操作人員衣袋零物要清除。（13）做好洞口防護(hù)和臨邊防護(hù)，各種孔洞都必須加設(shè)圍欄或用蓋板封堵。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全警告標(biāo)志不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的，要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人（15）進(jìn)入施工單位，嚴(yán)禁在油漆倉(cāng)庫(kù)以及一切不準(zhǔn)動(dòng)用明火的地方吸煙或動(dòng)用明火。（16）在施工中禁止閑談、打鬧、班前嚴(yán)禁喝酒，班中禁止會(huì)客。（17）危害工人健康的各種有害物質(zhì)，應(yīng)存放在通風(fēng)良好的專用倉(cāng)庫(kù)。（18）在無(wú)防護(hù)設(shè)施的情況下，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔化或焚燒油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)和達(dá)不到上述要求，應(yīng)設(shè)在距離操作人員30米以外的下風(fēng)處。（19）現(xiàn)場(chǎng)從事噴砂、噴漆、打磨除銹等作業(yè)，必須按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入有毒有害物質(zhì)容器、坑道作業(yè)前，必須取樣分析，其有害物質(zhì)濃度須符合標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員必須帶防毒面具。（20）施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有足夠的消防設(shè)施、消防水源必須充足，滅火定期換藥，防火器材應(yīng)設(shè)置在明顯、易取之處，并經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。（21）各類材料倉(cāng)庫(kù)，油漆涂料作業(yè)場(chǎng)所以及其他禁火的地方，均應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，禁（22）在禁火區(qū)動(dòng)火，必須事先辦理動(dòng)火證明，落實(shí)防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作完畢，將火源徹底熄滅，在生產(chǎn)廠動(dòng)火，須嚴(yán)格遵守廠方防火規(guī)定。（23）現(xiàn)場(chǎng)易燃倉(cāng)庫(kù)同永久性建筑、臨街設(shè)施及各類木材堆放的安全距離一般不小于20米，與鍋爐房、廚房及生產(chǎn)用火源距離不小于30米。（24）對(duì)有防火要求的廠區(qū)，施工人員要嚴(yán)格遵守廠方安全規(guī)定，禁止將火源帶進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。（1）工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方能使用。（2）施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中（3）使用電動(dòng)工具必須隨時(shí)注意線路的情況，不準(zhǔn)電線有結(jié)扣或扭動(dòng)。（4）禁止施工人員自行敷設(shè)或拆除臨時(shí)用電線路，必須由負(fù)責(zé)臨時(shí)電的專業(yè)電工進(jìn)行。（5）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)必須斷電加鎖或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。（6）禁止沿地敷設(shè)電線，手持電動(dòng)工具一律使用橡皮電纜線，并應(yīng)加設(shè)觸電保護(hù)器。（7）休息時(shí)不得將電動(dòng)工具放在工作的部件上。（8）電動(dòng)工具不準(zhǔn)在搖擺的梯子上使用。（9）使用銼刀、刮刀、斧子、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛。斧子有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有（10）使用手錘不得戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。（11）移動(dòng)的燈電壓不得超過(guò)36伏，在潮濕場(chǎng)所或金屬各器工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12伏。禁止將220伏照明電線作為臨時(shí)燈線隨身攜帶或作行燈電源。（1）油漆應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥的室倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射，并隔絕火種。（2）在存放已打開(kāi)的油漆、固化劑和稀釋劑的配料間，嚴(yán)禁吸煙或使用明火。操作人員應(yīng)盡量避免（3）進(jìn)行涂裝前必須檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架等設(shè)備是否完備可靠。（4）當(dāng)油漆在通風(fēng)條件較差的環(huán)境中進(jìn)行施工，應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)，以保證施工人員的安全和漆膜的（5）漆膜在未完全干燥或固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員（6）在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，必須采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生和對(duì)施工人員進(jìn)行必要的個(gè)（7）施工場(chǎng)所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，電線必須按防爆等級(jí)進(jìn)行安裝，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)裝置及配電設(shè)備應(yīng)是防爆式的，照明燈應(yīng)用36伏的安全燈并用玻璃罩保護(hù)。為避免靜電聚集，漆噴室及噴槍應(yīng)有接（8）油漆施工處嚴(yán)禁焊接、切割、吸煙或點(diǎn)火。也應(yīng)避免金屬摩擦或電器因火花引起爆炸或燃燒。如油漆起火時(shí)，切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器滅火焰。（9）在使用手工或風(fēng)動(dòng)工具除銹或除舊漆膜時(shí)，為了避免眼睛受傷和吸入灰塵，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防（10）為了防止油漆濺在皮膚上或眼睛，施工時(shí)必須穿戴工作服、手套、防護(hù)眼鏡。如油漆濺在皮膚上，要用肥皂和清水洗凈，最好不要用溶劑。油漆濺入眼睛，應(yīng)立即以清水至少?zèng)_洗10分鐘，然后（11）為防止溶劑氣體和噴涂時(shí)漆霧的吸入。在通風(fēng)良好的地方涂裝，可使用防毒口罩。如在通風(fēng)不良好的條件下施工時(shí)，則必須戴上供氣式頭罩或面罩。不戴供氣罩防護(hù)的人員切勿進(jìn)入漆霧彌漫或情況不明之處，以防萬(wàn)一。（12）操作人員如有頭暈、頭疼、惡心、嘔吐等不適感覺(jué)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方，直至原工作處的通風(fēng)得到改善后才可繼續(xù)進(jìn)行涂裝。如因吸入過(guò)量的溶劑氣體或漆霧而暈厥者，則應(yīng)立即將其移至空氣新鮮的地方，使其逐漸復(fù)原，但不要進(jìn)行強(qiáng)迫運(yùn)動(dòng)。A.編制目的在異常、事故發(fā)生和緊急情況下，尤其是火災(zāi)、輻射、人員傷亡等重大事故發(fā)生時(shí)，能夠采取迅速反應(yīng)措施和救援措施,以控制、減少職業(yè)危害和傷害。B.編制依據(jù)：預(yù)防事故措施方面依據(jù)《電力生產(chǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)及預(yù)控》《危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單》《重大風(fēng)險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單》《現(xiàn)場(chǎng)觸電急救和創(chuàng)傷急救》中國(guó)水利水電。C.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生上述事故時(shí)為使各部門形成救助聯(lián)動(dòng)，提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力，將危急事件造成的損失和影響降低到最低程度，結(jié)合公司工程特點(diǎn)特制定本應(yīng)急預(yù)案。A.發(fā)生上述事故后，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知搶救小組，在接到事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員報(bào)告后，凡在現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須立即奔赴事故現(xiàn)場(chǎng)并在第一時(shí)間采取急救措施，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)調(diào)查事故。在現(xiàn)場(chǎng)采取積極措施保護(hù)傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，并根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系“120”急救及相關(guān)醫(yī)療部門，使傷員盡早得到專業(yè)醫(yī)療單位的救治。對(duì)傷員進(jìn)行止血、包扎、轉(zhuǎn)移搬運(yùn)傷員、處理急救外傷等。C.通訊組接到事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員報(bào)告后，應(yīng)立即用快速方法向公司主管部門及相關(guān)單位應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小D.救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先應(yīng)立即與救護(hù)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系并交待現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，然后協(xié)助救護(hù)人A.輕微傷停止傷者的工作；實(shí)施簡(jiǎn)易處置；傷勢(shì)為創(chuàng)口時(shí)，迅速將傷者送往醫(yī)療室救治；需要一定處置才能走行時(shí)，通知救護(hù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)；傷情難以確定時(shí)，由救護(hù)人員或根據(jù)傷者意見(jiàn)決定是否轉(zhuǎn)市級(jí)醫(yī)院立即停止傷者的工作；實(shí)施簡(jiǎn)易處置；傷勢(shì)為創(chuàng)口時(shí)，迅速將傷者送往醫(yī)療室救治；需要一定處置才能走行時(shí)，通知救護(hù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)；出現(xiàn)非重傷任一條件的骨折及器官、四肢傷害或傷情難以確定時(shí)，由救護(hù)人員決定或根據(jù)傷者意見(jiàn)轉(zhuǎn)市級(jí)醫(yī)院救治；運(yùn)輸組，應(yīng)在5分鐘之安排好救援車輛，并立即趕往出事地點(diǎn)。在確保安全、不盲目快速的原則下，車速可不受限速規(guī)定限制。1.8.4、人身重傷事件應(yīng)急預(yù)案實(shí)施處置匯報(bào)程序A.救助傷者：停止他人及傷者工作，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，防止他人進(jìn)入；要求救護(hù)人員趕赴事發(fā)地點(diǎn)實(shí)施緊急救治；由救護(hù)人員作出傷勢(shì)診斷或根據(jù)傷者意見(jiàn)作出送市級(jí)醫(yī)院決定；通訊組迅速向公司負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，要求事故現(xiàn)場(chǎng)拍照和事故調(diào)查。B.做好事故的調(diào)查和處理等善后工作。A.保持對(duì)、對(duì)外通訊暢通，網(wǎng)絡(luò)、辦公、應(yīng)急小組人員的無(wú)線通訊要隨時(shí)保持良好。B.施工現(xiàn)場(chǎng)備用急救必要的用具和藥品，以便傷員可以得到應(yīng)急救治。C.與建設(shè)單位保持良好的聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)可取得協(xié)助。D.救護(hù)小組人員要掌握基本急救知識(shí)，事故突發(fā)后可以使傷員得到第一時(shí)間恰當(dāng)救護(hù)。A.報(bào)告制度:事故發(fā)生后，通訊組應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況報(bào)告公司有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)，主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)報(bào)告將情況報(bào)告國(guó)家相關(guān)安監(jiān)部門。嚴(yán)禁隱瞞、謊報(bào)。B.本預(yù)案在事故發(fā)生后立即啟動(dòng)。C.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)配合醫(yī)療人員做好受傷人員的緊急救護(hù)工作，各部門人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、拍照、事故調(diào)查等善后工作。D.現(xiàn)場(chǎng)的事故處理工作完畢后，應(yīng)急行動(dòng)也宣告結(jié)束。事故的調(diào)查和處理工作隨即展開(kāi)。A.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了人身傷害事故，立即搶救傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告項(xiàng)目部。B.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援人員通過(guò)目測(cè)或語(yǔ)言交流確定受傷人員的傷害程度，根據(jù)具體情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的緊急救護(hù)，然后立即撥打“120”將受傷人員送往醫(yī)院救治。C.創(chuàng)傷急救的基本要求a、創(chuàng)傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運(yùn)，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)在立即做好保護(hù)傷員的措施后再送醫(yī)院救治。b、搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程序，如有無(wú)出血、骨折和休克等。c、體表出血時(shí)應(yīng)立即采取止血措施，防止失血過(guò)多而休克。外觀無(wú)傷，但呈休克狀態(tài)、神志不清或昏迷者，要考慮胸腹部臟或腦部受傷的可能性。d、為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布片覆蓋。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口填塞任e、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，防止跌下。平地搬運(yùn)傷員時(shí)頭部在后，上樓、下樓、下坡時(shí)頭部在上，搬運(yùn)中應(yīng)嚴(yán)密面容傷員，防止傷情突變。f.止血處理，指壓止血法。根據(jù)動(dòng)脈沿肢體的體表投影，以手指、手掌或拳頭用力壓迫傷口的血管近心端，以達(dá)到臨時(shí)止血的目的?？稍偌涌噹нm當(dāng)加壓止血。h.傷口大出血處理。傷口出血呈噴射狀或涌出鮮紅血液時(shí)，按出血部位不同，立即用清潔手指壓迫），i.用止血帶或彈性較好的布帶等止血時(shí)，應(yīng)先用柔軟布片、毛巾或傷員的衣袖等數(shù)層墊在止血帶下面，以左手的拇指、食指、中指持止血帶的頭端，將長(zhǎng)的尾端繞肢體一圈，然后用左手食指、中指夾住尾端后，將尾端從止血帶下拉過(guò)，由另一緣牽出，使之成為一個(gè)活結(jié)，如需放松止血帶，只需將尾j.對(duì)四肢動(dòng)脈出血，用繃帶或三角巾勒緊止血時(shí)，可在傷口上部用繃帶或三角巾疊成帶狀或用就便器材勒緊止血。方法是：第一道綁扎做墊，第二道壓在第一道上面勒緊，如有可能，尚可在出血傷口近心端的動(dòng)脈上放一個(gè)敷料或紙卷作墊，而后勒緊止血。k.用止血帶或彈性較好的布帶等止血或用繃帶和三角巾勒緊止血，止血以剛使肢端動(dòng)脈搏動(dòng)消失為度。上肢每60min，下肢每80min放松一次，每次放松1~2min。開(kāi)始扎緊與每次放松的時(shí)間均應(yīng)書面標(biāo)明在止血帶旁。扎緊時(shí)間不宜超過(guò)4h。不要在上臂中1/3若放松時(shí)觀察已無(wú)大出血可暫停使用。嚴(yán)禁用電線、鐵絲、繩等作止血等作用。l.高處墜落、撞擊、擠壓可能使胸腹臟破裂出血，此時(shí)傷員雖然外觀無(wú)出血，但常表現(xiàn)面色蒼白、脈搏細(xì)弱、氣促、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩躁不安靜，甚至出現(xiàn)神志不清等休克狀態(tài)，應(yīng)迅速將傷員躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫(yī)院救治。若送院途中時(shí)間較長(zhǎng)，可給傷員飲用少量糖鹽水。D、骨折急救處理a.肢體骨折可用夾打或木棍、竹竿等將斷骨上、下方兩個(gè)關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)，以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。b.開(kāi)放性骨折且伴有大出血者，先止血，再固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治。切最好在低溫（4℃)干燥保存，切忌用任何液體浸泡。d.若懷疑傷員有頸椎損傷，在使傷員平臥后，可用沙土袋（或其他代替物）放置頭部?jī)蓚?cè)使頸部固定不動(dòng)。必須進(jìn)行口對(duì)口呼吸時(shí)，只能采用抬頦使氣道通暢，不能再將頭部后爺移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)頭部，以免引起截癱或轉(zhuǎn)動(dòng)頭部，以免引起截癱或死亡。e.腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及兩側(cè)下肢一同進(jìn)行固定，預(yù)防癱瘓。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲腰部。當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，為使各部門形成救助聯(lián)動(dòng)，結(jié)合本公司施工特點(diǎn)特制定本觸點(diǎn)搶救應(yīng)急預(yù)案，并成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施有效的搶救措施，盡最大努力將觸電受傷者從死亡線上拉回來(lái)，減少A.現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生人身觸電事故時(shí)，切勿慌或莽撞的實(shí)施救援，按下述方法使觸電人員脫離電源，并立即通知現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)；通訊組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況向公司主管部門、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)單位匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)各組人員立即攜帶救治物品和藥品趕赴現(xiàn)場(chǎng)參與搶救。B.高壓觸電脫離方法：觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷使觸電者帶電的開(kāi)關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備，或用適合該電壓等級(jí)的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）等方法，將觸電者與帶電設(shè)備脫離。觸電者未脫離高壓電源前，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員不得直接用手觸及傷員。救護(hù)人員在搶救過(guò)程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊。C.低壓觸電脫離方法：低壓設(shè)備觸電，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開(kāi)，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。為使觸電者脫離導(dǎo)電體，最好用一只手進(jìn)行。D.落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導(dǎo)線，在未明確線路是否有電，救護(hù)人員在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒撥離帶電導(dǎo)線。救護(hù)人員應(yīng)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員在以導(dǎo)線落地點(diǎn)為圓心8米為半徑的圍以外，以防跨步電壓傷人。E.當(dāng)發(fā)現(xiàn)桿上有人觸電，應(yīng)爭(zhēng)取時(shí)間及早在桿上開(kāi)始進(jìn)行搶救。救護(hù)人員登桿時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的工具和絕緣工具以及牢固的繩索等，并緊急呼救。F.救護(hù)人員應(yīng)在確認(rèn)觸電者已脫離電源，且救護(hù)人員本身所涉環(huán)境保證安全距離無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方能接觸傷員進(jìn)行搶救，并應(yīng)注意防止發(fā)生高空墜落的可能性。G.觸電傷員脫離電源后，應(yīng)將傷員扶臥在自己的安全帶上（或在適當(dāng)?shù)胤教善剑┎⒆⒁獗３謧麊T氣H.如傷員呼吸停止，應(yīng)立即口對(duì)口（鼻）吹氣2次，再測(cè)試頸動(dòng)脈，如有搏動(dòng)，則每5S吹氣一次，如頸動(dòng)脈無(wú)搏動(dòng)時(shí)，可用空心拳扣擊心前區(qū)2次，促使心臟復(fù)跳。將5分粗的繩子的一端固定在桿上，固定時(shí)繩子要繞2—3圈，繩子的另一端在傷員的掖下，綁的方法是先用柔軟的物品墊在掖下，然后用繩子環(huán)繞一圈，打三個(gè)靠結(jié)，繩頭塞在傷員掖下的圈并壓緊。繩子的長(zhǎng)度應(yīng)為桿的1.2—1.5倍，最后將傷員的安全帶松開(kāi)，再解開(kāi)固定在電桿上的繩子，緩緩將傷員放下。9.2雙人營(yíng)救法：該方法基本于單人營(yíng)救方法相同，只是繩子的另一端由桿下人員握住緩緩下放，此時(shí)繩子要長(zhǎng)一些，應(yīng)為桿高的2.2---2.5倍，營(yíng)救人員要協(xié)調(diào)一致，防止桿上人員突然松手，桿下人員沒(méi)有準(zhǔn)備而發(fā)生意外。J.在將傷員由高處送至地面前，應(yīng)再口對(duì)口（鼻）吹氣4次K.觸電傷員送至地面后，應(yīng)立即繼續(xù)按心肺復(fù)法堅(jiān)持搶救。L.根據(jù)其受傷程度，決定采取合適的救治方法，通訊組用等快捷方式向當(dāng)?shù)氐?20急救中心求救，并派人在約定地點(diǎn)等候，指引救護(hù)車迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)取醫(yī)務(wù)人員接替救治。在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)組織采用適當(dāng)?shù)膿尵确椒▽?shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶救。首先要盡可能的恢復(fù)傷者的心肺功能，盡量避免將傷員移動(dòng)或搬運(yùn)，若需要，則需使用硬質(zhì)材料。在醫(yī)院救護(hù)人員未趕到之前，要時(shí)刻監(jiān)視傷員的生命體征，即使根據(jù)情況采取急救措施。M.做好事故的調(diào)查和處理等善后工作。A、加強(qiáng)易燃易爆品管理a.設(shè)備拆除的易燃包裝物及時(shí)回收，定置管理，周圍設(shè)置警示牌，配備消防器材，并由專人負(fù)責(zé)管b.凡屬生產(chǎn)用的易燃易爆品，使用單位必須提出申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，由公司主管部門統(tǒng)一c.使用保管化學(xué)易燃、易爆品的設(shè)備和容器，必須符合防火、防爆要求，凡能產(chǎn)生靜電引起燃燒、爆炸的物品，必須有導(dǎo)電設(shè)備。d.動(dòng)用在45°C燃點(diǎn)以下的化學(xué)易燃物品，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)制度，落實(shí)防燃e.對(duì)易燃、易爆物品和劇毒物品，必須由懂得其性能的人負(fù)責(zé)管理，并做到經(jīng)常檢查。A、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生有毒、有害氣體中毒，食物中毒時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)安排和搶救病人，同時(shí)向公司安監(jiān)部報(bào)告。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)中毒情況組織車輛將中毒人員送往醫(yī)院急救。B、如食物中毒，應(yīng)了解中毒原因，中毒人數(shù)，引起中毒的食物，病人的癥狀等情況。找出中毒食物和原因后要立即采取相應(yīng)的