一體化污水處理設(shè)備技術(shù)要求

一體化污水處理設(shè)備通用技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了一體化污水處理設(shè)備的主體、技術(shù)要求、試驗方法、運(yùn)行與維護(hù)。本文件適用于分散式生活污水（農(nóng)村、住宅社區(qū)、車站、機(jī)場、高速公路服務(wù)區(qū)及收費(fèi)站等生活污水）一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、檢測和運(yùn)行維護(hù)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB4053（所有部分）固定式鋼梯及平XX全要求GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T4219（所有部分）工業(yè)用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系統(tǒng)GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T8237纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8259卡箍式柔性管接頭技術(shù)條件GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T9124（所有部分）鋼制管法蘭GB/T11115聚乙烯（PE）樹脂GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459鋼制對焊管件類型與參數(shù)GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T18369玻璃纖維無捻粗紗GB/T18370玻璃纖維無捻粗紗布GB18613電動機(jī)能效限定值及能效等級GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T20207（所有部分）丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）壓力管道系統(tǒng)GB/T28742污水處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T28799.2冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)第2部分：管材 GB/T28799.3冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)第3部分：管件GB/T28897流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件GB50014室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50032室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計規(guī)范GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB55002建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55003建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范GB55006鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范HJ2009生物接觸氧化法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2010膜生物法污水處理工程技術(shù)規(guī)范JB/T14103一體化生活污水處理設(shè)備JGJ476建筑工程抗浮技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)NB/T10790水處理設(shè)備技術(shù)條件SJ20893不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范DB32/T3848有限空間作業(yè)安全操作規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

一體化污水處理設(shè)備integratedsewagetreatmentequipment集污水處理主體工藝單元于一個或幾個箱體的組合，用于污水處理的設(shè)備，以下簡稱“設(shè)備”。設(shè)備主體設(shè)備應(yīng)包括污水處理系統(tǒng)、電氣和自控系統(tǒng)等。污水處理系統(tǒng)可根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)要求設(shè)置預(yù)處理單元、污泥處理單元、深度處理單元等配套設(shè)施；可根據(jù)環(huán)保要求增設(shè)臭氣收集處理單元。設(shè)備箱體數(shù)量宜根據(jù)處理規(guī)模、處理工藝及生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等要求確定。額定處理能力為200m3/d及以下的設(shè)備宜采用單一箱體，額定處理能力為200m3/d以上的設(shè)備宜采用多個箱體組合。設(shè)備根據(jù)安裝方式可分為地上式、半地埋式、地埋式設(shè)備。設(shè)備應(yīng)設(shè)置應(yīng)急溢流口、檢修排空口、檢修人孔和通氣排風(fēng)口。設(shè)備應(yīng)設(shè)置吊裝環(huán)（鉤），其數(shù)量和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)備整體吊裝要求。地上式設(shè)備和半地埋式設(shè)備應(yīng)設(shè)置固定鋼梯、操作平臺、防護(hù)欄桿，并符合GB4053的相關(guān)規(guī)定。技術(shù)要求處理工藝設(shè)備宜根據(jù)實際需要采用生物接觸氧化法、移動床生物膜反應(yīng)器、厭氧/缺氧/好氧活性污泥法、膜生物反應(yīng)器及其他污水處理工藝，也可采用由上述工藝中的兩種及以上組合的工藝。設(shè)備處理出水有消毒要求時，應(yīng)配備消毒設(shè)施。設(shè)備污水處理工藝設(shè)計應(yīng)符合GB50014、HJ2009和HJ2010的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備出水水質(zhì)的設(shè)計應(yīng)考慮出水的受納水體或回用途徑，并符合國家及XX省排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或回用水水質(zhì)的要求。工作環(huán)境地上式設(shè)備工作環(huán)境溫度宜為0℃~55℃，半地埋式和地埋式設(shè)備工作地表環(huán)境溫度宜為-15℃~55℃，當(dāng)設(shè)備所處環(huán)境溫度低于或高于工作環(huán)境溫度時，應(yīng)設(shè)置保溫或隔熱防護(hù)設(shè)施。設(shè)備宜在非地震區(qū)或抗震設(shè)防烈度為8度及以下的地區(qū)工作，當(dāng)抗震設(shè)防烈度高于8度時，應(yīng)對基礎(chǔ)及地基進(jìn)行抗震驗算，且設(shè)備的抗震設(shè)計應(yīng)符合GB55002、GB50032、GB55006等的規(guī)定。設(shè)備的基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性應(yīng)符合JGJ476、GB55003的規(guī)定。設(shè)備安裝基礎(chǔ)的承載力應(yīng)不低于設(shè)備運(yùn)行時最大總質(zhì)量所對應(yīng)的載荷水平。外觀設(shè)備外殼及附屬物（件）應(yīng)利于安裝、檢修和擦拭。設(shè)備主體表面應(yīng)光滑，無裂紋和明顯劃痕，色澤均勻。焊接件焊縫外觀應(yīng)符合GB50661的相關(guān)規(guī)定。材料設(shè)備主體所采用的材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性（溫度、壓力、腐蝕性能等）及外部環(huán)境進(jìn)行選擇，可選擇碳鋼、不銹鋼等金屬材料或玻璃鋼、工程塑料等非金屬材料。設(shè)備所用管件管材宜選用鋼塑復(fù)合管、碳鋼管、不銹鋼焊接鋼管、硬聚氯乙烯（PVC-U）管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）管、聚乙烯（PE）管等。管道宜采用法蘭或卡箍式柔性管接頭等方式進(jìn)行連接。設(shè)備主體、設(shè)備管件管材及管道連接部件所選材料的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。設(shè)備材料要求設(shè)備材料分類性能要求設(shè)備主體碳鋼GB/T700、GB/T709不銹鋼GB/T3280、GB/T4237玻璃鋼GB/T8237、GB/T18369、GB/T18370工程塑料GB/T11115管件管材鋼塑復(fù)合管GB/T28897碳鋼管GB/T12459不銹鋼焊接鋼管GB/T12771硬聚氯乙烯（PVC-U）管GB/T4219丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）管GB/T20207聚乙烯（PE）管GB/T28799.2、GB/T28799.3管道連接部件管道法蘭GB/T9124卡箍式柔性管接頭GB/T8259制造當(dāng)設(shè)備采用碳鋼制造時，鋼板厚度應(yīng)不小于4mm（瓦楞鋼板）或6mm（平板鋼板），鋼板厚度應(yīng)達(dá)到機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計等級。防腐層在3年內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)銹斑，設(shè)備使用壽命不小于15年。當(dāng)設(shè)備采用不銹鋼制造時，鋼板厚度應(yīng)不小于4mm，鋼板厚度應(yīng)達(dá)到機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計等級，設(shè)備使用壽命不小于30年。當(dāng)設(shè)備采用玻璃鋼制造時，殼體材料厚度應(yīng)不小于8mm，設(shè)備長期使用時應(yīng)不發(fā)生變形，設(shè)備使用壽命不小于20年。當(dāng)設(shè)備采用其他材料制造時，設(shè)備使用壽命不小于15年。設(shè)備的焊接、熱處理及其他制造要求應(yīng)符合NB/T10790的相關(guān)規(guī)定。防腐以碳鋼制造的設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)采取防腐措施，防腐宜采用涂層、玻璃鋼襯里、橡膠襯里等方式。防腐前應(yīng)除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923.1規(guī)定的噴射清理等級Sa2?級。涂層、玻璃鋼襯里、橡膠襯里防腐處理要求應(yīng)符合NB/T10790的相關(guān)規(guī)定。涂層防腐處理時，涂層厚度宜為240μm~280μm。以不銹鋼制造的設(shè)備，不銹鋼件應(yīng)經(jīng)酸洗鈍化處理，酸洗和鈍化質(zhì)量應(yīng)符合SJ20893的規(guī)定。強(qiáng)度及嚴(yán)密性設(shè)備主體及水氣管路系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性應(yīng)滿足工藝設(shè)計要求，設(shè)備主體及水管路系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和異常變形現(xiàn)象，氣管路系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。電氣及自控設(shè)備宜具備在線監(jiān)測功能和自動化功能，并符合GB50014的規(guī)定。設(shè)備宜留有遠(yuǎn)程通信接口。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過電流、過電壓、欠電壓、過熱等保護(hù)裝置。選用的電動機(jī)在額定輸出功率下實測能效及能效等級應(yīng)符合GB18613的規(guī)定。電控柜安裝在室外時，外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP55級要求。安全設(shè)備電氣安全應(yīng)符合GB19517和GB/T7251.1的規(guī)定。設(shè)備內(nèi)外部及管道的安全標(biāo)識應(yīng)符合GB2894和GB7231的規(guī)定。設(shè)備其他安全要求和措施應(yīng)符合GB/T28742的規(guī)定。噪聲設(shè)備正常運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。試驗方法外觀檢測采用目測和手觸摸的方法檢查設(shè)備外殼及其附屬物（件）。焊縫及焊接質(zhì)量按GB50661的規(guī)定檢查。材料檢測材料檢查依據(jù)材料產(chǎn)品合格證。設(shè)備所用材料的厚度采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺或千分尺等檢測。防腐檢測碳鋼材料涂裝前表面處理質(zhì)量采用目視評定。防腐襯里層的完好性按NB/T10790的規(guī)定檢驗。涂層干膜總厚度用漆膜測厚儀測量。不銹鋼鈍化膜附著力按SJ20893的規(guī)定檢驗。強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢測設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性按照J(rèn)B/T14103的規(guī)定檢驗。電氣及自控檢測自控系統(tǒng)的功能檢驗可采用實際操作檢查各項反饋指令和動作能否準(zhǔn)確執(zhí)行。電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級按GB/T4208的規(guī)定檢驗。安全性能檢測按GB19517和GB/T7251.1的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備電氣安全試驗。設(shè)備安全標(biāo)識宜采用目測檢查。噪聲檢測設(shè)備正常運(yùn)行時，按照GB12348的規(guī)定測量設(shè)備產(chǎn)生的噪聲聲壓級值。運(yùn)行與維護(hù)宜對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化、信息化管理。設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)制定運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作及