《雙向拉伸聚乳酸薄膜》

T/SHBX×—××××

ICS

T/SHBX

雙向拉伸聚乳酸薄膜

Biaxiallystretchingpolylacticacidfilm

(征求意見稿)

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

I

T/SHBX×—××××

雙向拉伸聚乳酸薄膜

1范圍

本文件規(guī)定了雙向拉伸聚乳酸薄膜的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包

裝、貯運(yùn)及標(biāo)志。

本文件適用于以聚乳酸樹脂為主要原料采用平膜法經(jīng)雙向拉伸制得的普通型和熱封型

雙向拉伸聚乳酸薄膜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日

期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(

包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T2410—2008透明塑料透光率和霧度的測定(eqvASTMD1003:2007)

GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(modISO291:2009MOD)

GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法(eqvISO4593:1993)

GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定(idtISO4592:1979)

GB/T8807—1988塑料鏡面光澤試驗方法(neqASTMD523:1980)

GB/T10006—2021塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定(idtISO8295:1995)

GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件(idtISO

527-3:1995)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

暴筋uneventhickness

膜卷表現(xiàn)凸起的縱向筋條。

4分類

按表層是否有熱封層，分為普通型（Ａ型）和熱封型（Ｂ型）。

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1膜面上不應(yīng)有孔洞、雜質(zhì)污染、氣泡、折痕、皺紋等缺陷，不應(yīng)有影響使用的松邊、

緊邊。

5.1.2膜卷端面不整齊度應(yīng)小于2㎜；縱向不應(yīng)有暴筋；卷芯不應(yīng)有凹痕或缺口；端面潔

凈不應(yīng)有劃痕。

5.1.3膜卷內(nèi)接頭應(yīng)牢固，有明顯標(biāo)志，每卷接頭數(shù)不應(yīng)大于1個，接頭應(yīng)牢固并有明顯

標(biāo)志。

1

5.2尺寸偏差

5.2.1寬度偏差

寬度偏差應(yīng)該符合表1的規(guī)定。

表1寬度偏差（㎜）

寬度偏差

≤1000±2

＞1000±3

5.2.2厚度偏差

平均厚度偏差應(yīng)該符合表2的規(guī)定。

表2平均厚度偏差

公稱厚度S/μm平均厚度偏差/%

12≤S≤25±5

25＜S≤35±4

35＜S≤60±3

5.3性能要求

物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3物理機(jī)械性能

要求

項目

A型B型

縱向≥100≥100

拉伸強(qiáng)度/MPa

橫向≥100≥100

縱向≥60≥60

斷裂標(biāo)稱應(yīng)變/%

橫向≥50≥50

縱向≥2.0×103≥2.0×103

拉伸彈性模量/MPa

橫向≥2.0×103≥2.0×103

縱向≤10≤10

熱收縮率/%

橫向≤10≤10

霧度/%≤3≤6

光澤度/%≥80≥70

熱封強(qiáng)度/(N/15㎜)-≥2

6試驗方法

6.1取樣、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

6.1.1取樣

取樣的膜卷包裝應(yīng)完好無損。應(yīng)至少先去掉最外三層薄膜，取樣時的環(huán)境條件同試驗

條件，并按照性能要求進(jìn)行制樣。

6.1.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

除外觀以外，其他檢測項目的樣品應(yīng)按照GB/T2918的規(guī)定在溫度(23±2)℃,相對濕度

(50±10)%的條件下調(diào)節(jié)至少4h,并在此條件下進(jìn)行試驗。

2

6.2外觀

在自然光或40W日光燈下對膜卷進(jìn)行目測。用精度不低于0.5mm的量具測量膜卷端面整

齊度。

6.3寬度

按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行。

6.4厚度

6.4.1測厚層數(shù)

按照6.1.1的方法取樣，以一層膜作為測量試樣。

6.4.2儀器

按照GB/T6672的的規(guī)定進(jìn)行，精度不低于1μm。

6.4.3試驗步驟

按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行。各測量位置的算術(shù)平均值即為平均厚度。

6.4.4結(jié)果計算

平均厚度偏差按照式（1）計算：

…………（2）

X?S

?d=S×100%

——平均厚度偏差，以%表示；

X——平均厚度，單位為微米（μm）；

?d

S——公稱厚度，單位為微米（μm）。

6.5拉伸強(qiáng)度、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變及拉伸彈性模量

按GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行，拉伸強(qiáng)度及斷裂標(biāo)稱應(yīng)變，試樣類型為2型式樣，長

150mm、寬15.0mm±0.1mm的長條形，夾具間距離100mm，試驗速度為（50±5）mm/min，

拉伸彈性模量，試樣類型為2型式樣，長150mm、寬15.0mm±0.1mm的長條形，夾具間距離

100mm，試驗速度為（2.0±0.5）mm/min”。

6.6熱收縮率

6.6.1儀器

a)鼓風(fēng)式干燥箱：溫度可調(diào)節(jié)范圍滿足室溫至100℃。溫控精度為±2℃;

b)精度為0.5㎜的直角鋼板尺；

c)不銹鋼托盤

d)秒表。

6.6.2試驗步驟

沿薄膜寬度方向均勻截取100mm×100mm正方形試樣5片，標(biāo)出縱、橫方向。

在上述正方形式樣的中心做標(biāo)記，并準(zhǔn)確量取通過中心標(biāo)記縱、橫向邊緣間長度，精確至

0.5mm。

將撒有滑石粉的不銹鋼托盤放在烘箱中層，打開烘箱電源，其溫度升至

(100±2)℃并穩(wěn)定30min以上，將一疊（5張）兩面均沾有少量滑石粉的薄膜樣品放在不銹

鋼托盤上，并迅速關(guān)閉烘箱門，開關(guān)門過程不超過10s，保溫10min后取出試樣，放在試驗

室內(nèi)冷卻至室溫，測量縱、橫向通過中心標(biāo)記的長度，按式(2)計算縱、橫向熱收縮率，

取5個試樣的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果，精確至0.1%。

3

R=(L0-L1)/L0×100%…………（2）

式中：

R—熱收縮率，%；

L0—加熱前長度，單位為毫米(mm)；

L1—加熱后長度，單位為毫米(mm)。

6.7霧度

按GB/T2410方法A的規(guī)定進(jìn)行。

6.8光澤度

按GB/T8807的規(guī)定進(jìn)行，入射角為45°。

測試時應(yīng)保證光澤度儀測試窗口的入射光與反射光形成的平面與薄膜的縱向平行，墊

板應(yīng)為黑色且光澤度不應(yīng)超過0.2%。

6.9熱封強(qiáng)度

6.9.1儀器

a)壓縮空氣：0.1MPa～0.6MPa可調(diào)，精度±5%;

b)熱封機(jī)：熱封溫度范圍0℃～200℃可調(diào)，溫度波動±2℃,熱封時間0.1s～99.99s

可調(diào)，熱封壓力0.035MPa～0.2MPa可調(diào)；

c)拉力機(jī)：符合GB/T1040.3的要求。

6.9.2試驗步驟

a）薄膜縱向均勻裁取長100mm,寬15.0mm±0.1mm的試樣10條，取2條試樣的里面和

外面對齊，沿寬度方向在熱封機(jī)上熱封，熱封溫度80℃±2℃,熱封時間2s,熱封壓力

0.13MPa。熱封時應(yīng)保證熱封線與薄膜試樣縱向垂直。

b)將熱封后試樣的兩端夾在拉力機(jī)上下兩個夾具上，試樣縱軸應(yīng)與上下夾具中心線

重合，松緊適宜，以防試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距為100mm,拉伸速度為（100±

10）mm/min,讀取試樣在熱封處斷裂時的最大載荷。若試樣不在熱封處斷裂，應(yīng)重新取樣

測試。

6.9.3結(jié)果取5個試樣的算術(shù)平均值，精確至0.1N/15mm。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

7.1.1出廠檢驗

按5.1、5.2的要求對產(chǎn)品的外觀、尺寸規(guī)格進(jìn)行檢驗

7.1.2型式檢驗

型式檢驗為第5章中規(guī)定的全部項目。當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；

b)正式生產(chǎn)后，生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正式生產(chǎn)后，每年進(jìn)行一次型式檢驗；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后，再恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)合同規(guī)定時；

4

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

7.2抽樣

7.2.1以同一規(guī)格、同一時期生產(chǎn)或到貨的產(chǎn)品為一個檢查批。

7.2.2抽樣方法：照表4規(guī)定進(jìn)行抽樣。

表4抽樣及判定表

批量/卷≤5050～100＞100

抽樣量/卷357

合格樣品數(shù)/卷≥2≥3≥4

7.2.3供需雙方也可根據(jù)生產(chǎn)實際確定交收檢驗的項目及抽樣方案。

7.3判定規(guī)則

批質(zhì)量判定：若物理指標(biāo)、外觀有一項或一項以上指標(biāo)不合格，則判該卷樣品為不合格品

，其合格品數(shù)若符合表2的規(guī)定觀判該批合格；否則判該批不合格。

7.4內(nèi)在質(zhì)量判定

拉伸強(qiáng)度、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、彈性模量、熱收縮率、霧度、光澤度、熱封強(qiáng)度應(yīng)符合5.3的要

求。

7.5外觀質(zhì)量判定

外觀應(yīng)符合5.1的要求，厚度、寬度應(yīng)符合5.2的要求。

8包裝、貯運(yùn)和標(biāo)志

8.1包裝

每卷薄膜兩端用襯墊保護(hù)，用薄膜包裝好，捆扎緊。特殊包裝由供需

雙方商定。

8.2貯運(yùn)

應(yīng)儲存在干燥、陰涼、清潔的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，儲存最高溫度應(yīng)不超過45℃、相對

濕度應(yīng)不超過85%。儲存期從生產(chǎn)日算起，不應(yīng)超過６個月。運(yùn)輸時應(yīng)輕裝、輕卸，防止機(jī)

械碰撞和日曬雨淋，保持包裝完好。

8.3標(biāo)志

外包裝及說明書上的標(biāo)志應(yīng)包括：

a）本文件編號；

b）標(biāo)識；

c）產(chǎn)品名稱；

d）產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格（長度、寬度、厚度）；

e）商標(biāo)或制造廠名；

f）批號或生產(chǎn)日期；

g）檢驗員；

h）附有質(zhì)量檢驗合格證。

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