【行業(yè)方案】電子行業(yè)MES方案

一、系統(tǒng)建設(shè)目標及方案規(guī)劃二、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（倉庫）三、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（生產(chǎn)）四、MES平臺介紹五、ERP集成管理六、項目實施與服務(wù)系統(tǒng)建設(shè)本期目標建立以原材料倉庫、生產(chǎn)車間、成品倉庫管理需求為主的產(chǎn)品追溯及品質(zhì)管理系統(tǒng)l產(chǎn)品追溯對于客戶退回或反應(yīng)有質(zhì)量問題之產(chǎn)品﹐立即查詢版本、重要零部件信息及生產(chǎn)過程之歷史記錄。確定問題產(chǎn)品的不良制程，并對所有可能發(fā)生不良的產(chǎn)品進行集體召回l質(zhì)量管控適時掌握品質(zhì)狀況，發(fā)掘制程潛在問題，掌握先機，防堵后續(xù)的損失l制程管控機種眾多的情況下，對不同機種工藝流程進行良好的管控。l在制品庫存管理便捷、準確地掌握在制品、庫存數(shù)量，靈活應(yīng)對物料短缺和出貨變動的需求l全面防錯、防呆生產(chǎn)、倉儲過程全面防錯防呆，防止零部件投錯，防止附件錯放、漏放、防止不良品進入生產(chǎn)線系統(tǒng)建設(shè)本期范圍上圖為電子行業(yè)MES實施范圍圖，藍色部分為實施目標：包括原材料倉、SMT車間、DIP車間、組裝車間、成品倉庫。數(shù)據(jù)采集示例一、系統(tǒng)建設(shè)目標及方案規(guī)劃二、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（倉庫）三、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（生產(chǎn)）四、MES平臺介紹五、ERP集成管理六、項目實施與服務(wù)實時的數(shù)字化倉儲管理原料倉管理模組AP成品倉管理模組物料條碼初始化電子料零件包裝Barcode規(guī)則?每個最小包裝必須都貼有一張Barcode物料條碼的貼付方案1、供應(yīng)商按照工廠所要求的統(tǒng)一編碼格式打印物料條碼。2、供應(yīng)商未按統(tǒng)一格式打印物料條碼，但可告知原有條碼的編碼規(guī)則，則可在MS-MES系統(tǒng)配置對應(yīng)規(guī)則映射表，系統(tǒng)可利用此部分條碼。3、供應(yīng)商未按統(tǒng)一格式打印物料條碼，由廠內(nèi)在收料時統(tǒng)一貼廠內(nèi)可識別條碼。貼條碼貼條碼PDA作業(yè)模式傳統(tǒng)離線作業(yè)模式：MS-MES在線作業(yè)模式：原材料倉管理倉庫原材料倉單據(jù)作業(yè)過程管理導(dǎo)入/打印收料單導(dǎo)入/打印收料單形成/打印備料單依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)信息形成發(fā)料單倉庫（或車間）形成退料單形成盤點單檢驗方案不開箱清點（PDA）依據(jù)料號查找?guī)煳唬≒DA）按線盤點區(qū)分料盤清點（PDA）盤點（PDA）檢驗/判定上架前拆箱清點（PDA）依據(jù)備料數(shù)量及備料規(guī)則備料（PDA）生產(chǎn)前物料上退料入庫上架（PDA）盤虧/盤盈沖賬接收/批退原料上架（PDA）記賬記賬檢驗局報告記賬將物料放置于備料區(qū)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同步業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同步原材料倉管理—收料到入庫供應(yīng)商發(fā)貨采購收貨單物料接收IQC檢驗包裝條碼打印息ERP入庫定時觸發(fā)掃描入庫條碼打印管理提升：條碼打印原料倉管理—生產(chǎn)發(fā)料ERP生產(chǎn)工單ERP領(lǐng)料過帳定時觸發(fā)MESMES生產(chǎn)制令生成領(lǐng)料單取發(fā)料拆分包按站位備料線邊收料按站位備料錄管理提升：按料站預(yù)先備料原料倉管理—生產(chǎn)消耗及退料ERP生產(chǎn)工單MES制令單ERP成品入庫定時觸發(fā)生產(chǎn)投料生產(chǎn)投料生產(chǎn)退料;管理提升：低位補料看板（倉庫）入庫管理原料倉報表物料SN查詢：按不同條件查詢物料的在庫情況原料倉報表物料SN作業(yè)記錄查詢：按不同條件查詢物料SN的作業(yè)記錄成品倉管理成品倉管理系統(tǒng)組成ERPMES入庫數(shù)據(jù)出貨數(shù)據(jù)庫存成品管理—成品入庫、包裝調(diào)整、成品出庫產(chǎn)品包裝FQC檢驗ERP入庫ERP出貨單下載ERP出貨扣帳定時觸發(fā)定時觸發(fā)下載定時觸發(fā)定時觸發(fā)成品出貨成品入庫成品出貨工Pallet方式管理提升：消費市場入庫管理銷售單管理庫存管理備貨管理成品倉報表存貨查詢：按不同條件查詢成品在庫數(shù)量成品倉報表儲位查詢：快速查詢貨物位置一、系統(tǒng)建設(shè)目標及方案規(guī)劃二、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（倉庫）三、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（生產(chǎn)）四、MES平臺介紹五、ERP集成管理六、項目實施與服務(wù)SMT生產(chǎn)線管理錫膏鋼網(wǎng)物料、料槍ErrorCode電子看板上板焊AOI下板離線工位離線工位)管理提升：4、維修管理更加規(guī)范，快速確認問題進行維修，并形成維投入物料對比投入插件波峰焊SNSDIP線生產(chǎn)管理功能測離線離線工位維修維修管理提升：4、維修管理更加規(guī)范，快速確認問題進行維修，并形成維組裝線生產(chǎn)管理檢驗標準電子看板組裝組立站測試站管理提升：4、維修管理更加規(guī)范，快速確認問題進行維修，并形成維系統(tǒng)涉及的條碼原材料條碼錫膏條碼PCB板條碼料站條碼產(chǎn)品條碼外包裝條碼料槍（FEEDER）條碼鋼網(wǎng)條碼MES系統(tǒng)收集信息的載體是條碼，所以系統(tǒng)涉及的物料、成品、設(shè)備都需要條碼化，條碼信息必需要保證唯一性。條碼初始化物料成品/半成品①②③④紅膠錫膏全生命周期管理記錄錫膏的供應(yīng)商、批次、生產(chǎn)計算回溫時間，回溫時間未達到和超過進行報警或報廢；開封以后開始使用，開封未用完的進行回存，機種防呆校驗；對錫膏各狀態(tài)的時間進行校驗，超過標準進行報廢管理。支持錫膏存放位置的周期性盤點等制具管理庫存報廢領(lǐng)用鋼網(wǎng)/刮刀保養(yǎng)借用建立鋼網(wǎng)/刮刀履歷信息：供應(yīng)商信息、存放位置、張力、使用次數(shù)、當(dāng)前狀態(tài)等信息。機種使用鋼網(wǎng)/刮刀防錯管理，提供追溯查詢分析。鋼網(wǎng)/刮刀流動記錄（借用、歸鋼網(wǎng)/刮刀使用次數(shù)記錄，達到使用預(yù)警次數(shù)，提示保養(yǎng)；超過上限次數(shù)，報廢管控。上料防錯管理生產(chǎn)過程管控——工藝流程管理工序工序工序工序工藝流程設(shè)置工序1工序2工序3工序4工序1工序3工序2工序4實際工藝流程工序1工序2工序3工序4×1)系統(tǒng)可以設(shè)置多種工藝流程，以滿足不同產(chǎn)品的工藝需求；2)在生產(chǎn)過程中如果未按工藝流程作業(yè)，出現(xiàn)跳站、漏站的情況3）在整個生產(chǎn)過程中將依據(jù)條碼采集相關(guān)工序的生產(chǎn)信息；生產(chǎn)過程管控——預(yù)警管理強調(diào)事前預(yù)防，提高產(chǎn)品一次性合格率。預(yù)警指標定義預(yù)警方式預(yù)警處理生產(chǎn)過程管控——維修管理×1√31維修處理過程3缺陷分析1)掃描產(chǎn)品SN，不良現(xiàn)象對應(yīng)維修方法，實現(xiàn)快速維修；2)材料更換，讀取批號，實現(xiàn)維修過程追溯；3）防止不良品流入至下一工2維修效率統(tǒng)計分析……遵循PDCA原則，在企業(yè)內(nèi)部建立完善的質(zhì)量體系，基于準確實時的數(shù)據(jù)采集和數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)實現(xiàn)質(zhì)量管理目標。選取樣本批量QA檢驗不良分析產(chǎn)品檔案產(chǎn)品完整的生產(chǎn)過程信息，包括生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、班次、品質(zhì)維修信息、關(guān)鍵物料信息、關(guān)鍵工位加工信息等生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)實時狀況信息產(chǎn)量數(shù)據(jù)質(zhì)量、缺陷分析物料狀況分析……生產(chǎn)實時信息表產(chǎn)品歷史記錄追溯表物料追溯查詢表制具管理直通率分析報表不良責(zé)任分析報表一、系統(tǒng)建設(shè)目標及方案規(guī)劃二、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（倉庫）三、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（生產(chǎn)）四、MES平臺介紹五、ERP集成管理六、項目實施與服務(wù)DMP-數(shù)據(jù)采集平臺介紹DMPServer是一個獨立的數(shù)據(jù)采集中間件平臺，提供標準通統(tǒng)之中。配合工廠生產(chǎn)建模管理和MS-RPS報表中心，可以I-Report-報表平臺Barcode-條碼打印平臺條碼打印平臺的功能特點在于，不僅支持已有條碼數(shù)據(jù)的Excel文檔導(dǎo)入打印，還支持通過與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫鏈接、選擇表示打印對象的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并配置打印規(guī)則或模版進行批量打印，同時還配置了多種特殊打印應(yīng)用。集成至MES框架；設(shè)計條碼規(guī)格；可導(dǎo)入MES單據(jù)數(shù)據(jù)；對打印內(nèi)容進行校驗；配置打印參數(shù)；打印預(yù)覽功能；可查詢打印記錄；支技MES各種條碼打印周轉(zhuǎn)箱條碼Y100001一、系統(tǒng)建設(shè)目標及方案規(guī)劃二、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（倉庫）三、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（生產(chǎn)）四、MES平臺介紹五、ERP集成管理六、項目實施與服務(wù)ERP同步方式ERP靜態(tài)數(shù)據(jù)：1、客戶等級2、客戶信息3、物料類型動態(tài)數(shù)據(jù)：ERP數(shù)據(jù)庫接口方式第三方文件WebServices接口中間數(shù)據(jù)庫直接訪問同步方式：MES數(shù)據(jù)庫MES動態(tài)數(shù)據(jù)：ERP集成數(shù)據(jù)項舉例vcustomer_客戶代碼vcustomer_客戶代碼客戶名稱等級代碼更新時間客戶編號客戶名稱客戶分類代碼更新時間customer01customer02customer03customerdate物料類型代碼物料類型名稱更新時間物料代碼物料名稱物料規(guī)格物料類型代碼客戶代碼材料類型最小單位最小安全庫存最大安全庫存最小包裝量默認倉庫代碼更新時間v_item_typeit01it02it01it02itdatev_item_warehouse物料代碼物料名稱物料規(guī)格物料類型代碼客戶代碼材料類型庫存單位安全庫存最高存儲量發(fā)料單位默認倉庫代碼更新時間iw01iw02iw03iw04iw05iw11iw06iw07iw08iw09iw10iwdateBOM主表vbommain物料代碼料件編號m01版本版本bm02更新時間更新時間bmdateBOM細表v_bom_detail細表物料料號細表料件編號bd01主表物料料號主表料件編號bd02用量用量bd03項次元件項次bd04點位點位（備注1+備注2）bd05正背面標識有效標志更新時間正背面標識有效標志更新時間bd06bdactbddate替代物料料號細表物料料號主表物料料號用量替代順序有效標志v_bom_replace替代料件編號細表料件編號主表料件編號用量替代順序有效標志br01br02br03br04br05bract更新時間更新時間brdate工單v_work_order工單號生產(chǎn)料件生產(chǎn)數(shù)量完工數(shù)量備注更新時間工單號生產(chǎn)料件生產(chǎn)數(shù)量完工數(shù)量備注更新時間wo01wo02wo03wo04wo14wodate工單號明細料號正背面標識需求量單位替代碼來源碼倉庫更新時間單位名稱單位說明更新時間v_work_detail工單號料號正背面標識需求量單位替代碼來源碼倉庫更新時間wd01wd02wd03wd05wd06wd07wd08wd09wddatev_unit單位名稱unit01單位說明unit02unitdate更新時間ERP與MES同步方式自動同步：可設(shè)定需要同步的數(shù)據(jù)內(nèi)容、同步頻率（分鐘/次并可保存同步日志。適用于：正常接口定義的動態(tài)數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù)項。手動同步：可選擇同步內(nèi)容的某個字段的特定內(nèi)容同步。例如：工程變更引起的物料永久變更時則可通過手動同步的方式選擇“標準BOM+物料代碼+某顆物料”將SAP數(shù)據(jù)同步至MES;臨時變更則選擇生產(chǎn)BOM進行手動同步。一、系統(tǒng)建設(shè)目標及方案規(guī)劃二、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（倉庫）三、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)及功能說明（生產(chǎn)）四、MES平臺介紹五、ERP集成管理六、項目實施與服務(wù)階段Ⅰ階段Ⅱ階段Ⅲ階段Ⅳ階段Ⅴ項目發(fā)起初步調(diào)研項目方案項目立項需求采集項目規(guī)劃項目啟動大會詳細調(diào)研需求分析設(shè)計/開發(fā)詳細設(shè)計編程/開發(fā)集成/測試系統(tǒng)集成系統(tǒng)測