平禹四礦瓦斯治理設(shè)計

11062采面順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯設(shè)計施工單位：抽放隊編制單位：防突科編制日期：2009年3月8號會審人員簽字生產(chǎn)科：年月日通風(fēng)科：年月日機電科：年月日地測科：年月日信息中心：年月日調(diào)度室：年月日安檢科：年月日防突副總：年月日總工程師：年月日（4）經(jīng)過區(qū)域措施本煤層層深孔抽放，11062采面煤層殘存瓦斯壓力小于0.74MPa；由此判定該采面為無突出性。11062采面測壓鉆孔示意圖五、鉆孔施工現(xiàn)場管理及安全措施：(一)、供電及機電設(shè)備管理安全技術(shù)措施1、鉆機入井前必須經(jīng)過防爆檢查，確保鉆機和配套電器設(shè)備完好無失爆。2、鉆機接電應(yīng)經(jīng)機電科同意，并同施工單位聯(lián)系后，方可進行接電。3、嚴(yán)格接線工藝、接頭及裸露長度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，杜絕出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明接頭”等失爆現(xiàn)象。4、電纜吊掛整齊，并使用電纜鉤，開關(guān)等電氣設(shè)備要上架。5、井下作業(yè)時，不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷所用的電氣設(shè)備，設(shè)備包機到人，杜絕失爆現(xiàn)象。6、對電機、開關(guān)等電氣設(shè)備要注意防潮，定期放入干燥劑。7、定期遙測電機開關(guān)、電纜絕緣；電氣設(shè)備要定期檢修，確保設(shè)備完好，加強防爆檢查，杜絕電氣失爆。8、沖塵時，不得對著電機開關(guān)、電纜等電氣設(shè)備沖塵。9、必須安設(shè)風(fēng)電、瓦斯電兩種閉鎖裝置且能保證正常使用。(二)、鉆孔操作施工安全技術(shù)措施1、定角度1)、首先松動前支撐架上固定鉆機的螺絲。2)、利用坡度規(guī)、半圓儀等量具確定鉆孔角度，直至擺動到設(shè)計角度。3)、上緊螺絲，固定好鉆機。4)、角度定好以后，用不低于4棵的壓柱將鉆機穩(wěn)定牢固，并用鐵絲將壓柱拴好，聯(lián)鎖。2、開孔1)、將鉆桿通入回轉(zhuǎn)器鉆桿孔；2)、擰上鉆頭；3)、接上鉆尾，送風(fēng)；4)、送電啟動，開始進行鉆進；3、鉆孔施工1)、必須保證打鉆地點支護良好，無積水、無雜物。2)、打鉆前，先把各操作手把置于空檔，做空載運行，檢查油泵供油油壓是否正常，油管接頭是否漏油。3)、除打鉆人員外，其他人員必須遠(yuǎn)離鉆機。4)、風(fēng)管軋結(jié)牢固，避免送風(fēng)后傷人。5)、打鉆順序為：送風(fēng)→旋轉(zhuǎn)→推進。6)、停鉆時，先停鉆進，再停旋轉(zhuǎn)，后停風(fēng)。7)、接鉆桿時專人檢查鉆桿完好，鉆桿是否變形，接頭絲扣是否生銹或有雜物。8)、接鉆桿時鉆機應(yīng)停電。9)、鉆進過程中，應(yīng)注意觀察頂板，巷幫情況。10)、鉆孔打到設(shè)計深度后，應(yīng)用風(fēng)把孔內(nèi)粉排凈。11)、卸鉆桿時，必須停電后，才能用管鉗卸。12）、卸下鉆桿，應(yīng)碼放整齊。(三)、本煤層打鉆安全技術(shù)措施1、防瓦斯噴孔超限措施1)、鉆孔施工過程中，當(dāng)班現(xiàn)場施工人員、跟班人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，而且熟悉掌握逃生避災(zāi)路線。2)、鉆機回風(fēng)側(cè)必須懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測儀。3)、打鉆施工地點50米范圍內(nèi)必須安裝一組不少于打鉆人數(shù)的一組壓風(fēng)自救裝置，且保證正常供風(fēng)。4)鉆孔施工過程中，必須合理控制鉆進速度，勻速鉆進；人員不能正對著鉆孔、鉆桿站立，防止噴孔傷人。5)、拔、卸鉆桿時，必須使用前夾持器，當(dāng)前夾持器不靈敏時，必須停止拔卸鉆桿工作，待夾持器修好后方可繼續(xù)打鉆。6)、打鉆周圍必須配備有3-4個快速封孔器，如遇到瓦斯噴孔，將立即使用其快速封孔器進行封堵，然后用膠管連接并進行瓦斯抽放，對其孔口周圍進行封堵。7)、若鉆孔瓦斯壓力過大封孔器不能插入，不能控制其瓦斯噴孔，且瓦斯猛然上升，必須立即切斷工作面及其回風(fēng)流中所有電氣設(shè)備的電源，由班組長或跟班隊長帶領(lǐng)所有工作人員撤退出工作面，并通過附近電話向通風(fēng)調(diào)度及生產(chǎn)調(diào)室匯報，聽候調(diào)度室安排處理；8)、打鉆過程中回風(fēng)側(cè)一旦瓦斯超過0.6%時，必須立即停止作業(yè)，待瓦斯穩(wěn)定下來之后，方可繼續(xù)作業(yè)。9)、打鉆時，工作面局部通風(fēng)機必須開雙級運行，確保工作面有足夠的供風(fēng)量稀釋瓦斯；10)、掘進工作面必須裝齊壓風(fēng)自救裝置和抽放系統(tǒng)，抽放管道接到打鉆地點，拔出鉆桿后必須及時連接抽放管道進行抽放；11)、工作面回風(fēng)流必須有直接進入采區(qū)總回風(fēng)的專用回風(fēng)巷道，?；貎?nèi)嚴(yán)禁有電氣設(shè)備，工作面必須配備三趟電源，其中主扇、備扇、生產(chǎn)電各一趟，工作面瓦斯傳感器設(shè)定瓦斯報警濃度為0.6%，斷電濃度為0.8%，必須具備瓦斯達(dá)到0.8%自動斷電功能；同時，礦井通風(fēng)調(diào)度監(jiān)控室必須具備遠(yuǎn)程斷電功能，可以隨時切斷工作面回流所有電氣設(shè)備電源；監(jiān)控系統(tǒng)必須靈敏可靠，并有專人維護。12)、打鉆時，遇到地質(zhì)段巖石一般用水力沖孔排粉，但穿過巖石段后進入煤層，必須改用風(fēng)力沖孔排粉，防止煤層遇水后堵塞鉆頭中空眼造成夾鉆、丟鉆桿現(xiàn)象。14)、打鉆應(yīng)安排技術(shù)熟練工操作，并有跟班隊干在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，必須確保施工安全。2、防瓦斯燃燒、防滅火措施1)、打鉆地點必須有30m長的消防軟管子連接，打鉆前，其施工地點前后20m范圍內(nèi)的巷道必須進行沖塵。2)、鉆機周圍必須配備兩臺滅火器和一定數(shù)量的沙和黃泥，沙和黃泥必須滿足打鉆需要。3)、打鉆過程中一旦出現(xiàn)鉆孔冒煙等孔內(nèi)煤或瓦斯燃燒征兆，要立即切斷通往鉆孔的壓風(fēng)、斷開鉆桿，并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)滅火措施，孔口出現(xiàn)明火時，在切斷壓風(fēng)的同時，使用滅火器、水、砂等迅速滅火。滅火后必須使用黃泥將鉆孔和鉆桿口封堵嚴(yán)實。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要及時將現(xiàn)場情況匯報調(diào)度室，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時組織人員撤離。如遇火勢較大無法封堵時，必須立即撤出所有人員并向調(diào)度室匯報。4)、檢修用過的棉絮、破布等易燃物不能亂扔亂放，要集中處理，且遠(yuǎn)離鉆機。5)、當(dāng)電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即切斷電源，然后進行滅火，未斷電前，嚴(yán)禁用水滅火。3、防滅塵措施1)、打鉆時孔口必須安裝撲塵器，孔口回風(fēng)流1～3米處安裝降塵水幕，水幕噴頭不少于3個，并保證霧化效果良好，能控制全斷面，水幕無水時，嚴(yán)禁打鉆。2)、開鉆前，必須對鉆機前后20米范圍內(nèi)進行沖塵。3)、當(dāng)班打鉆結(jié)束后，必須把所排鉆屑清理干凈，并對鉆孔回風(fēng)側(cè)20米范圍內(nèi)進行沖塵，做到打鉆影響范圍內(nèi)巷道的煤塵不超限。4、移鉆、穩(wěn)鉆1)、清除場地上無關(guān)的雜物，將各部件有序放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?)、移鉆、吊鉆時，要有專人指揮，相互配合。3)、移鉆時注意不要拉壞油管和電纜。4)、鉆機移好后，必須按設(shè)計要求穩(wěn)固鉆機。5)、打壓柱時，壓柱頂端和下端應(yīng)墊木板或木楔，并升緊升牢，此處鉆機壓柱必須不少于2根。6)、壓柱打牢后，應(yīng)用繩子或粗鐵絲栓在支架上，并要相互連鎖，防止壓柱松動歪倒傷人。5、鉆孔施工1)、鉆機穩(wěn)固后，由班組長對現(xiàn)場一切進行檢查，經(jīng)檢查無問題后，方可開鉆。2)、打鉆孔前必須作空載運行，檢查管路是否連接正確，油壓、風(fēng)壓、水壓是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。3)、打鉆時，每班不少于3人，開鉆由技術(shù)熟練工操作，其他2人互相配合，完成拉卸鉆桿和其它工作。4)、打鉆時要有專人觀山，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理，防止傷人。5)、打鉆時使用的扳手、管鉗不得放在鉆機上，以防傷人。6)、接鉆桿時，要檢查鉆桿的完好性，對有裂痕、封堵、彎曲、絲扣壞等不完好的鉆桿嚴(yán)禁使用。7)、接鉆桿時，必須停機，人工接鉆桿。8)、卸鉆桿時，必須使用前夾持器，當(dāng)前夾持器不好用時，必須停機人工卸鉆桿。9)、鉆桿運行期間，必須隨時觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。10)、打鉆供風(fēng)所用軟管接頭要扎緊，嚴(yán)防送風(fēng)器脫落甩傷人員。11)、鉆機工作時，必須使用冷卻水。鉆機供風(fēng)、供水管必須設(shè)置截止伐，嚴(yán)禁用握壓軟管來開停風(fēng)或水。12)、開鉆過程中，要合理控制鉆進速度，以避免或減少發(fā)生噴孔、夾鉆現(xiàn)象。13)、卸鉆桿時要防止鉆桿掉入孔內(nèi)，如果掉入孔內(nèi)，應(yīng)采取措施及時處理，如果撈不出，把孔號和具體情況填在終孔報告單內(nèi)，并在現(xiàn)場做明顯標(biāo)記。14)、打鉆時應(yīng)用壓風(fēng)充分排粉，嚴(yán)防夾鉆。15)、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重頂鉆時，不能硬打，應(yīng)充分排粉卸壓后再打。16)、如果遇到嚴(yán)重噴孔、夾鉆等異常情況時要在報告單上注明。17)、打鉆時人員要衣帽整齊，防止鉆機或鉆桿絞住衣服發(fā)生事故。18)、打鉆時人員嚴(yán)禁正對鉆孔，防止噴孔傷人。19)、鉆孔打完后，把鉆機、泵箱、操作臺、鉆桿等妥善放在巷道寬敞處，避免影響行人，造成不安隱患。6、其它安全事項1)、打鉆人員必須配齊管鉗、錘子等工具，嚴(yán)禁把鉆桿當(dāng)撬杠或錘子使用。2)、打鉆地點的鉆桿或鉆具要上架或裝箱保存，嚴(yán)禁隨地亂放。3)、對不完好的鉆桿、油管等要及時回收升井。4)、因巷道停電撤人時，鉆機不準(zhǔn)停止供風(fēng)。5)、打鉆時必須勻速前進，鉆孔成孔后由當(dāng)班瓦斯檢查工現(xiàn)場驗收并簽字。6)、打鉆人員必須佩帶隔離式自救器，且會正確使用。7)、必須在施工地點安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，且不少于4人用的壓風(fēng)自救袋。8)、打鉆人員必須熟知突出預(yù)兆：有聲預(yù)兆：地壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發(fā)生掉碴現(xiàn)象，巖層中產(chǎn)生震動，手扶巖壁感到震動和沖擊，聽到煤炮聲或悶雷聲，一般先遠(yuǎn)后近，先小后大，單響后連響，突出時伴隨巨大聲響。無聲預(yù)兆：工作面遇地質(zhì)變化，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，工作面氣溫變冷，煤層層里紊亂，硬度降低，光澤暗淡，煤體干燥，煤塵飛揚，有時煤體碎片從煤壁上彈出，打鉆時嚴(yán)重頂鉆、夾鉆、噴孔等。9)、當(dāng)工作面或鉆場發(fā)生災(zāi)、瓦斯事故時，迅速沿避災(zāi)路線撤離。(四)、安全責(zé)任制1、當(dāng)班打鉆組長和瓦斯檢查工對鉆孔的質(zhì)量和施工安全負(fù)管理責(zé)任。2、防突科對鉆孔的施工負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。3、當(dāng)班組長是當(dāng)班施工的安全第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全和技術(shù)措施的落實，嚴(yán)禁違章指揮，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫終孔報告單。4、當(dāng)班出勤職工是當(dāng)班施工安全的直接責(zé)任者，具體落實安全技術(shù)措施，保