《某市燃煤電廠濕式靜電除塵器工藝設(shè)計(jì)》8400字

某市燃煤電廠濕式靜電除塵器工藝設(shè)計(jì)摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為《山東某市燃煤電廠濕式靜電除塵器工藝設(shè)計(jì)》。為對(duì)山東某市燃煤電廠的經(jīng)脫硫后煙氣進(jìn)行進(jìn)一步深度處理，本設(shè)計(jì)依據(jù)鍋爐型號(hào)規(guī)格、煤種等工藝條件及排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)濕式靜電除塵器進(jìn)行選型和設(shè)計(jì)計(jì)算。該燃煤熱電廠2×140MW燃煤機(jī)組，配套上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-435/13.7-M766超高壓自然循環(huán)爐。燃煤組分占比為：C（53.05%）、H（3.15%）、O（6.07%）、N（0.96%）、S（2.0%）、灰分（24.6%）。濕式電除塵器煙氣入口溫度T=50oC，粉塵濃度≤20mg/m3；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行重點(diǎn)地區(qū)特別排放所要求限值，顆粒物濃度≤4mg/m3。關(guān)鍵詞：燃煤電廠鍋爐煙氣除塵濕式電除塵目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章緒論 31.1研究背景 31.2主流除塵技術(shù)的分析 41.2.1顆粒物控制技術(shù) 41.2.2燃煤火電廠除塵技術(shù) 41.3工業(yè)濕式靜電除塵器的應(yīng)用現(xiàn)狀 51.3.1濕式靜電除塵器的演變與發(fā)展 51.4研究內(nèi)容 8第二章項(xiàng)目背景 92.1項(xiàng)目名稱 92.2電廠主要概況 92.3電廠的交通運(yùn)輸條件 92.4鍋爐參數(shù) 92.5煤的成分 92.6煙氣性質(zhì) 102.7設(shè)計(jì)要求 112.8總體設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 112.9主要設(shè)計(jì)規(guī)范： 122.10設(shè)計(jì)內(nèi)容 122.11總體方案設(shè)置 122.12工藝流程 13第三章主要構(gòu)筑物計(jì)算說明書 143.1濕式電除塵器 14第四章其他計(jì)算 194.1煙囪的設(shè)計(jì)及計(jì)算 194.2阻力損失的計(jì)算和風(fēng)機(jī)的選擇 19第五章經(jīng)濟(jì)概算 235.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的標(biāo)準(zhǔn) 235.2工程概算 23參考文獻(xiàn) 25第一章緒論1.1研究背景目前，空氣污染正在增加，復(fù)雜污染物、各種污染物、其他污染物和其他污染物正在顯著擴(kuò)大。特別是顆粒物（PM2.5）造成的大霧天氣頻繁發(fā)生，也影響著氣候變化。國家的可持續(xù)發(fā)展對(duì)保護(hù)子孫后代的生存空間十分重要[1]。燃煤電廠和各種鍋爐是造成空氣污染的主要原因。環(huán)保部制定了燃煤電廠的新標(biāo)準(zhǔn)。此后，國家發(fā)改委制定了新的計(jì)劃。2017-2019年燃煤節(jié)能減排、達(dá)標(biāo)改造升級(jí)改造行動(dòng)計(jì)劃[2-6]。1.2主流除塵技術(shù)的分析1.2.1顆粒物控制技術(shù)機(jī)械除塵、濕式除塵、干式靜電除塵和過濾除塵是幾種比較常見的除塵技術(shù)。大部分燃煤電廠的煙塵粒徑一般在0.1~300μm。機(jī)械除塵只能收集1~50μm的粉塵，除塵效率不高[10],本次設(shè)計(jì)不考慮。濕式除塵需要用到大量的水來除塵，會(huì)產(chǎn)生大量污水，運(yùn)行成本較高，應(yīng)用較少。大部分燃煤電廠采用的是干式靜電除塵或者布袋除塵。干式的處理量大、能耗小、阻力低，特別是對(duì)大于10μm的粉塵有很高的除塵效率。除此之外，常規(guī)靜電除塵器清灰機(jī)構(gòu)都是利用振打敲擊的方式收塵，若“遇到低比電阻的粉塵往往會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵，高比電阻粉塵則容易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響除塵效率”[12]。布袋除塵雖然比干式靜電除塵效率高，但袋更換周期短，廢棄的濾袋會(huì)造成二次污染，過濾時(shí)阻力較大，并且國內(nèi)的自主研發(fā)性不高，高級(jí)濾料還要依賴進(jìn)口，因此，國內(nèi)的大型燃煤電廠很少選用布袋除塵[13]1.2.2燃煤火電廠除塵技術(shù)下面將簡單的介紹上述各種主流除塵技術(shù)[14]。1.干式靜電除塵技術(shù)干式靜電除塵器通過外殼、陰極和陽極產(chǎn)生電場(chǎng)空間，將陰極系統(tǒng)連接到高壓直流電源。在電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下，負(fù)離子向陽極移動(dòng)并與塵埃粒子碰撞，使更多的粒子帶負(fù)電，附著在陽極上，接地的陽極傳導(dǎo)電子。顆粒粉塵集中在陽極上并由灰斗收集。包裝實(shí)現(xiàn)煙氣中塵粒與氣體的分離[8]。2.袋式除塵技術(shù)含有顆粒粉塵的煙道氣，煙道氣由風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)，通過顆粒粉塵收集過濾層，并完成分離。袋式過濾器的主要結(jié)構(gòu)是殼，灰料斗，碰撞機(jī)構(gòu)，灰分系統(tǒng)等。袋式過濾器的除塵效率主要受過濾袋的材料的影響。脈沖閥隔膜被送到脈沖閥隔膜，預(yù)防方法是高壓壓縮空氣。實(shí)際上，除塵效率受煙氣溫度的影響，煙道氣的組成，灰塵的特性，過濾速率等[9]。3.電袋復(fù)合除塵技術(shù)電袋復(fù)合除塵器是一種新型的除塵設(shè)備。它是靜電除塵和布袋除塵有機(jī)結(jié)合，兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)。它分為前級(jí)電場(chǎng)預(yù)收塵、荷電作用和過濾除塵兩個(gè)工作區(qū)。煙塵進(jìn)入除塵器首先要通過電除塵區(qū)荷電預(yù)收塵，脫除大部分容易被收集的顆粒，剩余煙氣緩慢進(jìn)入后級(jí)布袋除塵區(qū)，由于顆粒已經(jīng)帶上電離荷電，粉塵的過濾特性得到了提高，濾袋的清灰和透氣性能得到改善。4.濕式靜電除塵技術(shù)它被放置在煙囪前面。工作原理和干式靜電除塵器相同，區(qū)別在于收塵方式。干式靜電除塵器是通過振打的方式收集陽極板上的粉塵，而濕式靜電除塵器則是依靠水沖洗收集粉塵。1.3工業(yè)濕式靜電除塵器的應(yīng)用現(xiàn)狀1.3.1濕式靜電除塵器的演變與發(fā)展為了去除煙塵中的硫酸霧，1970年世界上第一臺(tái)濕式靜電除塵器被發(fā)明了出來。濕式電除塵器和干式電除塵器的工作原理沒有區(qū)別，只是在收集灰塵的方式上有不同，濕式電除塵器利用水沖洗來收塵的，干式電除塵器利用振動(dòng)來收塵的。用于處理高濃度粉塵的濕式靜電除塵器最終放置在煙囪前，作為最終處理裝置，能夠收集脫硫塔后煙氣中仍存在的PM2.5。在歐美、日本等國家，作為一種先進(jìn)的煙氣處理技術(shù)的臥式濕式電除塵技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。據(jù)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，美國較多。臥式濕法電除塵器在運(yùn)行，運(yùn)行效果好[12]。2013年國家環(huán)保部在施行的《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染防治技術(shù)政策》中，明確提出采用其他環(huán)保新技術(shù)環(huán)境專家也同意實(shí)施的好處。雖然在日本得到普遍認(rèn)可，但日本電廠的開始使用相對(duì)滯后，在困難的情況下，國內(nèi)現(xiàn)有的燃煤電廠面臨著翻新改造的需要。由于以前的空間僅限于現(xiàn)役后的煙囪，如果現(xiàn)有的改造空間小，場(chǎng)地小，不僅要滿足排放要求，還要能夠合理安排。這將通過目前國內(nèi)的垂直技術(shù)開發(fā)流程來解決[13]。1.3.2關(guān)于濕式靜電除塵器的研究濕式靜電除塵技術(shù)的理論研究主要包括以下從兩個(gè)方面：（1）污染物脫除規(guī)律;（2）設(shè)備的清灰特性。國內(nèi)對(duì)于濕電除塵技術(shù)的應(yīng)用研究相比較與其他國家起步較晚。我國首臺(tái)柔性電極濕電除塵器是在2011年，山東神華山大能源環(huán)境有限公司首次試應(yīng)用于玉門油田水電廠220dh爐上。在此之前，還沒有過對(duì)濕式靜電除塵器在燃煤電廠的應(yīng)用報(bào)道。近年來，已經(jīng)有越來越多的企業(yè)開始大力開展?jié)袷届o電除塵技術(shù)的研究和推廣[14]。1.濕式靜電除塵器清灰特性研究現(xiàn)狀濕電除塵器利用水沖洗的方法來實(shí)現(xiàn)對(duì)陰陽極手機(jī)的粉塵的氣固分離，同時(shí)，除塵器運(yùn)行的穩(wěn)定性和除塵效率受到清灰特性的影響。二清灰的關(guān)鍵是水膜的均勻性，同時(shí)還影響著除塵器陰陽極的防腐，因此，如何使水膜均勻分布是非常重要的?！八ぞ鶆蚍植夹匝芯恳獜漠a(chǎn)生水膜的方法和水膜在極板能否保持均勻分布著手”[15]。工業(yè)應(yīng)用中濕式靜電除塵器一般采用噴淋方式產(chǎn)生水膜，噴頭形狀對(duì)生成的水膜均勻性影響較大。不同結(jié)構(gòu)的噴嘴產(chǎn)生的水膜均勻度不同。通過多次實(shí)驗(yàn)，研究人員發(fā)現(xiàn)，如果噴霧流量較低，使用針孔噴嘴進(jìn)行噴霧是不合適的。這是因?yàn)榇藭r(shí)板尾沒有水膜。雖然顯示為扁平噴嘴，但在相同流量下，電極板上會(huì)出現(xiàn)竄流現(xiàn)象，可以將電極板完全覆蓋。通過適度控制水流，針孔噴嘴比扁平噴嘴更容易獲得分布均勻的水流。這些實(shí)驗(yàn)的可以作為噴嘴選擇的依據(jù)2.濕式靜電除塵器污染物脫除機(jī)理研究現(xiàn)狀濕式電除塵器具有很高的去除細(xì)顆粒物的能力，近年來，日本和海外的許多研究小組進(jìn)行了許多實(shí)驗(yàn)來研究去除機(jī)理?！耙粋€(gè)重要的思路是優(yōu)化電極配置，改進(jìn)除塵結(jié)構(gòu)以及顆粒去除效率”[16]。一個(gè)名為UniversityofCincinnati的研究團(tuán)隊(duì)，設(shè)計(jì)出了一種管式殼體的濕式靜電除塵器[11]，使用碳鋼材料制作了陽極板，陰極則用不銹鋼材料制作，針對(duì)1μm以下細(xì)顆粒物的脫除效率進(jìn)行了多次試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過程中，煙氣的停留時(shí)間被設(shè)定在0.1-0.4秒之間，可以進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，結(jié)果表明，停留時(shí)間越長，電場(chǎng)強(qiáng)度越大，脫除效率越高，這一結(jié)果也解釋了為何在工業(yè)應(yīng)用中工作電壓常常選擇于臨界擊穿值。1.4研究內(nèi)容本文擬通過研究濕式靜電除塵器中煙塵的捕集特性，分析煙氣在濕式靜電除塵器中最佳的流通速度，以及煙塵在濕式靜電除塵器中被捕集所需的停留時(shí)間，確定濕式靜電除塵器電場(chǎng)方向上所需的長度范圍，從而制定雙層結(jié)構(gòu)濕式靜電除塵器的總體結(jié)構(gòu)，從而制定出最佳的濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)。第二章項(xiàng)目背景2.1項(xiàng)目名稱山東某市燃煤電廠濕式靜電除塵器工藝設(shè)計(jì)。2.2電廠主要概況電廠所在市地處華北魯西平原區(qū)，位黃河下游沖積平原，地勢(shì)平坦，由西南向東北自然坡降為1/5500。廠址地面高程在30.50～33.50m之間，該熱電廠西北約1.2km為西新河，東側(cè)約2.5km為周公河，廠址區(qū)域?qū)儆谥芄恿饔?。累年年平均降水?78.0mm；累年平均氣溫為13.3℃；累年平均最高氣溫為19.1℃；累年平均最低氣溫為8.4℃。2.3電廠的交通運(yùn)輸條件電廠公路運(yùn)輸方面：電廠距城市中心約6.5km，緊靠國道和高速公路，交通極為便利。2.4鍋爐參數(shù)2×140MW機(jī)組主要設(shè)備參數(shù)：表2-1鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注類型超高壓中間再熱自然循環(huán)汽包爐型號(hào)SG—435/13.7—M766鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h435鍋爐燃煤量t/h70(BMCR工況)空預(yù)器出口煙氣量（干標(biāo)）Nm3/h560000空預(yù)器出口煙氣溫度℃129煙囪配置2臺(tái)爐公用一座煙囪煙囪高度/出口內(nèi)徑m210/6材質(zhì)鋼筋混凝土2.5煤的成分燃煤成分對(duì)于排放出的煙氣有很大的影響，以下為本次燃煤煤種的成分占比：表2-2煤種成分占比檢測(cè)項(xiàng)目符號(hào)單位煤樣全水分Mt%10.37收到基灰分Aad%24.6干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%31收到基碳Car%53.05收到基氫Har%3.15收到基氮Nar%0.96收到基氧Oar%6.07全硫St，ar%2.0收到基低位發(fā)熱量Qnet，v，arMJ/kg21.89由表可以看出設(shè)計(jì)煤質(zhì)中的灰分的含量較高，可以估算最后排放的煙氣的灰分濃度會(huì)比較大，需要進(jìn)行除塵的處理工作。2.6煙氣性質(zhì)該燃煤熱電廠2×140MW燃煤機(jī)組，配套廠生產(chǎn)的SG-435/13.7-M766循環(huán)爐。鍋爐呈Π型布置，單爐膛，四角切圓燃燒，平衡通風(fēng)，一爐一塔配置?！痘痣姀S排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)頒布實(shí)施后，該燃煤熱電廠將執(zhí)行5mg/Nm3的粉塵排放限值。濕式電除塵器入口煙氣條件按下表設(shè)計(jì)（單臺(tái)機(jī)組）。表2-3濕式電除塵器煙氣邊界參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1設(shè)計(jì)煙氣量m3/h810190.42（工況50℃，同脫硫二級(jí)塔出口參數(shù)）2設(shè)計(jì)煙氣溫度℃≤503布置形式立式，2個(gè)電場(chǎng)5電場(chǎng)風(fēng)速m/s<2.710放電極形式/材質(zhì)鈦合金（TA1）11內(nèi)部清洗水量（間斷）m3＜8m3/天13濕式除塵器入口粉塵濃度mg/m3≤2014煙塵排放濃度mg/m3＜415PM2.5收集率%＞8016SO3收集率%＞60二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的要求與數(shù)據(jù)2.7設(shè)計(jì)要求本設(shè)計(jì)依據(jù)鍋爐、煤種等及排放的要求，對(duì)山東某市燃煤電廠的經(jīng)脫硫后煙氣進(jìn)行進(jìn)一步深度處理，對(duì)濕式靜電除塵器進(jìn)行選型和設(shè)計(jì)計(jì)算。通過選擇合理的工藝流程，提高該廠尾部煙氣凈化率，使之達(dá)到要求2020年前煙塵最終排放按照小于5mg/m3的限值要求。濕式電除塵入口在20mg/Nm3時(shí)，濕式出口煙塵濃度<4mg/Nm3；入口高于20mg/Nm3時(shí)，效率應(yīng)高于80%。濕式電除塵系統(tǒng)阻力<250Pa。粉塵去除率（含石膏）：77.5%PM2.5去除率：77.55%霧滴去除率：75%SO3去除率：75%2.8總體設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（1）嚴(yán)守法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。（2）采用、合理、、可靠的處理工藝。（3）能夠進(jìn)行靈活地調(diào)節(jié)，確保排放的煙氣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（4）方便操作管理和維修，減少能耗的運(yùn)行成本。2.9主要設(shè)計(jì)規(guī)范：《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223－2011)《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014—2020年）》《關(guān)于加快推進(jìn)燃煤機(jī)組（鍋爐）超低排放的指導(dǎo)意見》“魯環(huán)發(fā)【2015】98號(hào)”《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196-2004）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL5000-2000）《火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》（DLGJ-92）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）其他國家和行業(yè)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)2.10設(shè)計(jì)內(nèi)容首先對(duì)設(shè)計(jì)電廠的氣象地理?xiàng)l件以及排放煙氣的性質(zhì)進(jìn)行分析，確定和合理的工藝流程。然后對(duì)工藝中所選用的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)并且進(jìn)行詳盡的設(shè)計(jì)計(jì)算。最后畫出設(shè)計(jì)圖紙，包括反映整體布局的平面布置圖，反映氣體位置的高程圖，能夠反映各具體處理構(gòu)筑物外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖等共完成6張。2.11總體方案設(shè)置目前，常用的火電廠除塵方案有布袋除塵、靜電除塵，對(duì)這幾種常用工藝進(jìn)行對(duì)比。表2-4工藝對(duì)比對(duì)比項(xiàng)目靜電除塵布袋除塵出塵濃度100mg/m3左右30mg/m3左右PM2.5去除率85%-92%大于99.5%能耗較大小維護(hù)極板極線維護(hù)布袋更換兩種工藝的特點(diǎn)分別是：靜電除塵：在塵埃的形成過程中，它往往會(huì)帶電，變成負(fù)性塵粒及其結(jié)合，沉積在表面。易于化學(xué)和回收。使用電荷產(chǎn)生和吸附的方法。它被強(qiáng)電場(chǎng)電離成正電子，在粉塵回收過程中遇到。布袋除塵：除塵氣體顆粒的去除使用了材料過濾元件織物的顆粒受效果影響。布袋除塵在運(yùn)營維護(hù)成本上要優(yōu)于靜電除塵，但是除塵效率遠(yuǎn)低于濕式電除塵器，而且考慮到廠區(qū)位置空氣濕度較高，會(huì)使布袋除塵效率下降，導(dǎo)致無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)計(jì)采用濕式靜電除塵工藝。2.12工藝流程本設(shè)計(jì)依據(jù)型號(hào)規(guī)格、等工藝條件及排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)山東某市燃煤電廠的經(jīng)脫硫后煙氣進(jìn)行進(jìn)一步深度處理。煤炭在鍋爐燃燒后產(chǎn)生煙氣排出，首先進(jìn)行濕法煙氣脫硫，再經(jīng)過一次濕式電除塵之后由煙囪排出煙氣。工藝流程圖見圖2-1：圖2.1工藝流程圖第三章主要構(gòu)筑物計(jì)算說明書3.1濕式電除塵器濕式電除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)造形式多樣，主要可以分為兩種，分別是立式和臥式。同時(shí)，由于不同的收塵極材質(zhì)，人們又常常將其分為柔性纖維織物陽極濕式電除塵器、導(dǎo)電玻璃鋼陽極濕式電除塵器，以及不銹鋼板式陽極濕式電除塵器。3.1.1設(shè)計(jì)參數(shù)表3-1濕式電除塵器煙氣邊界參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1設(shè)計(jì)煙氣量m3/h810190.42（工況50℃，同脫硫二級(jí)塔出口參數(shù)）2設(shè)計(jì)煙氣溫度℃≤503布置形式立式，2個(gè)電場(chǎng)5電場(chǎng)風(fēng)速m/s<2.710放電極形式/材質(zhì)鈦合金（TA1）11內(nèi)部清洗水量（間斷）m3＜8m3/天13濕式除塵器入口粉塵濃度mg/m3≤2014煙塵排放濃度mg/m3＜415PM2.5收集率%＞8016SO3收集率%＞603.1.2設(shè)備選型3.1.2.1煙氣量換算等壓條件下氣體體積的溫度修飾公式：V1/V2=T1/T2式中：V1—溫度為T1時(shí)的體積；V2—溫度為T2時(shí)的體積；T—單位為K；鍋爐煙氣量轉(zhuǎn)換為實(shí)際狀況下體積V2為：V2=V1×T2/T1=810190.42×318.15/323.15=797655m3/h=221.6m3/sT2——設(shè)計(jì)溫度，45℃；T1——入口溫度，50℃；3.1.2.2電除塵器的有效截面積關(guān)于陽極部分，豎直管式的濕電除塵器，采用正六邊形蜂窩狀的陽極管設(shè)計(jì)，材料選用導(dǎo)電玻璃鋼。整體性好、強(qiáng)度高、同心度和平行度高。這種型式能夠使整個(gè)電離區(qū)封閉，避免了出現(xiàn)旁路竄氣的情況。與此同時(shí)，氣流的流經(jīng)方式分為兩種，下進(jìn)上出和上進(jìn)下出，這是一種比較靈活的布置。此外，還可以使該蜂窩狀玻璃鋼陽極管模塊化布置該蜂窩狀玻璃鋼陽極管，安裝過程更為簡便。同時(shí)，降低了對(duì)場(chǎng)地的需求，更適合項(xiàng)目的升級(jí)改造。陽極管采用四個(gè)設(shè)計(jì)安裝，管的內(nèi)切圓的直徑為D=360mm，有效長度=，管壁厚。蜂窩狀陽極管的設(shè)計(jì)值：S式中：SA——集塵總面積，m2；Q——折本正常運(yùn)行時(shí)設(shè)計(jì)處理量，797655m3/h=221.6m3/s；——粉塵的驅(qū)進(jìn)速度，取0.09m/s。則有：S根據(jù)《工業(yè)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》，設(shè)計(jì)蜂窩狀陽極管的直徑為360mm，進(jìn)而計(jì)算出蜂窩狀陽極管邊長a為207.85mm?？梢悦總€(gè)蜂窩狀管的截面積：則理論需要蜂窩管數(shù)量為：n=F/S1=111/0.112=992個(gè)單個(gè)蜂窩狀管的集塵面積:理論上需要蜂窩管的長度:SA/(6×a×n)=3963/(6×0.21×992)=3.17m電場(chǎng)數(shù)（n）的確定在電除塵器中，一般可將電極沿氣流方向分為幾段，即通稱幾個(gè)電場(chǎng)。為適應(yīng)粉塵的特性，達(dá)到較好的供電效果和電極的清灰性能，單電場(chǎng)長度不宜過大，一般取~，對(duì)要求凈化效率高的電除塵器，一般選擇3~4個(gè)電場(chǎng)。本次設(shè)計(jì)由于除塵效率較高，故選4個(gè)電場(chǎng)。根據(jù)電塵器大小，從上端到基礎(chǔ)面離：H2=1200mm。3.1.3.3長度采用氧槍式分布技術(shù)，氧化為50－60％。在漿池中利用率ηo2=25－30％，理論氧氣量為：S:O2=2:1O2=mol/s=4mol/s所需空氣流量QreqG3=Qreq=O2×22.4/(0.21×0.3)=4×22.4/(0.21×0.3)L/s=1422L/s=1.422m3/s噴嘴對(duì)煙氣冷卻、凈化設(shè)備性能影響很大，本設(shè)計(jì)采用螺旋形噴嘴的碗形噴嘴，以下為計(jì)算過程：L=0.8L/m3，耗液量=L×煙氣量=0.8×810190.42/1000m3/h=648.2m3/h由噴角為75°，出水口軸向V流速v為20m/s，得出水口面積為：，出水口直徑為DN=95mm②入口蝸室速4m/s，則蝸室切向入口為③水口內(nèi)徑DC的截面積A2，K取0.785，則DC=633mm④VR=0.9m/s,計(jì)算得該處圓環(huán)面積為⑤噴嘴外殼的內(nèi)半徑R1為，R1=255mm如下圖：噴口口徑18mm的，主要參數(shù)如下表：濕式電除塵的供水為工業(yè)水（壓力0.2MPa），水質(zhì)臟，壓力低，采取必要的增加保證系統(tǒng)供水的設(shè)施。增加MBR膜過濾裝置對(duì)除塵水進(jìn)行預(yù)處理，MBR膜過濾采用簾式超濾膜組件。MBR系統(tǒng)單套設(shè)計(jì)產(chǎn)水量≥10m3/h，運(yùn)行時(shí)間10小時(shí)/天，加裝氣水反沖洗系統(tǒng)，排污系統(tǒng)、在線化學(xué)清洗系統(tǒng)保證膜的清洗效果，保證膜通量正常。系統(tǒng)的整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和操作，由PCL對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。第四章其他計(jì)算4.1煙囪的設(shè)計(jì)及計(jì)算4.1.1煙囪的選擇4.1.1.1煙囪的內(nèi)襯廢氣的溫度小于400C時(shí)，使用100號(hào)的紅磚，26號(hào)的混凝土砂漿去砌。4.1.1.2內(nèi)襯的高度廢氣的溫度＜250°C時(shí)，占總高三分之一。4.1.1.3內(nèi)襯的厚度煙囪的底部小于7m厚度是不會(huì)小于半磚的，空氣隔熱層的厚度大約在50mm左右。在煙囪的底部保留有比水平方向煙道的底部低的范圍在0.5-1m左右的積灰坑。4.1.2煙囪尺寸計(jì)算式中：P——二類功能區(qū)污染源排放系數(shù)15~25，取25；Q——污染物SO2允許排放量。8.10×105（m3/h）×0.8（g/m3）=648152（g/h）=0.6（t/h）H=1/u（1.5×6×3+9.6×10-3×18773）=41.44所以煙囪高139m出口直徑6m。4.2計(jì)算阻力損失和選擇風(fēng)機(jī)4.2.1沿程阻力損失煙道金屬管（λ=0.02）沿程阻力4.2.1.1鍋爐到風(fēng)機(jī)L=10mV=693/（7.6×6.6）=13.8m/s4.2.1.2風(fēng)機(jī)到脫硫塔L=10mV=693/（5.15×4.25）=31.7m/s4.2.1.3脫硫塔到濕式電除塵器L=10mV=693/（5.15×4.25）=31.7m/s4.2.1.4濕式電除塵器到風(fēng)機(jī)d=3m=D/4L=10mV=4×693/（π×12×12）=6.13m/s4.2.1.5風(fēng)機(jī)到煙囪d=4m=D/4L=10mV=4×693/（π×16×16）=3.45m/s4.2.2局部阻力損失阻力系數(shù)法：4.2.2.1鍋爐到風(fēng)機(jī)4.2.2.2濕式電除塵器到風(fēng)機(jī)4.2.2.3彎頭4.2.3風(fēng)機(jī)選型管道總壓損:(0.2429+2.2099+0.1917+0.1917+0.0455)+(385.416+557.563+22.095)≈970Pa設(shè)備壓損：SCR：800PaESP：200PaWFGD：1000PaWESP:200Pa總壓損ΔP=800+200+1000+200+970=3170Pa風(fēng)機(jī)風(fēng)量：2492800m3/h＞1400000m3/h選用軸流式風(fēng)機(jī)選用W4-75型風(fēng)機(jī)電機(jī)，型號(hào)Y3155-4風(fēng)機(jī)三臺(tái)投入使用，一臺(tái)備用。布置在脫硫塔路口、濕電除塵器和煙囪之間。第五章經(jīng)濟(jì)概算5.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備不斷提高，我們正在努力提高技術(shù)，可靠性和一致性，這是水平評(píng)估的先決條件。。（2）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)資少，建設(shè)快，使用，良好的測(cè)量條件。（3）政策標(biāo)準(zhǔn)就工藝而言，所謂遵守我國現(xiàn)行的技術(shù)方針和政策，以及治理政策。。5.2工程概算表5-1工程概算表設(shè)備單價(jià)數(shù)量費(fèi)用（萬元）脫硫塔15萬/臺(tái)115濕式電除塵器20萬/臺(tái)120Y5-50-12NO.5C型引風(fēng)機(jī)0.5萬/套1套0.5Y132S2-2B3電機(jī)0.65萬/套1套0.65鋼材0.8萬/噸12噸9.6管道1200元/米506合計(jì)：51.75表5-2運(yùn)行費(fèi)用表員工工資50萬設(shè)備折舊費(fèi)（按成本的20%）10.4萬維修費(fèi)（按成本的10%