FWY-帶肋鋼筋套筒擠壓連接工藝

帶肋鋼筋套筒擠壓連接工藝套筒擠壓接頭是通過擠壓力使連接用鋼套筒發(fā)生塑性變形后與帶肋鋼筋咬合形成接頭。根據(jù)擠壓方式不同可分為徑向接頭和軸向接頭。6#墩32mm月牙肋螺紋鋼筋均采用徑向擠壓方式。一．徑向擠壓接頭概述：徑向擠壓接頭是指用千斤頂徑向擠壓鋼套筒，使其經(jīng)歷收攏，貼合，密實(shí)三階段后與兩根待擠壓鋼筋緊密咬合形成整體的機(jī)械連接接頭。具有操作簡單，容易掌握。連接質(zhì)量好，無明火作業(yè)，節(jié)約鋼材，提高工效等優(yōu)點(diǎn)。二．?dāng)D壓設(shè)備，YJ——650。套筒。各類鋼筋均有配套使用的套筒。套筒表面已標(biāo)注有壓模寬度及擠壓道數(shù)。擠壓鉗：額定壓力75Mpa，額定擠壓力650KN。壓模：M22可連接直徑22鋼筋；M25可連接直徑25鋼筋；M28可連接直徑28鋼筋；M32可連接直徑32鋼筋；4、油泵：外型450*400*750MM高壓泵額定壓力80Mpa低壓泵額定壓力2.0Mpa5、高壓膠管額定壓力60Mpa三、螺紋鋼筋套管連接工序第一部：先在平地上將套筒與被連接鋼筋拼壓形成帶帽筋操作場地寬敞無障礙，拼壓鉗應(yīng)擺放于事先制好的支架上，并應(yīng)牢靠無晃動(dòng)，被擠壓連接鋼筋平放于數(shù)個(gè)鋼筋支架上與擠壓鉗處于同一水平高度拼壓前在鋼筋端頭作標(biāo)記以保證鋼筋端頭能插到套筒中線。先把套筒放入擠壓鉗，開動(dòng)油泵使擠壓鉗輕輕夾住套筒上應(yīng)拼壓的第一道拼壓標(biāo)注線。把鋼筋扶平扶直，使鋼筋軸線與拼壓鉗垂直，使端部標(biāo)記與套筒邊重合。開動(dòng)油泵待油表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)即可回油停止擠壓。各類鋼筋擠壓參數(shù)見下表，油表讀數(shù)不應(yīng)大于規(guī)定值2.0Mpa。鋼筋直徑（mm）22252832套筒規(guī)格TC22TC25TC28TC32壓模型號(hào)M22M25M28M32擠壓道數(shù)（每側(cè)）3345擠壓力KN500600600650油表讀數(shù)MPa44535357擠壓順序應(yīng)從中間向兩端依次進(jìn)行，壓痕位置與標(biāo)記線誤差不宜大于5毫米。第二步、帶帽鋼筋與予埋鋼筋連接把帶帽鋼筋插入予埋鋼筋，應(yīng)使帶帽鋼筋與予埋鋼筋保持同一軸線，擠壓過程中可采用平衡器為輔助工具以使擠壓鉗能上下自由移動(dòng)，并保持與鋼筋軸線垂直。四、檢驗(yàn)在自檢合格的基礎(chǔ)上抽驗(yàn)10%的接頭進(jìn)行壓痕深度及壓痕道數(shù)的檢驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)以同批號(hào)鋼套筒且同一制作條件的500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)仍作為一批，每批抽取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。外觀檢查：擠壓道數(shù)：直徑22mm3道直徑25mm3道直徑28mm4道直徑32mm5道壓痕處套管外徑直徑22mm32-34毫米直徑25mm37-39毫米直徑28mm42-44毫米直徑32mm47-49毫米對(duì)壓痕深度檢驗(yàn)可采用下圖工具D1、D2尺寸表鋼筋直徑mm22252832D132374247D234394449用D1、D2開口分別卡壓痕處套筒最小直徑，如果壓痕不完全落入D1而完全落入D2口，則說明該壓痕滿足要求，如果完全落入D1口，說明擠壓力過大；如果不能完全落入D2口，則說明擠壓力過小。注意事項(xiàng)：鋼筋的擠壓套筒連接技術(shù)簡單易學(xué)且操作方便。但為避免壓痕深淺不一，造成接頭質(zhì)量的不穩(wěn)定性，故應(yīng)要求專人專職，不可隨意