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文檔簡介
1、目的和范圍1.1目的本標準規(guī)定了鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的定義、分類、牌號、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。1.2適用范圍本標準適用于鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。2、引用標準GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T228金屬拉伸試驗方法GB/T232金屬彎曲試驗方法GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求3、分類、牌號熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成,H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首字母。 我司現(xiàn)生產(chǎn)熱軋帶肋鋼筋分為HRB335、HRB400二個牌號。4、公稱直徑范圍4.1公稱直徑范圍本公司現(xiàn)生產(chǎn)的鋼筋公稱直徑為10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。4.2公稱橫截面面積與理論重量鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量見下表。公稱直徑,mm公稱橫截面積,mm2理論重量,kg/m1012141618202225283278.57113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.20.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.31注:表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。4.3帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋采用月牙肋表面形狀,尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。單位:mm公稱直徑內(nèi)徑橫肋高縱肋高間距尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差109.61.01.37.03.11211.51.21.68.03.71413.41.41.89.04.31615.41.51.910.05.01817.31.62.010.05.62019.31.72.110.06.22221.31.9±2.410.56.82524.22.12.612.57.72827.22.2±2.712.58.63231.02.4+0.8-0.73.014.09.94.4長度及允許偏差4.4.1鋼筋按定尺長度交貨時的長度允許偏差為±25mm4.4.2當要求最小長度時,其偏差為+50mm.4.4.3當要求最大長度時,其偏差為-50mm.4.5彎曲度和端部4.5.1直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。4.5.1鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。4.6重量及允許偏差鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應符合下表:公稱直徑,mm實際重量與理論重量的偏差,%10~12±714~20±522~32±45技術(shù)要求5.1牌號和化學成分5.1.1鋼的牌號及化學成分應符合下表的規(guī)定。牌號化學成分,%CMnSiPSNbCeqHRB335HRB335E0.18~0.231.30~1.500.45~0.75≤0.040≤0.045≤0.052續(xù)上表:牌號化學成分,%CMnSiPSNbCeqHRB400HRB400E0.18~0.231.30~1.500.45~0.75≤0.040≤0.0450.025~0.035≤0.0545.1.2Ceq碳當量(百分比)值可按公式(1)計算:Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/155.1.3鋼筋的化學成分偏差應符合GB/T222有關規(guī)定,碳當量Ceq的允許偏差+0.03%。5.2交貨狀態(tài)帶肋鋼筋以直條交貨。5.3力學性能5.3.1鋼筋的力學性能應符合下表的規(guī)定:牌號ReL/MPaRm/MPaA/%HRB335HRB335E≥335≥455≥17HRB400HRB400E≥400≥540≥165.3.2直徑為28~32mm各牌號鋼筋的斷后伸長率A可降低1%;5.3.3有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)鋼帶除滿足上表要求外,還應滿足以下要求:a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比ROm/ROel不小于1.25。b)鋼筋實測屈服強度與上表規(guī)定的屈服強度特征之比ROm/ROel不小于1.30。c)鋼筋的最大力總伸長率Agt不小于9%。注:ROm為鋼筋實測抗拉強度;;ROel為鋼筋實測屈服強度。5.4工藝性能5.4.1彎曲性能按下表規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。單位:mm牌號公稱直徑d彎心直徑HRB335HRB335E10~253dHRB335HRB335E28~324dHRB400HRB400E10~254dHRB400HRB40E28~325d5.4.1反向彎曲性能根據(jù)雙方需求,鋼筋可進行反缶彎曲性能試驗.5.4.1.1反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋公稱直徑。5.4.1.2反向彎曲試驗:先正向彎曲90°后再反向彎曲20°。兩個彎曲角度均應在去載之前測量。經(jīng)反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。5.5表面質(zhì)量5.5.1鋼筋表面不得有害的表面缺陷。5.5.2只要經(jīng)鋼絲刷刷過的試樣的重量、尺寸、橫截面積和拉伸性能不低于本部分的要求,銹皮、表面不平整度或氧化鐵皮不作為拒收的理由。5.5.3當帶有上條規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符合拉伸性能或彎曲性能要求時,則認為這些缺陷是有害的。5.5.4鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。6、試驗方法6.1檢驗項目每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合下表的規(guī)定。序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1拉伸2根/爐任選兩根鋼筋切取GB/T228、本標準6.2續(xù)上表:序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法2彎曲2根/爐任選兩根鋼筋切取GB/T232、本標準6.23反向彎曲1根/爐4尺寸20根/爐本標準6.35表面20根/爐目視6.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗6.2.1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗試樣不允許進行車削加工。6.2.2計算鋼筋強度用截面面積采用4.2條款表所列公稱橫截面面積。6.2.3反向彎曲試驗時,經(jīng)正向彎曲后的試樣,應在100℃6.3尺寸測量6.3.1帶肋鋼筋內(nèi)徑的測量應精確到0.1mm。6.3.2帶肋鋼筋高度的測量采用測量同一截面兩側(cè)肋高度平均值的方法,即測取鋼筋的最大外徑,減去該外內(nèi)徑,所得數(shù)值的一半為該處肋高,應精確到0.1mm。6.3.3帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離,該數(shù)值除以10即為橫肋間距,應精確到0.1mm。6.4重量偏差的測量按鋼筋每捆實際重量與公稱重量的偏差,按下式計算:重量偏差=試樣實際總重量-(試樣總長度×理論重量)×100試樣總長度×理論重量6.5檢驗結(jié)果的數(shù)值修約與判定應符合YB/T081規(guī)定。7、檢驗規(guī)則7.1交貨檢驗7.2組批規(guī)則7.2.1交貨檢驗適用于鋼筋驗收批的檢驗。7.2.2組批規(guī)則7.2.2.1鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數(shù)),增加一個拉伸試驗樣和一個彎曲試驗樣。7.2.2.2允許同一牌號、同一治煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐號含碳量之差不不得大于0.02%,含錳量之差不得大于0.15%,混合批的重量7.3檢驗項目和取樣數(shù)量鋼筋檢驗項目和取樣數(shù)量應符合6.1及7.2.2的規(guī)定。7.4檢驗結(jié)果各檢驗項目的檢驗結(jié)果應符合第4和第5章的有關規(guī)定。7.5復檢與判定鋼筋的復檢與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。8、包裝、標志和質(zhì)量證明書8.1帶肋鋼筋的表面標志應符合下列規(guī)定:8.1.1帶肋鋼筋應在其表面軋上牌號標志,還可依次軋上廠名(或商標)和公稱直徑毫米數(shù)字。8.1.2鋼筋牌號以阿拉位數(shù)字或阿拉伯數(shù)字加英文字母表示,HRB335、HRB400對應的阿拉伯數(shù)字為3、4表示;廠名以漢語拼音字頭表示,公稱直徑毫米數(shù)以阿拉伯數(shù)字表示。8.1.3標志應清晰明了,標志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小作適當規(guī)定,與標志相交的橫肋可以取消。8.2牌號帶E(例如HRB335E、HRB400E等)的鋼筋,應在標牌及質(zhì)量證明書上明示。8.3鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋應成捆交貨,每件應捆軋4道/9m;5道/12m。8.4每捆掛2張標牌,標明牌號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、檢驗號、執(zhí)
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