鋼筋混凝土用鋼筋

鋼筋混凝土用鋼筋適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋混凝土用光圓和變形鋼筋混凝土的要求。包括牌號300和牌號430兩個牌號，它們是可焊接的，但符合NZS4702的規(guī)定?？紤]到抗震延展性設(shè)計要求，本標(biāo)準(zhǔn)不允許鋼筋通過冷加工方法獲得規(guī)定的強(qiáng)度。定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：鋼筋：以直條或盤狀交貨的、具有光面或變形輪廓，其通常為圓形橫截面的軋制鋼材。捆：將兩盤（根）或兩盤（根）以上的相同尺寸的成卷或直條鋼筋規(guī)則地捆扎在一起。熔煉分析：從澆注過程中所取的試樣測得的化學(xué)成分，代表一個罐號鋼的成分。熔煉號：煉鋼廠每罐鋼水的標(biāo)記號。特性強(qiáng)度范圍：特性強(qiáng)度上限和下限之間的區(qū)域。變形鋼筋：符合本標(biāo)準(zhǔn)第10章的表面形狀的鋼筋。間隙：在垂直于鋼筋軸線的平面上測得的兩橫肋末端之間的距離。級別：規(guī)定下特性強(qiáng)度，單位MPa，級別300和級別340。長度：切成規(guī)定長度的直條鋼筋?？v肋：平行于變形鋼筋軸線的均勻連續(xù)肋。下特性強(qiáng)度值：對于每一規(guī)格的鋼筋，小于規(guī)定值的生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù)不大于5%時的屈服強(qiáng)度值。生產(chǎn)廠：鋼筋軋制者。公稱直徑：光圓鋼筋直徑為修約到最近似的整數(shù)的鋼筋平均直徑。變形鋼筋直徑等于每米公稱質(zhì)量相同的光圓鋼筋的直徑。公稱橫截面面積：用直徑和π（3.14）得到的賀的面積（mm2），修約到3位有效數(shù)字。每米長公稱質(zhì)量：公稱橫截面積乘以0.00785，然后修約到3位有效數(shù)字。公稱周長：公稱直徑×.14，再修約到3位有效數(shù)字。批：同一次提交試驗或檢查的同一尺寸、同一牌號一定數(shù)量的直條或成盤鋼筋。光圓鋼筋：在鋼筋表面除了標(biāo)志外沒有明顯凸起。成品：已加工完成的準(zhǔn)備銷售的鋼筋。鋼廠：鋼的冶煉和制造廠。橫肋：在變形鋼筋表面除了縱肋以外的所有肋。上特性強(qiáng)度值：對于每一規(guī)格鋼筋，大于規(guī)定值的生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù)不大于5%時的屈服強(qiáng)度值。本標(biāo)準(zhǔn)中使用的助動詞“Shall”表示符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求是強(qiáng)制性，而助動詞“Should”表示是推薦性的或建議性的。交貨狀態(tài)3.1提交的直條或盤狀鋼筋應(yīng)牢固地捆綁。3.2按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝的鋼筋的訂貨單，除了列出交貨要求外，還應(yīng)列出如下內(nèi)容：（a）標(biāo)準(zhǔn)號，例如，NZS3402；（b）鋼筋牌號：例如牌號300或牌號430；（c）交貨狀態(tài)，例如直條或盤條；（d）外形，例如，光圓或變形；（e）鋼筋直徑；（f）如果需方要求驗收；（g）如果要求反彎試驗（只有變形鋼筋）；（h）供需雙方協(xié)商的特殊要求；3.3生產(chǎn)廠應(yīng)提供給代表需方的檢驗員所需的一切設(shè)備，以便驗證所訂購的鋼筋是符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的。3.4除非另有規(guī)定和協(xié)議，所有的試驗和檢驗應(yīng)在生產(chǎn)廠進(jìn)行，但不應(yīng)給生產(chǎn)車間的作業(yè)造成不必要的干擾。3.5生產(chǎn)廠應(yīng)提供具有合法效用的質(zhì)量證明書，注明如下內(nèi)容：（a）材料說明；（b）符合本標(biāo)準(zhǔn)的材料；（c）提供的鋼筋牌號；（d）熔煉號；（e）生產(chǎn)工藝；（f）標(biāo)志說明（見第8條）；（g）力學(xué)試驗結(jié)果（見第11、第12條）；（h）熔煉化學(xué)分析和碳當(dāng)量（見表1）；（i）經(jīng)核對的非標(biāo)準(zhǔn)鋼筋外型（見10.4條）；3.6除了供需雙方協(xié)商規(guī)定的要求外，每捆出廠鋼筋掛上如下標(biāo)牌：（a）生產(chǎn)廠名；（b）牌號；（c）熔煉號；（d）每批試驗證明書的參考資料3.7當(dāng)稱之為按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的成捆鋼筋是由批發(fā)商提供的，則供方除了提供需方制造者的質(zhì)量證明書，來說明提交的產(chǎn)品是按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗并符合標(biāo)準(zhǔn)的要求之外，還應(yīng)在鋼筋捆上標(biāo)志出數(shù)碼或標(biāo)志。3.8鋼筋經(jīng)過試驗且判定本標(biāo)準(zhǔn)所有的相關(guān)要求以前，不準(zhǔn)發(fā)貨或鋼筋在按3.5條和3.7條要求檢驗之前也不得從庫房發(fā)出。生產(chǎn)工藝4.1鋼筋應(yīng)由堿性氧氣轉(zhuǎn)爐或堿性電弧冶煉的鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼，并經(jīng)熱軋或者熱軋后連續(xù)地淬火、回火軋制而成?；瘜W(xué)成分5.1取樣和分析5.1.1取樣鋼的的化學(xué)分析用試樣的取樣方法應(yīng)按ISO377中相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。5.1.2分析5.1.2.1用于測定填入本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量證明書中化學(xué)成分的方法應(yīng)不低于AS1050中規(guī)定精度。5.1.2.2除非供需雙方另有協(xié)議，當(dāng)?shù)谌綄Τ善贩治龃_認(rèn)時應(yīng)按AS1050方法進(jìn)行。5.2熔煉分析5.2.1鋼廠應(yīng)對代表每爐鋼的試樣進(jìn)行表1所規(guī)定的各元素的分析。其結(jié)果不應(yīng)超出表中規(guī)定的最大值。表1化學(xué)成分元素或碳當(dāng)量熔煉分析（不大于），%驗證分析所需成品分析偏差（不大于），%牌號300牌號430CPS碳當(dāng)量0.220.0500.0500.450.220.05000500.510.040.0100.010見注注：碳當(dāng)量（CE）=C，而且它是一個由推出的重量百分含量計算出來的，并公適用于驗證的熔煉分析。5.2.2確定碳當(dāng)量值（CE）所需的表1中未直接給出最大限值的其它元素，每爐都測量和記錄，但不必寫入生產(chǎn)質(zhì)量證書中，碳當(dāng)量值應(yīng)按表1中給出的公式計算，但不得超出規(guī)定的最大值。焊接性能6.1按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的鋼筋具有符合NZS4702要求的可焊性。肋的要求7.1鋼筋不應(yīng)有有害缺陷。橫肋的測量8.1鋼筋應(yīng)按8.1和8.2的要求軋上標(biāo)志，以標(biāo)明4.1的生產(chǎn)工藝。8.2變形鋼筋應(yīng)在變形鋼筋的每邊上，相隔不大于1.5m間距，軋上清晰的標(biāo)志，以下列形式和合同的要求標(biāo)明生產(chǎn)廠和強(qiáng)度等級：（a）對于尺寸大于8mm的鋼筋，按生產(chǎn)廠選擇確定的字母和標(biāo)志。（b）對于所有規(guī)格，代表牌號430的鋼筋的數(shù)字和標(biāo)記應(yīng)基本上不影響本標(biāo)準(zhǔn)的變形要求。8.3牌號430的光圓鋼筋對于直徑不大于20mm，牌號430的光圓鋼筋按不大于400mm的間隔軋上清晰的標(biāo)志。對于直徑大于20mm的鋼筋，按不大于750mm的間隔軋上清晰的標(biāo)志。這些標(biāo)記不應(yīng)影響鋼筋的拉伸性能和塑性?？勺匪菪园?.1、8.2和8.3所做的標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確地在提供的材料試驗質(zhì)量證明書上寫明或畫出圖形，并按生產(chǎn)廠的標(biāo)志進(jìn)行注冊。偏差9.1長度和質(zhì)量的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。優(yōu)選鋼筋尺寸包括每米的質(zhì)量的允許偏差見表3。每米長質(zhì)量應(yīng)從軋制狀態(tài)的鋼筋上切取的試樣上測定，其試樣和長度應(yīng)不小于0.5mm，其試樣的各邊應(yīng)垂直。表2每米長質(zhì)量和長度的偏差鋼筋公稱直徑mm每米質(zhì)量偏差%要求長度偏差，mm≤8m8m～﹥12m≤8m±10+500+750+10008～12±4+500+750+1000﹥12m±2.5+500+750+1000肋要求10.1橫肋應(yīng)沿著鋼筋的縱向，在鋼筋的兩相對面上大體均等地設(shè)置。各個肋的尺寸和外形基本上相似并且符合10.2或10.3的規(guī)定。10.2標(biāo)準(zhǔn)肋10.2.1標(biāo)準(zhǔn)肋尺寸應(yīng)符合表3和10.2.2到10.2.5條的要求。10.2.2橫肋與鋼筋軸線的夾角應(yīng)不小于45°。當(dāng)橫肋與鋼筋軸線的夾角在45°—70°之間時，即鋼筋可同一面上橫肋交叉反向，也可兩相對面上的橫肋交叉反向。當(dāng)采取后者并且在一根鋼筋上有3個縱肋（間隔），則一面上的橫肋應(yīng)與另外兩面上橫肋反向。10.2.3橫肋的平均間距按鋼筋試樣同一面上的任選11個相鄰的橫肋的第1條和最后一條相對點的測量長度的10%來確定。并不應(yīng)大于公稱直徑的70，測量不應(yīng)包括任何標(biāo)記。10.2.4橫肋末端或相對面上的肋的間隙應(yīng)不超過鋼筋公稱周長的12.5%。所有縱向間隙和肋和寬度總和應(yīng)不超過鋼筋公稱周長的25%。10.2.5在至少4個連續(xù)橫肋的中點或1/4處累積測量所得到的橫肋的平均高度不應(yīng)大于表3的規(guī)定。10.3可變橫肋已經(jīng)論證的新西蘭試驗中心的文獻(xiàn)資料記載了根據(jù)附錄A規(guī)定試驗方法所測得粘結(jié)/擴(kuò)展特性滿足A.5.2條要求時，那么：（a）試制的橫肋外形可以不執(zhí)行10.2的尺寸要求。（b）按±5%偏差進(jìn)行試驗得出的相關(guān)幾何性能的新橫肋的要求應(yīng)適用于這種外形以后成批交貨的全部產(chǎn)品。經(jīng)認(rèn)可的試驗中心應(yīng)持有進(jìn)行力學(xué)試驗的TELARC的注冊證書，或者做為體系符合NZS5603的供應(yīng)者，由TELARC或SANZ進(jìn)行注冊的證書。10.4在10.3規(guī)定的非標(biāo)準(zhǔn)橫肋的有效期和出處應(yīng)在按3.5的要求提交的試驗證明書中注明，而其附帶的試驗報也要按用戶的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。10.5一致性檢驗10.5.1對于交貨的產(chǎn)品，用戶或者他的代表要求驗證每批鋼筋的橫肋的要求是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)在每10噸鋼筋上至少抽取5根鋼筋，或者在每批鋼筋中抽取不小于5根不同的鋼筋。當(dāng)鋼筋批是由盤卷組成時，試樣應(yīng)在盤條中任意位置抽取。10.5.2對于每個試樣，在2m內(nèi)取3個測量值時，并求得平均值，用來確定其是否符合10.2或10.3的規(guī)定。對于不合格的試樣按12.3條執(zhí)行。表面質(zhì)量11.1試樣狀態(tài)所有試樣都在軋制狀態(tài)下進(jìn)行試驗，而成盤的鋼筋可以經(jīng)冷矯直后進(jìn)行試驗。11.2拉伸試驗11.2.1試驗方法應(yīng)按BS18進(jìn)行。應(yīng)力/載荷之比應(yīng)符合BS18表5的規(guī)定。11.2.2拉伸性能應(yīng)符合表4的規(guī)定，而直徑小于等于8mm牌號300鋼筋和直徑小于等于10mm牌號430鋼筋，僅達(dá)到最小屈服強(qiáng)度和伸長率就可以了，直徑等于10mm牌號430鋼筋最小TS/YS比1：10比值也應(yīng)適用。11.2.3落在最小屈服強(qiáng)度和下特性強(qiáng)度之間的生產(chǎn)試驗結(jié)果不應(yīng)大于5%，落在上特性強(qiáng)度和最大屈服強(qiáng)度之間的生產(chǎn)試驗結(jié)果也不應(yīng)大于5%，最大最小屈服強(qiáng)度和上、下特性強(qiáng)度在表4中給出。11.2.4拉伸性能應(yīng)由公稱直徑計算得出，測定伸長率應(yīng)采用5D的標(biāo)距長度，例如5.65√公稱面積。表3優(yōu)選鋼筋規(guī)格尺寸要求鋼筋牌號公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)橫肋光圓鋼筋變形鋼筋直徑(mm)橫截面積mm2周長(mm)每米長質(zhì)量（kg）最大平均間距（mm）最小平均間距（mm）最大間隙（mm）R6D6628.318.80.2224.200.242.36R8D8850.325.10.3955.600.323.14R10D101078.531.40.6177.000.403.93R12D121211337.70.8888.400.484.71R16D161620150.31.5811.20.726.28R20D202031462.82.4714.01.007.85R24D242445275.43.5516.81.209.42R28D282861688.04.8319.61.4011.0R32D32328041016.3122.41.6012.6R40D404012601269.8628.02.0015.7表4規(guī)定拉伸性能鋼筋牌號屈服強(qiáng)度特性強(qiáng)度TS/YS伸長率最小最大下限上限最小最大最小值300430Mpa275410Mpa380520Mpa300430Mpa355500—1.151.15—1.501.40—2015注：小于等于10mm直徑鋼筋見11.2.2。11.3拉伸試驗和性能分布記錄的保存。11.3.1生產(chǎn)廠應(yīng)保存所有拉伸試驗的結(jié)果的記錄，并能夠向用戶或他委托的代表表明其結(jié)果是符合規(guī)定的屈服強(qiáng)度分布的。其結(jié)果判定應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)貨的連續(xù)40爐批號的相同尺寸的鋼筋試驗，同時這些爐批號包含有大體相同的鋼水重量。生產(chǎn)廠應(yīng)保存有可追溯性的記錄不小于6年。11.4彎曲試驗11.4.11.4.2彎曲試驗應(yīng)在+5℃和+25℃之間進(jìn)行，按11.4.3t11.4.4規(guī)定彎曲18011.4.3用于彎曲試驗的試驗機(jī)應(yīng)確保試樣與彎心緊密接觸，使受彎曲的每一面都產(chǎn)生均勻變形，并支撐好鋼筋以使摩擦和縱向移動減小到最低限度。11.4.4彎心直徑應(yīng)符合表5規(guī)定。表5彎曲試驗的彎心直徑鋼筋公稱直徑mm彎心直徑光圓和變形鋼筋＜24≥242d3d注：這些彎心直徑按本標(biāo)準(zhǔn)測定，但不符合混凝土設(shè)計11.5變形鋼筋反彎曲試驗11.5.1如在合同規(guī)定，且按3.2(g)供貨時，按12.1取樣的變形鋼筋應(yīng)符合：(a)按表6規(guī)定的彎心直徑，按11.4.3方法、彎曲45°以上角度。(b)采用時效處理，即將鋼筋浸泡在沸水中，保持鋼筋溫度為100℃(c)在5℃至25℃之間，按正向彎曲的彎心直徑再反向彎曲，對于牌號300至少反彎23°，對于牌號430至少反彎45當(dāng)彎心直徑作用到橫肋的最高點時，試驗將完成。11.5.2如在反彎試驗后，鋼筋沒有斷裂并且在鋼筋的內(nèi)側(cè)面和拉伸面沒有發(fā)現(xiàn)初始裂紋則認(rèn)為該試驗合格。表5反彎試驗彎心直徑鋼筋公稱直徑mm彎心直徑牌號300牌號430≤2424-～32＞243d4d5d4d5d6d試驗和復(fù)驗的數(shù)量12.1生產(chǎn)試驗12.1.1對于每一規(guī)格，每一爐批，每25T或不足25T的全部或部分軋制鋼筋應(yīng)至少進(jìn)行1個拉伸試驗，2個彎曲試驗，2個反彎試驗（如按3.2(g)要求的話）。12.2用戶試驗12.2.1對于交貨的產(chǎn)品，用戶或者他的代表要求驗證每批鋼筋的力學(xué)性能是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)在每25T鋼筋上至少取1根鋼筋進(jìn)行試驗或者每批鋼筋至少取5根不同鋼筋進(jìn)行試驗。當(dāng)鋼筋批是由盤卷組成時，試樣應(yīng)在盤條中任意位置抽取。12.2.2用戶在生產(chǎn)廠試驗（按3.2和3.3是允許的），生產(chǎn)試驗應(yīng)按12.1規(guī)定進(jìn)行。12.3試驗失敗12.3.1如果任一試樣不合格，則對于不合格試驗應(yīng)從不同鋼筋上另外切取2個試樣并按與原試樣相同的方法制備試樣并進(jìn)行復(fù)驗。另外兩個試樣合格，則判為這批合格，如果另外兩試樣中有一個試驗結(jié)果不合格，則判為該批不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。附錄A變形鋼筋的粘結(jié)/擴(kuò)展特性的比較測量確定方法A1范圍A1.1本方法規(guī)定了不同類型直條變形鋼筋相應(yīng)的粘結(jié)/擴(kuò)展特性的估算方法，它是借助于測定不符合所10.2所規(guī)定的幾何外形的特殊橫肋的形狀來看它是否與在試驗中得到的合格性能相吻合。A2設(shè)備A2.1試驗設(shè)備應(yīng)包括下列所提供的儀器設(shè)備：(a)對嵌入如圖1所示的圓柱形混凝土試塊中，并露出兩端的一段直條變形鋼筋可控地施加平衡的軸向加載力。(b)為經(jīng)一適當(dāng)厚度支承鋼板支持的相同混凝土試塊提供近似鋼性的反沖支承條件。(c)施加水平載荷并測定鋼筋在嵌入長度兩端相應(yīng)滑移量的系統(tǒng)監(jiān)測設(shè)備。注——鋼筋加載端滑移的測量值SL的要求遠(yuǎn)大于鋼筋卸載端滑移值SU的要求。而在缺少非常精密測量儀器的情況下，允許從與其他滑移相關(guān)的“基本的”測量結(jié)果中推算出SL。。A3試樣A3.1為了對于每一類型的直條變形鋼筋進(jìn)行測定應(yīng)準(zhǔn)備一組至少5個拉伸試樣，稱之為A組，附帶的另一平行（控制）組至少5個拉出試樣，稱之為B組，這兩組包括了具有相同或相近（+2mm）公稱直徑和10.2條所述肋形狀的直條變形鋼筋。A3.2對于特殊的對比試驗程序（A組對B組），支承板的尺寸和材料構(gòu)造對于兩個組中所有試樣都應(yīng)是相同的。A3.3變形鋼筋A(yù)3.3.1所有編入A組和B組拉出試樣中的鋼筋應(yīng)具有清潔的表面，沒有涂潤滑油，沒有軋制鐵皮或銹蝕。A3.3.2所供鋼筋數(shù)量應(yīng)考慮到由鋼筋獲得的相應(yīng)試樣的數(shù)量。A3.3.3每個試樣應(yīng)從其原鋼筋上切取，并避開牌號標(biāo)志和出現(xiàn)局部不平直的部位。A3.3.4在提交試驗的鋼筋中，允許生產(chǎn)廠或中間商以某種方法象改變軋制肋的形狀，以此來模擬出生產(chǎn)偏差的極限值。A3.3.5關(guān)于測量每一種肋外形的相關(guān)細(xì)節(jié)應(yīng)由進(jìn)行試驗的實驗室做記錄。A3.3.6無論使用降低變形鋼筋和混凝土試塊之間的物理/機(jī)械粘結(jié)的哪一種方法，應(yīng)預(yù)先通過分別試驗來確定實際的粘結(jié)性能測量值（如圖A1所示），所測結(jié)果應(yīng)比實際粘結(jié)性能測量值低一半還要多。驗證試驗的細(xì)節(jié)和結(jié)果應(yīng)整理好以備用。從某種意義上說，減少粘結(jié)性能的物理測量值應(yīng)小于承壓板裝置中心孔直徑。注——在使用相對較硬的動配合套管的地方（如塑料管、蠟制硬紙管等），重要的是確保防止?jié)沧⑦^程中水泥漿和/或灰泥進(jìn)入端部封閉裝置。類似地，鋼性/動配合特性必須保證之后混凝土收縮時不引起機(jī)械干擾從而減弱本來無阻運(yùn)動的勢能。使用輕的橡膠鞘管、軟的緊密配合塑料管或直接用塑料帶卷成的管極不可能達(dá)到希望的效果。除非另有一個軟介質(zhì)置于鋼筋和可掩蓋鋼筋表面變形的存在并可抵抗混凝土收縮的外“表皮”之間。A3.4試樣模型A3.4.1應(yīng)澆注出如圖A1所示能使鋼筋縱向嵌入的圓柱體混凝土拉出試樣塊。試樣模型的構(gòu)造應(yīng)包括以一固定裝置固定的合適的端板，這固定裝置能在澆注過程中提供鋼筋準(zhǔn)確的中心和位置。在這里推薦使用對于實際拉出試驗最終做為支承百年難遇用底端板。圖A1拉出試驗試樣說明A3.4.2試樣模型應(yīng)進(jìn)行充分的水密A3.5混凝土A3.5.1對于對比試驗（A組和B組）的特殊方法，所有拉出試樣都應(yīng)由同一混凝土批澆注，并且在試驗之前享有同等的養(yǎng)護(hù)和貯存條件。A3.5.2混凝土應(yīng)由普通波特蘭水泥制成，并由最大公稱尺寸20mm的經(jīng)很好分選的天然合成混合物材料制成。與足夠的水結(jié)合產(chǎn)生的坍落值根據(jù)NZS3112：部分1中30～50mm來確定。A3.5.3混凝土應(yīng)含有280～320kg/m3水泥。A3.5.4砂子占合成體的百分含量應(yīng)為總合成體重量的40～50%。A3.5.5除了允許使用規(guī)范的增氣劑和/或標(biāo)準(zhǔn)的除水劑外，不應(yīng)使用化學(xué)添加劑。A3.5.6混合混凝土應(yīng)按這樣的方法配料，要防止過度流出水泥浮漿產(chǎn)生和/或出現(xiàn)分離作用，并且也有足夠的抗壓強(qiáng)度勢能以達(dá)到A4.1條所述的強(qiáng)度要求。A3.5.7混凝土應(yīng)有足夠的批量組成一批以便制備拉出試樣，并且試樣為直徑至少為200mm×100mm圓柱體，用以測量壓強(qiáng)，測量方法可按照A3.5.8國際慣例所有拉出試樣和伴隨試驗的圓柱體應(yīng)具有同樣的養(yǎng)護(hù)和貯存條件，貯存環(huán)境應(yīng)有充分防護(hù)措施來抵御溫度變化。A4試驗A4.1對于來自伴隨試驗圓柱體的主要的混凝土壓強(qiáng)水平已達(dá)到至少30MPa但不MPa的值，拉出試樣認(rèn)為是合適的。與對比試驗（A組對B組）的特殊方法相關(guān)的所有拉出試樣進(jìn)行試驗的時間應(yīng)盡可能短，在第一次與最后一次拉出試驗之間的時間間隔無論如何不能超過混凝土性能微小改變所預(yù)期的時間。A4.2在試樣制造過程中除非支承板已經(jīng)鑄入試樣，應(yīng)在試驗前把支承板用一個高質(zhì)、快凝的齒狀薄層（最大厚度2mm）石膏片或類似材料固定在拉出試樣上。A4.3第一拉出試樣應(yīng)按如圖A1所示同樣的控制試驗方式制備。應(yīng)特別地加以小心以確保在施加遞增載荷的短暫狀況下的一致性，每一試驗達(dá)到峰值載荷應(yīng)持續(xù)3到5分鐘時間，為得到鋼筋滑移測量設(shè)備上的讀數(shù)，有必要在適當(dāng)間隔內(nèi)就暫時增加載荷爾。這一測量時間對于所有