電工技師答辯題

電工技師答辯題一、液壓系統(tǒng)電氣故障的分析方法答：液壓系統(tǒng)電氣故障的分析方法是多種多樣的.這些故障可能是由某一個(gè)液壓元件失靈引起的,也可能是系統(tǒng)中多個(gè)液壓元件的綜合因素造成的,還可能是因?yàn)橐簤河捅晃廴玖嗽斐傻?即使是同一個(gè)故障現(xiàn)象,產(chǎn)生故障的原因也不相同.特別是現(xiàn)在的許多設(shè)備,往往是機(jī)械,液壓,電氣及微型計(jì)算機(jī)一體化設(shè)計(jì)的共同組合體,產(chǎn)生故障的原因更為復(fù)雜.因此,在排除故障時(shí),必須對(duì)引起故障的因素逐一分析,注意其內(nèi)在聯(lián)系,找出主要矛盾,才能比較容易解決.在許多情況下,可以嘗試用分析電氣系統(tǒng)的方法來(lái)分析液壓系統(tǒng).例如將液壓回路比作電氣回路,將液壓泵比作電流,將單向閥比作雙向開(kāi)關(guān),將壓力閥比作可調(diào)電壓源,將流量閥比作可調(diào)電流等.維修技術(shù)的許多基本分析方法是互通的,在分析液壓系統(tǒng)故障時(shí),充分運(yùn)用電氣系統(tǒng)的維修知識(shí)和檢驗(yàn),有利于液壓系統(tǒng)故障維修.但是,液壓系統(tǒng)由于各種元件和輔助元件機(jī)構(gòu)以及有液大都在封閉的殼體和管道內(nèi),既不像機(jī)械系統(tǒng)那樣可直接從外部觀察,測(cè)量方面又不像電氣系統(tǒng)那樣方便.因此,就能夠準(zhǔn)確地判斷出故障原因,確定排除方法。二、液壓系統(tǒng)排除電氣故障的基本步驟.答：（1）全面了解故障狀況處理故障前應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng),向操作人員詢問(wèn)設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀況和異常現(xiàn)象,產(chǎn)生故障的部位,了解過(guò)去是否發(fā)生過(guò)類似情況及處理經(jīng)過(guò).（2）現(xiàn)場(chǎng)試車觀察如果設(shè)備仍能動(dòng)作,并且?guī)Р?dòng)作不會(huì)使故障范圍擴(kuò)大,應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)設(shè)備,操縱有關(guān)控制機(jī)構(gòu),觀察故障現(xiàn)象及各參數(shù)狀態(tài)的變化,與操作人員提供的情況聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行比較,分析.（3）查閱技術(shù)資料對(duì)照本次故障現(xiàn)象,查閱《液壓系統(tǒng)工作原理圖》以及《電氣控制原理圖》,弄清液壓系統(tǒng)的構(gòu)成,故障所在的部位及相關(guān)部分的工作原理,元件的結(jié)構(gòu)性能,在系統(tǒng)中的作用以及安裝位置。同時(shí),查閱設(shè)備技術(shù)檔案,看過(guò)去是否發(fā)生過(guò)同類或類似現(xiàn)象的故障,是否發(fā)生過(guò)與本次故障可能相關(guān)聯(lián)的故障,以及處理的情況,以幫助故障判斷.（4）確診故障根據(jù)工作原理,結(jié)合調(diào)查了解和自己觀察的現(xiàn)象,作出一個(gè)初步的故障判斷.然后根據(jù)這個(gè)判斷進(jìn)行進(jìn)一步的檢查,試驗(yàn),肯定或修正這個(gè)判斷,直至最后將故障確診.（5）修理實(shí)施階段應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,本著"先外后內(nèi),先調(diào)后拆,先洗后修"的原則,制訂出修理工作的具體措施和步驟,有條不紊地進(jìn)行修理.（6）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)故障排除后,總結(jié)有益的經(jīng)驗(yàn)和方法,找出防止故障發(fā)生的改進(jìn)措施.（7）記載歸檔將本次故障的發(fā)生,判斷,排除或修理的全過(guò)程詳細(xì)記載后歸入設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳椤Ｈ?、繼電器-接觸器.控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟答、1、擬訂設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)①、設(shè)備名稱、用途、基本結(jié)構(gòu)、動(dòng)作要求及工藝過(guò)程介紹②、電力拖動(dòng)的方式及控制要求等③、聯(lián)鎖、保護(hù)要求④、自動(dòng)化程度、穩(wěn)定性及抗干擾要求⑤、操作臺(tái)、照明、信號(hào)指示、報(bào)警方式等要求⑥、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑦、其他要求2、確定電力拖動(dòng)方案：根據(jù)零件加工精度、加工效率要求、生產(chǎn)機(jī)械的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)部件的數(shù)量、運(yùn)動(dòng)要求、負(fù)載性質(zhì)、調(diào)速要求以及投資額等條件去確定電動(dòng)機(jī)的類型、數(shù)量、傳動(dòng)方式以及擬訂電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)速、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等控制要求。①、拖動(dòng)方式的選擇：獨(dú)立拖動(dòng)、集中拖動(dòng)②、調(diào)速方案的選擇：有極、無(wú)極、伺服③、電動(dòng)機(jī)調(diào)速性質(zhì)要與負(fù)載特性適應(yīng)Ⅰ、恒功率調(diào)速：保持電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)為額定值，改變電樞兩端電壓，實(shí)現(xiàn)基速以下的調(diào)速Ⅱ、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速：電動(dòng)機(jī)端電壓為額定值，減弱電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)基速以上的調(diào)速確定拖動(dòng)電機(jī)型號(hào)：確定電動(dòng)機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)型式、容量、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速?；驹瓌t：①、根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械調(diào)速的要求選擇電動(dòng)機(jī)的種類②、工作過(guò)程中電動(dòng)機(jī)容量要得到充分利用③、根據(jù)工作環(huán)境選擇電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式3、確定控制方案：由傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)→計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展4、設(shè)計(jì)控制原理圖5、選擇電器元件，編制元器件明細(xì)表6、設(shè)計(jì)電氣設(shè)備的各種施工圖樣7、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)四、復(fù)雜設(shè)備電氣故障的診斷方法中常用的診斷方法有哪些？答：1、控制裝置自診斷法。大型的CNC、PLC以及計(jì)算機(jī)裝置都配有故障診斷系統(tǒng)，由開(kāi)關(guān)、傳感器把油位、油壓、溫度、電流等狀態(tài)息設(shè)置成數(shù)百個(gè)報(bào)警提示，用以診斷故障的部位和地點(diǎn)。2、常規(guī)檢查法。依靠人的感覺(jué)器官并借助一些簡(jiǎn)單的儀器來(lái)尋找故障的原因。3、機(jī)、電、液綜合分析法。因?yàn)閺?fù)雜設(shè)備往往是機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，所以對(duì)其故障的分析也要從機(jī)、電、液不同的角度對(duì)同一故障進(jìn)行分析，可避免片面性，少走彎路。4、備件替換法。將其有同樣功能的兩塊板互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否轉(zhuǎn)移還是依舊，來(lái)判斷被懷疑板有無(wú)故障。5、電路板參數(shù)測(cè)試對(duì)比法。系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測(cè)儀器、儀表，按系統(tǒng)電路圖及設(shè)備電路圖，甚至在沒(méi)有電路圖的情況下，對(duì)可疑部分的電壓、電流、脈沖信號(hào)、電阻值等進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，并與正常值和正常波形進(jìn)行比較。6、更新建立法，當(dāng)控制系統(tǒng)由于電網(wǎng)干擾或其他偶然原因發(fā)生異常或死機(jī)時(shí)，可先關(guān)機(jī)然后重新啟動(dòng)，必要時(shí)，需要清除有關(guān)內(nèi)存區(qū)的數(shù)據(jù)，待重新啟動(dòng)后對(duì)控制參數(shù)重新設(shè)置，可排除故障。7、升溫試驗(yàn)法。因設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)或環(huán)境溫度較高出現(xiàn)的軟故障，可用電熱吹風(fēng)或紅外線燈直接對(duì)準(zhǔn)可疑電路板或組件進(jìn)行加溫。通過(guò)人為升溫加速溫度性能差的元器件性能惡化，使故障現(xiàn)象明顯化，從而有利于檢測(cè)出有問(wèn)題的組件或元器件。8、拉偏電源法，有些軟故障與外界電網(wǎng)電壓波動(dòng)有關(guān)。人為調(diào)高或調(diào)低電源電壓，模似惡劣的條件會(huì)讓故障容易暴露。9、分段淘汰法，有時(shí)系統(tǒng)故障鏈很長(zhǎng)?？梢詮墓收湘湹闹胁块_(kāi)始分段查。查到故障在哪一半中，可以繼續(xù)用分段淘汰法查，加快故障的排查速度。10、隔離法，將某部分控制電路斷開(kāi)或切斷某些部件的電源，從而達(dá)到縮小故障范圍的目的。但是許多復(fù)雜設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)反饋復(fù)雜，采用隔離法時(shí)應(yīng)充分考慮其后果，并采取必要的防范措施。11、原理分析法。根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理，通過(guò)追蹤故障與故障相關(guān)聯(lián)的信號(hào)，進(jìn)行分析判斷，直至找出故障原因。五、電氣設(shè)備大修工藝編制的步驟、大修的內(nèi)容是什么？答：一般機(jī)械設(shè)備電氣大修工藝的編制步驟如下：（1）閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟悉電氣系統(tǒng)的原理及結(jié)構(gòu)。（2）查閱設(shè)備檔案，包括設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄，故障修理記錄，全面了解電氣系統(tǒng)的技術(shù)狀況。（3）現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備狀況，存在的問(wèn)題及生產(chǎn)、工藝對(duì)電氣的要求。其中包括操作系統(tǒng)的可靠性；各儀器、儀表、安全連鎖裝置、限位保護(hù)是否齊全可靠；各器件的老化和破損程度以及線路的缺損情況。（4）針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解摸底及預(yù)檢情況，提出大修修理方案，主要電器的修理工藝以及主要更換件的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，填寫(xiě)電氣修理技術(shù)任務(wù)書(shū)，與機(jī)械修理技術(shù)任務(wù)書(shū)匯總一起報(bào)送主管部門審查、批準(zhǔn)，以便做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作大修內(nèi)容1）將全部設(shè)備解體，分割電氣線路更換或修理易磨損件。2）拆下附在上面的電機(jī)與電器，并按出廠標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)原有的精度和生產(chǎn)能力。3