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文檔簡介
某縣燃煤電廠除塵工藝設(shè)計摘要隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展,電力需求日益增大。目前電廠類型仍以火力發(fā)電為主,由于火力發(fā)電排氣伴隨著大量污染物的產(chǎn)生,極大影響了生態(tài)環(huán)境以及人類健康,為減少此種影響,需要為對電廠設(shè)計除塵工藝。目前最常用的工業(yè)除塵方式有布袋除塵器,濾筒除塵器,旋風除塵器,濕式除塵器和靜電除塵器。根據(jù)該電廠所在的地理位置,燃煤組分以及煙氣參數(shù)選擇干式電除塵器進行除塵。該除塵方式的優(yōu)點①適用于微粒控制,對粒徑1~2μm的塵粒,效率可達98%~99%;②在電除塵器內(nèi),塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和不同的除塵器相比,電除塵器的阻力不高僅為100—200Pa;③可以凈化高溫氣體,④適用較復(fù)雜的工程,凈化的氣體量越大,它的花費越低。通過設(shè)計計算,制訂了關(guān)于除塵器的一系列部件設(shè)計,結(jié)構(gòu)符合國家制定的標準,到最后電除塵器的除塵效率達到99.95%。關(guān)鍵詞:干式電除塵器目錄TOC\o"1-3"\h\u56851緒論 9181801.1設(shè)計原始資料 9268831.1.1電廠主要概況 982431.1.2電廠的交通運輸條件 10132611.1.3煤的成分 10234081.1.4煙氣性質(zhì) 11213501.2設(shè)計要求 1372511.3總體設(shè)計準則 13304171.4主要設(shè)計規(guī)范: 13124071.5設(shè)計內(nèi)容 14116062除塵裝置工藝比選 15270612.1除塵裝置比選 15190272.1.1各類除塵器的特點 1569652.1.2除塵器的性能比較及選擇依據(jù) 16298392.1.3除塵器的選擇 17225183電除塵器的設(shè)計計算 1894873.1.1電除塵器方案選擇 18181183.1.2粉塵驅(qū)進速度的選定 18147933.1.3電場斷面積的計算 18160603.1.4除塵效率計算 1988633.1.5收塵極面積計算 19145103.1.6電場高度 1991003.1.7電除塵器通道數(shù) 19177273.1.8電場實際風速 20155983.1.9電場內(nèi)部尺寸計算 20298163.2電除塵器主要尺寸的確定 2249343.2.1進出煙氣箱的設(shè)計 22171613.2.2灰斗尺寸計算 23148313.2.3電除塵器總長度 236703.2.4電除塵器總寬度 2383473.2.5電除塵器總高度 2476743.3電除塵器其他裝置設(shè)計 2485913.3.1氣流分布裝置的設(shè)計 24242333.3.2槽型板的設(shè)計 24243163.3.3電暈極系統(tǒng)及其振打裝置的設(shè)計 24188303.3.4收塵極系統(tǒng)及其振打裝置的設(shè)計 25204563.3.5傳灰裝置的設(shè)計 2585713.3.6供電裝置的設(shè)計 25192993.3.7陰極設(shè)計 2630647 2830087 2912509 301緒論燃煤電廠煙塵排放的主要來源,并且嚴重影響了空氣質(zhì)量,基于環(huán)境保護的立場上,合理的設(shè)置除塵裝置減少煙氣排放量顯得尤為重要。 在提升空氣質(zhì)量保護環(huán)境的基礎(chǔ)上,我國建立了一套合理的環(huán)境保護體系,用于提升空氣質(zhì)量同時促進了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級,而且對于工廠等高污染產(chǎn)業(yè)的污染源排放更加嚴格,符合標準并且更加環(huán)保是建造除塵裝置應(yīng)該注意的問題,過去的燃煤電廠的除塵工藝面臨淘汰需開創(chuàng)新的更加高效經(jīng)濟的處理工藝,用于符合與時俱進的法律規(guī)范。這次設(shè)計主要基于更加嚴格的煙氣排放規(guī)范,用更加經(jīng)濟高效的方式對于山西某縣燃煤電廠的煙氣排放進行處理,達到保護環(huán)境的目的。1.1設(shè)計原始資料1.1.1電廠主要概況電廠所在縣地處山西省中部呂梁山區(qū),黃河在廠址西面約12km處,屬暖溫帶大陸性季風氣候區(qū)。春季多風少雨,夏季炎熱干旱,秋季雨水充足,冬季寒冷漫長,全縣太陽總輻射139.8kcal/cm2,年平均日照時數(shù)2449.5小時,年平均氣溫10.5℃,無霜期199天,年平均降水量502mm,主要災(zāi)害性天氣為干旱、冰雹、洪水、霜凍。電廠建設(shè)有兩臺300MW循環(huán)流化床鍋爐機組,汽機直接空冷,爐內(nèi)脫硫率按照80%計。同步建設(shè)爐內(nèi)脫硫、SNCR脫硝裝置,爐后采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置,一爐一塔。1.1.2電廠的交通運輸條件電廠公路運輸方面:縣城扼晉陜通衢,為山西西大門,國道橫貫東西,鐵路穿越境內(nèi),縣鄉(xiāng)公路四通八達,交通極為便利。1.1.3煤的成分由于燃燒煤的成分不同,他所帶來的污染成分也不同,所以除塵設(shè)計中要重點關(guān)注到燃燒煤的成分,其成分如下:表1煤的部分重要成分特性指標單位設(shè)計煤種收到的基碳Car%31.19收到的基氫Har%2.28收到的基氧Oar%5.80收到的基氮Nar%0.30收到的基全硫St,ar%1.80全部水份Mt%9.0收到的基灰份Aar%50.00無灰干燥的基揮發(fā)份Vdaf%32.70基低位的發(fā)熱的量Qnet,arKJ/kg11630灰變形的溫度DT℃>1500灰軟化的溫度ST℃>1500灰熔化的溫度FT℃>1500由表可以看出設(shè)計煤質(zhì)中的灰分含量較高,可以估算最后排放的煙氣的灰分濃度會比較大,需要進行除塵的處理工作。1.1.4煙氣性質(zhì)該電廠2×300MW循環(huán)流化床鍋爐機組,一爐一塔配置。為響應(yīng)山西省政府和山西省環(huán)保廳提高煙氣排放標準的號召,現(xiàn)擬對現(xiàn)有機組環(huán)保設(shè)施進行煙氣超低排放改造,改造后煙氣污染物排放濃度達到或優(yōu)于現(xiàn)有燃用天然氣機組的排放標準,即SO2排放濃度≤35mg/Nm3,NOx排放濃度≤50mg/Nm3,粉塵排放濃度≤10mg/Nm3。除塵裝置入口煙氣條件按下表設(shè)計(單臺機組)。表2除塵器煙氣參數(shù)序號項目單位參數(shù)1除塵器型號ND8X1/1357/RF80002處理煙氣量m3/h1977861處理煙氣量kg/h/3設(shè)計除塵效率%99.954入口溫度℃1435入口濃度g/Nm374.176出口濃度mg/m3≤107設(shè)備運行阻力Pa≤14001.2設(shè)計要求本設(shè)計依照國家規(guī)范關(guān)于煤鍋爐的型號,煤種的工藝以及最后的排放的標準,對山西某縣燃煤電廠的經(jīng)脫硝后煙氣進行除塵處理,然后對現(xiàn)有的除塵裝置進行型號的選擇以及關(guān)于各種尺寸的設(shè)計計算。提高該燃煤電廠的煙氣凈化率,最終使煙氣污染物排放濃度達到或優(yōu)于現(xiàn)有燃用天然氣機組的排放標準,粉塵排放濃度≤10mg/Nm3??刹捎酶墒诫姵龎m,注意比集塵極面積,陰極線,陽極板材質(zhì)的選擇。1.3總體設(shè)計的準則(1)在工作工程中除塵器的操作要方便,后期的維修和該裝置的耗能要低。(2)必須完全遵守國家法律法規(guī),最終該裝置處理的效果要達到標準盡可能高于標準。(3)工藝的選擇中要關(guān)注工藝的經(jīng)濟性環(huán)保性并且工藝的選擇要保證先進和成熟,要產(chǎn)生更明顯的經(jīng)濟社會效益。(4)在使用的過程中可以更加靈活的使用并且要留有調(diào)節(jié)的余地確??梢院侠淼恼{(diào)節(jié)使用。1.4主要設(shè)計規(guī)范:《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014—2020年)》《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T5196-2004)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000)《火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》(DLGJ-92)《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)其他國家和行業(yè)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、法規(guī)及標準1.5設(shè)計內(nèi)容基于該設(shè)備的設(shè)計背景,要分析該燃煤電廠的地理位置以及煙氣的性質(zhì),然后根據(jù)現(xiàn)有的工藝進行選擇創(chuàng)新,得出最為合理的工藝流程。要根據(jù)所選的工藝流程中的設(shè)備,計算設(shè)計出符合條件的裝置,并且畫出這些裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,要表現(xiàn)出這些設(shè)備的具體結(jié)構(gòu),以及整個工藝流程的平面圖。2除塵裝置工藝比選2.1除塵裝置比選“目前常用的除塵器按照除塵機理和功能的不同分為七類包括重力與慣性除塵裝置,旋風除塵裝置,濕式除塵裝置,過濾層除塵器,袋式除塵裝置,靜電除塵裝置,組合式除塵裝置?!薄2]2.1.1各類除塵器的特點(1)“重力與慣性除塵裝置包括重力沉降室、擋板式除塵器。”[3]此類除塵裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,其基本原理是通過改變原來的氣流方向,在重力以及慣性的作用下,實現(xiàn)塵粒與氣體的分離,它只可適用于低要求的除塵環(huán)境,由于它的除塵效率較低,一般用處除塵工藝的預(yù)處理階段。(2)“旋風除塵裝置包括單筒旋風除塵器、多筒旋風除塵器。”[4]此種除塵裝置與重力與慣性除塵裝置相似,優(yōu)點也是結(jié)構(gòu)簡單并且比較便宜,它的機理是在離心力的作用下,將塵粒分離于外層,將塵粒與氣流分離。簡單的結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致它除塵效率方面的缺陷,它的除塵效率不高,也僅僅適用于預(yù)除塵階段。(3)“濕式除塵裝置包括噴淋式除塵器、沖激式除塵器、水膜除塵器、泡沫除塵器、斜柵式除塵器、文氏管除塵器。”[5]濕式除塵器又稱為除霧器,它的作用機理是含塵氣流與液體(一般情況為水)接觸,利用和水滴的碰撞慣性力或者加入捕收劑的方法實現(xiàn)塵粒與氣流的分離。濕式除塵裝置的優(yōu)點是凈化效率高,并且有一定的除硫脫硝的作用,并且可以降低煙氣溫度,缺點在于可能產(chǎn)生二次污染,可能腐蝕材料,并且耗水以至于在嚴寒以及缺水地區(qū)難以使用。(4)“過濾層除塵器包括顆粒層除塵器、多孔材料除塵器、紙質(zhì)過濾器、纖維填充過濾器?!盵6]它的主要機理是含塵氣流通過過濾層塵粒通過濾料過濾使其與氣體分離。其除塵方式多樣,除塵效率中等。(5)“袋式除塵裝置﹐包括機械振動式除塵器、電振動式除塵器、分室反吹式除塵器、噴嘴反吹式除塵器、振動式除塵器、脈沖噴吹式除塵器?!盵7]袋式除塵裝置機理是用濾布來分離氣流中的塵粒,它的關(guān)鍵在于濾布的選擇。起先的含塵氣流通過濾布纖維,其中的塵粒被補集下來,此時的清除效率低。而后塵粒在濾布纖維上形成粉塵層,此過程效率高。濾料的選擇要考慮經(jīng)濟性和實用性。此種除塵裝置由于其除塵效率高,穩(wěn)定性好,被廣泛應(yīng)用。(6)“靜電除塵裝置包括板式靜電除塵器、管式靜電除塵器、濕式靜電除塵器。”[8]靜電除塵裝置的作用機理是含塵粒子通過高壓電場使塵粒帶點在電場力的作用下向集塵極移動,被去除。這種裝置的除塵效率收到煙氣溫度,流速以及電壓等多種因素影響,它的優(yōu)點在于除塵效率高,消耗的能量少,并且處理的煙氣量越大,其除塵效率越好,但其受粉塵電阻以及濕度的影響,也許特定環(huán)境下進行使用。(7)“組合式除塵器包括為提高除塵效率,往往“在前級設(shè)粗顆粒除塵裝置,后級設(shè)細顆粒除塵裝置”的各類串聯(lián)組合式除塵裝置。”[9]是多種除塵裝置的組合。2.1.2除塵器的優(yōu)缺點特點比較及判斷選擇依據(jù)除塵器的比較,見表2.1和表2.2.除塵器的選擇理由有:(1)煙氣中的粉塵的電阻的特性。(2)煙氣給予除塵器的最大的壓強。(3)煙氣的含水程度。(4)煙氣的溫度及溫度變化范圍。(5)煙氣中粉塵的濃度。(6)粉塵和煙氣的化學組成。(7)粉塵的黏度。(8)需處理的煙氣量及最高量。(9)粉塵中的顆粒尺寸分布。2.1.3除塵器的選擇根據(jù)所給的背景條件在分析該燃煤電廠的地理位置情況以及煙氣的性質(zhì)基礎(chǔ)上,選擇電除塵器除塵。它具有凈化效率高的優(yōu)點,靜電除塵器可以通過加長電場的長度,增加電場的有效流面積,提高控制器的控制質(zhì)量,對煙氣進行調(diào)節(jié)調(diào)理,從而提高除塵效率,從而達到所需的除塵效率。對于正常電潛泵,平時運行時除塵效率一般在99%以上。它可以擴散0.01微米以上的細顆粒物。在設(shè)計中,可以改變參數(shù)或者利用不同的方式去滿足需要的對粉塵的凈化程度。2、電阻損耗小,在總能耗中所占份額相對較低,與旋風除塵器相比,其總功耗還是比較小的。3、煙氣處理能力大。由于靜電除塵器結(jié)構(gòu)易于模塊化,可以實現(xiàn)大規(guī)模裝置。單臺esp的最大電場截面積可達400平方米。4、允許運行溫度高,如SHWB電路除塵機最好允許運行250℃,其他型號350~400℃或更高。5、可充分實現(xiàn)自動化操作控制。3電除塵器的設(shè)計中的計算3.1.1電除塵器方案的選擇在分析了煙氣的情況的基礎(chǔ)上,選擇出了最合理的除塵器結(jié)構(gòu)是采用寬間距、雙室、臥室、板式、干式除塵的單區(qū)靜電除塵器。它的特點:寬間距:因為煙氣性質(zhì)的原因?qū)掗g距更為合理是因為寬間距極板的裝配、維修和窄間距的極板比較更加方便。雙室:選擇雙室的原因是因為在分析了煙氣情況的基礎(chǔ)上給每臺除塵器應(yīng)該配備有2個進風的口,2個出風的口,氣流的分布比較,但占地面積也會比選用單室的大。(3)臥式:占用的面積大,但能用加長電場長度的辦法去保證除塵效率。(4)板式:極板應(yīng)該有剛性,不太容易變形,二次揚塵比較少。(5)干式清灰:結(jié)構(gòu)比較簡單,運行更加可靠。3.1.2粉塵驅(qū)進速度的選定“根據(jù)查閱的資料對驅(qū)動速度的主要影響因素有電場兩極間的距離,粉塵的電阻性質(zhì)和粉塵顆粒的大小以及電場的個數(shù)因此驅(qū)進速度被很多因素影響,我們在實際的選擇過程中并不能很準確的對驅(qū)進速度進行計算,因此在實際的工程過程中一般情況下不用進行理論的計算,更多情況下是使用經(jīng)驗性的數(shù)值。”此時,電除塵器的有效驅(qū)進速度我取為ω=9.5×10?23.1.3電場斷面積的計算它通常與處理風量和電場風速有如下關(guān)系[5]:F=Qv(3式中F——根據(jù)背景情況所選擇達的除塵器的電場有效斷面積,m2Q——背景中所給的通過電除塵器的煙氣量,m3v——背景中所給出的煙氣通過電場的風速,m/s?!半妶鲲L速在0.8~1.1m/s之間取值。本設(shè)計除塵效率要求達到99.95%,”預(yù)設(shè)電場風速按實際取1.0m/s。[5]F=19778613600?1m3.1.4除塵效率計算η=Cin?CoutCin式中Cin——Cout——η=74.17?0.03收塵極面積計算A=?Qln(1?η)ω(3.3式中A——收塵極面積,mQ——處理的煙氣量,mη——除塵效率,%ω——電除塵器的有效驅(qū)進速度,m/sA=?549.41ln(1?99.95)9.5×103.1.6電場高度H=F/2(3.4)式中:H——電場高度,m。H=549.41/2=16.57m取整后H=17m3.1.7電除塵器中的通道數(shù)計算Z=F2bH(3.5式中:Z——根據(jù)背景條件所選擇的電除塵器的通道的數(shù)量,個。b——根據(jù)背景條件合理的選擇出的極線和極板的中心間的距離,2b=0.4m。Z=549.4117?0.4通道數(shù)應(yīng)該取整數(shù),Z=81。3.1.8電場實際應(yīng)該有的風速(1)電場有效寬度計算公式:B=Z*2b(3.6)式中:B——電場應(yīng)該具有的寬度,mB=81*0.4=32.4m電場實際斷面面積應(yīng)該是:A′=H*B(3.7式中:A′——電場的實際斷面面積,A′=電場實際風速:Vd=式中:VdVd=1977861“對于電除塵器的電場選擇,要保證選擇的科學性和經(jīng)濟性即在滿足除塵效率的情況下,要減少能源的消耗,如果過多的設(shè)置電場并不會增加除塵效率反而回產(chǎn)生更多不必要的浪費更增加了經(jīng)濟成本還會有其他麻煩因此對于該板式臥室除塵器,在查閱資料的出一般會設(shè)置兩到三個電場在此考慮到除塵的效率以及驅(qū)進速度等情況,該除塵器的設(shè)計會使用兩室三電場的設(shè)計”[6]。3.1.9關(guān)于電場里面部分的一些尺寸的計算(1)電場的長度計算為:L=A2nZH(3.8式中:L——電除塵器每個電場應(yīng)有的長度,m。n——電場應(yīng)有的個數(shù),個。L=47558.452?3?81?17取整后的數(shù)值,L=6m(2)電場總共有效的長度:L1=nL (3.9式中:L1L1(3)電除塵器內(nèi)部壁面的寬度:B1=Z?2b+2?(3.10式中:B1?——最外層中心線與內(nèi)壁距離,取0.1m。B1(4)柱子之間的距離:L2=B1+e′m式中:L2——柱子之間e′——中間小柱應(yīng)有的寬度,取0.4m。m——電除塵器的室數(shù),個。L2=32.6(5)每個柱子的距離:L3=L+2Ie+Cd(3式中:L3IeCdL33.2電除塵器中某些主要尺寸的計算3.2.1以下是基于背景的情況得出的關(guān)于進出煙氣箱的部分設(shè)計(1)基于背景情況的關(guān)于集塵極排布的數(shù)量的計算:n′=Z+1(3.13)式中:n′——基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的集塵極排布的數(shù)量,個。n′=81+1=82(2)進出氣的煙箱寬部分的端截面積:Fk=[(n′?1)2b+2?]H2(3式中:Fk——進出氣的煙箱寬部分的端截面積,F(xiàn)k=[(82根據(jù)實際取整數(shù)后,F(xiàn)k=59m2。進出氣的煙箱寬部分的端截面積是16.6m×16.6m的(3)進出氣的煙箱窄部分的端截面積:Fk′=Q2x3600ve(式中:Fk′——基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器進出氣的煙箱窄部分的端截面積,mveFk′=19778612x3600x8根據(jù)實際取整數(shù)后,F(xiàn)k′=35m2,進出氣的煙箱窄部分的端截面積是6m×基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的進氣煙箱應(yīng)該有的長度計算:L4=k(a1?a2)+0.225(3式中:L4——基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器進氣煙氣箱應(yīng)有的k——進氣煙箱布置的氣流分布的設(shè)備,取k=0.35。a1——進氣的煙箱寬端的a2——進氣的煙箱窄端的L4=0.35(16.6?6(5)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的出氣煙箱應(yīng)該有的長度計算:L5=0.8L4(3式中:L5——出氣煙箱的L5查閱很多資料了解到出氣煙箱大部分都使用平行放氣的方式進行放氣,并且其后要添加有槽型板,而且底板的傾斜角度取60°3.2.2有關(guān)灰斗尺寸的計算設(shè)i1=3排灰斗,并且和氣體方向相互垂直設(shè)置i2=2列灰斗,總共6個灰斗;根據(jù)理論計算得出灰斗的下部應(yīng)該取i3×i3(i3基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的灰斗的高度:H1=3(Bi2?i式中:H1——灰斗的H1=3(5.42根據(jù)實際取整數(shù)后,H1=23.2.3電除塵器計算后總的長度L6=nL3+L4+L5(式中:L6——電除塵器計算后的L63.2.4電除塵器計算后總的寬度B2=2b1+mL2(3式中:B2——電除塵器計算后的b1——寬度,取值為B2=2*1.8+2*16.5=電除塵器計算后的總高度基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的頂部大梁高度根據(jù)理論計算應(yīng)該取值為1.5m,而且頂部遮攔的高度依照專業(yè)的的取值為1.2m,最后底部卸灰筏按照設(shè)計手冊最后的的取值為0.6mH2=H+H1+1.5+1.2+0.6(3式中:H2H2=17+2+1.5+1.2+0.63.3電除塵器另外部分裝置設(shè)計3.3.1關(guān)于氣流分布裝置的一些設(shè)計“基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的氣流分布裝置要契合煙氣的性質(zhì),在現(xiàn)有的研究中用CFD技術(shù)對電除塵設(shè)備有了更好的發(fā)展,在進行大量研究的基礎(chǔ)上,氣流分布是否均勻?qū)τ谧罱K的除塵效率有很大的影響,因此該氣流裝置對與此次設(shè)計的電除塵器的處理效率有很大的影響”分布板層數(shù)的確定:FkFk′=277.134.33=8.076<8.07≤20,分布板層數(shù)為2層。3.3.2基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器槽型板的設(shè)計“基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器經(jīng)過大量的研究得出結(jié)論要想使除塵器的氣流分布均勻,槽形板是非常重要的。并且槽形板還有其他的功能比如它可以將其他流程中的失誤的粉塵收集。對于本次設(shè)計,將選用3mm左右的厚鋼板材質(zhì),槽形板的槽寬將設(shè)置為150mm,它的高設(shè)置為30mm,并且兩板間的距離設(shè)置為50mm,最后安裝的方式是采用最后的電場出口要與進口處是平行的?!?.3.3振打裝置的有關(guān)設(shè)計(1)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的電暈極的組裝的方式采用三個電場都是框架式的組裝。(2)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的電暈極的振打的方式是通過側(cè)傳動來帶動振打軸的側(cè)部振打裝置,因為這種振打方式可以更好的避免二次揚塵,起到保護環(huán)境的目的。(3)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的電暈極的電暈線結(jié)合資料符合標準將會采用芒刺線和星形線相結(jié)合的方式即1和2電場采用的是芒刺線而3電場采用的是星形線。(4)“基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的電暈極的相隔的距離在查閱資料和符合標準的情況下此間距應(yīng)與收塵極的間距相協(xié)調(diào)適應(yīng),以保證正確性,最終采用的數(shù)值為400mm?!?.3.4收塵極系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)計(1)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的收塵極的極板設(shè)計在符合條件的情況下確定為上板是懸吊梁和螺栓相連接,下板是撞擊桿和極板連接”[10]。(2)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的收塵極的極板排數(shù)遵循通過通道上的通道確定,最終的結(jié)果是比通道數(shù)多1,確保合理。(3)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的收塵極將采用z型的收塵極,這種做法的原因是因為它的適用的范圍更廣,并且寬度使用385mm。這種設(shè)置的好處是因為其更加貼合其他裝置的尺寸大小,不浪費材料還能防止二次揚塵。(4)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的收塵極板式振動裝置將使用的是懸掛錘式振動裝置,確定的錘重應(yīng)該10kg,而連桿長度設(shè)置為200mm,振動頻率設(shè)定為5小時,曲柄的長度105mm,振動的頻率為5分鐘,此設(shè)計將會為后期的運行留有調(diào)整的余量,可以進行適度的調(diào)整。3.3.5傳灰裝置的設(shè)計靜電除塵器均設(shè)置6個灰斗,灰斗的下部采用維護旋塞閥和電動排灰閥相結(jié)合的方式,電動排灰閥均設(shè)置一個灰貯料倉,而且墻上的灰貯料倉將會為整個裝置提供有振動器和監(jiān)控器。而且實際運行過程中每個電場料斗積灰的速度時有變化使其速度并不會相同,所以導(dǎo)致輸灰方式應(yīng)與積灰相貼合因此也不同。根據(jù)電場灰斗的積灰速度選擇連續(xù)和間歇的積灰方式。在灰斗內(nèi),注意不要一次喂完灰?;叶穬?nèi)應(yīng)該有少部分的灰量,根據(jù)各方面的考慮將其設(shè)置為1米左右,這種方式可以確保靜電除塵器密閉。3.3.6關(guān)于供電裝置方面的設(shè)計基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的供電裝置貼合實際將采用的是正常的直流電,和更為普遍的高電壓和小電流的設(shè)計。并且在不浪費能源的情況下采用2臺供電的設(shè)備進行供電。基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的高壓變壓器的輸出電流為:I0=jA6(3.式中:I0——基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的高壓變壓器的j——基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器平均板的電流的密度,根據(jù)實際情況取值為0.4mA/m2I0=0.4x47558.456基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的供電設(shè)備的額定電壓:U0=bU1(3.式中:U0——供電設(shè)備的U1——單位U0=0.2x100x3.5kV(3)基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器供電裝置的選擇:保證經(jīng)濟性和實用性將會采用3.0A/78kv高壓供電設(shè)備進行供電。(4)設(shè)置接地保護:基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器供電裝置的接地線應(yīng)該自成回路,更加合理的選擇單獨接地的方式,并且接地電阻應(yīng)該小于4Ω。3.3.7陰極設(shè)計基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的陰極設(shè)計包括陰極線設(shè)計、懸掛架設(shè)計、陰極次梁設(shè)計、陰極主梁設(shè)計、以及高壓電相通的吊桿設(shè)計、和必要的絕緣裝置設(shè)計。陰極線設(shè)計本設(shè)計基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的陰極線材質(zhì)按照性價比及其實用性將選擇的是SS2250管狀芒刺線。它的具體安裝是在Φ22×2mm的鋼管上面,通過焊接直徑一般為3mm、長度為16mm芒刺,通過上述的計算可知,電廠的有效長度為2928mm,因此將會在每個蜂窩管中放置陰極線共1500個,最后所得的陰極線總長為6479mm[11]。懸掛架設(shè)計在陰極線是用框架的形式的基礎(chǔ)上,導(dǎo)致其頂部和底部都需要使用懸掛架去連接與支撐。按照上述設(shè)計的20組的陽極模塊,會有20套的懸掛架。而且單套懸掛架由10根陰極支梁構(gòu)成,本設(shè)計每根陰極支梁都是用方管形,截面的尺寸設(shè)計為為50mm×50mm,其壁厚4mm,材質(zhì)SS2205。次梁設(shè)計基于一系列條件下設(shè)計的電除塵器的次梁的作用是將各個陰極支梁鏈接起來,它所使用的是SS2250材質(zhì),而且單個陽極模塊上下各兩根。次梁和支梁一樣,都是用方管形,截面尺寸為120mm×80mm,壁厚為5mm。主梁設(shè)計電場區(qū)域可分為5個區(qū)域根據(jù)長度方向,和2陰極主要梁需要通過濕式靜電除塵器的設(shè)計運行在每個區(qū)域的上、下部分,然后8陰極二次梁連接。上面的陰極主梁與上面、下面的鋼板以及側(cè)面的鋼板焊接而成。本次設(shè)計使用的材料為碳鋼Q235B。底部陰極主梁主要采用方管,截面尺寸200×300mm,壁厚8mm。。吊桿設(shè)計使用吊桿連接,可強化主梁的穩(wěn)定性。且吊桿一端接主梁,另一端接高壓電線,可以有效的使高壓傳送給電極。本設(shè)計有10根主梁,所以需要20個吊桿,吊桿材質(zhì)同上為SS2205,使用Φ42mm材質(zhì)。絕緣設(shè)計對于一個干式電除塵器來說,絕緣設(shè)計它是決定放電是否穩(wěn)定的關(guān)鍵的因素。該部分是由絕緣子室與其內(nèi)部的絕緣子組成。本設(shè)計要求上進下出的立式結(jié)構(gòu),所以兩側(cè)都需要設(shè)置絕緣裝置。下面本設(shè)計將會根據(jù)這兩種分別進行設(shè)計。絕緣子室一個主梁需要的兩側(cè)都需要安裝絕緣子室,而一個電廠區(qū)域有兩根主梁,所
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