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文檔簡介
PAGE5PAGE8一、本細則的編制依據(jù)1.設計圖紙2.監(jiān)理規(guī)劃3.《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73—91)4.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301—88)5.《裝飾工程》(DB32/301—1999)二、本工程裝飾做法內(nèi)墻面抹灰詳見蘇J9501—3—15,外墻抹灰詳見蘇J9501—6—5,貼瓷磚詳見蘇J9501—5—23,磨光花崗巖墻面詳見蘇J9501—5—24。三、抹灰工程控制要點1.裝飾抹灰施工前應將水電管道洞槽,用1:3水泥砂漿或C15細砼填嵌密實,墻體增砌筑完成再進行抹灰。密集管道背面的墻面抹灰,宜在安裝前進行。2.抹灰前應檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度,面部凸出或凹進處應提前處理,確定抹灰層的總厚度。3.抹灰所用材料的品種、規(guī)格、色澤均應符合設計圖紙及樣板的要求。水泥按出廠日期先后進行堆放和使用,砂宜采用中砂,石灰膏熟化時間不少于15d。4.一般抹灰的工藝流程:基層處理→做灰餅→做護角→沖筋→抹底層→抹墊層→抹面層5.基層處理:基層表面要清除雜物、灰渣,常溫下在抹砂前應澆水充分濕潤,砼表面要鑿毛,基層為加氣塊時,因基層強度低,不宜用高強度水泥砂漿抹灰,砂漿中宜加入適量的107膠。6.做灰餅:墻面的四角各一個,并依次上下左右在同一平面上,間隔1.2—1.5m,再做一個餅。7.做護角線:室內(nèi)墻面陽角、柱面的陽角、門窗洞口的陽角處,宜用1:3水泥砂漿做底,1:2水泥砂漿做面,兩邊抹成向內(nèi)斜坡角度不大于60℃的護角,護角線一般每邊寬50—70mm。8.沖筋:基層先澆水濕潤,在上下兩餅之間抹成豎向長條形如柱狀的灰漿帶,上至平頂?shù)?,下至地板面,抹成一條底寬60—80mm,面寬50mm左右的,表面與灰餅平齊的砂漿帶。柱頭砂漿抹好后用硬刮尺從灰餅面為疚刮平,保持灰餅面與沖筋平齊和干凈。9.中級抹灰的底層和中層的操作工藝:(1)在兩沖筋之間的基層抹上5—8mm底層砂漿,用力抹壓,使基層縫道充滿砂漿,稍后再抹墊層砂漿,使砂漿的表面略高出沖筋面,然后用硬刮尺以沖筋面為準,從高處刮向低處,再由低處刮向高處,用力均勻平衡,沖筋面上不能刮低也不可添加砂漿,以保持平整。中層抹灰是保證抹面平整、節(jié)約材料的關鍵。中層要求密實,表面平整,個別低洼處要找平。(2)大面積抹完后,隨即修整預留孔洞四周、邊槽周、陰陽角與墻頂相接部位。中層砂漿抹完后,立即作表面平整,垂直度及陰陽角方正的檢查,及時以現(xiàn)問題并立即修整好。(3)中層抹灰面干燥至7—8成后即可進行面層抹灰,不宜過干。通常在中層抹灰后第二天即可進入下道工序面層抹灰。10.頂棚抹灰:頂棚抹灰必須在上層樓層地面(或屋面)已完成,本層墻面抹灰之前進行。從邊角開始,分二遍成活,第一遍刮平高低,第二遍與第一遍垂直方向抹平,用軟刮尺推刮墊層面,大面平順,四邊到墻,表面用木蟹搓平,修整邊洞,墊層砂漿有6—7成干時,即應抹面層。11.質(zhì)量要求:(1)抹灰用主要材料的品種質(zhì)量、抹灰等級、構造必須符合設計要求,各抹灰層之間及其與基層之間必須粘結(jié)牢固,無接脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。(2)抹灰分格縫的寬度深度均勻一致,表面光滑,無砂眼,不得有錯縫,缺棱掉角。(3)外觀質(zhì)量(中級抹灰)表面光滑、潔凈,接搓平整,灰線清晰順直,陽角方正。(4)一般抹灰質(zhì)量的允許偏差(mm)表面平整:4用2m直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直:4用2m托板和尺檢查陰陽角方正:4用200mm立尺檢查分格條(縫)平直:3按5m線和尺量檢查四、油漆工程控制要點1.油漆工程應在具備下列條件時,方可進行施工:(1)主體結(jié)構已完成,屋面已能正常防水、排水;(2)室內(nèi)抹灰和裝修已完成;(3)水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。2.油漆材料使用時,應注意配套性,即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等,其相互間的材料性質(zhì)必須相容。3.涂飾油漆涂料時,后一遍油漆涂料,必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾,每一遍油漆應涂飾均勻,各層必須結(jié)合牢固。4.需要涂飾的基層表面應當干燥,砼和抹灰面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料時,含水率不得大于10%。墻面干燥期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面7d以上(非冬季)?,F(xiàn)澆砼墻面:夏季10d以上(非冬季)。5.涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨幸事光滑,并清理干凈。外墻、廚房、廁所等需要使用涂料的部位應使用具有耐水性能的膩子。6.油漆涂料工程所用的涂料和半成品均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯藏有效期、使用說明書和產(chǎn)品合格證。7.內(nèi)墻基層處理:先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟子鏟除,然后用棕刷挽救表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后,用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺填補好。膩子干透后,先用鏟刀將多余膩子鏟平,再用1號砂紙打磨平整。8.外墻基層處理:凡墻面缺棱、掉角、空洞處應提前用不1:3水泥砂漿修補平整,然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時,應用汽油等摸擦干凈,然后用膩子挽救表面凹凸不平及缺陷處修補平整,干燥后用1#粗砂紙磨平。9.多層建筑涂料操作工序:修補→清掃→填補縫隙→局部刮膩子→磨平→施涂打底涂料→施涂主層涂料→滾壓→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料10.薄質(zhì)涂料操作工序:清掃→填補縫隙,局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料11.復層涂料的質(zhì)量標準(1)漏涂、透底不允許(2)掉粉、起皮不允許(3)反堿、咬色不允許(4)顏養(yǎng)顏色一致(5)門窗、玻璃燈具等潔凈12.薄涂料表面的質(zhì)量標準(普通)(1)掉粉起皮不允許(2)漏刷、透底不允許(3)反堿、咬色允許少量(4)流墜、疙瘩允許少量(5)顏色、刷紋顏色一致(6)裝飾線、分色線平直允許偏差為3m拉5m線檢查,不足5m通線檢查(7)門窗燈具等潔凈五、飾面工程控制要點1.飾面工程施工前,應先將門窗推固定好,門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應符合設計要求,嵌塞應嚴密,并事先在門窗推上貼好保護膜。2.飾面材料應鑲貼在潔凈粗糙的基層上,用膠粘劑貼的飾面基層應平整?;鶎由细∩皾{、塵土和油漬等應清除干凈。3.大面積飾面工程施工前應先做樣板,經(jīng)有關部門檢查鑒定合格后方可組織班組交底、施工。4飾面工程施工前應對安裝在飾面層外的電氣、開關、箱盒、燈具等有關設備的箱洞和采暖、衛(wèi)生、煤氣等管口的標高軸線位置核對合格后方可施工,并應用整塊飾面板切割吻合,切割邊緣應整齊并磨光。5.飾面材料應表面平整,邊緣整齊,棱角不得缺損,并且有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢驗報告,進場時應按廠牌、型號、規(guī)格和顏色進行驗收。6.陶瓷面磚表面應光潔,色澤一致,正反面均無暗痕裂縫。每塊尺寸誤差:長度、寬度為eq\o(\s\do-5(+),\s\do5(-))0.5mm厚度為-0.2—0.3mm。使用于外墻的面磚吸水率不得大于9%,必要時應做凍融性試驗。8.內(nèi)墻瓷磚粘貼操作工藝(1)工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→粘貼→擦縫(2)基層處理1)砼墻面:首先將凸出墻的砼鑿平,然后進行清掃沖洗。2)磚墻體:先堵好腳手洞,鑿去凸出墻面的梁、柱砼及多余的砂漿,然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前,應對基底澆水,進行充分濕潤。(3)找規(guī)矩、基層抹灰、同一般抹灰。(4)彈線排磚:按貼面面積計算縱橫皮數(shù),水平控制線以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù),每隔5—10皮彈一道線;垂直控制線根據(jù)水平控制線套方,每隔1m左右彈一道。預排時,應注意除排列方法中必要的1/2磚外,同一墻面不得有一排以上非整磚并將非整磚,排在次要部位。(5)浸磚:挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚,放在水中浸沉泡2h,直至不泛泡為止,取出晾干或擦凈備用。(6)粘貼1)粘貼控制瓷磚;2)墊底尺板,也可按下口水平線釘一木條,使第一皮瓷磚座在木條上;3)粘貼瓷磚:粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿,用披灰法粘貼。粘貼順序:一般先貼大面,后粘陰陽角,并由下而上逐排進行,貼至于上口必須平直成一線。遇到突出的管線、燈具衛(wèi)生設備的支架等,應用整塊磚套害吻合,不得用非整磚拼湊粘貼。(7)擦縫:瓷磚粘貼切完畢,應將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫隙內(nèi)素漿擦勻擦實,將磚面揩擦干凈。六、石材飾面控制要點1.工藝流程基層處理→找規(guī)矩→找拼→鉆孔→穿銅絲→扎鋼筋網(wǎng)→安裝→灌漿→擦縫→整修2.基層處理、找規(guī)矩同一般抹灰。3.試拼:一般先在平整的地坪上鋪草簾或木板,然后逐一核對結(jié)構的高寬尺寸是否符合要求,并對天然板材的自然花紋及色調(diào),進行挑選,調(diào)整編號,將花紋,色彩好的排放在顯眼位置,較差的安排在隱蔽處或高部位。4.鉆孔、剔槽、倒角:大規(guī)格板材安裝前,先用手提電鉆對板材鉆孔,第一皮板材上下兩面鉆孔,第二皮以上板材只在上面鉆孔,璇臉板材應三面鉆孔,一般每面鉆二個孔,孔位距板材兩端1/4板寬,孔徑5mm,孔深20mm。孔中心距背面9mm為宜。再根據(jù)孔的深度在板的北面相應位置鉆垂直孔,使背面?zhèn)让婵紫噙B通,然后用砂輪機在板材的上端輕輕剔一道5mm的槽,以備臥埋銅絲之用。對墻、垛、門、窗等部位的陰角不宜采用疊接,應采用對角法。5.穿銅絲:把18#銅絲剪成約200mm長的段,一端從背面穿孔內(nèi),順臥槽彎曲,與另一端連接扎牢,要求銅絲不突出上下表面。6.綁扎鋼筋網(wǎng):用電鉆在基體上鉆孔,用膨脹螺栓固定預埋,然后與豎向鋼筋焊接,再綁扎Ф6的橫向鋼筋。第一道橫筋應在第一皮飾面板下邊線以上100mm左右,與豎筋扎牢,用于綁扎第一皮板材下口固定銅絲第二道橫筋綁扎在第一皮板材上口以下20—30mm處,用于第一皮板材上口銅絲的綁扎。然后根據(jù)每皮板材上口水平線下20—30mm綁扎一道橫鋼筋。7.安裝:按部位豎起板材,拉直銅絲,并按第一皮板材的下口水平線及彈在室外地坪上的就位線,將第一塊板材就位。就位后將板材上口后仰,右手伸入板材背面,把第一皮板材下口銅絲綁扎在橫筋上。再豎起板材,將上口銅絲與第二道橫鋼筋綁牢,塞入木楔固定。然后用托線板找平找直,調(diào)整木楔后拴緊鋼絲。墻面每皮板材安裝,應先安裝兩端頭板材,然后在兩端頭板材上口表面拉水平通線,從一端開始向另一端安裝。板材安裝好,檢查無誤,用專用云石膠(或502膠)粘貼上下皮的接縫,例其硬化后結(jié)成整體,經(jīng)查無變化,方可灌漿。8.灌漿:用1:2.5水泥砂漿分層灌注,每次灌注高度一般為200mm,第二次灌漿要等第一次灌漿初凝后進行。每皮板材最后一次灌漿量應比板材上口低50—100mm,作為與上一皮板材的砂漿縫。灌漿時,應將砂漿徐徐倒入灌漿縫。邊倒邊用橡皮錘擊板面,并用鋼筋插入輕搗,使其結(jié)合層砂漿密實。
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