TNXJX-個(gè)性化定制滾珠絲杠副技術(shù)規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由寧夏機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本文件由寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)歸口。本文件起草單位：銀川合宜科技有限公司、銀川市恒益達(dá)機(jī)械有限公司、寧夏小牛自動(dòng)化設(shè)備有限公司、寧夏巨能機(jī)器人股份有限公司。本文件主要起草人：邱豐冠、王寶國(guó)、張建豐、王志遠(yuǎn)、賈亞太、張彬、徐元廣、麥瑞纓、馬寧、李志博、麻輝、吳永剛、田養(yǎng)華。本文件為首次發(fā)布。引言滾珠絲杠作為用途廣泛的功能部件，其制造行業(yè)有推薦的螺母尺寸、軸端尺寸圖、導(dǎo)程和公稱直徑的組合方案。但由于滾珠絲杠產(chǎn)品用途廣泛，非標(biāo)具有廣泛的市場(chǎng)需求。專業(yè)生產(chǎn)精密滾珠絲杠的廠家一般只有標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度產(chǎn)品供用戶選購(gòu)，如要特殊尺寸長(zhǎng)度和絲杠連接端頭需要個(gè)性化定制，但制定化價(jià)格昂貴、交貨期長(zhǎng)，而且沒(méi)有針對(duì)定制化絲杠副的制造和檢驗(yàn)要求，缺乏規(guī)范性。精密滾珠絲杠個(gè)性化定制就是在保持成品絲杠“母體”精度與性能指標(biāo)的一致性基礎(chǔ)上，滿足用戶對(duì)絲杠軸端樣式與長(zhǎng)度尺寸的需要。對(duì)精密滾珠絲杠個(gè)性化定制產(chǎn)品有需求的用戶，一般都是參照標(biāo)準(zhǔn)成品絲杠的“螺母類型”、“絲杠軸徑”、“導(dǎo)程”、“圈數(shù)”、“精度等級(jí)”等參數(shù)進(jìn)行絲杠長(zhǎng)度尺寸和絲杠軸端安裝連接結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)圖紙并提出訂貨。絲杠制造廠家按照用戶的圖紙要求，選擇符合用戶要求的軸端未加工成型精品滾珠絲杠（半成品）進(jìn)行長(zhǎng)度與軸端加工，完成精密滾珠絲杠個(gè)性化定制產(chǎn)品制造，加工質(zhì)量與成品絲杠“母體”精度與性能指標(biāo)保持一致。個(gè)性化定制滾珠絲杠的加工流程：絲杠截?cái)唷@中心孔→粗車臺(tái)階→精磨臺(tái)階→去毛刺→切扁→車螺紋→檢驗(yàn)→清洗→裝配螺母→涂油包裝。個(gè)性化定制滾珠絲杠副技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了個(gè)性化定制滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)與型號(hào)標(biāo)記、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、防銹，包裝運(yùn)輸。本文件適用個(gè)性化定制滾珠絲杠副的制造和驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T17587.1-2017滾珠絲杠副第1部分：術(shù)語(yǔ)和符號(hào)（ISO3408-1:2006，MOD）GB/T17587.3-2017滾珠絲杠副第3部分：驗(yàn)收條件和驗(yàn)收檢驗(yàn)（ISO3408-3：2006，MOD）JB/T3207-2005機(jī)床附件產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T9893-2020滾珠絲杠副滾珠螺母安裝連接尺寸JB/T10890.1-2020高速精密滾珠絲杠副第1部分：性能試驗(yàn)規(guī)范JB/T10890.1-2020高速精密滾珠絲杠副第2部分：驗(yàn)收技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)和定義GB/T17587.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

個(gè)性化定制滾珠絲杠副personalizedcustomizedballscrewpairs在保持成品絲杠“母體”精度與性能指標(biāo)一致性基礎(chǔ)上，滿足用戶對(duì)絲杠軸端樣式與長(zhǎng)度尺寸需求的個(gè)性化定制加工的滾珠絲杠副產(chǎn)品。

滾珠絲杠副ballscrew由滾珠絲杠、滾珠螺母（1個(gè)或多個(gè)）和滾珠組成的部件?？蓪⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠副中的滾動(dòng)體是滾珠。根據(jù)用途的不同，滾珠絲杠副可以設(shè)計(jì)成有間隙和無(wú)間隙（預(yù)緊）兩種形勢(shì)。[來(lái)源：GB/T17587.1-2017,，有修改]

大導(dǎo)程滾珠絲杠副highguideballscrew導(dǎo)程角大于或等于9°的滾珠絲杠副。[來(lái)源：JB/T9893-2020,3.2]結(jié)構(gòu)、規(guī)格型號(hào)與標(biāo)記結(jié)構(gòu)滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：滾珠絲杠；滾珠；滾珠螺母。滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)圖規(guī)格型號(hào)滾珠絲杠副規(guī)格型號(hào)見(jiàn)表1。規(guī)格型號(hào)WTF2040WTF1530BLK1616BLK2020WTF2040-2ZZ+500LC7WTF1530-2ZZ+432LTBLK1616-3.6ZZ+334LTBLK2020-3.6ZZ+866.5WTF2040-2ZZ+518C7WTF1530-2ZZ+596LTBLK1616-3.6ZZ+363LTWTF2040-2ZZ+739LC7WTF1530-2ZZ+887.5LTWTF2040-2ZZ+755LC7WTF1530-2ZZ+1135LTWTF2040-2ZZ+760C7標(biāo)記應(yīng)包括下列按給定順序排列的內(nèi)容：□□□—□□—□—□—□—□—□T，滾軋軸的標(biāo)記C，精度標(biāo)記XXXXLXXXXL，絲杠軸總長(zhǎng)度：?jiǎn)挝缓撩譠Z:螺母兩端迷宮式密封圈2（3.6）螺母內(nèi)鋼球圈數(shù)導(dǎo)程：?jiǎn)挝缓撩坠Q直徑：?jiǎn)挝缓撩酌Q：WTF型：超大導(dǎo)程/BLK型：大導(dǎo)程WTF2040-2ZZ+500LC7：公差直徑為20mm,導(dǎo)程40mm,2圈鋼球滾珠密封，絲杠長(zhǎng)500mm,精度C7超大導(dǎo)程滾珠絲杠副。BLK1616-3.6ZZ+334LT:公差直徑為16mm，導(dǎo)程16mm,3.6圈鋼球滾珠密封，絲杠長(zhǎng)334mm,大導(dǎo)程滾珠絲杠副。精度C7以下無(wú)需標(biāo)注精度標(biāo)識(shí)。技術(shù)要求絲杠、滾珠螺母要求按照客戶定制合同要求的精度等級(jí)采購(gòu)合格的全牙絲杠及配套滾珠螺母。滾珠絲杠軸端加工要求絲杠截?cái)嗖捎脢A持定位裝置進(jìn)行切割，長(zhǎng)度符合圖紙工藝要求。軸端加工質(zhì)量按圖紙加工工藝進(jìn)行各工序的加工及倒角去毛刺。尺寸精度驗(yàn)收按GB/T1800.2-2009的規(guī)定執(zhí)行。加工防護(hù)各工序裝夾絲杠時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，選擇適宜工裝加工避免絲杠母體損傷與變形。工序轉(zhuǎn)運(yùn)加工絲杠工序間轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，料盤周邊和底部均應(yīng)有防護(hù)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)避免磨損、混裝。滾珠絲杠與螺母裝配要求清洗選擇適宜清洗液及清洗槽，清洗后的絲杠表面應(yīng)潔凈無(wú)污跡。裝配螺母與運(yùn)轉(zhuǎn)旋入螺母時(shí)受力應(yīng)均勻，裝配完成后試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡滯現(xiàn)象。密封防塵裝置滾珠絲杠副密封防塵裝置應(yīng)安裝可靠。潤(rùn)滑使用環(huán)境及方式選擇自潤(rùn)滑、液體潤(rùn)滑或固態(tài)潤(rùn)滑脂方式。具體按JB/T10890.1-2020中4.5的規(guī)定。跳動(dòng)和位置公差滾珠絲杠副安裝部跳動(dòng)和位置公差不應(yīng)低于母體的要求。外觀質(zhì)量滾珠絲杠副應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊，各表面無(wú)銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷。定制化絲杠副性能要求滾珠絲杠副性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。滾珠絲杠副性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)值檢驗(yàn)方法快移速度（m/min）不大于120參照J(rèn)B/T10890.1-2020加速度（m/s2）≤1噪聲dB(A)≤75溫升（°）＜19檢驗(yàn)方法查驗(yàn)絲杠母體、滾珠螺母合格質(zhì)量證明。滾珠絲杠副安裝部跳動(dòng)與位置公差測(cè)試方法見(jiàn)附錄A的規(guī)定。絲杠副安裝完成后，放置在偏擺儀上，通過(guò)手推動(dòng)螺母快速旋轉(zhuǎn)，查看是否有卡頓，受阻等情況。外觀檢測(cè)：在光照度為15000Lux～18000Lux條件下進(jìn)行目測(cè)。滾珠絲杠副性能試驗(yàn)方法參照J(rèn)B/T10890.1-2020的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則每臺(tái)產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照6.1~6.4檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有合格證。如有特殊要求，增加6.5的檢驗(yàn)。防銹、包裝與運(yùn)輸防銹滾珠絲杠副應(yīng)在清潔、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行防銹處理。滾珠絲杠副經(jīng)檢查無(wú)銹蝕、灰塵、油污、汗?jié)n后，應(yīng)立即進(jìn)行防銹處理。防銹處理后，防銹期應(yīng)不少于2年。包裝與運(yùn)輸滾珠絲杠副的包裝應(yīng)防潮、防震、安全牢固，方便運(yùn)輸，并應(yīng)符合JB/T3207-2005的規(guī)定。經(jīng)防銹處理的產(chǎn)品，應(yīng)有內(nèi)包裝，塑封袋應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，防止腐蝕性氣體和物質(zhì)的侵入。紙箱包裝時(shí)絲杠上下位置應(yīng)放置在固定托架上固定穩(wěn)定，兩端之間有可靠支撐以防產(chǎn)品在運(yùn)輸中竄動(dòng)、移動(dòng)或變形。隨機(jī)文件應(yīng)放入包裝箱內(nèi)并用塑料袋封裝，隨機(jī)文件應(yīng)包括合格證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單各一份。滾珠絲杠副按箱包裝后，應(yīng)放定制尺寸的木質(zhì)托板上，按規(guī)格擺放整齊，并在紙箱外部黏貼相關(guān)信息。

（資料性）

安裝部跳動(dòng)與位置公差測(cè)試方法零部件安裝部對(duì)絲桿軸支撐部軸線的半徑方向圓周跳動(dòng)用V型支架支撐絲杠軸的支撐部。讓測(cè)頭接觸安裝部的外徑，使絲杠軸旋轉(zhuǎn)1周時(shí)，用千分表測(cè)其擺動(dòng)的最大差值。螺紋溝槽面對(duì)絲杠軸支撐部軸線的半徑方向圓周跳動(dòng)用V型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測(cè)頭接觸螺母的外徑，在不讓螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，而使絲杠軸旋轉(zhuǎn)1周時(shí)，用千分表測(cè)具擺動(dòng)的最大差值。支撐部端面相對(duì)于絲杠軸支撐部軸線的圓跳動(dòng)用V型支架支撐絲杠軸的支撐部。讓測(cè)頭接觸螺桿軸支撐部的瑞面，讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時(shí)，用千分表測(cè)其擺動(dòng)的最大差值。法蘭安裝面相對(duì)于絲杠軸線的圓跳動(dòng)在螺母旁邊用V型支架支撐絲杠軸螺紋部外徑。讓測(cè)頭接觸螺母法蘭的端面，使絲杠軸和螺母同時(shí)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),用千方表測(cè)其擺動(dòng)的最大差值。螺母外圓面對(duì)絲杠軸軸線的半徑方向圓周跳動(dòng)在螺母旁邊用V型支架支撐絲杠軸螺紋部外徑。讓測(cè)頭接觸螺母外徑，在不讓絲杠軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而讓螺母旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，用千分表測(cè)其擺動(dòng)的最大差