北京新村水池施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE1TOC\o"1-3"\f\h\z\u1綜合說明 51.1工程說明 51.1.1工程概況 51.1.2工程地質(zhì)條件 62施工總體目標(biāo) 72.1施工質(zhì)量目標(biāo) 72.2施工工期目標(biāo) 82.3施工安全目標(biāo) 82.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 82.5文明施工目標(biāo) 83施工特點(diǎn) 94項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織 94.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 114.2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 114.3、項(xiàng)目總工程師 124.4、施工員職責(zé) 124.5、質(zhì)量員職責(zé) 134.6、安全員職責(zé) 134.7、材料員職責(zé) 145施工準(zhǔn)備 145.1組織準(zhǔn)備 145.2技術(shù)準(zhǔn)備 155.3材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備 155.4現(xiàn)場準(zhǔn)備 156工程施工技術(shù)方案 166.1施工測量 166.2分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案選擇 166.3分部分項(xiàng)工程施工方法 176.3.1防護(hù)工程 176.3.2土方開挖 206.3.3鋼筋工程 216.3.4模板工程 356.3.5混凝土工程 396.3.6砌體工程 446.3.7水池滿水試驗(yàn) 497確保工期的措施 517.1工期目標(biāo) 517.2工期保證體系 517.3確保工期的主要措施 537.3.1組織保證措施工期保證體系 537.3.2管理保證措施 547.3.3技術(shù)保證措施 547.3.4設(shè)備保證措施 557.3.5物資保證措施 557.4后勤保證措施 558雨季的施工安排 568.1雨季施工保證措施 568.2雨季施工應(yīng)急預(yù)案 569質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢測措施 579.1完善質(zhì)量保證體系 579.2建立驗(yàn)收制度 599.3設(shè)備材料供應(yīng)制度 609.4分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施 609.5工程質(zhì)量保證措施 629.5.1縝密超前施工準(zhǔn)備措施 629.5.2組織保證措施 639.5.3管理保證措施 639.5.4技術(shù)保證措施 659.5.5物資、設(shè)備保證措施 669.5.6后勤保證措施 669.5.7各工序進(jìn)度計(jì)劃保證措施 679.5.8模板工程措施 679.5.9混凝土工程措施 6810施工環(huán)保、水土保持措施 6810.1施工環(huán)保、水土保持目標(biāo) 6810.2施工環(huán)保、水土保持管理體系 6810.2.1施工環(huán)保、水土保持管理體系 6810.2.2施工環(huán)保、水土保持管理制度 6910.3施工環(huán)保措施 7010.3.1加強(qiáng)對(duì)噪聲、粉塵控制 7010.3.3水環(huán)境保護(hù) 7010.3.4大氣環(huán)境保護(hù) 7110.3.5固體廢棄物處理 7110.4水土保持措施 7111安全生產(chǎn)保證措施 7211.1保證安全生產(chǎn)組織措施 7211.2保證安全生產(chǎn)管理措施 7411.3施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 7611.4人身安全措施 7711.5施工期間的防暴雨、防汛、防風(fēng)措施 7811.6施工現(xiàn)場治安消防、防火安全保證措施 791綜合說明1.1工程說明1.1.1工程概況*********水廠位于北京新村南側(cè)，東鄰***路，南鄰*************二期工程，水廠設(shè)計(jì)規(guī)模9萬m3/d。本工程擬建清水池位于廠區(qū)東南角的景觀綠化區(qū)，已建清水池東側(cè)，占地范圍為44.00m×32.00m，清水池尺寸為43.30m×28.50m×3.5m（H），池深3.80m，有效水深為3.5m，最大有效容積為4200m3，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板和頂板為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，埋深1.85m，上部覆土0.70m，擬采用淺基礎(chǔ)，現(xiàn)場地自然地面標(biāo)高13.50m左右，基坑開挖深度約2.00m。本工程主要工程量為挖基礎(chǔ)土方2314.68m3，人工修邊坡257.52m3，土(石)方回填162.4m3，砌筑工程265.484m3，混凝土工程1023.635m3，現(xiàn)澆混凝土鋼筋110.31t，卷材防水1179.1㎡，鋼板止水帶74m，墻、柱面工程832.77㎡。**********水廠位于******村，*********北側(cè)，距西*********約250m。水廠總設(shè)計(jì)規(guī)模20萬m/d，已建成投產(chǎn)10萬m/d。本工程擬建清水池位于綜合樓西南側(cè)的景觀綠化區(qū)，已建清水池東側(cè)，占地范圍為28.20m×42.70m，池深4.1m，有效水深3.8m，最大有效容積為4500m3，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板和頂板為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，埋深4.05m，上部覆土1.70m，擬采用淺基礎(chǔ)，現(xiàn)場地自然地面標(biāo)高10.50m左右，基坑開挖深度約4.00m。本工程主要工程量為土(石)方工程6647.006m3，砌筑工程110.99m3，混凝土工程1066.488m3，現(xiàn)澆混凝土鋼筋115.32t，卷材防水1198.40㎡，鋼板止水帶70.8m。1.1.2工程地質(zhì)條件本工程場地屬暖溫帶向亞熱帶的過渡區(qū)，四季分明，日照充足，雨量充沛，多年平均氣溫15℃，1~2月平均氣溫-1℃，7~8月平均氣溫25~28℃。多年降水量885~1015mm，降水量在時(shí)間上分配不均，汛期6~9月占年降水量的70%；平均蒸發(fā)量970mm/a，年平均相對(duì)濕度為77%。北京水廠場地地貌類型屬廢黃河沖積平原，地形較平坦，現(xiàn)場地主要為綠化用地，地面標(biāo)高13.50m左右。南水廠場地地貌類型屬廢黃河沖積平原，除景觀河外，地形較平坦，現(xiàn)場地主要為草坪，地面標(biāo)高10.50m左右。本區(qū)的構(gòu)造形態(tài)大致以淮陰——響水?dāng)嗔眩‵1）為界，北西側(cè)為魯蘇隆起帶，南東側(cè)為蘇北坳陷。褶皺構(gòu)造主要有洪澤凹陷、漣北凹陷、大東鎮(zhèn)凸起、漣南凹陷、蘇家咀凸起等;斷裂構(gòu)造主要有北東、北西向兩組，代表性的有淮陰——響水?dāng)嗔押突搓帯跚f斷裂。勘察表明，擬建場地土體均為第四紀(jì)全新世的松散沉積物，成因類型以沖積為主。根據(jù)土層的地質(zhì)時(shí)代、成因類型、巖性及分布埋藏特征，將場地揭露土層劃分為五個(gè)工程地質(zhì)層：①層——素填土：灰黃色，由黏土組成，局部含建筑垃圾，表層含植物根。層頂標(biāo)13.12m~14.08m，層厚0.40m~1.40m；場地均分布。②層——黏土：灰黃色，可塑，局部軟塑，中壓縮性，土質(zhì)均勻，有光澤，干強(qiáng)度和韌性高，無搖震反應(yīng)。層頂標(biāo)高12.68m~12.96m，層頂埋深0.40m~1.40m，層2.70m~3.30m；場地均分布。③層——粉土：灰黃色，濕，中密，局部稍密，中壓縮性，土質(zhì)均勻，含云母碎片，干強(qiáng)度和韌性低，無光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)迅速。層頂標(biāo)9.42m~10.19m，層頂埋深3.40m~4.10m，層厚6.00m~7.30m；場地均分布。④層——粉土：黃灰色，中密~密實(shí)，中壓縮性，土質(zhì)均勻，含云母碎片，干強(qiáng)度和韌性低，無光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)迅速。層頂標(biāo)高2.74m~3.89m，層頂埋深9.70m~10.70m，層厚9.40m~11.60m；場地均分布。⑤層——粉砂：灰色，飽和，中密，中壓縮性，土質(zhì)均勻，含云母碎片，顆粒級(jí)配一般。層頂標(biāo)高-8.29m~-7.88m，層頂埋深21.00m~22.30m，未揭穿，揭露最大厚度4.30m；場地均分布。地下水主要為賦存于松散沉積物中的孔隙水，①和②層具潛水性質(zhì)，③~⑤層具微承壓水性質(zhì)，①和②層透水性和富水性較差、③和④層透水性和富水性一般、⑤層透水性和富水性好。潛水水位隨著降水而變化，雨季水位上升，旱季水位下降，反應(yīng)敏感，水位變化大，平均年水位變幅2.0m左右；從六月份雨季開始，水位上升，九月份雨季結(jié)束后逐漸下降，其補(bǔ)給來源主要為大氣降水、地表水系的滲入，徑流以側(cè)向?yàn)橹鳎判怪饕獮榇瓜蛘舭l(fā)和局部人工開采。2施工總體目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及我局以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，初步制定本項(xiàng)目的施工總體目標(biāo)如下：2.1施工質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系組織施工，始終貫徹“質(zhì)量第一，顧客至上”的質(zhì)量方針，達(dá)到工程合格率100%。2.2施工工期目標(biāo)制定切實(shí)有效的工期保證技術(shù)措施，合理安排施工程序，抓好工序銜接，采用配套的機(jī)械化施工，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期和合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工期目標(biāo)：2010年2月23日開工，2010年5月22日工程竣工。2.3施工安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，針對(duì)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行施工安全管理，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)“杜絕人身傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故，施工負(fù)傷率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的安全目標(biāo)。2.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，預(yù)防污染，保護(hù)環(huán)境，規(guī)范施工，持續(xù)發(fā)展；降低資源消耗，減少或杜絕向水資源排放污染物質(zhì)，使施工現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。2.5文明施工目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，做到施工現(xiàn)場整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工作業(yè)人員一律采用掛牌上崗，爭創(chuàng)文明施工工地。3施工特點(diǎn)1本工程所在地地下水豐富，在施工的同時(shí)做好井點(diǎn)降水。2在混凝土施工過程中要做好抗?jié)B、抗漏措施，對(duì)接縫處添加防水帶。3由于項(xiàng)目所在地處于市區(qū)，在施工過程中做好安全防護(hù)措施，噪音防治和降塵措施，文明施工最大限度的降低對(duì)周邊住戶的干擾。4項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理組織機(jī)構(gòu)，開展對(duì)本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全方位的方針、目標(biāo)計(jì)劃管理，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)本工程從開工到竣工，在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線和六個(gè)職能部門，各生產(chǎn)線和職能部門負(fù)責(zé)人都由專業(yè)技術(shù)人員組成，形成管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行專職負(fù)責(zé)各條戰(zhàn)線的生產(chǎn)任務(wù)。(1)管理層：工程局下設(shè)“中國水利水電第三工程局淮安自來水清水池?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部”，負(fù)責(zé)擬中標(biāo)合同項(xiàng)目的全面實(shí)施。工程項(xiàng)目部在工程局的指導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下建立和完善相應(yīng)的管理辦法，與工程局簽定安全、質(zhì)量、進(jìn)度和成本控制責(zé)任書，嚴(yán)格實(shí)行責(zé)任制管理。施工項(xiàng)目部按照經(jīng)營責(zé)任書實(shí)行獨(dú)立核算。工程項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，對(duì)工程行使全面管理職能，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等負(fù)全責(zé)；項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目總工程師各一人，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管生產(chǎn)和經(jīng)營工作。項(xiàng)目經(jīng)理、各中層管理人員，由我局有豐富施工、管理經(jīng)驗(yàn)，且責(zé)任心強(qiáng)素質(zhì)高的人員擔(dān)任。(2)作業(yè)層：由工程項(xiàng)目部依據(jù)工程承包合同并結(jié)合工程施工的實(shí)際需要設(shè)立專業(yè)化施工廠隊(duì)。根據(jù)本標(biāo)段的情況,項(xiàng)目部下設(shè)土方施工隊(duì)，混凝土施工一隊(duì)，混凝土施工二隊(duì)，防護(hù)與排水施工隊(duì)。施工廠隊(duì)在工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)合同、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)組織施工。工程項(xiàng)目部按月對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行施工安全、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工成本、環(huán)保和文明施工等進(jìn)行考核。工程項(xiàng)目部和施工隊(duì)不得將施工任務(wù)以任何方式轉(zhuǎn)包或分包。施工組織機(jī)構(gòu)見圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工師項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室機(jī)電物資部質(zhì)量環(huán)保部質(zhì)量安全部工程管理部綜合辦公室機(jī)電物資部質(zhì)量環(huán)保部質(zhì)量安全部工程管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部混凝土施工二隊(duì)混凝土施工一隊(duì)防護(hù)與排水施工隊(duì)開挖施工隊(duì)混凝土施工二隊(duì)混凝土施工一隊(duì)防護(hù)與排水施工隊(duì)開挖施工隊(duì)4.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、抓好工程施工組織和各方面協(xié)調(diào)工作，做好施工日記，便于總結(jié)。2、組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審，批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)大綱。3、抓好工程質(zhì)量，確保工程一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)“錢江杯”工程。4、組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃，抓好工程進(jìn)度，確保工程如期完成。5、抓好工程現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備、材料等管理。6、抓好安全生產(chǎn)和文明施工管理，爭創(chuàng)安全、文明施工標(biāo)化工地。7、組織、協(xié)調(diào)管理人員的工作，做好施工隊(duì)伍的政治思想工作。8、完成上級(jí)交給的各項(xiàng)工作。4.2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)1、主持編制月度計(jì)劃，要求做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)，及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。2、切實(shí)抓好工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、現(xiàn)場施工管理，確保工程一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)“錢江杯”工程。3、切實(shí)抓好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)和文明施工管理工作，確保安全生產(chǎn)和設(shè)備齊全。4、做好現(xiàn)場班組等重要部位的防火和班組的管理工作。5、抓好工程核算和成本分析工作。6、辦好項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工程任務(wù)。4.3、項(xiàng)目總工程師1、貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，監(jiān)督執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定的落實(shí)。2、組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，并向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并督促落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)工作。3、組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量工作，參加本項(xiàng)目部和上級(jí)單位組織的質(zhì)量檢查，下達(dá)總公司技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的命令，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)方面責(zé)任。4、推進(jìn)科技進(jìn)步，采用新工藝、新材料、新技術(shù)，保證工程的質(zhì)量和工期，提出技改措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。4.4、施工員職責(zé)1、對(duì)所施工項(xiàng)目和安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，及時(shí)制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。2、認(rèn)真將批準(zhǔn)的施工方案中安全技術(shù)措施及施工過程中的分部、分項(xiàng)安全操作技術(shù)措施向作業(yè)班組長與其他有關(guān)人員作詳細(xì)交底；對(duì)高、險(xiǎn)、難、深等特殊的單位工程分部、分項(xiàng)工程做好被交底人的確認(rèn)、回簽手續(xù)。3、研究解決改善本單位工程的勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境等方面存在的安全技術(shù)問題，堅(jiān)持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，忠于職守，經(jīng)常督促作業(yè)人員按操作規(guī)程操作。4、參加本單位的安全檢查和工傷事故、未遂事故的調(diào)查分析，提出防范措施和改進(jìn)安全技術(shù)措施，總結(jié)安全技術(shù)上的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。4.5、質(zhì)量員職責(zé)1、根據(jù)上級(jí)部門的布置，及項(xiàng)目經(jīng)理的安排，積極做好項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的制訂。貫徹落實(shí)質(zhì)量方針，并提出貫徹的意見。2、經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握第一手材料，督促現(xiàn)場施工人員的施工質(zhì)量，對(duì)不符合規(guī)范、規(guī)定要求的，有權(quán)制止或提出返工。堅(jiān)決抵制偷工減料和粗制濫造現(xiàn)象。3、參加圖紙會(huì)審、圖紙學(xué)習(xí)。配合進(jìn)行技術(shù)交底工作。4、經(jīng)常組織各班組技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)。經(jīng)常召開質(zhì)量會(huì)議。5、參加檢查各班組操作規(guī)程的執(zhí)行情況。6、組織對(duì)工地各項(xiàng)工程的檢驗(yàn)，參加工程評(píng)級(jí)驗(yàn)收工作，參加上級(jí)有關(guān)部門組織的質(zhì)量活動(dòng)。7、參加質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。發(fā)生質(zhì)量事故及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門。8、參加新技術(shù)、新工藝、新材料的鑒定工作。9、做好資料的積累工作，辦理竣工驗(yàn)收等有關(guān)工作。4.6、安全員職責(zé)本工程設(shè)專職安全員一名，主管本工程安全工作。1、堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的原則。按規(guī)范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織好生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)工作。2、組織定期安全生產(chǎn)檢查、統(tǒng)計(jì)、總結(jié)、上報(bào)安全生產(chǎn)情況，匯總和審查安全技術(shù)措施計(jì)劃，并督促有關(guān)人員切實(shí)按期執(zhí)行。3、每天深入施工現(xiàn)場，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，并提出整改意見和措施。4、協(xié)助施工員、項(xiàng)目經(jīng)理做好新工人進(jìn)場的三級(jí)教育和勞動(dòng)保護(hù)卡的留檔，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育。5、有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，帶頭執(zhí)行安全法規(guī)。6、做好工傷事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作。7、指導(dǎo)班組工人按章工作，消滅違章、檢查安全設(shè)施的完好。8、做好安全生產(chǎn)記錄和安全書面交底的留檔。4.7、材料員職責(zé)1、根據(jù)工程進(jìn)度，編制主要材料進(jìn)貨計(jì)劃。2、供應(yīng)施工現(xiàn)場使用的一切材料機(jī)具和附件等，在購入時(shí)必須有出廠合格證明、質(zhì)保單，發(fā)放時(shí)必須保證符合安全要求，回收后必須檢修。3、采購的勞保用品，必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，特別是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4、負(fù)責(zé)采購、保管、發(fā)放和回收勞保用品。5、對(duì)批準(zhǔn)的安全設(shè)施所用材料應(yīng)納入國家供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)。6、經(jīng)常對(duì)所屬人員進(jìn)行安全生產(chǎn)和遵守安全規(guī)章制度的宣傳教育，所用的一切機(jī)電設(shè)備要符合安全要求，并指定專人定期檢查5施工準(zhǔn)備。5施工準(zhǔn)備5.1組織準(zhǔn)備由項(xiàng)目部落實(shí)施工隊(duì)，明確各班組在施工中的任務(wù)與職責(zé)，簽訂各項(xiàng)任務(wù)書。明確質(zhì)量控制目標(biāo)、檢查、管理制度，確保該工程達(dá)到施工目標(biāo)的部署。對(duì)所有上崗人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)，以提高全員的質(zhì)量、安全意識(shí)和實(shí)際操作水平，所有人員經(jīng)考核合格后，方可上崗。5.2技術(shù)準(zhǔn)備組織所有工程技術(shù)管理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。提前進(jìn)行各類施工材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)。提前做好工程定位放線工作。軸線、標(biāo)高控制樁必須用砼圍包或砌磚圍護(hù)。5.3材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備編制材料采購計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商。按照施工機(jī)械配置表，組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場，并在進(jìn)場前全面進(jìn)行檢修。對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行施工放樣，確定數(shù)量并核定進(jìn)場時(shí)間。對(duì)所選用的計(jì)量、測量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)、送審。擬投入本工程的施工設(shè)備見附表一、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備見附表二。5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供施工總平面布置圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)，繪制測量基礎(chǔ)布置圖，以確保施工測量工作的準(zhǔn)確性。根據(jù)業(yè)主審核批準(zhǔn)的施工總平面布置圖搭建臨時(shí)生產(chǎn)、辦公用房，搭設(shè)鋼筋棚及木工棚等其它臨時(shí)設(shè)施。布設(shè)臨時(shí)施工用水、電、通訊線路，修建臨時(shí)道路（結(jié)合永久性道路），使施工現(xiàn)場做到“四通一平”。6工程施工技術(shù)方案6.1施工測量軸線控制網(wǎng)測設(shè)，利用甲方提供總平面圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，在場區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點(diǎn)平面位移應(yīng)小于5mm。在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線測設(shè)在建筑物的有效范圍內(nèi)，并用龍門樁作為標(biāo)識(shí)，待基礎(chǔ)施工時(shí)，以龍門樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀將控制軸線直測于基坑內(nèi)。高程的測設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角向上傳遞，每次測量時(shí)標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面檢查。沉降觀測：施工過程中，建筑物必須根據(jù)施工圖紙標(biāo)注設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，對(duì)于未注明的每個(gè)結(jié)構(gòu)單元不少于4點(diǎn)。觀測階段要求為（1）底板或基礎(chǔ)施工完畢，（2）構(gòu)筑物壁板澆搗完畢，（3）建筑物每層施工完畢，（4）土建主體施工完畢，（5）構(gòu)筑物試水中每次加載后，（6）竣工時(shí)，在結(jié)構(gòu)封頂，竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測和做好記錄。根據(jù)沉降記錄，繪制施工期間時(shí)間、位置、沉降量關(guān)系曲線圖，作為工程技術(shù)資料提高給甲方。6.2分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案選擇1、防護(hù)工程：對(duì)基坑進(jìn)行打樁支護(hù)，確保新建建構(gòu)筑物及原有建構(gòu)筑物基礎(chǔ)均不被擾動(dòng)，加強(qiáng)監(jiān)測，保證原有建構(gòu)物或較淺的構(gòu)筑物基礎(chǔ)不受擾動(dòng)。井點(diǎn)降水工程：根據(jù)施工場地布置井點(diǎn)降水位置，降水深度保持在基坑底面500mm以下。2、土方工程：擬用挖掘機(jī)為主，人工輔助開挖。挖出的土除留足回填外，多余部分運(yùn)至閑置地點(diǎn)堆放。3、砼工程：采用商品混凝土,水平運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至澆注地點(diǎn)，用汽車泵入倉。4、模板工程：梁、柱采用鋼模，邊墻及頂板采用鋼模結(jié)合木模施工，根據(jù)工期要求分兩次配置模板及支撐系統(tǒng)。5、鋼筋工程：基礎(chǔ)、池體及上部鋼筋全部現(xiàn)場加工綁扎。6.3分部分項(xiàng)工程施工方法6.3.1防護(hù)工程該方法用于地下水位比較高的施工環(huán)境中，是土方工程、地基與基礎(chǔ)工程施工中的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，能疏干基土中的水分、促使土體固結(jié)，提高地基強(qiáng)度，同時(shí)可以減少土坡土體側(cè)向位移與沉降，穩(wěn)定邊坡，消除流砂，減少基底土的隆起，使位于天然地下水以下的地基與基礎(chǔ)工程施工能避免地下水的影響，提供比較干的施工條件，還可以減少土方量、縮短工期、提高工程質(zhì)量和保證施工安全。本工程待池頂覆土完畢方可拆除降水。1、施工準(zhǔn)備井點(diǎn)設(shè)備主要包括井點(diǎn)管(下端為濾管)、集水總管和抽水設(shè)備等。采用Φ60×5長6.0m無縫鋼管。管下端配2.0m濾管，濾管采用與井點(diǎn)管同直徑鋼管，井點(diǎn)管和濾管之間連接鋼制管箍，與集水總管連接用耐壓膠管，濾管鉆梅花孔，直徑5mm，間距15mm，外包尼龍網(wǎng)(100目)五層，鋼絲網(wǎng)二層，外纏20#鍍鋅鐵絲，間距10mm。集水總管為內(nèi)100—127mm的無縫鋼管，每節(jié)長4米，其間用橡皮套管連結(jié)，并用鋼箍接緊，以防漏水，總管上裝有與井點(diǎn)管聯(lián)結(jié)的短接頭，間距0.8米—1.2米。每套抽水設(shè)備有真空泵一臺(tái)，離心泵一臺(tái)，水氣分離器一臺(tái)，每套井點(diǎn)降水設(shè)備帶70根井點(diǎn)降水管。2、施工方法井點(diǎn)的平面布置為環(huán)狀井點(diǎn)，并點(diǎn)管至坑壁不小于1.0m，防局部發(fā)生漏氣。高程布置，根據(jù)井點(diǎn)的埋設(shè)深度H(不包括濾管)。H≥H1+h+IL(m)H1—井管埋設(shè)面至基坑底的距離；h—基坑中心處底面至降低后地下水位的距離，一般為0.5-1.0m；I—地下水降落坡度，環(huán)狀井點(diǎn)1/10；L—井點(diǎn)管至基坑中心的水平距離。同時(shí)還應(yīng)考慮井點(diǎn)管一般要露出面0.2m左右，無論在任何情況下，濾管必須埋在透水層內(nèi)，為了充分利用抽吸能力，總管的布置接近地下水位線，這樣事先應(yīng)挖槽，水泵軸心標(biāo)高宜與總管平行或略低于總管，總管應(yīng)具有0.25—0.5%坡度(坡向泵層)，各段總管與濾管最好分別設(shè)在同一水平面，不宜高低懸殊。首先排放總管，再埋設(shè)井點(diǎn)，管用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管連通，然后安裝抽水設(shè)備，在這里，井點(diǎn)管的埋設(shè)是一項(xiàng)關(guān)鍵性工作。井點(diǎn)管采用水沖法埋沒，分為沖孔與埋管兩個(gè)過程，沖孔時(shí)先將高壓水泵，利用高壓膠管與孔連接，沖孔管與起重設(shè)備吊起，并插在井點(diǎn)的位置上，利用高壓水(1.8N/mm2)，又經(jīng)主沖孔管頭部的噴水小孔，以急速的射流沖刷洗土壤，同時(shí)使沖孔管上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)，邊沖邊下沉，從而逐漸在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出沖孔管，立即插入井點(diǎn)管，并及時(shí)在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂濾層，以防止孔壁塌土。認(rèn)真做好井點(diǎn)管的埋設(shè)和砂濾層的填灌，是保證井點(diǎn)順利抽水，降低地下水的關(guān)鍵，同時(shí)應(yīng)注意，沖孔過程中，孔洞必須保持垂直，孔徑一般為30mm，并在口下一致，沖孔深度宜比濾管低0.5m左右，以防止拔出沖孔管時(shí)部分土回填而觸及濾管底部砂濾層宜選用粗砂。以免堵塞濾管網(wǎng)眼，并填至濾管頂上1.0—1.5m。砂濾層填灌好后，距地面下0.5—1.0m的深度內(nèi)，應(yīng)用粘土封口以防漏氣，井點(diǎn)系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進(jìn)行抽試，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。井點(diǎn)降水使用時(shí)，一般應(yīng)連續(xù)抽水，時(shí)抽時(shí)停，濾網(wǎng)易堵塞出水混濁，并引起附近建筑由于土顆粒流失而沉降、開裂，同時(shí)由于中途停抽，地下水回升，也可能引起邊坡塌方等事故，抽水過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)離心泵的出水閥以控制水量，使抽吸排水保持均勻，正常的出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，真空泵的真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)工作情況是否良好的尺寸，必須經(jīng)常檢查并采取措施，在抽水過程中，還應(yīng)檢查有無堵塞“死井”(工作正常的井管，用手探摸時(shí)，應(yīng)用冬暖夏涼的感覺)死井太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反復(fù)沖洗拔出重埋。3、通病及預(yù)防措施1.現(xiàn)象，抽出的地下水始終不清，水中含砂量較多，基坑附近地表沉降較大。2.原因，井點(diǎn)濾網(wǎng)破損，井點(diǎn)濾網(wǎng)孔徑和砂濾料粒較大。失去過濾作用。土層中的大量泥砂隨地下水被抽出，濾層厚度不足。3.預(yù)防措施：下井點(diǎn)管必須嚴(yán)格檢查濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)破損或包扎不嚴(yán)密應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，井點(diǎn)濾網(wǎng)和砂濾料應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選用。當(dāng)始終抽出渾濁的井點(diǎn)，必須停止使用。4、安全質(zhì)量保證措施1.抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地接零和使用漏電開關(guān)三項(xiàng)要求，施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空布設(shè)，用三相五線制。2.嚴(yán)禁非機(jī)械工操作現(xiàn)場機(jī)械。3.夜間施工應(yīng)保持足夠的亮度。4.應(yīng)健全質(zhì)量保證體系，及時(shí)做好相關(guān)施工記錄。6.3.2土方開挖1、根據(jù)設(shè)計(jì)和勘探文件及現(xiàn)場勘察，基坑開挖深度內(nèi)土質(zhì)為素填土和黏土，作為基坑穩(wěn)定坡度、坑壁支護(hù)和基坑防滲施工的參考。2、基坑（槽）開挖前，施工軸線定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測并妥善保護(hù)。3、基坑（槽）土石方開挖使用反鏟挖掘機(jī)，實(shí)行退挖方法。由于開挖土質(zhì)為素填土和黏土，土質(zhì)透水性和富水性性能差，穩(wěn)定性不高，故在基坑開坑過程中用人工配合自上而下開挖，并用挖掘機(jī)鏟斗對(duì)邊坡表面進(jìn)行拍實(shí)，必要時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)情況和施工經(jīng)驗(yàn)做護(hù)壁支撐。4、開挖的土方應(yīng)視土質(zhì)情況于棄土點(diǎn)分別堆放，為保持現(xiàn)場整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土石方全部運(yùn)至預(yù)留深度處理用地處堆放或堆放在業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)，待各種水池滿水試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格及地下部分外墻處理完成后，再將開挖出的土石方運(yùn)回用于回填。5、開挖后，應(yīng)認(rèn)真檢查和邊坡穩(wěn)定情況，對(duì)邊坡穩(wěn)定者不再作護(hù)坡處理，對(duì)邊坡不穩(wěn)定者，為避免垮塌，用竹架板結(jié)合鋼管進(jìn)行防護(hù)，防止邊坡失穩(wěn)。施工期內(nèi)應(yīng)對(duì)周圍已構(gòu)（建）物進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告及時(shí)解決?；右灾北陂_挖的，以直壁作為池壁混凝土外模的基坑，坑壁預(yù)留100mm～200mm厚采用人工鑿平，不得欠挖。直壁的垂直度和平整度必須達(dá)到規(guī)范要求。6.3.3鋼筋工程鋼筋工程施工工藝流程控制程序如圖所示：1、施工準(zhǔn)備1.綁扎鐵絲：20～22號(hào)火燒絲。2.墊層：等于保護(hù)層厚度的塑料墊塊。3.池壁內(nèi)層受力鋼筋之間設(shè)置直徑8mm拉筋，間距為800mm梅花形布置。2、一般規(guī)定1.本工程使用的鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有批號(hào)、出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，使用前必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場。2.鋼筋筋下料前應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行翻樣，按施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸，幾何形狀等進(jìn)行制作。3.鋼筋制作成品應(yīng)按部位、規(guī)格分類堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，注明結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、規(guī)格等。堆放場地符合相關(guān)要求。4.盤圓鋼筋下料前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理。5.因池體儲(chǔ)水后要承受強(qiáng)大的壓力，故池體鋼筋應(yīng)盡量減少鋼筋接頭數(shù)量，必須設(shè)置接頭時(shí)，優(yōu)選用焊接接頭。直徑大于20mm時(shí)宜采用焊接接頭，接頭布置和數(shù)量必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)的專門要求。6.鋼筋安裝施工的電弧焊接頭必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后再投入使用。7.鋼筋綁扎完成按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行工程的自檢驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核工作，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后再進(jìn)行砼的澆筑，在鋼筋的自檢和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。3、鋼筋的配料制作1.鋼筋下料：本工程構(gòu)（建）筑物多，結(jié)構(gòu)繁簡不一，鋼筋規(guī)格多工程量大。配料以設(shè)計(jì)配筋表為基礎(chǔ)，通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難?？蚣芰褐摻睿貏e是池體墻板鋼筋接頭的布置，應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)部門精確計(jì)算和監(jiān)理協(xié)商同意，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核通過后才能進(jìn)行加工。配料制作首先要做到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，然后再遵循節(jié)約的原則。2.鋼筋的切斷：同規(guī)格的鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭、斷料，節(jié)約鋼材。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴(yán)重變形的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在±10mm之內(nèi)。3.彎曲成型：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)扣除調(diào)整位的長度。做到鋼筋形狀正確，沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.鋼筋的錨固和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)防要求。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長度》3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度》10d。彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。5.圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲，死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。6.鋼筋的加工在現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。7.鋼筋進(jìn)場制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。8.必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和中線對(duì)正等必須按規(guī)范要求施工。9.鋼筋焊接⑴.焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作。⑵.焊接前應(yīng)先制作樣品，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才能成批焊接。⑶.焊前應(yīng)清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥，如有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。⑷.焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。氣溫較低時(shí)，接頭部位可采取適當(dāng)保溫措施。⑸.接頭處應(yīng)保證鋼筋軸線在一直線上，不得偏位，彎折不得大于4度，鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。4、鋼筋綁扎安裝1.鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。柱、墻墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。在鋼筋施工過程中要特別清楚柱梁節(jié)點(diǎn)，變形縫等密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置。2.受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)。3.鋼筋綁扎完成必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)。在鋼筋的自檢和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。4.鋼筋綁扎要與木工配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎及墊塊設(shè)置均已完成后梁側(cè)模方可封模。5.水廠構(gòu)建筑物很關(guān)鍵一點(diǎn)就是各種工藝管道預(yù)埋防水套管、預(yù)留孔洞、各種設(shè)備的預(yù)埋件和自控系統(tǒng)的預(yù)埋管線及鐵件等非常多，而且大小不一。埋預(yù)工作必須做到適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋和加強(qiáng)鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻壁、柱子插筋位置正確。6.綁扎施工要點(diǎn)⑴、柱①豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15度。②箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。③上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。⑵、框架梁與板①.在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭同相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。②.板筋綁扎注意上部負(fù)筋防止被踩下，在梁板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。③.主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工，④.梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。⑤.單向板四周第一與第二根鋼筋應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間采用梅花型八字綁扎，雙向板應(yīng)全部滿扎。扎底筋綁扎完畢后進(jìn)行管線預(yù)埋，上層筋最后綁扎，并放足鐵馬凳及墊塊，澆搗時(shí)注意板的有效截面高度和防止露筋。鋼筋施工時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，并結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中所提要求和施工規(guī)范的規(guī)定施工，施工時(shí)應(yīng)有工地技術(shù)人員現(xiàn)場核對(duì)，澆搗時(shí)由專人值班看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時(shí)糾正。確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶、池體構(gòu)筑物墻壁與底板①.池體構(gòu)筑物的墻板和底板鋼筋的綁扎應(yīng)遵循先底后高；先周邊后中間；先節(jié)點(diǎn)后整體、先復(fù)雜后簡單的順序。比如底板應(yīng)先綁扎集水坑（溝）和變形縫（引發(fā)縫）等部位，后綁扎整體底板；池體墻壁鋼筋的綁扎應(yīng)先綁扎轉(zhuǎn)角，后整體墻壁。②.水池構(gòu)筑物底板鋼筋應(yīng)在制作車間一次成形，但由于底板單根鋼筋的長度過長（變形縫處有一半鋼筋不斷開），對(duì)于搬運(yùn)和綁扎安裝造成很大的難度，綁扎與池壁相連處的底板筋尤為困難。所以在綁扎難度較大部位的底板筋時(shí)充許斷開，在安裝現(xiàn)場采用單面電弧焊連接，但接頭布置和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。③.墻壁豎向鋼筋根據(jù)圖紙反映，其長度和直徑位計(jì)算其穩(wěn)定性和根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)可以從基礎(chǔ)底板起一次性預(yù)埋插筋到頂，以保證施工質(zhì)量和加快施工速度。墻壁插筋在頂部和中間部位適量的綁扎橫向分布筋以加強(qiáng)其整體性，保證在施工過程中不被風(fēng)力或人為造成彎倒。④.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部逐點(diǎn)采用順扣或八字扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。⑤.為確?；A(chǔ)底板鋼筋位置正確，腳部墊保護(hù)層墊塊，上、下層鋼筋網(wǎng)采用Φ14的鋼筋馬蹬（馬鐙單根長1.5m）支撐來控制，支撐為橫向通長布置,縱向排距為1m。⑥.由于池體構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)龐大并且復(fù)雜，加上結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，綁扎的壁板鋼筋網(wǎng)的水平位置和垂直度等尺寸偏差要嚴(yán)格控制其在規(guī)范之內(nèi)，如果整體位置偏差過大，糾偏的難度非常大，將對(duì)緊后模板安裝的順利進(jìn)行造成很大困難，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)一系列的施工質(zhì)量問題，這也是池體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎常見的問題也是難點(diǎn)。先綁扎的池壁轉(zhuǎn)角鋼筋是關(guān)鍵，轉(zhuǎn)角內(nèi)外鋼筋綁扎完成后利用鋼管腳手架配合斜撐準(zhǔn)確固定其位置，然后進(jìn)行大面積綁扎，壁板鋼筋綁扎完成后同樣用鋼管腳架固定其位置，同時(shí)施工過程中對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。5、孔洞加固1.防水套管和其它預(yù)埋件的預(yù)埋工作應(yīng)與鋼筋綁扎隨時(shí)穿插，絕對(duì)禁止鋼筋綁扎完成后用汽割開孔。2.凡現(xiàn)澆壁板上預(yù)留孔洞不大于300×300mm或?300時(shí)，鋼筋應(yīng)沿孔洞邊繞過而不得截?cái)?，并且鋼筋總?shù)不能減少。當(dāng)預(yù)留孔洞大于300×300mm或?300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。㈡、鋼筋手工電弧焊工藝1、施工準(zhǔn)備⑴．材料及主要機(jī)具①.鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。②.鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③.焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a.藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。b.焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。c.焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。d.焊條必須有出廠合格證。e.鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊1Ⅰ級(jí)E4303E4303E43032Ⅱ級(jí)E4303E4303E50033Ⅲ級(jí)E5003E5003E55034Ⅰ、Ⅱ級(jí)與鋼板焊E4303注：不含25MnSi鋼筋。④.弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼子、榔頭、鋼字碼等。⑵、作業(yè)條件：①.焊工必須持有考試合格證。②.幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。③.電源應(yīng)符合要求。④.作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。⑤.熟悉圖紙，做好技術(shù)交流。2、操作工藝⑴．工藝流程檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送樣→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)。⑵．檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。⑶．選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑷．試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。⑸．施焊操作①.引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。②.定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。③.運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。④.收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。⑤.多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層，應(yīng)保證焊縫的高度和長度。⑥.熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。⑦.平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70。⑧.立焊：立焊時(shí)，鐵水與溶渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條與垂直面形成60°～80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。⑨.橫焊：焊條傾斜70°～80°，防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次均速進(jìn)行焊接。⑩.仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成80°~90°角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。11鋼筋幫條焊11a.鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其幫條長度見下表。如幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條的直徑可以比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格。如幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條鋼筋可比主筋低一個(gè)級(jí)別。鋼筋幫條長度項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長度l1Ⅰ級(jí)單面焊雙面焊≥8d≥4d2Ⅱ、Ⅲ級(jí)單面焊雙面焊≥10d≥5d注：d為主筋直徑。b.鋼筋幫條接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。c.鋼筋幫條焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：兩主筋端頭之間，應(yīng)留2～5mm的間隙。幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位固定，定位焊縫應(yīng)離幫條端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。.鋼筋搭接焊a.鋼筋搭接焊：適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊，搭接長度應(yīng)與幫條長度相同。b.搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。c.搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上，在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。.預(yù)埋件T形接頭電弧焊：預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a.鋼板厚度不小于0.6d，并不宜小于6mm。b.鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)。受力錨固鋼筋直徑不宜小于8mm，構(gòu)造錨固鋼筋直徑不宜小于6mm。錨固鋼筋直徑在6～25mm以內(nèi)，可采用貼角焊；錨固鋼筋直徑為20～32mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊。c.采用Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，貼角焊縫焊腳K不小于0.5d；采用Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí)，焊縫焊腳K不小于0.6d。d.焊接電流不宜過大，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。.鋼筋與鋼板搭接焊：鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)。Ⅰ級(jí)鋼筋的搭接長度l不小于4d。Ⅱ級(jí)鋼筋的搭接長度l不小于5d，焊縫寬度b不小于0.5d，焊縫厚度h不小于0.35d。.鋼筋低溫焊接：a.在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行焊接時(shí)，為鋼筋低溫焊接。低溫焊接時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)，應(yīng)有檔風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。b.鋼筋低溫電弧焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：進(jìn)行幫條平焊或搭接平焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150-350℃之間，以起到緩冷的作用。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭的性能。焊接電流略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。6.3.4模板工程1、工程模板設(shè)計(jì)本工程現(xiàn)澆構(gòu)件多,現(xiàn)澆混凝土體量大,為保證防水混凝土的光潔度和密實(shí)度，均使用新型覆塑竹膠合板，模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，畫出配板圖。設(shè)計(jì)規(guī)定水池構(gòu)筑物內(nèi)池壁、導(dǎo)流墻等迎水面涂膜防水工程膠粉的砼構(gòu)件混凝土一律按清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)施工和驗(yàn)收，為保證清水混凝土的外觀效果，模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑。池壁混凝土表面光潔度應(yīng)符合GB50204-2002中的規(guī)定。為保證施工縫上下支模時(shí)模板與已澆筑為混凝土間貼合緊密不漏漿，在其貼合面處粘貼寬24mm的泡沫雙面膠，該部位的對(duì)拉螺栓間距應(yīng)適當(dāng)緊密。建筑物、池體上部建筑結(jié)構(gòu)采用SP-70早拆支撐體系，并與大規(guī)格的多層夾板配套使用。采用該體系后，既可加快模板周轉(zhuǎn)，提高工效，縮短工期，同時(shí)也有利于支模的質(zhì)量。清水池頂板和濾池下部接觸池頂板模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要是池體構(gòu)筑物是地下封閉箱式結(jié)構(gòu)加上預(yù)留的孔洞不大，清水池和接觸導(dǎo)流墻布置復(fù)雜，支撐系統(tǒng)拆除后運(yùn)送路線和出口是一個(gè)很大的難題，所以只能采用傳統(tǒng)的靈活性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)快、拆裝和運(yùn)輸方便的鋼管扣件2、設(shè)計(jì)配板原則1.保證構(gòu)件形狀、尺寸及相互位置的正確。2.構(gòu)件模板及其加固支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，根據(jù)模板的荷載及部件的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置。能夠承受新澆泵送商品混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。3.力求構(gòu)造簡單，裝拆方便。4.配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。5.模板縱向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置，避免通縫，增加模板的剛度，提高模板的整體性。6.池體防水砼模板的對(duì)拉螺栓必須采用一次性防水對(duì)拉螺栓，端頭必須作防水防腐技術(shù)處理。7.柱模一次支到梁底位置，留出梁口，再支梁底模、側(cè)模及樓板模。柱模結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸及梁高設(shè)計(jì)。梁底模，側(cè)模拼板從柱頭或梁節(jié)點(diǎn)往中間拼接，將多余尺寸放在梁中用調(diào)節(jié)板調(diào)整。3、配板步驟1.根據(jù)施工進(jìn)度，計(jì)劃模板和支撐系統(tǒng)的需用量，列表備料2.按施工圖中構(gòu)件的尺寸，進(jìn)行組配設(shè)計(jì)，確定組裝方法。3.按支撐設(shè)計(jì)圖布置支撐系統(tǒng)。4.測定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，正確布置埋件和預(yù)留孔洞。4、模板拆除1.模板應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，并應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞。底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)要求執(zhí)行。2.模板拆除的順序和方法，應(yīng)按現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。先支后拆，自上而下的原則。拆模時(shí)禁止使用大錘和撬棍硬砸硬撬。3.拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。5、模板的運(yùn)輸和保養(yǎng)1.模板應(yīng)分規(guī)格、尺寸分堆裝運(yùn)，不得混裝混運(yùn)，裝運(yùn)時(shí)防止模板滑動(dòng)傾倒。2.模板拆除后應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)灰漿涂模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑保養(yǎng)，嚴(yán)禁隨意使用油性類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，并分類堆放。對(duì)變形和損壞的模板應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)校正。3.模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)有平整的場地并做好排水措施。6、模板施工應(yīng)注意的問題1.柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，根據(jù)柱截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐和拉桿。2.梁板模板易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防止辦法是，梁板模板通過設(shè)計(jì)決定縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)岔艜r(shí)模板變形。模板支柱的底部支在堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)稀?.3.5混凝土工程本工程的混凝土均采用商品混凝土，澆搗前做坍落度測試。用汽車混凝土輸送泵直接輸送到每個(gè)操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。在澆搗時(shí)要有總體計(jì)劃和各分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進(jìn)行操作，保證混凝土的密實(shí)度，確?；炷临|(zhì)量。合理安排好施工班組的流水作業(yè)計(jì)劃，澆搗時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作做好混凝土澆搗時(shí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理和主要質(zhì)量管理人員在澆搗時(shí)堅(jiān)守工作崗位，同時(shí)做好交接班工作和交底工作，按相關(guān)規(guī)定留制砼試塊，自拌砼施工現(xiàn)場掛牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，確保本工程混凝土整體質(zhì)量。在澆筑過程中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理澆灌令制度。1、混凝土質(zhì)量保證措施：1.商品砼廠家必須選擇信譽(yù)好，資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、年檢證明等相關(guān)資料齊全并有效，生產(chǎn)規(guī)模大能保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定并及時(shí)供應(yīng)。優(yōu)先選擇到施工地點(diǎn)運(yùn)輸距離短生產(chǎn)廠家，減少運(yùn)輸時(shí)間保證砼的質(zhì)量。商品砼使用前必須提供齊全的質(zhì)量保證資料，經(jīng)監(jiān)理單位審核各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，才能進(jìn)場使用。2.本工程設(shè)計(jì)對(duì)每個(gè)單位工程的混凝土標(biāo)號(hào)、各項(xiàng)性能、原材料要求都要一個(gè)明確的要求，我們根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編制一個(gè)關(guān)于每個(gè)單位工程的材料、混凝土標(biāo)號(hào)和質(zhì)量要求的明細(xì)表，便于一目了然。3.砼根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)確定粗骨料的品種、規(guī)格及水泥、外加劑的品種規(guī)格，并到定點(diǎn)試驗(yàn)站作好混凝土級(jí)配試配工作，確定配合比。4.原材料要求和驗(yàn)收驗(yàn)料的主要內(nèi)容是：生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、年檢證明，產(chǎn)品的品種、強(qiáng)度（標(biāo)號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件，原材料抽樣試驗(yàn)報(bào)告。⑴．水泥的標(biāo)號(hào)品種必須符合設(shè)計(jì)要求，其物理性能、化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。⑵．采用中粗砂，必須是堅(jiān)硬顆粒的天然砂，平均粒徑不小于0.3mm，含泥量小于３.0%。石子必須強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小于1.5%含泥量小于1.0%,粒徑不大于40mm為宜。5.外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌的均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。按設(shè)計(jì)建議和本單位在同類型項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，為提高池體構(gòu)筑物砼的防滲抗裂性能，在構(gòu)筑物砼中摻入WG-CMA抗裂型防水劑。2、混凝土澆筑準(zhǔn)備工作1.澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、斷面尺寸和加固支撐系統(tǒng)的可靠性等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢驗(yàn)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。2.核對(duì)鋼筋的各類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。3.砼澆筑前，土建部門應(yīng)與安裝部門單位密切配合，預(yù)埋防水套管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，保證其規(guī)格、數(shù)量、位置正確無誤。嚴(yán)禁因錯(cuò)漏進(jìn)行事后鑿打。4.澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交接。5.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤?；炷翝仓话阋?guī)定1.一次性澆筑完成，池體構(gòu)筑物底板、頂板、墻壁后澆帶為界分段流水施工，每施工段砼一次性澆筑完成，不容許留垂直施工縫。2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.2倍，最大不超過50cm。3.砼自由傾落高度不超過2m，如超過時(shí)必須采用溜槽或串筒進(jìn)行澆筑。4.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。6.池體構(gòu)筑物底板混凝土澆筑⑴、每一流水段應(yīng)盡可能兩臺(tái)輸送泵同時(shí)澆筑，方向按照中間向兩側(cè)進(jìn)行；若只有一臺(tái)泵可用時(shí)，應(yīng)從短邊開始，沿長向進(jìn)行。⑵、為保證池底板及頂板混凝土標(biāo)高和厚度準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，方法是按間距2m設(shè)Φ12豎向短鋼筋，短鋼筋點(diǎn)焊在池底板筋上，上端抄平后按標(biāo)高線（或坡度線）割齊，澆筑混凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。⑶、池壁混凝土以伸縮縫為單元，分段分層澆筑，分層厚控制每30mm一層，上下層混凝土施工間隔時(shí)間不得超不定期2小時(shí)。7.建筑物柱的混凝土澆筑⑴．柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。⑵．柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過2m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或溜槽分段澆筑。⑶．柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫時(shí)應(yīng)留在柱擴(kuò)大頭下面。8.建筑物梁、板混凝土澆筑⑴．梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。⑵．梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。⑶．澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。⑷．施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。⑸．施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子；并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護(hù)(1）混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水不干燥。(2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20℃時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。(3）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。6.3.6砌體工程本工程砌體保溫墻及導(dǎo)流墻，設(shè)計(jì)規(guī)定室內(nèi)地平一下采用混合實(shí)心砌塊，MU15M10水泥沙漿砌筑；地面以上混凝土空心砌塊。1、主要材料要求：1.磚：頁巖磚為新型的建筑墻體材料，其生產(chǎn)廠家應(yīng)選擇技術(shù)力量強(qiáng)，其企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料必須齊全并且符合要求，頁巖磚外形抽樣檢驗(yàn)必須合格，進(jìn)場前應(yīng)提供質(zhì)保單并按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后才能投入使用。2.水泥：采用普能硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)32.5,質(zhì)量保證資料齊全。3.砂：宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量，對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%。4.石灰膏：塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔洞不大于30×30網(wǎng)過篩，熟化時(shí)間不得少于7d，對(duì)于磨細(xì)生石灰粉，其熟華時(shí)間不得少于1d，沉淀池中儲(chǔ)存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。5.砌筑砂漿配合比原材料必須經(jīng)現(xiàn)場抽樣送當(dāng)?shù)卦囼?yàn)中心配比，出據(jù)配合比通知單，然后按級(jí)配單配比砂漿。2、砌筑要求1.墻體砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮磚筑，一道墻可先砌兩頭的砌塊，再按準(zhǔn)線砌中間部分，每一皮砌塊砌筑時(shí)應(yīng)先試擺。2.灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。3.灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。4.外墻中不夠整砌塊部分，宜用無齒鋸加工制作非整砌塊，不得用砍鑿方法將砌塊打斷，補(bǔ)砌塊時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。5.管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿開或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬預(yù)留槽的方法。6.外墻應(yīng)同時(shí)砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2米。3、砌筑要點(diǎn)1.砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。2.在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。3.砌砌塊操作方法采用擠漿法。4.墻體砌筑水平灰縫厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求控制，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌縫。5.砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，每皮砌塊的外角應(yīng)加砌七分頭砌塊。6.砌塊墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭砌塊，縱橫隔皮砌通。7.砌塊墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開1/4砌塊長。8.墻體的最上一皮砌塊，應(yīng)是整砌塊丁砌，在梁或梁墊的下面及腰線等處，也應(yīng)整砌塊丁砌。9.寬度小于1米的窗間墻，應(yīng)選用整砌塊砌筑，半砌塊和破損的砌塊應(yīng)分散使用在受力較小的砌塊墻，小于1/4砌塊體積的碎砌塊不能使用。10.砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半砌塊厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，長度不得小于1000mm，間距沿墻高度不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應(yīng)有90度彎鉤。4、注意事項(xiàng)1.在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，本工程中采用植筋法施工：⑴．植筋前，在砼柱上確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。⑵．在拉結(jié)筋標(biāo)注位置鉆孔，孔內(nèi)垃圾用氣泵反復(fù)吹洗干凈，然后將孔內(nèi)注滿粘結(jié)劑，植入拉結(jié)筋。⑶．施工完成，進(jìn)行拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)工作驗(yàn)收記錄，并應(yīng)抽樣做抗拔試驗(yàn)，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許墻體砌筑。2.對(duì)于粘土多孔磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用45°特制多孔斜磚斜砌，同時(shí)宜間隔一周，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。5、磚砌體質(zhì)量保證措施1.磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2.砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm.k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。3.砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個(gè)。6.拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，間距偏差不超過2皮磚。7.留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8.墻體表面不得留置水平溝槽。9.工程質(zhì)量通病的防治。墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系。以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通長一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm時(shí)，上口一皮磚沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。6.3.7水池滿水試驗(yàn)滿水實(shí)驗(yàn)滿水實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)（GBJ141-2008）9.2條“水池滿水實(shí)驗(yàn)”的規(guī)定進(jìn)行。1、水池滿水試驗(yàn)前的必備條件水池滿水試驗(yàn)是水工構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)前必須具備以下條件：(1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求;(2)池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢;(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;(4)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護(hù)層噴涂之前;(5)磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后;(6)設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力;(7)池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求;(8)試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏;(9)各項(xiàng)保證試驗(yàn)安全的措施已滿足要求;(10)滿足設(shè)計(jì)的其他特殊要求.2012、水池滿水試驗(yàn)的準(zhǔn)備(1)選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準(zhǔn)備完畢。(2)有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢，必要的防護(hù)設(shè)施和照明等標(biāo)志已配備齊全。(3)安裝水位觀測標(biāo)尺；標(biāo)定水位測針。(4)準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。一般采用嚴(yán)密不滲，直徑500mm，高300mm的敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測針，注水深200mm。將水箱固定在水池中。(5)對(duì)池體有觀測沉降要求時(shí)，應(yīng)選定觀測點(diǎn)，至測量記錄池體各觀測點(diǎn)初始高程。3、水池滿水試驗(yàn)程序(1)池內(nèi)注水向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的l／3?？上茸⑺脸乇诘撞渴┕たp以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m／d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。每次注水宜測讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在注水過程中和注水以后，應(yīng)對(duì)池體作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止注水。待作出妥善處理后方可繼續(xù)注水。當(dāng)設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(2)水位觀測利用水位標(biāo)尺測針觀測、記錄注水時(shí)的水位值；注水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行水量測定時(shí)，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)l／10mm；注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)；測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h；測定時(shí)間必須連續(xù)。測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測定兩次以上；測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少時(shí)，可繼續(xù)延長觀測。延長觀測的時(shí)間應(yīng)在滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)止。7確保工期的措施7.1工期目標(biāo)本工程總工期89天。計(jì)劃2010年2月23日開工，2010年5月22日竣工。2027.2工期保證體系根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，為確保施工進(jìn)度計(jì)劃和工期安排得以順利實(shí)現(xiàn)，成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過硬（關(guān)鍵技術(shù)崗位人員參加過專業(yè)培訓(xùn)）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、精于管理的骨干人員，組建精干高效的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)及專業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)靠前指揮，專業(yè)化施工作業(yè)。建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的工期保證體系，組織形式詳見“工期保證體系框圖”。投入足夠施工資源、提高機(jī)械化作業(yè)程度、依靠科技進(jìn)步、采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝、精心組織，合理安排、精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、快速、有序地完成項(xiàng)目施工任務(wù)。工期保證體系框圖獎(jiǎng)優(yōu)罰劣獎(jiǎng)優(yōu)罰劣改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制TQC小組項(xiàng)目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)管理工班QC小組成果發(fā)表質(zhì)量保證體系推廣應(yīng)用四新成果實(shí)行過程監(jiān)控掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖紙技術(shù)交底測量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付表優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施責(zé)任成本核算反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益接受工程師檢查定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢專檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段質(zhì)量評(píng)定7.3確保工期的主要措施7.3.1組織保證措施工期保證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識(shí)工期證領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查業(yè)主要求包保責(zé)任制加強(qiáng)教育工程管理部施工過程檢查保證工期的各項(xiàng)措施獎(jiǎng)罰分明各作業(yè)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)小組專業(yè)作業(yè)隊(duì)工班、工種負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)保證工期的各項(xiàng)制度：1、業(yè)主關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度的有關(guān)規(guī)定；2、各種生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；3、指揮部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃；4、檢查月、季、年生產(chǎn)任務(wù)完成情況；5、進(jìn)度總評(píng)比,工期目標(biāo)控制成本保證工期遵守合同收尾過程檢查203(1）施工準(zhǔn)備超前作好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。為了對(duì)本工程項(xiàng)目標(biāo)前和標(biāo)后實(shí)施作好準(zhǔn)備，已落實(shí)項(xiàng)目班子和主要管理人員以及由各類工種組成的基本隊(duì)伍；做好全員技術(shù)培訓(xùn)，尤其是對(duì)特殊工種、大型設(shè)備操作司機(jī)，要進(jìn)行系統(tǒng)、全面的培訓(xùn)，實(shí)行培訓(xùn)、考核上崗制度，提高全體參戰(zhàn)員工的技術(shù)素質(zhì)；對(duì)于重點(diǎn)和難點(diǎn)工程，已有足夠的技術(shù)儲(chǔ)備；投入的主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)維修；測量、項(xiàng)目人員已全部到位。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)合理布置臨時(shí)工程設(shè)施，做好水、電、路、場地內(nèi)“四通一平”檢查驗(yàn)收工作，抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。(2）組建了一個(gè)精干高效的項(xiàng)目班子嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)條款要求有相應(yīng)資質(zhì)和豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目班子，選用經(jīng)驗(yàn)豐富、事業(yè)心強(qiáng)的擔(dān)任本項(xiàng)目的總工程師；選用長期在各個(gè)項(xiàng)目管理崗位、具有豐富生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗(yàn)的高職人員擔(dān)任項(xiàng)目各主要部門負(fù)責(zé)人；配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測量、機(jī)電、試驗(yàn)工程師和各項(xiàng)業(yè)務(wù)主管，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。(3）投入專業(yè)化的施工隊(duì)伍，組織快速施工抽調(diào)技術(shù)熟練，具有工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化隊(duì)伍投入施工。挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排粘附力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊(duì)伍，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。7.3.2管理保證措施嚴(yán)密組織、多工作面平行交叉流水作業(yè)。確保關(guān)鍵工序的機(jī)械設(shè)備按時(shí)投入。對(duì)新技術(shù)、新工藝按計(jì)劃組織培訓(xùn)，提高人員基本素質(zhì)，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展情況，及時(shí)與業(yè)主溝通協(xié)商，調(diào)整施工組織安排，確保按工期完成全部工程。7.3.3技術(shù)保證措施技術(shù)質(zhì)量部門加強(qiáng)與各方面的專家聯(lián)系，充分發(fā)揮專家在關(guān)鍵技術(shù)、工藝等方面的指導(dǎo)咨詢作用。在開工前和施工過程中，對(duì)關(guān)鍵工藝不斷進(jìn)行研究、深化和優(yōu)化。組織并鼓勵(lì)廣大干部、技術(shù)人員、職工研究應(yīng)用、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，提高質(zhì)量和效率；對(duì)每項(xiàng)新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用首先研究和制定方案，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后，再進(jìn)行工藝試驗(yàn)，成功后再全面應(yīng)用和推廣，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)施工。充分依靠科技組織重點(diǎn)工程的快速施工，并向科技要進(jìn)度。7.3.4設(shè)備保證措施配備成套施工機(jī)械設(shè)備，以機(jī)械化施工保障工期。按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的要求落實(shí)設(shè)備進(jìn)場日期，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備崗位責(zé)任制，認(rèn)真落實(shí)機(jī)械設(shè)備的配置計(jì)劃，分別按照計(jì)劃組織好設(shè)備的配置、整修、保養(yǎng)、調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試以及維修人員的培訓(xùn)等工作，保證為本工程及時(shí)提供精良充足的機(jī)械設(shè)備。施工過程中，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機(jī)械設(shè)備、車輛的完好率、使用率，使機(jī)械狀況滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。7.3.5物資保證措施物資設(shè)備部根據(jù)招標(biāo)文件采購供應(yīng)辦法，結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃安排，各主要用料、當(dāng)?shù)赜昧稀⒋蠖蚜系纫崆奥鋵?shí)料源、運(yùn)輸方式和儲(chǔ)存場地，提前簽訂供貨合同，及時(shí)辦理材料的采購定貨、發(fā)貨運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、保管和材料的現(xiàn)場發(fā)放等工作，并做好材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)，把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。保證按時(shí)供貨，避免因停工待料貽誤工期。7.4后勤保證措施搞好當(dāng)?shù)仃P(guān)系。加強(qiáng)與地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾的理解和支持，搞好征地拆遷工作，不留后遺癥，為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。搞好后勤保障工作。關(guān)心員工生活，盡力做好生活物資的供應(yīng)，開展有益于員工身心健康的工地文化娛樂活動(dòng)，使參戰(zhàn)員工以飽滿的熱情投入到工作中去。8雨季的施工安排8.1