藥物制劑生產(chǎn)（高級）課件 6-2 散劑制備

項目六

散劑生產(chǎn)——任務6.1散劑制備【任務描述】散劑是臨床常用的固體劑型之一，除了可直接作為劑型應用，也是顆粒劑、膠囊劑、片劑、混懸劑等其他劑型制備的中間體。本任務主要是學習散劑的定義、特點、分類和制備方法，按照散劑的生產(chǎn)工藝流程，完成散劑制備?！局R準備】散劑的定義：系指原料藥物或與適宜的輔料經(jīng)粉碎、均勻混合制成的干燥粉末狀制劑。6.1.1基礎知識中藥散劑化學藥散劑【知識準備】散劑的特點：①比表面積大，易分散，起效快；②外用覆蓋面大，具有保護、收斂等作用；③制備工藝簡單，成本較低；④劑量易于控制，便于小兒服用；⑤儲存、運輸、攜帶比較方便；⑥散劑由于分散度大，故存在臭味、刺激性、吸濕性大、揮發(fā)性成份易散失等缺點。6.1.1基礎知識【知識準備】散劑的分類：按主藥組成成份的多少：單散劑與復散劑；按劑量情況：分劑量散與不分劑量散劑；按醫(yī)療用途：口服散劑與局部用散劑。6.1.1基礎知識口服散劑局部用散劑【知識準備】6.1.2工藝流程散劑的制備工藝流程圖【知識準備】6.1.2工藝流程①粉碎粉碎方法操作方法特點及應用干法粉碎物料經(jīng)適當干燥處理，使含水量降低至一定程度（一般低于5%）后再粉碎。干法粉碎對于原料狀態(tài)要求不高，粉碎速度快，通用性好，適用于大多數(shù)物料的粉碎，但干法粉碎時易粉塵飛揚，操作時應做好防護。濕法粉碎向物料中加入適量液體（如水、乙醇等）共同研磨粉碎。對難溶于水的礦物、貝殼類藥材欲得極細粉時，可采用特殊的“水飛法”，即將藥材與水共研，研細的粉末混懸于水中，將此混懸液傾出，余下的再加水反復操作至全部研磨完畢，將所有的混懸液合并、沉降，傾出上清液，將濕粉干燥，即得極細的粉末。濕法粉碎借助于液體分子的輔助作用可使物料易于粉碎且粉碎度更高，此外，對某些有毒或刺激性較強物料，用此法可避免粉塵飛揚，減輕對人體的危害。如樟腦、冰片、薄荷腦可用少量水或乙醇共同研磨粉碎，朱砂、珍珠、爐甘石等可用“水飛法”粉碎得極細粉。【知識準備】6.1.2工藝流程①粉碎粉碎方法操作方法特點及應用單獨粉碎將一種物料單獨進行粉碎。單獨粉碎可避免物料間相互作用，且便于在不同制劑中配伍應用。氧化性和還原性藥物如火硝、硫磺等必須單獨粉碎，否則可引起爆炸；貴重藥物如牛黃、麝香等，刺激性、毒性藥物如蟾酥、馬錢子、信石等，為減少損耗和便于勞動保護，也應單獨粉碎?；旌戏鬯閷⑻幏街兴幬锝?jīng)適當處理后，全部或部分藥物摻合在一起共同粉碎?；旌戏鬯榧瓤杀苊庖恍ば晕锪匣驘崴苄晕锪显趩为毞鬯闀r黏壁及物料間的附聚現(xiàn)象，又可提高生產(chǎn)效率，將粉碎與混合同時進行。對處方中性質及硬度相似的物料可用此法?！局R準備】6.1.2工藝流程①粉碎粉碎方法操作方法特點及應用低溫粉碎用適當方法將物料或粉碎機冷卻進行粉碎的操作。低溫時物料脆性增加、韌性與延伸性降低，易于粉碎且粉碎度更高，并可保留物料中揮發(fā)性成分。適用于常溫下粉碎困難、熔點低、軟化溫度低的可塑性物料，如樹脂、樹膠、干浸膏等；含水、含油少但富含糖份有一定黏性的物料，如紅參、玉竹等。流能粉碎利用高壓氣流使物料與物料之間、物料與器壁之間相互碰撞而產(chǎn)生強烈的粉碎作用。粉碎度高，粉碎后物料粒徑可達到微米級，用于超微粉碎；此外高壓氣流在粉碎室中膨脹時產(chǎn)生冷卻效應，使粉碎時物料溫度不升高，故適用于熱敏性物料和低熔點物料的粉碎。【知識準備】6.1.2工藝流程②過篩編織篩沖制篩【知識準備】6.1.2工藝流程②過篩藥篩的規(guī)格：標準劃分依據(jù)藥篩規(guī)格《中國藥典》標準篩孔內徑大?。é蘭）一號篩（最大）~九號篩（最?。┕I(yè)標準目：每英寸（2.54cm）長度上所含篩孔數(shù)目的多少。

80目、100目、120目等【知識準備】篩號篩孔平均內徑（μm）目數(shù)一號篩2000±7010目二號篩850±2924目三號篩355±1350目四號篩250±9.965目五號篩180±7.680目六號篩150±6.6100目七號篩120±5.8120目八號篩90±4.6150目九號篩75±4.1200目《中國藥典》標準篩規(guī)格與工業(yè)篩目數(shù)對照表【知識準備】6.1.2工藝流程②過篩粉末分等標準：粉末等級分等標準最粗粉指能全部通過一號篩，但混有能通過三號篩不超過20％的粉末粗粉指能全部通過二號篩，但混有能通過四號篩不超過40％的粉末中粉指能全部通過四號篩，但混有能通過五號篩不超過60％的粉末細粉指能全部通過五號篩，并含能通過六號篩不少于95％的粉末最細粉指能全部通過六號篩，并含能通過七號篩不少于95％的粉末極細粉指能全部通過八號篩，并含能通過九號篩不少于95％的粉末【知識準備】6.1.2工藝流程③混合影響因素混合原則組分的比例量組分比例相差懸殊時，應采用等量遞加混合法（又稱配研法）進行混合，即量小組分研細后，加入等量量大組分混勻，如此倍量增加混合至全部混勻，再過篩混合即成。組分的密度組分密度差異比較大時，先加密度小的組分再加密度大的組分。組分的黏附性與帶電性將量大或不易吸附的組分墊底，量少或易吸附者后加入。混合時摩擦起電的粉末不易混勻，可加入少量的表面活性劑克服，也可加入潤滑劑做抗靜電劑。含液體或易吸濕組分可用處方中其它固體成分吸收或者加入吸收劑吸收，至組分不顯濕時再混合。如果吸濕性很強，則要控制環(huán)境的濕度。含低共熔組分低共熔后藥理作用增強，先共熔，然后用處方中固體物料吸收共熔組分，如處方中固體物料不足，可加入適量吸收劑吸收共熔組分，再混合；低共熔后藥理作用降低，則采用不共熔混合；低共熔后藥理作用沒有改變，根據(jù)處方中條件可先共熔混合（其他固體組分多，可以吸收低共熔組分），也可不共熔混合（其他固體組分少，不能完全吸收低共熔組分）?；旌显O備的吸附性先取量大組分置于混合設備中研磨以飽和器壁表面，再加量小組分混合?；旌喜僮鳁l件根據(jù)設備性能、物料性質等選擇物料的充填率、裝料方式、混合比、混合機的轉速、混合時間等操作條件。【知識準備】6.1.2工藝流程④分劑量目測法重量法容量法⑤包裝重點：防潮常用包材：包藥紙、塑料袋、玻璃瓶等【任務實施】6.1.3粉碎按工藝規(guī)程要求選擇安裝粉碎機篩網(wǎng)，一般為80~100目，啟動設備，待主機運行平穩(wěn)后即可向加料斗中緩慢均勻加入物料開始粉碎，待全部粉碎完畢停機收集粉碎后物料。關鍵工藝參數(shù)：篩網(wǎng)規(guī)格、進料速度、粉碎時間等；粉碎毒性或刺激性較強的藥物時，應注意勞動保護，并避免交叉污染。【任務實施】6.1.4過篩按工藝規(guī)程要求選擇安裝旋振篩篩網(wǎng)（一般口服用散劑為五~六號篩，兒科用和局部用散劑為六~七號篩），啟動設備，待運行平穩(wěn)后開始加料，加料速度要均勻且適宜，全部過篩完畢停止設備，分別收集粗粉和細粉。關鍵工藝參數(shù)：藥篩規(guī)格、篩分速度、料層厚度及篩分時間等?！救蝿諏嵤?.1.5混合按工藝處方將原輔料逐一稱量復核無誤后，打開混合機進料口，依次投入物料，設定混合時間、轉速等參數(shù)，啟動設備開始進行混合，到達工藝規(guī)定時間后停機出料。關鍵工藝參數(shù):混合時間、裝載量、轉速等；遵循混合的一般原則，如小劑量毒性藥物、貴重藥物應采用等量遞增法混合?！救蝿諏嵤?.1.6分劑量多采用容量法分劑量，安裝內包材，多為復合膜，調節(jié)縱封、橫封溫度使空袋密封性達到要求，上料并調節(jié)裝量至規(guī)定值，打開下料開關連續(xù)分劑量包裝。操作過程中應隨時檢查包裝密封性及裝量以確保合格。【任務實施】6.1.7包裝在小包裝盒、外包裝箱等外包材料上印上產(chǎn)品批號、有效期、生產(chǎn)日期等，確認無誤后將內包中間品先裝入小盒，再裝箱，要求包裝整齊、數(shù)量準確?！局R總結】1.散劑系指原料藥物或與適宜的輔料經(jīng)粉碎、均勻混合制成的干燥粉末狀制劑。2.散劑具有易分散、起效快、外用覆蓋面大、制法簡單、儲運方便等優(yōu)點，但存在易吸濕、刺激性大等缺點。3.散劑按主藥組成成份的多少，可分為單散劑與復散劑；按劑量情況，可分為分劑量散劑與不分劑量散劑；按醫(yī)療用途可分為口服散劑和局部用散劑。4.散劑制備的一般工藝流程為：粉碎、過篩、混合、分劑量、包裝。5.常用的粉碎方法有干法粉碎與濕法粉碎、單獨粉碎與混合粉碎、低溫粉碎、流能粉碎等?！局R總結】6.《中國藥典》以篩孔內徑大小為依據(jù)，共規(guī)定了九種篩號，一號篩孔徑最大，九號篩孔徑最小，工業(yè)上也常以目數(shù)表示篩號，目數(shù)越大，孔徑越小?！吨袊幍洹钒赐ㄟ^相應規(guī)格的藥篩將粉末分為六等