華為采購(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)先及三化一穩(wěn)定推進(jìn)

華為采購(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)先及三化一穩(wěn)定推進(jìn)主要內(nèi)容：2采購(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)先策略及落實(shí)三化一穩(wěn)定專項(xiàng)推動(dòng)近期質(zhì)量案例及警示重申：內(nèi)控要求遺留任務(wù)一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”策略：華為集團(tuán)采購(gòu)管理委員會(huì)關(guān)于落實(shí)“讓華為成為ICT

行業(yè)高質(zhì)量的代名詞”的決議:推進(jìn)合作伙伴“三化一穩(wěn)定”專項(xiàng)改善:(管理IT化、生產(chǎn)作業(yè)自動(dòng)化、人員專業(yè)化、關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定)供應(yīng)商選擇階段:

質(zhì)量權(quán)重提升至15%~25%供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估階段：質(zhì)量權(quán)重提升到20%或以上供應(yīng)商年度質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D類不能成為S、P類供應(yīng)商。堅(jiān)定不移地淘汰低質(zhì)供應(yīng)商。一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”落地方案:（一）學(xué)習(xí)德國(guó)，要求供應(yīng)商以提升質(zhì)量、提升效率、降低TCO為目標(biāo)，以信息化/自動(dòng)化/智能化技術(shù)為手段，建立不依賴人的主觀判斷的生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng)，并吸收日本精益生產(chǎn)理念持續(xù)改進(jìn)TCO，以“三化一穩(wěn)定”（管理IT化、生產(chǎn)作業(yè)自動(dòng)化、人員專業(yè)化、關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定）為要求，全面牽引供應(yīng)商能力提升；（二）從采購(gòu)策略上，逐步實(shí)現(xiàn)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”：從“成本優(yōu)先”，向“質(zhì)量?jī)?yōu)先、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”轉(zhuǎn)變；從關(guān)注絕對(duì)價(jià)格降低，向關(guān)注相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變，從關(guān)注供應(yīng)商自身，向關(guān)注全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)變。（三）在采購(gòu)全流程（認(rèn)證、選擇、績(jī)效、組合、協(xié)同、發(fā)展）中，全面貫徹“質(zhì)量?jī)?yōu)先”策略，在目前最高為15%的基礎(chǔ)上三年內(nèi)把質(zhì)量權(quán)重再提升10%，最終達(dá)到最高25%；對(duì)質(zhì)量好的供應(yīng)商給予質(zhì)量溢價(jià)激勵(lì)等措施。（四）重建TQC組織，強(qiáng)化PET/SQE供應(yīng)商技術(shù)和質(zhì)量管理獨(dú)立性、權(quán)威性及專業(yè)能力提升。序號(hào)基本要素線纜組件準(zhǔn)入門檻（舊）線材及線纜組件準(zhǔn)入門檻（新）優(yōu)化點(diǎn)2成立年限成立3年以上成立5年以上提升門檻要求6行業(yè)地位能力滿足華為需求線材要求通信行業(yè)TOP20，線纜組件要求在國(guó)際/國(guó)內(nèi)具有一定影響力修改后的要求與行業(yè)地位的要素相匹配9銷售額（年度）＞=1億人民幣＞=2億人民幣提升門檻要求10注冊(cè)資金＞500萬人民幣＞1000萬人民幣提升門檻要求11資產(chǎn)規(guī)模（含固定和流動(dòng)）＞1000萬人民幣＞5000萬人民幣提升門檻要求24產(chǎn)品環(huán)保及其管理體系產(chǎn)品環(huán)保滿足《華為采購(gòu)物料環(huán)保認(rèn)證指南》要求，管理體系ISO14001和華為ROHS體系認(rèn)證要求要求，管理體系ISO14001和華為ROHS體系認(rèn)證要求，通過ISO14001且證書在有效期內(nèi)。查驗(yàn)證書有效性，要求更具體。HUAWEI

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Confidential一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”

重點(diǎn)工作及進(jìn)展: 1.供應(yīng)商準(zhǔn)入門檻優(yōu)化：優(yōu)化并發(fā)布各品類供應(yīng)商準(zhǔn)入基本門檻要求，已優(yōu)化XXX個(gè)品類XX個(gè)程序文件，杜絕低資質(zhì)供應(yīng)商，內(nèi)容涉及：“成立年限、行業(yè)地位、基礎(chǔ)體系認(rèn)證”等；一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”

重點(diǎn)工作及進(jìn)展: 2.

供應(yīng)商認(rèn)證：完成認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及體系認(rèn)證checklist優(yōu)化并發(fā)布，把“三化一穩(wěn)定”要求作為關(guān)鍵項(xiàng)納入體系認(rèn)證內(nèi)容，刷新優(yōu)化了XX個(gè)流程文件，并完成21家供應(yīng)商試點(diǎn)，建立了差異化分品類的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，IC、阻容、光器件、高速連接器等品類通過分?jǐn)?shù)由80分提升到85分；示例：物料目前選擇項(xiàng)目中質(zhì)量權(quán)重調(diào)整后的質(zhì)量權(quán)重適用范圍（可以應(yīng)用質(zhì)量權(quán)重）質(zhì)量權(quán)重變化（提升、降低、不變）線纜10%15%及以上按照權(quán)簽立項(xiàng)招標(biāo)的項(xiàng)目提升連接器10%15%及以上按照權(quán)簽立項(xiàng)招標(biāo)的項(xiàng)目提升PCB10%15%及以上按照權(quán)簽立項(xiàng)招標(biāo)的項(xiàng)目提升8一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”

重點(diǎn)工作及進(jìn)展:3.

供應(yīng)商選擇：完成了供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化，合理確定質(zhì)量權(quán)重，物料品類招標(biāo)質(zhì)量權(quán)重提升到15%或以上。示例：落地:2015年底招標(biāo)已經(jīng)全部按照調(diào)整后權(quán)重落實(shí)；其中線纜組件(04類物料）質(zhì)量權(quán)重已提升至20%.預(yù)留30%份額給A+供應(yīng)商，剩余70%在主流短名單內(nèi)招標(biāo)場(chǎng)景1：如果參與70%份額招標(biāo)，且中標(biāo)，則份額為：30%預(yù)留份額+中標(biāo)份額，價(jià)格為中標(biāo)價(jià)格。OR場(chǎng)景2：如果參與70%份額招標(biāo)，未中標(biāo)，則份額為：30%預(yù)留份額，價(jià)格跟隨中標(biāo)最高價(jià)。一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”

重點(diǎn)工作及進(jìn)展:3.

供應(yīng)商選擇：大”Q”概念,建立對(duì)質(zhì)量表現(xiàn)好的供應(yīng)商給予質(zhì)量份額激勵(lì)機(jī)制，初步方案如下:a. 引入大Q的概念，指供應(yīng)商除商務(wù)以外的全面質(zhì)量表現(xiàn)。大Q數(shù)據(jù)來自現(xiàn)有的績(jī)效管理中的

技術(shù)、質(zhì)量、交付、響應(yīng)、環(huán)境，網(wǎng)絡(luò)完全、社會(huì)責(zé)任幾大維度。Q年度值為每季度的平均值，即：年度績(jī)效Q≥90分，且在本品類排名第一，則年度績(jī)效為A+。對(duì)年度績(jī)效為A+的供應(yīng)商實(shí)施特殊獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)方案如下：部門10績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重優(yōu)化前

優(yōu)化后供應(yīng)中結(jié)構(gòu)件線纜-線纜&連接器心元器件-PCB分團(tuán)XXXX2020一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”

重點(diǎn)工作及進(jìn)展:4.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估：完成了優(yōu)化供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)并發(fā)布，提升質(zhì)量權(quán)重，各物料品類績(jī)效評(píng)估質(zhì)量權(quán)重提升，不低于20%；示例：給予一年半整改機(jī)會(huì)，否則降級(jí)到P或A、C11給予半年的整改機(jī)會(huì)，否則降級(jí)到C給予一年的整改機(jī)會(huì)，否則降級(jí)到A或C直接淘汰（PHASE

OUT）Strategic

（戰(zhàn)略） Preferred（優(yōu)選）Approved

（合格） Conditional

（限選） Phase

Out（淘汰）一.采購(gòu)“質(zhì)量?jī)?yōu)先”

重點(diǎn)工作及進(jìn)展: 5.

供應(yīng)商組合管理：設(shè)置S類、P類供應(yīng)商質(zhì)量高壓線，供應(yīng)商年度質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D類且未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改的供應(yīng)商不能成為S、P類供應(yīng)商。質(zhì)量D類供應(yīng)商差異化管理方法:?管理IT化有完整的管理體系；所有業(yè)務(wù)有流程支撐；所有流程實(shí)現(xiàn)IT化，有IT系統(tǒng)承載；審視目前IT化現(xiàn)狀；確定流程IT化基線；制定計(jì)劃落實(shí)管理IT化基線。12生產(chǎn)作業(yè)自動(dòng)化按工序及作業(yè)過程識(shí)別哪些工序或環(huán)節(jié)是依賴人工完成；調(diào)研和吸收業(yè)界的最佳做法；確定生產(chǎn)過程自動(dòng)化基線；制定計(jì)劃落實(shí)生產(chǎn)過程自動(dòng)化基線。人員專業(yè)化識(shí)別出關(guān)鍵崗位，特別是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位；根據(jù)華為“高質(zhì)量”要求，制定關(guān)鍵崗位人員知識(shí)及能力標(biāo)準(zhǔn)和要求，并形成基線；制定計(jì)劃落實(shí)“關(guān)鍵崗位人員專業(yè)化”基線。關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定1.

關(guān)鍵崗位人員的年離職率控制在10%以內(nèi)。二、供應(yīng)商“三化一穩(wěn)定”整體要求： 學(xué)習(xí)借鑒德國(guó)及日本質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，以“三化一穩(wěn)定”（管理IT化、生產(chǎn)作業(yè)自動(dòng)化、人員專業(yè)化、關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定）為要求，按品類制定基本基線，全面牽引供應(yīng)商能力提升；QSA體系優(yōu)化，增加三化一穩(wěn)定要求，牽引改善重點(diǎn)物料、供應(yīng)商推動(dòng)100%符合基線改善新編碼制程認(rèn)證、新供應(yīng)商認(rèn)證要求滿足基線按照物料類別、工序制定華為基線要求二、供應(yīng)商“三化一穩(wěn)定”推進(jìn)思路： 1.新版QSA

已重點(diǎn)增加三化一穩(wěn)定要求，此部分直接影響稽查評(píng)分10分以上.2.QSA

稽查分?jǐn)?shù)為質(zhì)量考評(píng)重點(diǎn)輸入分?jǐn)?shù)，占30%

權(quán)重，直接影響質(zhì)量考評(píng)結(jié)果.整體思路?二、管理IT

化要求：Huawei

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LTD.141.華為總結(jié)生產(chǎn)類供應(yīng)商來料及生產(chǎn)管控、追溯管理等需要，建議從以上9個(gè)方面進(jìn)行IT

化分析及改善，推動(dòng)生產(chǎn)全流程IT

化管理.2.

基線模塊優(yōu)先推行：BOM

管控模塊、文控及變更管理模塊、物流條碼掃描/追溯模塊、模治具管控模塊實(shí)現(xiàn)IT化，確?；A(chǔ)生產(chǎn)管控及追溯滿足IT

化要求.二、管理IT

化要求：1.選擇51家線纜連接器供應(yīng)商進(jìn)行IT化調(diào)查分析，目前整體模塊符合率67%.目標(biāo):主力供應(yīng)商符合率達(dá)到90%.2.校驗(yàn)管控、模治具管控、制程SPC管控模塊三個(gè)模塊符合率低于60%,為目前IT化較薄弱模塊.3.截止目前已推動(dòng)18家供應(yīng)商進(jìn)行相關(guān)模塊改善，其中6家改善后已經(jīng)100%滿足優(yōu)先推行的4個(gè)模塊.連接器工序序號(hào)供應(yīng)商工序環(huán)節(jié)自動(dòng)化要求是否基線1沖壓:自動(dòng)送料、自動(dòng)沖裁自動(dòng)化是2注塑:自動(dòng)吸料、自動(dòng)注塑(包含Insertmolding等)自動(dòng)化是3機(jī)加:自動(dòng)加工自動(dòng)化是4電鍍:自動(dòng)連續(xù)鍍（刷鍍等）自動(dòng)化是5電鍍:自動(dòng)掛鍍/滾鍍半自動(dòng)化是6組裝:插針、壓接、鉚接、扣合等半自動(dòng)化是7焊接:激光焊接或SMT焊接等半自動(dòng)化是8檢測(cè)：自動(dòng)通斷、耐壓測(cè)試半自動(dòng)化是9檢測(cè)：自動(dòng)CCD檢驗(yàn)（簧片開口、位置度、共面度等）半自動(dòng)化是10包裝：裝盤或TapeReel包裝半自動(dòng)化否二、生產(chǎn)自動(dòng)化要求：連接器基線Huawei

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LTD.16電纜組件工序序號(hào)供應(yīng)商工序環(huán)節(jié)自動(dòng)化要求是否基線1自動(dòng)裁線剝皮自動(dòng)化是2分線手工/半自動(dòng)化否3連續(xù)端子自動(dòng)壓接自動(dòng)化是4焊接半自動(dòng)化是5自動(dòng)焊接（高速電纜）半自動(dòng)化是6注塑:內(nèi)模成型、外模成型（自動(dòng)吸料、自動(dòng)注塑）自動(dòng)化是7組裝:裝螺釘、鉚接、扣合、擰合等半自動(dòng)化是8包銅箔、美紋紙手工/半自動(dòng)化否9電測(cè):通斷、耐壓、信號(hào)等半自動(dòng)化是10包裝：貼標(biāo)簽、扎線、裝袋手工/半自動(dòng)化否17二、生產(chǎn)自動(dòng)化要求：電纜組件基線光跳線工序序號(hào)供應(yīng)商工序環(huán)節(jié)自動(dòng)化要求是否基線1自動(dòng)裁線自動(dòng)化是2剝線、剝纖手工或半自動(dòng)化否3插芯注膠自動(dòng)批量插芯注膠或半自動(dòng)化是4穿纖、穿零件手工或半自動(dòng)化否5固化（烘烤）半自動(dòng)化是6組裝:壓接等半自動(dòng)化是7研磨半自動(dòng)化是8端面檢測(cè)手工或半自動(dòng)化否9性能檢測(cè)（高端產(chǎn)品）高端產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)判定結(jié)果并保存檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄是10包裝：貼標(biāo)簽、扎線、裝袋手工或半自動(dòng)化否二、生產(chǎn)自動(dòng)化要求：光跳線基線PCB工序序號(hào)工序自動(dòng)化要求是否基線？1內(nèi)層圖形:前處理、涂/貼膜、曝光機(jī)、DES線自動(dòng)化是2AOI:AOI掃描、AOI檢修自動(dòng)化是3壓合:棕化、預(yù)排板、壓板自動(dòng)化是4鉆孔:上PIN、鉆孔、退PIN自動(dòng)化是5電鍍（PTH+板面電鍍）:等離子、垂直沉銅、水平除膠、水平沉銅、加厚銅自動(dòng)化是6外層圖形:前處理、貼膜、曝光自動(dòng)化是7圖形電鍍:圖形電鍍自動(dòng)化是8外層蝕刻：外層蝕刻自動(dòng)化是9阻焊：前處理、阻焊絲印、曝光、阻焊顯影自動(dòng)化是10表面處理：OSP、HASL、ENIG、化學(xué)Ag、化學(xué)Sn自動(dòng)化是11電測(cè)試：FT測(cè)試自動(dòng)化是12終檢：AVI半自動(dòng)化/自動(dòng)化否二、生產(chǎn)自動(dòng)化要求：PCB基線二、生產(chǎn)自動(dòng)化要求：工序自動(dòng)化調(diào)查分析20100.0%100.0%100.0%100.0%94.7%94.1%94.1%

89.5%85.7%68.4%150.0%100.0%50.0%0.0%100.0%100.0%100.0%100.0%

100.0%80.0%50.0%25.0%0.0%0.0%150%100%50%0%連接器TOP廠家物料各工序自動(dòng)化情況 電纜組件TOP廠家物料各工序自動(dòng)化情況100.0%100.0%

100.0%75.0%

75.0%

75.0%25.0%

25.0%

25.0%0.0%150%100%50%0%光跳線TOP廠家物料各工序自動(dòng)化情況50%30%100%100%85%100%80%90%100%100%90%

80%150%100%50%0%PCB各工序自動(dòng)化符合率TOP

供應(yīng)商/物料華為基線工序自動(dòng)化程度整體滿足率已達(dá)80%以上，自動(dòng)化進(jìn)步明顯。電纜組件組裝工序和PCB

電測(cè)工序滿足率較差(50%),光跳線整體行業(yè)自動(dòng)化較差。從調(diào)查結(jié)果看，光跳線關(guān)鍵工序、電纜組件部分關(guān)鍵工序一年以下人員都占50%

以上，行業(yè)人員層次結(jié)構(gòu)較差.21二、關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定要求： 100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%拉絲工序擠塑工序自動(dòng)化/

裝半工自序動(dòng)組注塑成型工序電測(cè)檢驗(yàn)工序焊接工序端面研磨工序光學(xué)性能檢測(cè)工序插芯注膠工序自動(dòng)檢驗(yàn)工序自動(dòng)/半

工自

序動(dòng)組裝人工檢檢驗(yàn)驗(yàn)/工半序自動(dòng)線材線材電纜組件電纜組件電纜組件電纜組件光跳線光跳線光跳線連接器連接器連接器6年以上比例3~6年所占比例1~3年所占比例0.5~1年所占比例6個(gè)月以下比例二、關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定要求： 關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定要求:1.建立差異化人員管理機(jī)制（激勵(lì)、培養(yǎng)等），降低關(guān)鍵人員離職率(年度離職目標(biāo):10%

以下）2.100%

關(guān)鍵崗位人員建立備份，確保人員異常/離職后，備份人員能及時(shí)補(bǔ)充3.完善培訓(xùn)機(jī)制，確保關(guān)鍵崗位人員上崗前有效培訓(xùn)人員離職率看，部分關(guān)鍵工序月度離職率達(dá)到平均7%,自動(dòng)化改善前，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響明顯.三、近期質(zhì)量案例:1422XX連接器金屬絲問題(1/7)23問題描述無線生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)短路導(dǎo)致停線，故障點(diǎn)為連接器相鄰管腳短路，拆開連接器分析為相鄰管腳未裁斷。使用270pcs發(fā)現(xiàn)5PCS。原因分析產(chǎn)生原因：沖裁刀具磨損導(dǎo)致一卷端子中某一段橋位未完全裁斷，造成短路問題。流出原因：1.員工首件檢驗(yàn)沒有識(shí)別不良，樣品NG，但是員工判定OK；2.CCD檢驗(yàn)設(shè)備被人為調(diào)整，檢驗(yàn)區(qū)域未覆蓋未裁斷的區(qū)域，造成不良流出；反思員工的執(zhí)行力需要重點(diǎn)關(guān)注，模具維修后對(duì)之前的不良品的追溯尤為重要；重要檢驗(yàn)設(shè)備的參數(shù)調(diào)整需要加密，防止員工隨意調(diào)整；直接損失:華為外協(xié)直接退貨:100KPCS以上，承擔(dān)所有物料及返工費(fèi)用,待索賠。商務(wù)限制:記錄考評(píng)關(guān)鍵事件,質(zhì)量考評(píng)為:C,直接影響商務(wù)招標(biāo)質(zhì)量評(píng)分。三、近期質(zhì)量案例:1406XX連接器簧片開口過大

(2/7)24問題描述2015年11月3號(hào)

XX產(chǎn)品上單板出現(xiàn)告警問題,10臺(tái)機(jī)柜有9臺(tái)機(jī)柜告警.通過分析，不良原因?yàn)閄XX供應(yīng)商連接器物料編碼1406022768V孔偏大導(dǎo)致接觸不佳造成.原因分析產(chǎn)生原因：端子收口工站鉆夾頭高度調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致母pin開口gap較大；流出原因：裝配拔出力自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備設(shè)備異常，且未制定詳細(xì)的設(shè)定、調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)操作指導(dǎo)書。IPQC未將此拔出力列入檢驗(yàn)項(xiàng)目中，從而導(dǎo)致該檢測(cè)設(shè)備失效也無法被檢知，發(fā)生批量不良流出。反思廠商內(nèi)部管理的疏漏，缺少首件檢驗(yàn)和IPQC的巡檢。針對(duì)此類問題進(jìn)行了水平展開。直接損失:華為外協(xié)直接退貨:50KPCS

以上，承擔(dān)所有物料及返工費(fèi)用,待索賠。商務(wù)限制:記錄批量質(zhì)量問題,

商務(wù)限制，降低份額，質(zhì)量考評(píng)扣分直接影響商務(wù)招標(biāo)質(zhì)量評(píng)分。三、近期質(zhì)量案例:2505XX線材高溫卷繞開裂(3/7)問題描述2015年上半年華為材質(zhì)監(jiān)控測(cè)試發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商XXX2505xxxx網(wǎng)線在高溫卷繞130

℃/1h開裂，同時(shí)進(jìn)行護(hù)套材質(zhì)分析測(cè)試，發(fā)現(xiàn)護(hù)套材質(zhì)與備案圖譜不一致，供應(yīng)商XXX使用了非圖譜備案的膠料生產(chǎn)加工.原因分析未進(jìn)行PCN變更申請(qǐng),供應(yīng)商直接使用了非備案供應(yīng)商的膠料生產(chǎn)加工網(wǎng)線物料并交貨到華為，涉及物料XXX

箱，反思1. 原材料一旦出問題往往帶來非常嚴(yán)重的后果，如有此類變更需求請(qǐng)各供應(yīng)商通過正常的PCN流程反饋，華為會(huì)配合測(cè)試評(píng)估，嚴(yán)禁供應(yīng)商私自變更等行為.2、發(fā)現(xiàn)此類問題華為會(huì)“從重處罰”，請(qǐng)各供應(yīng)商引以為戒.直接損失:華為庫(kù)存全部退貨，關(guān)閉編碼ASL，以PCN違規(guī)處理共索賠處罰3.8萬元。商務(wù)限制:記錄考評(píng)關(guān)鍵事件,直接影響質(zhì)量考評(píng)和影響商務(wù)招標(biāo)質(zhì)量評(píng)分。三、近期質(zhì)量案例:1413XX光纜高溫卷繞開裂(4/7)問題描述2015年8月18華為可靠性監(jiān)控測(cè)試XXX供應(yīng)商光纜組件編碼1413xxxx

130度@1h高溫卷繞測(cè)試NG，光纜纜材供應(yīng)商為XXX.原因分析光纜纜材供應(yīng)商膠料變更造成，為改善外觀直接增加部分材料的比例，未提供PCN變更申請(qǐng)做詳細(xì)評(píng)估、驗(yàn)證直接導(dǎo)入生產(chǎn)；反思1. 各供應(yīng)商需審視針對(duì)二級(jí)供應(yīng)商管理流程有無問題、執(zhí)行是否到位，與主流二級(jí)供應(yīng)商是否有簽核PCN協(xié)議?

例如：膠料供應(yīng)商、光纜纜材供應(yīng)商；直接損失:庫(kù)存零件、成品全隔離報(bào)廢，共索賠處罰

10萬元.商務(wù)限制:

記錄考評(píng)關(guān)鍵事件,直接影響質(zhì)量考評(píng)和影響商務(wù)招標(biāo)質(zhì)量評(píng)分.三、近期質(zhì)量案例:PCB孔銅鍍層質(zhì)量問題(5/7)HUAWEI

TECHNOLOGIES

CO.,

LTD.27Huawei

Confidential問題描述2015年10月9日，EMS反饋加工XX產(chǎn)品單板1532批次，有多片單板老化過程中不同位置孔銅電阻開路異常，切片表現(xiàn)為PCB孔銅存在柱狀結(jié)晶.原因分析產(chǎn)生原因：圖形電鍍線不連續(xù)生產(chǎn)，電鍍藥水體系失衡，且光澤劑濃度未及時(shí)測(cè)試。流出原因：廠家沒有建立孔銅柱狀晶檢驗(yàn)方法，在電鍍過程檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)環(huán)節(jié)沒有發(fā)現(xiàn)柱狀結(jié)晶.導(dǎo)致不良品流出。反思質(zhì)量管理缺失，電鍍藥水關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)不符合文件要求。新開缸時(shí)，沒有嚴(yán)格按照開缸流程執(zhí)行.產(chǎn)品可追溯性差，一旦發(fā)生質(zhì)量問題無法鎖定精確的范圍，導(dǎo)致大量的返工排查工作.直接損失:華為返工排查10KPCS以上，承擔(dān)所有物料及返工費(fèi)用,

待索賠。商務(wù)限制:一級(jí)批量問題,

年度質(zhì)量考評(píng)為D,直接影響商務(wù)招標(biāo)質(zhì)量評(píng)分，并進(jìn)行D類整改限制.三、近期質(zhì)量案例:Y廠家ASN標(biāo)簽貼錯(cuò)混料(6/7)28問題描述10月24日IQC來料檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)Y廠家14200218來料混有一箱14200079物料?；炝衔锪贤庀銩SN標(biāo)簽正確為14200218，而外箱物料Item標(biāo)簽、內(nèi)盒物料標(biāo)簽及實(shí)物均為14200079，實(shí)際來料發(fā)生混料問題。原因分析產(chǎn)生原因：倉(cāng)庫(kù)理貨區(qū)域缺乏規(guī)劃，多個(gè)編碼混堆理貨，1箱物料搬錯(cuò)，導(dǎo)致ASN標(biāo)簽貼錯(cuò)；流出原因：1、條碼掃描作業(yè)SOP要求可實(shí)際執(zhí)行性較差又缺乏監(jiān)管，員工未按SOP要求規(guī)范執(zhí)行條碼動(dòng)作，導(dǎo)致掃描系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，錯(cuò)誤處理系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)信息導(dǎo)致不良品流出；2、未將華為錯(cuò)混料警示函關(guān)于ASN條碼掃描系統(tǒng)漏洞的警示及控制要求在內(nèi)部落實(shí)，導(dǎo)致該掃描漏洞異常重復(fù)導(dǎo)致異常物料流出問題。反思SOP的制定與實(shí)際場(chǎng)景脫節(jié)，員工便執(zhí)行又缺乏監(jiān)管及反饋機(jī)制，直接導(dǎo)致執(zhí)行性問題發(fā)生。供應(yīng)商對(duì)華為的警示要求未能引起重視，導(dǎo)致同樣問題一發(fā)再發(fā)。直接損失:

退回物料返工，承擔(dān)所有物料及返工費(fèi)