《絲印車間主機手培》課件

絲印車間主機手培訓(xùn)歡迎參加絲印車間主機手培訓(xùn)課程。本課程將全面介紹絲印技術(shù)、操作流程和質(zhì)量控制。我們將深入探討主機手的關(guān)鍵職責(zé)和技能要求。課程介紹1絲印基礎(chǔ)知識了解絲印原理、設(shè)備和材料2操作技能培訓(xùn)掌握主機手的核心操作技能3質(zhì)量控制方法學(xué)習(xí)確保高質(zhì)量印刷品的關(guān)鍵技巧4安全與效率培養(yǎng)安全意識，提高生產(chǎn)效率絲印車間概述設(shè)備布局絲印機、烘干設(shè)備、清洗站等合理布置，確保工作流程順暢。工作環(huán)境溫濕度控制、通風(fēng)系統(tǒng)、照明設(shè)施等，為高質(zhì)量印刷創(chuàng)造條件。安全設(shè)施消防設(shè)備、個人防護裝備、應(yīng)急出口等，保障員工安全。主機手工作職責(zé)設(shè)備操作熟練操作絲印機，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。質(zhì)量控制監(jiān)控印刷質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)。生產(chǎn)記錄準確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，填寫相關(guān)報表。設(shè)備維護執(zhí)行日常保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。主機手操作流程1準備階段檢查設(shè)備、準備材料、調(diào)試參數(shù)。2印刷過程上料、控制印刷、監(jiān)控質(zhì)量。3收尾工作清潔設(shè)備、整理工作區(qū)、記錄數(shù)據(jù)。絲網(wǎng)版制作網(wǎng)版選擇根據(jù)印刷需求選擇合適的網(wǎng)版材質(zhì)和網(wǎng)目數(shù)。感光膠涂布均勻涂布感光膠，確保厚度一致。曝光顯影使用高精度曝光機，嚴格控制曝光時間。網(wǎng)版檢查仔細檢查網(wǎng)版質(zhì)量，確保圖案清晰無缺陷。油墨配制選擇基礎(chǔ)油墨根據(jù)印刷材質(zhì)和要求選擇合適的油墨類型。調(diào)配色彩按照色卡或樣品精確調(diào)配所需顏色。調(diào)整粘度添加適量稀釋劑，確保油墨流動性適中。測試打樣進行小批量測試，確認油墨性能達標。版網(wǎng)張力調(diào)節(jié)1檢查版網(wǎng)狀態(tài)2調(diào)整張力器3均勻施加壓力4測量張力值5微調(diào)至標準范圍正確的版網(wǎng)張力能確保印刷圖案清晰、色彩均勻。需要定期檢查和調(diào)整，以維持最佳印刷效果。版網(wǎng)鎖定和定位1清潔網(wǎng)框和固定裝置2將網(wǎng)版放置在定位板上3調(diào)整網(wǎng)版位置4鎖緊固定裝置精確的版網(wǎng)定位是高質(zhì)量印刷的關(guān)鍵。確保每次更換網(wǎng)版后都進行仔細的對準和鎖定。主機部件調(diào)試刮刀調(diào)整設(shè)置刮刀角度和壓力，確保油墨均勻轉(zhuǎn)移。印刷臺面調(diào)平使用水平儀校準印刷臺面，保證印刷精度。印刷速度設(shè)置根據(jù)油墨特性和圖案復(fù)雜度調(diào)整印刷速度。套準系統(tǒng)校準調(diào)整套準系統(tǒng)，確保多色印刷的準確對位。網(wǎng)框定位和上網(wǎng)1清潔網(wǎng)框和印刷臺面確保表面無灰塵和雜質(zhì)。2將網(wǎng)框放置在定位裝置上對準定位標記。3調(diào)整網(wǎng)框位置確保與印刷圖案完全對齊。4鎖緊網(wǎng)框檢查固定是否牢固。上料與打印1準備印刷材料檢查材料質(zhì)量，按要求裁剪。2放置印刷材料精確定位，確保與網(wǎng)版對齊。3加注油墨均勻涂抹適量油墨在網(wǎng)版上。4開始印刷啟動設(shè)備，監(jiān)控印刷過程。控制印刷速度速度因素油墨粘度圖案復(fù)雜度材料吸墨性調(diào)整方法參考標準設(shè)置進行小批量測試根據(jù)印刷效果微調(diào)控制印刷壓力壓力檢查使用壓力測試紙，確保壓力分布均勻。刮刀角度調(diào)整刮刀角度，通常在60-80度之間。壓力調(diào)節(jié)微調(diào)壓力螺栓，避免過高或過低。定期校準每日檢查和調(diào)整，確保壓力穩(wěn)定?？刂拼蛴〗嵌却_定最佳角度根據(jù)圖案特征選擇合適的打印角度。調(diào)整刮刀角度通常在15-25度之間，視具體情況而定。校準印刷臺確保印刷臺與刮刀保持正確角度。測試和微調(diào)進行小批量測試，根據(jù)結(jié)果微調(diào)角度。監(jiān)控印刷狀態(tài)視覺檢查定期抽查印刷品，觀察色彩和圖案質(zhì)量。參數(shù)監(jiān)控實時關(guān)注速度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的變化。環(huán)境監(jiān)測注意溫濕度變化，及時調(diào)整生產(chǎn)條件。數(shù)據(jù)記錄詳細記錄每批次生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于分析和改進。處理常見故障油墨堵塞清洗網(wǎng)版，檢查油墨粘度。圖案模糊調(diào)整壓力和速度，檢查網(wǎng)版張力。色彩不均檢查油墨混合均勻度，調(diào)整刮刀壓力。套準偏差校準套準系統(tǒng)，檢查材料固定情況。清理與保養(yǎng)1日常清潔每次生產(chǎn)結(jié)束后清洗網(wǎng)版和刮刀。2周期性維護定期檢查和潤滑機械部件。3深度清潔每月進行一次全面清潔和檢修。4更換易耗品及時更換刮刀膠條、網(wǎng)版等消耗品。安全操作注意事項個人防護佩戴手套、口罩等防護裝備。通風(fēng)要求確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。消防安全熟悉消防設(shè)備位置和使用方法。急救知識掌握基本急救技能和流程。工藝參數(shù)設(shè)置參數(shù)建議范圍影響因素網(wǎng)版張力18-25N/cm網(wǎng)目數(shù)、油墨類型刮刀角度60-80度圖案細節(jié)、油墨粘度印刷速度300-600次/小時材料、油墨干燥速度印刷壓力2-4kg/cm2網(wǎng)版張力、材料特性打印質(zhì)量檢驗1視覺檢查檢查色彩均勻度、圖案清晰度和邊緣銳利度。2套準精度使用放大鏡檢查多色印刷的套準情況。3附著力測試進行膠帶剝離測試，確保油墨附著牢固。4耐磨性測試使用專業(yè)設(shè)備測試印刷品的耐磨性能。數(shù)字化生產(chǎn)應(yīng)用自動化設(shè)備引入自動上料、下料系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用機器視覺技術(shù)，實現(xiàn)實時質(zhì)量監(jiān)控。智能控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)參數(shù)精確調(diào)控。引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理。數(shù)據(jù)分析使用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，為持續(xù)改進提供依據(jù)。環(huán)保與節(jié)能措施廢料回收建立油墨和溶劑回收系統(tǒng)，減少環(huán)境污染。水性油墨推廣使用環(huán)保水性油墨，降低VOC排放。能源管理采用高效節(jié)能設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)排程減少能耗。廢氣處理安裝高效廢氣處理系統(tǒng)，確保達標排放。標準作業(yè)規(guī)程1編制SOP文檔2培訓(xùn)員工3現(xiàn)場張貼流程圖4定期審核和更新標準作業(yè)規(guī)程(SOP)是確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。它應(yīng)包含詳細的操作步驟、質(zhì)量標準和安全注意事項。生產(chǎn)管理要點計劃排程合理安排生產(chǎn)順序，提高設(shè)備利用率。物料管理建立完善的庫存管理系統(tǒng)，確保原材料供應(yīng)。質(zhì)量控制實施全面質(zhì)量管理，從原料到成品全程把控。效率提升運用精益生產(chǎn)理念，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。品質(zhì)體系認證1ISO9001認證建立質(zhì)量管理體系，提高管理水平。2ISO14001認證實施環(huán)境管理體系，履行社會責(zé)任。3OHSAS18001認證建立職業(yè)健康安全管理體系，保障員工安全。4行業(yè)特殊認證根據(jù)客戶需求，獲取相關(guān)行業(yè)認證。技能考核指標考核項目評分標準權(quán)重操作熟練度操作速度、準確性30%質(zhì)量控制能力成品合格率、問題識別能力25%設(shè)備維護技能日常保養(yǎng)質(zhì)量、故障排除能力20%安全規(guī)范執(zhí)行安全操作、防護措施落實情況15%創(chuàng)新改善能力工藝改進建議、問題解決能力10%員工培訓(xùn)計劃新員工入職培訓(xùn)基礎(chǔ)理論、安全規(guī)范、操作流程。在崗技能提升高級操作技巧、質(zhì)量控制方法。跨崗位培訓(xùn)拓展相關(guān)崗位技能，提高崗位適應(yīng)性。管理能力培養(yǎng)針對骨干員工，培養(yǎng)生產(chǎn)管理能力。職業(yè)發(fā)展規(guī)劃1技術(shù)專家2生產(chǎn)主管3高級操作員4中級操作員5初級操作員清晰的