生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理2生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)教材課程_第1頁(yè)
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第二篇生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第三章生產(chǎn)運(yùn)作能力第四章生產(chǎn)運(yùn)作組織方式選擇第五章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)

第三章生產(chǎn)運(yùn)作能力當(dāng)一個(gè)企業(yè)決定了要提供什么產(chǎn)品或服務(wù),決定了競(jìng)爭(zhēng)策略和生產(chǎn)運(yùn)作組織方式等問(wèn)題后,他們的注意力就會(huì)集中到生產(chǎn)運(yùn)作能力(capacity)上來(lái):在給定的生產(chǎn)運(yùn)作組織方式下,現(xiàn)有的生產(chǎn)運(yùn)作能力能否滿足生產(chǎn)或提供服務(wù)的要求?如果不能,如何擴(kuò)大生產(chǎn)運(yùn)作能力等等。生產(chǎn)運(yùn)作管理人員必須考慮提供足夠的能力,以滿足目前及將來(lái)的市場(chǎng)需求,否則就會(huì)遭受機(jī)會(huì)損失。但反過(guò)來(lái),生產(chǎn)運(yùn)作能力過(guò)大,又會(huì)導(dǎo)致設(shè)施閑置,資金浪費(fèi)。在考慮這一問(wèn)題時(shí),需要有一定的原則和方法,這就是本章所要介紹的內(nèi)容。3.1生產(chǎn)運(yùn)作能力概述3.1.1生產(chǎn)運(yùn)作能力的概念生產(chǎn)運(yùn)作能力常被視為一個(gè)系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)的最大產(chǎn)出量。在服務(wù)業(yè)中,生產(chǎn)運(yùn)作能力可能表現(xiàn)為從某一時(shí)間到某一時(shí)間(即某一時(shí)間段)被服務(wù)的顧客的人數(shù)。國(guó)外把企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力劃分為三種:潛在能力現(xiàn)時(shí)能力有效能力3.2決定生產(chǎn)能力的因素(以工業(yè)企業(yè)為例介紹)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)能力的大小取決于各種因素,如產(chǎn)品品種的多少,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求,零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平,設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性,工藝方法、工藝裝備的成,有效生產(chǎn)面積,工廠的專業(yè)化水平、生產(chǎn)組織及勞動(dòng)組織形式,職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平勞動(dòng)積極性,等等。從查定生產(chǎn)能力的角度來(lái)考慮,可以歸納為三個(gè)基本因素:生產(chǎn)中設(shè)備數(shù)量與生產(chǎn)面積數(shù)量設(shè)備的工作時(shí)間總數(shù)(生產(chǎn)面積利用時(shí)間總數(shù))設(shè)備生產(chǎn)率定額。3.3擴(kuò)大生產(chǎn)能力時(shí)的注意事項(xiàng)企業(yè)在擴(kuò)大其生產(chǎn)能力時(shí),應(yīng)考慮許多方面的問(wèn)題,其中最重要的三個(gè)方面是維持生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡,控制擴(kuò)大生產(chǎn)能力的頻率以及有效利用外部生產(chǎn)能力。(1)維持生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡在一個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中,每一個(gè)階段的輸出恰好滿足第二個(gè)(下一個(gè))階段的輸入,第二個(gè)階段的輸出又恰好滿足再下一個(gè)階段的輸入要求,依次類推。以達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的處處平衡,然而,在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到這樣一個(gè)“完美”的設(shè)計(jì),幾乎是不可能的。問(wèn):為什么?(2)擴(kuò)大生產(chǎn)能力的頻率在擴(kuò)大生產(chǎn)能力時(shí),應(yīng)考慮兩種類型的成本問(wèn)題。一是生產(chǎn)能力升級(jí)過(guò)于頻繁造成的成本,二是生產(chǎn)能力升級(jí)過(guò)于滯緩造成的成本。大量投入擴(kuò)大滯緩少量投入頻率較高需求預(yù)測(cè)時(shí)間產(chǎn)量圖5.2生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大過(guò)于頻繁和過(guò)于滯緩的比較(3)外部生產(chǎn)能力在很多情況下還可以利用一種更為經(jīng)濟(jì)有效的方法,那就是不擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力,而是利用現(xiàn)有的外部生產(chǎn)來(lái)增加產(chǎn)量。轉(zhuǎn)包、外協(xié)、動(dòng)態(tài)的聯(lián)盟(戰(zhàn)略聯(lián)盟)等都是有效的途徑。

3.4規(guī)模經(jīng)濟(jì)與規(guī)模不經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)的基本含義是指,企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)后,單位產(chǎn)品的成本隨之下降。用經(jīng)濟(jì)學(xué)的語(yǔ)言來(lái)解釋,即在一定的技術(shù)狀況和生產(chǎn)投入價(jià)格不變的情況下,因擴(kuò)大(或縮小)生產(chǎn)規(guī)模所帶來(lái)的平均成本降低,稱之為規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,與此相反,因擴(kuò)大(或縮小)生產(chǎn)規(guī)模帶來(lái)的平均成本的升高,稱為規(guī)模不經(jīng)濟(jì),用圖來(lái)描述,即圖5.3。Q1稱為最小有效規(guī)模Q3稱為最大有效規(guī)模Q1~Q3之間為最優(yōu)規(guī)模范圍,即能實(shí)現(xiàn)最低平均成本進(jìn)行生產(chǎn)的各種生產(chǎn)規(guī)模的分布區(qū)間單位產(chǎn)品成本C產(chǎn)量QQ1Q2Q3圖5.3規(guī)模經(jīng)濟(jì)性規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生的原因?3.5能力的利用率能力的利用率是指設(shè)施、設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作能力被利用的平均程度,其基本表達(dá)式為:利用率=平均產(chǎn)出率/能力平均產(chǎn)出率和生產(chǎn)運(yùn)作能力必須用相同的單位表示才有意義。如,一個(gè)汽車廠的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)30萬(wàn)輛汽車,平均產(chǎn)出率為24萬(wàn)輛,則利用率為80%。問(wèn):作為一個(gè)企業(yè)能力利用率是否是達(dá)到100%為最佳呢?3.6生產(chǎn)能力柔性生產(chǎn)能力柔性(capacityflexibility)是指(企業(yè))具有迅速提高或降低生產(chǎn)水平,或者迅速地將生產(chǎn)能力從一種產(chǎn)品(服務(wù))轉(zhuǎn)移到另一種產(chǎn)品(服務(wù))的能力。這種柔性的實(shí)現(xiàn)依賴于企業(yè)柔性的生產(chǎn)組織、柔性的生產(chǎn)過(guò)程和柔性的操作工人,以及企業(yè)制定出利用其他生產(chǎn)能力的柔性經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。3.7生產(chǎn)能力決策的方法主要是決策樹(shù)。(這里不介紹)第四章生產(chǎn)運(yùn)作組織方式選擇

4.1制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式選擇4.1.1制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及其特點(diǎn)制造業(yè)所包括的行業(yè)相當(dāng)廣泛,產(chǎn)品品種也非常之多,其生產(chǎn)過(guò)程及系統(tǒng)千差萬(wàn)別,分類也常常采用多種標(biāo)志來(lái)分。表4.1所示的是幾種典型的分類。分類方法生產(chǎn)類型按產(chǎn)品使用性能分類通用產(chǎn)品生產(chǎn)專用產(chǎn)品生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特征分類流程型—連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程離散型—加工裝配型(過(guò)程)按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性分類大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特性分類訂貨生產(chǎn)備貨生產(chǎn)表4.1所示的是幾種典型的分類表4.2三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點(diǎn)大量生產(chǎn)

成批生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)品種少較多很多產(chǎn)量大中小設(shè)備專用部分通用通用生產(chǎn)周期短長(zhǎng)短不一長(zhǎng)成本低中高追求目標(biāo)連續(xù)性均衡性柔性通常,按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類的這三種生產(chǎn)類型,是我們研究生產(chǎn)類型的主要類型從上述可見(jiàn),按不同標(biāo)準(zhǔn)劃分不同的生產(chǎn)類型,其各類型之間是有內(nèi)在聯(lián)系的;另一方面,上述的這些劃分也不是唯一的。實(shí)際上,隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化,需求個(gè)性化增強(qiáng),各種生產(chǎn)類型相互區(qū)分的界限正在不斷地淡化(模糊化),多品種小批量及單件生產(chǎn)(大規(guī)模定制)等生產(chǎn)類型可能集成在一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中。因此,生產(chǎn)管理的復(fù)雜性日益增強(qiáng)。4.1.2制造業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式的選擇根據(jù)其組織所需資源的形式可分為以下二種基本方式,即工藝專業(yè)化形式、產(chǎn)品(對(duì)象)專業(yè)化形式兩者的相互結(jié)合形式(混合形式)

第五章(Just-in-Time)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)5.1概述5.2JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)、體系和內(nèi)容5.3JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃與控制5.1概述5.1.1JIT是什么JIT(JustinTime)生產(chǎn)方式是集成多種管理思想和方法為一體的綜合生產(chǎn)管理技術(shù)。5.1.1JIT的哲理JIT體現(xiàn)出的生產(chǎn)管理的哲理(理念)即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理的思想。其具體含義是,在需要的時(shí)間和地點(diǎn),生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出(利潤(rùn))的目的。5.1.2JIT的運(yùn)作邏輯JIT的運(yùn)作邏輯JIT生產(chǎn)方式(生產(chǎn)系統(tǒng))運(yùn)動(dòng)的邏輯。JIT生產(chǎn)方式(系統(tǒng))的運(yùn)動(dòng)是一種需求“拉動(dòng)”的生產(chǎn)方式,如某產(chǎn)品在市場(chǎng)上需要一個(gè)產(chǎn)品,這個(gè)信息反映在生產(chǎn)計(jì)劃上,首先是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)的裝配環(huán)節(jié)提出要求,即需要裝配該產(chǎn)品,而需要裝配該產(chǎn)品,則需要相應(yīng)的各部件、零件,從而驅(qū)動(dòng)這一零部件的生產(chǎn)活動(dòng),各部件或零件的要求,又向上一級(jí)提出,……以此類推,逐級(jí)向前拉動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)動(dòng)。這一邏輯過(guò)程,就是JIT拉運(yùn)生產(chǎn)方式的運(yùn)動(dòng)邏輯。JIT又可分為廣義JIT和狹義JIT。廣義JIT又稱為精益生產(chǎn)(LP-lean-production)。5.2JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)、體系和內(nèi)容5.2.1JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的是獲取利潤(rùn)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目標(biāo),“降低成本”就成為基本目標(biāo),而如何降低成本,則JIT突出強(qiáng)調(diào)“消除一切浪費(fèi)”,即通過(guò)“徹底排除浪費(fèi)”來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。那么,在生產(chǎn)系統(tǒng)中,到底有哪些浪費(fèi),歸納起來(lái)主要有七種①過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)②等待時(shí)間的浪費(fèi)③運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)④庫(kù)存的浪費(fèi)⑤過(guò)程(工序)浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)圍繞著消除浪費(fèi)這一基本目標(biāo),采用各種手段和方法,從而形成了JIT的目標(biāo)——方法關(guān)系體系,即JIT的構(gòu)造體系,如圖5.1所示。不斷暴露問(wèn)題,不斷改善全公司整體性利潤(rùn)增加經(jīng)濟(jì)性消除浪費(fèi),降低成本尊重人性,發(fā)揮人的作用適應(yīng)性柔性生產(chǎn),提高競(jìng)爭(zhēng)力準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)看板管理均衡化生產(chǎn)良好的外部協(xié)作質(zhì)量保證小批量生產(chǎn)同步化生產(chǎn)全面質(zhì)量管理自動(dòng)化快速換模設(shè)備的合理布置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)多技能作業(yè)員全員參加的改善和合理化活動(dòng)企業(yè)教育,開(kāi)發(fā)人力資源圖5.1準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的體系結(jié)構(gòu)5.3JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃與控制5.3.1JIT生產(chǎn)方式中生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)對(duì)JIT生產(chǎn)方式有這樣一個(gè)誤解,即認(rèn)為既然是“是在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,即生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)足輕重了,但實(shí)際上恰恰相反,以看板為其主要管理工具的JIT生產(chǎn)方式,從生產(chǎn)管理理論的角度來(lái)看,是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理方式。圖5.2生產(chǎn)指令下達(dá)方式的特點(diǎn)對(duì)比生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)順序表實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量工序A看板看板工序B工序C完成生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)順序表實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量工序A庫(kù)存a庫(kù)存b工序B工序C完成(a)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)指令(b)JIT的生產(chǎn)指令5.3.2生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃的制定,包括長(zhǎng)期(一年以上)、中期(一年以內(nèi))、短期(月度計(jì)劃)主要介紹一下月度計(jì)劃。月度計(jì)劃:采用滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃制定的思想方法和步驟。當(dāng)月中旬制定下月的計(jì)劃,下月的中旬再制定下一月的計(jì)劃,月計(jì)劃制定出臺(tái),要將計(jì)劃內(nèi)容

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