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工藝排氣風(fēng)管制作及安裝技術(shù)方案本項目酸堿廢氣處理系統(tǒng)風(fēng)管采用SUS304內(nèi)襯特氟龍風(fēng)管,有機廢氣處理系統(tǒng)采用SUS304風(fēng)管,一般廢氣處理系統(tǒng)采用鍍鋅螺旋風(fēng)管,由加工廠進行成品風(fēng)管制作并運至項目進行安裝。施工工藝1、風(fēng)管連接風(fēng)管規(guī)格-密封墊選規(guī)格表序號風(fēng)管規(guī)格(D)密封墊規(guī)格:厚度*寬度1?100≤D≤?2503*82?300≤D≤?7503*103?800≤D≤?14004*124?1450≤D≤?30005*14風(fēng)管法蘭螺栓連接與密封墊粘貼示意圖風(fēng)管安裝時需要把法蘭密封墊的接頭處放在風(fēng)管的上方或側(cè)面,如下圖:2、風(fēng)管安裝A吊架的選擇及安裝支架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序,水平安裝風(fēng)管支架的間距可為3.0m,采用中間抱箍雙吊形式固定在樓板下。風(fēng)管的安裝標(biāo)高,根據(jù)圖紙設(shè)計說明,該項目排氣所有均為底部標(biāo)高都是從底部計算,在安裝吊架時應(yīng)引起注意。對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將支、吊、托架設(shè)置在takeoff點、閥門、檢測口等部位,否則將影響系統(tǒng)的使用效果,應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離不小于200mm。3、吊架的安裝圓形風(fēng)管的抱箍按風(fēng)管直徑用扁鋼制作,為了便于安裝,抱箍做成兩半。吊桿使用雙吊桿固定。抱箍的制作標(biāo)準(zhǔn)具體需根據(jù)風(fēng)管口徑的大小而定。具體可參考下表。采用吊架的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于2個。管束抱箍吊裝示意:現(xiàn)場實際安裝圖片:雙吊抱箍形式雙吊抱箍形式雙吊抱箍形式雙吊抱箍形式4、管束及管束墊皮的選擇根據(jù)風(fēng)管口徑的大小,我司會選擇相應(yīng)的管束規(guī)格大小,同時為避免風(fēng)管表面與管束表面的摩擦,及減少震動,增加牢固性,我們會在管束與風(fēng)管結(jié)合面粘貼橡膠管束墊片。管束與風(fēng)管連接管束墊片安裝管束與風(fēng)管連接管束墊片安裝5、現(xiàn)場卸貨及材料擺放搬運注意事項a.產(chǎn)品到現(xiàn)場后需要人力及機械進行卸貨,搬運,在此過程中要注意對產(chǎn)品進行保護,避免人為操作造成風(fēng)管的表面及內(nèi)部破損:b.風(fēng)管運動指定位置后需要擺放整齊,避免雜亂。6、安裝步驟a、先根據(jù)風(fēng)管需求表、前期的分割編號圖紙對應(yīng)風(fēng)管標(biāo)識將風(fēng)管、管件按系統(tǒng)、區(qū)域運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場;在安裝地點,先根據(jù)圖紙風(fēng)管的位置及標(biāo)高,進行支吊架放線,將風(fēng)管平放在地面上,根據(jù)管道口徑大小和現(xiàn)場施工條件,可先在地面進行組裝2-3節(jié)風(fēng)管,然后再進行整體吊裝。此方法為盡量減少高空作業(yè)難度和風(fēng)險,提高安裝工作效率。但在地面組裝過程中需注意不可組裝過多,以免吊裝時受力不均,造成風(fēng)管損壞。組裝好后用綁帶將風(fēng)管綁扎牢靠,利用腳手架組合或升降機,一邊拉緊綁帶,一邊慢慢升起,按編號依順序?qū)L(fēng)管吊裝到支架上,連接一段,再吊裝另一段,風(fēng)管安裝時找正找平可用吊架上的調(diào)節(jié)螺釘和托架上加墊的方法。水平干管找正找平后,就可進行支風(fēng)管安裝。風(fēng)管安裝后,可用紅外線測試儀、拉線和吊線的方法進行檢查。風(fēng)管安裝的允許偏差為水平度不大于3mm/m,總偏差不大于20mm。風(fēng)管安裝的允許偏差為垂直度不大于2mm/m,總偏差不大于20mm。按規(guī)范要求將測量風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度的測量孔開好,避免安裝在高空作業(yè)打孔,使風(fēng)管凹不易修整。風(fēng)管的可拆卸接口不可放在墻體內(nèi)。b、螺旋管的安裝時,因是螺旋狀咬筋結(jié)合,在切割后的法蘭面上會存在一部分加強筋,當(dāng)風(fēng)管材料板厚在1.0mm以下的風(fēng)管時,切割面比較平整,加強筋的突出尺寸在2mm左右,此時安裝時直接在風(fēng)管翻邊處按照規(guī)范要求粘貼密封墊就好;當(dāng)風(fēng)管材料板厚在1.0mm以上時,法蘭表面凸出筋的尺寸在3mm左右,此時為減少法蘭連接時的平整度和水平度。保證風(fēng)管對接的嚴(yán)密性,我們一般會采用兩種方案:(1)風(fēng)管產(chǎn)品在出廠時,生產(chǎn)部人員對風(fēng)管法蘭面的凸筋進行剔筋、打磨處理,減少此處加強筋的厚度。安裝時按照常規(guī)方式進行對接安裝;(2)風(fēng)管法蘭面加強筋不進行處理,在安裝對接時需把加強筋位置進行錯位連接。錯位尺寸在30-50mm左右,同時整體接口方向還需保持在風(fēng)管的水平上部。C、安裝前和安裝過程中需注意事項:(1)需檢驗產(chǎn)品包裝是否有破損現(xiàn)象,是否完整;(2)產(chǎn)品材料本身有無標(biāo)識,材料標(biāo)識是否與安裝分割圖一致。(3)安裝前須檢查管內(nèi)是否清潔,臟物、若有須清除,并對管道做針孔測試。(4)現(xiàn)場風(fēng)管安裝連接形式采用法蘭式連接,法蘭之間墊密封條,不同性質(zhì)和規(guī)格的排風(fēng)系統(tǒng)使用的密封條都不一樣,所以了解各種密封條的使用范圍,避免用錯墊料。(5)密封條貼在法蘭上前必須先對法蘭面進行清理,保證法蘭表面的潔凈,確保密封條可以完全牢固的粘貼于法蘭上。(6)密封條不能擠入或凸入管內(nèi),否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵。(7)密封條的起點應(yīng)對準(zhǔn)管道焊縫,確保管道安裝時,所有密封條的接口都在管道上方。(8)沿法蘭均勻平整地粘貼,并在粘貼過程中用手將其按實,不得脫落,接口處要嚴(yán)密,各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。(9)沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接,剪去多余部分。(10)密封條的結(jié)點處,兩個接頭應(yīng)成十字交叉狀,且不能兩個接頭對平,對平會使管道密封條不飽滿,會產(chǎn)生漏氣漏液現(xiàn)象。(11)法蘭連接時,把兩個法蘭先對正,穿上幾條螺栓并戴上螺母,暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有的螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。(12)風(fēng)管支架安裝必須牢固,位置必須嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定。d、風(fēng)管對接完成后需觀察整體管道的水平度與垂直度,在每天下班后需對當(dāng)天連接完成的風(fēng)管的兩端進行封口。防止落入灰塵等雜物,破壞涂層等。日施工完成后封堵日施工完成后封堵日施工完成后封堵日施工完成后封堵e、對于拆封后未及時安裝上去,或者發(fā)現(xiàn)有異物等存在可能對涂層造成破壞的事情發(fā)生時,均需要對管道進行針孔測試。現(xiàn)場實際安裝圖片:施工中盡量不要拆除保護膜與蓋板施工中盡量不要拆除保護膜施工中盡量不要拆除保護膜與蓋板施工中盡量不要拆除保護膜7.室外部分風(fēng)管、鋼構(gòu)安裝:室外部分風(fēng)管的安裝難點主要集中在室外網(wǎng)架鋼構(gòu)上的風(fēng)管安裝,因鋼構(gòu)的規(guī)格大和網(wǎng)架的高度均比較高,所以如何安全高效的安裝好公用鋼架風(fēng)管是關(guān)鍵。風(fēng)管的安裝我們將盡量采取機械吊車協(xié)助施工的方法,首先利用大噸位150噸左右的吊車把部分材料運輸?shù)轿菝?,其次根?jù)屋面的實際情況,考慮選用5噸左右的小型吊車到屋面上,再把連接好的管段進行吊裝到鋼構(gòu)屋面上。對于規(guī)格尺寸較小的風(fēng)管便可以利用電動、手動葫蘆、電動升降機、腳手架等吊裝工具將風(fēng)管吊管架上方的鞍座支架上。室外鋼構(gòu)風(fēng)管及托架安裝圖室外鋼構(gòu)風(fēng)管及托架安裝圖室外鋼構(gòu)風(fēng)管安裝圖室外鋼構(gòu)風(fēng)管安裝圖室外鋼構(gòu)風(fēng)管安裝中室外鋼構(gòu)風(fēng)管安裝中室外風(fēng)管安裝整體圖室外風(fēng)管安裝整體圖8、閥門的安裝a、風(fēng)閥葉片材質(zhì)為與風(fēng)管同材質(zhì),外形為流線形,寬度不得小于16.5mm,轉(zhuǎn)軸為不小于10mm之鋼軸,轉(zhuǎn)軸兩側(cè)為青銅或COATINGTEFLON或尼龍制軸襯或滾珠軸承,轉(zhuǎn)軸應(yīng)可指示風(fēng)門開度,當(dāng)風(fēng)門全關(guān)時氣密性需良好,風(fēng)門葉片須有連桿,連接使成八字形風(fēng)門,此風(fēng)門與風(fēng)管連街處須以橡膠圈為墊片。b、所有風(fēng)閥應(yīng)標(biāo)示全開、全關(guān)或正常位置,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時風(fēng)門在任何開度均不得產(chǎn)生任何震動及噪音。d、安裝前的檢查和確認(rèn),閥門安裝前需最終確認(rèn)所安裝閥門的形式、大小、位置是否是實際所需要的。e、在安裝前操作手柄及執(zhí)行機構(gòu)檢查動作是否靈活,有無卡死現(xiàn)象。f、安裝時需要注意氣流方向和手柄位置,在不影響功能的情況下,盡量把閥門手柄位置留在方便操作的地方。g、閥門處需要另外做支架進行支撐和固定。h、安裝完成后需要掛牌,顯示開啟、關(guān)閉狀態(tài)。9.風(fēng)機出口防震軟管和煙囪a、風(fēng)機出口須有防震軟管。煙囪設(shè)置在防震軟管之后。防震軟管須為法蘭式且有耐酸堿功能。軟接部分因考慮負(fù)壓造成軟接截面的減少和強度問題,我們在軟件的制造中均會采用內(nèi)襯特氟龍鋼圈。具體形式

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