增材制造與創(chuàng)新設(shè)計(jì)：從概念到產(chǎn)品 課件 第5章 增材制造后處理及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

第5章增材制造后處理及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)增材制造與創(chuàng)新設(shè)計(jì)：從概念到產(chǎn)品目錄contents32145.4打印經(jīng)驗(yàn)總結(jié)5.3打印常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案5.2打印模型質(zhì)量評(píng)價(jià)5.1打印模型后期處理案例導(dǎo)入打印完成不代表打印工作結(jié)束，一件完美的打印件，必須經(jīng)過(guò)后處理工藝。后處理都有哪些方法？如何評(píng)價(jià)打印模型的質(zhì)量？增材制造領(lǐng)域的先驅(qū)者們給我們留下了什么寶貴的經(jīng)驗(yàn)?zāi)?？。本章學(xué)習(xí)目標(biāo)1、認(rèn)知目標(biāo)

掌握增材制造后處理的基本技巧，學(xué)習(xí)如何妥善保存和處理3D打印產(chǎn)品，包括防潮、防曬、避免雜質(zhì)污染等，以確保打印過(guò)程的順利進(jìn)行。掌握模型打印效果的評(píng)估方法，理解不同材料對(duì)打印精度、表面質(zhì)量、后處理等方面的影響，以便在設(shè)計(jì)階段就考慮到材料的限制和優(yōu)勢(shì)。識(shí)別并理解常見(jiàn)的3D打印問(wèn)題，了解層間粘連、模型翹曲、表面粗糙等常見(jiàn)問(wèn)題及其成因，以便在打印過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。掌握問(wèn)題診斷與解決的基本方法，學(xué)會(huì)通過(guò)調(diào)整打印參數(shù)、優(yōu)化模型設(shè)計(jì)、改進(jìn)材料處理等方式解決常見(jiàn)問(wèn)題，提高打印成功率。。2、能力目標(biāo)

培養(yǎng)解決復(fù)雜打印問(wèn)題的能力，通過(guò)案例分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，提升解決復(fù)雜打印問(wèn)題的能力和水平，為應(yīng)對(duì)未來(lái)可能出現(xiàn)的挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備。。3、素養(yǎng)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作精神和自主學(xué)習(xí)能力，學(xué)會(huì)將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際工作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高解決問(wèn)題的能力。5.1打印模型后期處理后處理后期處理是3D打印過(guò)程中一個(gè)非常重要的工藝，有時(shí)甚至比打印機(jī)性能還重要。相對(duì)于優(yōu)化提升3D打印機(jī)質(zhì)量，后期處理更為實(shí)惠、高效、靠譜。

如圖所示的模型支撐部分，支撐去除是后處理的最基本形式。通常移除支撐不需要太多工作量，除非在狹窄的角落或其他難以到達(dá)的地方有支撐。①優(yōu)點(diǎn)●比較容易上手●不需要太多設(shè)備●可溶性支撐提供更大的設(shè)計(jì)靈活性②缺點(diǎn)●即使小心移除，也會(huì)留下痕跡5.1.1去除支撐除了去除支撐外，打磨是最常見(jiàn)的后處理形式。如圖所示，通常FDM3D打印的表面可能會(huì)有些粗糙，打印后，零件表面可能會(huì)留下一些斑點(diǎn)，或者在移除支撐后可能會(huì)留下一些痕跡。去除這些瑕疵的理想方法是使用砂紙。最好從低粒度砂紙(150-400)開(kāi)始，然后在幾個(gè)打磨階段轉(zhuǎn)向更高粒度的砂紙（最高2000目）。打磨的幾個(gè)關(guān)鍵技巧是濕打磨和圓周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)您打磨零件時(shí)，砂紙和表面之間的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，這可能會(huì)對(duì)打印的精細(xì)特征產(chǎn)生負(fù)面影響，尤其是熱敏細(xì)絲。為避免這種情況，只需在打磨前弄濕零件以吸收多余的熱量。①優(yōu)點(diǎn)●適合接下來(lái)的拋光或噴漆工作●很好地?fù)崞奖砻妗袼蠪DM材料都可以打磨②缺點(diǎn)●比較耗時(shí)●很難在小特征和細(xì)節(jié)上執(zhí)行●會(huì)影響尺寸精度5.1.2打磨如果使用ABS材料3D打印大型物體，但3D打印機(jī)的構(gòu)建體積太小，焊接是完美解決方案。在這種情況下，焊接與金屬?zèng)]有任何關(guān)系。在FDM3D打印中，焊接是指使用丙酮連接ABS零件。丙酮具有熔化ABS的能力，因此這意味著可以使用丙酮焊接來(lái)連接ABS零件。這個(gè)過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單，在要“粘合”的部分上涂抹一點(diǎn)丙酮。這將稍微熔化塑料，然后將另一部分連接到熔化的邊緣以將它們焊接在一起。①優(yōu)點(diǎn)●比較容易上手●不需要太多設(shè)備●可溶性支撐提供更大的設(shè)計(jì)靈活性②缺點(diǎn)●即使小心移除，也會(huì)留下痕跡①優(yōu)點(diǎn)●比其他連接方法更強(qiáng)●便宜●所需技能水平低②缺點(diǎn)●使用丙酮過(guò)多會(huì)損壞整個(gè)零件●焊縫的強(qiáng)度不如零件的其余部分●只有ABS可以用丙酮焊接5.1.3焊接雖然焊接是合并多個(gè)3D打印部件的好方法，但只有在ABS中打印的部件才有可能，用其他材料制成的3D打印件仍然可以通過(guò)膠合來(lái)連接。與焊接類似，這通常用于由于打印機(jī)的尺寸限制而無(wú)法單件打印的情況。例如PLA和PETG是可以使用強(qiáng)力膠等粘合劑或3DGloop等定制產(chǎn)品輕松粘合在一起的材料。①優(yōu)點(diǎn)●比較容易上手●不需要太多設(shè)備●可溶性支撐提供更大的設(shè)計(jì)靈活性②缺點(diǎn)●即使小心移除，也會(huì)留下痕跡①優(yōu)點(diǎn)●適合接下來(lái)的拋光或噴漆工作●很好地?fù)崞奖砻妗袼蠪DM材料都可以打磨②缺點(diǎn)●比較耗時(shí)●很難在小特征和細(xì)節(jié)上執(zhí)行●會(huì)影響尺寸精度5.1.4膠合底漆上色是一種后處理技術(shù)，用于準(zhǔn)備用于繪畫的表面。它只是意味著用底漆或底漆噴涂零件，作為稍后將要應(yīng)用的油漆的基礎(chǔ)層。在涂抹底漆之前，最好先用低粒度砂紙打磨零件，然后再用中等粒度砂紙打磨。這會(huì)去除層線并平滑表面。打磨零件后，涂上兩層底漆，讓它在兩者之間嘗試。一切都干燥后，可以開(kāi)始使用刷子或噴霧器繪制3D打印件。如果想實(shí)現(xiàn)銳利的顏色交叉，使用遮蔽膠帶是一個(gè)完美的解決方案。最好在通風(fēng)良好的區(qū)域或戶外進(jìn)行底漆和噴漆，同時(shí)戴上口罩以避免吸入不需要的煙霧。①優(yōu)點(diǎn)●比較容易上手●不需要太多設(shè)備●可溶性支撐提供更大的設(shè)計(jì)靈活性②缺點(diǎn)●即使小心移除，也會(huì)留下痕跡①優(yōu)點(diǎn)●增強(qiáng)零件的外觀和感覺(jué)●提供光滑的表面光潔度●適用于所有FDM材料②缺點(diǎn)●比較耗時(shí)●由于需要的設(shè)備（油漆、噴霧劑、砂紙、面具和刷子），成本可能很高●需要一些技巧取得更好的效果5.1.5上色平滑是一種流行的后處理技術(shù)，尤其是對(duì)于ABS打印。丙酮具有熔化ABS的能力，因此可以撫平零件表面上可見(jiàn)的層線。最簡(jiǎn)單的方法是將丙酮倒入一個(gè)大容器（可以是塑料的，但建議使用玻璃容器），然后將打印件放在丙酮上方的平臺(tái)上。關(guān)閉容器蓋10-20分鐘，使蒸汽可以熔化部件的外層。如果需要蒸汽能夠從容器中逸出，可以考慮在蓋子上事先鉆幾個(gè)孔。①優(yōu)點(diǎn)●增強(qiáng)零件的外觀和感覺(jué)●提供光滑的表面光潔度●適用于所有FDM材料②缺點(diǎn)●比較耗時(shí)●由于需要的設(shè)備（油漆、噴霧劑、砂紙、面具和刷子），成本可能很高●需要一些技巧取得更好的效果5.1.6平滑拋光處理這種3D打印后處理技術(shù)用于實(shí)現(xiàn)盡可能光滑的表面。幾乎每個(gè)五金店都可以使用塑料拋光機(jī)和工具來(lái)拋光3D打印件。只需要一塊超細(xì)纖維布和一個(gè)塑料拋光機(jī)。在對(duì)零件進(jìn)行拋光之前，需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并用砂紙進(jìn)行打磨。打磨后，沖洗零件并確保沒(méi)有殘留顆粒。如果使用的是布，將拋光劑涂在打磨過(guò)的部分上，然后以圓周運(yùn)動(dòng)移動(dòng)布，直到對(duì)結(jié)果滿意為止。①優(yōu)點(diǎn)●產(chǎn)生光滑和鏡面般的表面●成本低②缺點(diǎn)●尺寸精度可能會(huì)受到影響●需要中等技能水平5.1.7拋光水轉(zhuǎn)印工藝雖然通常大規(guī)模用于工業(yè)產(chǎn)品，但小規(guī)模的水轉(zhuǎn)印工藝可以很容易地應(yīng)用于3D打印部件以獲得漂亮的外觀。水轉(zhuǎn)印也稱為水轉(zhuǎn)印成像，是一種使用特殊水轉(zhuǎn)印紙將印刷圖形設(shè)計(jì)應(yīng)用于固體物體的過(guò)程。這張紙的一面由PVA制成，上面用噴墨打印機(jī)打印圖形。完成后，找一個(gè)足夠大的容器來(lái)容納你的零件，然后裝滿熱水。取下紙張的背面，只剩下帶有印刷圖形的透明PVA。小心地將其放入水中并等待PVA溶解，以便您的圖形自行漂浮。然后，將零件以45度角慢慢浸入圖形中。可以用一只手握住它，也可以連接一根棍子以便遠(yuǎn)距離工作。零件完全浸沒(méi)后，搖晃幾次，就可以將完成的零件從容器中拉出。①優(yōu)點(diǎn)●保持尺寸精度●完全的設(shè)計(jì)自由●適用于所有材料②缺點(diǎn)●成本比較昂貴●技術(shù)掌握比較困難●上色后不耐刮蹭5.1.8水轉(zhuǎn)印工藝環(huán)氧樹(shù)脂涂層可以提高3D打印件的強(qiáng)度，也可以密封打印件的多孔部分，并形成一個(gè)很好的保護(hù)層。環(huán)氧樹(shù)脂涂層由兩種不同的化學(xué)物質(zhì)組成：環(huán)氧樹(shù)脂本身和硬化劑。當(dāng)使用環(huán)氧涂料的化學(xué)品時(shí)，需要注意選擇硬化劑和樹(shù)脂的比例必須正確才能獲得良好的效果，否則最終可能會(huì)得到永不干燥的涂層！準(zhǔn)備好混合物后，就可以將其應(yīng)用于3D打印部件了。我們建議使用泡沫涂抹器或海綿涂抹涂層。完成第一層涂層后，讓部件干燥，然后用1，000或2，000粒度的砂紙打磨。完成后，就可以涂抹第二層也是最后一層環(huán)氧樹(shù)脂了。①優(yōu)點(diǎn)●提高零件強(qiáng)度●添加耐用的保護(hù)層②缺點(diǎn)●圖層線不會(huì)完全消失5.1.9環(huán)氧涂料封裝電鍍是將金屬涂層添加到其他金屬或具有導(dǎo)電表面的零件的過(guò)程。這是一種很棒的后處理技術(shù)，可以顯著提高強(qiáng)度和視覺(jué)外觀。這個(gè)過(guò)程本身一開(kāi)始可能看起來(lái)很復(fù)雜，但它并不像看起來(lái)那樣難操作。電鍍?cè)硎菍⒔饘偻繉訌囊环N金屬轉(zhuǎn)移到另一種金屬（或具有導(dǎo)電表面的零件）?；瘜W(xué)上稱為是電解的過(guò)程，電解的兩個(gè)主要工具是電源（電池或整流器）和電解質(zhì)。電解質(zhì)是一種金屬鹽、酸和水的混合物，正極連接用作涂層的金屬，需要電鍍的打印件部分連接負(fù)極，然后將正負(fù)極連接件都浸入電解質(zhì)中，電解質(zhì)中的鹽含有陽(yáng)離子和陰離子，它們需要移動(dòng)到負(fù)極和正極以實(shí)現(xiàn)金屬轉(zhuǎn)移。由于3D打印部件是塑料且不導(dǎo)電的，因此在嘗試電鍍之前，需要對(duì)它們進(jìn)行適當(dāng)打磨并涂上導(dǎo)電涂料。①優(yōu)點(diǎn)●零件變得更堅(jiān)固并具有導(dǎo)電性●如果處理得當(dāng)，尺寸精度不會(huì)受到影響●視覺(jué)外觀得到改善②缺點(diǎn)●需要高技能水平●過(guò)程比較危險(xiǎn)，需佩戴安全設(shè)備（手套和眼鏡）5.1.10電鍍

磨料流加工（AFM）是一項(xiàng)用于內(nèi)表面精密加工的工藝。它通過(guò)磨粒和磁場(chǎng)的協(xié)同作用下，使攜帶磨料的流體在磁力線上流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件表面的磨削和拋光。該工藝的獨(dú)特之處在于引導(dǎo)攜帶磨料的高黏度流體穿過(guò)工件，這種流體的濃稠度類似于油灰或面團(tuán)。AFM可用于平滑和拋光表面，特別適用于去除毛刺、表面拋光、形成半徑，甚至去除材料。由于其特殊性質(zhì)，AFM成為內(nèi)表面、槽、孔、腔等其他拋光或研磨工藝難以觸及的區(qū)域的理想選擇。例如王坤團(tuán)隊(duì)以磨粒流后處理方法解決3D打印人工關(guān)節(jié)表面粗糙度高的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)計(jì)特制的磨粒流仿形工裝，仿形工裝的流道間隙為5倍SiC顆粒直徑時(shí)磨粒流拋光效果最優(yōu)。，實(shí)現(xiàn)了對(duì)人工關(guān)節(jié)復(fù)雜曲面的高精度拋光。①優(yōu)點(diǎn)●拋光速度快●磨料可以重復(fù)使用●可處理復(fù)雜內(nèi)壁 ②缺點(diǎn)●成本較高●不適合平面拋光●不適合尺寸較大的工件5.1.11磨粒流5.2打印模型質(zhì)量評(píng)價(jià)3D打印模型的質(zhì)量評(píng)價(jià)是對(duì)模型的整體表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估，包括模型的完整性、細(xì)節(jié)清晰度、尺寸精度、表面質(zhì)量、材料質(zhì)量、打印速度、設(shè)備穩(wěn)定性以及操作便捷性和設(shè)計(jì)創(chuàng)新性和色澤飽滿度等多個(gè)方面。通過(guò)對(duì)這些方面的評(píng)價(jià)，我們可以得出模型的質(zhì)量水平，并針對(duì)不同方面的不足之處進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。一個(gè)高質(zhì)量的3D打印模型應(yīng)該具備完整性高、細(xì)節(jié)清晰度高、尺寸精度高、表面光滑無(wú)瑕疵、材料色澤均勻、打印速度快、設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)、操作便捷、設(shè)計(jì)創(chuàng)新性強(qiáng)以及色澤飽滿度好等特點(diǎn)。而一個(gè)低質(zhì)量的模型則可能存在模型缺損、細(xì)節(jié)模糊、尺寸誤差大、表面粗糙、材料質(zhì)量差、打印速度慢、設(shè)備故障多、操作繁瑣、設(shè)計(jì)缺乏創(chuàng)新以及色澤暗淡等問(wèn)題。因此，在進(jìn)行3D打印模型質(zhì)量評(píng)價(jià)時(shí)，我們需要綜合考慮各個(gè)方面的因素，以便得出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)結(jié)果，并為后續(xù)的模型改進(jìn)和優(yōu)化提供參考。5.2.1評(píng)價(jià)方法序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分較差一般良好優(yōu)秀70分以下70-80分80-90分90-100分1模型完整性無(wú)缺損、無(wú)斷裂、整體完好

2模型細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)清晰、精細(xì)度高、無(wú)模糊不清

3模型尺寸精度尺寸符合設(shè)計(jì)要求、誤差小

4表面質(zhì)量無(wú)粗糙、無(wú)瑕疵、表面光滑

5材料質(zhì)量材料色澤均勻、無(wú)氣泡、無(wú)變形

6打印速度打印速度快、節(jié)省時(shí)間成本

7設(shè)備穩(wěn)定性設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)故障、耐用性強(qiáng)

8操作便捷性操作簡(jiǎn)單、易上手、無(wú)需專業(yè)技能要求

9設(shè)計(jì)創(chuàng)新性設(shè)計(jì)新穎、具有創(chuàng)意、與眾不同

10色澤飽滿度材料色澤鮮艷、飽滿、具有吸引力

5.2.1評(píng)價(jià)實(shí)例應(yīng)用如圖所示，以打印恐龍頭骨為實(shí)例，我們對(duì)恐龍頭骨的模型質(zhì)量進(jìn)行評(píng)分。

恐龍頭骨模型打印質(zhì)量平均得分82.7分，打印質(zhì)量良好。序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分較差一般良好優(yōu)秀70分以下70-80分80-90分90-100分1模型完整性無(wú)缺損、無(wú)斷裂、整體完好

90

2模型細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)清晰、精細(xì)度高、無(wú)模糊不清

78

3模型尺寸精度尺寸符合設(shè)計(jì)要求、誤差小

80

4表面質(zhì)量無(wú)粗糙、無(wú)瑕疵、表面光滑

70

5材料質(zhì)量材料色澤均勻、無(wú)氣泡、無(wú)變形

85

6打印速度打印速度快、節(jié)省時(shí)間成本

90

7設(shè)備穩(wěn)定性設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)故障、耐用性強(qiáng)

85

8操作便捷性操作簡(jiǎn)單、易上手、無(wú)需專業(yè)技能要求

80

9設(shè)計(jì)創(chuàng)新性設(shè)計(jì)新穎、具有創(chuàng)意、與眾不同

86

10色澤飽滿度材料色澤鮮艷、飽滿、具有吸引力

835.3打印常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

隨著3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用，一些常見(jiàn)問(wèn)題也逐漸浮現(xiàn)出來(lái)，如噴頭不加熱、打印質(zhì)量不佳、耗材堵塞等。這些問(wèn)題不僅影響了打印效率，還可能對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。因此，了解并掌握3D打印常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方案，對(duì)于確保打印過(guò)程的順利進(jìn)行和提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本節(jié)將針對(duì)3D打印過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行梳理，并提供相應(yīng)的解決方案。通過(guò)深入了解這些問(wèn)題及其成因，我們可以更好地預(yù)防和應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，提高3D打印的可靠性和穩(wěn)定性。

5.3.1設(shè)備調(diào)試問(wèn)題1、打印開(kāi)始時(shí)不出絲潛在問(wèn)題及解決方案：1).在啟動(dòng)打印前，可能使噴頭內(nèi)的空氣存在。設(shè)置打印skirt，可以有效地排除其中的空氣。2).噴嘴與平臺(tái)的距離太近時(shí)會(huì)導(dǎo)致無(wú)法正常擠壓膠絲。調(diào)整平臺(tái)底部的螺母，能夠創(chuàng)造足夠的擠壓空間。3).進(jìn)料齒輪未能順利帶動(dòng)膠絲出絲，需要仔細(xì)檢查該機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)。4).噴嘴可能發(fā)生堵塞，需要進(jìn)行清理。

2、膠絲無(wú)法粘在平臺(tái)上潛在問(wèn)題及解決方案：1).打印平臺(tái)不是水平的，需要重新調(diào)節(jié)平臺(tái)和噴頭之間的距離；2).噴嘴距離平臺(tái)太遠(yuǎn)，沒(méi)有擠壓力。需要重新調(diào)節(jié)平臺(tái)和噴頭之間的距離；3).第一層的打印速度太快；4).調(diào)整平臺(tái)的溫度和風(fēng)扇冷卻的設(shè)置參數(shù)是很重要的；5).平臺(tái)涂層或介質(zhì)可能受損，需檢查并更換。6).在模型底層添加裙邊或墊層可輔助提高附著性。

3、層與層之間錯(cuò)位潛在問(wèn)題及解決方案：1).打印速度過(guò)快，可以適當(dāng)?shù)亟档退俣龋?).機(jī)械或者電子方面的問(wèn)題：機(jī)械：皮帶或者頂絲松動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器做保養(yǎng)檢查；電子：可能電機(jī)或者電機(jī)線出問(wèn)題。

4、打印過(guò)程中出現(xiàn)空打現(xiàn)象潛在問(wèn)題及解決方案：1）.耗材用完了，重新安裝耗材；2）.噴頭堵塞，需要先疏通噴頭；3）.膠絲沒(méi)有被進(jìn)料齒輪帶動(dòng)，拆機(jī)檢查齒輪是否被卡?。?）.擠出電機(jī)過(guò)熱，請(qǐng)檢查風(fēng)扇是否正常工作。

5、外表面有很多線條潛在問(wèn)題及解決方案：1）.審查耗材質(zhì)量，確保直徑均勻，以保持?jǐn)D出量的一致性，避免溢膠現(xiàn)象；2）.穩(wěn)定噴頭溫度控制，防止溫度波動(dòng)過(guò)大，也影響出絲量的一致性；3）.檢查機(jī)器是否晃動(dòng)或Z軸絲桿是否存在問(wèn)題，確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。

5.3.2參數(shù)設(shè)置問(wèn)題1、膠絲之間有明顯的縫隙潛在問(wèn)題及解決方案：1）.核查軟件中有關(guān)耗材直徑的設(shè)置，使其參數(shù)與實(shí)際耗材直徑參數(shù)保持一致。2）.盡可能提高擠出倍數(shù)，即出膠量。以提高材料的擠出效果。

2、膠量過(guò)多地?cái)D出潛在問(wèn)題及解決方案：出膠量設(shè)置太大，造成膠量溢出，同時(shí)也要適當(dāng)調(diào)遠(yuǎn)平臺(tái)和噴頭的距離。

3、頂層有縫隙或者小孔潛在問(wèn)題及解決方案：1）.檢查軟件中頂部的層數(shù)設(shè)置，確保層數(shù)設(shè)置足夠。2）.調(diào)整填充率，增加填充量，以提供足夠的支撐。3）.增加頂層的出膠量，確保頂層能夠充分粘附并保持穩(wěn)定。

4、拉絲現(xiàn)象潛在問(wèn)題及解決方案：1）.適當(dāng)?shù)卦黾踊爻殚L(zhǎng)度和回抽速度參數(shù)；2）.打印橋接特征時(shí)，噴頭來(lái)回移動(dòng)的過(guò)程中，因?yàn)閲婎^處于加熱狀態(tài)，膠絲仍然會(huì)繼續(xù)熔融流出。適當(dāng)?shù)亟档蛧婎^的設(shè)置溫度，可以減緩耗材熔融后地流動(dòng)速度；3）.可以加快打印和噴頭移動(dòng)的速度。

5、打印溫度過(guò)高的影響潛在問(wèn)題及解決方案：1）.增加風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，加速冷卻，確保有效散熱。2）.適度減小噴頭的設(shè)定溫度，以避免高溫對(duì)打印質(zhì)量的影響。3）.降低打印速度，確保充分冷卻。4）.當(dāng)同時(shí)打印多個(gè)模型時(shí)，提升噴頭于模型之間的冷卻時(shí)間，有助于提高打印質(zhì)量。

6、層開(kāi)裂潛在問(wèn)題及解決方案：1）.調(diào)整層厚：確保層厚設(shè)置不宜過(guò)大，一般建議將層厚設(shè)置為至少比噴嘴直徑小20%。2）.可以嘗試調(diào)整噴頭溫度，適當(dāng)提高溫度。確保在適宜的溫度范圍內(nèi)，以促進(jìn)PLA材料的正常熔融和出膠。

7、絲料被研磨潛在問(wèn)題及解決方案：1）.回抽參數(shù)設(shè)置不合適，可能回抽速度太快或者回抽長(zhǎng)度太大；2）.適當(dāng)增加噴頭的設(shè)置溫度，增加耗材的流動(dòng)性；3）.打印速度太快；4）.檢查是否噴頭堵塞。

8、填充薄弱潛在問(wèn)題及解決方案：1）.考慮采用不同的填充圖案，以提高模型的力學(xué)性能；2）.適度減緩打印速度，有助于提高打印質(zhì)量；3）.增加填充時(shí)的出膠量，確保填充充分。

9、模型表面有顆粒：如圖5-26所示，堆膠等痕跡，潛在問(wèn)題及解決方案：1）.需要調(diào)整回抽設(shè)置參數(shù)；2）.可以更改打印每層時(shí)的初始位置。

10、填充和外壁之間存在空隙潛在問(wèn)題及解決方案：1）.提高填充和外壁之間的重疊參數(shù)；2）.適度減緩打印速度，提高打印質(zhì)量。

11、翹角潛在問(wèn)題及解決方案：可能溫度過(guò)高，塑料在沒(méi)有快速冷卻的情況下發(fā)生的翹曲變形。如果發(fā)生在打印第一層時(shí)，也要留意平臺(tái)和噴頭的距離是否已經(jīng)調(diào)節(jié)合適。

12、頂層不平整，堆料潛在問(wèn)題及解決方案：1）.調(diào)整出膠量，適度減少以防止過(guò)多的膠料流出；2）.檢查平臺(tái)在Z軸方向下降的距離，適度調(diào)大以確保合適的間距。

13、底板的角落處有孔和縫隙潛在問(wèn)題及解決方案：1）.檢查軟件中輪廓周長(zhǎng)的設(shè)置，適當(dāng)增加以確保足夠的輪廓；2）.增加頂部實(shí)體填充層的層數(shù)；3）.調(diào)整填充密度。

14、薄壁上的縫隙潛在問(wèn)題及解決方案：1.優(yōu)化薄壁打印參數(shù)，提高填充和外輪廓的重疊參數(shù)；2.設(shè)置更合適的擠出寬度。

15、過(guò)小的特征無(wú)法打印潛在問(wèn)題及解決方案：1）.重新設(shè)計(jì)模型，特征寬度至少要大于噴嘴的直徑；2）.如果模型無(wú)法修改，可能需要更換噴嘴直徑更小的噴頭；3）.更改切片軟件中的噴嘴直徑，讓打印機(jī)打印比自身噴嘴直徑小的特征。

16、翹邊潛在問(wèn)題及解決方案：1）.確保打印平臺(tái)溫度適當(dāng)，不同材料需要不同的設(shè)置溫度；2）.外部環(huán)境冷卻可能導(dǎo)致膠絲提前脫離平臺(tái)，例如打印ABS時(shí)避免室溫過(guò)低；3）.使用加熱的密閉容器，保持打印機(jī)在恒溫環(huán)境下工作；4）.降重：與模型的初始層提高墊層或裙邊，有利于防止模型出現(xiàn)翹邊的問(wèn)題。

17、懸空部分打印質(zhì)量太差潛在問(wèn)題及解決方案：1）.逐漸減少打印層厚；2）.逐步提高支撐密度；3）.確保在支撐與模型之間的豎直方向有間隙，過(guò)大或過(guò)小都可能對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生影響；4）.合理調(diào)整支撐與模型之間的水平方向的偏移；5）.對(duì)于多噴頭機(jī)器，考慮使用不同材料分別打印模型和支撐。5.43D打印經(jīng)驗(yàn)總結(jié)上述章節(jié)完成了對(duì)常見(jiàn)打印問(wèn)題以及解決方法，做出以下幾點(diǎn)3D打印模型的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，主要包括：1、在切片前，要確保模型沒(méi)有問(wèn)題，并且使用STL格式進(jìn)行切片。切片時(shí)請(qǐng)注意模型的尺寸是否符合要求。2、若模型底部未添加支撐，務(wù)必確保其足以支撐整個(gè)結(jié)構(gòu)。如果底部存在不平整，僅有少數(shù)接觸點(diǎn)的底座，可以通過(guò)修復(fù)軟件將其調(diào)平，或者借助切片軟件進(jìn)行下沉處理。3、在添加支撐時(shí)，有三個(gè)關(guān)鍵方面需要仔細(xì)檢查。首先，確保支撐不會(huì)妨礙到模型本身，以免在移除支撐時(shí)引發(fā)不必要的問(wèn)題。其次，請(qǐng)確認(rèn)懸空位置的支撐是否足夠，以防止懸空部分缺乏支撐而影響模型的完整打印。最后，請(qǐng)確保模型底部的支撐充足，以防止模型邊緣打印不完整或由于支撐不足而導(dǎo)致無(wú)法順利完成打印。4、在3D打印中，模型的細(xì)節(jié)程度和復(fù)雜性會(huì)直接影響打印質(zhì)量和時(shí)間。因此，在設(shè)計(jì)和切片時(shí)需要仔細(xì)考慮模型的細(xì)節(jié)和復(fù)雜性。5、不同的3D打印材料具有不同的屬性和適用范圍。在選擇材料時(shí)，需要考慮模型的用途、結(jié)構(gòu)和外觀要求，以確保打印出的模型符合要求。6、打印速度過(guò)快可能會(huì)導(dǎo)致模型表面粗糙或出現(xiàn)氣孔，而速度過(guò)慢則會(huì)增加打印時(shí)間和成本。因此，需要根據(jù)打印機(jī)和材料選擇合適的打印速度。7、填充密度是指打印時(shí)材料的致密度。填充密度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料浪費(fèi)和成本增加，而填充密度過(guò)低則可能導(dǎo)致模型支撐不足或強(qiáng)度不夠。因此，需要根據(jù)模型的結(jié)構(gòu)和使用要求選擇合適的填充密度。8、在3D打印中，支撐結(jié)構(gòu)是必不可少的。但是，支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和添加需要謹(jǐn)慎，以避免對(duì)模型造成損害或影響外觀。9、在切片時(shí)，需要考慮模型的打印方向。正確的打印方向可以提高打印質(zhì)量和效率，而錯(cuò)誤的打印方向則可能導(dǎo)致模型支撐不足或出現(xiàn)其他問(wèn)題。10、在打印過(guò)程中冷卻時(shí)間是影響模型質(zhì)量和強(qiáng)度的重要因素。如果冷卻時(shí)間不足可能會(huì)導(dǎo)致模型變形或強(qiáng)度不足；而冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)導(dǎo)致材料浪費(fèi)和成本增加。因此，需要根據(jù)打印機(jī)和材料選擇合適的冷卻時(shí)間。11、采用激光分區(qū)掃描方式，3D打印模型能有效減少孔隙量，通過(guò)調(diào)整光斑形狀可降低粉末飛濺。此外，通過(guò)添加支撐結(jié)構(gòu)以降低殘余應(yīng)力，或在打印前對(duì)基板和材料進(jìn)行加熱處理，也是可行的方法。在恰當(dāng)?shù)奈恢锰砑舆m量的支撐能有效防止翹曲現(xiàn)象。12、ABS，PLA材料打印模型要求最小壁厚0.6mm，SLA材料打印模型要求最小壁厚0.25mm-0.30mm，將模型的壁厚修改為超過(guò)要求的最小壁厚即可打印。注意建模時(shí)，一定保證是有壁厚的實(shí)體模型solid，而不是面片即surface。13、首先要說(shuō)下只有物體是閉合水密性的模型才能將其3D打印，注意：只有封閉的曲線，拉伸的曲面才會(huì)閉合。所以，但是3D打印機(jī)一般都是閉合路徑打印的。14、如果模型出現(xiàn)破面現(xiàn)象，打印會(huì)默認(rèn)打印不來(lái)及時(shí)打印出模型也會(huì)爛掉。注意：一般stl文件是以三角面片擬合成的實(shí)體，在某些曲率變化大的地方就會(huì)出現(xiàn)擬合不上，露面的地方，這樣打印就容易出錯(cuò)，還有就是曲面法向問(wèn)題，有些建模軟件如Rhino軟件轉(zhuǎn)換成stl文件，就容易出現(xiàn)法向錯(cuò)誤，使得3D打印機(jī)不知道哪面打印是正確的，切片的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。所以一般的3D打印軟件在導(dǎo)入模型時(shí)都會(huì)顯示模型狀態(tài)，以