8D報告完整版本

8D報告SF1.成立出理團隊SF1)譚樹軍/李國富；侍勝利/周克闖方遠章/吳小慶；李莉/陳娟娟丁偉富；李峰組長：李峰2)生產(chǎn)部經(jīng)理/課長—負責生產(chǎn)管制品保部課長/副課長—負責品質(zhì)管制倉儲部課長/組長---負責庫存管制采購部課長/組長—負責原材采購管制工程部課長---負責產(chǎn)品驗證變更等業(yè)務部經(jīng)理—負責此案推動2.問題描述SF11/1日我司料號為：123800211215在國巨產(chǎn)線發(fā)生不良：不良原因為導電膠帶在客戶纏繞時發(fā)生“彈開”不良，如圖：NG3.原因分析

一：經(jīng)對客戶端導電膠帶分析：發(fā)現(xiàn)此批導電膠膠面有發(fā)白的現(xiàn)象，與我司供應商聯(lián)系發(fā)生此不良原因為：

根本原因：1.導電膠含有的鎳銀粉在攪拌時鎳銀粉未攪拌均勻，至膠貼到導電布上有白色氣泡現(xiàn)象，從而導致膠粘貼后不平整使保持力降低。（見附件黏性測試報告）。

2.攪拌不均勻，有空氣混入，也影響導電膠的黏性。

2)間接原因：----SF環(huán)境導電膠布彈開方法材料人機1.人員在檢查時未能對此批膠的表面與原樣品進行查看。2.在對原材測試時發(fā)現(xiàn)有氣泡白色狀時，未用此膠帶對線材做纏繞。不涉及到生產(chǎn)機器經(jīng)調(diào)查我司的材質(zhì)未變，原材黏貼力經(jīng)測試都符合規(guī)定，但貼布后不平整有氣泡成白色狀。不涉及作業(yè)手法天氣溫度偏低，影響膠的黏度，氣溫越高膠的黏性越好，反之越低4.短期對策(圍堵動作)1).圍堵面的全面性

經(jīng)與客戶國巨聯(lián)系，現(xiàn)國巨以做成品有6K，庫存有6萬，有我司采購與供應商聯(lián)系重新送改善品，經(jīng)檢驗合格后生產(chǎn)；國巨庫存部分我司將以現(xiàn)新OK換貨?？蛻粢宰龀善凡糠钟惺控S人員重工（由士豐用OK品6KPCS對以做成品做替換動作）；責任人：周克闖李莉預計完成時間---11/52).經(jīng)對廠內(nèi)庫存調(diào)查，現(xiàn)士豐庫存為1萬Pcs，將全部做報廢處理。責任人：侍勝利方遠章預計完成時間：11/2

有業(yè)務與國巨聯(lián)系對庫存品做替換，以制成品有品保部門帶隊，國巨人員指導，做撕取與重新纏繞。詳見附件：3)對于此不良現(xiàn)象將在后續(xù)出貨與檢驗時做持續(xù)追蹤，品保OQC在出貨時用我司導電膠帶與客戶端線材做纏繞測試，檢驗是否有彈開不良，追蹤三批。責任人：侍勝利預計完成時間：持續(xù)SFOK5.長期對策根本原因的消除1.膠帶生產(chǎn)廠商在對膠攪拌時將機器攪拌時須均勻平整.貼布時須無氣泡白色狀。2.對攪拌后的膠增加一道工序，用放大鏡檢查膠中的磷粉是否攪拌均勻。3.成品后的膠帶做黏性測試檢驗，再使用我司的導電布背膠，查看膠的表面是否有發(fā)白or凹凸不平現(xiàn)象，以保證膠帶的黏后。責任人：供應商預計完成時間：已完成間接原因的消除1.后續(xù)供應商來料我司在做黏性測試時，當發(fā)現(xiàn)有黏布時有氣泡或白色狀做拒收處理。2.在制品時將膠面表面檢查納入外觀檢查中，有品檢人員揭開導電膠面，查看膠表面是否有泛白現(xiàn)象，頻率有現(xiàn)在沒10分鐘一次外觀檢查修改為每5分鐘檢查一次外觀檢查，增加黏性測試檢查，每1小時對所生產(chǎn)的產(chǎn)品原材做一次黏性檢測，以此檢查手法全面展開導入品質(zhì)管控中。詳見附件：SF表面發(fā)白NG表面透面OK6.效果驗證對所采取的短期對策、長期對策進行驗證：1)對后續(xù)我司生產(chǎn)的產(chǎn)品將做黏性測試CPK統(tǒng)計，追蹤此黏性。使用此管制方法連續(xù)最終三批來驗證改善的效果。出至客戶端產(chǎn)品請客戶幫忙驗證。SF7.再發(fā)防止(系統(tǒng)對策)1)針對此不良現(xiàn)象水平展開，對所有的類似的產(chǎn)品都采取此類品質(zhì)管制。

2)發(fā)一內(nèi)部聯(lián)絡單，規(guī)定膠面的檢測規(guī)范與品保人員的檢查內(nèi)容事項。