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ICSFORMTEXT27.060FORMTEXTJ98FORMTEXT?????T/CECFORMTEXTT/CECFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????燃煤電廠干渣機(jī)渣倉(cāng)及附屬設(shè)備Ashsiloandaccessorydevicesofdrybottomashhandlingsystem征求意見(jiàn)稿FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)???發(fā)布XX/TXXXXX—XXXX燃煤電廠干渣機(jī)渣倉(cāng)及附屬設(shè)備范圍本文件規(guī)定了燃煤電廠干渣機(jī)渣倉(cāng)及附屬設(shè)備的術(shù)語(yǔ)和定義、結(jié)構(gòu)和型號(hào)、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本文件適用于煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程定額和性能GB/T8923(所有部分)涂覆涂料前鋼材表面處理表面光潔度的目視評(píng)定GB/T3767聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法GB/T

699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T

5680奧氏體錳鋼鑄件GB/T

150壓力容器GB/T9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件DL/T

5072發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程GB/T9286色漆和清潔劃格試驗(yàn)GB/T

11920電站電氣部分集中控制設(shè)備及系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB/T5777.2電力系統(tǒng)二次電路用控制及繼電保護(hù)屏(柜、臺(tái))通用技術(shù)條件GB/T

4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T

7251低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T13306標(biāo)牌GB/T

191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1

干渣機(jī)系統(tǒng)drybottomashhandlingsystem通過(guò)閉式循環(huán)運(yùn)動(dòng)的輸送帶對(duì)固態(tài)排渣煤粉鍋爐高溫底渣進(jìn)行輸送,通過(guò)空氣進(jìn)行熱交換冷卻的機(jī)械設(shè)備及附件簡(jiǎn)稱干渣機(jī)系統(tǒng)。3.2渣倉(cāng)ashsilo用于儲(chǔ)存爐底干渣機(jī)輸送后爐渣的筒倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)。3.3細(xì)灰倉(cāng)powderashsilo用于儲(chǔ)存爐底干排渣刮板清掃細(xì)灰的筒倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)。3.4干灰散裝機(jī)dryunloader用于干灰裝卸的機(jī)械設(shè)備。3.5雙軸攪拌機(jī)ashmixer將灰渣與水進(jìn)行攪拌,保證灰渣滿足一定濕度要求的攪拌設(shè)備。3.6螺旋輸送機(jī)screwconveyor通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺旋結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)物料輸送的機(jī)械設(shè)備。3.7電動(dòng)給料機(jī)Electricfeeder以電機(jī)為驅(qū)動(dòng)力,帶動(dòng)物料均勻裝卸的機(jī)械設(shè)備。3.8真空壓力釋放閥reliefvalve超壓或真空情況下可動(dòng)作,保持渣倉(cāng)內(nèi)壓強(qiáng)在安全范圍。3.9布袋除塵器Bagfilter以布袋作為除塵方式的除塵設(shè)備。3.10插板門(mén)flatvalve通過(guò)門(mén)體移動(dòng)控制回路通斷的閥門(mén)設(shè)備。3.11振打器vibrator用于防止和排除渣倉(cāng)物料的堵塞、塔拱現(xiàn)象的設(shè)備。4結(jié)構(gòu)和型號(hào)4.1結(jié)構(gòu)設(shè)備由渣倉(cāng)本體及附屬設(shè)備構(gòu)成。渣倉(cāng)本體包括筒體部分、錐斗部分、細(xì)灰倉(cāng),細(xì)灰倉(cāng)可依據(jù)設(shè)計(jì)選擇性配置。附屬設(shè)備包括干灰散裝機(jī)、電動(dòng)給料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)、振打裝置、布袋除塵器、手動(dòng)插板門(mén)、氣動(dòng)插板門(mén)以及配套的平臺(tái)和扶梯,詳細(xì)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)見(jiàn)圖1。布袋除塵器2.真空壓力釋放閥3.渣倉(cāng)4.細(xì)灰倉(cāng)5.手動(dòng)插板門(mén)6.氣動(dòng)插板門(mén)7.螺旋輸送機(jī)8.雙軸攪拌機(jī)9.干灰散裝機(jī)10.電動(dòng)給料機(jī)11.振打器圖1:干渣機(jī)渣倉(cāng)及附屬設(shè)備結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖4.2型號(hào)渣倉(cāng)型號(hào)標(biāo)記應(yīng)符合如下規(guī)定:ZC××-×××渣倉(cāng)有效容積渣倉(cāng)有效容積渣倉(cāng)直徑渣倉(cāng)直徑渣倉(cāng)代號(hào)渣倉(cāng)代號(hào)渣倉(cāng)直徑8m有效容積100m3渣倉(cāng)ZC08-1005技術(shù)要求5.1工作條件5.1.1儲(chǔ)存物料用于儲(chǔ)存燃煤電廠干式排渣機(jī)破碎后的爐渣,粒徑應(yīng)不大于20×20mm。5.1.2介質(zhì)溫度介質(zhì)溫度應(yīng)不大于250℃。5.2一般要求5.2.1所有原材料、外購(gòu)件均應(yīng)有合格證明文件,否則應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可使用。5.2.2渣倉(cāng)及附屬設(shè)備需考慮溫度變化導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)膨脹。5.2.3宜采用單錐型雙出口結(jié)構(gòu),出口分別安裝干灰散裝機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。5.2.4過(guò)流部件等需采用耐磨材料制造。5.2.5錐體部分裝設(shè)三個(gè)振打器,渣倉(cāng)頂部裝設(shè)真空壓力釋放閥。5.2.6渣倉(cāng)卸料需充分考慮揚(yáng)塵消納,避免卸料環(huán)境污染。5.2.7依據(jù)系統(tǒng)配置可增設(shè)細(xì)灰倉(cāng),用于儲(chǔ)存干渣機(jī)清掃細(xì)灰。5.2.8渣倉(cāng)頂部應(yīng)配置適應(yīng)型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,保證設(shè)備的檢修維護(hù)。5.2.9檢修維護(hù)設(shè)備應(yīng)配置固定檢修平臺(tái)并有直達(dá)地面的扶梯。5.2.10渣倉(cāng)結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受結(jié)構(gòu)自重、滿載復(fù)合、吊裝、震動(dòng)荷載。5.3主要部件5.3.1渣倉(cāng)本體采用全封閉鋼制結(jié)構(gòu),渣倉(cāng)采用分段加工,現(xiàn)場(chǎng)組裝的形式,拼裝部件需做好標(biāo)號(hào);錐體部分選用不低于10mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工,渣倉(cāng)下部錐體角應(yīng)不大于55度;頂須采用凸形設(shè)計(jì),避免倉(cāng)頂積水;室外渣倉(cāng)頂部設(shè)置防雨棚等防雨結(jié)構(gòu);內(nèi)壁應(yīng)考慮防腐措施及耐高溫;外壁需考慮隔熱措施;應(yīng)設(shè)置高低料位計(jì)及連續(xù)料位計(jì),對(duì)渣倉(cāng)內(nèi)料位情況進(jìn)行監(jiān)控。5.3.2細(xì)灰倉(cāng)應(yīng)包括手動(dòng)插板門(mén)和氣動(dòng)插板門(mén);宜設(shè)有檢修孔;可250℃溫度條件下正常工作;外壁需考慮隔熱措施;應(yīng)配置細(xì)灰倉(cāng)料位計(jì)。5.3.3干灰散裝機(jī)設(shè)備耐受溫度需不小于250℃;宜配置手動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén);卸料口應(yīng)設(shè)料位計(jì),物料裝滿時(shí)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止給料;需配套安裝排風(fēng)機(jī)、除塵器、噴淋降塵等抑塵措施,保證裝料區(qū)域無(wú)灰塵逸散。除塵器風(fēng)機(jī)選用耐磨型風(fēng)機(jī)。5.3.4雙軸攪拌機(jī)葉輪應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕材料制成,葉片材料的硬度值HRC不小于40,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于更換。加水量應(yīng)是連續(xù)可調(diào)的,出口渣的含水率15-25%連續(xù)可調(diào);殼體厚度不應(yīng)小于10mm;具備異物堵塞、卡澀、過(guò)載自動(dòng)停機(jī),并報(bào)警功能;雙軸攪拌機(jī)給料機(jī)、電動(dòng)給料機(jī)、氣動(dòng)插板門(mén)之間應(yīng)具備連鎖控制功能。5.3.5螺旋輸送機(jī)a)殼體及葉片耐磨性能不低于16Mn;b)設(shè)備耐受溫度需不小于250℃;c)設(shè)備發(fā)生卡阻時(shí),應(yīng)具備便捷的消除卡阻的能力。5.3.6布袋除塵器布袋除塵器排塵濃度應(yīng)不大于30mg/m3;布袋耐溫不小于200℃;應(yīng)設(shè)自動(dòng)反吹功能,噴吹間隔和時(shí)間可手動(dòng)調(diào)整。5.3.7真空壓力釋放閥閥上蓋采用鋁合金材質(zhì)制作;設(shè)備密封性好,釋放壓力(正壓/真空)宜為2000/-600kPa。5.4制造運(yùn)行要求渣倉(cāng)結(jié)構(gòu)應(yīng)便于制造、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接;所有易損部件應(yīng)便于在短時(shí)間(3h~4h)內(nèi)檢修、排除故障和更換;設(shè)備運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常響聲和振動(dòng),所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;滿負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)械噪聲值不宜大于85dB(A);5.5防腐要求5.5.1除銹所有零部件除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923的規(guī)定,在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下的防銹有效期不少于1年。5.5.2表面涂裝所有未加工表面和加工的非配合表面均涂耐熱防銹底漆,所有外露加工配合面應(yīng)涂以防護(hù)油脂;涂漆前,應(yīng)將表面的殘留物清除干凈,除過(guò)銹的表面應(yīng)在4h~6h內(nèi)涂耐熱防銹底漆。涂漆應(yīng)在清潔的地方進(jìn)行,環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,濕度應(yīng)在85%以下,工件表面溫度不應(yīng)超過(guò)60℃;底漆、中間層漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷;外露表面應(yīng)涂耐熱面漆兩度,面漆應(yīng)光潔均勻、色澤一致、附著牢固,漆膜附著力應(yīng)符合GB/T9286中規(guī)定的3級(jí);漆膜總厚度為宜為75μm~160μm,每層漆膜厚度宜為25μm~35μm,沿海地區(qū)油漆應(yīng)考慮耐鹽霧腐蝕。6質(zhì)量檢驗(yàn)6.1出廠檢驗(yàn)渣倉(cāng)檢驗(yàn)合格方可出廠,出廠前應(yīng)滿足下列要求:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸精度滿足設(shè)計(jì)要求;電機(jī)噪聲不大于85dB(A);電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承座溫升檢驗(yàn);閥門(mén)開(kāi)閉密閉檢測(cè);電氣測(cè)試檢驗(yàn);空負(fù)荷運(yùn)行功率小于驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率的50%為合格;工廠檢驗(yàn)有一項(xiàng)零部件不合格即認(rèn)定設(shè)備不能出廠,修復(fù)后經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格才可以出廠。6.2型式檢驗(yàn)具有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):在新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí);在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝或原料有重大變化時(shí);在停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);在出廠試驗(yàn)結(jié)果和上次型式試驗(yàn)檢驗(yàn)有較大差異時(shí);在國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝和檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:物料輸送順暢,無(wú)物料卡阻現(xiàn)象;各閥門(mén)部件可靈活轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)卡塞情況發(fā)生;電動(dòng)機(jī)、減速器溫升正常;渣倉(cāng)本體滿負(fù)荷狀態(tài)下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;渣倉(cāng)表面平整,焊縫滿足要求,尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn);油漆厚度和附著力滿足要求;渣倉(cāng)容量可以滿足使用要求;渣倉(cāng)、細(xì)灰倉(cāng)料位計(jì)反應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存7.1標(biāo)志渣倉(cāng)應(yīng)在醒目位置固定產(chǎn)品的標(biāo)牌,標(biāo)牌技術(shù)要求和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,至少標(biāo)明以下內(nèi)容:制造廠名稱;產(chǎn)品型號(hào)和名稱;主要技術(shù)參數(shù);產(chǎn)品質(zhì)量;出廠日期及編號(hào)。7.2包裝7.2.1渣倉(cāng)的零部件應(yīng)分類包裝,遵循適宜運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。包裝要牢固、可靠,并應(yīng)采取防震、防潮、防雨等措施。7.2.2隨機(jī)文件一起裝箱時(shí),箱外應(yīng)寫(xiě)明“文件在此”的字樣,并應(yīng)密封包裝,具備防雨,防潮能力。隨機(jī)文件應(yīng)包括:產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū);關(guān)鍵部件材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告;隨機(jī)圖紙,包括設(shè)備安裝總圖、基礎(chǔ)圖和電控圖;裝箱清單,包括箱件清單和詳細(xì)清單;7.2.3較大的設(shè)備應(yīng)固定在包裝箱底部,凡電子設(shè)備均須嚴(yán)格包裝,以確保在運(yùn)輸和保管期間不損壞;傳動(dòng)裝置、電氣設(shè)備和隨機(jī)備件應(yīng)采用箱裝,不箱裝的零部件應(yīng)捆裝。7.2.4每個(gè)箱件或捆裝件均應(yīng)有標(biāo)志,其內(nèi)容為:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、部件名稱及數(shù)量;

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